SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

INSTRUCTIVO DE INSTALACIÓN DE REJILLA METALICA

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Instructivo de Instalación de Rejilla

Metálica

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Rev. Nº Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

0 25/02/2019 Emitido para Aprobación Carlo Lara Luis Quispe Carlos Cutisaca

Firmas de la revisión vigente

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INDICE

1. PROPÓSITO......................................................................................................... 4

2. ALCANCE ............................................................................................................. 4

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA...................................................................... 4

4. DEFINICIONES .................................................................................................... 4

5. DESARROLLO ..................................................................................................... 4

5.1. RECURSOS.......................................................................................................... 4

5.1.1. MANO DE OBRA .......................................................................................... 4

5.1.1.1. Supervisión ............................................................................................... 4

5.1.1.2. Cuadrilla típica .......................................................................................... 5

5.1.1.3. Calificaciones necesarias ......................................................................... 5

5.1.2. EQUIPOS ..................................................................................................... 5

5.1.2.1. Equipos ..................................................................................................... 5

5.1.2.2. Herramientas ............................................................................................ 5

5.1.3. MATERIALES ............................................................................................... 5

5.1.3.1. Materiales permanentes ........................................................................... 5

5.1.3.2. Materiales consumibles ............................................................................ 5

5.2. REQUISITOS PREVIOS ....................................................................................... 5

5.3. EJECUCION ......................................................................................................... 6

5.3.1. Trazo y corte ................................................................................................. 6

5.3.2. Instalación de rejilla metálica........................................................................ 6

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6. Modo de aceptación ............................................................................................. 6

7. Responsabilidades ............................................................................................... 6

8. Anexos .................................................................................................................. 7

9. CONTROL DE CAMBIOS ..................................................................................... 7

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1. PROPÓSITO
Definir el método de Corporación CC REGEYSER S.A.C. para establecer los pasos a seguir en la
ejecución de actividades y controles para el habilitado, corte e instalación de rejillas en hoja de
puerta metálica y cortafuego.

2. ALCANCE
Este instructivo se aplica a los trabajos de habilitado, corte e instalación de rejillas en hoja de
puerta metálica y cortafuego que serán ejecutados por Corporación CC REGEYSER S.A.C., en el
Proyecto “Línea 2 y Ramal Av. Gambeta de la Red Básica del Metro de Lima y Callao –
Estaciones E20, E21, E22, E23 y E24 de la Etapa 1A”.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Procedimiento de Control de Producto No Conforme, Cód.: PR-SGC-004;
 Carta de Autorización UL;
 Plano de Diseño MESKER para Rejilla Metálica;
 Ficha Técnica de Rejilla;

4. DEFINICIONES
 Control de Calidad: Técnicas y actividades empleadas para verificar el cumplimiento de
los requisitos de calidad, establecidos en el presente procedimiento.
 Conformidad: Cumplimiento de un requisito y/o una exigencia de calidad.
 Hoja de Puerta: Componente compuesto de madera con núcleo de resistencia al fuego.
 Inspección: Examen de una instalación usando todos los sentidos para determinar la
correcta y apropiada instalación de puerta cortafuego.
 No Conformidad (NC): Incumplimiento de un requisito.
 Producto No Conforme (PNC): Producto que no cumple con los requisitos especificados.
 Rejilla: Estructura de hojas de acero laminado en frio, galvanizado, acero inoxidable con
imprimación epóxica.
 Verificación: Conjunto de mediciones por medio de las cuales, se verifica la conformidad
de la instalación de puerta cortafuego terminada con los requisitos correspondientes de la
normativa vigente.

5. DESARROLLO

5.1. RECURSOS
5.1.1.MANO DE OBRA
5.1.1.1. Supervisión
 01 Supervisor de Campo
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 01 Supervisor de Calidad
 01 Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional

5.1.1.2. Cuadrilla típica

 01 Operario (Jefe de Grupo)
 01 Ayudante

5.1.1.3. Calificaciones necesarias

Se requiere que la cuadrilla cuente con los conocimientos y experiencia en los
trabajos de habilitado y corte en puertas cortafuego.

5.1.2.EQUIPOS
5.1.2.1. Equipos
Se usarán los siguientes equipos:
 Caladora manual

5.1.2.2. Herramientas
Se usarán las siguientes herramientas:
 Lima
 Desarmador
 Wincha

5.1.3.MATERIALES
5.1.3.1. Materiales permanentes
 Puerta cortafuego (hoja)
 Rejilla metálica
5.1.3.2. Materiales consumibles
 Tiza
 Trapo industrial

5.2. REQUISITOS PREVIOS

Antes del inicio de los trabajos, se debe comprobar el cumplimiento de los siguientes
requisitos:
a) Condiciones necesarias de seguridad:
 Realizar la inspección de la zona de trabajo.
 Disponer de sus implementos de seguridad (EPP) y realizar la documentación de
seguridad y salud ocupacional.
 Capacitar a todo el personal inherente acerca de los trabajos a realizar,
identificación de los riesgos y peligros que se pueden encontrar durante el momento
de realización de los trabajos de habilitado, corte e instalación de rejillas y visores
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en puertas cortafuego, y en caso de encontrarse una zona de tránsito de personas,

delimitar la zona con cintas de seguridad.
 Realizar la verificación de todos los equipos y herramientas que indiquen que se
encuentren en buenas condiciones para la realización de los trabajos.
b) Condiciones necesarias antes de iniciar los trabajos:
 Verificar el plano de diseño MESKER para rejilla metálica y fichas técnicas de los
productos a instalarse.

5.3. EJECUCION
5.3.1.Trazo y corte
Verificar las dimensiones de los trazos sobre la hoja de puerta cortafuego, identificando las
ubicaciones recomendadas por el fabricante MESKER DOOR, para la instalación de rejilla
metálica.

Seguidamente se realizará cortes mediante el uso de una caladora manual sobre el trazo
realizado previamente.

Culminado los cortes, se verificará el limado de los filos cortantes en todo el perímetro del
calado en ambas caras de la hoja de puerta cortafuego.

5.3.2.Instalación de rejilla metálica

Instalar el marco auxiliar (cara interior) al núcleo de la rejilla metálica (cara exterior), a través
del corte en la hoja de puerta cortafuego.

Seguidamente se verificará el encuadre y posteriormente se fijará mediante tornillos N° 8 x

1” (25mm), que pasa a través del marco y se sujeta al lado opuesto de la rejilla metálica;
eliminando así la necesidad de perforar la hoja de puerta para pernos pasantes y ahorrar
tiempo de instalación y mano de obra.

De no cumplir con los ítems anteriores durante la inspección de liberación, las observaciones se
registrarán en el formato de PunchList con código F-QC-002, en caso de persistir las observaciones
se deberá registrar como producto no conforme (PNC) en el formato Reporte de No Conformidad
con código F-SGC-008 y tomar las acciones necesarias de acuerdo con el Procedimiento de
Control de Producto No Conforme con código PR-SGC-004.

6. MODO DE ACEPTACIÓN
La instalación será aceptada y liberada cuando cumpla con las siguientes:
 Instalación de rejilla metálica, se verificará su instalación cumpliendo las
especificaciones de instalación del fabricante MESKER DOOR.

7. RESPONSABILIDADES
 Supervisor de Campo: Es responsable por la implantación e implementación del presente
procedimiento.
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 Supervisor de Calidad: Asegurar que el presente instructivo sea aplicado adecuadamente.

 Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional: Asesorar a la línea de mando sobre la
necesidad de prendas de protección personal y equipos de protección personal y colectiva para
los diferentes trabajos que se realicen en obra. Monitorear las actividades que determinen los
riesgos para la prevención de incidentes.
 Jefe de Grupo: Encargado de dirigir al personal técnico para la aplicación del presente
instructivo.
 Ayudante: Asistir al jefe de grupo en la ejecución del presente instructivo.

8. ANEXOS
No Aplicable.

9. CONTROL DE CAMBIOS

REVISIÓN DESCRIPCION DE CAMBIOS FECHA

0 Versión inicial 25/02/2019