ACTIVIDAD 1 – EVIDENCIA 1

CASO AA1

BLADIMIR PEÑARANDA JIMENEZ

PRESENTADO A:
ILVA MARIA CARBONO BAYONA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

RECIBO Y DESPACHO DE OBJETOS
2021
Para mejor comprensión en el desarrollo de la actividad propuesta, es muy
importante que revise los materiales de estudio e investigue en las referencias
bibliográficas sugeridas en esta guía de aprendizaje.
Para la realización de esta actividad de transferencia se solicita desarrollar:
 Identifique un producto y sus componentes con el fin de identificar que se
recibe y qué se despacha.

Producto que se recibe: Producto terminado, Leche entera Alpina de 1 litro

pasteurizada, empacada al vacío en bolsa de polietileno.

Carga perecedera y refrigerada a 4°C. Lista para ser almacenada en la bodega.

Producto que se despacha: Six pack (6 unidades por caja) de Leche Entera en
bolsa Alpina de 1 litro por unidad, empacada en cajas de cartón corrugado.

Tipo de carga: carga unitarizada, gracias al embalaje en cajas corrugadas que

permite que se agrupen y apilen, se ubica la carga en estibas con un solo piso de
1.20 cm x 1.60 cm x 15 cm de altura para facilitar su manejo, transporte y
Optimización de espacio. El número de cajas por estiba depende de la cantidad de
pedido que se tenga.
Naturaleza de la carga: carga perecedera, 3 meses de durabilidad en las
condiciones óptimas de almacenamiento.

 Realice una breve descripción de las características del producto, incluyendo

los componentes que lo conforman y las especificaciones de empaque,
embalaje y manipulación.

La leche es el alimento más completo que la naturaleza nos ofrece, por proveer
nutrientes fundamentales para el crecimiento, hasta el punto de constituir el único
alimento que consumimos durante una etapa prolongada de nuestra vida. La
composición de la leche depende de muchos factores que tiene que ver con las
prácticas de producción, manejo, cría, alimentación y clima. Los principales
constituyentes de la leche son agua, grasa, proteínas, lactosa y sales minerales,
siendo el 87% agua y la restante materia seca disuelta o suspendida en el agua.

La leche entera Alpina Proporciona Calcio y vitaminas A y D3, es una leche que ha
pasado por un proceso de pasteurización y luego empacada por litro en bolsas de
polietileno para conservar y preservar su composición. Luego llega al área de
almacenamiento la cual es una bodega diseñada para mantener la leche a una
temperatura de 4°C Para evitar el crecimiento bacteriano y aumentar su
durabilidad.
Empaque: Bolsa de polietileno de 1 litro de leche por unidad, sellada al vacío.
Cuenta con una envoltura de plástico en el exterior que proporciona la información
de publicidad, la información nutricional, conservación adecuada y durabilidad.

Embalaje: también llamada caja master, es una caja de cartón corrugado donde
se agrupa las bolsas de leche de un litro, con capacidad de 6 bolsas por caja,
tiene como función la protección del producto, en este caso las bolsas de leche,
así como facilitar la agrupación y manipulación del producto al momento de ser
transportadas. Estas cajas van debidamente marcadas indicando la cantidad de
unidades, la resistencia máxima al momento de apilarlas, la marca del producto y
sus características básicas.

Manipulación: el embalaje (cajas de cartón corrugado) cuenta con dos tipos de

señalamientos importantes que son, la señalización de expedición: utilizada para
señalar la cantidad de unidades dentro, embarcador, destinatario, destino final.
Señalización de manipulación: basada en la norma ISO 7000, correspondiente los
iconos y símbolos internacionales que indican a la persona que va a manipular la
carga como debe ser su manejo, en este caso dice que debe ser una
manipulación delicada, también indica que cada caja tiene una resistencia de peso
de 20 kilos encima, también cuenta con el símbolo que indica lado hacia arriba y
protéjase de la humedad.

 Realice la simulación de recibo de la mercancía, teniendo en cuenta las áreas

destinadas para tal fin.

La planta de producción de Alpina de la cual estamos haciendo el ejercicio

produce al día 25 mil bosas de Leche entera pasteurizada, las cuales deben ser
almacenadas en su totalidad en el almacén de enfriamiento.
Las 25 mil bolsas de leche entera llegan una por una al área de recepción y
control de producto terminado, a través de una banda transportadora sujeta al
suelo que permite el transporte constante de las bolsas de leche, esta banda viene
desde el área de empaque en la planta de producción donde fue empacada la
leche en bolsas de polietileno al vacío para luego ser almacenadas.
Antes de que empiecen a llegar las bolsas de leche al área de recepción y control
de producto terminado a través de la banda transportadora los operarios deben
alistar dicha área, para ello alistan 500 canastillas tipo planas de polipropileno de
25 cm de ancho x 40 cm de largo x 60 cm de altura, en una zona destinado para
ello al lado de la banda transportadora con la finalidad de facilitar el proceso de
tomar bolsa por bolsa y depositarla inmediatamente en las canastillas, en cada
canastilla se ubican 30 bolsas de leche. También se deben alistar los 5 apiladores
que transportaran las canastillas hacia el área de almacenamiento y refrigeración,
estos deben estar ubicados en la zona de apiladores cerca de la banda
transportadora.
Por otro lado se tiene lista cada mañana la zona donde se almacenará el nuevo
lote de leche dentro del almacén de enfriamiento para de esta manera agilizar el
proceso.
Inmediatamente empiezan a llegar las bolsas de leche por medio de la banda
transportadora, cada operario encargado de depositar las bolsas en las canastillas
debe tener listo su scanner de código de barras ya que antes de depositar la bolsa
de leche en la canastillas se debe leer el código de barras que se encuentra
impreso en cada bolsa de leche para de esta manera hacer el conteo e inventario
de la cantidad de producto terminado que ingreso al área de almacenamiento.
Posteriormente el operario encargado de transportar las canastillas hasta el
almacén, va apilando las canastillas que contienen ya las 30 bolsas de leche en
los apiladores, cada apilador tiene capacidad para transportar de a 6 canastillas
por viaje. Una vez se ha realizado este procedimiento, el operario se dirige al
almacén de enfriamiento donde deposita las canastillas en la zona establecida
para ello. Luego confirma dicha acción en el aplicativo de inventariado por medio
de una Tablet que se encuentra a la salida del almacén de enfriamiento, y se
dispone a repetir el proceso.

 Identifique los equipos de movilización que serán utilizados.

Banda transportadora
Características:
Longitud: 15 mts.
Ancho: 40 cm
Velocidad: 4 mts x min.
Apiladores eléctricos

Canastillas tipo plana

 Defina el proceso de recibo de la mercancía por medio de un instructivo que

incluya la realización del alistamiento del área de recibo; en caso que la
empresa tenga un protocolo, compare lo que indica el protocolo con las
actividades que desarrolla el personal.
 ALPINA SA

INSTRUCTIVO PARA RECIBO DE PRODUCTO TERMINADO

Establecer información al personal encargado de recibir sobre las funciones y características

Objetivo
de cada una de las actividades paso por paso para este proceso.

Producto Leche Entera Alpina, Pasteurizada x 1 litro.

Actividad Encargado Nota

Limpieza y revisión de las herramientas a
utilizar para realizar la labor de recibo de
En caso de que alguna herramienta
producto terminado (Banda Transportadora,
Auxiliar de Logística presente una anomalía o daño, reportar al
Canastillas, Apiladores, Zona destinada para
coordinador de logística
el nuevo lote dentro del almacén de
enfriamiento)

Verificar la cantidad de producto terminado

Esta información es proporcionada por el
programada por producción para el día Coordinador logístico
área de producción
presente

Destinar el área dentro del almacén de

Esta actividad se realiza en el aplicativo de
enfriamiento para el nuevo lote de producto Coordinador logístico
inventariado
terminado según el tamaño del lote

Ubicar la cantidad de Canastillas que se

utilizarán para el producto terminado en
El coordinador logístico defi ne cual será la
función del tamaño del lote en la zona Auxiliar de Logística
cantidad de canastillas a utilizar
destinada para las canastillas cercana a la
banda transportadora

Ubicar los apiladores (luego de haber sido

revisados) en la zona destinada para los Auxiliar de Logística
apiladores, cerca de la banda transportadora

Alistar los Scanners de código de barras Auxiliar de Logística

Hacer lectura del código de barras de cada En caso de que alguna Bolsa de leche o su
bolsa de leche antes de depositarla en las Auxiliar de Logística código de barras presente alguna anomalía,
canastillas hacer la devolución la misma

Avisar al auxiliar encargado del transporte

Depositar las bolsas de leche en las
Auxiliar de Logística de las canastillas de que alguna de éstas ya
canastillas, 30 bolsas de leche por Canastilla
está llena, para que éste las apile

Apilar las canastillas llenas en los apiladores,

Auxiliar de Logística
6 canastillas por apilador

Transportar las Canastillas en los apiladores

Auxiliar de Logística
hacia el almacén de enfriamiento

Ubicar las canastillas en la zona que fue

destinada para tal fi n dentro del almacén de Auxiliar de Logística
enfriamiento
Realizar la confirmación del depósito de las
canastillas en la Tablet que se encuentra en
Se deposita esta información en el
la salida del almacén, informando cantidad y Auxiliar de Logística
aplicativo de inventariado
código del sitio en la estantería donde se
ubico
Repetir el proceso hasta que culmine la llegada de producto terminado y todo el lote este almacenado
Reubicar las herramientas utilizadas en su
Auxiliar de Logística
lugar de deposito

Confirmar que la totalidad del lote se

encuentra en almacén de enfriamiento, en la
Coordinador logístico
zona que se destinó, y la fecha en la que
estará listo este lote para la venta

 Realice la simulación del despacho del producto, tenga en cuenta picking,

equipos de movilización y cargue.
El área de ventas le envía al coordinador logístico de despachos una orden de
compra de un cliente que solicita 500 cajas (Six pack) de leche entera Alpina
pasteurizada. Cuando ha llegado una orden de compra al área de despacho de
mercancía es porque la venta ya se ha efectuado y validado por el área de ventas.
El coordinador logístico verifica en la orden de compra a nivel de cabecera la
información sobre el cliente y su punto de entrega, y a nivel especifico los ítems y
las cantidades requeridas.
El transporte de mercancía en la compañía Alpina lo realiza la misma compañía ya
que cuenta con los vehículos para ello. Según la información del cliente y el punto
de entrega de la mercancía para este pedido, no se puede hacer una entrega de la
mercancía por rutas, es decir preparar una ruta para entregar a varios clientes su
pedido, por ello el coordinador logístico destina un solo vehículo acorde con el
tamaño del pedido para su entrega.
El coordinado logístico realiza primero una validez y asignación de existencias,
proceso en el cual revisa en inventario las existencias y el lote disponible para la
venta, ya que la empresa adopta la estrategia de salida de producto PEPS
(Primero en entrar, primero en salir) por ser un producto perecedero, se debe
despachar primero las unidades que llevan más tiempo en inventario. Al confirmar
las existencias y el lote disponible procede a generar la orden de picking
identificado y diferenciado con un número único, que contiene el detalle de los
contenedores (canastillas) que deben ser extraídos de la bodega, indicando para
cada uno de ellos la posición exacta donde se encuentran (bodega, calle, pasillo,
número y nivel de altura).
El proceso de picking se desarrolla a través de radiofrecuencia, la orden e
información del pedido llega al auxiliar de bodega encargado de este proceso,
quien usa un aparato de radiofrecuencia manos libres. Se destinan tres auxiliares
de bodega para realizar rápidamente el proceso de recoger el producto que se
encuentra en el almacén de enfriamiento para transportarlo luego hasta la zona de
picking y preparación, para ello hacen uso de apiladores para agilizar el transporte
de las canastillas., ya que deben transportar 100 canastillas de 30 bolsas de leche
cada una para cumplir con el pedido.
A medida que van llegando las canastillas con las bolsas de leche, otros dos
operarios se encargan del conteo, verificación y lectura del código de barras de las
bolsas de leche para cumplir con el pedido. Deben haber 3000 bolsas de leche
que se empacaran de a 6 bolsas de leche por paquete.
Posteriormente se procede a empacar y sellar las bolsas de leche en los
embalajes, es decir en las cajas de cartón corrugado y se van apilando en las
estibas. Se apilan 50 cajas por estiba para así enviar un total de 10 estibas.
Luego el operario debe movilizar la carga hacia la maquina paletizadora (stretch
film) para plastificarla y así evitar movimiento de la carga, también protegerla de
humedad y polvo.
Acto seguido, Los auxiliares trasladan la carga a la zona de expedición donde el
coordinador de despacho hace una revisión final de la carga, verificando el
cumplimiento y estado de la misma, luego imprime una etiqueta para adherirla a
cada estiba con la información de la carga; contenido de cada caja, precauciones,
punto de envío, punto de entrega.
Mientras el conductor del vehículo escogido para entregar la carga ubica el camión
en la zona de carga, se le hace entrega de la factura a entregar al cliente en la
cual se registra el número del sello de seguridad que lleve el vehículo al igual que
el número de estibas y cajas, y se procede a cargar el camión por parte de los
auxiliares de la bodega.
El coordinador logístico envía al cliente el aviso de despacho, documento en el
cual va toda la información sobre el pedido que se va a entregar, cantidades,
peso, estibas y cajas, el número del sello de seguridad que lleve el vehículo fecha,
hora y lugar de entrega.
El transportista por su parte recibe copia del aviso de despacho, y factura a
entregar, realiza la entrega de la carga en la fecha hora y lugar acordado y Recibe
los documentos firmados de la entrega.

Equipos y herramientas para movilización y cargue

Equipo de radiofrecuencia manos libre

Apiladores y canastillas
Caja para embalaje de carton corrugado y estiba

Maquina paletizadora
Camión de carga con refrigeración

 Defina el proceso de despacho de la mercancía por medio de un instructivo

que incluya la realización del alistamiento del área de despacho, en caso que
la empresa tenga un protocolo, compare lo que indica el protocolo con las
actividades que desarrolla el personal.
 ALPINA SA

INSTRUCTIVO PARA DESPACHO DE PRODUCTO TERMINADO

Establecer información al personal encargado de despacho de mercancía sobre las funciones y

Objetivo
características de cada una de las actividades paso por paso para este proceso.

Producto Cajas de leche Entera Alpina Pasteurizada, 6 bolsas de leche x caja

Actividad Encargado Nota

Revisión matutina diaria de las máquinas y Si algún equipo o maquina

equipos utilizados en el área de despacho Auxiliar de logística presenta alguna falla debe ser
de mercancía enviado al área de mantenimiento

Limpieza de las zonas de operación Auxiliar de logística

Operación constante para que no

Ubicar y abastecer la zonas de operación se vaya a detener la preparación y
de despachos con los utensilios y equipos Auxiliar de logística despacho de un producto por falta
que se necesita en cada uno de ellas de materiales de empaque o
embalaje etc.

Recibir las órdenes de compra remitidas La orden de compra ya ha sido

Coordinador de despachos
por el área de ventas verifi cada por el área de ventas

Verificar la información del cliente que

realiza la compra así como la información Coordinador de despachos
del pedido

Validar el lugar de entrega del pedido para

En caso de ser una entrega a
ver si se realiza a través de entregas en
Coordinador de despachos cliente único, se asigna vehículo
ruta se debe entregar por pedido de
según el tamaño de pedido
cliente único

Verificar en inventario las unidades Las unidades de producto

existentes disponibles que se pueden terminado se asignan según el
Coordinador de despachos
asignar a cada pedido según orden de método PEPS (primero en entrar,
llegada primero en salir)

La información de la orden de
picking llega via radiofrecuencia a
Generar orden de Picking en el aplicativo
Coordinador de despachos los dispositivos manos libres de
de inventariado
los auxiliares encargados de
realizar el proceso de picking

Captar la información de las ordenes de

Entiéndase por necesidad la
picking y proceder a recoger el pedido en
Auxiliar de logística ubicación y cantidad del lote de
el equipo de transporte que mejor se
producto terminado
adapte a la necesidad

Recoger el producto en la posición exacta

Este indicara la bodega, calle,
que indique el dispositivo de Auxiliar de logística
pasillo, número y nivel de altura
radiofrecuencia

Transportar y descargue del pedido desde

el almacén de enfriamiento hasta la zona Auxiliar de logística
de picking y preparación

Realizar el conteo y lectura del código de La cantidad de bolsas de leche

barras de cada bolsa de leche para contadas debe coincidir con las
Auxiliar de logística
confirmar el lote que salió en el software asignadas por el coordinador de
de inventario despachos
Confirmar la cantidad de pedido para ser
Coordinador de despachos
empacado

Proceder a empacar de las bolsas de leche

Auxiliar de logística
en los embalajes y sellarlos

Apilar las cajas (embalajes) en las estibas

de acuerdo con la cantidad asignada por el Auxiliar de logística
coordinador de despachos

Plastificar la pila de cajas en las estibas con

Auxiliar de logística
la maquina plastificadora

Transportar las estibas con la carga a la

Auxiliar de logística
zona de Expedición

Revisión final del estado y cantidad de la

Coordinador de despachos
carga

verificar que la información

Imprimir etiqueta adhesiva y pegarla a suministrada en cada etiqueta sea
Coordinador de despachos
cada estiba acorde con el pedido que se está
despachando

ubicar el camión o camiones destinados

para el envío de los pedidos en el muelle Transportista
de carga

Enviar el aviso de despacho al cliente con

la información pertinente de la carga, Coordinador de despachos
vehículo de transporte, hora de arribo etc.

Entrega de documento, facturas, copia del

aviso de despacho, e instrucciones de Coordinador de despachos
transporte al transportista

llamar al transportista para verificar que

Coordinador de despachos
todo esté en orden

Entregar la mercancía en el punto de

Transportista
entrega

Hacer el conteo del número de empaques,

estibas, embalajes y verificar la calidad de Transportista - Cliente
los mismos.

Entregar la mercancía y los documento de facturas, información de la carga,

interés al cliente etc.

Recibir los documentos firmados de la

entrega.