Ventajas del sistema de impresión offset

 Mejor opción para grandes tiradas por su rapidez de producción.

 Se pueden usar tamaños de papel de mayor tamaño.
 Compatibilidad con tintas especiales.

 Ahorro en la impresión de grandes cantidades

Aunque la impresión digital es más económica cuando la cantidad de impresos es mucho

menor, si se trata de impresiones masivas, la impresión offset se hace una necesidad. El
uso de una placa que reproducirá cientos o miles de veces la misma imagen, será
sumamente eficiente en este sentido. Las imprentas son las que principalmente se
encargan de la impresión de este tipo.

 Impresión de imágenes de alta calidad

Contrario a lo que puede ser el pensamiento colectivo, la impresión offset es de altísima

calidad, pudiendo involucrar acabados de distintos tipos con la máxima precisión en
muchos materiales. Además, en la publicidad se necesita un volumen muy extenso de
impresión. En la actualidad, independientemente de la cantidad de impresos, la calidad
tiende a ser muy alta.

 Posibilidad de impresión en múltiples superficies

La versatilidad es otro de los grandes puntos a favor que tiene la impresión offset,
especialmente aplicada en el campo de la publicidad. Aunque la impresión digital cada vez
aumenta más su campo de materiales de impresión, nada aún supera el poco tiempo que
invierte la impresión offset en diferentes materiales distintos al papel, como la madera, el
cuero, el plástico, el metal, entre muchos otros.

  Más nitidez en el color

La impresión digital funciona en un sistema de cuatro colores, que después de una mezcla
obtiene al resto. Es decir, es un proceso que consiste en la simulación del resto de los
colores producto de la utilización de los cuatro básicos. Sin embargo, en la impresión
offset existe más calidad y nitidez en el color, al no existir dicha simulación y poder
plasmar en la impresión de los colores reales. 

Importancia de la tinta sustractiva

Explica la teoría de la mezcla de pinturas, tintes, tintas y colorantes naturales para crear
colores que absorben ciertas longitudes de onda y reflejan otras.  El color que parece que
tiene un determinado objeto depende de qué partes del espectro electromagnético son
reflejadas por él, o dicho a la inversa, qué partes del espectro son absorbidas.  De ahí su
nombre, porque a la energía de radiación, se le sustrae algo por absorción.
En la síntesis sustractiva del color, los colores primarios y secundarios pueden tener
diferentes matices debido a que dependen totalmente de
los pigmentos o colorantes usados, los cuales dependen a su vez del tipo y calidad de
impresión o la técnica de pintura empleada. En un modelo sustractivo ideal (teóricamente
perfecto), estos colores son los siguientes:

 Primarios: cian, magenta y amarillo.
 Secundarios: azul, rojo y verde.

La flexografía
La flexografía es un sistema de impresión directo (la plancha transfiere directamente la
tinta al soporte) y principalmente rotativo (con rodillos y material en bobinas de distintos
tamaños) en el cual se emplean planchas flexibles con altos relieves y una estructura
formada principalmente por rodillos. La palabra flexografía proviene de la palabra latina
“Flexus”, que significa doblado.
Está técnica es una forma rápida y económica para aplicar diseños simples. Como
también, áreas de color a una amplia variedad de materiales como cartón ondulado,
plásticos, etiquetas autoadhesivas, sobres, etc. La principal ventaja de la impresión
flexográfica es la capacidad de imprimir en distintos sustratos.

En esta técnica se utilizan unas planchas flexibles. También conocidas como cliché, que
para la alta calidad están hechas de fotopolímero, un material muy duradero que permite
acabados con mayor detalle. También se utilizan planchas de goma o caucho para realizar,
por ejemplo, los clásicos tampones. Las tintas base agua utilizadas actualmente en
flexografía se secan rápidamente por evaporación y son seguras para su uso para todo
tipo de recubrimientos que entran en contacto directo con el producto. Para otro tipo de
tintas como las UV (ultravioletas) sus polimerizaciones con lámparas también son
aceptadas para muchos productos, pero en los productos alimentarios se requieren tintas
de baja migración. Actualmente, para ahorrar consumo energético y evitar le emisión de
ozono, se están implementando las tintas UV LED.

La impresión flexográfica es un sistema de impresión ampliamente implementado en todo

el mundo para imprimir etiquetas personalizadas a gran velocidad. Es un método
tradicional de impresión que se ha perfeccionado con los años. Gracias a un conjunto de
evoluciones en sus técnicas de preimpresión e impresión. La flexografía está presente en
diversos mercados y es, hoy día, el sistema de impresión más utilizado en Packaging, con
materiales tan diversos como envases flexibles, cartón corrugado, papel, cartón compacto
y cartoncillo, films, etc. Por sus ventajas y características ha tenido un crecimiento
importante en la producción de etiquetas. 
Características de la flexografía 
Versatilidad
Este sistema permite el uso de varios tipos de tinta. Por ejemplo, la tinta en base de agua,
en base de solvente o tinta curable con UV. Además, se puede utilizar cualquier material
flexible, ya sea poroso o no.

Rapidez

Las máquinas de impresión flexográfica pueden alcanzar una gran velocidad por minuto.
Esto permite hacer largas tiradas. Incluso, hacer tiradas cortas a un precio económico.

Automatización

una máquina flexográfica es muy fácil de programar.

Poco mantenimiento

la impresión de flexografía no requiere mucho mantenimiento. Esto hace que el precio de

mantenimiento se reduzca.

Bajo costo

Los materiales que se emplean en este tipo de maquinaria suelen ser muy bajos en
comparación a otro tipo de impresión. A pesar de que la plancha tiene un coste más
elevado, es una opción muy rentable y proporciona un retorno rápido de la inversión.
Respetuoso con el medio ambiente

Las máquinas permiten usar tintas a base de agua, recicladas. Incluso las planchas son
lavables con agua, esto permite que este tipo de impresión sea más ecológica que las
demás.

La flexografía básica utiliza 4 colores (CMYK): cian, magenta, amarillo y negro. Pero, se
pueden incorporar tantos colores directos como acepte cada configuración de máquina
para ampliar la gama. De esta forma, podremos imprimir todo aquello que deseamos. 

Primera fase: preimpresión

La producción de la impresión flexográfica empieza con una idea o un diseño,
generalmente de packaging (cajas, etiqueta, envases, botellas, etc…). Este proceso
empieza con la creación del diseño digitalmente y termina con la preparación de las
planchas, que se pueden hacer internamente o encargarse a un grabador externo.
Finalmente, se procesa una plancha por cada color base, las cuales, después en el proceso
de impresión, se superponen para conseguir reproducir fielmente el diseño.

 Cuando las planchas están preparadas se deben incorporar en un cilindro de impresión

que se cubre con una cinta de montaje. La plancha se coloca sobre ella. La colocación de
las planchas es muy importante porque una mala colocación podrá dar unos resultados
inesperados y se deberá empezar de nuevo el proceso.

Segunda fase: impresión

Para ello, necesitamos una máquina flexográfica adecuada al tipo de producto a imprimir.
No es lo mismo una máquina de etiquetas (generalmente en línea, de bobina a bobina y
en banda estrecha), que una máquina para cartón ondulado (generalmente de gran
formato y de bobina a hoja) o de material flexible (generalmente de tambor central y
banda ancha), como ejemplos.  Una vez tenemos las planchas y toda la máquina
preparada, el segundo proceso a seguir surge cuando la plancha moldeada se coloca sobre
el cilindro o rodillo porta plancha, que se introduce en el interior de la máquina impresora.
En el interior entra en contacto con el rodillo anilox, que puede ser de cerámica o acero.
En el rodillo anilox tenemos unas pequeñas cavidades (celdillas) donde se aloja la tinta
que, al girar, entra en contacto directo con las zonas que están con relieve en la plancha
impresora. Tras ser entintada sigue girando, hasta que finalmente entra en contacto con
el sustrato, generando la impresión por la transferencia de tinta al soporte final.
Obtención del negativo

Se le llama fotomecánica a la técnica para obtener transparencias negativas o positivas de dibujos,

fotografías y textos. Que servían en primer lugar para hacer una copia exacta en la plancha,
estando en pleno contacto con ella. Se le conoce también, como la técnica de elaboración de
negativos y positivos para su reproducción por diferentes medios de impresión.
El llamado Negativo, se obtiene de películas fotosensibles que contienen el elemento sensible a
la luz denominado: Halogenuro de Plata. Sales de Plata microscópica, obtenida de la misma plata
aprovechando su propiedad de ennegrecimiento al contacto con la luz.
Las transparencias que se denominan fotolitos, son elementos indispensables para la impresión en
talleres gráficos, utilizando diferentes técnicas: offset, huecograbado, serigrafía.