Diseño y Mantenimiento de Instalación y equipo Eléctricos y Electrónicos

CENTRO DISTRIBUIDOR
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Un centro de distribución se inicia al momento de la generación de corriente
trifásica que llega a dicho lugar con 3 faces denominadas R S T, que traen con
si 66KV a dicho centro donde se encontrara con un transformador estático que
dentro de él se encuentran bobinas el transformador trabaja con 50hz las
cuales tienen una conexión en triangulo el cual disminuye la corriente a 13.2KV
ya bajado la tensión. Se podrá dividir en diferentes transformadores que
bajaran aún más la tensión que sería 380v este es suficiente para el consumo
de viviendas en el cual este transformado tiene una conexión en estrella se
podrá sacar una baja tensión del centro llamada neutro, el cual baja con una de
las líneas R, S o T, en conjunto daría 220v para viviendas. Pero en caso de
industrias se le daría las tres fases ya con 380v entre ellas.

TRANSFOMADOR
Un transformador en resumen es un elemento que se utiliza para aumentar o
disminuir la tensión.

Aquí se puede observar de cómo sería el símbolo de un

transformador

Aquí se puede ver de cómo se vería un

transformador industrial.

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Partes del transformador:

Tipos de transformador
Transformador elevador/reductor de tensión
Son utilizadas por las empresas generadoras de electricidad
para transportar a altas tensiones y que las casas puedan recibir a bajas
tensiones.
Transformadores variables
Para una entrada de tensión fija, se puede variar la tensión de salida
Transformador de aislamiento
Contiene un aislamiento galvánico, y se utilizan para proteger equipos que
están conectados directamente a la red.
Transformador de alimentación
Puede tener una o más bobinas secundarias. Incorporan un fusible térmico
que permite proteger los equipos de sobrecargas.
Transformador de pulsos

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Transformador que trabaja en un régimen de pulsos. Tiene una rápida
velocidad de respuesta. Se utiliza para transferir impulsos a elementos de
control.
Transformador diferencial de variación lineal
Es un transformador utilizado para medir desplazamientos que son lineales.
Son utilizados en los servomecanismos para dar una retroalimentación de la
posición.
Transformador con diodo dividido
Compuesto por diodos repartidos por todo el bobinado conectado en serie que
permiten proporcionar una tensión continua.
Transformador de impedancia
Es el transformador encargado de adaptar antenas y líneas de transmisión.
Son encargados de disminuir o aumentar la impedancia.
Estabilizador de tensión
Este funciona normalmente mientras la tensión no supere un valor nominal. En
caso de que la tensión supere este valor, el núcleo se satura sin dejar pasar el
exceso de tensión. Protege a los equipos de sobrecargas.
Las fallas más comunes son las que se mostrara a continuación en un cuadro

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Mantenimiento de un trasformador:
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Uno de los planes de mantenimiento más usados es:
1. Termómetro de líquido refrigerante. Llevar un registro de
temperaturas del transformador, que permita identificar algún problema
por sobrecarga o mal funcionamiento.
2. Indicador de nivel de líquido refrigerante. Este debe ser verificado
para detectar posibles fugas de líquido refrigerante.
3. Líquido refrigerante. Se debe tomar una muestra al menos una vez al
año para análisis físico-químico y saber el estado del funcionamiento del
transformador. Para transformadores de poder, se recomienda realizar
una muestra de cromatografía de gases una vez al año.
4. Ventiladores. Se debe observar que estos no se encuentren obstruidos
y revisar que la secuencia de giro sea la misma para todos los moto
ventiladores suministrados.
5. Radiadores. Se debe observar que estos no se encuentren obstruidos o
demasiado contaminados, especialmente en ambientes mineros.
6. Pruebas de campo. Para transformadores de potencia, se recomienda
realizar al menos una vez cada año pruebas eléctricas de campo (TTR,
resistencia de aislamiento y resistencia de devanados, como mínimo),
con el fin de detectar o prevenir posibles anomalías.