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FACULTAD DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA DE INDUSTRIAL
TALLER DE DISEÑO DE PLANTAS
LUIS RICARDO LOPEZ
FEBRERO 20 DE 2014
INTRODUCCIÓN
Lo que las empresas buscan es asignar cada tarea a personal cualificado. En la distribución
de planta se tiene en cuenta condiciones de trabajo seguras disminuyendo la proporción
de accidentes.
Se tiene una programación de trabajo para los obreros que evita que se mantengan
mucho tiempo de pie u ociosos paseando en gran parte del tiempo.
FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCION EN PLANTA
(FACTOR HOMBRE)
Es por lo tanto, necesario conocer la totalidad de los factores implicados en ella y las
interrelaciones existentes entre los mismos. La influencia e importancia relativa de estos
factores puede variar de acuerdo con cada organización y situación concreta.
El examinar cada uno de los factores se establece un medio sistemático y ordenado para
poder estudiarlos, sin descuidar detalles importantes que pueden afectar el proceso de
Distribución en planta.
1. Factor Hombre.
Como factor de producción, el hombre es mucho más flexible que cualquier material o
maquinaria. Se le puede trasladar, se puede dividir o repartir su trabajo, entrenarle para
nuevas operaciones y, generalmente, encajarle en cualquier distribución que sea
apropiada para las operaciones deseadas.
El trabajador debe ser tenido tan en consideración, como la fría economía de la reducción
de costos. Los elementos y particularidades del factor hombre, abarcan:
Otras consideraciones.
En cuanto a las condiciones de trabajo, la distribución debe ser confortable para todos los
operarios. En estas condiciones de bienestar influyen la luz, ventilación, calor, ruido,
vibración.
Posición fija. Hombres en posición Menos habilidad, variando con el grado en que
dinámica. se divide el trabajo y se mueven los hombres.
Distribución por proceso. Hombres en Especialización por tipo proceso. (operación)
posición fija.
Producción en cadena. Hombres en Especialización por producto y por operación.
posición fija
Al igual que para el cálculo del número de máquinas, se debe partir de la cantidad de
producción prevista, esta cantidad multiplicada por el tiempo por pieza, dará como
resultado el tiempo-hombre necesario para fabricarla. Veamos el siguiente ejemplo
sencillo:
2.000 Hrs-Hombre por mes / 176 Hrs-Hombre por mes = 11,4 o sea 12hombres.
Se requiere, a cada lado del área de trabajo en que está actuando el turno
extra, espacio para almacenamiento y para el manejo de material.
La buena distribución del puesto de trabajo, está basada en ejercer un estudio de los
movimientos que se puedan ejecutar en los procesos productivos. Así mismo, para
completar el estudio, se deben aplicar estos principios junto con el diagrama hombre –
máquina y con el diagrama mano derecha – mano izquierda.
a. Discapacidad Motriz.
Dentro de un centro de trabajo, principalmente se presentan algunas dificultades
como lo son: el complicado acceso al centro de trabajo, debido a los obstáculos
arquitectónicos, la difícil movilidad dentro en éste, el tamaño de los diferentes
lugares diseñados y creados de acuerdo a los estándares de una persona sin
discapacidad, y como esta utiliza la maquinaria, mas sin embargo es pertinente
mencionar que la planeación de una planta se subdivide a su vez en dos
directrices, la primera es en donde se va a hacer el edificio y la segunda es el
diseño del edificio en sí.
Consideraciones ergonómicas, Las medidas de las personas que utilizan
sillas de ruedas varían de las de una persona “normal”, ya que en este caso
además de las longitudes del individuo, se tienen que tomar en cuenta
también, las longitudes de la silla de ruedas, considerarlos como un todo.
Facilitando así, el acoplamiento de la máquina al individuo.
Dimensiones de las maquinas, la gran variedad de maquinaria que se
encuentra presente en la industria debe cumplir con algunos estándares
acerca de en donde ubicar sus controles para que así cualquier persona sea
o no discapacitada pueda tener acceso a los controles de esta.
Algunas de las adecuaciones que se pueden hacer para que una persona con
discapacidad motriz pueda ejercer de manera satisfactoria su labor serian:
c. Auditiva.
Para las personas que tienen una discapacidad auditiva es necesario contar con
alguien que sepa el lenguaje de señas para poder tener una comunicación efectiva
con el trabajador asi también si es un empleado de nivel operativo, los equipos
deben estar acondicionados a presentarle alarmas de tipo visual, además de
contar con las normas preventivas que propenden por un estado aceptable en las
condiciones laborales y de bienestar de los trabajadores, algunas normas para las
normas son:
Adquirir equipos de trabajo que generen bajos niveles de ruido.
Establecer un programa de mantenimiento preventivo de equipos con
carácter periódico.
Limitar tiempos de exposición.
Limitar el número de trabajadores expuestos.
Diseñar adecuadamente el puesto de trabajo.
Ubicar los equipos ruidosos en estancias independientes.
Alejar las fuentes con mayores niveles de ruido de los puestos de trabajo.
Instalar apantallamientos y cerramientos acústicos.
Utilizar equipos de protección individual, orejeras y tapones.
2. CONCLUSIONES.
El factor hombre sin dudas es un factor determinante dentro de una compañía es por esto
hay que tenerlo en las mejores condiciones laborales posibles cumpliendo con los
estándares establecidos por la ley. Aunque existan maquinarias el hombre es el factor más
flexible y de mejor trabajo.
Una distribución en planta es la integración de toda la maquinaria e instalaciones de una
empresa en una gran unidad operativa, es decir, que en cierto sentido convierte a la
planta en una máquina única.
De acuerdo a la adecuada planeación y aplicación que se realice de la distribución en
planta dependerá el buen funcionamiento de los procesos que ejecuten las empresas.
La manera como cada una de las empresas lleve a cabo su producción determinará el tipo
de distribución que requiere.
La correcta distribución logrará disminuir los costos de producción y mejorar el nivel de
vida de los trabajadores.
La distribución busca que los hombres, materiales y maquinaria trabajen conjuntamente y
con efectividad.
Para realizar una distribución en planta en una industria no se deben seguir pasos
improvisados, sino que por el contrario se deben contar con modelos y técnicas propias
para lograr una eficaz y eficiente organización de cada uno de los factores que intervienen
en ella y de esta manera optimizar tanto herramientas, como espacio y dinero.
La responsabilidad de una buena distribución no es sólo del ingeniero encargado, sino de
toda la organización en conjunto.
3. BIBLIOGRAFIA