PROCESOS INDUSTRIALES Y SISTEMAS

SCADA

Alumno(s) Nota

GUERREROS VILLANUEVA FRANCYS EMERSON

PEREZ GUERRA KEVIN

ARTICA CARHUACHIN JESUS

Grupo GRUPO 2
 PROGRAMA ACADEMICO DE MANTENIMIENTO Sede : FCHB
ELECTRICO E INSTRUMENTACION: Página 2/13
CURSO: PROYECTOS INTEGRADORES Laboratorio Nro. 05

TEMA: PROCESOS INDUSTRIALES Y SISTEMAS SCADA

OBJETIVOS
▪ Identificar las características del PLC S7 300 de SIEMENS .
▪ Realizar la instalación y el cableado del PLC
▪ Realizar la conexión de sensores analógicos a el PLC
▪ Realizar la calibración y configuración de sensores industriales ,
▪ Realizar el escalamiento de señales
▪ Interpretar planos P&ID
▪ Realizar un sistema de control en lazo cerrado
REQUERIMIENTOS
• Manual de PLC S7 300 ,Manuales de instrumentos y sensores ,, Laptop.
• Módulo de automatización ,planta piloto .
• Destornilladores ,alicates ,cinta aislante ,cables etc.
CONSIDERACIONES IMPORTANTES :
El laboratorio se ha diseñado para ser desarrollado en grupos de 4 o 5 personas.

1. Antes de iniciar debe contar con todos los EPPs entregados por CETEMIN : Mameluco ,zapato
dieléctrico,guantes,casco ,lentes claros , y elementos de protección COVID-19 .

2. Debe de realizar sus formatos de seguridad como ATS,IPERC, etc , estos deben de estar correctamente llenados y
firmados por el Instructor y Supervisor de seguridad .

3. Deberá guardar LA DISTANCIA DE 1m Y SIEMPRE utilizar el alcohol antes de recibir un equipo o herramienta .

4. Deberá presentar este informe en grupo culminado el día ,puede adjuntar fotos o videos mostrando las actividades
y el funcionamiento de los proyectos.

5. Debe de trabajar EN ORDEN Y LIMPIEZA , evitar botar cables en el piso o herramientas .Se calificará rigurosamente
como desempeñe su actividad .

CRITERIO DE CALIFICACION:

ITEMS SI NO %
Uso de EPP completo
Llenado correcto de formatos de Seguridad
Funcionamiento de Actividad 1
Funcionamiento de Actividad 2
Funcionamiento de Actividad 3
Funcionamiento de Actividad 4
Funcionamiento de Actividad 5
Funcionamiento de Actividad 6
Funcionamiento de Actividad 7
DESAFIO CETEMIN
Trabaja en orden y limpieza
Usa adecuadamente equipos y herramientas
Respeta y apoya a sus compañeros
Muestra interés e iniciativa

NOTA DE PRACTICA DE TALLER

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F. SSOMAC.18
14
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y
Rev. 00
CONTROLES (IPERC)
29/01/2021

SEDE: AREQUIPA ÁREA: MANTENIMIENTO ELECTRICO FECHA:29 /01/ 2021

DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD:

PROCESOS INDUSTRIALES Y SISTEMAS SCADA

TRABAJADORES
NOMBRES Y APELLIDOS FIRMA NOMBRES Y APELLIDOS FIRMA
GUERREROS VILLANUEVA FRANCYS
EMERSON
ARTICA CARHUACHIN JESUS
KEVIN PEREZ GUERRA

EVALUACIÓN EVALUACIÓN
PELIGRO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL A
IPER RIESGO
IMPLEMENTAR RESIDUAL
A M B A M B
COVID contagio x Respeto del uso de medidas X
de bioseguridad
Uso de Cortes x Uso correcto de X
herramientas pulso herramientas
cortantes
Uso de Electrocuciones, quemaduras x Verificación del estado de X
tomacorrientes tomacorrientes
Uso de los Daño de los instrumentos x Uso correcto del instrumento X
instrumentos de de medición
medición
Sobre carga Fatiga x Pausas activas y Break x
laboral
Instrumentos en Electrocución y quemaduras x Verificar los equipos x
mal estado

SECUENCIA PARA CONTROLA EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO JERARQUÍA DE CONTROLES

1.-Ingeniería:

2.- Administrativos:

4.- EPP: Guantes dieléctricos, casco de protección, lentes y tapones auditivos

VERIFICACIÓN DE CONTROLES POR EL RESPONSABLE DEL TRABAJO

HORA SUPERVISOR MEDIDA CORRECTIVA FIRMA

3:00. pm WILSON, MENDOZA CCOA

ACTIVIDAD 1 : REALIZAR PROYECTOS CON SEÑALES ANALOGICAS

PROCEDIMIENTO
REALICE LOS SIGUIENTES AUTOMATISMOS .
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1. Realizar un programa y su respectivo HMI : Queremos tener una alarma de mínimo y una de máximo de
una temperatura. La temperatura la lee una entrada analógica .
-Debe de activarse la alarma de máxima cuando el valor de la temperatura supere los 90ºC.
-Debe de activarse la alarma de mínima cuando el valor de la temperatura este por debajo de 40ºC.
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2. Realizar un programa y su respectivo HMI que mida la temperatura de un ambiente en un rango de – 20 °C

a 180 °C , se deberá de indicar mediante lámparas de acuerdo a los siguientes rangos de medida :

- Cuando la temperatura sea menor a 0 °.

- Cuando la temperatura este entre 0 y 20 °C.
- Cuando la temperatura este entre 20 y 40 °C.
- Cuando la temperatura este entre entre 60 y 100 °C.
- Cuando la temperatura este entre 100 y 140 °C.
- Y cuando la temperatura sea mayor a 140 °C deberá de ser indicado por una lampara roja
parpadeante .
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SEMAFORO
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OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
• Las HMI muestran datos en tiempo real y permiten al usuario controlar las
máquinas con una interfaz gráfica de usuario. Se refieren a un panel que
permite a un usuario comunicarse con una máquina, software o sistema.

• La conexión se realiza conectando en el puerto Ethernet del PLC y

arrastrando hasta el puerto del HMI, tal y como se explica en el documento
“Conexión PLC y HMI”. Después de esto, parpadea una luz el cual nos
indica que ambos dispositivos Establecen la conexión.

• En el sistema escada es importante ya que es capaz de actuar de una forma

rápida y autónoma de manera, donde es capaz de realizar el control
mediante la PC.

• Al realizar las simulaciones por cascada nos brinda algunas ventajas ya que
se ahorra el tiempo y si de ser necesario ya no puede intervenir el ser
humano.

• En el HDMI se puede realizar las modificación de ser necesario para que

pueda funcionar correctamente desde la PC.

RECOMENDACIONES:
• se recomienda conocer claramente las entrada y salida para ya sea
analógica o digital para evitar posibles riegos a nuestro dispositivo.

• Se le recomienda que sea verificado mediante el encargado para poderlo

poner en funcionamiento ya que tenemos que respetar tantos las salidas y
entradas ya que si presenta alguna falla el encargado nos puede designar
para poderlo corregir.