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Titulo de La Investigacion
Titulo de La Investigacion
TITULO DE LA INVESTIGACION
Bolivia es un país que cuenta con grandes resevas de gas y de petróleo, por lo
que Bolivia es un país hidrocarburífero y dependiente del mismo ya que gran parte
de los ingresos económicos del país son provenientes tanto de la industria
petrolera como de la explotación de ellos.
3. OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO GENERAL
4 JUSTIFICACION
5 OBJETO DE ESTUDIO
6 CAMPO DE ACCION
7 MARCO TEORICO
Métodos de producción
Cuando existe una tasa de producción donde la energía con la cual el yacimiento
oferta los fluidos, en el nodo, es igual a la energía demandada por la instalación
(separador y conjunto de tuberías: línea de producción), se dice entonces que el
pozo es capaz de producir por FLUJO NATURAL. Cuando la demanda de energía
de la instalación, en el nodo, es siempre mayor que la oferta del yacimiento para
cualquier tasa de flujo, entonces se requiere el uso de una fuente externa de
energía para lograr conciliar la oferta con la demanda; la utilización de esta fuente
externa de energía con fines de levantar los fluidos desde el fondo del pozo hasta
el separador es lo que se denomina método de LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL.
Entre los métodos de Levantamiento Artificial de mayor aplicación en la Industria
Petrolera se encuentran: el Levantamiento Artificial por Gas (L.A.G), Bombeo
Mecánico (B.M.C) por cabillas de succión, Bombeo Electro Centrifugo Sumergible
(B.E.S), Bombeo de Cavidad Progresiva (B.C.P) y Bombeo Hidráulico
Reciprocante (BH.R) y el Bombeo Hidráulico tipo Jet ( B.H.J).
El objetivo de los métodos de Levantamiento Artificial es minimizar los
requerimientos de energía en la cara de la arena productora con el objeto de
maximizar el diferencial de presión a través del yacimiento y provocar, de esta
manera, la mayor afluencia de fluidos sin que generen problemas de producción:
migración de finos, arenamiento, conificación de agua ó gas, etc.
(Ec. 1)
Donde:
Pwf = Presión de fondo fluyente [lpca]
Pwh = Presión de cabezal [lpca]
Gav = Gradiente de presión promedio sobre la válvula [lpc/pie]
Gbv = Gradiente de presión promedio por debajo de la válvula [lpc/pie]
Hv = Profundidad del punto de inyección [pies]
Hf = Profundidad {pies}
En la Ec. 1 hay dos parámetros que pueden ser cambiados o manipulados por el
analista: la profundidad del punto de inyección y el gradiente de presión por
encima de ese punto. De esta manipulación dependerá la eficiencia del diseño en
cuanto a la respuesta en términos de tasa de producción y presión de fondo
fluyente. Es condición necesaria de flujo que se establezca un balance de energía
en cualquier sección del sistema. Aplicando esta condición en la válvula de
inyección, resulta:
(Ec. 2)
Donde:
Ptv = Presión del eductor a la profundidad de inyección [lpca]
Pcv = Presión del anular a la profundidad de inyección [lpca]
ΔPv = Caída de presión en la válvula (presión diferencial) [lpca]
La presión del anular viene dada por el gradiente de la columna de gas. Puede ser
calculada para diámetros superiores a 3-1/2", despreciando el efecto de fricción,
por la ecuación:
(Ec. 3)
Fig. 3. Diagrama de presión de un pozo LAG
Donde:
PH = Presión del anular a la profundidad H (vertical) [lpc]
Pso = Presión de operación del sistema de gas lift [lpc]
γg = Gravedad del gas
H = Profundidad analizada [pies]
Z = Factor de compresibilidad del gas a P y T [adm]
T = Temperatura promedio [R]
P = Presión promedio [lpca]
(Ec. 4)
(Ec. 5)
(Ec. 6)
(Ec. 8)
Esta ecuación puede ser resuelta aplicando algún método iterativo. Se recomienda
usar el método de Newton – Raphson por su rápida convergencia en este tipo de
ecuaciones.
(Ec. 9)
Con:
(Ec. 10)
(Ec. 11)
Con:
(Ec. 12)
(Ec. 13)
Las ecuaciones 11, 12 y 13 fueron desarrolladas mediante un análisis riguroso del
diagrama de descarga de la Figura 4. El único factor de seguridad intrínseco en
las ecuaciones es que el gradiente de gas en el espacio anular usado en este
trabajo es menor que el gradiente real, por cuanto no se consideran las pérdidas
de presión debidas a la fricción. Si se desea usar algún factor de seguridad
adicional, se recomienda introducirlo en los datos básicos, pero no en las
ecuaciones.
Las presiones del productor y del anular en cada válvula son dadas por:
(Ec. 14)
(Ec. 15)
(Ec. 16)
Con:
(Ec. 17)
Fig. 4. Diagrama de descarga de un pozo de LAG
Pwh es la presión del cabezal del pozo en estado de producción. Esta presión no
tiene ninguna inherencia en el diseño de las válvulas de descarga, a no ser que se
considere que los fluidos de descarga y producción sean similares y que la
descarga se realice bajo las mismas condiciones de flujo establecidas para la
producción del pozo, en cuyo caso el gradiente fluyente de descarga coincidirá
con el gradiente fluyente de producción. Aunque muchos ingenieros de producción
utilizan el gradiente fluyente de producción para diseñar el espaciado de las
válvulas de descarga siguientes a la primera, particularmente cuando se trata de
válvulas balanceadas, se considera que esta técnica produce resultados muy
optimistas en el sentido de que el número requerido de válvulas pudiera ser menor
que el verdaderamente necesario para descargar el pozo de manera expedita. En
consecuencia, no es recomendable usar esta técnica para diseñar el espaciado de
las válvulas de descarga, cualquiera que sea el tipo de válvulas.
(Ec. 18)
(Ec. 19)
Pso es la presión de operación del sistema de suministro de gas en superficie,
normalmente medida a la salida del múltiple de distribución. Ella determina,
conjuntamente con la presión del punto de balance, el gradiente de operación de
la columna de gas en el espacio anular, dado por la Ec. 5. Normalmente, el
sistema de distribución de gas en superficie sufre alteraciones o fluctuaciones
debidas a interferencias con otros pozos de gas lift conectados al sistema, sobre
todo si hay pozos con inyección intermitente. Esto ocasiona que la presión
disponible para cualquier pozo se comporte generalmente en forma sinusoidal,
con altas y bajas. Esta es la razón por la cual es recomendable utilizar como
presión de operación de diseño la mínima esperada u observada en el sistema,
especialmente para el cálculo del punto de inyección. Debe tenerse en cuenta que
la válvula del punto de inyección o válvula de operación no operará si la presión
real del sistema es menor que la de diseño.
(Ec. 20)
(Ec. 21)
(Ec. 22)
(Ec. 23)
(Ec. 24)
Donde:
R = Ap/Ab [adm]
Pcv = Presión del anular o de apertura de la válvula [lpca]
Prv = Presión del eductor [lpca]
Pd = Presión del domo a condiciones de operación [lpca]
Ab = Área externa del pistón (en contacto con el domo) [pulg 2]
Ap = Área del orificio de asiento del vástago [pulg 2]
La Ec. 24 aplica tanto para inyección continua como para inyección intermitente.
La única diferencia es que, en válvulas para inyección intermitente, el elemento
difusor (“spread”), definido como el diferencial entre la presión del anular necesaria
para abrir la válvula y la presión del anular a la cual la válvula cierra, debe ser
controlado para evitar el uso de altos volúmenes de gas inyectado requerido para
levantar la columna de líquido en la tubería.
Cuando la válvula abre se tiene que F < Pc1 Ab . Para que la válvula cierre se
tiene que cumplir que F = Pc2 Ab ; o sea, Pc2 < Pc1 . Esta diferencia (Pc1 − Pc2)
es lo que constituye el “SPREAD”. Pc1 es la presión del anular necesaria para
abrir la válvula y Pc2 es la presión del anular a la cual la válvula cierra.
Fig. 5. “Spread”de válvula operada por presión
(Ec. 25)
(Ec. 26)
Igualando las ecuaciones 21 y 18 (balance de fuerzas), se obtiene la siguiente
expresión para Pcv:
(Ec. 27)
Influjo
(Ec. 28)
Exflujo
(Ec. 29)
Un gráfico de Ptv vs. ql reproducirá una curva de pendiente negativa para
el Influjo y de pendiente positiva para el Exflujo. La intersección de estas curvas
representa la capacidad de producción del pozo para las condiciones de flujo
dadas. Un cambio en la relación gas/líquido de inyección no afectará la curva
de Influjo, puesto que las condiciones de flujo permanecen invariables por debajo
del punto de inyección. No ocurre así con la curva de Exflujo, la cual si sufre
variación porque cambian las condiciones de flujo por encima del punto de
inyección. En laFigura 6 se ilustra el efecto de estos cambios.
Este tipo de análisis también es usado a menudo para determinar cuál válvula está
en funcionamiento. Para la condición de flujo del pozo constante, se construyen
curvas de Influjo yExflujo tomando como nodos la profundidad de la válvula del
punto de inyección y de dos o tres válvulas por encima de ella, como se muestra
en la Figura 8.