GERENCIA DE LA CALIDAD

Lina María Gómez Mejía

Magister en Administración de Empresas con Especialidad en Gestión

Integrada de la Calidad, Seguridad y Medio Ambiente
Especialista en Gerencia Agropecuarias
Administradora de Empresas Agropecuarias
 UNIDAD 3: PLANEACIÓN DE LA CALIDAD
Temas:

• Gerencia de los procesos

• Paradigma de la competitividad
• Cultura y cambio
• El proceso de Planeación de la calidad.
• Planificación de la calidad.
 GERENCIA DE LOS PROCESOS
Garantiza el establecimiento, mantenimiento y mejoramiento de
los procesos de una empresa.

Contiene los procesos y procedimientos estandarizados para la

gestión de una Organización.

Involucra el desarrollo del ciclo Deming PHVA (Planear, Hacer,

Verificar y Actuar).
La implementación paulatina de un enfoque basado en procesos
le irá permitiendo a una organización:

• Establecer indicadores de gestión para los procesos básicos de

la organización e indicadores de resultados (calidad del
producto y satisfacción del ciudadano o cliente).
• Simplificar y estandarizar los flujos de operación.
• Controlar las interfases entre procesos o entre operaciones de
un mismo proceso, eliminando "agujeros negros".
• Eliminar actividades sin valor agregado.
• Mejorar los flujos de información.
• Reducir tiempos de operación.
• Mantener los procesos focalizados en el ciudadano-cliente.
• Mejorar la calidad del servicio.
• Normalizar las mediciones de desempeño organizacionales e
individuales.
• Definir de manera clara insumos (producto) y productos de cada
operación.
• Identificar al "dueño" o responsable de cada proceso o subproceso.
• Identificar oportunidades concretas de mejoras en forma continua.
• Definir una nueva estructura orgánico-funcional alineada a la visión
estratégica.
• Definir una estructura para la plataforma tecnológica ajustada a los
procesos.
 QUE PROCESOS MEJORAR Y COMO ANALIZARLOS

La empresa tiene que definir que procesos le interesa mejorar.

Es importante seleccionarlos atendiendo a los problemas reales o

potenciales evidenciados. Una vez identificados, debe definirse
quienes integrarán el equipo que trabajará en el análisis y la
mejora.
Una vez establecido el quipo de trabajo se debe procurar mantener los
estándares, llevando esto a la Mejora de los procesos.

Cuando se efectúan mejoras en los procesos, éstas a la larga, conducirán a

mejorar la calidad y la productividad, logrando así, los resultados esperados.

El punto de partida para la Mejora Continua, es reconocer que se tiene una

no-conformidad, desviación o problema, por lo que concluimos que el
mejoramiento gana más terreno cuando se resuelve un problema. Sin
embargo, para consolidar el nuevo nivel de mejora, éste debe ser
estandarizado, bien sea en un procedimiento, instrucción de trabajo o en los
niveles de desempeño.
 PARADIGMA DE LA COMPETITIVIDAD

El nuevo paradigma de competitividad tiene que focalizarse

mucho más en la generación de valor que en la eficiencia de
costos, incorporando nuevos modelos de negocio más
imaginativos y flexibles que replanteen abiertamente y con una
perspectiva de medio, largo plazo “qué hace la empresa”, pero
también, el cómo y el con quién para hacerlos más sostenibles y
competitivos globalmente.
La clave está en aprovechar lo que se sabe hacer para, por un lado,
evolucionar hacia segmentos de la misma cadena de producto en lo
que los aportes sean más significativo y diferencial y, por otro,
apostar por nuevos nichos de negocio en sectores de actividad más
intensivas en personas y conocimiento en los que podamos
rápidamente construir una ventaja global.

El nuevo paradigma se puede bautizar como modelo competitivo

basado en el valor o en la innovación, pero no se puede caer en una
interpretación laxa del concepto y tenemos que dejar perfectamente
claro que la innovación lo es realmente cuando los cambios van
perfectamente dirigidos a la creación de ventajas competitivas
sostenibles y valor en el mercado.
 CULTURA Y CAMBIO
• La cultura empresarial ha de ser acorde a los cambios acontecidos de
una organización.
• La organización debe asumir los cambios en forma flexible.
• Fomentar valores culturales compartidos por el personal de la
organización.
• Promover los cambios e introducir nuevas ideas o métodos a la
gestión empresarial.
• Preparar las mentalidades individuales y estructurar las
organizaciones
Las organizaciones que quieren ser competitivas se mantienen en
busca de la excelencia, a través de la adquisición de nuevos
conocimientos que les permitan estar a la par del entorno y, a su
vez, asumir el compromiso de conocer el grado de integración y
diversificación de competencias, de manera que puedan, utilizar las
herramientas que les permitan estructurar un adecuado portafolio
de productos y/o servicios.

La gerencia debe adoptar estrategias para lograr el éxito en el

alcance de los objetivos establecidos, según las orientaciones
preestablecidas por la visión de la organización.
UNIDAD 4: MODELO DE GESTIÓN INTEGRAL HACIA LA
CALIDAD, LA PRODUCTIVIDAD Y LA COMPETITIVIDAD

Temas:

• La productividad en las organizaciones.

• Eficacia, eficiencia y efectividad
• Costos de Calidad
• Indicadores de calidad y productividad.
LA PRODUCTIVIDAD EN LAS ORGANIZACIONES
La productividad es la relación entre: los medios que se han
utilizado y el resultado de esa actividad.
La Productividad empresarial es el resultado de las acciones que
se deben llevar a término para conseguir los objetivos de la
empresa y un buen clima laboral, teniendo en cuenta la relación
entre los recursos que se invierten para alcanzar los objetivos y
los resultados de los mismos.

Es imprescindible medir y monitorizar de forma continua la

actividad mediante los indicadores de productividad empresarial.
la Mejora de la Productividad, también es de vital importancia
para la calidad de vida de un país ya que repercute en el
incremento de salarios y logra hacer rentable el capital invertido
lo que incentiva cada vez más la inversión, el aumento de empleo
y el crecimiento de la economía.

El aumento de la productividad impulsa el crecimiento de la

economía y la competitividad.
 FACTORES EXTERNOS DE LA PRODUCTIVIDAD
EMPRESARIAL

1. La calidad y disponibilidad de los recursos ya que afecta a la

producción de productos y servicios.
2. La disposición de la industria, los cambios en el sector y la
aparición de nuevos competidores lo que hace es que
aumente la competitividad incentivando la mejora continua
en la clima laboral y la cultura organizacional.
3. El nivel de capital y su aumento, el cual facilita o no el nivel de
inversión futuro.
4. Los avances tecnológicos ya que mejoran el nivel y calidad de
los conocimientos y los equipos utilizados.
5. El entorno macroeconómico y microeconómico.
 FACTORES INTERNOS DE
LA PRODUCTIVIDAD EMPRESARIAL

1. Un óptimo mantenimiento de todo el equipo para asegurar un

funcionamiento en perfectas condiciones y contino, evitando
paradas que afecten a la productividad.

2. Adopción de las medidas correctivas necesarias para evitar

embudos o cuellos de botella que hagan descender la producción.

3. Uso eficaz de todas las máquinas y capacidades.

4. Realizar inversión con el fin de sustituir la maquinaria obsoleta o
muy anticuada, mejorar la automatización y la utilización de la
tecnología de la información.
5. Mejorar los procesos de manipulación de materiales,
almacenamiento (PEPS), sistemas de comunicación y control de
calidad.
6. Prestar atención al rendimiento del material, sustituyéndolo
cuando pierde eficacia o utilidad.
7. Elección de las materias primas más adecuadas.
8. Optimización del uso de la energía, poniendo en prácticas
sistemas de ahorro.

9. Control adecuado de los desechos. Utilizar sistemas de reciclaje.

10.Motivación de los empleados mediante incentivos salariales,

reconocimientos y promoción personal y laboral, por ejemplo
implementando políticas de recursos humanos que faciliten
nuevos modelos de trabajo.

11.Formación empresarial adecuada y continua.

12.Promoción y cuidado constante del bienestar de los trabajadores,
la salud y la prevención de riesgos. ARL

13.Facilitar un buen ambiente laboral, conocido como clima laboral.

14.Técnicas de mejora continua consistentes en la introducción de

pequeños cambios, corrección de errores y detección de áreas de
mejora de forma constante, sin que supongan cambios
traumáticos o difíciles de asimilar por los empleados.
15.Implicación de los empleados en equipos de trabajo con el
objetivo de mejorar las áreas que más conocen por su experiencia
de trabajo diario.

16.Implementación de sistemas enfocados a una mayor y mejor

especialización y división del trabajo pero que, al mismo tiempo,
favorezcan la coordinación entre departamentos.
GRACIAS