THERCONSULT SRL.

TRATAMIENTO DE SALES ALCALINAS DE Sb

Empresa Metalúrgica Karachipampa Identificación: PROC-VHU-402/13

Revisión: 00
Manual de Procedimientos Total Páginas: 06

TRATAMIENTO DE SALES
ALCALINAS DE ANTIMONIO

Distribución de copias controladas:

01 Gerente General
02 Gerente de Producción
03 Jefe Departamento de Refinación
04 Encargado Vía Húmeda
05 Jefes de Punta Vía Húmeda

Elaborado por: Revisado: Aprobado:

Nombre: THERCONSULT SRL. Alberto Quiñones Francisco Infantes I.
Cargo: Consultora Contratista Gerente PMK-THR Gerente General EMK
Fecha:
Firmas:

Emitido: Abril 2013 Página 1 de 6

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1. Objetivos

Disolver las sales alcalinas de estaño y arsénico formados en el proceso Harris II,
mediante agua de recirculación a alta presión.

Recuperar el hidróxido y cloruro de sodio empleado en el proceso Harris II, en

forma de soluciones concentradas para su posterior evaporación y re-utilización
en el mismo proceso Harris II.

Recuperar el plomo metálico arrastrado en las sales alcalinas en forma de granza.

2. Alcances

La disolución de las sales alcalinas y la recuperación del plomo en forma de

granza se realiza en el canalón de granulación, entre el cilindro Harris II y
Sección Sb, entre las naves 3 y 4, por el personal asignado a Vía Húmeda.

3. Definiciones/Abreviaturas

Solución: Agua con sales disueltas en ella.

Sales alcalinas: Compuestos químicos de carácter básico.

Granza: Residuo que se separa o queda después de la disolución de las sales

alcalinas del proceso Harris.

Agua de lavado: Agua con bajo contenido de hidróxido de sodio, resultante del
lavado de queque de filtración.

4. Referencias

 Manual de operación de la planta de refinación y tratamiento de

subproductos. THR
 Teoría de los procesos de refinación y tratamiento de subproductos. THR
 Manual de operaciones. MHO
 Ley 1333 del Medio Ambiente y sus reglamentos
 Ley 1777, Código de Minería y sus reglamentos
 Ley 16998, Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar
 Otras disposiciones normativas de carácter interno de la EMK

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5. Responsabilidades

- Jefe de Departamento de Refinación: Responsable de organizar y coordinar

todos los trabajos a ejecutarse en la Refinación y Tratamiento de
Subproductos, para el buen desarrollo de las actividades en la sección As-
Sn.

- Encargado Vía Húmeda: Responsable directo de la ejecución y el fiel

cumplimiento del presente procedimiento, cuidando que todas las
actividades se lleven a cabo en cumplimiento de la normativa interna y las
leyes y reglamentos descritos en Referencias.

- Jefes de Punta Vía Húmeda: Responsables directos de la ejecución del

presente procedimiento.

- Operadores Sección Sb: Encargados de observar y cumplir el

procedimiento y todas las instrucciones y recomendaciones para el logro de
los objetivos del presente procedimiento.

- Operadores: (Ayudantes): Encargados de apoyar a los operadores de la

sección Sb en todas las actividades inherentes al presente procedimiento.

6. Insumos

Los insumos principales son:

 Agua
 Energía eléctrica

7. Interacción con otros procedimientos

 Harris II
 Obtención de antimonio como antimoniato de sodio

8. Productos

Como resultado del cumplimiento del presente procedimiento se obtienen:

- Solución conteniendo antimoniato de sodio como sólido suspendido

- Granza de plomo

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9. Desarrollo

Para el cumplimiento de los objetivos del presente procedimiento se debe seguir

fielmente cada uno de los pasos secuenciales que a continuación se describen.

Proceso

1. Verificar que haya suficiente cantidad de solución en los tanques W11a,

11b y W11c. Si estos tanques se encuentran vacíos, emplear agua fresca
de K1 (K2).

2. Bombear solución diluida (90 – 100 g NaOH/l a 70 – 75°C) desde W11c al

tanque G1 (G2) hasta alcanzar 2/3 de su capacidad (20 m 3). En forma
eventual también se puede bombear de la piscina C1.

3. Verificar que las válvulas de este circuito se encuentran abiertas. Verificar

que todas las otras válvulas estén cerradas.

4. Previa coordinación con el operador del reactor Harris IIa (Harris IIb),
iniciar el bombeo de la solución desde el tanque G1 (G2) hacia el canalón
de granulación, 5 minutos antes de la descarga de las sales alcalinas del
correspondiente cilindro Harris.

5. La solución para la granulación de las sales alcalinas debe bombearse en

circuito cerrado G1 – Canalón de granulación – hidrociclón L1 – Piscina C1
– Tanque G1 (o circuito cerrado G2 – Canalón de granulación – hidrociclón
L2 – Piscina C1 – Tanque G2).

6. Iniciar el funcionamiento del agitador 43 MX 430 A (o B) del hidrociclón L1

(L2) y del agitador 43 MX 430 A (o B) del tanque G1 (G2).

7. El bombeo de la solución de G1 (G2) al canalón de granulación debe

mantenerse hasta 5 minutos después de finalizada la descarga de las sales
alcalinas del cilindro Harris.

8. Apagar el agitador 43 MX 430 A (o B) del hidrociclón L1 (L2), el agitador

43 MX 530 A (o B) y la bomba 43 PP 520 A (o B) del tanque G1 (G2).

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9. Vaciar la solución contenida en el hidrociclón L1 (L2) hacia la piscina C1

abriendo las válvulas (primero las válvulas superiores y luego las
inferiores, el cerrado se debe realizar en orden inverso).

10. Concluida la granulación, descargar las granzas retenidas el L1 (L2),

abriendo las compuertas y arrastrando la granza, a través de la parrilla,
hacia la piscina C1.

11. Concluida la descarga de las granzas, volver a cerrar las compuertas en L1

(L2).

12. Colocar en C1 el contenedor de recojo de granzas, con ayuda del tecle

instalado en la parte superior a C1.

13. Bombear agua de lavado con la bomba 43 PP 460 A (instalado en C1) en

circuito cerrado para el lavado de la granza.

14. Una vez lavada y escurrida (30 minutos), llevar y descargar la granza en
la tolva de almacenamiento. Realizar esta operación hasta que la tolva de
almacenamiento se haya llenado hasta un 90% de su capacidad.

15. Controlar, mediante análisis, la concentración de la solución en G1 (G2). Si

ésta es mayor o igual a 300 g NaOH/l, descargar esta solución al tanque
S1 (S2).

16. La solución de la piscina C1 puede ser usada para regular la concentración

en NaOH del tanque G1 (G2), antes de que ésta sea descargada a los
tanques S1 (S2).

10. Registros/Instructivos

 Registro de movimiento de materiales REG-MM-SB401

 Registro de datos de operación REG-DO-SB401

11. Planos/Esquemas/Tablas

En las siguientes figuras se presentan:

 el Lay Out del sector de granulación Sb,

 el esquema de los equipos instalados en el Sector Granulación II (Sb).

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En la siguiente tabla se encuentran los equipos y accesorios empleados en esta

sección.
Volumen BOMBA AGITADOR Sensores
EQUIPO CODIGO
m3 CODIGO Q(m3-h) h (m) CODIGO W (rpm) Temp Nivel
G1 43 RA 510 A 75   43 PP 520 A 150 10   43 MX 530 A 20   - X
G2 43 RA 510 B 75   43 PP 520 B 150 10   43 MX 530 B 20   - X
L1 43 CY 420 A     - -   43 MX 430 A 20   - -
L2 43 CY 420 B     - -   43 MX 430 B  20   - -
C1 43 VE 450 A 35   43 PP 460 A 150 10   - -   - X

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