Método de prueba estándar para la prueba de compresión Triaxial

Consolidada Drenada para suelos

Alcance.
1.1 Este método de prueba cubre la determinación de las relaciones de resistencia y
esfuerzo-deformación de una muestra cilíndrica de suelo intacto o reconstituido. Las
muestras se consolidan y se cizallan en compresión con drenaje a una velocidad
constante de deformación axial (control de esfuerzo).
1.2 Este método de prueba proporciona el cálculo de los esfuerzos principales y la
compresión axial mediante la medición de la carga axial, la deformación axial y los
cambios volumétricos.
1.3 Este método de prueba proporciona datos útiles para determinar las propiedades
de resistencia y deformación, como las envolventes de resistencia de Mohr. En
general, se analizan tres muestras con diferentes esfuerzos de consolidación efectivos
para definir una envoltura de resistencia.
1.4 Si este método de prueba se usa en suelo cohesivo, una prueba puede tardar
semanas en completarse.
1.5 La determinación de las envolventes de resistencia y el desarrollo de relaciones
para ayudar a interpretar y evaluar los resultados de la prueba están fuera del alcance
de este método de prueba y deben ser realizados por un profesional calificado y
experimentado.
1.6 Todos los valores observados y calculados deben cumplir con las pautas para
dígitos significativos y redondeo establecidos en la Práctica D6026.
1.6.1 Los métodos utilizados para especificar cómo se recopilan, calculan o
registran los datos en este estándar se consideran el estándar de la industria.
Además, son representativos de los dígitos significativos que generalmente
deben conservarse. Los procedimientos utilizados no tienen en cuenta las
variaciones de material, el propósito de obtener los datos, los estudios de
propósito especial o cualquier consideración del uso final. Está más allá del
alcance de este método de prueba considerar dígitos significativos utilizados en
los métodos de análisis para el diseño de ingeniería.
1.7 Unidades: los valores establecidos en unidades SI deben considerarse estándar. Las
unidades de pulgada-libra entre paréntesis son conversiones matemáticas, que se
proporcionan solo con fines informativos y no se consideran estándar. La notificación
de los resultados de la prueba en unidades que no sean SI no se considerará como
incumplimiento de este método de prueba.
1.7.1 El sistema gravitacional de unidades de pulgada libra se usa cuando se
trata de unidades de pulgada libra. En este sistema, la libra (lbf) representa una
unidad de fuerza (peso), mientras que la unidad de masa son los slugs. La
 unidad slug no se proporciona, a menos que estén involucrados cálculos
dinámicos (F = ma).
1.7.2 Es una práctica común en la profesión de ingeniería / construcción utilizar
simultáneamente las libras para representar tanto una unidad de masa (lbm)
como de fuerza (lbf). Esto combina implícitamente dos sistemas separados de
unidades: es decir, el sistema absoluto y el sistema gravitacional. Es
científicamente indeseable combinar el uso de dos conjuntos dispersos de
unidades de pulgada-libra dentro de un solo estándar. Según lo establecido,
este estándar incluye el sistema gravitacional de unidades de pulgada libra y no
utiliza / presenta la unidad de slug para masa. Sin embargo, el uso de balanzas
o escalas que registran libras de masa (lbm) o la densidad de grabación en lbm /
ft3 no se considerarán como incumplimiento de esta norma.
1.7.3 Los términos densidad y peso unitario a menudo se usan indistintamente.
La densidad es la masa por unidad de volumen, mientras que la unidad de peso
es la fuerza por unidad de volumen. En este estándar, la densidad se da solo en
unidades SI. Después de determinar la densidad, el peso unitario se calcula en
unidades SI o pulgadas-libra, o ambas.
1.8 Esta norma puede involucrar materiales, operaciones y equipos peligrosos.
Esta norma no pretende abordar todas las preocupaciones de seguridad, si las
hay, asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
DEFINICIONES.
3.1 Definiciones—
Consulte la Terminología D653 para obtener definiciones estándar de términos
técnicos comunes.
3.2 Definiciones de términos específicos de esta norma:
3.2.1 contrapresión, n: una presión aplicada al agua de poro de la muestra para
hacer que el aire en el espacio de poro se comprima y pase a la solución en el
agua de poro aumentando así el porcentaje de saturación de la muestra.
3.2.2 tensión de consolidación efectiva, n: la diferencia entre la presión de la
celda y la presión del agua de poro antes del corte de la muestra.
3.2.3 falla, n: una condición de estrés máximo o estrés a una tensión definida
para una muestra de prueba. A menudo se considera que la falla corresponde a
la diferencia de tensión principal máxima (tensión de desviación máxima)
alcanzada o la diferencia de tensión principal (tensión de desviación) a una
tensión axial del 15%, lo que se obtenga primero durante la realización de una
prueba. Dependiendo del comportamiento del suelo y la aplicación en el
campo, se pueden definir otros criterios de falla adecuados, como la máxima
 oblicuidad de esfuerzo efectiva, σ1 σ3max, o la diferencia de estrés principal
(estrés de desviador) en una deformación axial seleccionada diferente al 15%.
SIGNIFICADO Y USO.
4.1 La resistencia al corte de un suelo saturado en compresión triaxial depende de los
esfuerzos aplicados, el tiempo de consolidación, la tasa de deformación y el historial
de estrés experimentado por el suelo.
4.2 En este método de prueba, las características de corte se miden en condiciones de
drenaje y son aplicables a condiciones de campo donde los suelos se han consolidado
completamente bajo las tensiones normales existentes y los cambios de tensión
normales en condiciones de drenaje similares a las del método de prueba.
4.3 La resistencia al corte determinado a partir de este método de prueba puede
expresarse en términos de esfuerzo efectivo porque se usa una tasa de deformación o
tasa de aplicación de carga lo suficientemente lenta como para permitir la disipación
de la presión de poro durante el corte para minimizar las condiciones de exceso de
presión de poro. La resistencia al corte se puede aplicar a condiciones de campo donde
puede ocurrir un drenaje completo (condiciones de drenaje), y las condiciones de
tensión de campo son similares a las del método de prueba.
4.4 La resistencia al corte determinado a partir de la prueba se usa comúnmente en
análisis de estabilidad de terraplenes, cálculos de presión de tierra y diseño de
cimientos.
NOTA 1: A pesar de las declaraciones sobre precisión y sesgo contenidas en este
método de prueba, la precisión de este método de prueba depende de la competencia
del personal que lo realiza y la idoneidad de los equipos e instalaciones utilizados. Las
agencias que cumplen con los criterios de la Práctica D3740 generalmente se
consideran capaces de realizar pruebas competentes. Se advierte a los usuarios de
este método de prueba que el cumplimiento de la práctica D3740 no garantiza una
prueba confiable. Las pruebas confiables dependen de varios factores; La práctica
D3740 proporciona un medio para evaluar algunos de esos factores.
APARATOS.
5.1 Los requisitos para el equipo necesario para realizar pruebas satisfactorias se dan
en las siguientes secciones. Ver Fig. 1
5.2 Dispositivo de carga axial: el dispositivo de carga axial puede ser un gato de tornillo
accionado por un motor eléctrico a través de una transmisión de engranajes, un
dispositivo de carga hidráulica o cualquier otro dispositivo de compresión con
suficiente capacidad y control para proporcionar la tasa de tensión axial (carga)
prescrita en 8.4.2. La velocidad de avance del dispositivo de carga no debe desviarse
en más de + -1% del valor seleccionado. La vibración debida al funcionamiento del
dispositivo de carga debe ser lo suficientemente pequeña como para no causar
cambios dimensionales en la muestra.
NOTA 2: Se puede considerar que un dispositivo de carga produce vibraciones
suficientemente pequeñas si no hay ondas visibles en un vaso de agua colocado en la
plataforma de carga cuando el dispositivo está funcionando a la velocidad a la que se
realiza la prueba.
5.3 Dispositivo de medición de carga axial: el dispositivo de medición de carga axial
debe ser una celda de carga electrónica, una celda de carga hidráulica o cualquier otro
dispositivo de medición de carga capaz de la precisión prescrita en este párrafo y
puede ser parte del dispositivo de carga axial. El dispositivo de medición de carga axial
debe ser capaz de medir la carga axial con una precisión de 1% de la carga axial en caso
de falla. Si el dispositivo de medición de carga se encuentra dentro de la cámara de
compresión triaxial, será insensible a las fuerzas horizontales y a la magnitud de la
presión de la cámara.
5.4 Cámara de compresión triaxial: la cámara triaxial debe tener una presión de la
cámara de trabajo capaz de mantener la suma de la tensión de consolidación efectiva y
la contrapresión. Consistirá en una placa superior y una placa base separadas por un
cilindro. El cilindro puede estar construido de cualquier material capaz de resistir las
presiones aplicadas. Es deseable utilizar un material transparente o tener un cilindro
provisto de puertos de visualización para que se pueda observar el comportamiento de
la muestra. La placa superior debe tener una válvula de ventilación de manera que se
pueda expulsar el aire de la cámara cuando se llena. La placa base deberá tener una
entrada a través de la cual se suministre el líquido a presión a la cámara y a las
entradas que conducen a la base de la muestra y proporcionar conexión a la tapa para
permitir la saturación y el drenaje de la muestra cuando sea necesario.
5.5 Pistón de carga axial: el pistón que pasa a través de la parte superior de la cámara y
su sello debe diseñarse de modo que la carga axial debido a la fricción no supere el
0.1% de la carga axial en caso de falla y, por lo tanto, haya una flexión lateral (pandeo
lateral) insignificante del pistón durante la carga .
NOTA 3: se recomienda el uso de dos casquillos lineales de bolas para guiar el pistón
para minimizar la fricción y mantener la alineación.
NOTA 4: un diámetro mínimo de pistón de 1⁄6 del diámetro de la muestra se ha
utilizado con éxito en muchos laboratorios para minimizar la flexión lateral (pandeo
lateral)
5.6 Dispositivos de control de presión y vacío: los dispositivos de control de presión de
cámara y contrapresión deberán ser (a) capaces de aplicar y controlar presiones dentro
de + -2 kPa (0.25 lbf / in.2) para presiones de consolidación efectivas menores a 200
kPa ( 28 lbf / in.2) y dentro de + -1% para presiones de consolidación efectivas
superiores a 200 kPa, y
(b) capaz de mantener la tensión de consolidación efectiva dentro del 2% del valor
deseado (Nota 5). El dispositivo de control de vacío debe ser capaz de aplicar y
controlar vacíos parciales dentro de + -2 kPa. Los dispositivos pueden consistir en
reguladores de presión neumáticos, combinación de reguladores de presión y vacío
neumáticos, o cualquier otro dispositivo capaz de aplicar y controlar presiones o vacíos
parciales a las tolerancias requeridas. Estas pruebas pueden requerir una duración de
varios días, por lo tanto, se recomienda una interfaz de aire / agua externa para los
sistemas de presión de cámara o de contrapresión.
NOTA 5: muchos laboratorios utilizan reguladores y transductores de presión
diferencial para cumplir los requisitos de pequeñas diferencias entre la cámara y la
contrapresión.
5.7 Dispositivos de medición de presión y vacío: los dispositivos de medición de
presión, contrapresión y vacío de la cámara deben ser capaces de medir los rangos de
presiones o vacíos parciales según las tolerancias indicadas en 5.6. Pueden consistir en
transductores electrónicos de presión, o cualquier otro dispositivo capaz de medir
presiones, o vacíos parciales a las tolerancias establecidas. Si se utilizan dispositivos
separados para medir la presión de la cámara y la contrapresión, los dispositivos deben
normalizarse simultáneamente y contra la misma fuente de presión. Dado que la
cámara y la contrapresión son las presiones tomadas a la mitad de la altura de la
muestra, puede ser necesario ajustar el desplazamiento cero de los dispositivos para
reflejar la carga hidráulica de fluidos en la cámara y los sistemas de control de
contrapresión.
5.8 Dispositivo de medición de cambio de volumen: el volumen de agua que ingresa o
sale de la muestra se medirá con una precisión de + -0.05% del volumen total de la
muestra. El dispositivo de medición de volumen suele ser una bureta conectada a la
contrapresión, pero puede ser cualquier otro dispositivo que cumpla los requisitos de
precisión. El dispositivo debe ser capaz de resistir la contrapresión máxima y de la
capacidad suficiente para realizar la prueba. Los cambios de volumen durante el corte
son a menudo del orden de + -20% o más del volumen de la muestra. Permitir el
reinicio del sistema durante el corte o tener una capacidad total capaz de medir todo
el cambio puede cumplir con la capacidad requerida.
5.9 Indicador de deformación: la deformación vertical de la muestra generalmente se
determina a partir del recorrido del pistón que actúa en la parte superior de la
muestra. El recorrido del pistón se medirá con una precisión de al menos 0.25% de la
altura inicial de la muestra. El indicador de deformación debe tener un rango de al
menos el 20% de la altura inicial de la muestra y puede ser un indicador de cuadrante,
transformador diferencial variable lineal (LVDT), extensómetro u otro dispositivo de
medición que cumpla con los requisitos de precisión y rango.
5.10 Tapa y base del espécimen: la tapa y la base del espécimen deben estar diseñadas
para proporcionar drenaje desde ambos extremos de la muestra. Deberán estar
construidos de un material rígido, no corrosivo, impermeable, y cada uno, a excepción
de la disposición de drenaje, tendrá una superficie plana de contacto circular con los
discos porosos y una sección transversal circular. Es deseable que la masa de la tapa de
la muestra y el disco poroso superior sea lo más mínima posible. Sin embargo, la masa
puede ser de hasta el 10% de la carga axial en caso de falla. Si la masa es mayor que
0.5% de la carga axial aplicada en la falla y mayor que 50 g (0.1 lb), la carga axial debe
corregirse para la masa de la tapa del espécimen y el disco poroso superior. El
diámetro de la tapa y la base debe ser igual al diámetro inicial de la muestra. La base
del espécimen debe estar conectada a la cámara de compresión triaxial para evitar el
movimiento lateral o la inclinación, y la tapa del espécimen debe estar diseñada de tal
manera que la excentricidad del contacto del pistón con el tapón con respecto al eje
vertical del espécimen no exceda los 1.3 mm (0.05 en.). El extremo del pistón y el área
de contacto de la tapa de la muestra se diseñarán de manera que la inclinación de la
tapa de la muestra durante la prueba sea mínima. La superficie cilíndrica de la base de
la muestra y la tapa que hace contacto con la membrana para formar un sello debe ser
lisa y sin arañazos.
5.11 Discos porosos: se utilizará un disco poroso rígido para proporcionar drenaje en
cada extremo de la muestra. El coeficiente de permeabilidad de los discos será como
máximo igual al de la arena fina (1 × 10-4 cm / s (4 × 10–5 in./s)). Los discos deben
limpiarse regularmente por ultrasonidos o ebullición y cepillado y verificados para
determinar si se han obstruido.
5.12 Tiras de papel de filtro y disco - Tiras de papel de filtro
son utilizados por muchos laboratorios para disminuir el tiempo requerido para las
pruebas. Se pueden colocar discos de papel de filtro de un diámetro igual al de la
muestra entre los discos porosos y la muestra para evitar la obstrucción de los discos
porosos. Si se utilizan tiras o discos de filtro, deberán ser de un tipo que no se disuelva
en agua. El coeficiente de permeabilidad del papel de filtro no debe ser inferior a 1 ×
10-5 cm / s (4 × 10-6 in./s) para una presión normal de 550 kPa (80 lbf / in.2). Para
evitar la tensión del aro, las tiras de filtro no deben cubrir más del 50% de la periferia
de la muestra. Muchos laboratorios han utilizado con éxito jaulas de tiras de filtro. En
10.3.3.1 se proporciona una ecuación para corregir la diferencia de tensión principal
(tensión de desviación) para el efecto de la resistencia de las tiras de filtro verticales.
NOTA 6: se ha encontrado que el papel de filtro de grado No. 54 cumple con los
requisitos de permeabilidad y durabilidad.
5.13 Membrana de goma: la membrana de goma utilizada para encerrar la muestra
debe proporcionar una protección confiable contra fugas. Las membranas deben
inspeccionarse cuidadosamente antes de su uso y, si hay defectos o imperfecciones, la
membrana debe desecharse. Para ofrecer una restricción mínima a la muestra, el
diámetro de la membrana sin estirar debe estar entre 90 y 95% del de la muestra. El
espesor de la membrana no debe exceder el 1% del diámetro de la muestra. La
membrana se sellará a la tapa y la base del espécimen con juntas tóricas de goma para
las cuales el diámetro interno sin tensión es entre 75 y 85% del diámetro de la tapa y la
base, o por otros medios que proporcionen un sello positivo. En 10.3.3.2 se da una
ecuación para corregir la diferencia de tensión principal (tensión de desviación) para el
efecto de la rigidez de la membrana.
5.14 Válvulas: Los cambios en el volumen debido a las válvulas de apertura y cierre
pueden dar como resultado un cambio de volumen inexacto y mediciones de presión
de agua en los poros. Por esta razón, las válvulas en el sistema de drenaje de muestras
deben ser del tipo que produce cambios mínimos de volumen debido a su operación.
Se puede suponer que una válvula produce un cambio de volumen mínimo si abrir o
cerrar la válvula en un sistema de presión de poro cerrado y saturado no induce un
cambio de presión de más de 0.7 kPa (60.1 lbf / in.2). Todas las válvulas deben ser
capaces de soportar presiones aplicadas sin fugas.
NOTA 7: se ha encontrado que las válvulas de bola proporcionan características
mínimas de cambio de volumen; sin embargo, se puede usar cualquier otro tipo de
válvula que tenga características adecuadas de cambio de volumen.
5.15 Dispositivos de medición del tamaño de la muestra: los dispositivos utilizados
para determinar la altura y el diámetro de la muestra medirán las dimensiones
respectivas en cuatro dígitos significativos y se construirán de manera que su uso no
altere / deforme la muestra.
NOTA 8 - Se recomiendan cintas de medición circunferenciales sobre las pinzas para
medir el diámetro.
5.16 Adquisición de datos: el comportamiento de la muestra puede registrarse
manualmente o mediante grabadoras electrónicas digitales o analógicas. Si se utiliza la
adquisición electrónica de datos, será necesario calibrar los dispositivos de medición a
través del dispositivo de registro utilizando estándares de entrada conocidos.
5.17 Temporizador: se utilizará un dispositivo de temporización que indique el tiempo
de prueba transcurrido al 1 s más cercano para obtener datos de consolidación (8.3.3).
5.18 Balance: una balanza o escala que cumple con los requisitos de la Especificación
D4753 legible a cuatro dígitos significativos.
5.19 Dispositivo de desaireación de agua: la cantidad de gas disuelto (aire) en el agua
utilizada para saturar la muestra se reducirá hirviendo, calentando y pulverizando al
vacío, o mediante cualquier otro método que satisfaga el requisito de saturación de la
muestra dentro del límites impuestos por la contrapresión máxima disponible y el
tiempo para realizar la prueba.
5.20 Entorno de prueba: la parte de consolidación y corte de la prueba se realizará en
un entorno donde las fluctuaciones de temperatura sean inferiores a 64 ° C (67.2 ° F) y
no haya exposición directa a la luz solar.
5.21 Aparatos diversos: herramientas de corte y tallado de muestras que incluyen una
sierra de alambre, una regla de acero, una caja de ingletes, un torno de corte vertical,
un aparato para preparar muestras reconstituidas, un expansor de membrana y junta
tórica, latas con contenido de agua y hojas de datos, según se requiera.
PREPARACIÓN DE ESPECÍMENES:
6.1 Tamaño de la muestra: Las muestras deben ser cilíndricas y tener un diámetro
mínimo de 33 mm (1.3 pulg.). La relación de altura promedio a diámetro promedio
debe estar entre 2 y 2.5. Una medida individual de altura o diámetro no debe variar del
promedio en más del 2%. El tamaño de partícula más grande debe ser menor que 1⁄6
del diámetro de la muestra. Si, después de completar una prueba, se encuentra en
base a la observación visual que hay partículas de gran tamaño, indique esta
información en el informe de los datos de la prueba (11.1.4).
NOTA 9: si se encuentran partículas de gran tamaño en la muestra después de la
prueba, se puede realizar un análisis de tamaño de partícula en la muestra probada de
acuerdo con el Método de prueba D422 para confirmar la observación visual y los
resultados proporcionados con el informe de prueba (11.1.4).
6.2 Muestras intactas: prepare los especímenes intactos de muestras intactas grandes
o de muestras aseguradas de acuerdo con la práctica D1587 u otros procedimientos
aceptables de muestreo de tubos intactos. Las muestras se conservarán y
transportarán de acuerdo con las prácticas para las muestras del Grupo C en las
Prácticas D4220. Las muestras obtenidas mediante muestreo por tubo se pueden
analizar sin recortar, excepto para cortar el plano de las superficies finales y
perpendicular al eje longitudinal de la muestra, siempre que las características del
suelo sean tales que no se produzcan perturbaciones significativas del muestreo.
Manipule las muestras con cuidado para minimizar perturbaciones, cambios en la
sección transversal o cambios en el contenido de agua. Si el dispositivo de extrusión
causara una compresión o cualquier tipo de perturbación notable, divida el tubo de
muestra a lo largo o corte el tubo en secciones adecuadas para facilitar la extracción
de la muestra con la mínima perturbación. Prepare las muestras recortadas, en un
entorno como una sala controlada de alta humedad donde se minimiza el cambio en el
contenido de agua del suelo. Cuando la eliminación de guijarros o el desmoronamiento
resultante del recorte provoque huecos en la superficie de la muestra, llene
cuidadosamente los huecos con tierra remodelada obtenida de los recortes. Si la
muestra se puede recortar con una perturbación mínima, se puede usar un torno de
recorte vertical para reducir la muestra al diámetro requerido. Después de obtener el
diámetro requerido, coloque la muestra en una caja de ingletes y corte la muestra a la
altura final con una sierra de alambre u otro dispositivo adecuado. Recorte las
superficies con la regla de acero. Realice una o más determinaciones de contenido de
agua en el material recortado de la muestra de acuerdo con el Método de Prueba
D2216. Determine la masa y las dimensiones de la muestra utilizando los dispositivos
descritos en 5.16 y 5.20. Se realizarán un mínimo de tres mediciones de altura
(separadas 120 °) y al menos tres mediciones de diámetro en los cuartos de punto de
la altura para determinar la altura y el diámetro promedio de la muestra.
6.3 Muestras compactadas (creo, en la norma dice reconstituidas): las muestras
reconstituidas se prepararán en las condiciones especificadas para el ensayo. El suelo
requerido para las muestras reconstituidas debe ser completamente mezclado con
suficiente agua para producir el contenido de agua deseado. Si se agrega agua al suelo,
almacene el material en un recipiente cubierto durante al menos 16 h antes de la
compactación. Las muestras reconstituidas se pueden preparar compactando material
en al menos seis capas utilizando un molde dividido de sección transversal circular que
tenga dimensiones que cumplan los requisitos enumerados en 6.1. Las muestras se
pueden compactar a la densidad deseada ya sea: (1) amasando o apisonando cada
capa hasta que la masa acumulativa del suelo colocado en el molde se compacta a un
volumen conocido; o (2) ajustando el número de capas, el número de apisonamientos
por capa y la fuerza por apisonamiento. La parte superior de cada capa se escarificará
antes de agregar material para la siguiente capa.
El tamper/apisonador utilizado para compactar el material debe tener un diámetro
igual o inferior a la mitad del diámetro del molde. Después de formar una muestra, con
los extremos perpendiculares al eje longitudinal, retire el molde y determine la masa y
las dimensiones de la muestra utilizando los dispositivos descritos en 5.14 y 5.17. Se
realizarán un mínimo de tres mediciones de altura (separadas 120 °) y al menos tres
mediciones de diámetro en los cuartos de punto de la altura para determinar la altura
y el diámetro promedio de la muestra. Realice una o más determinaciones de
contenido de agua sobre el material en exceso utilizado para preparar la muestra de
acuerdo con el Método de Prueba D2216.
NOTA 10: es común que la densidad o unidad de peso de la muestra después de la
extracción del molde sea inferior al valor basado en el volumen del molde. Esto ocurre
como resultado de la inflamación de la muestra después de la eliminación del
confinamiento lateral debido al molde.
6.4 Muestras reconstituidas: prepare las muestras reconstituidas de la manera
especificada por la agencia solicitante.
Los métodos comunes incluyen:
6.4.1 Método de pluvulación a través del agua: para este método de preparación de
muestras, una tierra granular se satura inicialmente en un recipiente, se vierte a través
del agua en una membrana llena de agua colocada en un molde de formación y luego
se densifica por vibración a la densidad requerida; consulte la referencia de Chaney y
Mullis.
NOTA 11: se puede hacer vibrar un espécimen en el costado del molde o en la base de
la celda usando una variedad de aparatos. Estos incluyen lo siguiente: golpear con un
implemento de algún tipo, como una cuchara o varilla de metal, un vibrador neumático
o una herramienta de grabado eléctrico.
6.4.2 Método de cribado en seco: para este método, se coloca un tubo con una criba
unida a un extremo dentro de una membrana estirada sobre un molde de formación.
Luego se vierte arena seca y uniforme en el tubo. Luego, el tubo se retira lentamente
de esta membrana / molde permitiendo que la arena pase a través de la pantalla
formando una muestra. Si se desea una mayor densidad de la arena, el molde puede
vibrar.