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Universidad Nacional de Salta Facultad de Ingeniería

Termodinámica I
Alumna: Alarcón, Yamila Alejandra LU: 309.274

TRABAJO PRACTICO DE LABORATORIO: Determinación experimental de Cp.

EXPERIENCIAS

 Aluminio

Tomamos una probeta donde medimos 300ml de agua y medimos su temperatura la cual
era 24°C; por otro lado pesamos la pieza de aluminio obteniendo un valor de 30g.
Seguidamente pusimos a hervir el agua antes medida y la volcamos en un termo,
introducimos la pieza metálica y cerramos el termo para no perder calor; esperamos unos
minutos hasta que la mezcla estabilizo su temperatura y medimos la misma, obteniendo
una temperatura de equilibrio de 26 ° C.

Con los resultados obtenidos y haciendo una serie de consideraciones, calculamos el


calor especifico a presión constante del aluminio de la siguiente manera.

mH2O= 300ml = 300g = 0.3kg ya que la densidad del agua es de δ=1kg/L

TH2O= 24°C

mAl= 30g = 0.03kg

Tebullición H2O= 95.5°C la temperatura de ebullición del agua es menor a 100°C debido a la
altura

Tequilibrio = 26°C la temperatura de equilibrio en este caso no es totalmente exacta ya que


al ser la primera experiencia que realizamos, no tapamos rápidamente el termo, con lo
cual pudo haber perdidas de calor.

A continuación aplicamos primer principio para sistemas abiertos.

Q – W = ΔEc + ΔEp +ΔH

Q=0 por ser un recipiente adiabático

W=0 porque no hay trabajo de eje.

ΔEc=0; ΔEp =0 son despreciables ya que toman valores muy pequeños

Con lo cual nos queda:

ΔH = 0

∑ miHi salida−∑ miHi entrada=0


mAl*CpAl*(Teq–T°)+mH2O*CpH2O*(Teq–T°)=mAl*CpAl*(Tebullcion–T°)+mH2O*CpH2O*(TH2O–T°)

mAl*CpAl*(Teq - Tebullicion)= - mH2O*CpH2O*(Teq - TH2O)


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Termodinámica I
Alumna: Alarcón, Yamila Alejandra LU: 309.274
CpAl=- mH2O*CpH2O*(Teq - TH2O)
mAl*(Teq - Tebullicion)

CpAl=- 0.3kg*1kcal/kg°C*(26-24)°C
0.03kg*(26-95.5)°C

CpAl=287.77*10-3 kcal/kg°C = 1204.03 J/kgK

A continuación, calculamos el porcentaje de error obteniendo sabiendo que su valor


teórico es CpAl=890J/kgK

%error= (Valorexperimental –Valorteorico)*100


Valorteorico

%error= (1204.03-890)J/kgK*100
890J/kgK

%error=35.28%

 Bronce

Realizamos el mismo procedimiento que en la primera experiencia obteniendo los


siguientes resultados.

mH2O= 400ml = 400g = 0.4kg

TH2O= 24°C

mBronce= 63g = 0.063kg

Tebullición H2O= 95.5°C

Tequilibrio = 26°C

Aplicando el primer principio para sistemas abiertos y realizando las consideraciones


anteriormente mencionadas y justificadas nos queda.

ΔH = 0

∑ miHi salida−∑ miHi entrada=0


mB*CpB*(Teq–T°)+mH2O*CpH2O*(Teq–T°)=mB*CpB*(Tebullcion–T°)+mH2O*CpH2O*(TH2O–T°)

mBronce*CpBronce*(Teq - Tebullicion)= - mH2O*CpH2O*(Teq - TH2O)

CpBronce=- mH2O*CpH2O*(Teq - TH2O)


mBronce*(Teq - Tebullicion)

CpBronce=- 0.4kg*1kcal/kg°C*(26-24)°C
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0.063kg*(26-95.5)°C

CpBronce=182.71*10-3 kcal/kg°C = 764.46 J/kgK

A continuación, calculamos el porcentaje de error obteniendo sabiendo que su valor


teórico es CpBronce=360J/kgK

%error= (Valorexperimental –Valorteorico)*100


Valorteorico

%error= (764.46-360)J/kgK*100
360J/kgK

%error=112.35%

 Acero

En esta última experiencia como en las anteriores, seguimos el mismo procedimiento


obteniendo los siguientes resultados.

mH2O= 400ml = 400g = 0.4kg

TH2O= 24°C

mAcero= 97g = 0.097kg

Tebullición H2O= 95.5°C

Tequilibrio = 26.5°C

Aplicando el primer principio para sistemas abiertos como en los casos anteriores nos
queda.

ΔH = 0

∑ miHi salida−∑ miHi entrada=0


mA*CpA*(Teq–T°)+mH2O*CpH2O*(Teq–T°)=mA*CpA*(Tebullcion–T°)+mH2O*CpH2O*(TH2O–T°)

mAcero*CpAcero*(Teq - Tebullicion)= - mH2O*CpH2O*(Teq - TH2O)

CpAcero=- mH2O*CpH2O*(Teq - TH2O)


mAcero*(Teq - Tebullicion)

CpAcero=- 0.4kg*1kcal/kg°C*(26.5-24)°C
0.097kg*(26.5-95.5)°C

CpAcero=149.41*10-3 kcal/kg°C = 625.13 J/kgK


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A continuación, calculamos el porcentaje de error obteniendo sabiendo que su valor


teórico es CpAcero=460J/kgK

%error= (Valorexperimental –Valorteorico)*100


Valorteorico

%error= (625.13-460)J/kgK*100
460J/kgK

%error=35.90%
CONCLUSION.

En conclusión, podemos observar que en los tres casos se posee porcentajes de error
mayores al 30%, los cuales podemos atribuirlos en líneas generales a lo siguiente:

 el agua utilizada (de la red de agua) no es pura sino que pueda encontrarse
contaminada con restos de minerales.
 el punto de ebullición del agua es menor debido a la altura a la cual nos
encontramos en la Ciudad de Salta, siendo el punto de ebullición teórico al nivel
del mar de 100°C.
 las piezas metálicas utilizadas no son puras del material mencionado, sino que se
encuentras mezclados con otros materiales.
 y que las mediciones tomadas pueden tener un rango de error.

En particular, el error en la experiencia de aluminio puede deberse a que no tapamos


rápidamente el termo y hubo pérdidas de calor.

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