Apalancamiento del proceso de administración de recursos de tronadura de Planta Esperanz

Causa/Problema/Fenómeno
Tiempos de carguío de malla superiores al tiempo planificado.
Vueltas de los equipos fábrica superiores al tiempo planificado.
Criterios de planificación de recursos de adelanto y carguío ineficientes.
Sobrestadía de camiones de Nitrato de Amonio o Emulsión Matriz.
Devolución de equipos fábrica desde mallas con mas del 80% de su capacidad.
Requerimientos de mallas de carguío superiores a las capacidades de la planta.
Equipos fábrica sin asignación de malla.
Falta de stock de Nitrato de Amonio.
Falta de stock de Emulsión Matriz (VE03 o AE59)
Baja dotación de flota de equipos fábrica por falla no programada.
Falta de stock de Gasoil.
Mala coordinación de mantención programada de equipos fábrica.
Acolpamiento de Silos.
Entrega de patios recepcionada de forma tardía.
Falta de stock Altos explosivos.
Falta de stock Accesorios de tronadura.
Baja desde faena de personal crítico por emergencia docmiciliaria.
Cierre temporal de Faena por situación de emergencia.
de recursos de tronadura de Planta Esperanza Enaex
Datos Recolectados Porcentaje Porcentaje Acumulado
17 15% 15%
15 13% 28%
13 12% 40%
11 10% 50%
10 9% 58%
7 6% 65%
7 6% 71%
5 4% 75%
5 4% 80%
3 3% 82%
3 3% 85%
3 3% 88%
3 3% 90%
3 3% 93%
2 2% 95%
2 2% 96%
2 2% 98%
2 2% 100%

Chart Title
Cierre temporal de Faena por situación de emergencia. 100%
Baja desde faena de personal crítico por emergencia docmiciliaria. 98%
Falta de stock Accesorios de tronadura. 96%
Falta de stock Altos explosivos. 95%
Entrega de patios recepcionada de forma tardía. 93%
Acolpamiento de Silos. 90%
Mala coordinación de mantención programada de equipos fábrica. 88%
Falta de stock de Gasoil. 85%
Baja dotación de flota de equipos fábrica por falla no programada. 82%
Falta de stock de Emulsión Matriz (VE03 o AE59) 80%
Falta de stock de Nitrato de Amonio. 75%
Equipos fábrica sin asignación de malla. 71%
Requerimientos de mallas de carguío superiores a las capacidades de la planta. 65%
Devolución de equipos fábrica desde mallas con mas del 80% de su capacidad. 58%
Sobrestadía de camiones de Nitrato de Amonio o Emulsión Matriz. 50%
Criterios de planificación de recursos de adelanto y carguío ineficientes. 40%
Vueltas de los equipos fábrica superiores al tiempo planificado. 28%
Tiempos de carguío de malla superiores al tiempo planificado. 15%
0% 20% 40% 60% 80% 100% 120%
 Causa/Problema/Fenómeno
Tiempos de carguío de malla superiores al tiempo planificado.
Vueltas de los equipos fábrica superiores al tiempo planificado.
Criterios de planificación de recursos de adelanto y carguío ineficientes.
Sobrestadía de camiones de Nitrato de Amonio o Emulsión Matriz.
Devolución de equipos fábrica desde mallas con mas del 80% de su capacidad.
Requerimientos de mallas de carguío superiores a las capacidades de la planta.
Equipos fábrica sin asignación de malla.
Falta de stock de Nitrato de Amonio.
Falta de stock de Emulsión Matriz (VE03 o AE59)
Baja dotación de flota de equipos fábrica por falla no programada.
Falta de stock de Gasoil.
Mala coordinación de mantención programada de equipos fábrica.
Acolpamiento de Silos.
Entrega de patios recepcionada de forma tardía.
Falta de stock Altos explosivos.
Falta de stock Accesorios de tronadura.
Baja desde faena de personal crítico por emergencia docmiciliaria.
Cierre temporal de Faena por situación de emergencia.

100%
98%
96%
95%
93%
90%
88%
85%
82%
80%
75%
71%
65%
58%
50%
40%
28%

40% 60% 80% 100% 120%

Porcentaje Acumulado
15%
28%
40%
50%
58%
65%
71%
75%
80%
82%
85%
88%
90%
93%
95%
96%
98%
100%