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Problemas
de Transferencia
de Calor
Problemas
de Transferencia
de Calor
Carlos Corrochano Sánchez · José Antonio Fernández Benítez
Javier Muñoz Antón · Adriana Ortiz Gómez
D XTRA
EDITORIAL
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Diseño de cubierta: ©TheIdeas · www.ideasjc.net
© Carlos Corrochano Sánchez, José Antonio Fernández Benítez,

Javier Muñoz Antón, Adriana Ortiz Gómez
© Sección de Publicaciones de la Escuela Técnica

Superior de Ingenieros Industriales.
Universidad Politécnica de Madrid
© Dextra Editorial S.L.

C/Arroyo de Fontarrón, 271, 28010 Madrid
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autorización expresa por escrito de Dextra Editorial. S.L.
ISBN: 978‐84‐16277‐24‐7
Depósito legal: M‐31218‐2014
Impreso en España. Printed in Spain
WZM>K'K
Hoy y siempre, en todos los planes de estudios de cualquier rama de la ingeniería, en las uni-
versidades de todo el mundo, existe un hueco de mayor o menor tamaño para la Transmisión
o TransĨerencia de alor͘ ontar con una ďuena ďiďliograİa puede y deďe ayudar al Ĩuturo
ingeniero en la asimilación de los conceptos y en la aplicación prĄcƟca de los mismos͘
unque la ďiďliograİa es amplia y de calidad en nuestra materia, no queremos deũar pasar

la ocasión para aportar nuestro grano de arena. En esta ocasión, presentando este libro de
problemas resueltos cuyas soluciones se han pensado y escrito en aras de una meũor com-
prensión por parte del lector͖ clasiĮcado segƷn la temĄƟca de la asignatura y homogeneiǌado
en su formato para una más fácil lectura.
Eo quisiĠramos que el libro sirviese exclusivamente para responder a la cuesƟón prima-

ria que suscita cada uno de los enunciados: el “cómo se hace”. Más bien el lector debería
responderse a cuesƟones prácƟcas de suma importancia en su presente y futuro profesional:
͎de quĠ orden de magnitud estamos hablando͍, ͎cómo podría opƟmiǌarse el sistema que se
propone en cadaeũercicio͍, ͎quĠ factor o variable inŇuye más en el resultado Įnal͍, ͎cuál es
el lenguaũe que se emplea en el área de la ingeniería tĠrmica͍
ê busca que desarrolle el lector su ingenio: vea una barra de combusƟble nuclear dónde
aparece un cilindro con generación interna de calor; o un radiador de calefacción donde pro-
ponemos una placa plana verƟcal. prenda los niveles de temperatura en que nos movemos.
sí, cuando lo que tenga delante sea una pantalla de ordenador podrá detectar, uƟliǌando
su senƟdo comƷn y su experiencia universitaria, si el resultado que se propone es lógico y
plausible.
>a experiencia nos dice que no basta con ver cómo se resuelve un eũercicio; la capacita-
ción exige intentar hacerlo desde el principio, y posteriormente obtener conclusiones que
sirvan para encarar otros problemas de índole similar.
z hablando de co-autores, no sería ũusto deũar de citar y agradecer su colaboración a

profesores que han parƟcipado, en mayor o menor medida, en la proposición, adaptación
y resolución de algunos de los eũercicios que aquí se recogen. Wor orden alfabĠƟco nuestros
compañeros y ex-compañeros lberto bánades, :osĠ >uis Elviro, Wablo >eón, :osĠ María
Marơneǌ-sal y >uis Zebollo, cuyo talento en la enseñanǌa de la Transferencia de alor en
nuestra Escuela, la TĠcnica ûperior de /ngenieros /ndustriales de la hniversidad WolitĠcnica
de Madrid, no nos pasa desapercibido.
Índice

1.Conducciónenrégimenpermanente
PROBLEMA 1. Pared con capas irregulares sin fuente............................................................................................ 9
PROBLEMA 2. Placa plana multicapa: optimización de la capa aislante............................................................... 12
PROBLEMA 3. Placa plana multicapa con sumidero de calor ............................................................................... 14
PROBLEMA 4. Placa plana multicapa con fuente de calor .................................................................................... 16
PROBLEMA 5. Pared cilíndrica multicapa con fuente ........................................................................................... 19
PROBLEMA 6. Pared cilíndrica multicapa con fuente: ecuación diferencial ......................................................... 23
PROBLEMA 7. Pared cilíndrica multicapa: tubería aislada y sin aislar .................................................................. 26
PROBLEMA 8. Esfera con fuente interna de calor y convección exterior ............................................................. 28
PROBLEMA 9. Placa con fuente de calor no constante......................................................................................... 30
PROBLEMA 10. Placa plana multicapa con dos fuentes de calor.......................................................................... 32
PROBLEMA 11. Pared cilíndrica con dos fuentes de calor .................................................................................... 34
PROBLEMA 12. Aleta tipo aguja con extremo caliente ......................................................................................... 36
PROBLEMA 13. Aleta tipo aguja con extremo frío ................................................................................................ 38
PROBLEMA 14. Aletas rectas en un de canal de refrigeración de un circuito electrónico.................................... 40
PROBLEMA 15. Dos aletas tipo aguja de distinto material unidas en serie .......................................................... 43
PROBLEMA 16. Conjunto de aletas tipo aguja ...................................................................................................... 46
PROBLEMA 17. Cilindro con fuente aleteado con aletas anulares ....................................................................... 50
PROBLEMA 18. Condensación sobre tubo aleteado con aletas anulares ............................................................. 53
PROBLEMA 19. Cilindro aleteado con aletas anulares.......................................................................................... 55
PROBLEMA 20. Métodos numéricos: régimen permanente bidimensional ......................................................... 59
PROBLEMA 21. Métodos numéricos: régimen permanente bidimensional - forjado .......................................... 62
PROBLEMA 22. Métodos numéricos: régimen permanente bidimensional - mallado cilíndrico.......................... 66
PROBLEMA 23. Métodos numéricos: régimen permanente bidimensional - aleta .............................................. 68
PROBLEMA 24. Métodos numéricos: régimen permanente bidimensional - aleta triangular ............................. 71

2.Conducciónenrégimentransitorio
PROBLEMA 25. Régimen transitorio: pared plana (Heisler).................................................................................. 75
PROBLEMA 26. Régimen transitorio: pared plana (Heisler).................................................................................. 77
PROBLEMA 27. Cilindro con fuente de calor + régimen transitorio (Heisler) ....................................................... 79
PROBLEMA 28. Régimen transitorio: cilindro (método de la capacitancia).......................................................... 82
PROBLEMA 29. Régimen transitorio: cilindro (Heisler)......................................................................................... 84
PROBLEMA 30. Régimen transitorio en tres dimensiones (cubo)......................................................................... 87
PROBLEMA 31. Régimen transitorio en cilindro (Heisler e iteración).................................................................. 89

3.Convecciónsincambiodefase
PROBLEMA 32. Convección forzada interior de tubería ....................................................................................... 97
PROBLEMA 33. Convección forzada: chimenea vertical de humos ...................................................................... 99
PROBLEMA 34. Convección forzada: flujo normal a cilindro (transistor) ........................................................... 102
PROBLEMA 35. Convección forzada: haz de tubos (batería de agua caliente) ................................................... 104
PROBLEMA 36. Convección forzada: haz de barras ............................................................................................ 106
PROBLEMA 37. Convección forzada: tubo aleteado con convección forzada por el interior ............................. 109
PROBLEMA 38. Convección forzada: cilindro multicapa..................................................................................... 113
PROBLEMA 39. Convección libre: cilindro horizontal ......................................................................................... 116
PROBLEMA 40. Convección libre: placa horizontal............................................................................................. 119
PROBLEMA 41. Convección forzada y libre en tubería ....................................................................................... 122
PROBLEMA 42. Placa horizontal con condiciones de convección forzada y libre ............................................... 125
PROBLEMA 43. Convección forzada y libre placa inclinada. ............................................................................... 128

4.Convecciónconcambiodefase
PROBLEMA 44. Ebullición nucleada. Olla express............................................................................................... 133
PROBLEMA 45. Curva de ebullición .................................................................................................................... 135
PROBLEMA 46. Ebullición nucleada y en película sobre filamento metálico ..................................................... 138
PROBLEMA 47. Ebullición: banco de 10 cilindros horizontales (generador de vapor)........................................ 140
PROBLEMA 48. Condensación y convección forzada.......................................................................................... 143
PROBLEMA 49. Ebullición y condensación simultáneas...................................................................................... 145

5.Radiación
PROBLEMA 50. Cilindro cerrado por superficies semiesféricas .......................................................................... 149
PROBLEMA 51. Horno cúbico.............................................................................................................................. 152
PROBLEMA 52. Cilindros concéntricos................................................................................................................ 154
PROBLEMA 53. Cilindro finito ............................................................................................................................. 156
PROBLEMA 54. Conducto de sección triangular ................................................................................................. 158
PROBLEMA 55. Cilindro cerrado por superficie recta y superficie semiesférica................................................. 160
PROBLEMA 56. Horno cúbico.............................................................................................................................. 162
PROBLEMA 57. Prisma de base cuadrada ........................................................................................................... 165
PROBLEMA 59. Recinto troncónico..................................................................................................................... 170
PROBLEMA 61. Recinto finito formado por tubos concéntricos......................................................................... 176
PROBLEMA 62. Dos cilindros concéntricos en recinto grande............................................................................ 178
PROBLEMA 63. Cilindro en gran recinto ............................................................................................................. 181
PROBLEMA 64. Placa horizontal apoyada en gran recinto ................................................................................. 183
PROBLEMA 65. Placa vertical suspendida en gran recinto ................................................................................. 185
PROBLEMA 66. Placas ensayo y patrón en gran recinto ..................................................................................... 187
PROBLEMA 67. Panel solar.................................................................................................................................. 190
PROBLEMA 68. Horno con pequeño visor de vidrio ........................................................................................... 192
PROBLEMA 69. Placa: una cara a cielo y la otra a un gran recinto ..................................................................... 195
PROBLEMA 70. Pieza pequeña dentro de horno grande .................................................................................... 196

6.Transmisióndecalorcombinada
PROBLEMA 71. Radiación y conducción: horno y cilindro multicapa ................................................................ 201
PROBLEMA 72. Radiación y convección libre: pared que separa dos recintos ................................................... 203
PROBLEMA 73. Radiación y conducción: esfera en rég. transitorio.................................................................... 205
PROBLEMA 74. Radiación y convección libre: placa horizontal expuesta a suelo y cielo .................................. 208
PROBLEMA 75. Radiación y convección libre: fluido ideal a dos temperaturas ................................................. 211
PROBLEMA 76. Radiación y convección libre :placa con fuente interna en recinto ........................................... 213
PROBLEMA 77. Radiación y conducción: aleta y balance radiativo con bóveda celeste .................................... 216
PROBLEMA 78. Radiación y conducción: panel solar con métodos numéricos .................................................. 219
PROBLEMA 79. Radiación y convección: formación de capa de hielo en lámina de agua.................................. 222

7.Intercambiadoresdecalor
PROBLEMA 80. Cambiador de flujos cruzados (aerorrefrigerante) .................................................................... 229
PROBLEMA 81. Cambiador de placas en contracorriente................................................................................... 231
PROBLEMA 82. Cambiador de carcasa y tubos: distintas configuraciones ......................................................... 234
PROBLEMA 83. Cambiador de placas en contracorriente................................................................................... 236
PROBLEMA 84. Cambiador de placas en una instalación de energía solar térmica............................................ 238
PROBLEMA 85. Tres cambiadores de carcasa y tubos en paralelo ..................................................................... 241
PROBLEMA 86. Cambiador de flujos cruzados (aerotermo) ............................................................................... 246
PROBLEMA 87. Cambiador de carcasa y tubos ................................................................................................... 250
7
1. CONDUCCIÓN EN RÉGIMEN PERMANENTE

ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ ϵ
Conducción en Régimen Permanente. 9
PROBLEMA1
Se tiene un muro de 21 cm de espesor, tal y como se representa en la figura adjunta, con las
dimensiones indicadas. La cara izquierda del muro se encuentra a una temperatura de 400ºC y la
derecha a 100ºC. Considerando conducción de calor unidireccional y resistencia de contacto nula
entre los bloques que lo forman, y sabiendo que la temperatura en la intersección DEF es de 295ºC,
determinar:
1) El flujo de calor que atraviesa el muro.
2) La temperatura en el punto de contacto entre los bloques B, D y E.
3) La conductividad del material D.
4) La diferencia de temperaturas a lo largo del bloque F.
5) ¿En qué condiciones sería difícil justificar el tratamiento unidimensional del problema?
DATOS
Conductividades (W/mͼK): A= 2 B= 8 C= 10 E= 35 F= 2
SOLUCIÓN
El análisis de este programa de conducción multicapa se puede realizar mediante el símil eléctrico
equivalente, que responde al siguiente esquema:
En donde las resistencias térmicas por unidad de área correspondientes de cada uno de los
elementos que se indican son:
ϭϬ 10 Problemas de Transferencia de Calor.
WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
La 0, 01 m2 K
Ra 0, 005
ka 2 W
Lb 3 0, 05 m2 K
Rb 0, 01875
kb 1 3 8 W
Lc 3 0, 05 m2 K
Rc 0, 015
kc 1 3 10 W
Ld 2 0, 1 0, 2 m2 K
Rd
kd 1 2 kd kd W
Le 2 0, 1 m2 K
Re 0, 005714
ke 1 2 35 W
Lf 0, 05 m2 K
Rf 0, 025
Kf 2 W
El flujo de calor que atraviesa el muro lo hace a través del bloque F, en el que se tiene una diferencia
de temperaturas de 195ºC, con lo que:
'TF 295 100 W

qcc 7800
Rf 0, 025 m2
La resistencia total de todo el muro se obtiene a partir del flujo que se transmite a través de todos
sus nodos:
'T1o5 'T1o5 400 100 m2K

qcc RT 0, 03846
RT qcc 7800 W
Esta resistencia total se obtiene por la combinación de resistencias en serie y paralelo de la

configuración del muro.
RT R1o2 R2o3 R3o4 R4 o5
En la que cada uno de estos componentes es:
m2 K
R1o2 Ra 0, 005
W
1
§1 1 1· m2 K
R2 o 3 ¨ ¸ 0, 005357
© Rc Rb Rc ¹ W
1
§1 1·
R3o 4 ¨ ¸
R
© d R e ¹
m2 K
R4 o5 Rf 0, 025
W
Conducción en Régimen Permanente.
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 11ϭϭ
Del análisis de resistencias en el tramo 1-3 se obtiene la temperatura en el nodo 3, punto de contacto
entre los bloques BDE.
'T1o3
qcc 7800 'T1o3 qcc R1o2 R2o3 7800 0, 010357 80, 8º C
R1o3
Con lo que la temperatura en el nodo 3 es:
T3= 400-80,8= 319,2ºC.
A partir de la resistencia total se deduce que la resistencia asociada al tramo en el que se encuentra
el bloque D ha de ser:
m2 K
R3o 4 RT R1o2 R2o3 R4 o5 0, 003104
W
Del análisis de D y E en paralelo se obtiene la resistencia del bloque D
1
§1 1 · 0, 2 W
R3o 4 0, 003104 ¨ ¸ Rd 0, 006797 kd 29, 42
R
© d 0, 005714 ¹ kd m·K
La conductividad del material D es de 29,42 W/mͼK.
En este problema las conductividades de los materiales, especialmente los que se encuentran en
paralelo, son comparables, con lo que la distribución de temperaturas a lo largo del muro se prevé
que sea bastante constante en la dirección paralela a las paredes de los muros, siendo aplicable un
análisis 1-D.
En el caso en que las conductividades sean muy diferentes entre los materiales, las resistencias
térmicas asociadas a cada uno de los elementos serían muy diferentes, lo que provocaría distorsiones
en las distribuciones de temperatura en el muro que harían que esa distribución fuera difícil de
aproximar con una función 1-D, y tendría que ser calculada en 2-D, con una red de nodos más
compleja o mediante métodos numéricos. Con conductividades de los materiales muy diferentes en
las dos direcciones, no se podría realizar un análisis unidimensional sin incurrir en errores locales de
consideración. Un ejemplo de este tipo de problemática se puede encontrar en los puentes térmicos
en estructuras aisladas.
ϭϮ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
12 Problemas de Transferencia de Calor.
PROBLEMA2
Una placa de acero (k = 43 W/mͼK) de 1,25 cm de espesor está expuesta por un lado a vapor a 650ºC
con un coeficiente de transmisión calorífica de 570 W/m2K.
Se desea aislar la superficie exterior de la placa, de modo que la superficie exterior expuesta del
aislamiento no exceda de 38ºC. Para reducir el coste, se aplica a la superficie de acero un costoso
aislamiento resistente a las altas temperaturas
(k=0,04 W/mͼK), y después se pone en el exterior un
aislamiento más económico (k = 0,09 W/mͼK). La
temperatura máxima admisible para el aislamiento
más económico es de 315ºC.
El coeficiente de transmisión en la superficie más

exterior es de 11,3 W/m2K y el aire ambiente está a
30ºC.
Determinar los espesores comerciales más económicos de ambos aislantes, sabiendo que la gama
varía de 5cm en 5 cm de espesor, con valores máximos de 30 cm.
SOLUCIÓN
El flujo de calor máximo para que la temperatura exterior del montaje sea de 38ºC es:
§q· W
Ä¸ he ( Text Taire ) 11, 3 ·(38 30) 90, 4
© ¹MAX m2
Por encima del cuál la temperatura exterior del aislante 2 superará el valor requerido de 38ºC.
Haciendo una primera estimación con dicho flujo de calor pueden obtenerse los espesores teóricos
necesarios:
§q· Tint,2 Taire 315 30

Ä¸ 90, 4 'x 2 0, 276m
© ¹MAX 'x 2 1 'x 2 1

k2 hext 0, 09 11, 3
§q· Tvap Tint,2 650 315

Ä¸ 90, 4 'x1 0, 148m
© ¹MAX 1 'x 'x 1 0, 0125 'x1
acero 1
hint k acero k1 570 43 0, 04
^ƵƉŽƐŝĐŝſŶϭ͗ƐƉĞƐŽƌĚĞĂŝƐůĂŶƚĞϭсϭϱĐŵ͖ĞƐƉĞƐŽƌĚĞĂŝƐůĂŶƚĞϮсϮϱĐŵ
Al mejorar ligeramente el espesor teórico del aislante 1, podría ser posible disminuir el espesor
teórico del aislante 2. Comprobando:
q Tvapor Taire 650 30 W

93, 68
A 1 'x acero 'x1 'x 2 1 1 0, 0125 0, 15 0, 25 1 m2

hint k acero k1 k2 hext 570 43 0, 04 0, 09 11, 3
Al ser un valor superior al máximo, la temperatura exterior del montaje será superior a 38ºC, y por
consiguiente no es válida la suposición.
^ƵƉŽƐŝĐŝſŶϮ͗ƐƉĞƐŽƌĚĞĂŝƐůĂŶƚĞϭсϭϱĐŵ͖ĞƐƉĞƐŽƌĚĞĂŝƐůĂŶƚĞϮсϯϬĐŵ
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 13ϭϯ
El flujo de calor queda:

86, 42
A 1 'x acero 'x1 'x 2 1 1 0, 0125 0, 15 0, 30 1 m2

Lógicamente inferior al valor máximo, y que por tanto cumple la condición “temperatura exterior del
montaje inferior a 38ºC”.
A continuación se comprueba la temperatura interior del aislante económico:
q§ 1 'x · § 1 0, 30 ·
Tint,2 Taire ¨ 2¸ 30 86, 42 · ¨ 325, 7º C
A © h ext k2 ¹ © 11, 3 0, 09 ¸¹
Resultando superior a la temperatura máxima que permite dicho aislamiento. Por tanto los
espesores elegidos no son válidos. Es necesario disminuir dicha temperatura, aumentando el espesor
del aislante 1.
^ƵƉŽƐŝĐŝſŶϯ͗ƐƉĞƐŽƌĚĞĂŝƐůĂŶƚĞϭсϮϬĐŵ͖ĞƐƉĞƐŽƌĚĞĂŝƐůĂŶƚĞϮсϭϱĐŵ

91, 75
A 1 'x acero 'x1 'x 2 1 1 0, 0125 0, 20 0, 15 1 m2

Valor superior al máximo, y por tanto suposición incorrecta.
^ƵƉŽƐŝĐŝſŶϰ͗ƐƉĞƐŽƌĚĞĂŝƐůĂŶƚĞϭсϮϬĐŵ͖ĞƐƉĞƐŽƌĚĞĂŝƐůĂŶƚĞϮсϮϬĐŵ

84, 78
A 1 'x acero 'x1 'x 2 1 1 0, 0125 0, 20 0, 20 1 m2

Valor también inferior al máximo y que satisface la condición de la temperatura exterior del montaje.
Recalculando la temperatura interior del aislante más económico:
q§ 1 'x · § 1 0, 20 ·
Tint,2 Taire ¨ 2¸ 30 84, 78 · ¨ 225, 9 º C
A © h ext k2 ¹ © 11, 3 0, 09 ¸¹
Valor inferior a 315ºC y que por consiguiente resulta adecuado. Así, la solución es:
Espesor del aislante 1 (k=0,04) = 20 cm.
Espesor del aislante 2 (k=0,09) = 20 cm.
ϭϰ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA3
El techo del recinto congelador de un frigorífico doméstico está construido con las siguientes capas
desde el exterior hasta el interior:
Espesor Conductividad
(mm) (W/mͼK)
Poliéster. 2,5 0,035
Aislante. 95 0,025
Poliéster. 2,5 0,035
Placa congeladora. -- 30
Chapa. 30 2,5
La placa congeladora está uniformemente distribuida en toda la superficie del techo, comportándose
como un sumidero de calor y absorbiendo 3260 W/m3.
Determinar, considerando transmisión de calor en régimen permanente:
1) Espesor (mm) de la placa congeladora para mantener una temperatura de Ͳ30ºC en la superficie
inferior de la chapa.
2) Flujo de calor (W/m2) que atraviesa la capa de aislante.
3) Temperatura de la superficie superior del techo.
DATOS
he = 10 W/m2K Te = 30ºC hi = 5 W/m2K Ti = - 20ºC
SOLUCIÓN
Es un problema de flujo unidireccional en pared multicapa con

un sumidero de calor (q* < 0), en su interior.
El flujo de calor evacuado del recinto congelador , según la

figura adjunta, es:
q0 W
hi Ti T1 5 ª¬ 20 30 º¼ 50
A m2
Por otro lado, dicho flujo, según la teoría de fuentes, es:
q0 §R ·
U Ti Te q* L U ¨ f ¦ R f oe ¸
A ©2 ¹
El coeficiente global de transmisión de calor y las resistencias

térmicas son calculables en función del espesor de la fuente,
que es desconocido:
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 15ϭϱ
1 1 W
U
1 30 103 L 2, 5 103 95 103 2, 5 103 1 4, 2549 0, 0333 L m2 K

5 2, 5 30
0, 035 0, 025
0, 035 10

¦ Rf o e
Rf L
0, 0167 L
2 2 30
¦ Rf oe 4, 0429
Igualando ambas expresiones del flujo entrante por la superficie 0:
50
20 30
( 3260) L
0, 0167 L 4, 0429 L 0, 02 m 20 cm
4, 2549 0, 0333 L 4, 2549 0, 0333 L
Efectuando un balance a la capa fuente:
qL q0 W
q* L 50 ( 3260) 20 103 15, 2
A A m2
(lógicamente entrante, o de sentido contrario al expresado en la figura)
La temperatura exterior del camión, a partir de la ley de Newton:
qL qL 1 1
he T4 Te T4 Te 30 15, 2 · 28, 5º C
A A he 10
ϭϲ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA4
Se desea diseñar un calentador de neumáticos (ƚǇƌĞǁĂƌŵĞƌ) para mantener una temperatura mínima
en las “gomas” de un neumático de una moto de gran cilindrada (60 cm de diámetro exterior y 18 cm
de ancho). El calentador no es sino una manta calefactora formada por una resistencia eléctrica
uniformemente distribuida y una capa aislante envueltas en una lona acolchada (ver figura adjunta).
Además, un sensor de temperatura impide que el aislante alcance una temperatura superior a 75ºC.
En tal circunstancia, se pide:
1) Estimar la potencia eléctrica que permite mantener el neumático caliente en condiciones

invernales (temperatura ambiente 5ºC; coeficiente de película 10 W/m2K).
2) Calcular la temperatura mínima que alcanza la goma del neumático y la temperatura en la

superficie exterior del calentador.
Nota.- Despréciense los efectos bidimensionales y trátese el conjunto de manta + neumático como
una pared plana multicapa.
Lona acolchada
DATOS Aislante
Manta calefactora
Resistencia Lona acolchada
k espesor
térmica
(W/mͼK) (cm)
(m2K/W) Goma
Lona acolchada 0,5 0,5 Cámara de aire
Aislante 0,03 2
Manta calefactora 8 0,2 Llanta de acero
Goma 0,3 1.5

Cámara de aire 0,5
Llanta de acero 20 0,5
3) Existen calentadores de neumático comerciales de 500 W, similares al descrito. ¿Puede justificar

la diferencia entre la potencia calculada y la del calentador comercial?
SOLUCIÓN
Nota previa: resulta obvio que el calentador se pone en contacto directo con el neumático,
“abrazando” este. También resulta obvio que la moto no está circulando y que el calentamiento se
produce con la rueda parada.
El problema propuesto es aplicación directa del problema de transferencia de calor en pared plana
multicapa con una fuente de calor interna. Debe resolverse en régimen permanente (con convección
al aire ambiente en ambas caras) y condición de temperatura máxima en el aislante de 75ºC.
La estructura multicapa es la siguiente:

ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 17ϭϳ
k W/mͼK ) espesor (cm) Resistencia térmica (m2K/W)

Convección al ambiente 1/10
Llanta de acero 20 0,5
Cámara de aire 0.5
Goma 0,3 1.5
Lona acolchada 0,5 0,5
Manta calefactora (fuente) 8 0,2
Aislante 0,03 2
Lona acolchada 0,5 0,5
Convección al ambiente 1/10
Tair T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 Tair
conv llanta cámara goma lona fuente aislante lona conv
1/h ȴx/k Rt ȴx/k ȴx/k ȴx/k ȴx/k ȴx/k 1/h
q(-) q(+)
q*
Rt(-) Rt(+)
Condición de temperatura máxima en el aislante (punto 6, más cercano a la fuente, T6=75ºC):
T6 Tair
q” 90, 13 W / m2
1 / h ( 'x / k )aislante ( 'x / k )lona
Cálculo de la temperatura en la superficie exterior del calentador (punto 8)
q”
q” h · T8 Tair T8 Taire 14, 01º C
h
Resistencias térmicas:
1 § 'x · § 'x · § 'x · § 'x · m2K

Rt ¨ ¸ Rtcámara ¨ ¸ ¨ ¸ ¨ ¸ 0, 66
h © k ¹llanta © k ¹goma © k ¹lona © 2k ¹ fuente W
§ 'x · § 'x · § 'x · 1 m2K
Rt ¨ ¸ ¨ ¸ ¨ ¸ 0, 777
© ¹ fuente
2k © k ¹ aislante © k ¹lona h W
m2K
Rt total Rt Rt 1, 437
W
Flujo de calor a la derecha de la fuente:
Tair Tair Rt Rt W
90, 13 q” q * ·'x fuente · 0 q * ·'x fuente · q* 98076
Rt total Rttotal Rttotal m3
Cálculo de la potencia de la fuente: D=0.6 (diámetro); B=0.18 (ancho); ȴxfuente (espesor)

ϭϴ
Volfuente = ȴxfuente ͼ ʋ D ͼ B = 6.79ͼ10.4 m3
qfuente = q* ͼ Volfuente = 66,55 W
Cálculo de la temperatura de la goma (el valor mínimo se dará en el punto 3, más alejado de la
fuente):
Tair - Tair Rt W
q” q * ·'x fuente · 106
Rt total Rt total m2
Tair T3
q” T3 68, 64 º C
1 / h ( 'x / k )llanta Rtcámara
Como el flujo de calor “sin fuente” es nulo (a ambos lados hay aire ambiente), los flujos de calor a
derecha e izquierda dependen inversamente de las resistencias térmicas a izquierda y derecha:
q”(+) ͼ Rt(+) = q”(-) ͼ Rt(-)
Ello lleva, finalmente, a que la temperatura a ambos lados de la fuente sea idéntica (en el problema,
75ºC).
Observaciones (pregunta 3)
Se necesitan sólo 66 W para mantener calientes las gomas (régimen permanente), pero para llevarlas
a la temperatura requerida (“hasta que salte el termostato”) desde la temperatura ambiente en un
tiempo razonablemente corto (régimen transitorio) se necesita una potencia mayor. De ahí los 500
W de potencia nominal.
El tratamiento del problema como placa plana no introduce un error importante. El efecto
bidimensional queda atenuado porque la goma es un mal conductor (k=0,3)
Comentarios
¿Cómo funciona un calentador de neumáticos? Con la moto parada, se cubre el neumático con el
calentador. Obviamente el calentador tiene una longitud suficiente (ʋD) y un ancho suficiente (B). Se
enchufa la resistencia eléctrica y comienza el calentamiento del conjunto. Un termostato ubicado
cerca de la fuente (en nuestro caso entre la fuente y el aislante) desconecta la fuente externa cuando
se llega a un determinado valor, en este caso 75ºC. El tiempo necesario para alcanzar la temperatura
máxima dependerá de la potencia nominal de la fuente. Al cabo del rato, el neumático perderá calor
y el termostato volverá a conectar la fuente hasta nuevamente alcanzar la temperatura máxima,
regulando así de forma indefinida. Este funcionamiento garantiza que la temperatura mínima de la
goma sea de 68,64ºC (según los cálculos).
Durante el periodo de conexión/desconexión del termostato cualquier fuente de potencia superior a

66 W (según los cálculos) hubiera sido suficiente para mantener caliente el neumático.
Información técnica de calentadores comerciales
Material interno Algodón interno sobre la cara
calefactora.
Aislamiento Poliéster cosido en la parte posterior
Elemento calefactor Aislamiento doble de caucho silicónico
Colores Negro, azul o rojo.
Tensión 110 ó 230 voltios.
Potencia: 500 W
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ ϭϵ
PROBLEMA5
Para determinar el comportamiento térmico de un material plástico, a emplear como aislamiento

eléctrico, se enfunda un cable de 3 mm de diámetro y 5 m de longitud, con una conductividad
térmica de 200 W/mͼK, con una envuelta de dicho material plástico, de 2 mm de espesor, con una
conductividad térmica de 0,15 W/mͼK.
A continuación, en un laboratorio experimental se somete al cable enfundado a una diferencia de

potencial eléctrico de 1,303 V de corriente continua, midiéndose una intensidad de 61,4 A en
régimen permanente, lo que propicia su calentamiento, por efecto Joule, y la disipación térmica al
entorno por convección y radiación.
Sabiendo que el coeficiente combinado de convección-radiación en torno al cable eléctrico

enfundado tiene un valor de 8 W/m2K, y que el aire y las paredes del laboratorio se encuentran a una
temperatura estable de 30ºC, se pide lo siguiente:
1) Calcular la temperatura en la interfase entre el cable y el plástico, despreciando la resistencia de

contacto entre ambos materiales.
2) Calcular el perfil de temperaturas en el cable y en el aislante, en régimen permanente, sabiendo

que toda la potencia disipada se genera, de forma homogénea, en la corteza radial exterior del
cable, con un espesor de 0,2 mm.
3) Determinar el efecto térmico que provocaría aumentar en 2 mm el espesor del aislante.
SOLUCIÓN
1) La transmisión de calor entre la parte exterior del cable y el medio que rodea al aislante de
plástico se puede representar mediante el siguiente esquema eléctrico:
en el que TSC es la temperatura en la superficie del cable, TSP la temperatura en la superficie del
plástico y Ta la temperatura ambiente. Las resistencias de conducción en el plástico y de convección-
radiación combinada se representan por Rk y Rc. Esas resistencias globales son:
§D · § 0, 035 ·
ln ¨ sp ¸ ln ¨ ¸
Rk © Dsc ¹ © 0, 015 ¹ 0, 1798
K
2 S kp L 2 S 0, 15 5 W
1 1 K
Rc 1, 137
Dsp 2 S 8 0, 0035 5 W
2 S h L
2
Con lo que la resistencia total es:
Rt Rc Rh 1, 317 K/W
De esa forma se puede obtener la diferencia de temperaturas que se establece entre el aire que
rodea al cable y la interfase entre el cable y aislante de la forma:
ϮϬ20 Problemas de Transferencia de Calor.
'T Tsc Ta q Rt 80 1, 317 105, 36 K
con lo que para una disipación de 80 W, que es lo que se tiene con una caída de tensión de 1,303 V
con una intensidad de corriente de 61,4 A, se obtiene que la temperatura en la interfase del cable es:
Tsc Ta 105, 36 135, 36 ºC
La temperatura en la superficie exterior del aislante se puede calcular teniendo en cuenta sólo la
resistencia de convección:
Tsp Ta q Rc 30 80 1, 137 120, 96 ºC
2) Los perfiles de temperatura en el cable y aislante pueden obtenerse de la resolución de la

ecuación del calor con las condiciones en cada uno de los tramos del cable aislado.
Tramo 1: Aislante (0,0015 < r < 0,0035)
Caso de transmisión de calor en un cilindro sin fuente de calor:
1 d § dT ·
r 0
r dr ¨© dr ¸¹
con condiciones de contorno:
T2 = 135,6ºC para r2 = 0,0015 m
T1 = 120,96ºC para r1 = 0,0035 m
Cuya solución es:
ln r r2 ln r 0, 0015
T(r ) T2 T1 T2 135, 6 14, 64
ln r1 r2 ln 0, 0035 0, 0015
T(r ) 135, 6 17, 27 ln r 0, 0015

Tramo 2: Cable en donde se genera la potencia (0,0013 < r < 0,0015)
Caso de transmisión de calor por conducción en un cilindro con fuente de calor
1 d § dT · q*
r
r dr ¨© dr ¸¹ K
Con las condiciones de contorno:
T2 = 135,6ºC para r2 = 0,0015 m
dT
q'' r3 0, 0013 0 0 para r3=0,0013
dr r 0,0013
Cuya solución es:

ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 21 Ϯϭ
q* 2 q*
T(r ) T2
4 k

r2 r r32
2 k
ln §¨ r ·¸
© r2 ¹
Con la generación de potencia por unidad de volumen como:
V I 1, 303 61, 4 W
q* 9, 095 · 106

S r2 r3 L
2 2

S 0, 0015 0, 0013 5
2 2
m3
Con lo que el perfil de la temperatura queda:

T(r ) 135, 6 11368 0, 00152 r2 0, 0038 ln r 0, 0015
Que sustituyendo para el caso del extremo de la zona de conducción resulta:
T2 = 135,6ºC para r3 = 0,0013 m
Tramo 3: Cilindro interior del cable en donde no hay generación de calor (0 < r < 0,0013)
Caso de transmisión de calor por conducción en un cilindro sin fuente de calor:
1 d § dT ·
r 0
r dr ¨© dr ¸¹
con condiciones de contorno adiabáticas en el centro del cilindro y en la superficie exterior del
cilindro, al no haber conducción neta de calor en esos puntos:
dT
q'' r 0 0 0 para r = 0
dr r 0
dT
q'' r 0, 0013 0 0 para r = 0,0013
dr r 0
Esta condición de contorno indica que la temperatura es constante:
T(r ) K 135, 6 ºC
El perfil de temperaturas en función del diámetro del radio del cable y aislante se muestra en la
figura:
ϮϮ 22 Problemas de Transferencia de Calor.
140
138
136
134
132
Conductor Aislante
7&
130
128
126
124
122
120
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003 0,0035
5 P
La distribución de temperatura tiene una forma aproximadamente parabólica en la zona de

generación de potencia (conductor), aunque debido a la alta conductividad del cable y su pequeño
espesor el salto térmico es inapreciable en la gráfica.
3) Al aumentar el espesor del aislante en 2 mm, hasta 4 mm, resulta un radio final de 0,0055 m, con
lo que la resistencia térmica total de la transmisión de calor entre la superficie interior del aislante y
la atmósfera que rodea al cable es:
K
Rt Rc Rh 0, 9991
W
Lo que ha ocurrido es que al aumentar el área de disipación, la resistencia total disminuye. El salto de
temperatura en el aislante resulta:
'T Tsc Ta q Rt 80 0, 9991 79, 92º C
Con lo que la temperatura en la parte interior del aislante es de 109,9ºC, sensiblemente menor que
en el caso del ensayo con 2 mm de aislante, lo que lleva a que todas las temperaturas sean inferiores.
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ Ϯϯ
PROBLEMA6
Una nave de grandes dimensiones es atravesada por una tubería por la que circula un fluido que se
congela a 250ºC (sal fundida). Con objeto de que la sal fundida no congele en ningún punto de la
tubería, se instala una funda con una fuente de calor homogénea alrededor de la tubería. Este
sistema sirve para mantener la superficie exterior de la tubería a una temperatura de T2 = 300ºC en
toda su longitud, cuando la sal fundida accede a la tubería a 300ºC y la temperatura de la nave es de
Tf = 300ºC.
1) Relacione en una expresión matemática la

potencia característica q de la funda con las
pérdidas térmicas convectivas y radiativas,
haciendo uso de los datos del problema que
considere oportunos y de T3
2) Partiendo de la ecuación general de la

transmisión de calor determine la ecuación
del perfil de temperaturas en la funda
atendiendo a los siguientes pasos:
a) Determine la ecuación en sí, sin sustituir los datos del enunciado por valores numéricos
b) Determine las condiciones de contorno a aplicar
c) Aplique las condiciones de contorno a la ecuación, obteniendo la expresión buscada
3) Explique razonadamente la forma en que varía el perfil de temperaturas del sistema con el radio.
4) Determine el valor de la fuente de calor en la funda ( q [W/m3]) para obtener una temperatura de
300ºC en la cara exterior de la tubería, despreciando el calor que se pierde por radiación al
exterior en el cálculo
5) Indique que mejoras plantearía al diseño para el caso de que la q disponible fuera inferior a la
calculada en el apartado anterior
SOLUCIÓN
1) Balance de energía. Se identifica el flujo energético saliente a través de convección y radiación, y el

flujo entrante como el que se genera en la zona de la funda.
E in E out E g 'Est
No hay aporte térmico entrante como tal, ni tampoco variación en la energía almacenada al
deducirse del enunciado que se trata de régimen permanente, por lo que el balance se reduce a:
E out E g 0
La generación se realiza en el volumen ocupado por la funda, por lo que este sumando se puede
escribir como:
E g
L·S· r32 r22 ·q
De los datos del enunciado se deduce que el sistema intercambia calor con el exterior mediante
convección y radiación:
Ϯϰ 24 Problemas de Transferencia de Calor.
E out qcv qrd

2·S·r3 ·L·hf · T3 Tf 2·S·r3 ·L·H·V· T34 Tf4
Por tanto, la ecuación que se pide es (con las simplificaciones obvias):
r
2
3
r22 ·q 2·r3 ·hf · T3 Tf 2·r3 ·H·V· T34 Tf4
2) Ecuación general de la transmisión de calor en coordenadas cilíndricas para conducción
unidimensional con fuentes y régimen permanente:
1 d § dT ·
k·r· q 0
r dr ¨© dr ¸¹
·
2.a) Integrando la ecuación de forma genérica aparecen dos constantes de integración, por lo que
serán necesarias dos condiciones de contorno (C1 y C2):
q·r2
T r C1 ·ln r C2
4·k
2.b) Las condiciones de contorno asociadas a este problema en concreto pueden ser varias, pero se
observan dos a la vista del boceto del perfil de temperaturas:
x En r2 la temperatura debe ser T2 300 DC
dT
x En r2 se alcanza un máximo, la pendiente se hace nula por lo que 0
dr r2
2.c) Sustituyendo en las expresiones:
q 2 2 q·r2 § r ·
T r
4·k

r r2 2 ·ln ¨ ¸ T2
2·k © r2 ¹
3) Justificación perfil de temperaturas: Por simetría desde r=0 m hasta r2 la temperatura será
constante e igual a 300ºC. Desde r2 hasta r3 está la generación de calor, por lo que la variación no
será lineal de uno a otro, será una curva como la encontrada en el apartado anterior, descendiente
según se aumenta el radio. De r3 a mayores radios aparece el aire ambiente, convección, por lo que
se producirá un descenso acusado de temperatura desde r3 en una distancia corta (capa límite
térmica), para terminar en 20ºC, temperatura ambiente. En la figura se puede apreciar el perfil en
cuestión, representándose en varias figuras por la diferente escala de la variación de temperatura en
cada medio.
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 25Ϯϱ
4) Para encontrar el valor de q se tienen las expresiones del perfil de temperaturas en la capa de la
funda y en la expresión resultado del apartado primero. Ambas se pueden relacionar si se aplica la
ecuación del perfil de temperaturas a r3:
q 2 2 q · r2 § r ·
T3
4·k

r3 r2 2 ·ln ¨ 3 ¸ T2
2·k © r2 ¹
Y se introduce en la ecuación solución del apartado eliminando el término radiativo como indica el
enunciado:
r
2
3
r22 ·q 2 · r3 · hf · T3 Tf
ª q 2 2 · 2 § r · º

r32 r22 ·q 2·r3 ·hf ·« qr

r3 r2 2 ·ln ¨ 3 ¸ T2 Tf »
«¬ 4·k 2·k © r2 ¹ »¼
Resulta una ecuación con una incógnita, despejando:
T2 Tf W
q 2, 85 · 106
r32 r22 1 ª1 2 2 § r3 · º m3

« r r r2 ·ln ¨ ¸ »
2·r3 ·hf 2·k ¬ 2 3 2
2
© r2 ¹ ¼
5) Disponer un aislante alrededor de la funda sería una medida adecuada (entre otras) si el q fuera
inferior al considerado inicialmente.
Ϯϲ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA7
Una tubería de cobre de 50 m de longitud está expuesta al ambiente exterior en la cubierta de un

edificio, soportada de tal manera que la totalidad de la tubería se encuentra rodeada de aire
ambiente a 0ºC.
Por el interior de la misma circula un fluido que entra en la tubería a 90ºC y sale a 88ºC, a una
velocidad de 1 m/s. Determinar:
1) Perdidas térmicas (W) de la tubería al entorno.
Se decide aislar la tubería con una coquilla de 40 mm de espesor, para minimizar las pérdidas.
Asumiendo que se mantienen constantes tanto el coeficiente de película interior como el coeficiente
combinado de convección-radiación por el exterior, determinar:
2) Temperatura de salida del fluido, manteniendo constante la temperatura de entrada.
3) Pérdidas térmicas (W)la tubería aislada al entorno.

DATOS
- Tubería: k= 400 W/mͼK, De = 28 mm, Di=26 mm
- Aislamiento: k = 0,04 W/mͼK
- Fluido: cp = 4179 J/kgͼK, U=1000 kg/m3
- Coeficiente de película por el interior de la tubería: hi = 2300 W/m2K
SOLUCIÓN
1) Tubería sin aislar.
El caudal másico de agua circulante es:
D2 0, 0262 kg
C·U
m v ·S ·U v ·S· i ·U 1·S· ·1000 0, 531
4 4 s
Dicho caudal másico se enfría desde 90 hasta 88ºC:
P TE TS1
q mc 0, 531 ·4179· 90 88 4437, 5 W
2) Tubería aislada.
Igualando la pérdida energética del agua a la pérdida energética de la tubería aislada:
2·S ·L·( Tb2 Tamb )

q2 P TE TS2
mc
1 ln(r2 / r1 ) ln(r3 / r2 ) 1

hri 1 k12 k23 her3
siendo Tb2 la temperatura media de masa del fluido que circula por la tubería aislada:
TE TS2
Tb2
2
Por consiguiente,
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 27Ϯϳ
TE TS2
2·S ·L·( Tamb )
P TE TS2
mc 2 (*)
1 ln(r2 / r1 ) ln(r3 / r2 ) 1

hri 1 k12 k23 her3
En la ecuación anterior, son desconocidos TS2 y he. Puesto que se mantiene constante el coeficiente
combinado he, se obtendrá su valor a partir de la información de la tubería sin aislar.
TE TS1
2·S ·L·( Tamb )
q 2
1 ln(r2 / r1 ) 1

hri 1 k12 her3
Despejando he:
TE TS1 90 88
2·S ·L·( Tamb ) 2·S ·50·( 0)
2 2 27960, 175
q 4437, 5
1 ln(r2 / r1 ) 1 1 ln(28 / 26) 1 71, 428
0, 0336
hri 1 k12 her3 2300·0, 013 400 he 0, 014 he
71, 428 W
0, 0336 6, 3 he 11, 4
he m2K
Con el valor de he, entrando en la ec. (*)
90 TS2
2·S ·50·( 0)
0, 531·4179· 90 TS2 2
1 ln(14 / 13) ln( 54 / 14 ) 1

2300·0, 013 400 0, 04 11, 4·0, 054
4500S
199714, 41
4500 S 50 S TS2 35 .406 89, 66 º C
199714, 41 2218, 63 · TS2 TS2
35, 406 50 S
2218, 63
35, 406
Por último, las nuevas pérdidas son:
q2 P TE TS2
mc 0, 531·4179·(90 89, 66) 759, 5 W
Ϯϴ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA8
Se tiene un material generador de calor de origen nuclear (k = 40 W/mͼK) almacenado en una esfera
de acero (k = 15 W/mͼK) de 0,5 m de radio interior y 10 cm de espesor. Se asume que la generación
de calor es constante y de valor 2ͼ105 W/m3. La superficie exterior de la esfera se expone a una
corriente de agua a 25ºC, presentándose un coeficiente h= 1000 W/m2K. Se pide:
1) Temperaturas superficiales del acero
2) Temperatura en el centro de la esfera.
SOLUCIÓN
1) Efectuando un balance de energía:
4
2 · 105 S ·0, 53
q* V
qV *
h · A · TSE TF TSE TF 3 25 48, 1º C
hA 1000 * 4 S 0, 62
El calor se transmite por conducción a través de pared

esférica simple. Así pues:
4 Sk( TSI TSE )

q
1 1

ri re
4
q q* V q* · Sri3 104720 W
3
§1 1 · § 1 1 ·
q¨ ¸ 104720 · ¨ ¸
TSI © ri re ¹ T © 0, 5 0, 6 ¹ 48, 1 233, 3º C
4 Sk 4 S 15
SE
2) Para averiguar la temperatura en el centro de la esfera debe obtenerse la distribución de

temperaturas en el seno de la misma. A partir de la ecuación general en esféricas:
d § 2 dT · * 2
k r qr 0
dr ¨© dr ¸¹
Resolviendo la ecuación y particularizando en r= 0 se obtendrá la temperatura deseada:
§ 2 dT · q*r 3 dT q*r C1 q*r2 C1

¨ r dr ¸ C1 T Cw2
© ¹ 3k dr 3k r2 6k r
Aplicando condiciones de contorno:
T(ri ) TSi 233, 3½ q*ri2

¾ C1 0; C2 TSi
T(0) finita ¿ 6k
Así pues la ecuación queda:

ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 29Ϯϵ
q*r2 q*r2 q* (ri2 r2 )

T TSi i TSI
6k 6k 6k
Y particularizando para r=0:
q* (ri2 ) 2 · 105 · 0, 52
T(0) TSI 233, 3 441, 6º C
6k 6 · 40
ϯϬ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA9
Determinar en régimen permanente la posición y magnitud de la temperatura máxima existente en

una placa infinita de 0,05 m de espesor, que tiene una conductividad térmica de 1 W/mºC y una
emisividad térmica nula, en cuyo interior existe una fuente térmica que varía linealmente entre un
valor nulo en la superficie izquierda y un valor de 2ͼ105 W/m³ en la superficie derecha, sabiendo que
ambas superficies están refrigeradas por un mismo fluido a 100ºC que proporciona un coeficiente de
convección de valor 100 W/m2K.
SOLUCIÓN
Se trata de un problema de conducción con una

fuente no uniforme.
La ecuación general de la conducción es:
w2 T wT
k· q* U · cP ·
wx2 wt
En régimen permanente:
d2 T
k· q* 0
dx 2
La ecuación de la fuente es:
§x·
q* (x ) qL* · ¨ ¸ x > 0, L @
©L ¹
Sustituyendo:
d2 T §x· d2 T qL*
k· 2
qL* · ¨ ¸ 0 ·x
dx ©L¹ dx 2 kL
Integrando:
dT qL* 2 qL* 3
·x C1 T ·x C1x C2
dx 2 kL 6 kL
Aplicando las condiciones de contorno:
§ dT · h · Tf T0
En x=0 : convección k·¨ ¸ h· Tf T0 k · C1 h· Tf T0 C1
© dx ¹x 0 k
La condición de contorno anterior expresa una de las constantes de integración en función de la

temperatura (desconocida) en x=0. Por consiguiente no determina el problema.
§ dT · § q* ·
En x=L : convección k·¨ ¸ h· TL TF k · ¨ L ·L2 C1 ¸ h · TL TF
© dx ¹x L © 2 kL ¹
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 31ϯϭ
Otra condición de contorno que, en primera instancia, no sirve para determinar el valor de C2,
estando en función de TL, también desconocido. El valor de C2 puede relacionarse con T0 si se emplea
otra condición de contorno:
En x=0, T=T0 C2 T0
Que tampoco determina el problema al no conocerse el valor de T0. Sustituyendo en la ecuación

integrada:
qL* 3 h
T(x ) ·x T0 TF ·x T0 (*)
6k L k
Será necesario efectuar un balance energético para eliminar la dependencia de la temperatura

superficial T0.
L L
qL q0 q* V h · A · TL TF h · A · TF T0 qL* · A h · TL TF h · TF T0 qL*
2 2
L
TL TF TF T0 qL* (**)
2h
En la ecuación anterior, se puede eliminar la dependencia de TL, particularizando para x=L en la

ecuación (*):
qL* 2 h
TL · L · T0 TF · L T0
6k k
Expresión que introducida en (**) resulta:
qL* 2 h L
· L · T0 TF · L T0 TF TF T0 qL*
6k k 2h
Obsérvese que en la expresión anterior, la única incógnita es T0. Sustituyendo los datos del
enunciado :
2 · 105 0, 05
· 0, 052 100· T0 100 · 0, 05 T0 100 100 T0 2 · 105 T0 119, 05C
6 2 · 100
Entrando en (*):
T(x ) 6, 6ˆ · 105 · x 3 1905·x 119, 05
Posición y magnitud de la temperatura máxima:
dT
0 1905 2·106 ·x 2 x 0, 031 m
dx
T(x 0, 031m) 158, 2 C

2
dT
0 máximo
dx 2
ϯϮ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA10
Se desea mantener una placa de cierto material a una temperatura mínima de 60ºC, cuando está
inmersa de manera continua en una corriente de aire a 20ºC. Para ello se adosan a la placa original
dos placas adicionales, que generan calor de forma uniforme, exactamente iguales. El conjunto
queda conformado geométricamente como se indica en la figura adjunta. Se pide:
1) Determinar la potencia mínima
(W/m3) necesaria de cada una de las
fuentes.
2) Determinar la temperatura superficial
en la cara libre de las fuentes.
3) Razonar la variación de los resultados
anteriores si se dobla el espesor de la
placa original
DATOS kMATERIAL = 1,4 W/mͼK

kFUENTES = 0,03 W/mͼK
SOLUCIÓN
En régimen permanente, el material no puede recibir calor, pues aumentaría su temperatura. Por
consiguiente, en la interfase fuente-material el flujo de calor es nulo. Y la temperatura de todo el
material es la mínima requerida, 60ºC.
A partir de la ecuación general de la conducción de calor, para una de las capas fuente:
d2 T d2 T q* dT q* q * x2
kF · q* 0 x C1 T C1 x C 2
dx 2 dx 2 kF dx kF kF 2
Condiciones de contorno:
dT
°En x=0 0 C1 0
® dx
°En x=0 T=T =60ºC C T
¯ 0 2 0
q * x2
Y la ecuación queda: T T0
kF 2
Así, se puede poner la temperatura superficial libre de la placa

fuente en función de la temperatura superficial interior de la
fuente:
q * L2F
TL T0
kF 2
Efectuando un balance energético a una de las fuentes:

ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 33ϯϯ
§ q * L2F · q * L2F
q * VF h·A· TL Tf h·A·¨ T0 TF ¸ q * LF h T0 TF h
© kF 2 ¹ kF 2
§ h · L2F · h T0 TF 15 60 20 W
q * ¨ LF ¸ h T0 TF q* 2 2
114286 3
© 2k F ¹ h · L 15 ·0 , 003 m
LF F
0, 003
2kF 2 · 0, 03
Y la temperatura superficial resulta:
q * L2F 114286 · 0, 0032

TL T0 60 42, 9º C
kF 2 0, 03 · 2
ϯϰ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA11
Una varilla de combustible nuclear convencional está formada por dos cilindros concéntricos. El radio
del cilindro interior es de 0,2 cm, y el del exterior es de 0,4 cm. Ambos cilindros están compuestos
por combustible nuclear UO2, con una conductividad del material nuclear generador de potencia de k
= 5 W/mͼK. La varilla de combustible está refrigerada por su parte exterior por agua, a una
temperatura media de 300ºC, y con un coeficiente de película de h = 6000 W/m2K. El cilindro interior
tiene una fuente de calor q1* = 1600 W/cm3. El cilindro exterior tiene otra fuente de calor, de valor
q2* = 300 W/cm3. La longitud de la varilla es órdenes de magnitud mayor que el radio.
Determinar, en régimen permanente:

1) La temperatura máxima del conjunto.
2) En el caso de que en el cilindro interior se apague la fuente (q1* = 0), manteniéndose constante
el resto de datos del problema, representar sin hacer cálculos como es la distribución de
temperatura en ambos cilindros, explicando el resultado.
3) En el caso de que en el cilindro exterior se apague la fuente (q2* = 0), manteniéndose constante
el resto de datos del problema, representar sin hacer cálculos como es la distribución de
temperatura en ambos cilindros, explicando el resultado.
SOLUCIÓN
1) El eje de la varilla debe ser obligatoriamente un

máximo de temperaturas, ya que al ser el cilindro
interior de generación interna positiva no pude haber
transmisión de calor hacia el mismo desde puntos
situados más al exterior.
Para determinar esa temperatura es necesario obtener

adecuadamente las condiciones de contorno del
problema.
En primer lugar se busca la temperatura de la superficie exterior del conjunto, T2.
q’1(W/m) = q*1ͼʋͼr12 = 201,06 W/cm
q’2(W/m) = q*2ͼʋͼ(r22-r12) = 113,10 W/cm
q’TOTAL (W/m) = q’1 + q’2 = 314,16 W/cm
Por conservación de la energía todo el calor así generado pasa por convección al fluido circundante:
q’TOTAL 2·S·r2 · T2 Tagua T2 508, 33qC
Conocido T2 y q’1 se puede determinar el valor de la temperatura de la cara interna de la pared

cilíndrica en que la tasa de generación es q*2
ª 1 § r22 · º
« ¨ 2 1¸ »
T T 2 r
q1' 2Sk 1 2 S r12 q2* « © 1 ¹ 1» o T 1048, 76qC
r « r » 1
ln 2 « ln 2 »
r1 r1
¬« ¼»
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 35ϯϱ
Conocido T1 se puede obtener la temperatura máxima pedida , sustituyendo en la expresión de la

distribución de temperaturas para cilindros macizos con generación de calor uniforme:
q1* ·r22
T0 T1 1368, 76qC
4k
2) Si se anula el termino de generación de calor del cilindro macizo interior

(q1*=0), en régimen permanente ni sale ni entra energía en dicho cilindro. Por
tanto, el perfil de temperaturas debe ser plano (temperatura constante), con
derivada nula en el eje. Sin embargo en la pared cilíndrica donde permanece la
generación de calor, la temperatura disminuirá en el sentido que toma el calor
para escapar del sistema, por lo que será decreciente según aumenta el radio.
Tal y como se ilustra en la figura adjunta.
3) Si se anula la fuente de la pared cilíndrica exterior, el perfil de temperaturas

presentará una variación en el cilindro macizo interior composición de una
aportación con el radio al cuadrado más otra aportación con el logaritmo
neperiano del radio, tal y como dicta el perfil de temperaturas que se obtiene
para un cilindro macizo. En el cilindro exterior se tratará de un decremento de
temperatura asociado a la variación que experimenta la función logaritmo
neperiano del radio desde el radio interior de la pared cilíndrica hasta el radio
exterior de la misma.
ϯϲ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA12
El destornillador de la figura está formado por una barra metálica (k = 50 W/mͼK), de 5 mm de

diámetro y 15 cm de longitud, tal que 11 cm quedan libres y 4 cm están empotrados en una
empuñadura de plástico duro que tiene una conductividad térmica despreciable.
En un taller mecánico con 20qC de temperatura ambiente, en donde existe un coeficiente de

convección de valor 10 W/m2K, un operario que está ajustando un motor emplea este destornillador
para apretar un tornillo que se encuentra a 200qC.
En régimen permanente, y despreciando todo efecto radiativo, se pide:
1) Calcular la posición y magnitud de las temperaturas máxima y mínima en toda la barra
2) Dibujar con 4 puntos representativos la distribución de temperaturas en toda la barra
3) Calcular el calor total transferido por la barra al entorno
SOLUCIÓN
1) Puesto que el calor se transmite en el sentido de las temperaturas decrecientes, la máxima

temperatura de la barra se da en el extremo libre del destornillador, que está en contacto con el
tornillo del motor. Dicha temperatura es de 200ºC.
La mínima temperatura se da en la porción de la barra contenida dentro de la empuñadura, que es

la zona más alejada de la fuente de calor. Puesto que la empuñadura se asume con conductividad
nula, no puede transmitirse calor a su través. Así, toda la barra empotrada será isoterma,
correspondiéndole la temperatura mínima.
Entiéndase que esta asunción de conductividad nula es en realidad imposible, y que por
consiguiente, en la realidad, sí se transmitiría calor hacia la empuñadura, desde la parte final de la
barra metálica.
La barra se comporta como una aleta tipo aguja de longitud igual a la zona expuesta al fluido y
adiabática en su extremo
La distribución de temperaturas se rige por la expresión:

ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 37ϯϳ
T T x TF Ch ª¬m L x ¼º Ch ª¬m L x ¼º
T x TF T0 TF
T0 T0 TF Ch mL Ch mL
hͼSD Ch ª12,65 0,11 x º¼

12,65 m-1 T x 20 (200 20) ¬
hͼC 4h
Con m
kͼA D2 kͼD Ch >12,65 ͼ0,11@
kͼS
4
Las temperaturas máxima y mínima son:
Ch ª¬12,65 0,11 º¼
TMAX T(x 0) 20 180 200
2,135
Ch ª¬12,65 0,11 0,11 º¼
TMIN T(x L) 20 180 104,3 º C
2,135
2) Además de los dos puntos anteriores, pueden ser representativos el punto central de la barra
expuesta al fluido y el final de la barra:
Ch ¬ª12,65 0,11 0,055 º¼

T x L 2 20 180 125,6º C
2,135
TL T(x 0,15)
qE kͼAͼ 0 T(x 0,15) TL 104,3º C
'x
250
200
200
150
125,6
7&
104,3 104,3
100
50
0
0 0,025 0,05 0,075 0,1 0,125 0,15
[P
3) El calor total transmitido por una aguja adiabática es:
q km A T 0 Th mL 1,97 W
ϯϴ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA13
El destornillador de la figura está formado por una barra metálica (k = 50 W/mqC), de 5 mm de

diámetro y 15 cm de longitud, tal que 11 cm quedan libres y 4 cm están empotrados en una
empuñadura de plástico duro que tiene una conductividad térmica despreciable.
En un taller mecánico con 20qC de temperatura ambiente, en donde existe un coeficiente de

convección de valor 10 W/m2K, un operario que está ajustando un congelador emplea este
destornillador para apretar un tornillo que se encuentra a 30qC bajo cero (- 30qC).
En régimen permanente, y despreciando todo efecto radiativo, se pide:
1) Calcular la posición y magnitud de las temperaturas máxima y mínima en toda la barra
2) Dibujar con 4 puntos representativos la distribución de temperaturas en toda la barra
3) Calcular el módulo, la dirección y el sentido del calor total intercambiado entre la barra y su
entorno
Nota: sólo se acepta la solución analítica exacta del problema, no siendo válida la solución
aproximada calculable mediante métodos numéricos.
SOLUCIÓN
1) Puesto que el calor se transmite en el sentido de las temperaturas decrecientes, la mínima

temperatura de la barra se da en el extremo del destornillador, que está en contacto con el tornillo
del congelador. Dicha temperatura es de -30ºC.
La máxima temperatura se da en la porción de la barra contenida dentro de la empuñadura, que es

la zona más alejada del sumidero de calor. Puesto que la empuñadura se asume con conductividad
nula, no puede transmitirse calor a su través. Así, toda la barra empotrada será isoterma,
correspondiéndole la temperatura máxima. Entiéndase que esta asunción de conductividad nula es
en realidad imposible, y que por consiguiente, en la realidad, sí se transmitiría calor desde la
empuñadura hacia la parte final de la barra metálica.
La barra se comporta así como una aleta tipo aguja de longitud igual a la zona expuesta al fluido y
adiabática en su extremo.
La distribución de temperaturas se rige por la expresión:
T T x TF Ch ª¬m L x ¼º Ch ª¬m L x ¼º
T x TF T0 TF
T0 T0 TF Ch mL Ch mL
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 39ϯϵ
hͼSD Ch ª12,65 0,11 x º¼

12,65 m-1 T x 20 (30 20) ¬
hͼC 4h
Con m
kͼA D2 kͼD Ch>12,65 ͼ0,11@
kͼS
4
Las temperaturas máxima y mínima son:
Ch ¬ª12,65 0,11 0,11 º¼

TMAX T(x L) 20 50 3,4 º C
2,135
Ch ¬ª12,65 0,11 ¼º
TMIN T(x 0) 20 50 30 º C
2,135
2) Además de los dos puntos anteriores, pueden ser representativos el punto central de la barra
expuesta al fluido y el final de la barra:
Ch ª¬12,65 0,11 0,055 º¼

T x L 2 20 50 9,3 º C
2,135
T(x 0,15) TL
qE kͼAͼ 0 T(x 0,15) TL 3,4 º C
'x
-5
-9,3 -3,4 -3,4
-10
-15
7&
-20
-25
-30
-30
-35
0 0,025 0,05 0,075 0,1 0,125 0,15
[P
3) El calor total transmitido por una aguja adiabática en su extremo es:
q km A T 0 Th mL 0,55 W
El calor es entrante a la barra desde el aire exterior.

ϰϬ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA14
Los canales de refrigeración que se encuentran en intercambiadores de calor compactos pueden

estar configurados de acuerdo con el esquema de la figura que se adjunta. En el caso de aplicarse a
circuitos electrónicos, las superficies 1 (superior) y 2 (inferior) están adosadas a elementos
electrónicos que requieren refrigeración, la cual se consigue impulsando aire por el interior de los
canales que se han formado entre ellos.
Para una configuración de canal con una distancia entre superficies de 60 mm, una anchura de canal
de 4 mm, con 1 mm de espesor de aluminio en la unión entre superficies, una profundidad de canal
de 80 mm y una número total de canales de 40. Si las temperaturas en las superficies 1 y 2 son 35 y
30ºC respectivamente, y el aire impulsado tiene una temperatura media de 20ºC, induciendo un
coeficiente de convección en las superficies de los canales de 60 W/ m2K.
Determinar:
1) El calor disipado a través de los canales.
2) Si el salto térmico máximo que se pretende en el aire es de 10ºC, determinar el caudal de aire
impulsado a través del conjunto de canales.
SOLUCIÓN
La estructura básica de canal, es la que se muestra en la figura:
Esta estructura es una superficie extendida en el que las temperaturas de

sus extremos son fijas y conocidas; equivalente a una aleta en la que se
tiene la condición de contorno de temperatura conocida en su extremo.
La solución del campo de temperaturas que corresponde a esa aleta se

puede encontrar en cualquier libro de texto de transmisión de calor:
TL sinh mx Tb sinh m L x
T T(x ) Tf
sinh mL
A partir de la cual se puede obtener el valor del flujo de calor en cada punto de la superficie
extendida:
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 41ϰϭ
dT ª TL cosh mx Tb cosh m L x º
qx kA c kA cm « »
dx «¬ sinh mL »¼
El calor total transferido a través de las separaciones entre canales se obtiene a partir del balance
energético en la aleta equivalente, sustrayendo al calor que sale de la base (superficie 1), el que se
obtiene en el extremo (superficie 2).
qa q1 q2
Este sería el calor únicamente transferido a través de la separación entre los canales. Hay que
sumarle el calor transferido a través de las superficies que cierran esos canales de refrigeración.
qs1 A1 h T1 Tf a b h T1 Tf
qs2 A 2 h T2 Tf a b h T2 Tf
Siendo a, y b el ancho y la profundidad del canal, 4 y 80 mm respectivamente.
Con lo que el calor total disipado a través de los canales es:
qT N qa qs1 qs2
El caudal de aire impulsado se obtiene a partir del calor total evacuado y el salto térmico que se
produce.
qT
ma
Cp 'Ta
El cálculo de la aleta requiere determinar sus parámetros característicos, que se obtienen de su

geometría y de las propiedades del aluminio, que es el material que la forma. De tal forma que:
Tb T1 Tf 35 20 15 ºC
TL T2 Tf 30 20 10 ºC
Ac e b 1 80 80 m2
hP h2 b 60 2 0, 08
m 26, 93 m
k Ac k Ac 237 0, 00008
Siendo k, la conductividad del Aluminio, del orden de 237 W/m2K (tablas).
Con estos valores se obtiene:
ª T Tb cosh m L º
q1 q 0 kA cm « L »
¬« sinh mL ¼»
ª 10 15 cosh 26, 93 0, 06 º
237 0, 000080 26, 93 « » 4, 423 W
¬« sinh 26, 93 0, 06 ¼»
ϰϮ 42 Problemas de Transferencia de Calor.
ª T cosh mL Tb º
q2 q L kA cm « L »
«¬ sinh mL »¼
ª 10 cosh 26, 93 0, 06 15 º
237 0, 00008 26, 93 « » 1, 6 W
«¬ sinh 26, 93 0, 06 »¼
Lo que indica que en la superficie “1” se disipan 4,423 W, y en la superficie “2”, 1,6 W.
En cuanto a la disipación térmica por el resto de las superficies de canal:
qs1 a b h T1 Tf 0, 004 0, 08 60 15 0, 288 W
qs2 a b h T2 Tf 0, 004 0, 08 60 10 0, 192 W
Con lo que el calor total evacuado queda:
qT N qa qs1 qs2 40 4, 423 1, 6 0, 288 0, 192 260, 1 W
Y el caudal de aire impulsado para extraer ese calor (tomando el cp del aire a presión atmosférica de
tablas):
qT 260, 1 kg
ma 0, 0259
Cp 'Ta 1007 10 s
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ ϰϯ
PROBLEMA15
En un laboratorio se tiene una placa de acero que se mantiene a una temperatura constante de
1000qC. Sobre ella, se ha instalado perpendicularmente una barra de aluminio, de 1,25 cm de
diámetro y 30 cm de longitud, que se comporta como una aleta recta de sección transversal
constante. Para incrementar el efecto de disipación térmica de esta aleta se le ha unido coaxialmente
en su extremo una barra de hierro forjado, de igual diámetro y longitud, pudiéndose considerar
despreciable la transmisión de calor del extremo libre al entorno.
Sabiendo que el aire del laboratorio se encuentra a 0qC, y suponiendo que existe un único coeficiente
combinado de convección-radiación, aplicable a las dos barras, de valor 9 W/m2K, se pide calcular, en
régimen permanente, lo siguiente:
1) Temperatura en la unión entre las dos barras
2) Temperatura en el extremo libre de la barra de hierro forjado
3) Calor (W) extraído de la placa de acero
4) Calor (W) disipado al entorno por la barra de aluminio
5) Calor (W) disipado al entorno por la barra de hierro forjado
Complementariamente a lo anterior, razonar cualitativamente, sin realizar cálculos, los resultados

que se obtendrían para las preguntas previas en caso de invertir la posición relativa de las dos barras,
uniendo a la superficie de acero la barra de hierro forjado y a ésta, la de aluminio.
NOTA: Suponer despreciable la resistencia térmica de contacto entre la barra de aluminio y la

superficie metálica, así como entre la barra de aluminio y la barra de hierro forjado.
DATOS DE LOS MATERIALES

Acero Aluminio Hierro forjado
Densidad (kg/m3) 7 833 2 707 7 849
Calor específico (kJ/kgͼK) 0,47 0,89 0,46
Conductividad (W/mͼK) 54 228 57
Formulario para el cálculo del flujo térmico en aletas rectas

shmL HͼchmL
Aleta en el caso general: qo kmAT o
chmL HͼshmL
Aleta con condición adiabática en su extremo libre: q o kmAT o thmL
chmL T L / T o
qo kmAT o
shmL
Aleta con temperatura conocida en su extremo libre:
1 T L / T o chmL
qL kmAT o
shmL
Aleta infinita: q kmAT o
ϰϰ44 Problemas de Transferencia de Calor.
SOLUCIÓN
1) El calor que disipa por su extremo la barra de aluminio es el calor total que disipa la barra de
hierro. En el punto de unión de ambas barras la temperatura es única, TU.
La barra de aluminio se comporta por tanto como una aleta con temperatura en el extremo fija TU. La
barra de hierro se comporta como una aleta con temperatura en la base TU y cesión de calor
despreciable en su extremo.
Los parámetros característicos de cada una de las aletas resultan:
h SD °mAL 3,554 m
-1
hP 4h
m ®
kS D2 kD °̄mFE 7,108 m
-1
kS
4
L AL LFE L 0,3 m
T T Tf ½
¾T T
Tf 0º C ¿
Para determinar la temperatura en la unión, se iguala el calor disipado por el extremo de la aleta de
aluminio al calor que disipa la aleta de hierro:
To TU Ch mALL
qLAL qFE k ALmL A kFEmFE A TU Th mFEL
Sh mALL
k ALmL T0
Sh mALL
TU 445,1ºC
kFEmFE Th mFEL k ALmL Cth mALL
2) La aleta de hierro tiene una distribución de temperatura correspondiente a aleta recta o aguja
expuesta a convección, despreciando la transmisión de calor en el extremo. Como se desea averiguar
la temperatura en el extremo, se particulariza dicha distribución para x= L:
T Tf T Ch L x TE 1 TU
TE 104,1 D C
Tb Tf Tb Ch mL TU Ch mL Ch mFEL
3) El calor extraído de la placa de acero será el que atraviesa la base de la aleta de aluminio:
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 45ϰϱ
T0 Ch mALL TU
q0AL k ALmAL A 91,6 W
Sh mALL
4) El calor disipado por la aleta de aluminio es el calor total que se disipa desde la placa menos el
calor que disipa la aleta de hierro:
qAL q0AL qFE

0 q0AL kFEmFE A TU Th mFEL 91, 6 21, 52 70, 08 W
5) El calor disipado por la aleta de hierro , empleado para el cálculo del apartado anterior,
corresponde al flujo saliente por conducción de la aleta de aluminio:
qFE
0 21,52 W
6) Razonamiento cualitativo del caso inverso
Al situar invertidas las aletas, con la de hierro soldada a la placa de acero, la evacuación del calor se
dificulta, puesto que el hierro tiene menor conductividad que el aluminio. Por ello, habrá una mayor
diferencia de temperaturas entre la base de la placa y la unión. Esto es, la temperatura en la unión
será menor. La temperatura media en la aleta de hierro será por consiguiente menor que en la
situación original, y el calor disipado también. Lo mismo puede decirse de la aleta final, en este caso
de aluminio: la temperatura en su base (virtual) será menor, por lo que el calor disipado también. A
pesar de que aumente la efectividad de la aleta, pues la conductividad sería mayor, este efecto no
compensará nunca la bajada de temperatura media del conjunto.
Por consiguiente, el perfil de temperatura es más bajo en toda la longitud del dispositivo, y el calor
entregado por cada una de las aletas y por el conjunto es menor.
Si un aleta se instala para disipar calor, cuanto más se facilite la evacuación del calor a través de la
misma, mejor. Y facilitar la evacuación está directamente relacionado con aumentar la conductividad
térmica, ya que, aunque el calor se cede en definitiva por convección, debe llegar a la superficie
exterior de las aletas por conducción.
ϰϲ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA16
Dos fuentes térmicas homogéneas de 1 m de espesor se utilizan para calentar un determinado

caudal de aire. Para ello, se emplea el esquema de la figura. Las dos fuentes están conectadas por un
conjunto de aletas rectas de sección circular, de 1 m de longitud. La disposición de las aletas sobre las
superficies es cuadrada, con una distancia entre centros de aletas de 2 cm. Las temperaturas de las
paredes de las fuentes en contacto con el aire son, para la fuente q1*, T1 = 220qC y para la fuente q2*,
T2 = 120qC. La temperatura media del aire a su paso por el conjunto es de Tf = 20qC.
En el régimen permanente, y despreciando la transmisión de calor por radiación, se pide determinar:
1) Partiendo de la ecuación general de la transmisión de calor en aletas y haciendo las

simplificaciones necesarias, obtener la ecuación analítica que define la distribución de
temperatura en la aleta en función de la variable ‘x’, con las condiciones de contorno del
problema. Se debe llegar a la solución:
ex e x
TL sh(m x ) T0 sh(m (L x )) °°sh(x )
2
T(x ) Sabiendo que: ®
sh(m L ) °ch(x ) ex e x
°̄ 2
2) Determinar la localización del mínimo de dicha distribución, dibujar a mano alzada la distribución
de temperaturas y comentar qué está ocurriendo físicamente en la aleta (media cara como
máximo) Determinar asimismo la cantidad de calor en ambos extremos de la aleta (q0 y qL) y
justificar el sentido del flujo de calor en dichos extremos. ¿Cuál es el flujo de calor por conducción
en el punto de mínima temperatura?
3) Determinar qué longitud de la aleta hace de disipador de calor de cada una de las superficies.
Determinar la efectividad de la aleta correspondiente a cada superficie, y la efectividad de ambas
superficies totales aleteadas. Determinar asimismo el flujo de calor total (W/m2) que sale de
ambas superficies hacia el aire.
4) Determinar el valor de las fuentes (las superficies exteriores de ambas fuentes son paredes
adiabáticas, excepto la superficie que está en contacto con el aire, como muestra la figura).
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 47ϰϳ
5) Suponiendo un volumen de ambas fuentes de 10 m3, determinar la temperatura de entrada y

salida del aire en el conjunto, sabiendo que la temperatura media del aire a su paso por el
conjunto es de 20qC y su caudal de 1 kg/s.
DATOS
Coeficiente de película: h = 10 W/m2K
Radio de la aleta: r = 5 mm.
Conductividad de la aletas: k = 160 W/mͼK
Calor específico del aire: cp = 1000 J/kgͼK
SOLUCIÓN
1) De la ecuación general de las aletas:
d2 T 1 dA dT h dS ½
T Tf 0°° d2 T hͼP
dx 2 A dx dx kͼA dx T Tf 0
¾ 2
dA dS ° dx kͼA
0; P { Perímetro
dx dx °¿
T T Tf ½
° ° d2 T
hͼP ¾ 2 mT 0 Solución : Tx C 1 e C 2 e
mx mx
Cambio de variable : ®
°m ° dx
¯ kͼA ¿
Aplicando las condiciones de contorno:
T x 0 T o T o C1 C2 ½ T o e mL TL
mL ¾
C2
T x L TL TL C 1 emL C 2e ¿ emL e mL
C1 To C2

T o emL e mL T o e mL TL
emL e mL
Por tanto:
Tx
>T e
o
mL
@ > @ > @ >
e mL ToemL TL emx ToemL TL e mx TL emx e mx To emL x e mL x @
emL e mL emL e mL
TL 2shmx To 2shmx TL shmx Tosh>mL x @
2shmL shmL
2) El mínimo de la distribución estará en:
dTx T mͼchmx T omͼch>mL x @
0 L 0 TL chmx T o ch>mL x @
dx shmL
hP 10 ͼ 2S ͼ 0 ,005 ½
m 5 m -1 °
kA 160 ͼ S ͼ 0 ,0052 °
°
L 1m ¾ 100 ͼ ch5x 200 ͼ ch>51 x @ x 0 ,57 m
To 200 D C °
°
TL 100 D C °¿
ϰϴ 48 Problemas de Transferencia de Calor.
El flujo de calor en ambos extremos de la aleta:
dT TL mͼchmx T omͼch>mL x @
qo kA kA 12,48 W
dx x 0 shmL x 0
dT TL mͼchmx T omͼch>mL x @
qL kA kA 6,11 W
dx x L shmL x L
dT
El flujo de calor en el punto de mínima temperatura será nulo pues: 0
dx x 0 , 57
3)
L 1 0,57 m
Se trata de dos aletas con extremo adiabático de longitudes: ®
¯L 2 0,43 m
La superficie de aletas y la superficie total son:
Sa 2SͼrL 0,57 m ½ °1 : S a1 2SͼrL 1 1,791ͼ10 2 m2 ; S T1 1,823ͼ10 2 m2

¾ ® La
ST S a 0,022 Sͼr 2 0,43 m¿ °̄2 : S a2 2SͼrL 2 1,351ͼ10 2 m2 ; S T2 1,383ͼ10 2 m2
eficacia de cada una de ellas es:
thmͼL 1 th5 ͼ 0 ,57
N1 0 ,35
thmͼL c °° mͼL 1 5 ͼ 0 ,57
N ®
mͼL c °N thmͼL 2 th5 ͼ 0,43
0,45
°¯ 2 mͼL 2 5 ͼ 0,43
La efectividad total de la estructura aleteada:
S a1
°K 1 1 1 N 1 0,361
S ° S T1
K 1 a 1 N ®
ST S
°K 1 a2 1 N 2 0 ,463
°¯ 2 S T2
Por tanto, el flujo de calor total de ambas será:

ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 49ϰϵ
§ q · W
°¨ A ¸ K1 hT o 0 ,361 ͼ 10 ͼ 200 722
q °© ¹ 1 m2
K hT ®
A °§¨ q ·¸ K 1h T L 0,463 ͼ 10 ͼ 100 463
W
°¯© A ¹ 2 m2
4)
El valor de las fuentes en cada caso será:
* q / A 1 W
q1 722
§q· * q / A °° L1 m3
¨ ¸ q Lq
*
®
©A¹ L °q* q / A 2 W
463 3
¯°
2
L2 m
5)
ͼC p 'T q*1 V1 q*2 V2 'T

m
q q*2 ͼV
*
1 722 463ͼ 10 °Te
11,85 D C ®
14 ,08 D C
ͼC p
m 1 ͼ 1000 °̄Ts 25,92 D C
ϱϬ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA17
Se tiene un cilindro macizo de acero inoxidable de longitud infinita, con un diámetro exterior de 5
cm, en el que se genera una potencia térmica homogénea y constante en el tiempo de valor 90 W/m,
disponiendo de aletas anulares del mismo material de 7 cm de diámetro exterior, 1 mm de espesor y
una separación entre aletas de 1 cm.
Sabiendo que el cilindro está ubicado en el interior de un laboratorio cuyo aire y paredes se
encuentran de a una temperatura constante de 25ºC, contra la que presenta un coeficiente
combinado de convección-radiación de valor 10 W/m2K, se pide determinar, en régimen
permanente, lo siguiente:
1) Ecuación T1 (r) de la distribución de temperaturas (ºC) en el interior del cilindro, en función del
radio (m).
2) Incremento térmico que sufriría el eje del cilindro en caso de eliminar las aletas, manteniéndose
el resto de las condiciones.
Dato:
Conductividad del acero, k = 14 W/m ºC
SOLUCIÓN
La ecuación general de la conducción para geometría cilíndrica, unidireccional c y con generación de

calor, es:
1 d § dT · q*
r
r dr ¨© dr ¸¹ k
La ecuación general que resulta de la integración de la ecuación diferencial es de la forma:
q* 2 q' § r2 ·
T r r K1 ln r K2 ¨ 2 ¸ K1 ln r K2
4 k 4 S k © rE ¹
En donde las constantes de integración se obtienen de la aplicación de las condiciones de contorno, y

en donde la densidad de potencia volumétrica se ha expresado en función de la potencia lineal, que
es uno de los datos del problema.
Las condiciones de contorno que hay que aplicar en este caso son las de flujo de calor nulo en el
centro del cilindro por simetría y la condición de contorno de convección en la superficie exterior,
teniendo en cuenta la presencia de una superficie aleteada. Estas condiciones son:
dT dT
q'' k 0 0
r 0 dr r 0 dr r 0
q' · L
K h ª¬ T rE Tf º¼
AEA
Esta segunda condición de contorno indica que el calor que se genera en el interior del cilindro se
evacúa por la superficie total de la estructura aleteada con una eficiencia determinada por las
características de las aletas. La descripción de la condición de contorno se realiza por unidad de
longitud, y da lugar a que la temperatura en la superficie tenga la forma:
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 51ϱϭ
q' L
T rE Tf
K h AEA
Aplicando las condiciones de contorno se tiene que:
dT
0 K1 0
dr r 0
q' L q' qL'

T rE Tf K2 Tf
K h AEA 4 S k K h AEA
Con lo que la expresión de la distribución de la temperatura en el interior del tubo queda de la

forma:
q' § r2 · qL'
T r Tf ¨1 2 ¸
4 S k © rE ¹ K h AEA
En el caso de no tener aletas, la distribución de temperaturas queda (K=1; AEA=AT=2SrEL):
q' § r2 · q'
T r Tf ¨1 2 ¸
4 S k © rE ¹ h 2 S rE
La diferencia de temperatura en el eje entre las dos configuraciones con aletas y sin aletas sería
q' § 1 L ·
'T r 0 ¨ ¸
h © 2 S rE K AEA ¹
Solo resta realizar la sustitución de valores y el cálculo de la eficiencia del conjunto de aletas para
obtener los resultados numéricos.
La eficiencia de una aleta anular de forma rectangular se obtiene a partir de los siguientes
parámetros:
rb 5/2
D 0, 714
re 7/2
1 1
§ 2 h ·2 § 2 10 · 2
E re ¨ ¸ 0, 035 ¨ ¸ 1, 32
©kw¹ © 14 0, 001 ¹
De donde se obtiene una eficiencia de aleta (fórmula o gráfica) de
N=0,947
La eficiencia del conjunto de aletas es de la forma:
AA
K 1 1 N
AEA
ϱϮ 52 Problemas de Transferencia de Calor.
Las áreas de las aletas y el total son 0,376 y 0,531 m2/m respectivamente, dando lugar a una
eficiencia del conjunto de aletas de 0,96. Con estos datos, la diferencia de temperaturas en el eje
entre el caso sin aletas y con aletas es de:
q' § 1 L · 90 § 1 1 ·
'T r 0 ¨ ¸ 39, 7 º C
h © 2 S rE K AEA ¹ 10 ¨© 2 S 0, 025 0, 96 0, 531 ¸¹
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ ϱϯ
PROBLEMA18
Por el interior de una tubería circula un caudal de vapor saturado a TSAT = 100qC en régimen
permanente. Por el exterior de la tubería hay aire a una temperatura de Te=20qC. Para incrementar la
cantidad de condensado obtenido por cada metro de tubería, se disponen unas aletas anulares del
mismo material en la parte exterior de la misma. Determinar:
1) Calor por metro lineal disipado por la tubería sin aletas.
2) Calor por metro lineal disipado por la tubería con aletas.
3) Cantidad de condensado obtenido por metro lineal de tubería en ambos casos (sin aletas y con
aletas).
4) Calcular la temperatura de la superficie exterior del tubo en ambos casos. Razonar la diferencia
de los resultados.
DATOS
- Considérese que no hay subenfriamiento en el líquido condensado
- Radio exterior de la tubería: re = 1.5 cm
- Radio interior de la tubería: ri = 1.2 cm
- Conductividad térmica del tubo: kt = 20 W/mͼK
- Radio exterior de la aleta: ra = 5 cm
- Espesor de la aleta: w = 1,7 mm
- Distancia entre centros de aletas = 1 cm
- Conductividad térmica de la aleta: ka = 30 W/mͼK
- Coeficiente de película por el interior de la tubería: hi = 1000 W/m2K
- Coeficiente de película por el exterior de la tubería: he = 5 W/m2K
- Calor latente de cambio de estado del agua: hfg = 2257 kJ/kg
SOLUCIÓN
1) El calor disipado por metro lineal de tubo sin aletas será:
§q· 2STi Te 2S100 20
q' sin ¨ ¸ 37,43 W/m
© L ¹ sin 1 lnre / ri 1 1 ln1,5 / 1,2 1

hiri k h ere 1000 ͼ 0 ,012 20 5 ͼ 0,015
2)
La efectividad de una aleta simple es:
re ½
D 0,35 °
ra ° Gráfica
¾ o N 0,88
2ͼhͼra2 °
E w 0,7°
kͼw ¿
Dado que la separación entre centros de

aletas es de 1cm, en 1 metro de tubo (L = 1
m), el número de aletas es:
1m
N 100 aletas
0,01 m
Es necesario determinar la eficiencia global de la estructura aleteada:

ϱϰ 54 Problemas de Transferencia de Calor.
Sa ½
Kf 1 1 N °
ST
°
Sa
2SͼN ra2 re2 2S ͼ 100 ͼ 0,052 0 ,0152 1,43 m2 °
¾ Kf 0 ,89
2°
SE 2Sͼre L Nͼw 2S ͼ 0 ,15 ͼ 1 100 ͼ 0 ,0017 0 ,0782 m
°
ST S a S E 1,51 m2 °
¿
Con lo que el calor disipado por metro lineal de tubo con aletas resulta:
§q· 2STi Te
q'con ¨ ¸ 485,9 W/m
© L ¹ con 1 lnr2 / r1 2SͼL

hiri k he ͼKf ͼS T
q/L

3) La cantidad de condensado por metro lineal de tubería será: m
h fg
q / L sin
x sin
Tubo sin aletas: m 1,66ͼ10 5 kg/sͼm
h fg
q / L con
x con
Tubo con aletas: m 2,15ͼ10 4 kg/sͼm
hfg
4) Para el caso del tubo sin aletas:
§q·
¨ ¸ he 2Sͼre Tb Te
© L ¹ sin
§q· 1 1
Tb Te ¨ ¸ 20 37,43 99 ,43 D C
© ¹ sin e e
L h 2 Sr 5 ͼ2 S ͼ 0 ,015
Para el caso del tubo con aletas:
§q· ST
¨ ¸ K f he Tb Te
© L ¹ con L
§q· L 1
Tb Te ¨ ¸ 20 485,9 92,32 D C
© L ¹ con K f he S T 0 ,89 ͼ 5 ͼ 1,51
Esto es debido a que cuanto mayor sea el calor disipado por metro lineal menor será la temperatura
de la base:
§q· 2STsat Tb 2S100 Tb §q·

¨ ¸ n ¨ ¸ n 100 Tb p Tb
©L ¹ 1 lnre / ri cte ©L ¹

hiri k
Por esta razón, el tubo con aletas (que disipa más calor) tiene una temperatura en la base menor
respecto al tubo sin aletas.
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ ϱϱ
PROBLEMA19
Por medio de aire que se encuentra a una temperatura ambiente de 25qC, se quiere enfriar hasta
80qC un caudal de 3 m3/h de agua que se encuentra a 120qC. Si el agua circula por el interior de un
tubo de 40 cm de diámetro interior y 1 cm de espesor, determinar la longitud de tubo necesaria para
enfriar el agua.
Si se dota al tubo de aletas anulares del mismo material, con 2 mm de espesor, 56 cm de diámetro
exterior y una separación entre sus centros de 3 cm, determinar la longitud de tubo necesaria para
enfriar el agua.
DATOS
Coeficiente de película en el interior del tubo hi = 100 W/m2K
Coeficiente de película en el exterior del tubo he = 6 W/m2K
Conductividad térmica del tubo k = 80 W/mͼK
NOTAS
Considerar que no hay resistencia de contacto entre tubo y aleta
Considerar que el coeficiente de película en el exterior del tubo no varía al poner las aletas
Considerar despreciable la transmisión de calor por radiación
SOLUCIÓN
1) Tubo sin aletas
La transferencia de calor necesaria para enfriar el agua es:
q total m
C p Teagua Tsagua 3 ͼ 928
3600
ͼ 4217 ͼ 40 134663 W
La transferencia de calor hacia el exterior del cilindro es:
2STi Te 2S75
q' tubo 558 W
1 lnr2 / r1 1 1 ln21 / 20 1

hir1 k her2 100 ͼ 0,2 80 6 ͼ 0,21
Por tanto, la longitud de tubo necesaria será:
q' tubo 134663

L 241,3 m
q total 558
2) Tubo aleteado
ϱϲ 56 Problemas de Transferencia de Calor.
Determinación de la eficacia de una aleta y de la eficiencia del tubo aleteado:
r2 ½
D 0,75 °
re ° Gráfica Sa
¾ o N 0,87 Kf 1 1 N 0,889
2ͼhͼre2 ° ST
E w 2,42 °
kͼw ¿

N
D=
0 ,2
D=
D=
0,3
D=

0 ,4
0 ,5
D=
D=
D=
D=
0
0,7
,6
0,
0
,8

E
El número de aletas por metro es: n 100 / 3 33,33 aletas
Debido a que no se trata de un número entero, el problema se puede resolver de manera

aproximada o de manera exacta.
SOLUCIÓN EXACTA
Cada tramo estará formado por una aleta y el espacio de

tubo desnudo entre aletas que tiene una longitud de:
§ w·
L tramo sin aleta ¨ 0 ,03 2 ¸ 0,03 0,002 0 ,028 m
© 2¹
El calor del dicho tramo y el calor total serán:

ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 57ϱϳ
qtramo UT ͼS T Ti Te
®
¯qtotal qtramo ͼN
UT : Coeficient e global en el tramo

Siendo: S T : Área exterior del tramo
N : Número total de tramos
1
UT
S T S T lnr2 / r1 1

Sihi 2Sͼk Kf ͼhe
SE
2S re2 r22 0 ,216 m2
Sa 2Sͼr2 ͼL tramo sin aleta 2S ͼ 0,21 ͼ 0 ,028 0,037 m2
Donde:
ST S a SE 0 ,253 m2
Si 2Sͼr1 ͼL tramo sin aleta 2S ͼ 0 ,20 ͼ 0 ,03 0 ,038 m2
1 W
UT 3,94
0,253 0,253 ͼ ln0 ,21 / 0 ,20 1 m2K

0,038 ͼ 100 2S ͼ 80 0 ,889ͼ 6
q tramo U T ͼS T Ti Te 3,94 ͼ 0 ,253 ͼ 75 74 ,76 W
q total 134663
q total q tramo ͼN N 1801,27 N 1802
q tramo 74 ,76
Por tanto la longitud del tubo aleteado será:
L tubo aleteado NͼL tramo 1802 ͼ 0 ,03 54 ,06 m
SOLUCIÓN APROXIMADA
Dependiendo de si redondea el número de aletas por metro de n = 33,33 a 33 ó 34 se tiene una

solución u otra.
a) Redondeando a n=34:
1
UT
S T S T lnr2 / r1 1

S ihi 2Sͼk K f ͼhe
Donde:
SE 2Sͼr2 1 nͼw 1,23 m2 / m

S a nͼ2Sͼ re2 r22 7,33 m2 / m
ST S a SE 8 ,56 m2 / m
S i 2Sͼr1 1,26 m2 / m
ϱϴ 58 Problemas de Transferencia de Calor.
W
UT 3,90
m2K
W
q' tubo aletas U T ͼS T Ti Te q' tubo aletas 2503,8
m
Por tanto:
q total 134663
L tubo aleteado 53,78 m
q' tuboaletas 2503,8
SE 1,23 m2 / m ½
°
Sa 7,11 m2 / m ° W
¾ UT 3,93
ST 8,34 m2 / m° m 2K
°
Si 1,26 m2 / m ¿
W
q' tubo aletas 2458 ,22 L tubo aleteado 54 ,78 m
m
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ ϱϵ
PROBLEMA20
Se dispone un material (k= 2 W/mͼK) de 6 cm de ancho, 2 cm de alto y longitud infinita intercalado en

una membrana adiabática de espesor despreciable que separa dos fluidos A y B, tal como indica la
figura. Determinar en régimen permanente:
1) Velocidad de transmisión del calor (W) desde el fluido A hasta el fluido B, por metro de longitud
2) La temperatura de las celdas asociadas a los nodos 1,2,3 y 4.
3) Velocidades de transmisión del calor (W) entre celdas, por metro de longitud.
4) La temperatura del fluido A y el coeficiente de película hA.
DATOS:
T5= 268ºC
T6= 282ºC
TB= 200ºC
hB= 100 W/m2K
k (constante) = 2 W/mͼK
Despreciar la transmisión de calor por
radiación.
SOLUCIÓN
1) Flujo de calor neto
Por simetría T6== T7 y T5 = T8
El calor que llega al fluido B, por metro de longitud de la placa, es:
q hB L T5 TB hB L T6 TB hB L T7 TB hB L T8 TB 2 ·hB L T5 TB 2 ·hB L T6 TB
2 · hBL T5 T6 2TB 2 · 100 · 0, 02 · 268 282 2 · 200 600 W
que evidentemente debe proceder del fluido A.
b) Temperaturas de las celdas 1,2, 3 y 4.
También por simetría: T4 = T1 y T3 = T2.
Balance de calor a la celda asociada al nodo 5:
q1o5 q6o5 q5oB

§L · §L ·
q5oB hB ¨ ·1 ¸ T5 TB hB ¨ ·1 ¸ T5 TB hBL T5 TB 100 · 0, 02 268 200 136 W
©2 ¹ ©2 ¹
§ L · T T5
q6o5 k ¨ ·1 ¸ 6 T6 T5 14 W
©2 ¹ L
§ L · T T5
Despejando: q1o5 136 14 122 k · ¨ · 1 ¸ 1 T1 T5 T1 T5 122 390 º C
©2 ¹ L

ϲϬ 60 Problemas de Transferencia de Calor.
q2o6 q5o6 q6oB

q6oB hB L·1 T6 TB 100 · 0, 02 282 200 164 W
q5o6 q6o5 14 W
T2 T6
Despejando: q2o6 164 14 178 k · L ·1 2 · T2 T6 T2 89 282 371º C
L
Y las temperaturas simétricas quedan así calculadas.
c) Velocidades de transmisión de calor entre celdas
Han sido calculadas ya varias de ellas:
q1o5 122 W
q6o5 14 W
q2o6 178 W
De la celda 1 a la 2:
§L ·T T
q1o2 k · ¨ ·1 ¸ 1 2 T1 T2 19 W
©2 ¹ L
El plano que separa las celdas 2-6 de las celdas 3-7 es adiabático por simetría, y a la derecha del
mismo las velocidades de transmisión de calor serán las mismas:
d) La temperatura del fluido A y el coeficiente de película hA.
El calor que llega al fluido B primero se transmite desde A hacia las celdas 1,2,3 y 4.
§L L ·
q1o2 q1o5 hA ¨ ¸ · 1 · TA T1 19 122 0, 02hA TA 390 hA TA 390 7050
©2 2¹ Balance
de calor a la celda asociada al nodo 2:
q2o1 q2o6 hA L ·1 TA T2 19 178 0, 02hA TA 371 hA TA 371 7950
Obteniendo así dos ecuaciones con dos incógnitas. Despejando en la primera hA :
7050
TA 390
hA
Sustituyendo en la segunda:
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 61ϲϭ
§ 7050 · 900 W
hA ¨ 390 371 ¸ 7950 7050 19hA 7950 hA 47, 4
© Ah ¹ 19 m2K
7050
TA 390 538, 8º C
47, 4
ϲϮ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA21
En un edificio de viviendas se produce el encuentro del muro de la fachada con los diferentes
forjados que conforman los pisos. Se desea estudiar las pérdidas térmicas que se producen hacia el
exterior por fachada y forjado, desde habitaciones que dan al exterior. Para ello se analiza una
longitud de forjado de 1,25 m desde el exterior, tal y como se aclara en la figura. Se pide:
1) Explicar lo que ocurre en la frontera izquierda de las celdas 1, 4 y 7.
2) Evaluar las pérdidas en régimen permanente, comparando las pérdidas a través del forjado con
las pérdidas a través de fachada, por metro cuadrado de superficie exterior.
3) ¿Cuál es el criterio de estabilidad que da por buena la solución obtenida?
SOLUCIÓN
1) Puede considerarse despreciable el calor que se escapa a la izquierda de dichas celdas, dado que
es esperable que, dada la longitud de un forjado de vivienda, la resistencia térmica al paso de calor
sea muy alta.
2) A continuación se desarrolla el análisis por métodos numéricos del problema, por lo que se
definen las siguientes variables:
ȴx = 0,5m; ȴy = 0,125m; k = 1W/mºC; hi = 5 W/m2K; he = 10 W/m2K; Ti = 20ºC; Te = -3ºC
Dada la simetría del problema, sólo deben analizarse seis nodos, los marcados con los números 1 a 6.
Balance de energía de la celda asociada al nodo 1:
q41+q21+qi1=0
Donde cada sumando se puede escribir de forma explícita:
q41=kͼȴxͼ(T4-T1)/ȴy
q21=kͼȴy/2ͼ(T2-T1)/ȴx
qi1=hiͼȴxͼ(Ti-T1)
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 63ϲϯ
De donde resulta la ecuación 1:
32ͼT4-53ͼT1+T2+400=0 (1)
qi2+q12+q52+q32=0
qi2=hiͼȴxͼ(Ti-T2)
q12=-q21
q52=kͼȴxͼ(T5-T2)/ȴy
q32=kͼȴy/2ͼ(T3-T2)/ȴx
400-54ͼT2+T1+32ͼT5+T3=0 (2)
qe3+q23+q63=0
qe3=heͼȴy/2ͼ(Te-T3)
q23=-q32
q63=kͼȴx/2ͼ(T6-T3)/ȴy
-15-22ͼT3+T2+16ͼT6 =0 (3)
q14+q54+q74=0
q14=-q41
q54=kͼȴyͼ(T5-T4)/ȴx
q74=-q14
-33ͼT4+32ͼT1+T5 =0 (4)

ϲϰ
q25+q45+q85+q65=0
q25=-q52
q54=- q45
q85=q25
q65=kͼȴyͼ(T6-T5)/ȴx
-34ͼT5+32ͼT2+T4+T6 =0 (5)
qe6+q36+q96+q56=0
qe6=heͼȴyͼ(Te-T6)
q36=-q63
q96=q36
q56=q65
-15-22ͼT6+16ͼT3+T5=0 (6)
Por lo tanto, se tienen 6 ecuaciones con 6 incógnitas que son las temperaturas de los 6 nodos, que
resolviendo resulta:
T1 T2 T3 T4 T5 T6
19,84ºC 18,40ºC 0,53ºC 19,78ºC 17,92ºC 0,52ºC
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 65 ϲϱ
Cálculo del calor perdido por unidad de superficie de fachada: al tener el muro 0,25m de espesor,
una profundidad de 4m de espesor conforma una superficie de 1m2.
En la figura se pueden ver los nodos 3, 6 y 9, los cuales intercambian calor con el exterior a través de
sus superficies A3, A6 y A9 respectivamente.
A3=4mͼ0,25m/4=0,25m2
A6=4mͼ0,25m/2=0,5m2
A9=A3=0,25m2
De esta forma, el calor evacuado a través de la fachada por el forjado resulta:
qforjado=heͼ(2ͼA3ͼ(T3-Te)+A6ͼ(T6-Te))=35,26W
3) La solución es incondicionalmente estable dado que el sistema se encuentra en régimen

permanente.
ϲϲ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA22
Un cilindro macizo, homogéneo, de 4 cm de radio y gran longitud, que dispone de una fuente térmica
constante en el tiempo y uniformemente distribuida en su interior, de valor 5 x 105 W/m3, alcanza el
régimen permanente transfiriendo calor por convección y radiación a su entorno en un recinto que
se encuentra en equilibrio térmico a 0ºC.
Aplicando exclusivamente métodos numéricos, y sabiendo que el coeficiente combinado de

convección-radiación de acoplamiento térmico entre el cilindro y el recinto vale 100 W/m2K, se pide
lo siguiente:
1) Escribir las ecuaciones nodales térmicas correspondientes al eje del cilindro (T1), al radio
intermedio de 2 cm (T2), y a la superficie exterior del cilindro (T3).
2) Resolviendo el sistema formado por las ecuaciones nodales anteriores, calcular las temperaturas
T1, T2 y T3.
DATOS:
k = 1 W/mͼK cp = 1800 J/kgͼK U= 2000 kg/m3
SOLUCIÓN
rB
T3 T2 T1
rA
r3
1) Ecuaciones nodales (modelo unidimensional, sentido radial):
Nodo 1 (eje del cilindro; frontera: radio rA=1/2 r2)
1 q1
q2cond gen
0
T T T2 T1
k 2SrAL 2 1 S rA2L q* 0 S · 2 ·0, 01 S 0, 012 · 5 ·105 0
r r 0, 03 0, 01
rA B A 0, 01
2 2
T2 T1 50 0
Nodo 2 (punto intermedio del cilindro; fronteras: radios rA y rB=1/2(r2+r3)
q12 q32 q2gen 0

T T T T
k 2SrAL 1 2 k 2SrBL 3 2 S rB2 rA2 L q*
rB rA r r
0
rA rA B A
2 2
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 67ϲϳ
T1 T2 T T
2 · 0, 01
0, 02

2 · 0, 03 3 2 0, 032 0, 012 5 ·105 0
0, 02

T1 T2 3T3 3T2 400 0 T1 4T2 3·T3 400 0
Nodo 3 (superficie exterior del cilindro; fronteras: radios rB y r3)
conv rad
3 qF 3
q2cond q3gen 0
T2 T3
k 2SrBL
rB rA

h · 2Sr3L · TF T3 q* S r32 rB2 L 0
rA
2
T2 T3
2 · 0, 03
0, 02

100 · 2 · 0, 04 · 0 T3 5 · 105 0, 042 0, 032 0
3T2 3T3 8T3 350 0 3T2 11T3 350 0
2) La resolución del sistema de las tres ecuaciones anteriores conduce a la solución:

T1 = 300ºC
T2 = 250ºC
T3 = 100ºC
Nota: por técnicas analíticas podrían comprobarse los resultados numéricos obtenidos. La
distribución de temperaturas del cilindro macizo con fuente uniforme es:
q*r32 § r2 ·
T(r ) T3 ¨1 2 ¸
4k © r3 ¹
Para determinar la temperatura T3 se acude a un balance energético del cilindro completo:
r3 · q* 0, 04 · 5 · 105
qgen qconv rad S r32L q* hCR · 2Sr3L T3 TF T3 TF 0 100qC
2 ·hCR 2 · 100
5 ·105 ·0, 042 § r2 · § r2 · r1 0 T1 300qC

T(r ) 100 ¨1 ¸ 100 200 ¨ 1 ¸ ®
4 © 0, 042 ¹ © 0, 042 ¹ ¯r2 0, 02 T2 250qC
ϲϴ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA23
Un soldador consiste en una varilla cilíndrica metálica maciza de una aleación de wolframio (k=170
W/mͼK, U=19,25 g/cm3, cp=130 J/kgͼºC que se calienta eléctricamente por un extremo B
alcanzándose en el otro extremo A (punta del soldador) la temperatura requerida para realizar la
soldadura. Teniendo en cuenta que las dimensiones del soldador son 10 cm de longitud, con un
diámetro de 5 mm. Teniendo en cuenta que la temperatura exterior es de 20ºC y considerando un
coeficiente combinado de radiación-convección de 25 W/m2K.
1) Calcular la temperatura en el extremo B cuando la temperatura en el extremo A sea de 410ºC, y la

potencia eléctrica que se debe aplicar en el extremo B para mantener el régimen térmico
estacionario en esas condiciones.
2) Realizar el análisis mediante métodos numéricos aplicando una distancia entre centros de los
nodos de 2 cm.
3) Comparar los resultados obtenidos por ambos métodos, evaluando en % la desviación en la

temperatura en B y la potencia obtenida.
SOLUCIÓN
1) El soldador se comporta térmicamente como una varilla cilíndrica que se calienta por uno de sus
extremos, transmitiéndose la potencia proporcionada por conducción a lo largo de la varilla,
produciéndose pérdidas por convección por la superficie exterior de la varilla hasta que el calor llega
al extremo.
El comportamiento térmico de esta varilla es, por tanto, el de una aleta de sección recta circular.
La solución de la ecuación general de una aleta de sección recta constante con convección en el
extremo es:
cosh m L x sinh m L x
hr c
Tx Ta mK
Tb Ta h
cosh m L r c sinh m L
mK
§ hr c ·
¨ sinh m L m K cosh m L ¸
q M¨ ¸
¨¨ cosh m L hr c sinh m L ¸¸
© mK ¹
Siendo los coeficientes fundamentales de la ecuación característica de la aleta en función de su

conductividad (K), su coeficiente combinado de radiación-convección (hr-c), y sus características
geométricas como la sección recta (Axs=SD2/4) y su perímetro circular (P=SD):
P hr c 4 hr c
m y M hr c A xs K P Tb Ta
KA K D
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ 69ϲϵ
Sustituyendo los valores correspondientes al material de la varilla (wolframio), el coeficiente

combinado de transferencia proporcionado, y su configuración geométrica se tiene que estos
parámetros adquieren los valores:
m 10, 85m1 M 23, 52 W
Es necesario despejar primero la temperatura de la base, que a partir de la expresión de la

distribución de temperaturas en una aleta se tiene particularizando para el punto conocido (x=L,
extremo de la aleta):
Tx Ta 410 20
0, 6002 Tb 699, 7 º C
Tb Ta x L
Tb 20
La potencia necesaria para mantener esas temperaturas será, de acuerdo con la expresión antes
descrita:
q=18,82 W
2) La segunda parte del problema consiste en la determinación de esos mismos parámetros mediante
métodos numéricos, con un 'x=2 mm. La red nodal para este análisis se muestra en la figura, en
donde se tiene como condición de contorno la temperatura en el extremo A conocida, junto con la
temperatura ambiente, que no está representada.
En esta red las resistencias térmicas asociadas con la de conducción entre los nodos A, 1, 2, 3, 4, y B,
que es la misma, al ser la misma distancia nodal y la misma área de transferencia, siendo:
'x 4 K
RK 5, 992
K S D2 W
Las resistencias térmicas de transferencia de calor a través de la superficie de cada nodo con el
exterior serán para los nodos 1, 2, 3 y 4:
1 K
Rci 127, 3
hr c S D 'x W
En los nodos A y B, esa resistencia térmica resulta ser el doble al tener la mitad de superficie, al estar
el nodo en el extremo de la celda.
2 K
Rcab 254, 6
hr c S D 'x W
Con todo esto ya se está en disposición de establecer las ecuaciones de balance de energía en cada
nodo.
Nodo A:
T1 TA Te TA
0
RK Rcab
ϳϬ 70 Problemas de Transferencia de Calor.
En donde todo es conocido, excepto la temperatura en el nodo 1, que se puede obtener despejando.
T1=419,2 ºC
Nodo 1:
TA T1 T2 T1 Te T1
0 T2 447, 1 º C
RK RK Rc
Nodo 2:
T1 T2 T3 T2 Te T2
0 T3 495, 2 º C
RK RK Rc
Nodo 3:
T2 T3 T4 T3 Te T3
0 T4 565, 6 º C
RK RK Rc
Nodo 4:
T3 T4 TB T4 Te T4
0 TB 661, 7 º C
RK RK Rc
Nodo B:
T4 TB Te TB
qn 0
RK Rcab
En donde se despeja el calor aportado en la base:
qn=18,56 W
3) Las diferencias encontradas entre el cálculo con métodos numéricos y de forma analítica es:
Tb
Diff _ T 1 0, 012 1, 2%
TB
Q
Diff _ Q 1 0, 014 1, 4%
Qn
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƉĞƌŵĂŶĞŶƚĞ ϳϭ
PROBLEMA24
Se tiene una aleta triangular de un material de conductividad k = 180 W/mͼK con una longitud de 4
cm, y con una base de 0,8 cm, y muy larga en la dirección perpendicular al plano del papel, como se
muestra en la figura.
La base de la aleta se mantiene a una

temperatura de 200ºC, el medio que la
rodea se encuentra a 25ºC con un
coeficiente combinado de convección-
radiación de h = 15 W/m2K. Mediante
métodos numéricos y utilizando los cinco
nodos que se muestran en la figura, con
ȴx = 1 cm en la dirección de la aleta,
Determinar en régimen permanente:
1) Las temperaturas en cada uno de los
nodos.
2) La potencia disipada por metro lineal
de aleta.
3) La eficiencia de la aleta.
SOLUCIÓN
Se tiene el dominio de la aleta dividido según las condiciones del problema en 5 celdas, con un nodo
en la base de la aleta, tal y como se muestra en la figura, en donde se indica la notación de las áreas
más relevantes de transferencia térmica.
La aplicación de las técnicas de métodos numéricos con los 5 nodos/celdas que se proponen da lugar
al siguiente sistema de ecuaciones con 5 ecuaciones con 5 incógnitas, la potencia disipada por la
aleta y las 4 temperaturas desconocidas (q, T2, T3, T4 y T5) que resultan del balance de energía
teniendo en cuenta la conducción en la aleta, convección-radiación a través de la superficie exterior
de cada nodo y el aporte de calor al nodo 1, que es el que disipa la aleta y que se transfiere por su
base.
Balance a la celda 1:
T2 T1
q k·A12 · h·A c · Ta T1 0
'x
T1 T2 T T
k·A12 · k·A23 · 3 2 h·2·A c · Ta T2 0
'x 'x
T2 T3 T T3
k·A 23 · k·A 34 · 4 h·2·A c · Ta T3 0
'x 'x
ϳϮ 72 Problemas de Transferencia de Calor.
T3 T4 T T
k·A 34 · k·A 45 · 5 4 h·2·A c · Ta T4 0
'x 'x
T4 T5
k·A 45 · h·A c · Ta T5 0
'x
Son conocidos k = 180 W/mͼK, h = 15 W/m2K, T1 = 200ºC y ȴx = 0,01 m. Falta calcular las áreas de
transferencia teniendo en cuenta la geometría triangular de la aleta.
Las áreas de intercambio entre celdas se obtienen por semejanza de triángulos:

A12 = 0,007 m2/m
A23 = 0,005 m2/m
A34 = 0,003 m2/m
A45 = 0,001 m2/m
El área de convección por metro lineal es:
'x 0, 01
Ac 0, 01005 m2 / m
cos T
cos 5, 71D
En donde el ángulo ɽ que forma la superficie de la aleta con su eje se obtiene de las dimensiones de
la aleta, como:
b/2 0, 04
tan T 0, 1 T arctg 0, 1 5, 71D
L 4
Sustituyendo valores se obtiene el sistema de ecuaciones (Nótese que las últimas 4 ecuaciones sólo
involucran a las 4 temperaturas desconocidas, con lo que puede resolverse sólo para las
temperaturas, deduciéndose después el calor disipado):
q 90· T2 200 0, 1575· 25 200 0
126· T1 T2 90· T3 T2 0, 3015· 25 T2 0
90· T2 T3 54· T4 T3 0, 3015· 25 T3 0
54· T4 T3 18· T5 T4 0, 3015·25 T4 0
18· T5 T4 0, 1575· 25 T5 0
Cuya solución es:

q = 207,6 W/m
T2 = 198,6ºC
T3 = 197,1ºC
T4 = 195,7ºC
T5 = 194,3ºC
La eficiencia de la aleta se define como:
q
N
qmax
Con qmax como el calor que disiparía la aleta si toda su superficie estuviera a la temperatura de la
base.
q q 207, 6
N
qmax A t ·h· Tb Ta 2 · 4 · 0, 01005 ·15 · 200 25
73
2. CONDUCCIÓN EN RÉGIMEN TRANSITORIO

ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƚƌĂŶƐŝƚŽƌŝŽ ϳϱ
Conducción en Régimen Transitorio. 75
PROBLEMA25
La pared cilíndrica de un cohete tiene un espesor de L = 50 mm. El material de la pared es un acero

aleado. Puesto que el cilindro tiene un espesor mucho menor que su diámetro, se puede considerar
para los cálculos como una pared plana. Inicialmente, la temperatura de la pared es uniforme en
todo su espesor e igual a 25qC. Por el interior de la pared circulan los gases de combustión, a una
temperatura de 1750qC. El exterior de la pared está perfectamente aislado.
Mediante las pruebas del cohete, se pretende obtener el tiempo máximo de funcionamiento del
mismo. Este tiempo máximo viene definido por la temperatura de fusión del material, que es de
1500qC. Determinar, en régimen permanente:
1) Cuál es el tiempo máximo que puede durar el experimento, antes de que se funda el material.
2) Si se pretende aumentar el tiempo de funcionamiento del cohete, razonar si es mejor aumentar

o disminuir el espesor de la pared. Después del razonamiento, comprobarlo numéricamente para
un espesor de L = 75 mm.
3) Para un espesor L = 50 mm, razonar como deberían variar las propiedades de los materiales
(densidad, conductividad y calor específico) para aumentar el tiempo de funcionamiento, y
calcular la difusividad térmica del nuevo material para que el cohete dure hasta una hora.
DATOS:
Densidad acero: U = 8000 kg/m3
Calor Específico del Acero: cp = 500 J/kgͼK
Conductividad del Acero: k = 25 W/mͼK
Coeficiente de película de los gases: h = 500 W/m2K
SOLUCIÓN
1) La pared del cohete empezará a fundirse cuando la temperatura del extremo ( [ 1 ) alcance la
temperatura de fusión del material.
El número de Biot es igual a:
hL 500 ͼ 0,05
Bi 1 ! 0,01 o Gráficos de Heisler
k 25
Se entra en el gráfico de Heisler de corrección de la posición de la placa con 1/Bi=1 y se obtiene:
T* T - Tf [ 1 T - Tf [ 1 1500 - 1750
0,65 T - Tf [ 384,62 D C
T*0 T - Tf [ 0 0
0,65 0,65
ϳϲ 76 Problemas de Transferencia de Calor.

[

T 0*

T*

T*0

Fo
%L
Entrando en el gráfico de Heisler que representa la temperatura adimensional en el plano central de

la placa plana se obtiene:
§ T-Tf · 384,62ºC
T*0 ¨ ¸ 0,223 Fo | 2
© Ti -Tf ¹[ 0
25-1750
Por tanto:
Dͼt ½
Fo 2
2 °°
L
2 ¾ t | 800 s
k m °
D 6,25ͼ10 6
UͼCp s °¿
2) Al aumentar el espesor de la pared, el calor se evacua de la superficie hacia más masa de material,
de forma que la elevación media de la temperatura de la placa es menor: las zonas internas de la
placa actúan como ƐƵŵŝĚĞƌŽ de calor elevando su propia temperatura. Puesto que el límite de
funcionamiento lo marca la temperatura superficial, cuanta mayor sea la masa, más tarde se
alcanzarán valores altos de temperatura en la superficie.
Por tanto, aumentar el espesor de la pared del cohete aumentara su tiempo de funcionamiento.
Siguiendo un proceso análogo al del primer apartado para el caso concreto de 75mm de espesor se
obtiene:
L 75mm Bi 1,5 Fo | 1,4 t | 1260 s
3) Para aumentar el tiempo del transitorio vía modificación de propiedades termofísicas, y

manteniendo la geometría del apartado 1, se necesita modificar las propiedades de manera que la
difusividad térmica disminuya: a menor difusividad, más lentamente se adapta la placa a cambios en
su entorno. Así, disminuir la conductividad térmica o bien aumentar la densidad o el calor específico,
surtirá el efecto deseado
Para que la pared del cohete dure hasta 1 hora:
Dͼt ½
Fo 2 ° 6 2
L2 ¾ D 1,389ͼ10 m / s
t 3600s °¿
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƚƌĂŶƐŝƚŽƌŝŽ ϳϳ
PROBLEMA26
Una placa de 4 cm de espesor se introduce suspendida verticalmente en un horno para darle un

tratamiento térmico. La temperatura del aire en el horno, y de la superficie interna del mismo, es
constante, igual a 200qC. La conductividad del material de la placa, en el intervalo de temperaturas
de interés, es de 1 W/mͼK, su densidad es de 1000 kg/m3, y el calor específico es de 1000 J/kgͼK.
La temperatura inicial de la placa, antes de comenzar el tratamiento, es de Ti = 20qC. Se observa en el

tratamiento que, tras 4.000 s de calentamiento, la temperatura, en la parte central de la placa, es de
182qC. Determinar:
1) Coeficiente combinado convección-radiación ‘h’ dentro del horno.
2) Temperatura de la placa en la superficie de la misma tras los 4.000 segundos del tratamiento.
3) Determinar la temperatura media de la placa, mediante el cálculo del calor cedido en el

tratamiento hasta los 4.000 segundos.
SOLUCIÓN

1) La difusividad térmica del material es:
k 1
10 6 m2 / s

D
UͼCp

1000 ͼ 1000

T0*

Entrando en el gráfico temporal de Heisler:

Dͼt 10 6 ͼ4000 ½
Fo 10 °
L2 2ͼ10
2 2
° Gráfico 1
¾ o 4
To Tf 182 200 ° Bi
T*0 0,1°
Ti Tf 20 200 ¿
Fo
1 hcv / rd ͼL
4 Bi 0,25 hcv / rd 12,5 W/m2K
Bi k
Dado que Bi>0,01, el uso de los gráficos de Heisler es correcto frente al método de la capacitancia.
Además, se cumple que Fo>0,2.
2)Entrando en el gráfico de Heisler corrector de

posición:
[

1 ½
4 ° Gráf. T* TL Tf T
¾ o * | 0,89

T0
Bi
T0 To Tf
[ 1 °¿

%L
ϳϴ 78 Problemas de Transferencia de Calor.
T*
TL Tf 0,89 To Tf 184 D C
T*0
3) Entrando en último gráfico de Heisler:

Fo=100 50 30 20 10
Fo 10 ½ Gráf. Q 5 3 2
1
¾ o | 0,93

0,5 0,3
Bi 0,25¿ Qi 44L
0,2

0,1

Q 0,93ͼQ i
mͼC
p ͼ T 20 p ͼ 200 20
0,93ͼmͼC

T 187,4 DC
1~PHURGH%LRW%L
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƚƌĂŶƐŝƚŽƌŝŽ ϳϵ
PROBLEMA27
Una fuente cilíndrica de calor de plomo sólido de 10 cm de diámetro está recubierta por una
envoltura cilíndrica del mismo plomo de 20 cm de diámetro. Ambos cilindros tienen una altura de 50
cm. Para su funcionamiento en régimen permanente, la potencia térmica a disipar por la fuente es de
20 kW. La fuente está refrigerada por un canal de agua con una temperatura media de 50ºC.
La temperatura de fusión del plomo es de 327,6ºC.
1) Determinar cuál debe ser el coeficiente de película del agua con la superficie del cilindro para
que no se funda el plomo en su parte central.
Partiendo de las condiciones alcanzadas en el régimen permanente, se apaga la fuente, y comienza

un régimen transitorio de enfriamiento. Se supone que en ese instante inicial la temperatura del
plomo es uniforme e igual al valor medio de la máxima y la mínima del régimen permanente en todo
el conjunto de plomo (20 cm de diámetro.)
Suponiendo que el coeficiente de película y la temperatura media del canal de agua de refrigeración
no varían con respecto al régimen permanente, hallar:
2) el tiempo transcurrido de enfriamiento hasta llegar a una situación en que la evacuación térmica
sea de 2 kW en la superficie exterior del cilindro.
3) la temperatura del plomo en ese momento.
Nota: Considerar, cuando sea necesario, un cilindro infinito en los cálculos, por tener tapas
adiabáticas en ambos extremos.
Datos del plomo: k = 30 W/mͼK, D = 2,343ͼ10-5 m2/s

ϴϬ
SOLUCIÓN
1) Estudio del régimen permanente
q MW
La fuente térmica es igual a: q* 5, 093
S (0, 05)2 0, 5 m3
La fuente es homogénea dentro de un cilindro macizo de radio r1. La distribución de temperaturas

correspondiente es, en función del radio:
q*
T0 T1
4 k

r12 r2 (*)
Puesto que el calor abandona la fuente cilíndrica por su periferia, y dicho calor debe discurrir en el
sentido de las temperaturas decrecientes, la máxima temperatura (punto de mayor riesgo de fusión)
se da precisamente en el eje de la fuente. Así, se toma como valor límite:
T0 = 327,6ºC
Entrando en (*) y sustituyendo los datos, se obtiene la temperatura en la interfase fuente-envoltura

cilíndrica
T1 = 221,5ºC
En la parte de la envoltura (cilindro hueco sin fuente) se cumple:
q T1 T2
2 S k
L ln r2 r1
Siendo ahora r2 el radio exterior de la envoltura. Sustituyendo:
20000 221, 5 T2
2 S 30 T2 74, 41º C
0, 5 ln 10 5
Que resulta la temperatura máxima que no debe alcanzarse en la periferia del conjunto. La superficie
“2” disipa calor por convección al agua que la baña. Aplicando Newton:
q W
q = hͼ A ͼ 'T q = hͼ2Sr2L ͼ T2 Tf h 2608, 03 2
2Sr2L ͼ T2 Tf mK
Por debajo de este coeficiente de película, el plomo fundirá.
2) Estudio del régimen transitorio.
Se va a analizar un transitorio que, en condiciones normales, requeriría el empleo de métodos

numéricos, ya que la temperatura inicial del cilindro no es constante, como se ha demostrado en el
apartado anterior. No obstante, el enunciado indica que se asimile la solución a la que resultaría de
imaginar temperatura inicial constante, con valor la media entre las temperaturas de eje y periferia
del apartado anterior. Así:
327, 6 74, 41
Ti 200º C
2
Conducción en Régimen Transitorio.
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƚƌĂŶƐŝƚŽƌŝŽ 81ϴϭ
Lo primero en el transitorio es determinar el número de Biot:
h r2 1
Bi 8, 69 0, 12
k Bi
Lo cual imposibilita el empleo del método de la capacitancia. Se acudirá a los gráficos de Heisler.
La condición es que al final del tratamiento la potencia instantánea cedida sea de 2 kW. Eso implica
una temperatura determinada en la superficie del sólido cilíndrico:

q = hͼ A ͼ 'T q = hͼ2 S r2 L ͼ T2' Tf T2' Tf
q
h · 2 S r2 L
52, 44 º C
Con esta temperatura, en el gráfico corrector de posición:
1 ½
0, 12 ° T T
Bi ° f U 1
¾ 0, 14
U
r
1°
T Tf U 0
R °¿
Para hallar tiempo de tratamiento es necesario hallar el número de Fourier, que se lee en el gráfico
de la temperatura adimensional en el eje, la cual es calculable a partir del resultado anterior:
T Tf U 52, 44 50 T Tf U 17, 43
0, 14 T Tf U 17, 43
1 0
0, 116
T Tf U 0
0
0, 14 Ti Tf 200 50
T Tf U ½
0, 116 °
0
Ti Tf ° Gráfica D·t 0, 6 · 0, 12
¾ o Fo 0, 6 t 256 s
1 ° R2 2, 343 · 10 5
0, 12°
Bi ¿
La temperatura media del plomo en ese momento se obtiene a partir del tanto por uno de energía
intercambiada, el cuál a su vez se lee en el gráfico de Heisler correspondiente a partir de los valores
de Fourier y Biot:
Bi 8, 69 ½ Gráfica Q
¾ o 0, 91
Fo 0, 6 ¿ Qi
Q Ti Tm
Tm 63, 5º C
Qi Ti Tf
ϴϮ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA28
En un recinto cerrado que se mantiene a una temperatura constante de 0qC se quiere enfriar un
cilindro macizo de 5 cm de diámetro y gran longitud que tiene una temperatura uniforme de 250qC.
Al introducir el cilindro en el recinto se inicia el transitorio de enfriamiento, midiéndose en ese
instante un gradiente térmico radial conductivo de valor 50qC/m en la superficie lateral del cilindro.
Asumiendo, como hipótesis simplificadora, que durante el transitorio de enfriamiento permanece

constante el coeficiente combinado de convección-radiación en torno al cilindro, se pide determinar
el tiempo que debe transcurrir para que el gradiente térmico radial conductivo inicial se reduzca a la
mitad.
DATOS
k = 100 W/mͼK
U = 3000 kg/m3
cp = 900 J/kgͼK
SOLUCIÓN
En un transitorio de enfriamiento, a medida que transcurre el tiempo se va aplanando el perfil de

temperaturas de la pieza a enfriar, hasta que toda ella llega a la temperatura del fluido que la rodea.
El gradiente térmico radial conductivo es precisamente la variación espacial de la temperatura, en el
seno de la pieza. En este caso, se estudia un cilindro, y su gradiente térmico en las inmediaciones de
su superficie.
Para hallar un tiempo de tratamiento en régimen transitorio, por métodos analíticos, debe calcularse
el número de Fourier, o aplicar directamente el método de la capacitancia. Cualquiera de los dos
métodos implica habitualmente el conocimiento del coeficiente combinado de convección-radiación
y de una temperatura significativa .
En t = 0 s el balance en r = R es:
t 0
§ dT ·
q''CD q''CV/RD k CILINDRO ¨ ¸ hCR ͼ Tr R TF t
© dr ¹r
0
R
t 0
§ dT · W ºC
k CILINDRO ¨ ¸ 100 ͼ(50)
© dr ¹r mK m W
hCR R
20
r R TF t 0
T (250 0)º C m2K
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƚƌĂŶƐŝƚŽƌŝŽ 83ϴϯ
(se ha asumido que el recinto y sus paredes están en equilibrio térmico)
Al cabo de un tiempo t1 el gradiente se ha reducido a la mitad. No obstante, el balance es el mismo.

Si se mantiene el coeficiente combinado, entonces:
t 1
§ dT ·
q''CD q''CV/RD k CILINDRO ¨ ¸ hCR ͼ TR TF t
© dr ¹r
1
R
t 1
§ dT · W ºC
k CILINDRO ¨ ¸ 100 ͼ(25)
© dr ¹r mK m
TR TF t R
125º C
1
hCR W
20 2
mK
TRt 1
125º C 0 125º C
Es decir, el tiempo necesario para que el gradiente se reduzca a la mitad es aquel necesario para que
la temperatura en la periferia del cilindro sea de 125ºC.
Ya se dispone del coeficiente combinado y de la temperatura significativa. Para analizar el transitorio,

se calcula previamente el número de Biot:
hR
Bi 0,005 0,01
k CILINDRO
Por lo que se puede aplicar capacitancia:
T t1 TF § T t1 TF ·
e t1 / W t1 W ͼln ¨¨ ¸¸
T 0 TF © T 0 TF ¹
Con :
W
UVCp
3000 ͼ S 0, 052 / 4 · 900 1687, 5 s
CR
h A 20 ͼ S ͼ 0,05
Sustituyendo:
§ T t1 TF · § 125 0 ·
t1 W ͼln ¨¨ ¸¸ 1687,5 s ͼ ln ¨ ¸ 1170 s
© F ¹
T 0 T © 250 0 ¹
ϴϰ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA29
Un eje cilíndrico de 20 cm de diámetro de acero inoxidable, como consecuencia de un ciclo de

trabajo, llega a alcanzar de forma homogénea una temperatura de 600ºC. Tras ese ciclo de trabajo se
deja enfriar de forma natural en un recinto con una temperatura estable de 80ºC, tanto en el aire,
como en las paredes, presentando un coeficiente de convección constante de h = 30 W/m2K.
Determinar el tiempo que tarda en alcanzar 300ºC en la superficie del cilindro, la temperatura en el
eje en ese momento, y la energía por unidad de longitud que ha disipado.
Propiedades acero:
U=7832 kg/m3 cp =434 J/kgͼK k=63,9 W/mͼK D=18,8ͼ10-6 m2/s H=0,7
SOLUCIÓN
Se trata de un problema de transitorio de conducción en un cilindro. Ese tipo de problemas se

caracterizan por el número de Biot, que ha de incluir todos los mecanismos de transferencia de calor
a través de la superficie del cilindro.
Para el cálculo de Bi hay que determinar un coeficiente convectivo-radiante equivalente para todo el
proceso.
hc r r
Bi
k
hc r hc hr
En donde el coeficiente de convección se indica que es constante y el de radiación se debe estimar

en función de la evolución de las temperaturas del proceso.
hr

H V Ts4 Ta4
Ts Ta
Existen varias formas de estimar este parámetro. En esta solución se toma la media de coeficiente de
radiación a lo largo del proceso, aunque también sería válida una estimación a partir de la
temperatura media en la superficie del cilindro durante todo el transitorio (450ºC).
Para TS=600ºC
hr

0, 7 5, 67 ·108 8734 3534 43, 1
W
520 m2K
Para TS =300ºC
hr

0, 7 5, 67 ·108 5734 3534 16, 64
W
220 m2K
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƚƌĂŶƐŝƚŽƌŝŽ 85 ϴϱ
Con lo que la media es
16, 64 43, 1 W
hr 29, 87
2 m2K
El número de Biot para el transitorio es entonces:
Bi
hc hr r 30 29, 87 0,1 0, 093
k 63, 9
El proceso transitorio (al ser Bi > 0,01) no puede resolverse por el método de la capacitancia. Se
puede resolver mediante la solución aproximada para el transitorio de un sistema radial con
condición de convección.
T*
C1 exp ]12 Fo J0 ]1 r *
Para Bi=0,09, se obtienen:
]1=0,4195
C1=1,0222
De la expresión anterior, y para la superficie del cilindro, se tiene que:
§ T* ·
ln ¨ ¸

¨ C1 J0 ]1 r * ¸
Fo © ¹
]12
En donde:
T Tf 300 80
T* 0, 423
Ti Tf 600 80
r* 1
Las funciones de Bessel pueden extraerse de tablas presentes en cualquier libro de transmisión de
calor, o bien mediante cualquier software matemático:

J0 ]1 r * J0 0, 4195 0, 9589
Con lo que:
§ 0, 423 ·
ln ¨ ¸

© ¹
1, 0222 0 , 9589
Fo 2
4, 69
0, 423
Y el tiempo en que se logra la condición de 300ºC en la superficie será:
Dt Fo r2 4, 69 0, 12
Fo t 2494, 68 s
r2 D 18, 8 ·106
ϴϲ 86 Problemas de Transferencia de Calor.
Para obtener la temperatura en el eje, se tiene que:
T* T0 Tf
T*
T0* J0 ]1 r * T*0
0, 423
0, 4411

J0 ]1 r *
0, 9589 Ti Tf
Resultando
T0 80 0, 4411 600 80 309, 37 ºC
En cuanto a la evacuación de energía total del cilindro, ésta responde a la relación:
Q 2 T*0 2 0, 4411
1 J1 ]1 1 J1 0, 4195 0, 5683
Q0 ]1 0, 4195
Con lo que la energía aliviada por unidad de longitud de cilindro queda:
Q MJ
0, 5683 U S r2 Cp Ti Tf 31, 556
L m
De forma alternativa se puede resolver el problema mediante métodos gráficos, utilizando los
gráficos de Heisler correspondientes para fenómenos transitorios en cilindros.
a) Entrando en el gráfico corrector de posición y calculando la temperatura en el eje al final del

transitorio, se obtiene T(eje) = 311ºC.
b) Entrando en el gráfico de la temperatura del eje y calculando el número Fo se obtiene Fo = 4,50.

Con este valor el tiempo final que se calcula es 2.395 s.
c) Entrando en el gráfico de la energía y leyendo (Q/Qo) = 0,55 se calcula una energía liberada de
30,54 MJ/m.
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƚƌĂŶƐŝƚŽƌŝŽ ϴϳ
PROBLEMA30
Un cubo macizo metálico de 2 cm de lado, cuyas paredes pueden considerarse grises y tienen 100%
de reflectividad frente a la radiación térmica, y que se encuentra a 50qC, se introduce en un gran
recinto lleno de vapor de agua saturado a presión atmosférica. Se observa experimentalmente que el
proceso de condensación del vapor induce un coeficiente de convección en torno al cubo de valor
medio 1000 W/m2K, por lo que al cabo de un cierto tiempo la temperatura en el centro del cubo
varía 32,85qC frente a la inicial.
Calcular la temperatura que tendría el centro del cubo en ese mismo instante si el recinto, en lugar
de vapor, hubiese estado lleno de aire seco a 100qC con un coeficiente de convección forzada de
valor 50 W/m2K.
DATOS
k = 80 W/mͼK
ʌ = 8.000 kg/m3
cp = 0,38 kJ/kgqC
SOLUCIÓN
Se trata de un problema de régimen transitorio tridimensional de un cubo de semiespesor L=0,01m.

Se estudiará primero el caso de calentamiento por condensación del vapor y en segundo lugar el
calentamiento por convección forzada.
Calentamiento del cubo por condensación del vapor
El número de Biot es:
hL 1000 ͼ 0,01
Bi 0,125 ! 0,01 o Gráficos de Heisler
k 80
Las temperaturas del transitorio son:
Ti ½°
50 D C
¾ Tt 82,85 C ; Tf 100 D C vapor saturado
D
D
'T 32,85 C°¿
§ Tt - Tf · 82,85 100
T*0 ¨¨ ¸¸ 0 ,343
© Ti - Tf ¹[ 0
50 - 100
Un cubo es la intersección geométrica de tres placas de igual espesor. Por tanto:
§ T x, y, z, t - Tf · § Tx, t - Tf ·§ Ty, t - Tf ·§ Tz, t - Tf ·
¨¨ ¸¸ ¨¨ ¸¸¨¨ ¸¸¨¨ ¸¸
© Ti - Tf ¹ © Ti - Tf ¹© Ti - Tf ¹© Ti - Tf ¹
1
§ Tt - Tf § T t - Tf § Tt - Tf § Tt - Tf
3
· · · ·3 1
¨¨ ¸¸ ¨¨ ¸¸ ¨¨ ¸¸ ¨¨ ¸¸ 0,3433 0,7
© Ti - Tf ¹ cubo © Ti - Tf ¹placa © Ti - Tf ¹placa © Ti - Tf ¹ cubo
Entrando en el gráfico de Heisler que da la temperatura adimensional en el plano central:

ϴϴ

%L

T0*

Fo
§ T - Tf · ½
T*0 ¨¨ ¸¸ 0,7°
© Ti - Tf ¹[ °
0
¾ Fo | 3 ! 0,2 o solución válida
1 °
8 °¿
Bi
Por tanto:
Dͼt ½
Fo 3 °°
L2
2 ¾ t | 11,4s
k m °
D 2,63ͼ10 5
UͼCp s °¿
Calentamiento del cubo por convección forzada
El número de Biot es:
hL 50 ͼ 0,01
Bi 0,00625 0,01 o Método de la capacitancia
k 80
T Tf
t
W
½
e °
Ti Tf °
0,2 ͼ8000ͼ380 202,84 s °°
3
VͼUͼCp
W ¾ T 52,73 C
D
50ͼ6ͼ 0,02
2
hT ͼA °
t 11,4 s °
°
Ti 50 D C , Tf 100 D C °¿
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƚƌĂŶƐŝƚŽƌŝŽ ϴϵ
Conducción en Régimen Permanente.. 89
PROBLEMA31
Una barra maciza y opaca, de 2 cm de diámetro, con una temperatura homogénea de 50qC, se
introduce en una cámara frigorífica de grandes dimensiones en la que el aire y las paredes se
mantienen a una temperatura estable de -50qC, quedando suspendida verticalmente del techo
mediante una correa de conductividad despreciable atada a uno de sus extremos.
Dicha cámara dispone de un sistema de ventilación con regulación automática de la velocidad del
aire que permite mantener el coeficiente de convección forzada en torno a la barra en un valor
constante, preseleccionado por el operario, en la banda 10 ÷ 500 W/m2K.
Sabiendo que la absortividad monocromática de la superficie de la barra es nula en todo el espectro,

y que al cabo de 1000s la temperatura superficial de la barra vale -34qC, se pide calcular, durante el
transitorio de enfriamiento, lo siguiente:
1) Coeficiente de radiación, coeficiente de convección, y coeficiente combinado de convección-

radiación en torno a la barra
2) Posición y magnitud de las temperaturas máxima y mínima en la barra en t=1000s
3) Posición y magnitud del máximo y mínimo gradiente térmico en la barra en t=1000s
4) Temperatura media de la barra en t=1000s
DATOS
ʌ = 5000 kg/m3
cp = 2 kJ/kgqC
k = 1 W/mͼK
SOLUCIÓN
1) La absortividad monocromática de la superficie de la barra es nula en todo el espectro. Aplicando

la ley de Kirchoff: H O D O 0 , O H 0
Por tanto:
hR

H V TR4 Tf4 0
W
o No hay transmisión de calor por radiación
TR Tf m 2K
h TOT h CV h R h CV o 10 y 500 W / m2K
Es necesario analizar qué método de resolución del régimen transitorio es aplicable:
1
° Bi ! 100 o Método de la capacitanc ia (exacto)
°
° 1
®10 100 o Método de la capacitanc ia (aproximad o)
° Bi
°1
° Bi 10 o Gráficos de Heisler
¯
ϵϬ 90 Problemas de Transferencia de Calor.
En la cámara frigorífica el coeficiente de convección tiene un valor entre 10 d h T d 500 W / m 2K .

Calculando el número de Biot correspondiente a ambos extremos:
h T R 10 ͼ 0,01 ½
hT 10 W / m 2K o Bi 0 ,1 °
k 1 ° 1
T ¾ 0,1 d Bi d 5 0,2 d d 10
500 ͼ 0 ,01 Bi
5°
h R
hT 500 W / m 2K o Bi
k 1 °¿
Por tanto, no es aplicable el método de la capacitancia y se usan los gráficos de Heisler.
El objetivo es calcular el número de Biot. Se trata de un proceso iterativo entre utilizando dos
gráficos de Heisler.
El proceso iterativo es el siguiente:
x Primero se entra en el gráfico de Heisler de corrección de la posición

U

T
T0

%L
Se supone un valor de 1/Bi (entre 0 ,2 d 1 / Bi d 10 ) para la curva correspondiente a U r / R 1 y se

obtiene un valor de T / T 0 . Sabiendo que:
* *
T* T-Tf U 1 -34- -50 16

o se obtiene T-Tf U
T*0 T-Tf U 0 T-Tf U 0 T-Tf U 0 0
x A continuación, se usa el gráfico temporal de Heisler

Conducción en Régimen Permanente..
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƚƌĂŶƐŝƚŽƌŝŽ
91ϵϭ

%L

T*0

1~PHURGH)RXULHU)R
Conocido T - Tf U se obtiene el valor de T 0 , sabiendo que:

*
0
§ T - Tf · T - Tf U 0 T - Tf U
T *0 ¨¨ ¸¸ 0
© Ti - Tf ¹U 0
50 - - 50 100
Se entra en la gráfica con el valor T 0 obtenido y con el número de Fourier:

*
k 1 m2 Dͼt 10 7 ͼ1000
D 10 7 Fo 1
UͼCp 0,01
2
5000 ͼ 2000 s L2
Entrando con estos dos valores se obtiene un valor de 1/Bi y se comprueba que coincida con el valor
inicialmente supuesto. Se tantean valores de 1/Bi hasta que ambos valores coincidan.
Iterando se obtiene:
Tanteo 1/Bi 1ª Gráfica Heisler 2ª Gráfica Heisler
T - Tf U 0
1/Bi
0,50 35,5 1,30
1,30 22,8 0,90
0,90 25,8 0,97
0,97 25,0 0,99
Se obtiene, finalmente, 1/Bi=1 o Bi=1
h TR ½
Bi ° Bi ͼ k 1ͼ1
k ¾ h
T
100 W / m 2K
R 0 ,01
Bi 1 °¿
Por lo tanto, queda:
h CV 100 W / m2K
hR 0 W / m2K
ϵϮ 92 Problemas de Transferencia de Calor.
2)
La temperatura mínima de la barra corresponde a su temperatura superficial Tmin 34D C
La temperatura máxima es la correspondiente al eje. De la tabla de operación:
T-Tf U 0 25D C Tmax 25D C
3)
El gradiente térmico es mínimo en el eje ya que corresponde al máximo del perfil de temperaturas:
§ dT ·
¨ dr ¸ 0 DC / m
© ¹mín
El gradiente térmico máximo se sitúa en la superficie de la barra, donde la pendiente del perfil de
temperaturas es más acusada.
''
Haciendo un balance de calor en la superficie de la barra, se tiene: qCD q'CV
'
Donde:
§ dT ·
q'CD
'
kͼAͼ¨ ¸
© dr ¹r R
q'CV
'
AͼhͼTR Tf
Por tanto:
§ dT · § dT · hͼTR Tf 100 ͼ 34 50
kͼAͼ¨ ¸ AͼhͼTR Tf ¨ ¸ 1600 DC / m
© dr ¹r R © dr ¹r R k 1
Conducción en Régimen Permanente..
ŽŶĚƵĐĐŝſŶĞŶƌĠŐŝŵĞŶƚƌĂŶƐŝƚŽƌŝŽ 93ϵϯ
4)
§ dT ·
Empleando el gráfico de Heisler de energía: ¨ ¸ 1600 DC / m
© dr ¹máx

)R

44
L

1~PHURGH%LRW%L
Entrando en la gráfica se obtiene:
Bi 1 ½ Q
¾o 0,80
Fo 1 ¿ Qi
Sabiendo que:
Q T Tf T 50 T 50
1- 1 - 0,8 T 30D C
Qi Ti Tf 50 50 100
Nota: se comprueba que la temperatura media obtenida es un valor comprendido entre las
temperaturas mínima y máxima antes calculadas.
25D C Tmáx ! T ! Tmín 34 D C

95
3. CONVECCIÓN SIN CAMBIO DE FASE

ϵϲ
ŽŶǀĞĐĐŝſŶƐŝŶĐĂŵďŝŽĚĞĨĂƐĞ ϵϳ
Convección sin Cambio de Fase. 97
PROBLEMA32
Se pretende calentar agua circulando por el interior de un tubo de 5 m de largo y 3 cm de diámetro

interno desde 15 a 60ºC. Para lograr ese objetivo se adosa a la superficie exterior del tubo un manto
de resistencias eléctricas que proporciona un flujo de calor uniforme por la superficie del tubo. La
parte exterior de ese manto se encuentra completamente aislada, de tal forma que todo el calor
generado se transfiere al interior del tubo. La cantidad de agua que se pretende calentar es de 7
litros/minuto.
Determinar:
1) La potencia proporcionada por el manto de resistencias.
2) La temperatura media de la superficie interior del tubo.
Nota: La presión en el interior del tubo se asume la atmosférica, desestimando efectos de pérdida de
carga.
SOLUCIÓN
La potencia proporcionada por el manto de resistencia se consume íntegramente en el

calentamiento del agua, del que se conoce sus temperaturas de entrada y salida del tubo y el caudal
que se caliente, por lo que (obteniendo las propiedades del agua a la temperatura media de 37,5ºC
en las tablas de propiedades termofísicas):
Cp 'T
q m U v Cp 'T 993,10,007604183(60-15)=21,8 kW
Para evaluar la temperatura media de la superficie interior del tubo, se conoce el flujo de calor
uniforme que lo atraviesa, y se necesita conocer el coeficiente de convección por el interior de la
tubería para relacionarlo con la temperatura en la superficie de la forma, con Ti la temperatura en el
interior del tubo:
qcc
qcc h Ts Ti Ts Ti
h
Se trata de un problema de convección forzada en el interior de una tubería. Se determina el

régimen (laminar o turbulento) y luego se busca la correlación correspondiente. En las condiciones
de temperatura media del agua de 37,5ºC, se tiene que:
U v D U v D U v 4 993, 1 0, 007 60 4
Re 7177
P PA P S D 6, 851 · 10 4 S 0, 03
Con lo que es turbulento. Como primera aproximación se puede aplicar la correlación de Dittus-
Boelter:
Nu 0, 023 Nu 0, 023 Re0,8 Prn 0, 023 71770,8 4, 6650,4 51, 76 0,8 Prn
Con n=0,4 al ser calentamiento, obteniéndose:
Nu 0, 023 Re0,8 Prn 0, 023 71770,8 4, 6650,4 51, 76
Y resultando el coeficiente de convección:

ϵϴ 98 Problemas de Transferencia de Calor.
Nu k 51, 76 0, 6143 W
h 1066
D 0, 03 m2K
Que sustituyendo en la expresión ya definida anteriormente proporciona la temperatura media de la

superficie interior:
qcc q
Ts Ti 37, 5 81, 66 º C
h S 5 0, 03 1066
La correlación de Dittus-Boelter sólo es válida para saltos moderados de temperatura, cifrado en 6ºC
para líquidos, muy inferior al salto que se tiene en este caso, con lo que sería más conveniente
realizar el cálculo usando la correlación alternativa que se indica:
§P·
Nu 0, 027 Re0,8 Pr1/ 3 ¨ ¸
© Ps ¹
Que da lugar a :
W
Nu 57, 49 h 1177 Ts 76, 81º C
m2K
ŽŶǀĞĐĐŝſŶƐŝŶĐĂŵďŝŽĚĞĨĂƐĞ ϵϵ
PROBLEMA33
Los gases de combustión a 200ºC procedentes de un horno se descargan a velocidad de 6,5 m/s a
través de una chimenea vertical de pared delgada de 40 cm de diámetro y gran altura (20 m). El
ambiente exterior está a 10ºC y la velocidad del viento perpendicular a la chimenea es de 1 m/s.
Calcular la temperatura de salida de los gases y estimar la temperatura de la superficie de la

chimenea en el extremo de salida. Calcular asimismo las pérdidas de calor por la chimenea (W).
Notas:
Supóngase inicialmente una temperatura de salida de gases de 170ºC.
Considérense los gases de combustión como aire seco a la presión atmosférica.
Despréciese todo efecto radiativo.
SOLUCIÓN
Se trata de un problema de transmisión de calor en

régimen permanente, sin fuentes ni sumideros, sobre
una geometría cilíndrica. Se van a determinar las
pérdidas de calor, y a partir de las mismas, la
temperatura de salida de los gases y la temperatura
superficial en la coronación de la chimenea.
Despreciando la resistencia de la pared de la tubería:
TG Text
q
1 1

hi A he A
Se hace necesario determinar los coeficientes de

película interior y exterior.
Cálculo de hi
Convección forzada en el interior de tuberías. Las propiedades se deben evaluar a la temperatura

media de masa del fluido.
Supuesta una temperatura de salida de los gases: TS gas=170ºC
Te,gas Ts,gas 200 170

TG 185qC
2 2
Las propiedades del aire a 185ºC son:

cp = 1023 J/kgͼK ʌ = 0,769 kg/m3 k = 0,037 W/mͼK
ʅ=2,55 ͼ10-5 kg/ms Pr=0,698
Ui U · Di
Re 78500 (régimen turbulento)
P
Suponiendo una diferencia de temperatura entre superficie y gases inferior a 60ºC, será de aplicación
la correlación de Dittus-Boelter:
NuD = 0.023 Re0.8D Pr0.3 = 170,1

100
ϭϬϬ Problemas de Transferencia de Calor.
hi Di W W
NuD hi 15, 87 hi 15, 87
k gas m2K m2K
Alternativamente se emplearía la correlación de Sieder-Tate (si la TSUP es muy distinta de TG)
Cálculo de he:
Convección forzada, con flujo normal a cilindro. Ahora las propiedades del fluido deben evaluarse a la
temperatura media de película. Para ello es necesario suponer una temperatura superficial media
para toda la pared exterior de la tubería
Supuesto TSUP = 130ºC:
TSUP TF 130 10
Tmp 70qC
2 2
Las propiedades del aire a 70ºC son:
ʅ=2,075 ͼ 10-5 kg/ms ʌ=1,016 kg/m3 ke=0,0298 W/mͼK Pr=0,702
Ue U · De
Re Re 19576
P
Por tanto, es de aplicación la correlación de Hilpert, convección forzada flujo normal a un cilindro
(con un número de Re aprox. 20000)
NuD 0, 193 Re0,618 Pr 1/ 3 77, 04
heDe W
NuD he 5, 74
k aire m2K
Alternativamente se podían haber utilizado las correlaciones de Zhukauskas y de Churchill-Bernstein

(ver cuadro de soluciones al final)
Cálculo de las pérdidas de calor
TG Text TG Text 185 10

q 18 567 W
1 1 1 1 § 1 1 · 1

hi Ai he A e hi SDH he SDH ¨© 15, 87 5, 74 ¸¹ S 0, 40 ·20
Valor válido siempre y cuando se cumplan las hipótesis:
TS,GAS = 185ºC; TSUP = 130ºC
Comprobación de la temperatura de salida de los gases
Todo el calor que pierde la chimenea sale de la corriente de gases, que disminuye su energía:
q ½
gas cP 'Tgas
q m gas cP Te,gas Ts,gas Ts,gas
m Te,gas
gas cP °°
m 18567
¾ Ts,gas 200 171, 1qC
SD 2
kg ° 0, 628 · 1023
gas
m Ugas Ui 0, 628 °¿
4 s
Convección sin Cambio de Fase
ŽŶǀĞĐĐŝſŶƐŝŶĐĂŵďŝŽĚĞĨĂƐĞ 101
ϭϬϭ
Lo que da validez a la hipótesis de cálculo TS,gas=170 ºC
Comprobación de la temperatura superficial media de la pared
q 18567
q h e S · D · H· TSUP TF TSUP TF 10 138, 7qC
h e S ·D ·H 5, 74· S · 0, 4 · 20
Lo que da validez a la hipótesis de cálculo TSUP=130 C
*NOTA: si se hubiera supuesto un valor de TSUP de 100ºC ó de 150ºC (algo alejado de la solución) la
primera iteración habría arrojado un valor recalculado de TSUP de 138 C y 138,8 C, respectivamente,
por lo que en la segunda iteración se habría validado la hipótesis de cálculo.
Comprobación de la diferencia de temperatura pared-fluido
ѐTpared = TG - TSUP = 185-138,7 = 46,3ºC (< 60ºC)
Lo que da validez al empleo de la correlación de Dittus-Boelter.
Cálculo de la temperatura de pared a la salida
Suponiendo válidos los valores de hi y he a la salida:

qsalida Ts,gas Text 170 10 W
674, 5
A 1 1

1

1 m2
hi he 15, 87 5, 74
qsalida qsalida 1
he · TSUP,s TF TSUP,s
1
TF 10 674, 5 127, 5qC
A A he 5, 74
Cuadro de resultados según la correlación empleada

Correlación T salida humos T media superficial
Churchill-Bernstein 171,1 ºC 138,6 ºC
Hilpert 171,1 ºC 138,6 ºC
Zhukauskas 167,7 ºC 131,3 ºC
ϭϬϮ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA34
Un transistor de 0,50 cm de altura y un diámetro de 0,40 cm se encuentra montado en una placa

electrónica adiabática como se muestra en el dibujo. El transistor se refrigera con aire impulsado por
un ventilador hasta una velocidad de 1 m/s en dirección paralela a la placa. Si la temperatura del aire
impulsado es de 50 ºC y la de toda la superficie del transistor es 90 ºC. Determinar:
1) Coeficiente de transmisión de calor en la superficie lateral del transistor.
2) Coeficiente de película en la superficie circular del transistor
3) Potencia disipada en el transistor
4) Discutir la forma de calcular lo que ocurre si se estropea el ventilador. Indicar si influye si la placa
está en posición vertical u horizontal.
SOLUCIÓN
La temperatura en la superficie del transistor es 90ºC, mientras que la del aire que le rodea es 65ºC.
La capa límite de aire que rodea al transistor tendrá como temperatura media:
90 50
Tm 70 º C
2
Con lo que las propiedades del aire a 70ºC para la determinación de los coeficientes de convección
son:
U= 1,0287 kg/m3 ; cp = 1,0087 kJ/kgºC ; Pr = 0,707 ;
k = 29,22x10-3 W/(m ºC) ; Q= 19,9x10-6 m2/s
La superficie lateral es un cilindro sobre el que incide un flujo de aire en dirección perpendicular, con
lo que la correlación a usa es:
1/ 4
§ Pr ·
NuD c ReDm Pr n ¨ f ¸
© PrS ¹
El número de Reynolds es:
v D 1 0, 004
Re 201
Q 19,9 10-6
Convección sin Cambio de Fase.
ϭϬϯ
Para este valor se tiene que c=0,51, m=0,5. El número de Prandtl indica que n=0,37. Los números de
Prandtl para 50 y 90ºC son respectivamente 0,709 y 0,705, con lo que su relación es 1,00567.
Sustituyendo se tiene:
0, 51 2010,5 0, 7070,37 1, 00567

1/ 4
NuD 6, 368
Con lo que el coeficiente de convección en la superficie lateral es:
Nu k 6, 368 29, 22 103 W

h 46, 52
D 0, 004 m2 º C
El coeficiente de la superficie circular del transistor se calcula con la correlación de superficie plana
en régimen laminar (Re=201), que es:
NuL 0, 664 ReL1/ 2 Pr 1/ 3 0, 664 2010,5 0, 7071 3 8, 386
Con lo que el coeficiente en la superficie circular es:
Nu k 8, 386 29, 22 103 W

h 61, 26
D 0, 004 m2 º C
La potencia disipada en el transistor es:
2
§D·
q hl Al 'T hc A c 'T hl S D L 'T hc S ¨ ¸ 'T
©2¹
2
§ 0, 004 ·
46, 52 S 0, 004 0, 005 90 50 61, 26 S ¨ ¸ 90 50
© 2 ¹
0, 1169 0, 03 0, 1476 W
Se disipan 147 mW en el transistor.
Si se estropea el ventilador actúan únicamente los fenómenos de convección natural, con lo que
previsiblemente alcanzará el transistor mayores temperaturas si tiene que disipar la misma cantidad
de energía. La posición de la placa influye, ya que los fenómenos de convección natural dependen de
la orientación de la superficie en función de la dirección de la gravedad, siendo previsible una mayor
disipación por convección natural cuando la placa esté en posición horizontal, al tener mayor
superficie en ese caso en condiciones de refrigeración de placa plana vertical, al tiempo que la
superficie circular caliente se encuentra en condiciones óptimas para la refrigeración por convección
natural.
ϭϬϰ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA35
A través de un conducto de climatización de 33 cm de altura interior fluye aire a 7 m/s y 15ºC. En un

momento dado, el flujo atraviesa una batería de agua caliente formada por 50 tubos de cobre de 22
mm de diámetro exterior, situados en disposición cuadrangular en 10 filas transversales a la
corriente de aire y 5 hileras en el sentido de avance de la corriente de aire, separadas todas ellas 3
cm entre ejes de los tubos. Las superficies exteriores de los tubos se mantienen a una temperatura
promedio de 80ºC. Calcular el calor transferido por unidad de longitud del haz de tubos y la
temperatura de salida del aire.
SOLUCIÓN
Para calcular el calor transferido es necesario determinar el coeficiente de película entre el haz de
tubos y la corriente de aire. Se aplicará la siguiente correlación, para flujo normal a haces de tubos:
1/ 4
§ Pr ·
NuD c ReDm
n
Pr 0.36 ¨ f ¸
© Prs ¹
Para calcular el número de Reynolds es necesario previamente determinar la velocidad media del
fluido en el haz:
ST 3 m
Um = Uf =7 26, 25
ST D 3-2,2 s
UmD
ReDm
Q
Las propiedades, se evalúan a la temperatura media de película:
Tf Ts 15 80
Tmp 47, 5º C
2 2
cp K U D Q
Pr Pr PrS
(J/kgͼK) (W/mͼK) (kg/m3) (m2/s) (m2/s)
1006,2 0,027925 1,103075 1,75025E-05 0,70925 1,75311E-05 0,7145 0,69
Sustituyendo:
UmD 26, 25 · 0, 022

ReDm 32941, 46
Q 1,75 u 10-5
Puesto que el número de Reynolds se encuentra entre 1000 y 2ͼ105 y además

S C 0, 27
S T SL 3cm T 1 , los coeficientes C y n resultan respectivamente: ®
SL ¯n 0, 63
ϭϬϱ
Así pues el número de Nusselt resulta:
1/ 4
§ 0, 7145 ·
NuD 0, 27 32941, 460,630, 709250.36 ¨ ¸ 168, 89
© 0, 69 ¹
Y el coeficiente de película queda:
Nu · k 168, 89 · 0, 027925 W
h 214, 38
D 0, 022 m2K
Como el número de hileras es de 5, debe aplicarse el coeficiente corrector correspondiente, de valor

0,92 en este caso. Así pues:
W
h 0, 92 · 214, 38 197, 23
m2K
El calor transferido a través de la pared de los tubos hacia el aire hace que éste aumente su
temperatura. Aplicando un balance:
§ T Tf,S ·
cP Tf,S Tf,E h · A · TSUP Tf,MEDIA h · A ·¨ TSUP f,E
q m ¸
© 2 ¹
El caudal másico de aire es:
(kg / s ) C(m3 / s )· U(kg / m3 ) Uf ·10 ·S T · U

m 7 ·10 · 0, 03 ·1,103075=2,31 kg/s
El área de intercambio de calor por unidad de longitud del haz es:
A N S D ·1 50 · S · 0, 022 3, 4558 m2
Sustituyendo en la ecuación del balance térmico:
§ 15 Tf,S ·
q 2, 31 · 1006, 2 Tf,S 15 197, 23 ·3, 4558 · ¨ 80 ¸ Tf,S 31, 6 º C
© 2 ¹
Y el calor entregado por metro lineal de haz de tubos es:
§ 15 31, 6 ·
q 2, 31 · 1006, 2 31, 6 15 197, 23 ·3, 4558 · ¨ 80 ¸ 38638 W 38, 64 kW
© 2 ¹
Se podría corregir los valores de las propiedades termofísicas del aire empleadas en los cálculos
anteriores con los nuevos valores, pero no afectan prácticamente al resultado.
ϭϬϲ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA36
Para tratar térmicamente barras metálicas de acero inoxidable de 4 cm de diámetro y 40 cm de

longitud, que se encuentran a 300 K, se introducen en posición vertical en un horno, formando un
haz de 20 filas en disposición escalonada (alternada), con circulación de los gases del horno a 1000 K,
velocidad de 10 m/s y dirección perpendicular al eje de las barras, según se indica en la figura (que
representa una sección transversal). Determinar, con los datos e hipótesis que más abajo se indican,
el tiempo que se requiere para alcanzar una temperatura de 700 K en la superficie de las barras.
SL=6 cm
ST=12 cm
UF
TF
NOTAS:
x Suponer que todas las barras se encuentran en las mismas condiciones.
x Para el cálculo del coeficiente de película en las barras, suponer que su temperatura superficial
es la media en el tratamiento térmico y se mantiene constante.
x El horno es de gran capacidad en comparación con el haz de barras, que respecto a la radiación
se puede considerar un cuerpo pequeño en un gran recinto. Los gases y las paredes del horno
están a la misma temperatura.
x Coeficiente de transmisión por radiación equivalente para el haz global de barras hr = 85 W/m2 K
DATOS
Gases 300K 500K 750K 1000K
ʌ(kg/m3) 1,1614 0,6964 0,4643 0,3482
ʅͼ107(Nͼs/m2) 184,6 270,1 354,6 424,4
Pr 0,707 0,684 0,702 0,726
kͼ103(W/mK) 26,3 40,7 54,9 71,5
Barras 300K 500K 750K 1000K

k(W/mK) 15,1 18,7 22,1 25,4
ɲͼ106(m2/s) 23,1 23,1 23,1 23,1
SOLUCIÓN
Cálculo del coeficiente de convección en el haz de barras. El coeficiente de radiación es dato del
problema (hrad=85 W/m2K).
Se trata de convección forzada normal a un haz de tubos (correlación de Zhukauskas)
1/ 4
§ Pr ·
NuD C ReDm
m
Pr 0.36 ¨ ¸
© Prs ¹
ϭϬϳ
Propiedades del fluido (gases) a la temperatura TF, excepto Prs a la temperatura superficial. (ver tabla
de datos del enunciado)
Suponiendo una TSUP media del proceso = 0,5ͼ(300+700)=500 K, Prs=0,684
Umax D U
ReD
P
Para el cálculo de la velocidad:
Umax = UF ͼST / (ST - D) para tubos alternados y siempre que SD > (ST + D)/2
ST 12 cm½ ST D
¾ SD 8, 49 cm ! 8 cm
SL 6 cm ¿ 2
Sustituyendo valores:
Umax = 15 m/s
ReD = 4922,7
Para números de Reynolds entre 1000 y 2ͼ105 :
c=0,4 m=0,6
1/ 4
§ Pr ·
1/ 4
§ 0, 726 ·
0, 4 4922, 7 · 0, 729
0,6 0,36
NuD C Re
m
Dm Pr 0.36
¨ ¸ ¨ 0, 684 ¸ 59, 4
© Prs ¹ © ¹
hD W
NuD 59, 4 h 106, 2 2
k mK
Por tanto, el coeficiente combinado de convección-radiación es:
h = hconv + hrad = 85 + 106,2 = 191,2 W/m2K
Cálculo del transitorio
Se trata de un transitorio de calentamiento de las barras (supuestas todas en las mismas

condiciones). En primer lugar se determina el número de Biot, para elegir el método más
conveniente:
hcr re 191, 2 0, 02
Bi 0, 2
kbarra 18, 7
Donde la conductividad de las barras se ha elegido a una temperatura de 500K. Se resolverá el

problema vía analítica, empleando los gráficos de Heisler. Para determinar un tiempo de
tratamiento, por consiguiente, se determinará el número de Fourier. Así, se hace necesario
determinar la temperatura en el eje de las barras cuando en la superficie se alcanzan 700 K. Para ello
se utiliza el gráfico corrector de posición:
108
ϭϬϴ Problemas de Transferencia de Calor.
1 ½
=4, 89 °
Bi ° T* T* 700 1000 1
¾
GRÁFICA
o 0, 91 T0* · 0, 47
r R T0* 0, 91 300 1000 0, 91
U= = 1°
R R ¿°
Se puede entrar con este dato en el gráfico temperatura del eje-número de Fourier:
1 ½
=4, 89 ° Dt 2, 1 · 0, 022
Bi ¾
GRÁFICA
o Fo 2,1 t 36, 4 s
R2 23, 1 ·10 6
T*0 0, 47°¿
Podría comprobarse el valor de la temperatura media de las barras, y por ende de k y D. No obstante,
a la vista de los datos del enunciado, la variación en estas propiedades no es lo suficientemente
importante como para efectuar la comprobación, ya que el error cometido en la lectura de los
gráficos amortizará las ligeras variaciones.
ŽŶǀĞĐĐŝſŶƐŝŶĐĂŵďŝŽĚĞĨĂƐĞ ϭϬϵ
PROBLEMA37
Se pretende construir un intercambiador de calor para calentar agua con los gases de escape a 400ºC
de un proceso industrial. Ese intercambiador estaría formado por tubos de cobre aleteados por el
que circularía agua a una temperatura media de 60ºC. Los tubos de 18 mm de diámetro exterior y 14
mm de diámetro interior cuentan con 100 aletas anulares por metro lineal de tubo de un espesor de
2,54 mm y con un radio exterior de 82,25 mm. El coeficiente de película exterior de los tubos es de 7
W/(m2K), considerándose independiente de que el tubo esté o no aleteado. El agua circularía por los
tubos a una velocidad de 5 m/s. Calcular:
1) La cantidad de calor por metro lineal de tubo que se transfiere sin aletas.
2) La cantidad de calor transferida con el tubo aleteado.
3) El coeficiente de película exterior se ha tomado como constante en el cálculo. ¿Sería

estrictamente el mismo en el caso del tubo aleteado y sin aletear? Razonar la respuesta.
SOLUCIÓN
Para obtener la transferencia de calor hay que evaluar el mecanismo de transmisión por convección
en el interior del tubo, la conducción y la convección por el exterior teniendo en cuenta si la
superficie está aleteada o no.
En el caso de tubo sin aletas:
q 2 S TE TI
L 1 ln re ri 1

hi ri K he re
El coeficiente de película por el interior del tubo se calcula aplicando las correlaciones de convección
forzada por el interior de tubos cilíndricos. Los datos del agua a la temperatura de masa son:
T=60ºC
cp = 4,186 kJ/kgºC ; U = 983,1 kg/s ; P = 0,4668 . 10-3 ; k = 0,6507 W/(m ºC); Pr= 3
Con los datos del problema, el número de Reynolds:
U v D
Re 147422, 8
P
Con lo que se tiene flujo turbulento por el interior de tubos, con la correlación (para 'T < 6 ºC en la
superficie):
Nu 0, 023 Re0,8 Pr n
Para el caso de que la temperatura en la superficie sea mayor que en el fluido n=0,4, con lo que:
Nu 436, 23 Nu 486, 88
Nu k W
hi 22629, 4
D m2K
110
ϭϭϬ Problemas de Transferencia de Calor.
Con los datos geométricos del problema, con la conductividad dadas y el coeficiente de película
exterior se tiene:
q 2 S TE TI 2 S 400 60 W
134, 52
L 1 ln re ri 1 1 ln 18 14 1 m

hi ri k he re 22629, 4 0, 007 379 7 0, 009
Hay que comprobar la correlación para el coeficiente de película interior:
q 2 S TST TI 2 S TST 60
134, 52
L 1 1
hi ri 3213, 4 0, 007
134, 52
TST 60 0, 14 ºC
22629, 4 0, 007 2 S
Por lo tanto es válida la correlación que se ha utilizado para el coeficiente de película interior.
En el caso del tubo aleteado:
q 2 S TE TI
L 1 ln re ri 1

hi ri K AT
K he
2 S L
Ahora es necesario calcular la resistencia térmica de convección en la parte exterior aleteada con la
eficiencia del tubo aleteado y el área total de transmisión (aletas + tubo). Para calcular la efectividad
del tubo aleteado:
rb 0, 009
D 0, 1094
re 0, 08225
1 1
§ 2 h ·2 § 27 ·2
E re ¨ ¸ 0, 08225 ¨ ¸ 0, 319
©kw¹ © 379 0, 00245 ¹
entrando en la gráfica de la efectividad de una aleta se observa que se encuentra por debajo de
D=0,2. Como se trata de una aleta de Cobre, material buen conductor, es previsible que la eficiencia
de la aleta sea elevada, como corresponde en la región con E<0,5. Se toma un valor de la eficiencia
cercano al correspondiente a D=0,2 y por debajo de él, con lo que se puede estimar como N=0,95. En
cualquier caso, puede acudirse a la fórmula que da la efectividad:
2D K (D, E) I1 (E) I1 (DE) K1 (E)

Kan 1 0, 93
E(1 D ) K0 ( DE) I1 (E) I0 (DE) K1 (E)
2
Teniendo en cuenta las dimensiones que se indican, se calculan las áreas correspondiente,
despreciando en esta resolución la superficie del extremo de la aleta:
El área aleteada es:

ϭϭϭ
AF
L

2 S ra2 rb2 nT
2 S 0, 082252 0, 0092 4, 19 m2/m tubo
y el área total:
AT AF
2 S rb 1 nT w 4, 19 2 S 0, 009 1 100 0, 00259 4, 232 m2/m tu
L L
AF 4, 19
K 1 1 N 1 1 0, 93 0, 93
AT 4, 19 0, 042
y el calor transmitido por unidad de longitud de tubo es:
q 2 S TE TI 2 S 400 60 W
9008, 6
L 1 ln re ri 1 1 ln 18 14 1 m

hi ri K AT 22629 0, 007 379 4, 19
K h 0, 93 7
2 S L e 2S
Faltaría comprobar la hipótesis de la correlación para la convección en el interior del tubo
q 2 S TST TI 2 S TST 60
9008, 06
L 1 1
hi ri 22629 0, 007
que indica que el incremento de temperatura en la capa límite de la superficie del interior del tubo es
de :
9008, 06
TST 60 9, 05º C
22629 0, 007 2 S
lo cual no es compatible con la correlación < 6 ºC que se ha utilizado para el coeficiente de película
por el interior de los tubos.
Hay que recalcular el coeficiente de película interior, con la correlación:
0.14
§P·
NuD 0.027 ReD0.8 Pr 1/ 3 ¨ ¸
© Ps ¹
En donde Ps debe calcularse a la temperatura estimada de la superficie, que se puede obtener de la

estimación anterior del salto de temperatura de 10,27ºC, con lo que TS = 60 + 10 = 70ºC, que es P:
0,4044 .10-3, con lo que:
0.14
§ 0, 4668 ·
NuD 0.027 147422, 80,8 31/ 3 ¨ ¸ 541, 97
© 0, 4044 ¹
Nu k W
hi 25190, 3
D m2K
112
ϭϭϮ Problemas de Transferencia de Calor.
con lo que el calor por metro lineal queda:
q 2 S 400 60 W
9032, 5
L 1 ln 18 14 1 m

25190, 3 0, 007 379 0, 93
4, 19
7
2S
El coeficiente de película exterior será diferente en el caso de un tubo aleteado o sin aletear como
consecuencia de que las condiciones de refrigeración (geometría de las superficies y flujo de
refrigerante en cada una de ellas) en las superficies de las aletas es muy diferente de la del tubo, con
lo que habría que utilizar diferentes correlaciones. En el tubo aleteado estaría dominado por las
condiciones de la refrigeración en la superficie de las aletas que podría ser similar a la de una
superficie plana, mientras que en el tubo sin aletas, habría que utilizar la correlación para un tubo o
conjunto de tubos. El coeficiente de película global sería una media ponderada con el área
correspondiente a cada configuración con distintas correlaciones.
ŽŶǀĞĐĐŝſŶƐŝŶĐĂŵďŝŽĚĞĨĂƐĞ ϭϭϯ
PROBLEMA38
Un gran caudal de vapor sobrecalentado a 150 bar de presión y temperatura media de 543ºC es
conducido a gran velocidad (15 m/s) por el interior de una larga tubería (diámetro interior, 400 mm;
espesor, 30 mm) de acero inoxidable SS-304 (k = 32 W/mͼK). Para reducir las pérdidas de calor y
evitar quemaduras por contacto involuntario con la superficie de la tubería se disponen
exteriormente una capa de aislante (k=0,075 W/mͼK) y una chapa protectora de aluminio (de espesor
despreciable) y emisividad ɸ=0,20. Supóngase que las paredes del edificio por donde discurre la
tubería (recinto) están a igual temperatura que el aire exterior (23ºC). El coeficiente de convección
por el exterior de la tubería (hconv,e) puede considerarse constante e igual a 8 W/m2K. Se pide:
1) ¿Sería aceptable considerar que la temperatura de la superficie interior de la tubería está a la

temperatura del vapor? Justifíquese calculando la diferencia de temperaturas
2) Espesor mínimo de aislante que evite temperaturas superiores a 55oC en la chapa protectora
externa
3) Pérdidas de calor por unidad de longitud de la tubería
4) ¿Sería aceptable despreciar las pérdidas de calor por radiación desde la superficie exterior de
la tubería? Justifíquese calculando el porcentaje de pérdidas por radiación respecto del total
DATOS: (propiedades del vapor de agua a 150 bar y 543oC)

cp = 2727 J/kgͼK U = 44,18 kg/m3 k = 0,085 W/mͼK
P = 3,11ͼ10-5 kg/mͼs Pr = 1.0
SOLUCIÓN
Se trata de un problema de transmisión de calor en régimen

permanente, sin fuentes ni sumideros, sobre una geometría
cilíndrica multicapa. Para determinar la temperatura de la
superficie interior, es necesario determinar el coeficiente
combinado de convección-radiación exterior y el coeficiente de
película interior.
Cálculo de he
W
hconv
e 8
m2K
Por tratarse de un recinto a temperatura = Te que envuelve por completo a la tubería:
hrad
e
V H TSE2 Te2 TSE Te = 1,38 W/m2K
W
he =hconv
e hrad
e 9,38
m2K
La contribución de la parte radiativa al total es del 14,72%, porcentaje solicitado de pérdidas por
radiación respecto del total. En principio no parece adecuado despreciar la radiación en este caso.
114
ϭϭϰ Problemas de Transferencia de Calor.
Cálculo de hi
Convección forzada en el interior de tuberías. Para determinar el régimen se calcula el número de

Reynolds:
U Uvapor · Di
Re 8,5 106 (régimen turbulento)
P vapor
Por tanto, es de aplicación la correlación de Dittus-Boelter:
NuD = 0,023 Re0.8D Pr0.3 = 8055
hi Di W
NuD hi 1709
k vapor m2K
Flujo de calor (régimen permanente; geometría cilíndrica)
q Ti Te
L 1 ln D0 Di ln De D0 1

S Di hi 2S kmetal 2S k aislante S De he
Sustituyendo:
q 543 23
(*)
L 0, 0004656 0, 0006951 2, 122 ·ln(De 0, 46) 0, 03393 De
Este calor es el que abandona la chapa a 55ºC por radiación y convección:
q he · A e · TSE Te he · S · De ·L · TSE Te
q
he · S · De TSE Te 943, 1 De (**)
L
Igualando (*) Y (**):
520
943, 1 De
0, 005351 2, 122 ·ln(De 0, 46) 0, 03393 De
Ecuación que se resuelve por iteración o con medios computacionales adecuados:
Iteración Espesor del aislante De ec (*) ec (**)

1 5 cm 0,56 1085 528,1
2 8 cm 0,62 754,4 584,7
3 12 cm 0,70 552,9 660,2
Luego el espesor mínimo de aislante requerido es aproximadamente de 10 cm (De = 0,66 m).
La solución exacta es 10,19 cm (De=0,6638 m). Para este valor:
q’ = q/L = 626 W/m

ϭϭϱ
Una vez determinado el flujo de calor, la temperatura en la superficie interior de la tubería se calcula
fácilmente a partir de la ley de Newton:
q 1
q hi · A i · Ti TSI hi · S ·Di · L · Ti TSI TSI Ti · 542, 7qC
L hi · S · Di
que resulta muy próxima a la temperatura de 543ºC del vapor.

ϭϭϲ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA39
Se desea enfriar una lata perfectamente cilíndrica llena de refresco que inicialmente se encuentra en
equilibrio térmico con el ambiente a 25ºC, hasta que su temperatura superficial alcance 6ºC. Para
ello se la sumerge horizontalmente en un gran recipiente lleno de agua a 0ºC, bañando el agua toda
la superficie de la lata.
Determinar la velocidad de transmisión de calor (W) de la lata al agua en el instante inicial del
transitorio.
Justificar mediante cálculos si es posible completar el enfriamiento del refresco hasta una
temperatura media de 7ºC en dos minutos, si se dan las condiciones adecuadas. (VER DATOS AL
DORSO)
DATOS
Altura de la lata: 10 cm
Diámetro de la lata: 6,5 cm
Espesor de la lata: despreciable.
Las propiedades siguientes se considerarán constantes en todo el transitorio de enfriamiento
Agua a 0ºC: Agua a Temp. Media de película Refresco
cp (J/kg) 4217 4184 4198
U(kg/m3) 1000 999 1000
k (W/mͼK) 0,569 0,598 0,582
Pr 12,99 7,56 10,26
Pkg/mͼs) 1,75ͼ10-3 1,08ͼ10-3 1,42ͼ10-3
E(K-1) -68,05ͼ 10-6 174ͼ 10-6 46,04ͼ10-6
NOTA.- Si fuese necesario, considérese que la longitud característica equivalente de las tapas
circulares de la lata es el 75% del diámetro.
SOLUCIÓN
a) Cálculo del calor disipado por la superficie lateral cilíndrica.
Se aplica la siguiente correlación:
2
§ ª 9 / 16 8 / 27 ·
º
NuD ¨ 0.60 0.387Ra1/ 6 «1 § 0.559 · » ¸
¨ D ¨ ¸ ¸
«
¬ © Pr ¹ ¼»
© ¹
Para 'T = 25 - 0 = 25ºC, en el instante inicial del enfriamiento el número de Rayleigh resulta:
gEU²D3 'T
RaD = ͼPr=75728728,25
P2
El número de Nusselt, sustituyendo, resulta 65,36. Con lo que el coeficiente de película queda:
hLATD 65, 36 ·0, 598 W

NuD 65, 36 hLAT 601, 32
k 0, 065 m2K
Y el calor intercambiado por la superficie lateral del cilindro:

ϭϭϳ
qLAT hLAT ALAT 'T hLAT · SDL · 'T 601, 32 · S ·0, 065 · 0, 1 · 25 306, 98 W
b) Cálculo del calor disipado por las tapas de la lata.
Las tapas se encuentran totalmente verticales, por lo que se comportan como placa plana vertical
expuestas a convección libre. Para determinar la correlación más apropiada se evalúa el número de
Rayleigh, tomando como longitud característica el 75% del diámetro, tal y como indica el enunciado.
gEU² 0,75ͼD 'T

3
RaD = ͼPr=31948057,23
P2
Al ser el número de Rayleigh de valor inferior a 109, se aplicará la correlación:
4 / 9
ª § 0.492 ·9 / 16 º
NuL 0.68 0.670RaL1/ 4 «1 ¨ ¸ »
«¬ © Pr ¹ »¼
Con L = 0,75ͼD= 0,04875 m
El número de Nusselt, sustituyendo, resulta 46,87. Con lo que el coeficiente de película queda:
hTAPAL 46, 87 ·0, 598 W

NuL 46, 87 hTAPA 574, 99
k 0, 75 · 0, 065 m2K
Y el calor intercambiado por ambas tapas de la lata:
SD2 S ·0, 0652

qTAPAS hTAPA A TAPAS 'T hTAPA ·2 · 'T 574, 99 · 2 · · 25 95, 40 W
4 4
c) Cálculo de la velocidad de transmisión de calor en el instante inicial del tratamiento:
q qLAT qTAPAS 306, 98W 95, 40 W 402, 38 W
Justificar si es posible completar el enfriamiento en dos minutos.
La velocidad de transmisión de calor media debe ser inferior al valor del inicio del tratamiento, para
que pueda realizarse el enfriamiento.
Si se desea enfriar hasta 7ºC en dos minutos, el calor total a ceder al agua será:
SD2
Q m · cP · TINICIAL TFINAL U V · cP · TINICIAL TFINAL U · L · cP · TINICIAL TFINAL
4
0, 0652
1000 · S · 0, 1 · 4198 · 25 7 25074, 46 J
4
Y en dos minutos resulta una velocidad de :
m · cP · TINICIAL TFINAL 25074, 46 J

qMEDIO 208, 95 W
't 120 s
118
ϭϭϴ Problemas de Transferencia de Calor.
Puesto que la velocidad de transmisión de calor es inferior a la inicial, podría completarse el

enfriamiento si se produjesen las condiciones adecuadas.
Comentarios
La representación gráfica de la potencia cedida frente a la temperatura superficial es la siguiente:
qvs(TsupͲTf)
450
400
350
300
250
q(W)
200
150
100
50
0
25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6
7VXS7I&
Cuyo valor medio es 234,97 W, superior al calor promedio a extraer del refresco. La experiencia
indica que para ello sería necesario que toda la masa del refresco entrase en contacto con la
superficie de la chapa. Se ha considerado temperatura homogénea de la chapa en cada instante del
enfriamiento.
ŽŶǀĞĐĐŝſŶƐŝŶĐĂŵďŝŽĚĞĨĂƐĞ ϭϭϵ
PROBLEMA40
Se tiene un calefactor eléctrico plano horizontal de 20 cm de diámetro en una gran nave industrial
utilizado para tratar térmicamente un determinado material. Dicho calefactor está perfectamente
aislado, disipando calor exclusivamente por su cara superior. Las paredes y aire ambiente de la nave
se mantienen a temperatura constante Tf = 25ºC.
Con el calefactor estabilizado a máxima potencia (Pmax) su cara superior se mantiene a TS = 200ºC.
1) ¿Cuál es la potencia eléctrica (Pmax) que se está consumiendo?
A continuación coloca una placa del material a tratar de 20cm de diámetro y espesor 0.5cm
horizontalmente sobre el calefactor con resistencia térmica de contacto despreciable. Si la
temperatura del calefactor eléctrico se estabiliza a TS = 200ºC y se considera que las condiciones
convectivas se mantienen iguales a las del apartado anterior (mismo coeficiente de película):
2) ¿Cuál es la potencia eléctrica P que se está consumiendo?
Si en lugar de convección libre sobre la cara libre de la pieza, el modo de convección pasa a ser
convección forzada por la instalación de un ventilador y se quiere seguir teniendo la cara de la placa
en contacto con el calefactor con una temperatura de valor TS =200ºC:
3) ¿Cuál es el valor máximo del coeficiente de película generado por el ventilador sobre la cara libre
de la pieza a tratar que permite que el tratamiento se realice a la temperatura indicada?
DATOS
Emisividad del calefactor 0,5
Emisividad placa material a tratar 0,5
Considerar superficies grises
Conductividad material a tratar 0,15 W/mͼK
Considérese transmisión de calor unidireccional y régimen permanente
SOLUCIÓN
1)
Toda la potencia que genera el calefactor eléctrico se disipa al ambiente por convección y radiación.
Pmax qconv;1 qrad;1
Radiación: se trata de una nave de gran tamaño y el enunciado indica que se consideren superficies
grises, por tanto es de aplicación la expresión:
qrad;1
A calefactor · V · Hcalefactor · Ts4 Tf4
Dado que el área de calefactor se puede conocer al conocer el diámetro, se obtiene que
qrad;1=38W
La expresión de la potencia disipada por convección es:
qconv;1
A calefactor · h · Ts Tf
120
ϭϮϬ Problemas de Transferencia de Calor.
De la que se conoce todo menos el coeficiente de película, el cual se puede determinar con la ayuda
de la correlación del formulario oficial de la asignatura ‘convección libre alrededor de placas
horizontales, placa caliente por la cara superior, placa fría por la cara inferior’. Aparecen dos
correlaciones dependiendo del número de Rayleigh, por lo que se calcula el valor de dicho
parámetro:
g·Lc3 ·E·'T·U2
RaLc GrLc ·Pr ·Pr
P2
Las propiedades densidad, viscosidad y número de Prandtl se evalúan a la temperatura media entre
fluido y superficie de calefactor (112,5ºC) y ɴ a la temperatura del fluido siendo Lc= 0.05m, resulta:
RaLc 8,2ͼ105
Con este valor del número de Rayleigh la correlación a utilizar es:
h·LC W
NuLc 0, 54·Ra1Lc/ 4 16, 2 h 11 2
kf mK
Con este resultado
qconv;1 59 W Pmax 97 W
2)
Para la resolución de este apartado se pueden utilizar parte de las expresiones y resultados
obtenidos anteriormente:
P2 qconv;2 qrad;2
qrad;2
A calefactor · V · Hplaca · Tplaca
4
Tf4
qconv;2
A calefactor · h · Tplaca Tf
Además, hay que incluir la transmisión de calor por conducción a través de la placa de material, que
considerándola unidimensional como indica el enunciado lleva por conservación de energía a:
P2 qcond;2
Desarrollando la transmisión de calor por conducción:
kplaca
qcond;2 A calefactor · · Ts Tplaca
espesorplaca
Igualando la expresión de la conducción a la suma de radiación + convección se puede obtener la

temperatura del lado libre de la placa ~ 139ºC
Con esta temperatura en la expresión de la conducción se obtiene rápidamente la potencia total:
P2 qconv;2 qrad;2 38, 6 W 18, 7 W 57, 3 W

ϭϮϭ
Se observa que en estas condiciones el calefactor funciona a potencia inferior a la máxima como
cabía esperar, ya que la placa hace las veces de aislante entre calefactor y entorno.
3)
El enunciado indica que se debe considerar el conjunto funcionando a máxima potencia (Pmaxу97W),
con la temperatura en la superficie del calefactor la del tratamiento térmico (TS = 200ºC), lo que dará
lugar al coeficiente de película máximo que se puede aplicar sobre la pieza, ya que en caso de ser
superior la temperatura del tratamiento térmico disminuiría por debajo de la de consigna.
Pmax qconv;3 qrad;3 qcond;3 (*)
Con la expresión de la conducción se obtiene el valor de la temperatura de la cara libre de la pieza

sometida a tratamiento térmico:
kplaca
qcond;3 A calefactor · · Ts Tplaca;3
espesorplaca
Tplaca;3 ~ 97ºC
Con ese valor puede determinar la energía cedida por radiación al entorno:
qrad;3 4

A calefactor · V · Hplaca · Tplaca;3 Tf
4

En este punto se conocen todos los valores de la parte derecha de la expresión anterior, con lo que
se obtiene:
qrad;3 ~ 10W
Teniendo en cuenta que la convección responde a una expresión como la que se muestra a
continuación:
qconv;3
A calefactor · hmax · Tplaca;3 Tf
Y que por balance de energía de la expresión (*) sólo se desconoce el coeficiente de película hmax,
este valor se puede despejar, obteniendo:
W
hmax 38
m2K
ϭϮϮ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA41
En una nave industrial con 25ºC de temperatura ambiente se dispone en posición horizontal un doble
tubo metálico de gran conductividad, de 20 m de longitud y espesores de tubo despreciables, que se
emplea para recuperar el calor de los gases de escape de una caldera de combustión. Dichos gases
circulan por el interior del tubo interior, aportándole una carga térmica uniforme de 10 kW/m, en
tanto que por el espacio anular circulan 2,05 kg/s de aire que entra al sistema con una temperatura
de 26,8ºC. Sabiendo que la superficie exterior del tubo exterior está cubierta por un aislamiento
perfecto, se pide calcular, en régimen permanente:
1) Temperatura de salida del aire circulante por el espacio anular.
2) Temperatura media de la superficie exterior del tubo interior.
A continuación se retira el aislamiento, manteniéndose el aporte de 10 kW/m. Una vez alcanzado el

régimen permanente, se mide una temperatura media de 67,4ºC en la superficie exterior del tubo
exterior. En estas condiciones se pide:
3) Temperatura de salida del aire circulante por el espacio anular.
4) Coeficiente de convección en la superficie interior del tubo exterior.
5) Temperatura media de la superficie exterior del tubo interior
NOTA IMPORTANTE.- Despreciar todo efecto radiante.
DATOS
- Diámetro del tubo exterior: 2,05 m
- Diámetro del tubo interior: 2 m
Propiedades del aire (por simplicidad se considerarán constantes):
cp (J/kgͼK) ʌ (kg/m3) ʅͼ107 (Nͼs/m2) kͼ103 (W/m K) Pr

1030 0,6964 270 41 0,68
SOLUCIÓN
CASOA:dobletuboaislado
q q '·L 10000 ·20 200000 W
Todo el calor se lo lleva el aire que circula por el espacio anular:

ϭϮϯ
q
a cPa ( Tsa Tea ) Tsa
q m Tea 121, 52º C
a cPa
m
Para determinar la temperatura superficial exterior del tubo interior se aplica la correlación de
convección forzada en espacios anulares:
q h A Ts Tf
Dh Dext Dint 0, 05m
vUDh Dh
m 2, 05 · 0, 05
Re 23869, 6
P S P 2, 052 22
S· · 270 · 10 7
4
NuDh = 0,023 (ReDh )0,8 Pr 0,4 0, 023 · 23869, 60,8 · 0, 68 0,4 62, 66
hDh NuDh · k 62, 66 · 41 · 10 3 W

NuDh = h 51, 38
k Dh 0, 05 m2K
200000
°26, 8 S · 2 · 20 ·51, 38 57, 77 º C
q °
q h A Ts Tf TS Tf ®
Ah °121, 52 200000
152, 5 º C
°¯ S · 2 · 20 ·51, 38
57, 77 152, 5
TSi 105, 1 º C
2
CASOB:dobletubosinaislar
Dato: TS e= 67,4ºC
Se calcula el calor que sale por convección libre al ambiente:

1
9,8ͼ · 0, 69642 · 2, 053 (67, 4 25)
g E U² D3 'T 273,15+25
Ra = ͼPr = · 0, 68 5431472830
P2 270 ·10 7 2
2
§ ª § 0.559 ·9 / 16 º
8 / 27
·
NuD ¨ 0.60 0.387RaD1/ 6 «1 ¨ ¸ » ¸ =196,69
¨ «
¬ © Pr ¹ »¼ ¸
© ¹
Nu · k 196, 69 · 41 · 10 3 W
he 3, 93 2
De 2, 05 mK
qaire he A e ( Tse Tamb ) 3, 93 · S ·2, 05 ·20 ·(67, 4 25) 21483, 6W
exterior
El resto se invierte en aumentar la temperatura del aire interior

qaire q he A e ( Tse Tamb ) 200000 21483, 6 178516, 4 W
int erior
q
qaire a cPa ( Tsa Tea ) Tsa
m Tea 111, 35º C
int erior
ma cPa
124
ϭϮϰ Problemas de Transferencia de Calor.
26, 8 111, 35
Taire 69º C
int erior 2
El coeficiente de película por el interior sale directamente aplicando Newton:
21483, 6 1 W
qaire hint A e ( Taire TSe ) hint · 99, 7
exterior ext int erior ext S · 2, 05 ·20 69 67, 4 m2K
200000
°26, 8 S · 2 · 20 ·51, 38 57, 8º C
q °
q h A Tsi Tf TSi Tf ®
Ah °111, 35 200000
142, 3º C
°¯ S · 2 · 20 ·51, 38
57, 8 142, 3
TSi 100 º C
2
ŽŶǀĞĐĐŝſŶƐŝŶĐĂŵďŝŽĚĞĨĂƐĞ ϭϮϱ
PROBLEMA42
El techo de un camión frigorífico (8 m de largo por 2 de ancho) está formado por una capa de 7 cm de
espuma aislante (k=0,026 W/mͼK) revestida por ambas caras con paneles de aluminio (k=180 W/mͼK)
de 5 mm de espesor. La temperatura de la superficie interior del techo puede considerarse constante
y de valor -5ºC gracias al funcionamiento de un equipo frigorífico.
1) Si el camión se mueve por ciudad a la velocidad media de 30 km/h y la temperatura del aire
exterior es de 32º C, calcular las ganancias de calor a través del techo del camión.
2) En las condiciones descritas en 1), estimar el coeficiente de película local exterior a la distancia
de 1, 4 y 8 m desde la cabecera del camión. Sólo a estos efectos, y para simplificar, considere
invariables las propiedades térmicas del aire calculadas en el apartado anterior.
3) Calcular las ganancias de calor a través del techo del camión cuando está parado.
NOTA: en todos los casos, despréciense los efectos de insolación y radiación.
SOLUCIÓN
1) En caso de que el camión esté circulando.
Cálculo del calor transferido por el techo del camión

(placa de longitud 8 m) a partir de las temperaturas del
fluido exterior y la superficial interior
Taire Tsi Taire Tsi

q '' (*)
R '' § 'x · § 'x · 1
2¨ ¸ ¨ ¸
© k ¹panel © k ¹aislante hext
Se desconoce el valor de hext, que se estimará mediante una correlación de convección forzada a lo
largo de una placa:
Las propiedades termofísicas deben calcularse a Tmp (temperatura media de película), por lo que se
hace necesario suponer una temperatura superficial exterior.
La TSe será intermedia entre la TSi y la Taire; pero además será algo más cercana a la Taire puesto que
tiene por detrás casi toda la resistencia térmica (la del aislante). Así, se supone:
Tse Taire 24 32
Tse 24qC Tmp 28qC
2 2
Propiedades del aire a 28ºC:
ʅ= 1,863ͼ10-5 kg/mͼs ʌ=1,172 kg/m3 k=0,02573 W/mͼK Pr=0,7273
Cálculo de h en convección forzada
30000
8· · 1, 172
L U U 3600
Re 4, 195 · 106 ! Recrítico 5 · 105
P 1, 863 ·10 5
126
ϭϮϲ Problemas de Transferencia de Calor.
Se trata de convección forzada con régimen turbulento. La correlación adecuada es:
Nu = (0,037 ͼ Re0,8 - 872) ͼ Pr1/3 = 5828
hextL W
Nu hext 20
k aire m2K
Introduciendo este valor en (*):
q" = 13,5 W/m2
Comprobación de la temperatura superficial
q´´ hext · Tair Tse ' Tse ' 31, 3°C
Si no resulta válida la aproximación (24º versus 31,3ºC) se puede recalcular todo para una
temperatura superficial exterior supuesta de T= 31ºC.
Tse Taire 31 32
Tmp 31, 5qC
2 2
Propiedades del aire a 31,5ºC:
ʅ= 1,88ͼ10-5 kg/mͼs ʌ=1,158 kg/m3 k=0,02601 W/mͼK Pr=0,7264
Recalculando:
Re = 4,105 ͼ106 > Recrit =5ͼ105 (se mantiene el régimen turbulento) Nu = 5712 hext= 19,82 W/m2K
q" = 13,47 W/m2
El resultado directo -sin iteración- era suficientemente bueno, dada la poca variación en las
propiedades termofísicas.
Comprobación de la temperatura superficial (T = 31ºC)
2) Cálculo del coeficiente de película local para x=1 m ; x=4 m ; x=8 m.
Se emplearán los valores de las propiedades térmicas del aire calculadas en el apartado previo.
La longitud de placa mínima por encima de la cual hay régimen turbulento se calcula a partir del
número de Reynolds crítico:
x crítica U U 5 · 105 ·1, 88·105

Recrítico 5 · 105 x crítica 0, 974 m
P 30000
·1, 158
3600
Por tanto, los tres puntos solicitados están en la región turbulenta. Además, el número de Reynolds
para la longitud mayor (L=8 m) es de 4,105ͼ106 <107, por lo que la correlación apropiada para los tres
casos es:
ϭϮϳ
hx x Nux ·k
Nux 0, 0296 · Re0,8 · Pr1/ 3 hx
k x
Resultados:
Posición x (m) 1 4 8
hx (W/m2K) 25,61 19,41 16,9
3) Camión parado
Cálculo del calor transferido por el techo del camión (placa de superficie 8x2 m) a partir de las
temperaturas del fluido exterior y la superficial interior
Taire Tsi Taire Tsi

q '' (**)
R '' '
§ ·x § 'x · 1
2¨ ¸ ¨ ¸
© k ¹panel © k ¹aislante hext
El valor de hext se estima mediante una correlación de convección libre sobre una placa:
Las propiedades termofísicas deben calcularse a Tmp (temperatura media de película), por lo que se
hace necesario suponer una temperatura superficial exterior.
Nuevamente, por ejemplo TS = 24ºC
Tse Taire 24 32
Tmp 28qC
2 2
Propiedades del aire a 28ºC:

ʅ= 1,863ͼ10-5 kg/mͼs ʌ=1,172 kg/m3 k=0,02573 W/mͼK Pr=0,7273 ɴ=0,003321 K-1
En las correlaciones de convección libre sobre cara superior de placa fría respecto al fluido, la
longitud característica es:
Área ancho l arg o

LC 0, 8 m
Perímetro 2 l arg o ancho
g E U2 Tsup Taire L3C

Gr 5, 644 · 108 Ra = Gr ͼ Pr = 4,105ͼ108
P2
hextL C 38, 43 · 0, 02573 W

Nu 0, 27·Ra0,25 38, 43 hext =1, 236 2
k aire 0, 8 mK
Introduciendo todos los valores en la ec (**):
q" = 10,57 W/m2
Comprobación de la temperatura superficial:

ϭϮϴ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA43
Una gran placa de acero al carbono ordinario de 1 cm

de espesor y dimensiones 10 x 5 m (ancho x alto),
inclinada 45 grados, constituye el cerramiento de
cubierta de un edificio residencial.
En verano, durante las horas centrales del día está

expuesta a un intensa insolación (800 W/m2) y a una
ligera brisa marina de 1,5 m/s que fluye paralela a la
placa según la altura (ver dibujo). Se presume, por
tanto, que la temperatura superficial exterior de la
placa será elevada (tómese 120ºC, si fuera
necesario).
Si por el interior la placa está revestida con una

chapa de madera de alta densidad (1 cm espesor) y manta aislante de fibra mineral (8 cm de
espesor), estímese el flujo de calor (W/m2) a través de dicho cerramiento para 25ºC de ambiente
interior (hi = 5 W/m2K), 38ºC de ambiente exterior y cielo despejado (temperatura equivalente del
cielo: -10ºC)
Discútase si la transferencia de calor desde la placa al ambiente exterior es debida a convección

natural, forzada o una mezcla de ambas.
DATOS
Propiedades del aire entre 50 y 100ºC:

ʅ=209ͼ10-7 kg/mͼs ʌ=1,004 kg/m3 Pr=0.716 k=0,02943 W/mͼK ɴ=2.843ͼ10-3 K-1
Conductividad térmica (W/m2 K): Acero: 58 Madera: 0,15 Aislante: 0,049

Propiedades radiativas de la placa de acero: DS= 0,8 H
SOLUCIÓN
El problema consiste en calcular el flujo de calor a través de un

cerramiento que separa dos ambientes (int/ext) y sometido a ɲG
irradiación por su cara exterior.
qrad
Se resolverá estimando el coeficiente de película en la superficie
exterior. Dado que la velocidad del fluido es baja y la
temperatura de la superficie relativamente alta podría dudarse qconv
sobre si debe estudiarse como convección forzada sobre
superficie inclinada -debida a la velocidad del aire- o como qcond
convección natural -debida a la diferencia de temperatura entre
la superficie y el aire-.
La temperatura de la superficie exterior no es conocida pero cabe suponer que será elevada. A
sugerencia del enunciado se supondrá (hipótesis a comprobar) que dicha temperatura es de 120ºC.
Balance de calor en la superficie exterior:
q"cond = ɲG - q"rad - q"conv = ɲ G - ɸ ʍ (T4sup-T4cielo) - he (Tsup-Taire)

ϭϮϵ
Para una pared plana multicapa:
Tsup Tint Tsup Tint

q ''cond
Rtot § 'x · § 'x · § 'x · 1
¨ k ¸ ¨ ¸ ¨ ¸
© ¹placa © k ¹madera © k ¹aislante hint
Las dos ecuaciones anteriores constituyen un sistema de dos ecuaciones con tres incógnitas (q"cond ,
Tsup , he)
Se determina a continuación una de las incógnitas, he, para así poder resolver las otras dos.
Nótese que si se utiliza como dato la Tsup propuesta entonces la resolución del ejercicio es directa (de
la primera ecuación, q"у 50 W/m2 y de la segunda, he=4,5 W/m2K). Pero sería necesario validar dicha
hipótesis calculando de forma independiente el coeficiente de película.
Cálculo del coeficiente de película (he)
[1] Si se tratase de convección forzada pura con velocidad del aire de 1,5 m/s y longitud característica
igual a la altura de la placa (L=5 m):
Propiedades del aire a Tmp = 0.5 (Tsup+Tair) = 79 ºC (suponiendo Tsup=120ºC): ver datos del enunciado
L UU
Re 360287 < 5 ͼ105 y por consiguiente régimen laminar
P
heL W
Nu = 0,664 ͼ Re0.5 ͼ Pr1/3 = 356,6 he 2, 1
k aire m2K
Con este valor de he la solución del sistema de dos ecuaciones es:
Tsup = 154,9ºC
q" = 68,38 W/m2
Dado que Tsup т 120 C será necesario iterar con este nuevo valor de Tsup :
Propiedades a Tmp = 0,5 (Tsup+Taire) = 96ºC (suponiendo Tsup = 154,9ºC)
Dado que las propiedades no varían entre 50 y 100 ºC el resultado anterior puede darse por válido.
[2] Si se tratase de convección natural pura con Tsup=120ºC (supuesto) y longitud característica igual
a la altura de la placa (L=5 m) ...
Propiedades a Tmp = 0,5 (Tsup+Tair) = 79ºC (suponiendo Tsup=120ºC)
g cos T E Tsup Taire L3

Gr 4, 65 · 1011
Q2
Ra = Gr ͼ Pr = 3,33ͼ1011 > 109
y por consiguiente, régimen turbulento.
Es de aplicación la correlación de convección libre sobre placa vertical (Churchill y Chu):

130
ϭϯϬ Problemas de Transferencia de Calor.
2
ª ª 9 / 16
º
8 / 27
º
NuL «0.825 0.387RaL1/ 6 «1 §¨ 0.492 ·¸ » » = 776
« «
¬ © Pr ¹ ¼» »
¬ ¼
heL W
Nu he 4, 57
k aire m2K
Tsup = 119,9ºC
q" = 49,94 W/m2
dando por buena la hipótesis de Tsup = 120ºC
Discusión de resultados
Los valores de he obtenidos en ambos casos: 4,57 (convección natural pura) y 2,1 (convección forzada
pura), son del mismo orden de magnitud. Sin embargo, el coeficiente de película de mayor valor es
el de convección natural, lo que parece indicar que este mecanismo de transferencia de calor será
predominante.
Ambos mecanismos convectivos (natural y forzado) van en el mismo sentido, ascendente a lo largo
de la placa, por lo que ambas contribuciones son acumulativas (pero no se suman).
Conclusión: cabe esperar un coeficiente de película algo mayor que el debido a la convección natural
pura (4,57 W/m2K) como consecuencia de la contribución de la convección forzada. Ello llevaría a un
valor de Tsup algo menor que el calculado en el segundo caso (119,9ºC) y un menor valor también de
flujo de calor que el estimado (49,94 W/m2)
Comparando los números adimensionales característicos de la convección natural y forzada (Gr/Re2 у

3,53) se puede pensar que, en efecto, la convección natural predomina sobre la convección forzada.
Pero tampoco se puede despreciar la contribución de esta última, pues son del mismo orden de
magnitud.
Algunos autores mencionan que la contribución simultánea y en el mismo sentido de ambos

mecanismos debe hacerse a partir de una expresión similar a:
Nu3total = Nu3libre + Nu3forzada
Aplicado a este caso:
W
Nu3 total 7763 356, 63 Nutotal 796, 7 he = 4, 69
m2K
Tsup = 118,6ºC
q" = 49,28 W/m2
lo que confirma la conclusión previa.

131
4. CONDUCCIÓN CON CAMBIO DE FASE

ŽŶǀĞĐĐŝſŶĐŽŶĐĂŵďŝŽĚĞĨĂƐĞ ϭϯϯ
Conducción con Cambio de Fase. 133
PROBLEMA44
Una olla express cilíndrica de acero 1%C pulido que tiene 18 cm de diámetro y una altura de 15 cm se
llena de agua hasta los 8 cm. El agua se introduce a la temperatura de la red de suministro (15ºC),
llegando hasta la temperatura de saturación, que a la presión a la que está dentro de la olla es de
115ºC. La temperatura exterior (en la cocina) es de 20ºC. A partir de ese punto la transmisión de
calor por la base de la olla es capaz de transformar el 50% de ese líquido en vapor de agua en un
tiempo de 30 minutos, cuando la placa calefactora suministra una potencia de 1400 W. Determinar:
1) La temperatura en la superficie exterior de la olla, asumiendo que es constante en toda ella
2) La temperatura que alcanza la cara interior de la base de la olla en contacto con el agua.
3) El coeficiente de transmisión de calor entre la base y el agua durante el cambio de fase.
4) Temperatura en la superficie interior de la olla que no está en contacto con la placa calefactora
asumiendo un espesor de la olla de 15 mm.
DATOS.
Calor de cambio de fase del agua=2280 kJ/kg
Coeficiente de radiación-convección combinado exterior: 12 W/m2K
SOLUCIÓN
El calor que proporciona la base de acero inoxidable realiza la conversión íntegra del 50% de agua
(inicialmente a 15ºC) en vapor de agua, compensando las pérdidas por el exterior de la olla. El
balance energético que se cumple es:
P ͼ t = m . hfg + Q ext
D2
Q ext = P · t - m · hfg P . t - x ͼU · S · · L · hfg
4
0, 182
1400 · 1800 - 0, 5 · 999, 2 .S . ͼ 0, 08 · 2280 · 103 201 099 J
4
Ese calor perdido permite obtener la temperatura de la superficie de la olla, mediante la expresión:
§ D2 ·
Q ext hr -c · Sext · Ts - Text · t 12 ·¨ S · D · aolla S · ¸ . Ts - Text · t
© 4 ¹
En donde despejando la TS se obtiene:
d 104,4ºC
La transmisión de calor entre la placa de acero y el agua saturada a 115ºC es en forma de convección
en ebullición, en donde hay que establecer el flujo de calor crítico.
1/ 4 1/2
§q· S ª V g (Ul Uv ) º § Uv ·
Ä¸ hfg Uv « » ¨1 ¸
© ¹max 24 ¬ U2v ¼ © Ul ¹
cuyas propiedades se evalúan a la temperatura de cambio de fase, que se busca en las tablas
correspondientes y encontrándose a 115ºC:
Uv = 0,6527 kg/m3
Ul = 958,86 kg/m3
134
ϭϯϰ
Problemas de Transferencia de Calor.
Pl =0,2446x10-3 kg/(m s)
Prl=1,52
cpl=4,2383 kJ/kgºC
En donde para T=115ºC:
T ª T º N
V 0.2358 (1 )1.256 «1 0, 625 (1 )» 0, 05601
647, 15 ¬ 647, 15 ¼ m
Sustituyendo:
§q· kW
Ä¸ 194, 805
© ¹max m2
El flujo de calor transferido por la base de la olla es:
q P Pͼ 4 1400 . 4 kW
= = = = 55,016 2
A A S D2 S · 0, 182 m
De lo que se deduce que se está en condiciones de ebullición nucleada, que se rige por la
correlación:
3
q ª g (Ul UV ) º
1/2
§ Cpl 'T ·
Pl hfg « » ¨¨ ¸¸
A ¬ V ¼ © Csf hfg Prl
s
¹
en donde Csf=0,0130 al tratarse de acero inoxidable pulido, y con el resto de las variables conocidas,
salvo el salto térmico, que despejando resulta ser
'd 7,3ºC
Con lo que la temperatura en la superficie de la placa de cobre resulta:
Tsup= 122,3 ºC
El coeficiente de transmisión se obtiene como:
q 1 55016 W
h · = 7518 2
A 'T 7, 3 m ºC
El salto térmico a través de la pared de la olla se rige por las leyes de la conducción, con lo que:
qext 'T 'T 201099
=k. = 43ͼ =
A e 0, 015 1800 ͼ 0.1103
dando un salto de temperatura en el acero de 0,4ºC, con lo que se tendrán en el interior 104,8ºC.
ŽŶǀĞĐĐŝſŶĐŽŶĐĂŵďŝŽĚĞĨĂƐĞ ϭϯϱ
PROBLEMA45
Con un filamento de platino, de 1 m de longitud, 1 mm de diámetro y emisividad despreciable, se

han realizado diversos ensayos de ebullición con cierta disolución química, a presión atmosférica,
estando el líquido a su temperatura de saturación de 120ºC, obteniéndose la curva adjunta.
Por tratarse de un filamento de emisividad despreciable, no ha existido transmisión de calor por

radiación en ningún ensayo, por lo que el eje de ordenadas (q/A) representa exclusivamente la
transmisión de calor por ebullición pura del filamento al fluido, con idénticos valores a los que se
obtendrían aplicando las correlaciones de ebullición.
A continuación, empleando la misma disolución química a 120ºC, se realizan dos experimentos de

ebullición empleando un filamento de acero (ʌ = 7600 kg/m3; cp = 0,46 kJ/kgͼK), de igual geometría
que el de platino, pero cuya superficie se comporta como un cuerpo negro frente a la radiación
térmica:
Experimento A
Estando el filamento de acero en equilibrio térmico con la disolución química, se le aporta una
potencia eléctrica estable de 314 W.
1) ¿Qué temperatura superficial tendrá el filamento al alcanzarse el régimen permanente?
2) Si se desconecta la fuente eléctrica, ¿cuál será la velocidad de enfriamiento (ºC/s) del

filamento en el instante inicial del transitorio?
Experimento B
Estando el filamento de acero en equilibrio térmico con la disolución química, se le aporta una
potencia eléctrica que estabiliza su temperatura superficial a 1120ºC.
3) ¿Qué potencia eléctrica se le ha aportado para estabilizarle a dicha temperatura?
4) Si se desconecta la fuente eléctrica, ¿cuál será la velocidad de enfriamiento (ºC/s) del

filamento en el instante inicial del transitorio?
ϭϯϲ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
SOLUCIÓN
a) Experimento A (filamento de acero con potencia de 314 W)
q q 314 W
105
A SDL S 10 3 · 1 m2
Puesto que inicialmente el filamento está en equilibrio térmico con la disolución ('T = 0), la
ebullición es nucleada (ya que no se ha sobrepasado el punto crítico)
De acuerdo con la figura del enunciado se obtiene, de forma aproximada:
q
105 'T 10 TSUP 120 10 130qC
A
Al desconectarse la fuente, el filamento se somete a un transitorio de enfriamiento por convección

exterior. Dicho transitorio inicialmente se caracteriza por un valor de coeficiente de convección que
se calcula a partir de la ley de Newton:
q 1 1 W
h · 105 · 10000
A 'T 10 m2K
En el instante inicial:
wT wT h A 'T h A 'T
m cP filamento h A 'T
wt wt m cP filamento U V cP filamento
h S D L 'T 4 h 'T 4 10000 10 qC
114, 4
§ D 2
· U D cP acero 7600 10 3 460 s
¨ U S L cP ¸
© 4 ¹ filamento
Puede observarse que rápidamente decaería la temperatura del filamento hasta la de la disolución
química
b) Experimento B (filamento de acero estabilizado a 1120ºC)
De acuerdo con la figura se obtienen, de forma aproximada, los siguientes valores:
§q· W
TSUP 1120 qC 'T= 1120 120 = 1000qC ¨ ¸ 106 2
© ¹b
A m
q 1 1 W
hb · 106 · 1000
A 'T 1000 m2K
Que corresponde exclusivamente al intercambio de calor propio de la ebullición. A esto cabe añadir
el intercambio radiativo en la película de vapor que rodea al filamento:
qrad
A V HFIL TSUP
4
TSAT
4
hrad A 'T
Conducción con Cambio de Fase.
ŽŶǀĞĐĐŝſŶĐŽŶĐĂŵďŝŽĚĞĨĂƐĞ 137
ϭϯϳ
Despejando:
hrad

V HFIL TSUP
4
TSAT
4
5, 67 ·10 8 1 ª¬(1120 273, 15)4 (120 273, 15)4 º¼
212, 2
W
'T 1000 m2K
Componiendo ambas contribuciones –simplificadamente-, de acuerdo con Bromley:
3 W
h hb hrad 1000 0, 75 · 212, 2 1159,2
4 m2K
La potencia eléctrica necesaria para la estabilización ha sido, pues:
q h · A · 'T h · S · D ·L ·'T 1159, 2 · S · 0, 001 ·1 ·1000 3641, 6 W
Al desconectarse la fuente, el filamento de acero se somete a un transitorio de enfriamiento por

convección exterior que en el instante inicial se caracteriza por un coeficiente combinado ebullición-
radiación de 1159,2 W/m2K .
wT wT h A 'T h A 'T
m cP filamento h A 'T
wt wt m cP filamento U V cP filamento
h S D L 'T 4 h 'T 4 1159, 2 3 · 1000 qC
1326, 3
§ D 2
· U D cP acero 7600 103 460 s
¨ U S L cP ¸
© 4 ¹ filamento
ϭϯϴ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA46
Un cilindro de cobre pulido de 1 cm de diámetro, calentado eléctricamente, produce la ebullición del

agua saturada a presión atmosférica del recipiente en que está sumergido horizontalmente,
conforme presenta la figura experimental adjunta.
Se pide lo siguiente:
1) Haciendo uso de la figura, estimar el valor aproximado de los coeficientes de convección del agua,
tanto en ebullición nucleada como en ebullición en película, en el entorno del flujo calorífica máximo
(flujo crítico)
2) Aplicando las correlaciones experimentales de trabajo que resulten de aplicación, calcular el valor
exacto del coeficiente de convección del agua en ebullición nucleada inmediatamente antes de
alcanzarse el flujo calorífico crítico
3) En caso de repetir el experimento con un cilindro de latón, responder razonadamente a las

siguientes cuestiones:
¿Variará la ordenada del punto C? En tal caso, ¿será mayor o menor?
¿Variará la abscisa del punto C? En tal caso, ¿será mayor o menor?
¿Variará el coeficiente de convección por ebullición nucleada en el tramo BC. En tal caso, ¿será
mayor o menor?
SOLUCIÓN
1) Solución gráfica aproximada
De acuerdo con la figura adjunta se obtienen, de forma aproximada, los siguientes puntos:
Punto C: ѐT = 50 K; q /A = 2 ͼ 106 W/m2
Punto C’: ѐT = 2000 K; q /A = 2 ͼ 106 W/m2
Aplicando la ley de Newton:

ϭϯϵ
W
q q 1 °°h C 2 · 106 / 50 40000
m2K
ebullición nucleada
h 'T h · ®
A A 'T °h C’ W
2 · 106 / 2000 1000 2 ebullición en película
°̄ mK
2) Cálculo detallado de h en ebullición nucleada, muy próximo al flujo máximo
Propiedades del agua saturada a presión atmosférica (TSAT = 100ºC):

cp L = 4217 J/kgͼK PrL = 1,788 ʌL = 958,4 kg/m3
ʌv = 0,597 kg/m3 hfg = 2257 kJ/kg ʍ=0,0589 N/m
El flujo máximo sigue la correlación de Kutateladze y Zuber:
ª V g UL Uv º
1/ 4
§q· S § Uv ·
Ä¸ hfg Uv « » ¨1 ¸ 1, 108 · 106 W / m2
© ¹max 24 ¬ Uv 2 ¼ © UL ¹
En las cercanías del punto C (a la izquierda de este punto) el flujo es prácticamente el crítico. Además
el tipo de ebullición es nucleada, por lo que también es de aplicación la correlación de Rohsenow:
ª g UL Uv º
1/2 3
§q· § CpL 'T ·
Ä¸ PLhfg « » ¨¨ ¸¸
© ¹eb _ nucl ¬ V ¼ © Csfhfg PrL
s
¹
Para el agua: s = 1.0. Para el cobre: Csf = 0.013
Utilizando esta correlación con el valor del flujo máximo calculado previamente
(q/A=1,108ͼ106W/m2), se puede despejar el salto térmico ѐT = 20ºC
q 1 W
Nuevamente h · 2 · 106 / 20 55000 ebullición nucleada
A 'T m2K
3) Al cambiar el material del cilindro caliente (latón por cobre):

x El flujo de calor máximo no varía, pues no depende del material. Así, no varía la ordenada (q/A)
del punto C.
x El flujo de calor en ebullición nucleada depende del coeficiente Csf, que pasaría de 0,013 (Cu) a
0,006 (latón), según la correlación de Kutateladze.
Para un valor de (q/A)max constante, entonces la relación (ѐT/Csf) debe mantenerse constante por
lo que …
§ 'T · § 'T ·
¨ ¸ ¨ ¸ 'Tlatón 9, 23 qC
© Csf ¹cobre © Csf ¹latón
Por consiguiente la abcisa ('T) correspondiente al punto C es menor.

x Finalmente, al reducirse el salto térmico ѐT entonces el coeficiente de convección aumentará:
q 1 1 W
h · 2 · 106 119 000 ebullición nucleada con latón
A 'T 9, 23 m2K
ϭϰϬ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA47
Un generador de vapor está formado por un banco horizontal de 10 barras combustibles de 2 m de

longitud (véase abajo la descripción de éstas) inmerso en un depósito de agua a la presión de 5,7 bar.
Bajo ciertas condiciones de operación la temperatura superficial de los tubos es de 400ºC. En dichas
condiciones calcular la potencia calorífica del combustible (W/m3) que sería capaz de disipar en
régimen permanente.
¿Qué caudal (m3/h) de agua saturada a 5,7 bar sería necesario inyectar en el equipo para mantener
las condiciones estables? Calcular asimismo la máxima temperatura alcanzada por el combustible en
tales condiciones.
Nota: Considérese el intercambio radiativo entre la superficie de las barras y el vapor generado.
Detalle de las barras:

Elemento
Diámetro exterior combustible: 11 mm combustible
Diámetro exterior vaina de acero: 14,5 mm
Diámetro interior vaina de acero: 12,5 mm Huelgo (gap)
(entre combustible y vaina existe un pequeño huelgo)
Conductividad de la pastilla de combustible: 2,5 W/m.K
Conductividad del acero: 10 W/mͼK Vaina
Resistencia térmica del huelgo: 0,02 mͼK/W
Emisividad: 1 (superficie negra)
Propiedades del agua saturada a 5,7 bar

vapor Líquido
Densidad kg/m3 3,02 910,6
Conductividad W/mͼK 0,033 0,667
Viscosidad kg/mͼs 1,42ͼ10-5 1,74ͼ10-4
Calor específico J/kgͼK 2349 4330
Temp. saturación C 156,8
Calor latente cambio de fase J/kg 2092ͼ103
Propiedades del vapor de agua a 5,7 bar y 280ºC

Vapor
Densidad kg/m3 2,276
Conductividad W/mͼK 0,042
Viscosidad kg/mͼs 1,93ͼ10-5
Calor específico J/kgͼK 2084
SOLUCIÓN
Se trata de una superficie caliente (400ºC) inmersa en un líquido en saturación, cuya temperatura es
de 156,8ºC (TSAT a la presión de 5,7 bar), lo que ocasionará la ebullición del líquido en contacto con
aquella. Esta ebullición es del tipo "ebullición en película" dada la importante diferencia existente
entre Tsup y TSAT:: 'T = 243,2 K).
Correlación de ebullición en película (en el exterior de la vaina de acero):

ϭϰϭ
1/ 4
hb D ª g Uv (Ul Uv )(hfg 0, 8 Cpv 'T ) D3 º
NuD 0, 62 « »
kv ¬« P v k v 't ¼»
hfg y UL a TSAT = 156,8ºC ;ǀĞƌƚĂďůĂϭͿ
Resto propiedades a Tmp = 0,5 ͼ (Tsup + TSAT) = 278,4ºC y P = 5,7 bar ;ǀĞƌƚĂďůĂϮͿ
Sustituyendo:
W
Nu 84,29 hb 321, 8
m2K
Debe considerarse además el intercambio radiativo entre la superficie y la película de vapor

generada en torno a ella:
273 T 273 Tsat 273 400 273 156,8

4 4 4 4
1 · 5, 67 · 10 8 ·
sup
hrad Hsup ·V· 39, 9 º C
Tsup Tsat 400 156,8
Combinando ambos términos, según la hipótesis de Bromley (cuando hrad < hb)
3 W
hmix hb hrad 351, 7
4 m2K
Entonces, la potencia de calor disipada es
qbarra hb · Abarra · 'T hb · ( S De L )· Tsup Tsat 351, 7 · 0, 0911 · 243, 2 7792 W
Para 10 barras:
qtotal = 10 ͼ q = 77 921 W
En régimen permanente, el vapor generado debe ser remplazado por agua líquida saturada:
kg
qtotal vapor · h´fg m
m vapor 112, 3
h
Dicha masa de reposición corresponde a un caudal de líquido saturado:
L
m vapor
m m3
CL 0, 123
UL UL h
Obviamente la potencia de calor disipada en el proceso de ebullición proviene de la fuente interna de

calor de las barras combustibles (diámetro Dfuel ) por lo que:
2
§D · W
qbarra qgen q* · Vfuel q * ·S ¨ fuel ¸ ͼ L q * 4, 1 · 107
© 2 ¹ m3
Al tratarse de un cilindro macizo con una fuente de calor interna uniformemente repartida, la
distribución de temperatura en el interior del mismo es (T0 es la temperatura en el eje y TR es la
temperatura en el radio exterior)
142
ϭϰϮ Problemas de Transferencia de Calor.
q* · Dfuel 2
2
T0 TR (*)
4 k fuel
TR puede obtenerse a partir de la temperatura superficial exterior de la envuelta de acero

(transmisión de calor en cilindro multicapa sin fuente "huelgo+vaina")
qbarra TR Tsup
TR 487, 1 º C
L ln De Di
Rhue lg o
2 S k acero
Y entrando en (*):
T0 = 611,1 ºC
ŽŶǀĞĐĐŝſŶĐŽŶĐĂŵďŝŽĚĞĨĂƐĞ ϭϰϯ
PROBLEMA48
Se tiene un condensador formado por 20 tubos horizontales (4 en la misma vertical y 5 en la misma

horizontal) de 1 m de longitud, diámetro exterior 3 cm y diámetro interior 2,5 cm. Exteriormente, los
tubos se encuentran en un ambiente de vapor de agua saturado a 41,7ºC (hFG =2402 kJ/kg). El haz de
tubos está refrigerado interiormente por un flujo de agua, de tal forma que su superficie exterior se
mantiene constante a 32ºC. Determinar:
1) La potencia térmica que tiene que extraer el sistema de refrigeración.
2) Cantidad de condensado producido (kg/s)
3) Si el coeficiente de película por el interior de los tubos es hi = 7316 W/m2K, determinar la
velocidad por el interior de los tubos y el salto térmico.
Nota: Se asume el salto térmico despreciable en el tubo. El salto térmico en la capa límite interior es
mayor de 6ºC.
SOLUCIÓN
La superficie exterior de los tubos está en contacto con vapor que se encuentra a la temperatura de
saturación de 41,7ºC, que es la que corresponde con una presión de 81 mbar en condiciones de
saturación.
En esa superficie exterior del tubo se producirá condensación entre la temperatura de saturación del
vapor y la que mantiene la refrigeración interna en la superficie del tubo, que es de 32ºC.
La correlación que se aplica a la condensación de tubos horizontales es:
1/ 4
hD ª g Ul (Ul Uv ) h'fg D3 º
NuD 0, 728 « »
k ¬« N P l k l 't ¼»
Siendo N el número de tubos en la misma vertical, que en este caso es 4.
En las tablas de datos de agua saturada se obtienen los datos sobre las propiedades necesarias: la
densidad del líquido y vapor saturado, la viscosidad ya la conductividad del fluido a la temperatura
media, así como el calor específico y la entalpía de cambio de fase a la temperatura de saturación a la
que se encuentra el vapor:
UL = 993,3 kg/m3
UV = 0,043 kg/m3
ʅL = 69,37ͼ10-5kg/mͼs
kL = 0,6134 W/mͼK
cp L = 4183 J/kgͼK
hfg = 2576 kJ/kg
con ȴT=9,3ºC y D=0,03 m.
El calor de cambio de fase corregido es:
§ c 'T · kJ
h 'fg hfg 1 0, 68 Ja hfg ¨ 1 0, 68 PL ¸ 2429
¨ hfg ¸¹ kg
©
El número de Nusselt según esa correlación:

144
ϭϰϰ Problemas de Transferencia de Calor.
NuD = 368,2
Lo que lleva a un coeficiente de convección por condensación de:
Nu · k 368, 2 · 0, 6134 W
h 7528
D 0, 03 m2K
Una vez obtenido el coeficiente de convección medio para la configuración indicada, el flujo de calor
por condensación que se transfiere a través de la superficie exterior es:
W
q ' h S D ( Ts Tw ) 7528 S 0, 3 (41, 7 32) 6977
m
La cantidad de condensado que se produce por unidad de longitud de tubo es:
q' kg

m 2, 872 103
h 'fg m· s
Este flujo de calor es el que se transfiere por convección forzada al agua de refrigeración, con lo que
el salto térmico en el interior de los tubos será:
q' 6977
Ts Ti 12, 14 º C
hi S Di 7316 · S · 0, 025
La evaluación de la velocidad por la que circula el agua por el interior de los tubos se puede obtener
a partir del Nusselt correspondiente a convención forzada en el interior de los tubos. Sabiendo que el
salto es mayor de 6ºC, se tiene que una correlación aplicable es:
0.14 0,8 0.14

§P· § U UDi · 1/ 3 § P · hi · Di
NuD 0.027 ReD0.8 Pr 1/ 3 ¨ ¸ 0.027 ¨ ¸ Pr ¨ ¸
© Ps ¹ © P ¹ © Ps ¹ k
De donde se puede despejar la velocidad, y en donde hay que introducir las propiedades del agua a
la temperatura de 20ºC, que son: k = 0,5896 W/mͼK, Pr = 6,774, Q= 9,57ͼ10-7 m2/s, ʅ = 95,49ͼ10-5
kg/mͼs, ʅs = 95,49ͼ10-5 kg/mͼs, obteniéndose una velocidad de 2 m/s.
ŽŶǀĞĐĐŝſŶĐŽŶĐĂŵďŝŽĚĞĨĂƐĞ ϭϰϱ
PROBLEMA49
Un equipo de laboratorio utilizado para visualizar los procesos de ebullición y condensación, consiste
en un depósito cerrado de paredes transparentes que contiene agua saturada a presión atmosférica
a 100ºC. En la parte inferior se encuentra sumergida horizontalmente una resistencia eléctrica de
cobre pulido de 5 mm de diámetro y 30 cm de longitud que produce la ebullición del agua. En la
parte superior, donde se acumula el vapor generado, se dispone un tubo horizontal de 60 cm de
longitud y 30 mm de diámetro exterior por el que se hace circular un fluido refrigerante,
produciéndose en su exterior la condensación del vapor, que se desprende y gotea a la zona inferior
del depósito.
Cuando se alcanza el régimen permanente se mide la potencia consumida en la resistencia

resultando 2 kW, se ve que se está produciendo ebullición nucleada y condensación de película y se
observa que se han igualado las velocidades de producción de vapor y de condensado. Determinar
en esas condiciones:
1) Coeficiente de película en la superficie de la resistencia eléctrica.
2) Coeficiente de película en la superficie exterior del tubo.
Propiedades de los fluidos:
Vapor saturado a 100ºC

ʌ (kg/m3)
0,5956
Agua líquida saturada a 100ºC
ʌ (kg/m3) ʅ (kg/mͼs) k (W/mͼK) cp (kJ/kgͼK) Pr hfg (kJ/kg) ʍ (N/m)
958,1 0,2822 10-3 0,6775 4,215 1,76 2257 58,9 10-3
Agua condensada a la temperatura media de película
ʌ (kg/m3) ʅ (kg/mͼs) k (W/mͼK) cp (kJ/kgͼK) Pr
958,8 0,2853 10-3 0,6771 4,214 1,78
Nota: Considerar que en la película de condensado h’fg = hfg puesto que su subenfriamiento es
despreciable.
SOLUCIÓN
1) Sobre la superficie de la resistencia eléctrica se está Condensación

produciendo la ebullición del agua líquida saturada
qe = 2000 W
Ares = ʋ ͼ Dres ͼ Lres = ʋ ͼ 5 ͼ 10-3 ͼ 30 ͼ10-2 = 4,71 10-3 m2
q”e = qe/Ares = 424 413 W/m2

Ebullición
q”e = he ͼ ѐTe
Es de aplicación la correlación de Rohsenow (ebullición nucleada):

146
ϭϰϲ Problemas de Transferencia de Calor.
3
ª g (Ul UV ) º
1/2
§ cPL 'Te ·
q "e Pl hfg « » ¨¨ ¸¸
¬ V ¼ © Csf hfg Prl
s
¹
Propiedades a TSAT (ver tablas de datos del enunciado)
Para el cobre: Csf = 0,013
Para el agua: s=1
1/2 3
3 ª 9, 81 (958, 1 0, 5956 ) º § 4, 215 · 103 'Te ·
q "e 424413 0, 28 ·10 2257·10 « 3
» ¨ ¸
¬ 58, 9 · 10 3 ¼ © 0, 013 2257 · 10 3
1, 76 ¹
Despejando: ѐTe = 14,53ºC
Puesto que este calor es intercambiado por convección (ebullición), debe cumplirse la ley de Newton:
W
q''e 424413 W he · 'Te he 29209
m2K
2) Sobre la superficie del tubo refrigerado se está produciendo la condensación del vapor saturado
qc = 2000 W
Atubo = ʋ ͼ Dtubo ͼ Ltubo = ʋ ͼ 30 10-3 ͼ 60 10-2 = 0,0565 m2
qc W
q''c 35367, 77 hc · 'Tc (*)
A tubo m2K
Es de aplicación la correlación de Nusselt (condensación sobre tubo horizontal)
1/ 4
hcDtubo ª g Ul (Ul Uv ) h'fg D3tubo º
NuD 0, 728 « »
kliq «¬ N Pl kl 'Tc »¼
Propiedades del vapor a TSAT (ver datos de enunciado)
Propiedades del líquido a Tmp (ver datos de enunciado)
h’fg = hfg despreciando el subenfriamiento de la película líquida
1/ 4
hc 30 · 10 3 ª 9, 81 958, 8 (958, 8 0, 5956 ) 2257 · 103 (30 ·10 3 )3 º
NuD 0, 728 « » (**)
0, 6771 ¬ 0, 2853 · 10 3 0, 6771 'Tc ¼
Con las ecuaciones (*) y (**), se pueden obtenerse las dos incógnitas :
ѐTc = 1,96ºC
hc = 18022 W/m2K
147
5. RADIACIÓN
ZĂĚŝĂĐŝſŶ ϭϰϵ
Radiación. 149
PROBLEMA50
Se tiene un depósito formado por una superficie cilíndrica (denominada

superficie 2) de 1 metro de diámetro y un metro de altura, que termina en
dos superficies semiesféricas (denominadas superficies 1 y 3) del mismo
diámetro que el cilindro (ver figura adjunta) Las superficies son adiabáticas
por su parte exterior. Las superficies del depósito son superficies negras.
Las temperaturas de las superficies son T1 = 900 K, T2 = 600 K y T3 = 300 K.
En régimen permanente, se pide:
1) Todos los factores de forma del conjunto
2) Los calores totales intercambiados por las superficies
3) Los valores de fuentes o sumideros de las superficies, necesarios para

mantener el conjunto en régimen permanente
4) Razonar sin cálculos cual debe ser la suma total de fuentes y sumideros del problema
SOLUCIÓN
1)Se incorporan al problema dos superficies virtuales, 1’ y 3’, círculos que delimitan las regiones
semiesféricas, y que servirán para facilitar el cálculo de los factores de forma.
Recinto 11’: En este caso la superficie 1’ se estudia por su cara superior.

Dicha superficie no se ve a sí misma, y aplicando la propiedad de recinto
cerrado:
F1'1' 0 ½
¾ F1'1 1
F1'1' F1'1 1¿
Aplicando reciprocidad:
D2
S
A 1' 4 ͼ 1 0,5
A 1F11' A 1'F1'1 F11' F1'1
A1 D2
2S
4
F11' F12 F13 0,5½

¾ F11 1 F12 F13 0,5 F33 (por
F11 F12 F13 1 ¿
simetría)
Recinto 1’23’: en este caso, la superficie 1’ se estudia

por su cara inferior, y la 3’ por su cara superior
L / r1 1 / 0,5 2 ½ Gráfica
F1'3' o ® ¾ o F1'3' 0,16 F3'1'
¯r2 / L 0,5 / 1 0,5¿
150
ϭϱϬ Problemas de Transferencia de Calor.
F1'1' 0 ½
°
F1'3' 0 ,16 ¾ F1'2 1 F1'3' 0 ,84
F1'1' F1'2 F1'3' 1°¿
D2
S
A 1' 4 ͼ 0,84 0 ,21 F
A 2F21' A 1'F1'2 F21' F1'2 F23
SDL
21
A2
A1 SDL
A 1F12 A 2F21 F12 F12 ͼ 0,21 0 ,42 F32
A2 D2
S
4
Recinto 123:
F11 F12 F13 1 F13 1 F11 F12 1 0,5 0,42 0,08 F31
F22 F21 F23 1 F22 1 F21 F23 1 0,21 0,21 0,58
F33 F32 F31 1 F33 1 F32 F31 1 0,42 0,08 0,5
Por tanto, los factores de forma son:
F11 0 ,5 F21 0 ,21 F31 0,08

F12 0 ,42 F22 0 ,58 F32 0,42
F13 0 ,08 F23 0 ,21 F33 0,5
2)
q11 q22 q33 0 W
q12
A 1F12 V T14 T24 4542,64 W
q13
A 1F13 V T14 T34 4614 ,74 W
q21 q12 4542,64 W
q23
A 2F23 V T24 T34 19694 ,76 W
q31 q13 4614 ,74 W
q32 q23 19694 ,76 W
3)
Superficie 1:
q12 4542,64 W ½
¾ q1 q12 q13 9157,38 W (SUMIDERO)
*
q13 4614 ,74 W ¿
Radiación.
ZĂĚŝĂĐŝſŶ 151
ϭϱϭ
Superficie 2:
q21 4542,64 W ½
¾ q2 q21 q23 15152,12 W (SUMIDERO)
*
q23 19694 ,76 W ¿
Superficie 3:
q31 4614 ,74 W ½

¾ q3 q31 q32
*
24309,5 W (FUENTE)
q32 19694 ,76 W ¿
4)
q*1 q*2 q*3 0
La suma de fuentes y sumideros debe ser igual a cero ya que se trata de un recinto adiabático en
régimen permanente.
ϭϱϮ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA51
Sea un hexaedro de un metro de lado.
1) Determinar los factores de forma interiores del mismo
Si una de las superficies verticales se encuentra a 263,3qC, su suelo a 90qC, y el resto están
perfectamente aislados y a temperatura de 200qC, determinar:
2) El calor que se transmite del recinto al suelo por radiación
NOTA: Considérense todas las superficies negras.
SOLUCIÓN
1)Factor de forma con que 1 ve a 2:
X 1 ½
1
D 1 °°
Figura
o F12
¾ 0,2
Y 1 °
1
D 1 °¿
Por simetría: F12 F13 F15 F16 0,2
Por propiedad de recinto cerrado:

F14 1 F12 F13 F15 F16 0,2
Es decir:
x Fij 0 ,2 (con arista común o enfrentadas)
x Fii 0 (ninguna de las superficies se ve a sí misma
2) El calor neto que recibe el suelo (superficie 2) se puede calcular como toda la radiación que
abandona la superficie menos toda la que le llega de las demás superficies:
q2 J2 F12 ͼJ1 F32 ͼJ3 F42 ͼJ4 F52 ͼJ5 F62 ͼJ6 A 2
Radiación.
ϭϱϯ
Donde las radiosidades: Ji VͼTi4 al ser negras las superficies 1 y 2, y adiabáticas rerradiantes el
resto.
J1 4697,3 W/m 2
J2 986 ,1 W/m 2
J3 J4 J5 J6 2841,7 W/m 2
q2 986 ,1 0 ,2ͼ4697,3 4 ͼ 2841,7 2226 ,7 W (Lógicamente entrante)
Puede comprobarse que todo el calor proviene de la superficie 1:
q1 J1 F21 ͼJ2 F31 ͼJ3 F41 ͼJ4 F51 ͼJ5 F61 ͼJ6 A1 4697,3 0,2ͼ(986,1 2841,7ͼ4) 2226,7W
O que cualquiera de las superficies adiabáticas rerradiantes presentan balance neto 0 por radiación:
q3 J 3
F13 ͼ J1 F23 ͼJ2 F43 ͼJ4 F53 ͼJ5 F63 ͼJ6 A 1 2841,7 0,2ͼ(4697,3 986,1 2841,7ͼ3) 0 W
ϭϱϰ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA52
Dos cilindros concéntricos de 10 y 20 cm de radio tienen 20 cm de longitud. El cilindro interior es

macizo y el exterior, hueco. Calcular el factor de forma entre los espacios anulares de los extremos.
SOLUCIÓN
Notación:
x 1: superficie exterior del cilindro interior
x 2: superficie interior del cilindro exterior
x 3 y 4: superficies anulares de los dos extremos del cilindro
OBJETIVO: F34
Datos: r1= 0,1 m; r2=0,2 m; Longitud del conjunto (L)= 0,2 m
F33 = 0 por no verse a sí misma. Así, por la propiedad de recinto:
F31 + F32 +F34 = 1
Deben determinarse F31y F32. Comenzando por el factor de forma F31:
1 F12
F12 F13 F14 1 ; como F13 = F14 , despejando: F12 2 · F13 1 F13
2
F12 se obtiene a partir de su recíproco F21 del

gráfico adjunto, en función de :
r1 ½
R1 0, 5 °
r2 °
¾ F21 # 0, 33
L 0, 2
R2 1°
r2 0, 2 °¿
A2 S ·d2 · L
F12 F21 F21 2 · F21 0, 66
A1 S · d1 ·L
1 0, 66
Y por consiguiente F13 0, 17
2
Interesa su recíproco, F31:
A1 S ·d1 · L 4 · 0, 2 · 0, 2
F31 F13 F13 · 0, 17 0, 23
A3
S · d22 d12 0, 42 0, 22
4
Para calcular F32 se realiza un proceso análogo, evaluando su recíproco F23, a partir de la propiedad de
recinto cerrado:
1 F21 F22 1 0, 33 F22

F21 F22 F23 F24 F21 F22 2 · F23 1 F23
2 2
Otra vez acudiendo a la gráfica de los factores de forma:

Radiación.
ϭϱϱ
r1 ½
R1 0, 5 °
r2 ° 1 0, 33 0, 23
¾ F22 0, 23 F23 0, 22
L 0, 2 2
R2 1°
r2 0, 2 °¿
A2 S ·d2 · L 4 · 0, 4 · 0, 2
F32 F23 F23 · 0, 22 0, 587
A3
S · d22 d12 0, 42 0, 22
4
Entrando en la expresión:
F31 F32 F34 = 1 F34 1 F31 F32 1 0, 23 0, 587 0, 183

ϭϱϲ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA53
Se desea estudiar el comportamiento térmico del interior de un recinto cilíndrico al vacío de radio y
altura iguales a 1 m. La tapa circular (superficie 1), de emisividad 0,8, se mantiene a 700 K. La base
del cilindro (superficie 2), de emisividad 0,4, se mantiene a 500 K. La superficie lateral (superficie 3),
que se comporta como un cuerpo negro, se mantiene a 400 K.
Determinar el flujo de radiación neto en cada superficie en condiciones estacionarias, indicando qué
superficies se comportan como fuentes y qué superficies se comportan como sumideros de calor.
SOLUCIÓN
Se tiene una superficie cilíndrica con las siguientes emisividades: H1=0,8, H2=0,4 y H3=1.
1
3
2
Para obtener el factor de forma entre las dos caras circulares paralelas que forman la superficie
cilíndrica se tiene que el radio de cada una de las caras es 1 m, y la altura 1 m, con lo que entrando a
la figura adjunta con L/r1 =1, y r2/L=1 se tiene
que:
F1-2=F2-1=0,38
Siendo además F1-1=0 y F2-2=0, ya que las

superficies 1 y 2 no se ven a sí mismas F12
(convexas)
Con estos dos factores de forma se puede

obtener el resto de los factores de forma que
afectan al estudio del interior del volumen
cilíndrico.

F11 F12 F13 1 F13 1 0, 38 0, 62

F21 F22 F23 1 F23 1 0, 38 0, 62
Por la propiedad de reciprocidad entre factores de forma:
A1 F13 A 3 F31
A1 S r12 r1 F13
F31 F13 F13 F13 0, 31
A3 2 S r1 L 2L 2
F3-2=F3-1=0,31
F31 F32 F33 1 F33 1 0, 31 0, 31 0, 38
Para el cálculo del calor neto que se transfiere por cada superficie se aborda el cálculo de la
radiosidad en cada superficie que responde a la expresión:
ZĂĚŝĂĐŝſŶ ϭϱϳ
Radiación. 157
Ji HiEbi 1 Hi Gi para i=1,2,3
Siendo Ebi la emisión del cuerpo negro a la temperatura de la superficie
Ebi V Ti4
En donde al tratarse de un recinto cerrado se cumple que:
3
Ai Gi ¦F j 1
ji A j Jj para i=1,2,3
Dando lugar al siguiente sistema de ecuaciones:
A1 J1 A1 H1 V T14 1 H1 A 2 F21 J2 A 3 F31 J3
A2 J2 A2 H2 V T24 1 H2 A1 F12 J1 A 3 F32 J3
J3 Eb3 V T34
El área de cada una de las superficies que forman el interior del cilindro son:
A1 A2 S r2 S m2
A3 2 S r L 2 S m2
En donde todo es conocido menos las radiosidades J1, J2 y J3. La de la superficie 3 se obtiene
directamente de la temperatura de la superficie:
J3=1451 W/m2
con lo que queda un sistema de dos ecuaciones con dos incógnitas, cuya solución es:
J1=11416 W/m2
J2=4560 W/m2
Una vez obtenidas las radiosidades se puede obtener el flujo de calor neto por la superficie a través
del balance global de calor a través de cada superficie.
q1 A1 J1 A2 F21 J2 A 3 F31 J3 26637 W q1" 8478 W / m2
q2 A 2 J2 A1 F12 J1 A 3 F32 J3 2131 W q2" 678 W / m2
q3 A 3 J3 A1 F13 J3 A 2 F23 J2 A 3 F33 J3 25506 W q"3 4059 W / m2
Este resultado viene a indicar que la superficie 1 a 700 K está siendo calefactada desde el exterior por
algún sistema que le aporta los 26737 W, transmitiendo ese calor por radiación a las otras dos
superficies que tendrán que ser refrigeradas de tal forma que las extraigan 2131 y 25506 W para
mantener el régimen de temperaturas establecido.
158
ϭϱϴ Problemas de Transferencia de Calor.
PROBLEMA54
Se dispone un largo conducto de sección triangular la indicada en la figura, formado por superficies
grises. Determinar el calor neto entrante por radiación a la superficie 1, por metro de longitud de
conducto. Si en el interior del conducto hay aire en calma, y el coeficiente de película interior para
todas las superficies es de 3 W/m2K, calcúlese el calor neto entrante por convección a la superficie 1.
SOLUCIÓN
1) Calor por radiación
Recinto de tres superficies grises. Al ser de las mismas características y temperaturas las superficies 2
y 3, pueden considerarse como una superficie única (4), de doble área.
Intercambio entre recintos de dos superficies grises: El factor de forma F14 = 1. El calor neto que
abandona la superficie 1, para profundidad unidad, es:
q14
Eb1 Eb4 V T 1
4
T44
1 H1 1 1 H2 1 H1 1 1 H2

H1 A 1 A1F14 H2 A 4 H1 A1 A1F14 H2 A 4

5, 67· 108 4004 7004 1351, 35 W
1 0, 25 1 1 0, 5

0, 25 · 0, 5 · 1 0, 5 · 1 · 1 0, 5 · 1 · 1
El signo menos significa que el calor es entrante.
2) Calor por convección
Efectuando un balance energético:
A2 A 3
q2F q3F qF1 h · A 2 ( T2 TF ) h · A 3 ( T3 TF ) h · A1 ( TF T1 ) o
T2 T3
2 A 2 ( T2 TF ) A1 ( TF T1 )
Y
2T2 T1
2 A 2 ( T2 TF ) A1 ( TF T1 ) TF 600K
3
por consiguiente, el calor entrante por convección es:
qF1 h · A1 ( TF T1 ) 3 · 0, 5 · 1 · 600 400 300 W
1) Solución al apartado 1 por teoría de recintos
a) Cálculo de las radiosidades
Al tratarse de superficies grises y conocerse las temperaturas se aplica:

Radiación.
ϭϱϵ
Hi
Ebi Ji Ji ¦ Fij Jj
1 Hi j
H1
1 H1
Eb1 J1 J1 ¦ F1j Jj
1
3

VT14 J1 J1 0, 5 J2 0, 5 J3
j
H2
1 H2
Eb2 J2
J2 ¦ F2 j Jj VT24 J2 J2 0, 5 J1 0, 5 J3
j
H3
1 H3
Eb3 J3
J3 ¦ F3j Jj VT34 J3 J3 0, 5 J1 0, 5 J2
j
Restando las dos últimas ecuaciones, al ser las temperaturas T2 y T3 iguales:
J2 J3 J2 0, 5 J3 J3 0, 5 J2 J2 J3
(resultado que podría haberse adelantado por simetría del problema. Así, quedan dos ecuaciones:
1
3

VT14 J1 J1 J2
VT24 0, 5 J1
VT 4
2 J2 0, 5 J2 0, 5 J1 J2
1, 5
Entrando en la primera:
VT 4 0, 5 J1 VT 4 VT 4 §1 0, 5 · VT14 VT24
1
3

VT14 J1 J1 2
1, 5
1 2
3 1, 5
J1 ¨ 1
©3 1, 5 ¸¹
J1 J1
3

1, 5
9559, 62
W
m2
Y sustituyendo en la expresión de J2:
V7004 0, 5 ·9559, 62 W
J2 12262, 32
1, 5 m2
b) El calor neto que abandona la superficie 1 es:
§ ·
q1 A1 ¨ J1 ¦ F1j Jj ¸ A1 J1 F12 J2 F13 J3 0, 5 · 1 (9559, 62 0, 5 ·12262, 32 · 2) 1351, 35 W
© j ¹
ϭϲϬ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA55
Se tiene un horno con la forma que se muestra en la figura, compuesto por una pared
lateral cilíndrica de 1 m de altura, con base circular de 50 cm de radio y parte superior
semiesférica. La base del horno tiene una emisividad de 0,7, manteniéndose a
temperatura constante de 1000 K mediante un aporte de potencia de 2200 W/m2. La
pared lateral está perfectamente aislada, con una emisividad de 0,3. La superficie
semiesférica superior tiene una emisividad de 0,5. Determinar las temperaturas de la
superficie semiesférica y la superficie lateral.
SOLUCIÓN
Se trata de un recinto formado la base (1), la cara cilíndrica lateral (2), y la superficie semiesférica
superior (3). La evaluación del intercambio radiante entre esas superficies responde al modelo-símil
eléctrico que se indica en la figura, con:
q1 2200·A 2200 S r2 1728 W

q2 0 (adiabática)
1 q1
R12
A1 F12
Eb1
1
R13 Rb1
A1 F13
J1
1
R23
A 2 F23 R12 R13
q2 q3
J2 J3
1 Hi
Rbi i 1, 2, 3 Eb2 Rb2 R23 Rb3 Eb3
A i Hi
A1 S r2 0, 7854 m2
A2 S r L 3, 142 m2
Para la evaluación de los factores de forma en el interior de este recinto se puede realizar la
simplificación de la que superficie semiesférica de la parte superior es equivalente, desde el punto de
vista de intercambio térmico interior, a la consideración del circulo que forma en contacto con el
cilindro (concepto de superficie virtual). Teniendo esto en cuenta, la evaluación de los factores de
forma y los flujos de calor totales se realiza para la figura equivalente siguiente:
Siguiendo el criterio de numeración de las superficies que se ha indicado al

3
principio de la solución, la superficie 1 corresponde a la base de ese cilindro, por
la que se aplica el calor que la mantiene a 1000 K, la superficie 2 es la superficie
cilíndrica lateral adiabática, y la superficie 3 es el circulo superior, que sustituye a
la semiesfera.
2
Los factores de forma se obtienen de la siguiente forma:
Por no verse a sí mismas (convexas): 1
F11=F33=0
Radiación.
ϭϲϭ
El factor de forma F13 se obtiene de la figura

adjunta con r1=r2=0,5 m y L=1 m. También
puede obtenerse de la fórmula que
precisamente se representa en la figura, que
conduce al valor exacto:
F12
F13=0,1716
De la propiedad de recinto cerrado aplicado a la

superficie 1, se obtiene:
F12=0,8284

Por simetría F23=F21, y por reciprocidad
A1 Sr2 0, 5
A1 F12 A2 F21 o F23 F21 F12 F12 0, 8284 0, 2071
A2 2SrL 2 ·1
Ya se dispone de los 3 factores de forma que entran en la definición de las resistencias térmicas
necesarias para evaluar las ecuaciones de balance de energía en cada uno de los nodos que
representan la radiosidad (Ji) en cada superficie. Hay que tener en cuenta que todo el calor que entra
saldrá por la superficie 3, al ser la superficie 2 adiabática y q1+q2+q3=0
Eb1 J1 J1 J2 J1 J3
1728
Rb1 R12 R13
Eb2 J2 J2 J1 J2 J3
0
Rb2 R12 R23
Eb3 J3 J3 J2 J3 J1
1728
Rb3 R23 R13
En donde:
W
Eb1 V T14 5, 67 108 10004 56696
m2
Resolviendo el sistema de ecuaciones, se obtiene:
J1=55753 W/m2 J2=53975 W/m2 J3= 51998 W/m2
A partir de las radiosidades se obtienen las temperaturas en cada una de las superficies pedidas a
través de la expresión que se tiene a la izquierda de las ecuaciones descritas:
J3 1728 · Rb3
T3 4 968, 1 K
V
J2
T2 4 987, 3 K
V
ϭϲϮ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA56
Se tiene un horno de forma cúbica 5 x 5 x 5 m, formado por superficies grises respecto a la radiación.
La base, el techo y las paredes laterales se mantienen a una temperatura de 800, 900 y 600 K,
respectivamente, con emisividades respectivas de 0,9, 0,8 y 0,7. Determinar:
1) El flujo neto de intercambio de calor por radiación entre la base y las paredes laterales.
2) El flujo neto de intercambio de calor por radiación entre la base y el techo.
3) El flujo neto de calor por radiación que capturan las paredes laterales.
SOLUCIÓN
(2) techo T=900 K H 0,8
Se trata de un problema de radiación en un
recinto cerrado formado por un cubo, con las
características que se indican en la figura, en la
que se llamará superficie “1” a la base, “2” al
techo y “3” al conjunto de las superficies
laterales que se pueden tratar como una sola.
Esta configuración corresponde a un símil

eléctrico de radiación como el de la siguiente
(3) lateral T=600 K H 0,7
figura, a partir del cual se puede establecer el
calor que se transfiere desde cada una de las
superficies. (1) base T=800 K H 0,9
El primer paso es establecer los factores de forma

entre cada una de las superficies. El factor de
forma entre el techo y la base se obtiene a partir
de la figura para X/D=Y/D=1, siendo
F1-2=F2-1=0,2
Siendo además F1-1=0 y F2-2=0 al ser superficies

planas
Con estos dos factores de forma se pueden

obtener el conjunto de todos los factores de
forma que afectan al estudio del interior de la
superficie cúbica.
Radiación.
ϭϲϯ
F11 F12 F13 1 F13 1 0, 2 0, 8
F21 F22 F23 1 F23 1 0, 2 0, 8
Por la propiedad de reciprocidad entre factores de forma:
A1 F13 A 3 F31
A1 L2
F31 F13 F13 0, 25 F13 0, 2
A3 4 L2
F3-2=F3-1=0,2
F31 F32 F33 1 F33 1 0, 2 0, 2 0, 6
Con lo que ya se tienen todos los factores de forma entre las diversas superficies del interior del
cilindro del problema.
Al tratarse de un recinto cerrado se cumple que para cada una de las superficies del horno se debe
cumplir:
3
Ai Gi ¦F
j 1
j i A j Jj para i=1..3
En donde las radiosidades se definen como:
Ji Hi V Ti4 1 Hi Gi para i=1..3
Dando lugar al sistema de ecuaciones:
A1 J1 A1 H1 V T14 1 H1 A 2 F21 J2 A 3 F31 J3
A2 J2 A2 H2 V T24 1 H2 A1 F12 J1 A 3 F32 J3
A 3 J3 A 3 H3 V T34 1 H3 A1 F13 J1 A2 F2 3 J2 A 3 F3 3 J3
En este sistema de ecuaciones las áreas de cada una de las superficies se obtienen de las
características geométricas del horno.
A1 A2 L2 25 m2
A3 4 L2 100 m2
Con lo que conocidos los factores de forma y las áreas se puede resolver el sistema para obtener las
radiosidades de cada una de las superficies, obteniéndose:
J1=21631 W/m2
J2=34743 W/m2
J3=10397 W/m2
164
ϭϲϰ Problemas de Transferencia de Calor.
El intercambio de calor neto entre la base y las paredes laterales se obtiene como:
q13 A1 F13 J1 J3 224, 68 kW
El intercambio de calor entre la base y el techo es:
q12 A1 F12 J1 J2 65, 56 kW
El flujo de calor que capturan las paredes laterales será el que reciben del techo y de la base. En esta
ocasión se adopta el criterio de que el calor absorbido sea positivo como el que se transfiere desde la
base y el techo hacia las paredes.
q3 q13 q23
El de la base será el calculado q12, y falta evaluar el calor neto transferido desde el techo a las
paredes laterales:
q23 A2 F23 J2 J3 486, 92 kW
El calor total capturado por las paredes laterales es entonces:
q3 q13 q23 711, 60 kW

ZĂĚŝĂĐŝſŶ ϭϲϱ
Radiación. 165
PROBLEMA57
El recinto de la figura, aislado por su cara superior externa, tiene un aporte continuo y uniforme de
energía eléctrica desde la cara interior de la superficie superior (1). La solera (3) es adiabática
rerradiante, y tanto la superficie 1 como todas las superficies laterales (2) pueden considerarse
grises.
1) Determinar la potencia eléctrica a aportar desde la superficie 1 y la temperatura de equilibrio de

la superficie 3 para mantener el régimen permanente, despreciando todo efecto convectivo.
2) Considérese el recinto ocupado por un gas transparente a la radiación, y coeficiente de

transmisión de calor por convección medio de 4 W/m2K para todas las superficies. Determinar la
temperatura del gas de relleno, permaneciendo constantes las temperaturas superficiales
resultantes del apartado 1.
1m
m
1 1 T1=700 K
T2=500 K
H1=0,9
0,25 m H =0,3
2
SUPERFICIE INFERIOR: 3 LAS 4 CARAS LATERALES: 2
SOLUCIÓN
1) Se trata de un recinto cerrado formado por tres superficies (dos grises y una rerradiante), con
dimensiones: a=b=1 m; c=0,25 m
Previamente se definen los parámetros geométricos:
A1= A2= A3=1 m2
El factor de forma F13 se calcula con la gráfica

adjunta (rectángulos paralelos alineados).
X 1 ½
4°
D 0, 25 °
donde ¾ F13 F31 0, 6
Y 1
4°
D 0, 25 °¿
Si se aplicase la fórmula exacta, resultaría:
F13 = F31 = 0,632
El resto de factores de forma se calculan teniendo

en cuenta la simetría del conjunto (F12=F32), la propiedad de recinto cerrado (F11+F12+F13=1) y las
relaciones de reciprocidad (A1ͼF12=A2ͼF21). Así :
F11=0;
166
ϭϲϲ Problemas de Transferencia de Calor.
F12=1-F13= 1-0,632= 0,368
A1F12 A2F21 F21 0, 368 F23
F21 F22 F23 1 F22 1 2·F21 0, 2641
F33=0
En primer lugar se determinan las radiosidades:
H1
Eb1 J1 J1 F12 J2 F13 J3
1 H1
H2
Eb2 J2 J2 F21 J1 F22 J2 F23 J3
1 H2
0 J3 F31 J1 F32 J2
Las potencias emisivas son:
Eb1 V T14
Eb2 V T24
Eb3 V T34 (adiabática rerradiante)
El sistema queda:
0, 9
1 0, 9
5, 67· 10 8 ·7004 J1 J1 0, 368 J2 0, 632 J3
0, 3
1 0, 3
5, 67· 10 8 ·5004 J2 J2 0, 368 J1 0, 264 J2 0, 368 J3
0 J3 0, 632 J1 0, 368 J2
Cuyas soluciones son:
J1 13341 W / m2 J2 9261 W / m2 J3 11840 W / m2
Una vez conocidas las radiosidades, se calcula el calor neto que abandona la superficie 1:
q1 A1 · J1 F12 J2 F13 J3 2450 W
2) Efectuando un balance convectivo en el gas:
h A1 T1 TG h A 2 T2 TG h A 3 T3 TG 0
T1 T2 T3
T1 T2 T3 3TG 0 TG (*)
3
T3 se obtiene a partir de la ecuación de la radiosidad de la superficie rerradiante:
J3 11840 W / m2 V T34 T3 676K
Y sustituyendo en (*): TG=625,3 K

ZĂĚŝĂĐŝſŶ ϭϲϳ
Radiación. 167
PROBLEMA58
Un recinto de las dimensiones de la figura se calienta mediante suelo radiante, de tal manera que en
régimen permanente la temperatura del suelo (sup. nº1) es de 40ºC, las paredes y techo se
mantienen a 20ºC y la ventana(sup. nº2) a 10ºC. Calcular el aporte radiante necesario para mantener
las citadas condiciones, sin tener en cuenta efectos conductivos o convectivos.
Considérense los siguientes casos:
1) Todas las superficies, incluso la ventana, son superficies negras
2) La ventana es negra, pero suelo y paredes son grises, de emisividad 0,9.
SOLUCIÓN
Superficie 1 (suelo) T1=313,15 K
Superficie 2 (ventana) T2=283,15 K
Superficie 3 (resto de cerramientos) T3=293,15 K
1) Recinto de superficies negras.
El calor neto intercambiado por radiación por la superficie “1” es:
§ N ·
q1 A1 ¨¨ J1 ¦ F1j Jj ¸¸ A1 ( J1 F12 J2 F13 J3 )
© j 1 ¹
Se necesitan las radiosidades y los factores de forma.
W
Eb1 V T14 545, 2 J
m2 1
W
Eb2 V T24 364, 46 2 J2
m
W
Eb3 V T34 418, 74 2 J3
m
ϭϲϴ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
Para el factor de forma entre suelo y

ventana, acudiendo a la figura R1 Y/X
correspondiente:
Y 10 ½
R1 2 °
X 5 ° Fij
¾ F12 0, 08
Z 2, 5
R2 0, 5°
X 5 °¿
El suelo ve al resto de los

cerramientos con el siguiente factor:
F13=1-F12 = 1-0,08 = 0,92
Por tanto: R2 Z/X
q1 A1 ( J1 F12 J2 F13 J3 ) 50 (545, 2 0, 08·364, 46 0, 92·418, 74) 6540, 12 W
2) Recinto con superficies grises y negras.
El calor neto tiene la expresión:
A 1 · H1
q1 Eb1 J1
1 H1
Es necesario calcular la radiosidad de la superficie gris “1”, el suelo.
Para superficies grises se cumple:
Hi
E J
1 Hi bi i
Ji ¦ Fij Jj
j
Por consiguiente debe plantearse el siguiente sistema de ecuaciones
H1 ½
E J J1 ¦ F1jJj J1 F12 J2 F13 J3
1 H1 b1 1 °
j °
¾ (*)
H3
1 H3
Eb3 J3 J3 ¦ F3j Jj J3 F31 J1 F32 J2 F33 J3 °
°¿
j
La radiosidad de la superficie “2” (ventana) es conocida, ya que se mantiene como superficie negra:
J2 Eb2 364, 5 W / m2
Para resolver el sistema de dos ecuaciones es necesario calcular factores de forma adicionales:
A1 50
A1F13 A 3F31 F31 F13 ·0, 92 0, 323
A3 142, 5
Radiación.
ϭϲϵ
A1 50
F21 F23 1 F23 1 F21 1 F12 1 ·0, 08 0, 68
A2 12, 5
A2 12, 5
A 2F23 A 3F32 F32 F23 ·0, 68 0, 06
A3 142, 5
F31 F32 F33 1 F33 1 0, 06 0, 323 0, 617
Introduciendo estos valores en el sistema (*) se obtienen:
J1 503, 9 W / m2
J3 411, 7 W / m2
Entrando en la ecuación del calor neto:
A 1 · H1 50 · 0, 7
q1 Eb1 J1 545, 2 503, 9 4803 W
1 H1 1 0, 7
ϭϳϬ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA59
Una fuente eléctrica en forma de disco de 0,20 m de diámetro, perfectamente aislada por su parte
superior, irradia calor sobre otro disco de mayor diámetro (0,50 m) ubicado 50 cm bajo el primero y
con un aislamiento en su cara inferior tal que las pérdidas de calor por dicha cara se estiman en 100
W/m2. Ambos discos se encuentran en un recinto de temperatura 300 K (despréciese la transmisión
de calor por convección).
Si se quiere mantener una temperatura superficial de 473 K en el disco inferior, y considerando los
discos como superficies negras, calcular la potencia de la fuente así como la temperatura que
alcanzará el disco superior. Calcular la potencia térmica absorbida por el entorno.
¿Qué ocurriría si el disco inferior se comportase como una superficie gris con emisividad de 0,7?
Razone la respuesta sin necesidad de rehacer los cálculos
SOLUCIÓN
El problema debe tratarse como un recinto formado por tres

superficies: el disco superior, el disco inferior (a temperatura de 1
473 K) y el contorno lateral (superficie virtual a la temperatura
del entorno, 300 K).
3
El disco superior irradia calor hacia el disco inferior gracias a la

aportación externa de calor (potencia eléctrica), suficiente para 2
mantener la temperatura del disco inferior en 473 K.
Inevitablemente, los discos 1 y 2 irradian hacia el entorno.

Además existe un flujo de calor de pérdidas a través del disco 2 de
100 W/m2.
Dado que se trata de superficies negras, entonces el circuito térmico equivalente del problema es el
siguiente:
q1
->@
1
A1F13
1
q3 A1F12
->@
->@
1
A2F23
->@
q2
Donde:
q1 es la aportación eléctrica externa
q3 son las pérdidas de calor hacia el entorno.

Radiación.
ϭϳϭ
Ji son radiosidades, que se pueden relacionar en este caso directamente con emisiones
de superficies negras: Ji Ebi VͼTi4
Cálculo de las superficies de los discos:
D12
°A 1 S 0,03142 m2
° 4
®
°A D2
°¯ 2 S 2 0,1963 m2
4
Para resolver el problema es necesario determinar los factores de forma entre superficies:
F12 ї discos coaxiales paralelos (gráficamente o mediante fórmula), F12 = 0,195
F13 ї propiedad de recinto cerrado. F12 + F13 = 1 F13 = 0,805
F21 ї relación de reciprocidad. A1ͼF12 = A2ͼF21 F21 = 0,0312
F23 ї propiedad de recinto cerrado. F21 + F23 = 1 F23 = 0,9688
Datos:
J2 VͼT24 Vͼ4734
J3 VͼT34 Vͼ300 4
q2 100ͼA 2 19,63 W
Balance en el nodo 2:
q2
J2 J1 J2 J3
q2

V T24 T14

V T24 T34

1 1 163,21 5,26
A 1 ͼF12 A 2 ͼF23
19 ,63

V 473 4 T14

V 473 4 300 4
T1
1090 K
163,21 5,26
q1
J1 J2 J1 J3

V T14 T24 V T14 T34

1 1 163,21 39,54
A 1 ͼF12 A 1 ͼF13

V 1090 4 4734 V 1090 4 300 4

2482 W
163,21 39,54
q1 q 2 q 3 0 q3 2462 W
172
ϭϳϮ Problemas de Transferencia de Calor.
Si el disco inferior se comportase como una superficie gris, ésta absorbería solo una fracción de la
radiación que le llega desde el disco 1, por lo que, para mantener su temperatura de 473K, sería
necesaria una mayor emisión desde el disco 1. Para ello éste debiera tener más temperatura y por
tanto, debiera haber una aportación externa mayor que en el caso anterior.
En efecto, resolviendo el ejercicio para H 2 0,7 resultaría: T1 1094 K ; q1 2524 W

ZĂĚŝĂĐŝſŶ ϭϳϯ
Radiación. 173
PROBLEMA60
Un recinto con forma de prisma de base cuadrada con las dimensiones indicadas en la
figura está afectado por las condiciones de contorno que se indican en la misma. Se
busca conocer la temperatura de la base inferior y su calor neto intercambiado, así
como si dicha superficie absorbe o cede calor. Para ello se seguirán los siguientes
pasos:
1) Determinar los factores de forma: F13, F12 y F22.
2) Plantear el intercambio radiante en el recinto: determine las expresiones que

relacionan las radiosidad de cada una de las superficies del recinto con las
radiosidades del resto de superficies y con los calores netos que abandonan o
reciben cada una de las superficies del recinto definidas como 1, 2 y 3
3) Obtener una expresión para el balance de energía a la superficie 1, supuesto que

su resistencia térmica interior es despreciable, en función de los datos del
enunciado y las incógnitas pertinentes.
4) Calor que pasa a través de la superficie 1 y su sentido.
5) Valor de la temperatura de la base inferior y calor que la atraviesa
NOTAS:
Entre bases y superficies laterales no existe conducción a través de las aristas
Las superficies laterales están perfectamente aisladas
Todas las superficies del recinto son opacas
Régimen permanente
SOLUCIÓN
1) Para la resolución de los factores de forma del

recinto descrito en la figura existen varios métodos. El
elegido es el que hace uso de las figuras, en concreto
la que recoge el factor de forma entre rectángulos
paralelos. Con los valores del enunciado resulta:
X Y 1
4 F13 | 0, 65 y por simetría
D D 0, 25
F13 F31
174
ϭϳϰ Problemas de Transferencia de Calor.
Aplicando la propiedad de recinto (las superficies que constituyen las bases son planas por lo que F11
y F33 toman valor 0) se obtiene el factor de forma entre una base y las superficies laterales:
F12 1 F13 0, 35 y por simetría F12 F32
Aplicando la propiedad de recinto a las superficies laterales:
1 F21 F22 F23 (*)
F21 y F23 por simetría toman el mismo valor. Aplicando la propiedad de reciprocidad a F12 se obtiene
F21, y por simetría F23:
F12 ·A1 F21 ·A2
Donde A1 = 1m2 y A2 = 4 ͼ 0,25m ͼ 1m = 1 m2; F21 = F23 = 0,3.
Volviendo a (*) se obtiene

F22=0,35
2) Para la determinación de las ecuaciones de las radiosidades, que sirve para evaluar el balance
radiativo entre las superficies del recinto, se utilizan las expresiones del calor neto intercambiado por
superficies grises:
Ebi Ji N Ji Jj
qi ¦ (**)
1 Hi
A ·F
1
j 1
i ij
Hi ·A i
pudiéndose generar las siguientes expresiones:
V·T14 J1 N J1 Jj
q1 ¦
1 H1
A ·F
1
j 1
1 1j
H1 ·A1
N J2 Jj
q2 0 V·T24 J2 0; ¦ 0
A ·F
1
j 1
2 2j
V·T34 J3 N J3 Jj
q3 ¦
1 H3
A ·F
1
j 1
3 3j
H3 ·A 3
Desarrollando los sumatorios de la segunda parte de la igualdad de (**) se obtienen las expresiones
que constituyen el sistema de ecuaciones solicitado:
J1 J2 J1 J3 ½
q1 °
A1 ·F12 A1 ·F13
1 1
°
°
J2 J1 J2 J2 J2 J3 °
0 1 ¾
(***)
A2 ·F21 A2 ·F22 A2 ·F23 °
1 1
°
J3 J1 J J °
q3 3 2 1
A3 ·F31 A3 ·F32 °
1
¿
Radiación.
ϭϳϱ
Este sistema tiene 3 ecuaciones con 4 incógnitas: J1, J2, J3 y q3
3) Balance de energía a la superficie 1. Según los datos que aporta la figura se deduce que la
superficie recibe una radiación G, cederá calor al entorno por estar la superficie a una temperatura
superior por convección y radiación. Y también intercambiará calor con el entorno del recinto, con
valor q1, que si se supone saliente de la superficie 1 y entrante al recinto toma la forma:
G·D1 q1 qcv qrd

q1 h· T1 Tf H1 ·V· T14 Tf4
4) En la ecuación anterior la única incógnita es q1, cuyo valor se puede obtener directamente,
resultando:
q1
G·D1 h· T1 Tf H1 ·V· T14 Tf4 80 kW
El signo negativo indica que en realidad el calor neto intercambiado por “1” con el recinto es
entrante a dicha superficie ; por tanto q1 es un calor que abandona el recinto.
5) Conocido q1, si se atiende al sistema de ecuaciones generado en el segundo apartado se tienen 3

ecuaciones y 4 incógnitas, siendo una de las incógnitas q3 que interesa conocer. Se debe observar
que la temperatura de una superficie y calor neto que la atraviesa tienen una relación que se escribe
según la primera igualdad de (**):
Ebi Ji
qi con Ebi Hi ·V·Ti4
1 Hi
Hi ·Ai
En el cuarto apartado se ha determinado el calor que atraviesa la superficie 1, que se puede

relacionar mediante la ecuación anterior con T1 y con ello obtener:
J1=90.982 W/m2.
Conocido J1, se pueden tomar las dos primeras ecuaciones de (***) donde las incógnitas son J2 y J3;
despejando:
J2= 139 466 W/m2 J3= 187 951 W/m2.
Para obtener el valor numérico de q3 se sustituyen los valores obtenidos en la tercera ecuación de (3)
o mediante el balance:
q1 q2 q3 0 q3 q1 80 kW
Con el valor de q3:
Eb3 J3 VT34 J3
q3 80 000 T3 1350 K
1 H3 1 H3
H3 ·A 3 H3 ·A 3
ϭϳϲ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA61
Un calentador de aire consta de un tubo cilíndrico de 60 cm de diámetro interior y gran longitud,

recubierto exteriormente por un aislamiento perfecto, en cuyo eje se ha instalado una resistencia
maciza de 5 mm de diámetro, con 0,20 de emisividad y una conductividad térmica de valor 15
W/mͼK.
Se regula el sistema hasta que la temperatura media del aire se estabiliza en 50qC, con un coeficiente
de convección de valor 250 W/m2K contra el filamento y contra la superficie interior del tubo, cuya
temperatura es medida y resulta 60qC.
Se pide calcular, en régimen permanente, lo siguiente:
1) Temperatura en la superficie de la resistencia
2) Potencia eléctrica lineal (W/m) consumida por la resistencia
3) Temperatura en el eje de la resistencia
SOLUCIÓN
1) Balance en la superficie del tubo: lo que llega por radiación de la resistencia se disipa por
convección en el fluido.
qconv hͼA tubo Ttubo Taire ; A tubo S ͼDtubo ͼL
qrad
A resist ͼH resist ͼV Tresist
4
Ttubo
4
; A resist SͼDresist ͼL
(ya que A tubo !! A resist y el factor de forma con el que la resistencia ve al tubo es 1).
qconv qrad hͼ S ͼDtubo ͼL Ttubo Taire S ͼDresist ͼLͼ Hresist ͼ V Tresist

4
Ttubo
4

hͼDtubo Ttubo Taire 250 ͼ 0,6 ͼ 60 50
Tresist 4 Ttubo
4 4 3334 2268 K
Dresist ͼHresist ͼV 5ͼ10-2 ͼ 0,5 ͼ 5,67ͼ10-8
2) Balance en la superficie de la resistencia: la potencia de la fuente interna de la resistencia se disipa

por convección al fluido y por radiación al tubo.
qfuente Aresist ͼh Tresist Taire Aresist ͼ Hresist ͼ V Tresist

4
Ttubo
4

qfuente W
q/L 12351
L m
Radiación.
ϭϳϳ
3) Perfil de temperatura en cilindro macizo con fuente:
2
Dresist ½
To Tsup q* °
16ͼk ° qfuente / L 12351
qfuente qfuente ¾ To Tsup 2268 2334 K
q *
° 4 Sͼk 4 Sͼ15
Volfuente D2
S resist L °
4 ¿
Ĩ
PROBLEMA62
Se tiene una resistencia cilíndrica metálica maciza que se encuentra rodeada por un casquillo
cilíndrico de material cerámico existiendo en el huelgo entre ambos un fluido transparente a la
radiación que posibilita el intercambio de calor por radiación y convección. El conjunto se encuentra
en un recinto lleno de aire (transparente a la radiación) que se mantiene a una determinada
temperatura (véase la figura).
Se desea determinar, en régimen permanente:
1) Potencia eléctrica q’resis [W/m] consumida por la resistencia si

T1=1000K y T2=600K
2) Coeficiente de película de convección entre la superficie

exterior del casquillo cilíndrico (3) y el ambiente exterior h3 si
la temperatura de ambiente (T) y entorno (T4) es la misma y de
valor 300K
DATOS
1: superficie exterior de la resistencia cilíndrica, ɸ1=0,9; D1=0,1 m
2: superficie interior del casquillo cilíndrico, ɸ2=0,1; D2=0,3 m
3: superficie exterior del casquillo cilíndrico, ɸ3=0,1; D3=0,35 m
4: superficie del recinto donde se encuentra el conjunto
Conductividad casquillo k23=1,8 W/mͼK
Coeficiente de película sobre 1: h1f=2 W/m2K
Coeficiente de película sobre 2: hf2=3 W/m2K
Notas
Considerar superficies grises
Considerar longitud infinita para resistencia y casquillo
SOLUCIÓN
Consideraciones iniciales:
Con la lectura del enunciado y a la vista de la figura se deducen los mecanismos de transmisión de
calor involucrados en el problema:
Régimen permanente
Resistencia cilíndrica metálica maciza: generación interna de calor, que no es necesario analizar
al ser la temperatura superficial dato
Huelgo entre resistencia y casquillo: convección y radiación
Interior del casquillo cerámico: conducción
Casquillo cerámico – entorno: convección y radiación
Además por las indicaciones de las notas se deduce:
Absortividades iguales a emisividades
El resultado es independiente de la longitud de resistencia y casquillo
Radiación.
ϭϳϵ
Apartado 1)
Un balance de energía a la resistencia térmica indica que toda la potencia eléctrica que disipa lo hace
a través de convección y radiación, por lo que:
q 'resis q '12 q '12,conv q '12,rad
Estudio de la convección: lo que se transfiere de la superficie exterior de la resistencia (2) al fluido del
huelgo es lo que cede dicho fluido a la superficie interior del casquillo (3)
q '12,conv q '1f q 'f2
Desarrollando con ayuda de la ley de Newton:
q '1f S·D1 ·h1f · T1 Tf q 'f2 S·D2 ·hf2 · Tf T2
Igualando ambas expresiones se obtiene la temperatura media del fluido presente en el huelgo:
Tf 673 K
Con dicho valor, entrando en una de las dos expresiones, la cantidad de calor transmitido por
convección es:
W
q '12,conv 206
m
O bien:
T1 T2 W
q '12,conv 206
1 1 m

S · D1 · h1 S · D2 · h2
Estudio de la radiación: El intercambio radiante en un recinto formado por dos superficies grises es:
Eb1 Eb2
q12,rad
1 H1 1 1 H2

H1 ·A1 A1 · F12 H2 ·A2
Por las propiedad de recinto cerrado de los factores de forma se deduce que F12=1 (ya que F11=0).
Eb1 y Eb2 se refieren a la emisión del cuerpo negro a las temperaturas T1 y T2 respectivamente.
Sustituyendo valores:
W
q '12,rad 3771
m
Finalmente:
W
q 'resis q '12 q '12,conv q '12,rad 206 3771 3977
m
180
ϭϴϬ Problemas de Transferencia de Calor.
Apartado 2)
Un balance de energía al casquillo cerámico indica que lo que llega de la resistencia se disipa al
ambiente en forma de radiación al entorno (4) y convección al ambiente () tras pasar por el
casquillo por conducción:
q 'resis q '23 q '34 q '3f
Aplicando conducción al casquillo obtengo T3:
2S T2 T3
q '23 T3 546 K
ln D3 D2
k23
Radiación al entorno: conocida la emisividad de ‘3’(superficie gris) y las temperaturas de ‘3’ y de ‘4’ la
expresión del intercambio radiativo resulta:
q '34
S·D3 ·V· T34 T44 503
W
m
Y por tanto el intercambio convectivo al aire ambiente será:
W
q '3f q 'resis q '34 3474
m
Por la ley de Newton
W W
q '3 f h3f · S D3 · T3 Tf 3474 h3f 12, 85
m m2K
ZĂĚŝĂĐŝſŶ ϭϴϭ
Radiación. 181
PROBLEMA63
Se suspende horizontalmente un cilindro largo de radio 2,5 cm (1) en el interior de un gran recinto
cuyas paredes (2) y aire (3) se encuentran en equilibrio térmico a 1400K. El coeficiente de convección
en torno al cilindro es de 90 W/m2K.
El cilindro se mantiene de manera constante a una temperatura superficial de 700K. Se pide:
1) Determinar el calor neto que recibe el cilindro por unidad de longitud.
A continuación se enfunda concéntricamente el cilindro anterior con una vaina de radio 4 cm y

espesor despreciable, realizándose el vacío entre el cilindro y la vaina. Se vuelve a introducir el
conjunto en el recinto referido. Se vuelve a estabilizar el conjunto hasta que la temperatura
superficial exterior del cilindro sea de 700 K, manteniéndose también las condiciones convectivas. Se
pide:
2) Plantear un sistema de ecuaciones lo más simplificado posible que sirva para determinar la
temperatura de equilibrio de la vaina y el calor neto que recibe el cilindro por unidad de longitud.
3) Resolver el sistema.
DATOS: Todas las superficies son grises. H1=0,9 H2= 0,7 H= 0,7
SOLUCIÓN
Caso 1: Cilindro desnudo
El calor neto se recibe por convección y por radiación (de un cuerpo gris pequeño dentro de otro gris
más grande)
q qCV qRD
h · A1 · T3 T1 H1 A1V T24 T14 90 · 2 ·S · 0, 025 ·1 · 1400 700
0, 9· 2 ·S · 0, 025 · 1 · 5, 67·10 8
1400 4
700 4
38765 W
Caso 2: Cilindro envainado:
El calor neto que recibe por convección la vaina se disipa por radiación al recinto y al cilindro.
182
ϭϴϮ Problemas de Transferencia de Calor.
qCV 34 qRAD4 2 qRAD4 1

qCV3 4 h A 4 T3 T4
90· 2· S · 0, 04 ·1 · 1400 T4 31667, 25 22, 619 · T4
qRAD4 2
H4 A 4 V T44 T24
0, 7 · 2· S · 0, 04 ·1 · 5, 67 · 10 8 · T44 1400 4 0, 998 ·10 8
T44 38320, 671

VA1 T14 T44 5, 67 · 10 8 ·2· S · 0, 025 ·1 · 700 T
4 4
4
qRAD4 1 qRAD1 4
1 1 H4 § r1 · 1 1 0, 7 § 0, 025 ·

H1 H4
¨ ¸
© r4 ¹ 0, 9 0, 7 ¨© 0, 04 ¸¹
1550, 747 0, 646 ·108 T44
Por tanto:
qCV 34 qRAD4 2 qRAD4 1

31667, 25 22, 619 · T4 0, 998 ·10 8 T44 38320, 671 1550, 747 0, 646 ·10 8 T44
1, 644·10 8 T44 22, 619 · T4 71538, 668 0
Resolviendo resulta:
T4= 1270,381 K
El calor evacuado por el cilindro ahora es:
qRAD4 1 1550, 747 0, 646 ·10 8 T44 15272 W
Es decir, al encapsular el cilindro el calor evacuado por el mismo se reduce en un 60%.

ZĂĚŝĂĐŝſŶ ϭϴϯ
Radiación. 183
PROBLEMA64
En un recinto industrial de hormigón, en el que el aire se mantiene a 27ºC en equilibrio con las
paredes, se quiere enfriar por convección y radiación combinadas una placa cerámica isoterma que
se apoya horizontalmente sobre la base del recinto, que se comporta como una superficie adiabática.
Por cálculos previos de resistencia de materiales se ha determinado que para garantizar que no se
produzcan tensiones térmicas inaceptables en la placa, el gradiente térmico no debe superar
15ºC/mm en ningún punto de la placa durante todo el transitorio de enfriamiento.
Despreciando los efectos de borde, y sabiendo que la placa es opaca y que se comporta como una
superficie gris frente a la radiación térmica, se pide:
1) Determinar, mediante un razonamiento conceptual-cualitativo, la posición en el eje perpendicular

a la placa más crítica respecto a la integridad mecánica durante todo el proceso de enfriamiento
2) Calcular con técnicas analíticas el instante del transitorio de enfriamiento de máximo riesgo
respecto a la integridad mecánica
3) Calcular el máximo gradiente térmico que cabe esperar en el transitorio de enfriamiento si la

placa se introduce en el recinto a la temperatura de 500 C
4) Calcular la máxima temperatura inicial con que podría introducirse la placa en el recinto para
garantizar un enfriamiento seguro, sin riesgo de fallo mecánico
DATOS
- k (placa) = 1 W/mͼK
- h (convección) = 20 W/m2K
- ʌ (reflectividad superficial de la placa) = 0,2
SOLUCIÓN
Esquema de intercambio térmico de la placa con el entorno
Dado que la placa es opaca entonces
ɸ = 1-ʌ = 1-0,2 = 0,8
1) En los primeros instantes, y debido a la difusividad térmica de la placa, el perfil de temperatura

se va curvando.
184
ϭϴϰ Problemas de Transferencia de Calor.
En x=0 el gradiente de temperatura es nulo, ya que la superficie del recinto sobre la que se apoya es
adiabática.
En x=L el gradiente de temperatura es máximo. Este es, pues, el punto crítico.
T T
T(x,t=0)
T(x,t’)
dT/dx
T(x,t”)
T(x,t’’’)
0 L x 0 L x
2) Efectuando un balance de energía en la superficie de la placa:
q” cond (L,t) = q” rad (L,t) + q” conv (L,t)
ª dT º ª dT º
k « »
¬ dx ¼ x

h TS TR H V TS4 TR4 « »
¬ dx ¼ x

1 ª
k ¬

h TS TR H V TS4 TR4 ¼º
L L
El valor absoluto del gradiente de temperatura en x=L será máximo cuando lo sea TS, ya que el resto
de variables y parámetros de la ecuación son constantes (ɸ,ı,k,TF). El coeficiente h de convección
también se asume constante. Por tanto, el instante crítico es t=0, que es cuando la temperatura
superficial es máxima.
3) Aplicación práctica:
T(t=0) = 500ºC = 773,15 K
TR = 27ºC= 300,15 K
El máximo gradiente térmico obtenido al introducir la placa a 500ºC es:
ª dT º
« dx »
¬ ¼x

1 ª
k ¬

h TS TR H V TS4 TR4 ¼º
L
t 0
ª dT º qC
« dx »
¬ ¼x
1
1

¬ª20 773, 15 300, 15 0, 8 5, 67 ·10 8 773, 154 300, 154 ¼º 25299, 8
m
L
(gradiente superior al máximo tolerable de 15000ºC/m o 15ºC/mm)
4) La máxima temperatura inicial admisible será tal que …
t 0
ª dT º qC
« dx »
¬ ¼x
15000
m

¬ª20 TS 300, 15 0, 8 5, 67·10 8 TS4 300,154 ¼º
L
4, 536 ·10 8 TS4 20 · TS 21371, 15 0 TS 653, 9 K 380, 75qC

ZĂĚŝĂĐŝſŶ ϭϴϱ
Radiación. 185
PROBLEMA65
En el centro de una nave industrial con temperatura estable de 300 K se mantiene suspendida una
placa cerámica de 1 cm de espesor a la que se aplica calor en forma de radiación directa sobre una de
sus caras.
Sabiendo que tanto la placa como el recinto se comportan como cuerpos grises frente a la radiación
térmica difusa, se pide calcular, en régimen permanente, lo siguiente:
1) Irradiación que debe aplicarse sobre una cara para que la otra alcance 500 K
2) Temperatura que alcanza la cara irradiada
DATOS
Coeficiente de convección forzada en torno a la placa 20 W/m2K
Densidad de la placa: 2500 kg/m3
Calor específico de la placa: 0,8 kJ/kgqC
Conductividad de la placa: 0,2 W/mqC
Emisividad de las caras de la placa: 0,5
Emisividad de las paredes del recinto: 0,8
SOLUCIÓN
Si la cara 0 no fuera irradiada directamente, toda la placa, en régimen permanente, quedaría en

equilibrio térmico con el recinto y paredes, a 300K. La parte absorbida de la irradiación hace que sea
posible que la placa se mantenga a temperaturas superiores a la ambiente. Lógicamente, cuanto
mayor sea la irradiación, mayor será el contenido energético de la placa, y por consiguiente se
elevará su nivel de temperaturas.
Se puede obtener la temperatura de la cara irradiada aplicando un balance energético a la cara no

irradiada (L). El calor que le llega por conducción desde la zona irradiada se debe disipar por
convección al fluido y radiación al recinto:
T0 TL
k hͼ TL TF Hp ͼV TL4 TREC
4

L
186
ϭϴϲ Problemas de Transferencia de Calor.
Donde se ha tenido en cuenta que la placa es una superficie gris (DP=HP) pequeña respecto al recinto
que la rodea, el cuál también es gris. Asumiendo que el recinto esté en equilibrio térmico con sus
paredes (TREC = TF):
T0 TL
hͼ TL TF Hp ͼV TL4 TF4 T0 ªhͼ TL TF Hp ͼV TL4 TF4 º TL
L
k
L k¬ ¼
ª20ͼ 500 300 0,5ͼ5,67ͼ108 5004 3004 º 500 777,1 K

0,01
0,2 ¬ ¼
En régimen permanente, aplicando un balance energético a la superficie 0, la parte absorbida de la

irradiación directa se transmite por conducción hacia la zona derecha de la placa, por convección al
fluido que rodea a la placa y por intercambio radiante con el recinto que contiene a la placa:
T0 TL
Dp ͼG k hͼ T0 TF Hp ͼV T04 TREC
4

L
T T
Hp ͼG k 0 L hͼ T0 TF Hp ͼV T04 TF4
L
T0 TL
k hͼ T0 TF Hp ͼV T04 TF4
L W
G 50385,9 2
Hp m
ZĂĚŝĂĐŝſŶ ϭϴϳ
Radiación. 187
PROBLEMA66
Una gran nave industrial que se encuentra a 20qC tiene un suelo adiabático sobre el que se ha
colocado horizontalmente una placa opaca circular, de 1 m de diámetro y 2 cm de espesor, con una
conductividad de 10 W/mͼK, que se comporta como una superficie radiante gris difusa.
Se realiza un primer ensayo activando una fuente térmica de 1 MW/m3 en el interior de la placa a la
vez que se le aplica una irradiación superficial de 3ͼ104 W/m2 y se la refrigera por convección forzada
mediante una corriente de aire de la nave que fluye paralelamente a la placa, observándose que su
temperatura superficial se estabiliza en 500qC.
En un segundo ensayo se observa que reduciendo la irradiación superficial a 104 W/m2 se precisa
aumentar en un 20% la fuente térmica interior para alcanzar la temperatura superficial del primer
ensayo manteniendo la misma corriente de aire paralela a la placa.
Despreciando el calor transferido por el borde de la placa, se pide calcular en régimen permanente lo
siguiente:
1) Absortividad, transmisividad, reflectividad y emisividad de la superficie superior de la placa
2) Coeficiente de convección forzada h (W/m2K) en la superficie superior de la placa en cada uno de

los ensayos
3) Gradiente térmico (qC/m) conductivo en las superficies superior e inferior de la placa en cada uno
de los ensayos
SOLUCIÓN
1)
Primer ensayo
Toda la energía que se genera o introduce en el seno del disco se debe disipar por convección al
fluido y radiación al recinto. Efectuando un balance genérico al disco:
q*ͼAͼL DͼGͼA hͼAͼ TP TF HP ͼAͼV TP4 TREC

4
o
GRIS
q*ͼL HP ͼG h ͼ TP TF HP ͼV TP4 TF4
No se dispone de correlaciones para averiguar el coeficiente de película en convección forzada con

flujo paralelo a un disco. Por consiguiente, en el balance anterior aparecen dos incógnitas, HP y h, que
hacen necesaria otra ecuación para resolver el problema.
188
ϭϴϴ Problemas de Transferencia de Calor.
Segundo ensayo
Se puede aplicar el mismo balance, con los nuevos valores de q* y G:
h ͼ TP TF HP ͼV TP4 TF4
G
1,2ͼq*ͼL HP ͼ
3
Restando las dos ecuaciones anteriores:
2 0,2ͼq*ͼLͼ3 0,2ͼ106 ͼ0,02ͼ3

0,2ͼq*ͼL HP G 0 HP 0,2
3 2ͼG 2ͼ3ͼ104
Puesto que la placa es gris y opaca, del resultado anterior se concluye:
D = 0,2
W=0
U = 1 - D - W
Método alternativo
Para mantener en régimen permanente el disco a la misma temperatura superficial, con idénticas
condiciones en su entorno, la energía que hay que introducir en el disco es la misma. Así:
G 2 0,2q*ͼL 0,2ͼ106 ͼ0,02

q* V D GͼA 1,2q* V D ͼA ͼD ͼGͼA 0,2q* AͼL D 0,2
3 3 2 2
G ͼ3ͼ104
3 3
A partir del cual se determinan el resto de las propiedades radiativas.
2) Una vez determinadas las propiedades radiantes, se puede entrar en uno de los dos balances para
obtener el coeficiente de película:
q*ͼL HP ͼG HP ͼV TP4 TF4

q*ͼL HP ͼG h ͼ TP TF HP ͼV TP4 TF4 h
TP TF
10 ͼ0,02 0,2ͼ3ͼ10 0,2ͼ5,67ͼ10
6 4 8
773,15
4
293,154
45,9
W
500 20 m2K
3) El gradiente térmico en la cara adiabática es nulo: aplicando la ley de Fourier :
§ dT · § dT ·
q kͼAͼ ¨ ¸ 0 ¨ ¸
© dx ¹x 0 © dx ¹x 0
Igualando el calor que llega a la cara superior por conducción, con el que se disipa por convección y
radiación:
Radiación.
ϭϴϵ
§ dT · § dT · h ͼ TP TF HP ͼV TP4 TF4
q kͼ ¨ ¸ h ͼ TP TF HP ͼV TP4 TF4 ¨ ¸
© dx ¹x L © dx ¹x L k
45,9ͼ 500 20 0,2ͼ5,67 ͼ10 8
773,154
293,15 4
2600
ºC
10 m
ϭϵϬ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA67
En el interior de una nave industrial cuyo techo y paredes se encuentran a 20ºC se realiza el ensayo
de un innovador panel solar plano de vacío formado por una placa absorbente y una cubierta tal y
como se indica en la figura, sometiéndolo a una irradiación uniforme perpendicular a la superficie de
1000 W/m2. La cubierta tiene una reflectividad de 0,05 y una absortividad nula, mientras la placa
absorbente es completamente opaca con una absortividad de 0,8. Las dimensiones de la cubierta y la
placa absorbente son mucho mayores que la separación entre ellas. Se pide:
1) Flujo de calor absorbido por la placa absorbente.
2) Flujo de calor que se pierde por la placa absorbente, sabiendo que la temperatura que alcanza es
de 80ºC.
3) Relación entre el flujo de calor neto en la placa y la radiación incidente al panel.
Notas:
El panel solar tiene unas dimensiones despreciables con respecto a la nave en la que se realiza el
ensayo.
Considerar que el aire no modifica el intercambia radiante.
Todas las superficies del panel son grises respecto a la radiación térmica.
SOLUCIÓN
La potencia de radiación que llega a la cubierta es de 1000 W/m2. Teniendo en cuenta que la
reflectividad de la cubierta es de 0,05 y su absortividad es nula, la transmisividad es:
W 1UD 1 0, 05 0 0, 95
Con lo que la energía que será transmitida a través de la cubierta es:
Gc WG 0, 95 1000 950 W/m2
Esa energía llega a la placa absorbente, que al tener una absortividad de 0,8, absorberá una energía
de:
Gpl D Gc 0, 8 950 760 W/m2

Radiación.
ϭϵϭ
Obsérvese que la convección no transmite hacia la placa al encontrarse en vacío.
Las pérdidas de calor de la placa se realiza en primera instancia por el intercambio radiante entre la
superficie de la placa y la cubierta, el cual responde a la expresión:
qper

V Tpl4 Tc4
1 1
1
Hpl Hc
En donde intervienen las emisividades de placa y cubierta y sus temperaturas. Al comportarse como
cuerpos grises, las emisividades son iguales que las absortividades y la emisividad de la cubierta sería
nula.
qper lim

V Tpl4 Tc4
V Tpl4 Tc4 0
HC o 0 1 1 f
1
Hpl Hc
Con lo que la cubierta a todos los efectos e comporta como una superficie no participativa en
fenómenos de intercambio de radiación. El intercambio se da entonces entre la placa absorbente y la
nave que le rodea, la cual se encuentra a 20ºC. El intercambio neto radiante es:
qper
Hpl · V Tpl4 Ta4
0, 8 5, 67 10 8 3534 2934 383, 3 W/m2
Que constituyen la pérdida de calor de la cubierta. El flujo de potencia neto en la cubierta, que será
el que constituye el calor transferido a la otra cara del panel, es:
qneto Gpl qper 760 383, 3 376, 7 W/m2
Con lo que la relación pedida, que constituye el rendimiento del panel solar ensayado, es de:
qneto 376, 7
K 0, 376
G 1000
ϭϵϮ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA68
En la fase de diseño de un horno industrial se plantea utilizar una placa de vidrio cuadrada de 5 cm
de lado y 2 cm de espesor como visor del interior del horno.
Dicho horno se puede considerar un cuerpo negro a 1300K, y se encuentra perfectamente aislado en
una gran nave industrial a 20ºC.
El vidrio puede considerarse una superficie gris, con transmitancia de 0,5 y emisividad de 0,3. Se
considera absorción totalmente superficial en el interior del cristal. Su conductividad térmica es de 1
W/mͼK.
En el exterior del horno puede considerarse un coeficiente de transmisión de calor del horno de valor
100 W/m2K
Subsistema 3
Subsistema 3 Subsistema 1
T2=1300 K
h, Tf
T3 T1
Se pide:
1) Explicar de manera concisa (máximo 15 líneas) los mecanismos de transmisión de calor que
tienen lugar en el subsistema 1 (interior del horno-vidrio)
2) Plantear una ecuación que refleje el intercambio radiante neto entre vidrio e interior del horno
3) Explicar de manera concisa los mecanismos de transmisión de calor presentes en el subsistema 2
(interior de vidrio)
4) Plantear una ecuación de transmisión de calor adecuada para el subsistema 2
5) Explicar de manera concisa los mecanismos de transmisión de calor presentes en el subsistema 3
(exterior del vidrio-nave industrial)
6) Plantear una ecuación que refleje el intercambio neto de calor entre el exterior del vidrio y la
nave industrial.
7) Haciendo uso de las ecuaciones ya planteadas, determinar el valor de la fuente de calor
necesaria en el interior del horno para mantener el régimen permanente, así como las
temperaturas a ambos lados de la pared de vidrio
8) A la vista de los resultados: ¿es adecuada dicha placa de vidrio para actuar como visor del horno?

Radiación.
ϭϵϯ
SOLUCIÓN
1) La placa de vidrio y las paredes interiores del horno forman un recinto de superficies a diferentes
temperaturas, ya que el calor emigra hacia las zonas menos energéticas, es decir, a la nave. En
ausencia de fluido, y dado que las paredes del horno se consideran adiabáticas, el único mecanismo
presente es el de la radiación.
Las paredes del horno son negras, y al ser el visor de vidrio de superficie mucho menor que el de las
paredes, dicho visor se encuentra sometido a la irradiación de un cuerpo negro a 1300K.
La irradiación del vidrio es en parte reflejada, en parte transmitida, y en parte absorbida. Al tratarse
de una superficie gris, la absortividad es igual a la emisividad.
En cuanto a las paredes del horno, al ser negras, toda la radiación que les llega es absorbida, y, a la
vez, emitida.
Para compensar las pérdidas de calor se habilita una fuente térmica, que se encargará de mantener
el régimen de temperaturas en el interior del horno.
2) Para una superficie cualquiera se cumple que el calor neto que la abandona es:
qNETO A ·( J G)
Siendo
J H ·E U ·G
G D U W G
La irradiación del vidrio corresponde a la de un cuerpo negro (2) a T2, es decir:
G1 Eb2 VT24
Aplicando a la superficie del vidrio (superficie 1)
J1 H1 VT14 U1 ·VT24
G1 D1 U1 W1 VT24
GRIS
o H1 U1 W1 VT24
qNETO
A 1·ª¬H1 V T14 T24 W1 VT24 º¼
calor que lógicamente resultará negativo.
3) Del calor que llega a la superficie interior del vidrio, se pueden distinguir dos componentes: la
parte transmitida, que no afectará al balance térmico en el subsistema vidrio, y el resto, absorbido en
primera instancia, y que se transmitirá por conducción unidireccional a través del visor de vidrio,
debido a la adiabaticidad de las paredes del horno.
4)
T1 T3
qK
A 1· H1 V T24 T14 k V · A1
'x
194
ϭϵϰ Problemas de Transferencia de Calor.
5) Por la superficie externa del cristal sale el calor transmitido por radiación en el interior del vidrio y
el calor transmitido por conducción. Los mecanismos ahora presentes son:
convección libre al aire de la nave
radiación de la parte conducida hacia las paredes de la nave
radiación de la parte transmitida hacia las paredes de la nave
Se considerará la superficie externa del vidrio como un cuerpo pequeño dentro de uno grande (la
nave) y se asimilará la temperatura de las paredes de la nave a la del fluido que contiene (20 ºC)
6)
T1 T3
qK
A 1· H1 V T24 T14 k V · A1
'x

hCV ·A1 · T3 TF V H3 A1 T34 TF4
7) Resumiendo, las ecuaciones que permiten resolver el problema son:
qK
A 1· H1 V T24 T14
T T
qK k V · A1 1 3
'x
qK
hCV ·A1 · T3 TF V H3 A1 T34 TF4
con las tres incógnitas qK, T1 y T3.
Resolviendo el sistema, se obtienen las siguientes soluciones:

qK= 65,82 W
T1 = 1069,5 K
T3 = 542,9 K
La fuente necesaria compensará estas pérdidas más la energía perdida por transmisividad del vidrio,
que es:
qW A 1· W1 · V ·T24 0, 052 · 0, 5 · 5, 67 u 108 · 13004 202, 4 W
Por consiguiente la fuente debe tener un valor de
q = 268,2 W
8) La temperatura exterior del visor es demasiado alta y peligrosa, por lo que no se trata de un visor
adecuado.
ZĂĚŝĂĐŝſŶ ϭϵϱ
Radiación. 195
PROBLEMA69
Se desea evaluar la absortividad solar de una placa delgada de emisividad conocida (0,9). Para ello se
sitúa la superficie en horizontal, con la cara superior orientada al cielo y la cara inferior expuesta a un
ambiente negro a 298 K. Sobre ambas caras fluye una corriente de aire a 298 K. La irradiación solar es
de 800 W/m2, y se mide una temperatura de equilibrio de la placa de 310,9 K.
Como patrón se utiliza otra placa delgada ubicada en idénticas condiciones, con absortividad solar de
0,2 y emisividad de 0,9, midiéndose en este caso una temperatura de equilibrio de 298,7 K.
DATO: coeficiente de transmisión de calor por convección: h= 20 W/m2K.
SOLUCIÓN
Efectuando un balance energético a la placa se obtiene, en el equilibrio:

§ ·

D G 2 · h · T TF H · V · T 4 TCIELO
4

H · V · ¨ T 4 TAMB
4
¸
© NEGRO ¹
Aplicando dicho balance a la placa patrón, la única incógnita es la temperatura del cielo:
§ ·
DG 2 · h · T TF H · V · ¨ T 4 TAMB
4
¸
TCIELO
4
T
4 © NEGRO ¹
H·V
TCIELO 4 298, 74

0, 2 ·800 2 · 20 · 298, 7 298 0, 9 · 5, 67 ·108 · 298, 74 2984 271, 68K
0, 9 · 5, 67 ·10 8
Una vez determinada la temperatura del cielo, si se aplica el balance a la placa de ensayo, la única
incógnita es la absortividad solar:
§ ·
4

2 · h · T TF H · V · T 4 TCIELO H · V · ¨ T 4 TAMB
4
¸
D © NEGRO ¹
G

2 · 20 · 310, 9 298 0, 9 · 5, 67 · 108 · 2 ·310, 94 271, 684 2984 0, 99
800
196
ϭϵϲ
Problemas de Transferencia de Calor.
PROBLEMA70
Se tiene un horno cuyas paredes se encuentran a 1000 K y se comportan como superficies negras
frente a la radiación térmica. En su interior se suspende una pieza esférica pequeña, opaca, difusa y
“no gris” que entra al horno con una temperatura de 400 K.
Sabiendo que la reflectividad de la pieza vale 0,3 para longitudes de onda inferiores a 5 Pm, y 0,7 en
el resto del espectro, se pide calcular, en el instante en que se introduce la esfera en el horno, lo
siguiente:
1) Potencia emisiva (E1), radiosidad (J1) e irradiación (G1) en la superficie interior del horno.
2) Potencia emisiva (E2), radiosidad (J2) e irradiación (G2) en la superficie de la pieza.
3) Flujo térmico neto (W/m2) transferido por radiación desde las paredes del horno a la pieza.
SOLUCIÓN
En la pieza se cumple la relación:
DUW 1
Siendo la pieza opaca, W=0, quedando la expresión para la absortividad media como:
D 1U
Se tiene la información de la estructura espectral de la reflectividad, a partir de la cual se puede sacar

la reflectividad global de la pieza en función de la temperatura en el instante que se pide:
U F0 5Pm 0, 3 F5fPm 0, 7 F0 5Pm 0, 3 1 F0 5Pm 0, 7
En donde F0-5Pm es la fracción de emisión de un cuerpo negro a la temperatura de la superficie del

horno incidente sobre la pieza, que es 1000 K, entre 0 y 5 Pm. Para hallarlo, hay que mirar en la tabla
de las funciones de radiación, con:
OT 5 1000 5000 Pm.K F0 5Pm 0, 633747
Con lo que la reflectividad queda como:
U 0, 633747 0, 3 1 0, 633747 0, 7 0, 19 0, 25 0, 44
De donde se deduce que la absortividad media es:
D 1 U 1 0, 44 0, 56
La emisividad de la pieza se obtiene teniendo en cuenta que siempre se cumple que:
HO DO
Y la emisividad, correspondería con el valor de la absortividad, obtenida a partir de las propiedades

de la superficie evaluadas a la temperatura a la que emite la superficie, con lo que:
Radiación.
ϭϵϳ
H 1 U 1 F0 5Pm 0, 3 1 F0 5Pm 0, 7
Evaluando las fracciones de emisión a la temperatura de la superficie, 400 K:
OT 5 400 2000 Pm.K F0 5Pm 0, 066728
H 1 0, 066728 0, 3 1 0, 066728 0, 7 0,33
Ya se dispone de las propiedades de la pieza y de la superficie del horno, y de las temperaturas, con
lo que se pueden calcular todas las magnitudes pedidas en el enunciado:
En la superficie interior del horno:
E1 V Th4 5, 67 10 8 10004 56700 W/m2
Al ser un cuerpo negro que limita el recinto:
G1 J1 E1 56700 W/m2
En la superficie de la pieza:
E2 H V Tp4 0, 33 5, 67 108 4004 479 W/m2
G2 E1 56700 W/m2
J2 E2 U G2 479 0, 44 56700 25427 W/m2
El calor intercambiado será:
Q 12 J1 J2 31273 W/m2

199
6. TRANSMISIÓN DE CALOR COMBINADA

dƌĂŶƐŵŝƐŝſŶĚĞĐĂůŽƌĐŽŵďŝŶĂĚĂ ϮϬϭ
Transmisión de Calor Combinada. 201
PROBLEMA71
Un horno de sección circular y longitud infinita, está formado por una pared cilíndrica de 4 m de
diámetro interior y 4,2 m de diámetro exterior, con una capa exterior de aislante de 10 cm de
espesor. Por el interior del horno circula, longitudinalmente, una corriente de gases a alta
temperatura para realizar el tratamiento térmico de una chapa metálica, de longitud infinita, de 4 m
de ancho y espesor despreciable.
Para ello, como se puede apreciar en la figura, la chapa se sitúa en el centro del horno, de forma que
lo gases circulan longitudinalmente por ambos lados. Los apoyos de la chapa con la pared del horno
se suponen perfectamente aislados. Al alcanzarse el régimen permanente los gases se encuentran a
800ºC y la superficie interior del horno a 780ºC, mientras que el coeficiente de película en ambas
caras de la chapa y en la superficie interior del horno tiene un valor de 10 W/m2K.
Determinar en ese estado:
1) La temperatura de equilibrio que alcanza la chapa.
2) La velocidad de transmisión de calor por metro lineal (q´ en W/m) que atraviesa la pared del
horno.
3) La temperatura en la superficie exterior del aislante.
DATOS:
Chapa: ɸ = 0,9
Pared del horno:
ɸ = 0, 15
k = 2 W/mͼK
Aislante: k = 0,04 W/m K
Notas: los gases son transparentes a la
radiación, por lo que no tienen ningún
efecto en el intercambio de calor por
radiación. La placa y la pared del horno son
cuerpos grises.
SOLUCIÓN
1) El ejercicio tiene una clara simetría (arriba/abajo) por lo que

se resolverá en la mitad superior). No existirá calor neto a
través de la placa. Efectuando un balance en la superficie de
la chapa:
q'1,rad + q’1,conv = q’1,cond = 0
q'1,rad = - q’1,conv
A1 b·L
q '1,conv h ( TF T1 ) h ( TF T1 ) 10 4 (1073 T1 )
L L
202
ϮϬϮ Problemas de Transferencia de Calor.
q’1,rad es el intercambio radiante neto en un recinto formado por dos superficies, una placa [1] y un
semicilindro [2]:
A1 d·L
4 ͼL m2
S · d·L
A2 2 S L m 2
V ( T14 T24 ) q 5, 67 · 10 8 ( T14 10534 )

q '1,rad 1,rad 17, 139 · 10 8 ( T14 10534 )
1 H1 1 1 H2 L 1 0, 9 1 1 0, 75

H1 A1 A1F12 H2 A 2 0, 9 4 4 1 0, 75 2 ·S
Por lo que
q '1,rad q '1,conv
40 (1073 T1 ) 17, 139 · 10 8 ( T14 10534 ) 17, 139 ·10 8 T14 40 T1 253636, 7 0
Iterando se llega a : T1 = 1053,95 K (781ºC)
Además : q’1,rad = 761,5 W/m (mitad del horno)
2) Balance en la pared del horno (superficie 2):

q’2,cond
;^ĞĐŽŶƐŝĚĞƌĂůĂŵŝƚĂĚƐƵƉĞƌŝŽƌͿ
q'2,rad + q’2,conv = q’2,cond q’2,rad

q2,rad
q '2,rad q '1,rad 761, 5 W/m q’2,conv
L
SD2 ·L
q '2,conv h ( TF T2 ) 10 S 2 (800 780) 1256, 6 W / m
2L
q’2,cond = 761,5 + 1256,7 = 2018,14 W/m
Como se ha resuelto para una sola mitad del horno:
q’cond,horno = 2ͼ2018,14 = 4036,3 W/m
3) Conocido el calor transmitido por conducción a través de la pared del horno, aplicando
conducción en pared cilíndrica multicapa:
T2 T4 780 T4
q 'cond,horno 4036, 3 T4 17, 2qC
ln D3 D2 ln D4 D3 ln 4, 2 4 ln 4, 4 4 , 2

2S k23 2S k 34 2S 2 2S 0, 04

Transmisión de Calor Combinada.
dƌĂŶƐŵŝƐŝſŶĚĞĐĂůŽƌĐŽŵďŝŶĂĚĂ
203
ϮϬϯ
PROBLEMA72
Una pared (k = 1,5 W/m2K) de 3 m de altura, 5 m de anchura y 15 cm de espesor, separa un almacén

a 39ºC de una cámara frigorífica al vacío a - 40ºC. Sabiendo que la superficie de la pared en contacto
con el aire caliente tiene 0,20 de emisividad y una temperatura estable de 15ºC, se pide:
1) Calor (W) transferido del almacén a la cámara frigorífica.
2) Temperatura y emisividad de la superficie de la pared en contacto con el aire frío.
SOLUCIÓN
Se trata de una placa sin fuente, en régimen

T1 = 39°C
permanente, sometida a convección libre y radiación T4 = -40°C
por la cara caliente y radiación sin convección (vacío T2 =15°C T3
interior) por la cara fría.
Datos: 39°C
T1 = 39+273 = 312 K Almacén Cámara

caliente frigorífica
T2 = 15+273 = 288 K
T4 = -40+273 = 233 K
ɸ2 = 0,2
k12 = 1,5 W/mͼK
Balance de calor en la superficie [2]:
T2 T3
conv
q12 qrad
12
cond
q23
h12 A · T1 T2 A H2 V T14 T24 k 12 · A ·
'x
Balance de calor en la superficie [3]:
T2 T3
cond
q23 qconv
34 qrad
34 k 12 · A ·
'x

0 A H3 V T34 T4 4
En las dos ecuaciones anteriores, se desconocen los valores de h12 , ɸ3 y T3.
Cálculo de h12
Se trata de convección libre de aire caliente alrededor de pared vertical fría de altura 3 m.
LC = 3 m
Tmp = 0,5ͼ(T1+T2) = 300 K
Propiedades del aire a Tmp =300 K

Pr = 0,707 Q = 15,89E-6 m2/s k = 26,3E-3 W/mͼK E = 1/300 K-1
En convección libre:
204
ϮϬϰ Problemas de Transferencia de Calor.
g E ( T1 T2 ) L3C
RaLc ·Pr 5,7ͼ1010
Q2
Se trata de régimen turbulento (pues Ra > 109). Por tanto, es de aplicación la correlación de Churchill
y Chu:
2
ª ª 9 / 16 8 / 27 º
º
NuL «0.825 0.387RaL1/ 6 «1 §¨ 0.492 ·¸ » » 438
« «
¬ © Pr ¹ ¼» »
¬ ¼
h12 Lc W
NuL h12 3, 84
k aire m2K
Volviendo a los balances de calor y sustituyendo el valor de h:
T2 T3

h12 A · T1 T2 A H2 V T14 T24 1826 k12 · A ·
'x
T3 2, 8qC
cond
q23 qconv
34 qrad
34 1826
0 A H3 V T34 T4 4 H 3 0, 76
dƌĂŶƐŵŝƐŝſŶĚĞĐĂůŽƌĐŽŵďŝŶĂĚĂ ϮϬϱ
PROBLEMA73
Se tiene una esfera metálica maciza de una aleación de cobre, de 5 cm de radio, suspendida en el
centro de un laboratorio de grandes dimensiones en el que tanto el aire como las paredes, techo y
suelo se mantienen a una temperatura constante de 27qC.
Mediante varios focos infrarrojos se somete a toda la superficie exterior de la esfera a un

calentamiento homogéneo, con un aporte térmico neto absorbido por la superficie de valor 986 W,
que permanece constante en el tiempo.
Una vez alcanzado el régimen permanente, se ha observado que la temperatura superficial de la

esfera alcanza una temperatura del orden de 500qC, determinándose que el coeficiente de
convección pura entre la superficie de la esfera y el aire vale 40 W/m2K.
Teniendo en cuenta que la esfera transmite calor a su entorno por convección al aire y por radiación
al recinto, se pide determinar, en régimen permanente, lo siguiente:
1) Valor exacto de la temperatura de la superficie exterior de la esfera (qC).
2) Ecuación de la distribución de temperatura en el interior de la esfera t(r), entre el centro y la

superficie exterior (se precisa la determinación analítica, no aceptándose valoraciones
cualitativas).
A continuación se desconecta el sistema de calentamiento por infrarrojos, iniciándose el transitorio

de enfriamiento de la esfera por convección al aire y por radiación al recinto. Se pide calcular lo
siguiente:
3) Velocidad de enfriamiento (qC/s) de la esfera en el instante inicial del transitorio, coincidente

con el momento en que se procede a la desconexión del sistema de infrarrojos.
DATOS DE LA ESFERA:
Densidad: 8600 kg/m3
Calor específico: 420 J/kg
Conductividad: 400 W/mͼK
Emisividad: 0,5
Tras realizar el cálculo anterior, se ha repetido el análisis manteniendo el mismo aporte térmico neto
absorbido por la esfera, de valor 986 W, en régimen permanente, para los cuatro casos alternativos
que se presentan a continuación, en los que se ha variado el valor del coeficiente de convección pura
y la emisividad superficial, como sigue:
Esfera de referencia, con vacío a su alrededor.
Esfera de referencia, recubierta de una fina capa de pintura de 0,10 de emisividad, con el mismo
coeficiente de convección pura del caso de referencia (40 W/m2K).
Esfera de referencia, recubierta de una fina capa de pintura de emisividad nula, con el mismo
coeficiente de convección pura del caso de referencia (40 W/m2K).
Esfera de referencia, recubierta de una fina capa de pintura de emisividad nula, con un
coeficiente de convección, por ebullición nucleada de agua saturada a 100qC, de valor 10.000
W/m2K.
Al comparar los resultados de los cinco casos se observa que varía de forma muy importante la
temperatura de la superficie de la esfera en régimen permanente, pero que, curiosamente, la
velocidad de enfriamiento en el instante inicial del transitorio es siempre la misma.
206
ϮϬϲ Problemas de Transferencia de Calor.
4) Buscar una justificación analítica que explique que dicha velocidad inicial de enfriamiento de
la esfera sea siempre la misma, con independencia de la temperatura alcanzada en régimen
permanente, siempre y cuando se mantenga constante e igual en todos los casos el aporte
térmico neto durante el régimen permanente previo al transitorio de enfriamiento (Nota: se
precisa una justificación analítica, no siendo aceptables las valoraciones cualitativas).
SOLUCIÓN
1) En régimen permanente el balance de energía en la esfera es:
qABS qCONV qRAD qABS

hͼAͼTS Tf HͼVͼAͼ TS4 Trecinto
4

Donde:
qABS 986W
h 40 W / m2K
A 4 SR2
Tf 27 D C
Trecinto Tf 27 D C
H 0,5
Por lo tanto, la temperatura de la superficie de la esfera queda: TS 800K 527 D C
2)
R
r
qgenerado 0 o r qconducción r
Vq* 0
k 4 Sr 2 dT
dr

dT
dr
0 T C 1 r , Tr R C 1 527 D C
Tr 527º C r 0 ,R
3) La esfera se encuentra en régimen transitorio con temperatura inicial constante ante un cambio
brusco de temperatura del fluido que la rodea.
qCONV qRAD qABS

hTOTAL 62,8 W / m2K
AͼTs Tf 4 SR ͼTs Tf
2
Se calcula el número de Biot:
1 k
128 ! 100 o Método de la capacitanc ia
Bi hTOTAL ͼR
dƌĂŶƐŵŝƐŝſŶĚĞĐĂůŽƌĐŽŵďŝŶĂĚĂ 207
ϮϬϳ
t t t
T Tf M§ 1·
dT
e M
T Tf Ti Tf ͼe M
Ti Tf e ¨¨ ¸¸
Ti Tf dt © M¹
VͼUͼCp § dT · Ti Tf
M 958,6 s ¨ ¸ 0,52 D C / s
hT ͼA © dt ¹ t 0 M
4)
t
dT Ti Tf M
t, e
dt M
§ dT · Ti Tf Ti Tf h T ͼAͼTi Tf q abs. reg. permanente
¨ ¸
© dt ¹ t M § Vͼ Uͼ C p · VͼUͼC p VͼUͼC p
0
¨ ¸
¨ hT ͼ A ¸
© ¹
Se ve en la expresión que el gradiente de temperatura al comienzo del transitorio es independiente

de “h” y de “H”.
ϮϬϴ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA74
Se tiene una placa metálica, cuadrada, de espesor despreciable y de muy alta conductividad térmica,
con 1 m2 de superficie alzada horizontalmente a 1 m de altura sobre el terreno mediante 4 apoyos
adiabáticos, de sección despreciable, que actúan como patas en sus esquinas. La superficie superior
de la placa se encuentra sometida a una irradiación solar de 1000 W/m2. La temperatura del cielo
equivalente es de -30ºC, en tanto que el aire ambiente, que está en calma, y la superficie del
terreno, se mantienen a una temperatura estable de 20ºC.
Teniendo en cuenta que el cielo equivalente y la superficie del terreno se comportan como cuerpos
negros frente a la radiación térmica, y que las dos superficies de la placa se comportan como
superficies grises con emisividad 0,8, determinar la temperatura de equilibrio de la placa, al
alcanzarse el régimen permanente, teniendo en cuenta todos los mecanismos de transmisión de
calor.
Nota: Si a efectos de cálculo fuera necesario realizar una estimación inicial de la temperatura de la
placa, deberá tomarse un valor comprendido entre 50 y 60ºC.
SOLUCIÓN
La temperatura que alcanza la placa vendrá determinada por el balance de energía en la placa
teniendo en cuenta los mecanismos de transmisión de calor que entran en juego que son:
Radiación entre la placa y el suelo,
Radiación entre la placa y el cielo,
Convección natural entre la placa y el aire por la parte superior,
Convección natural entre la placa y el aire por la parte inferior.
Radiación solar absorbida en la placa.
El balance de energía en la placa queda como:

D G hs Tp Ta hi Tp Ta H V Tp 4 Tce 4 H V Tp 4 Ts 4 (*)
Con G, la irradiación solar, Dy H , la absortividad y emisividad de la placa, hs y hi los coeficientes de

convección por la parte superior e inferior de la placa, V la constante de Stefan-Boltzmann, Tp la
temperatura de la placa, Ta la temperatura ambiente, Tce la temperatura de cielo equivalente y TS la
temperatura del suelo.
Al tratarse de una placa que se comporta como un cuerpo gris, la absortividad es igual a la
emisividad, con lo que D=0,8.
Los coeficientes de convección natural por la cara superior e inferior se estiman mediante las
correlaciones correspondientes a convección natural alrededor de superficies planas horizontales.
En todos los casos la longitud característica es:
A 1
Lc 0, 25 m
P 4
Las correlaciones para el cálculo del número de Nusselt en convección natural requiere la estimación
de la temperatura superficial de la placa. Se indica en el enunciado que esa temperatura, que es la
que hay que hallar, se encuentra entre 50 y 60ºC. Se estima en una primera aproximación que
ϮϬϵ
Tp=54ºC (la misma tanto para la cara inferior como para la cara superior al tratarse de un material de
espesor despreciable y conductividad alta).
Para la determinación de los parámetros adimensionales de la correlación correspondiente se tienen

que evaluar las propiedades del aire seco a la temperatura media que será 0,5ͼ(55+20)=37,5ºC. De
tablas de propiedades se obtiene:
P=19,02ͼ10-6 kg/mͼs
U=1,109 kg/m3
Pr=0,7253
k=0,02636 W/mͼK
El coeficiente de dilatación volumétrica se obtiene a la temperatura del fluido:
E=1/Ta=1/293=3,4133 10-3 K-1
De donde se obtiene que
g U2 E Lc3 'T 9, 81 1, 109 3, 413 103 0, 253 35

Gr 6, 237 107
P2 19, 02 10 6 2
Ra Gr Pr 4, 52 107
El coeficiente hs se obtiene de la correlación de placa caliente por la cara superior, con Ra > 107, con
lo que la correlación de Nusselt es:

13
Nu 0, 15 Ra1 3 0, 15 4, 52 107 53, 45
Nu k 53, 45 0, 02636
hs =5,635 W/m2K
Lc 0, 25
El coeficiente de convección por la inferior hace uso de las mismas propiedades al tener que
evaluarse a las mismas temperaturas, con el Nusselt calculado según la correlación de placa
horizontal caliente por la cara inferior.
Nu 0, 27 Ra1 4 22, 19
Nu k 22, 19 0, 02636
hs 2, 335 W/m2ͼK
Lc 0, 25
Con estos coeficientes, entrando en (*):
800 5, 635 2, 335 Tp 293 0, 8 5, 67 10 8 Tp4 2434 Tp 4 2934
Se puede despejar la temperatura en la placa, que resulta ser:
Tp 326,2 K = 53,2ºC
210
ϮϭϬ Problemas de Transferencia de Calor.
Que es un valor muy próximo al utilizado para obtener los coeficientes de transferencia para
convección natural (54ºC), con lo que la suposición es correcta y se da por buena la temperatura de
equilibrio de la placa.
dƌĂŶƐŵŝƐŝſŶĚĞĐĂůŽƌĐŽŵďŝŶĂĚĂ Ϯϭϭ
PROBLEMA75
Un fluido ideal, cuyas propiedades no varían con la temperatura, se mantiene a T1 qC bajo una placa
horizontal gris de reflectividad 100% y espesor despreciable, y a T2 qC sobre ella (T2 < T1).
Calcular la temperatura estable de la placa separadora de ambos volúmenes de fluido considerando

que el rango de variabilidad de RaL en ambas caras de la placa es: 104 < Ra < 1011.
SOLUCIÓN
Análisis de la placa separadora

Conducción:
Al ser una placa de espesor despreciable, puede despreciarse el gradiente entre ambas caras libres
de la misma, siendo única por tanto la temperatura de la placa.
Radiación:
D U W 1½
°
U 1 ¾ D 0 H (gris)
W 0 °
¿
Al ser una placa de reflectividad unidad por ambas caras, la placa no absorbe nada de calor de su
entorno; al ser gris su emisividad será nula también, , por lo que no intercambiará calor por
radiación.
Convección:
Puesto que el calor viaja en el sentido de las temperaturas decrecientes, en teoría pasará del fluido
caliente a la parte inferior de la placa, y desde la parte superior de la misma, hacia el fluido frío.
Análisis del acoplamiento fluido-placa (volumen inferior)
Indica el enunciado que se trata de un “fluido ideal” cuyas propiedades no varían con la temperatura.
Este hecho se revela fundamental, como se verá a continuación Plantea el rango máximo para el
número RaL entre 104 y 1011, en donde existen correlaciones de convección libre:
NuL
f RaL , Pr RaL 10 4 ,10 11
gͼ E ͼ U2 ͼL3 TF TS
Siendo: RaL
P2
212
ϮϭϮ Problemas de Transferencia de Calor.
Como las propiedades no varían con la temperatura, serán las mismas en la cámara superior fría
(T1<T2) que en la caliente (T2). Puesto que el volumen específico da precisamente la variación del
volumen específico con la temperatura:
w Volumen Específico
E
wT
0 ya que U z f T ; U1 U2 ; Q 1 Q2
Al ser nulo E será siempre nulo RaL, siendo nulo el número EƵ y por tanto Ś (no hay convección).
Es decir, si la convección se produce por diferencias de densidades en el seno de un fluido, y no

existen tales diferencias, no puede haber convección. Así, las partículas de los fluidos, una vez
alcanzado el régimen permanente, se encuentran en reposo.
La solución del problema requiere plantearse que el volumen inferior (T1) transferirá calor a la parte
inferior de la placa separadora (Tplaca <T1), noporconvecciónsinoporconducción.
Algo equivalente sucederá entre la parte superior de la placa (Tplaca >T2) y el fluido de la cámara
superior (T2), por tanto, el esquema eléctrico equivalente será:
Por ser constantes con la temperatura las propiedades del fluido, igualando la ley de Fourier en
ambos lados de la placa, para un mismo espesor de fluido:
§W· T T Tplaca T2 T1 T2
q'' ¨ 2 ¸ kF 1 placa kF T1 Tplaca Tplaca T2 Tplaca
© m ¹ 'x 'x 2
dƌĂŶƐŵŝƐŝſŶĚĞĐĂůŽƌĐŽŵďŝŶĂĚĂ Ϯϭϯ
PROBLEMA76
Se tiene una placa metálica de 1 m de largo, 0,5 m de ancho y espesor despreciable, en cuyo interior
se genera, por efecto Joule, una potencia térmica uniforme de valor total 2000 W.
Se adosa esta placa contra una de las paredes adiabáticas de un recinto de grandes dimensiones,
situando el lado mayor en posición horizontal.
Tanto las paredes, el techo y el suelo, como el aire del interior del recinto, se mantienen a una
temperatura constante de 20ºC.
Teniendo presente que se desconocen por completo las propiedades que caracterizan el
comportamiento térmico radiante de la superficie libre de la placa y de la superficie interior del
recinto, calcular la máxima y la mínima temperatura imaginable que podrá alcanzar la superficie
libre de la placa, en régimen permanente, en función del rango de variabilidad postulable para dichas
propiedades.
NOTAS:
Suponer que, a los efectos de intercambio térmico radiante entre la placa y el recinto, tanto la
superficie libre de la placa como la superficie interior del recinto se comportan como cuerpos
grises.
Como primera aproximación puede suponerse una temperatura cercana a los 400ºC.
SOLUCIÓN
Se tiene una placa con fuente térmica que da lugar a una potencia total de 2000W. Además, por los
datos del enunciado, esta potencia es disipada al entorno a través de una superficie de valor
1mͼ0,5m=0,5m2.
Existirá intercambio por convección y radiación, si bien la emisividad de la placa es desconocida, pero
se sabe que su valor estará entre 0 y 1.
Siguiendo la nomenclatura indicada en el esquema, en régimen

permanente se tiene:
qgen
A·h· Ts Tf A·V·H· Ts4 TR4
Como existe equilibrio entre el aire y el recinto: Tf = TR
El intercambio de calor con el aire se realiza a través de

convección libre:
NuL = f(RaL, Pr)
donde L es la longitud característica del intercambio convectivo,

que en este caso será la altura de la placa.
a) Cálculo de la máxima temperatura superficial
Corresponde con el caso en que las condiciones de refrigeración son las peores, esto es, cuando la
placa no evacúa calor por radiación: ɸ=0
214
Ϯϭϰ Problemas de Transferencia de Calor.
qgen h · A · Ts Tf
Es decir, los 2000 W que genera la placa se deben disipar por convección libre. Puesto que ésta
depende de la diferencia de temperatura superficie-fluido, será necesario suponer una temperatura,
y comprobar si es compatible con dicha disipación de 2000W.
Aceptando la sugerencia del enunciado, se supone TS = 400ºC. La correlación adecuada es:
ª § 0.492 ·9 /16 º
4 / 9
°NuL 0.68 0.670RaL1/ 4 «1 ¨ ¸ » si Ra 109

° «¬ © Pr ¹ »¼
°
® 2
° ª ª 9 / 16 8 / 27 º
º
°NuL « 0.825 0.387RaL1/ 6 «1 ¨§ 0.492 ¸· » » si Ra ! 109
° « «
¬ © Pr ¹ »¼ »
¯ ¬ ¼
Con:
g · E · L3c · TS TF
RaL ·Pr
Q2
Y propiedades a Tmp salvo:
1 1
E K 1
TF (K ) 293, 15
Del número de Nusselt se obtiene el coeficiente de película y se itera con TS’:

q hA TS' Tf TS' TF
q
h· A
20
2000
h · 1 · 0, 5
20
4000
h
2000
h · 1 ·0, 5 · TS' Tf
TS Tmp X Pr k Ra Nu h q TS’
(ºC) (ºC) (m2/s) (W/mͼK) (W/m2K) (W) (ºC)
400 210 0,00003578 0,6967 0,03845 6,920ͼ109 224 8,612 1636 484,4
484 252 0,00004116 0,6945 0,04117 6,365ͼ109 218,1 8,978 2083 465,5
466 243 0,00003999 0,6949 0,04059 6,487ͼ109 219,4 8,906 1986 469,2
468 244 0,00004012 0,6948 0,04065 6,473ͼ109 219,3 8,914 1997 468,7
468,6 244,3 0,00004015 0,6948 0,04067 6,469ͼ109 219,2 8,916 2000 468,6
Que converge para TS =468,6ºC (máxima temperatura)
En todas las iteraciones anteriores se ha empleado la expresión correspondiente a régimen

turbulento ya que en todas las suposiciones Ra>109
b) Cálculo de la mínima temperatura superficial
Por un razonamiento análogo al del apartado a) la mínima temperatura de la placa se dará cuando la
emisividad sea máxima, esto es, ɸ=1 qRAD = máxima (cuerpo negro).
Ahora:
qgen
h ·A · Ts Tf A·V·H· Ts4 TR4
0, 5· 1 · h· TS 293, 15 0, 5· 1 · 5, 67 ·10 8 · Ts4 293, 154
Ϯϭϱ
Con TS expresado ahora en kelvin.
Debe suponerse de nuevo TS para calcular el h y hacer que la ecuación anterior tome un valor de
2000 W.
Iterando, con la misma recomendación que el enunciado:

TS Tmp X Pr K Ra Nu h q
(K) (K) (m2/s) (W/mͼK) 2 (W)
(W/m K)
9
673 483,1 0,00003577 0,6967 0,03844 6,921ͼ10 224 8,612 7242
500 396,6 0,00002559 0,7068 0,03259 7,471ͼ109 229,9 7,495 2338
450 371,6 0,00002289 0,7114 0,03084 7,129ͼ109 226,8 6,994 1502
475 384,1 0,00002422 0,709 0,03172 7,352ͼ109 228,9 7,26 1894
485 389,1 0,00002477 0,7081 0,03207 7,411ͼ109 229,4 7,358 2065
481,3 387,2 0,00002456 0,7084 0,03194 7,391ͼ109 229,2 7,322 2000
Converge para T =481,3ºC = 208,1ºC, mínima temperatura.
En todas las iteraciones anteriores se ha empleado la expresión correspondiente a régimen

turbulento ya que en todas las suposiciones Ra>109
Ϯϭϲ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA77
Sea una antena de una furgoneta de 1cm de diámetro y 50cm de longitud. La antena se encuentra
dispuesta en el centro del techo del vehículo (ver figura). El techo, al recibir radiación solar,
incrementa su temperatura. Se puede considerar que el calor transmitido por el techo de la
furgoneta al resto del vehículo es despreciable. Determine, en régimen permanente:
1) Temperatura que alcanza el techo de la furgoneta despreciando el efecto que produce la antena,
TTecho
Si la antena está adosada al techo de la furgoneta sin resistencia térmica de contacto, determine:
2) Potencia que disipa la antena qA1
3) Temperatura en el extremo libre de la antena d>ϭ
El dueño de la furgoneta decide instalar una bandera en la antena mediante dos sujeciones,
concretamente en el tramo que va desde x=0m hasta x=0,05m y desde x=0,45m hasta el final de la
antena (ver figura), considerando el origen de coordenadas en la unión entre antena y techo del
vehículo. Si a efectos térmicos se consideran las sujeciones adiabáticas, determine, utilizando la
temperatura del techo obtenida en el primer apartado:
4) Potencia que disipa la antena qA2
5) Temperatura del extremo libre de la antena TL2.

DATOS
- Irradiación solar G = 1000 W/m2
- Temperatura ambiente: Tf = 25ºC
- Temperatura del cielo equivalente Tsky = 10ºC
- Emisividad del techo de la furgoneta: ɸTecho = 0,5
- Absortividad de la superficie de la furgoneta: ɲTecho = 0,75
- Coeficiente de película con el aire ambiente: h = 5 W/m2K
- Conductividad térmica de la antena k = 200 W/mͼK
NOTAS:
-Considérese que la sección transversal del extremo libre de la
antena disipa una cantidad de calor despreciable
-Despréciense efectos radiativos en la superficie de la antena
SOLUCIÓN
1) Mediante balance de energía al techo de la furgoneta se observa que la energía entrante es la

irradiación solar y la energía saliente abandona el techo del vehículo en forma de convección y
radiación. Se obtiene así la siguiente expresión:

D · G hf · TTecho Tf H·V· TTecho 4 TSky 4
En esta expresión el único valor desconocido es TTecho. Despejando:
TTecho = 100ºC.
Ϯϭϳ
2 y 3) Debe acudirse a las soluciones para el comportamiento térmico de aletas tipo aguja (aletas de
sección constante). Existen dos posibilidades de aplicación, extremo adiabático (el que sugiere el
enunciado en su nota final) y longitud infinita.
Para discernir entre una y otra posibilidad se debe atender al criterio con el que se define una aleta
infinita: mͼL>2,65~3, siendo la expresión del parámetro m:
hf ·P
m 3, 16 m-1
k·Ac
que aplicado al criterio anteriormente señalado resulta: 3,16 m-1 ͼ 0,5 m = 1,58 < 2,65; por lo que el
uso de las expresiones para superficie adicional infinita no sería adecuado.
Las expresiones del perfil de temperaturas y del calor total disipado en para el caso de extremo
adiabático son:
T cosh m·L x
(*)
Tb cosh m·L
q M· tgh m·L (**)
Con
M hf ·P·k·Ac ·Tb 3, 76 W
Valor que introducido en (**) permite determinar el calor disipado por la aleta:
q=qA1= 3,5 W
La temperatura en el extremo libre se obtiene de la expresión (*), particularizada para x=L.

Introduciendo los valores y deshaciendo el cambio de variable resulta:
TL=TL1 = 55ºC
4) Ahora, la aleta en cuestión no disipa calor en sus primeros 5 cm ni en sus 5 cm finales, ya que
ambas zonas se comportan como tramos adiabáticos en la superficie lateral de la antena. La longitud
cuyo comportamiento térmico se puede asimilar al de una aguja resulta ser L2 = 0,4 m. Hay
conducción en el tramo comprendido entre 0 m y 0,05 m, mientras que en el tramo entre 0,45 m y
0,50 m la temperatura es constante, al ser la sujeción de la bandera adiabática y el calor que se
transmite por el extremo libre despreciable.
Como todo el calor que pasa a través del tramo 0 m - 0,05 m es en realidad el disipado por la aleta, se
puede establecer la siguiente igualdad:
qCD qA2
Ttecho Tbase,2
k· Ac · M2 ·tgh m·L 2 hf ·P·k·Ac ·Tb2 ·tgh m·L 2 hf ·P·k·Ac · Tbase,2 Tf · tgh m·L 2
0, 1m 0m
Despejando se obtiene Tbase,2 = 92ºC.

218
Ϯϭϴ Problemas de Transferencia de Calor.
Con este valor la obtención del calor disipado por la aleta el aire resulta de sustituir su valor en
cualquiera de los términos de la siguiente expresión:
Ttecho Tbase,2
qA2 k · Ac · hf ·P·k·Ac ·Tb2 ·tgh m·L2 2, 8 W
0, 1m 0m
5) Por último se obtiene la temperatura en el extremo libre del mismo modo que en el apartado c):
T2 1
TL2 60qC
Tb2 cosh m·L 2
dƌĂŶƐŵŝƐŝſŶĚĞĐĂůŽƌĐŽŵďŝŶĂĚĂ Ϯϭϵ
PROBLEMA78
Un panel solar sin cobertura está formado por una placa de 2 mm de espesor (k = 54 W/mͼK) pintada
en la cara expuesta al sol de pintura con una H=0,12. El panel absorbe una radiación solar total de
1056 W/m2, con una temperatura de cielo equivalente de Tc=-25qC. La cara pintada está en contacto
con aire ofreciendo un coeficiente de convección hc = 5 W/m2K. Resolver el problema mediante
métodos numéricos con 'x=1 mm. La temperatura ambiente es de 20qC, y la temperatura del fluido
interior del panel es de 55qC con un coeficiente de convección interior de 25 W/m2K. Para ello:
1) Dibujar la malla nodal y/o circuito eléctrico equivalente con las formas de transmisión de calor en
el panel solar.
2) Determinar las temperaturas en los nodos y el flujo de calor que atraviesa el panel en cada una
de las dos caras mediante métodos numéricos.
3) Discutir el efecto sobre la temperatura del panel de un incremento del hc de 5 a 20 W/m2K
Nota: Si desea trabajar con un sistema de ecuaciones lineales en cada nodo, estimar el coeficiente de
radiación equivalente tomando como temperatura de la superficie pintada 80qC, manteniendo
constante en todo el proceso de iteración.
SOLUCIÓN
En el panel solar se deben de incluir todos los procesos de transmisión de calor que entran en juego:
conducción a lo largo del material del panel, convección entre las superficies del panel y el aire
exterior o fluido interior, y radiación con el cielo equivalente exterior.
Los nodos de temperaturas conocidas son los que corresponden al cielo equivalente exterior, el aire
exterior y el fluido interior.
Las ecuaciones que describen el fenómeno en cada nodo son:

220
ϮϮϬ Problemas de Transferencia de Calor.
Nodo 1:
Ta T1 TC T1 T2 T1
q 0
Rca Rr Rk
Nodo 2:
T1 T2 T3 T2
0
Rk Rk
Nodo 3:
T1 T2 T2 T3
0
Rci Rk
Con las resistencias térmicas en estas expresiones de los nodos como:
1 'x 1 1
Rca Rk Rci Rr
ha k hi hr
En donde el modo de transmisión de calor por radiación se puede evaluar según un modelo lineal
con un coeficiente de radiación, dimensionalmente idéntico al de convección y que se obtiene de la
forma:
§ T 4 T4 ·
hr VH¨ s ¸
© Ts T ¹
Se toma 80ºC como temperatura de referencia en la superficie para obtener el coeficiente del
modelo lineal, y -25ºC como temperatura de cielo. De esa forma:
§ T 4 T4 · § 80 2734 25 273 4 · W

hr VH¨ s ¸ 5, 68 10 8 0, 12 ¨ ¸ 0, 761
© Ts T ¹ ¨ 80 25 ¸ m2K
© ¹
Con los datos del problema, las resistencias térmicas son:
1 1 m2K 'x 0, 001 m2K

Rca 0, 2 ; Rk 0, 0001852
ha 5 W k 54 W
1 1 m2K 1 1 m2K
Rci 0, 04 ; Rr 1, 314
hi 25 W hr 0, 761 W
Sustituyendo los valores de las resistencias del símil eléctrico y las temperaturas ya conocidas, en las
ecuaciones de los nodos queda un sistema de tres ecuaciones con tres incógnitas cuya solución es:
T1=81,86 qC
T2=81,74 qC
T3=81,61 qC
Una vez conocidas las temperaturas se pueden calcular los flujos de calor en cada una de las dos
caras.
ϮϮϭ
En la cara superior, se tiene el flujo de calor emitido por convección al aire exterior y por radiación
contra el cielo equivalente:
El flujo por convección es:
qca ha T1 Ta 5 81, 86 20 309, 3 W/m2
El flujo por radiación es:
qra hr T1 Tc 0, 761 81, 86 25 81, 32 W/m2
Lo que hace un flujo de calor global por la cara superior de:
qs 309, 3 81, 31 390, 62 W/m2
Por la cara inferior se tiene el calor evacuado por convección al fluido caloportador que refrigera el
panel, que se calcula como:
qci hi T3 Ti 25 81, 86 55 665, 4 W/m2
Es decir, aproximadamente un tercio de todo el calor se evacua por el fluido que pasa por el interior
de los tubos.
Si se incrementa el coeficiente de película de la parte superior del panel (por ejemplo, por una
variación de las condiciones de viento exterior), se reduce la resistencia entre la zona de captación de
calor del panel y el aire exterior, con lo que más cantidad de calor se escaparía a la atmósfera; si se
mantiene las condiciones de convección interiores, menor calor pasará a fluido refrigerante interior y
se reducirá la temperatura que alcanzara la superficie del panel.
ϮϮϮ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA79
En un parque existe un estanque de agua de 4 m de diámetro y 1 m de profundidad, con paredes

adiabáticas, cuyo fondo se mantiene a una temperatura estable de 10ºC, en equilibrio con el terreno.
Una noche de invierno, con aire a -6ºC y viento que induce un coeficiente de convección de 60
W/m2K, encontrándose el cielo despejado de forma que la bóveda celeste se comporta como una
superficie negra a -50ºC, se observa que se ha iniciado la formación de una fina película de hielo en la
superficie libre del agua.
Suponiendo que se mantienen condiciones estables de régimen permanente durante un periodo de

tiempo de 5 horas, se pide calcular lo siguiente:
1) Temperatura media del agua del estanque, fuera de las dos capas límite de interfase con el fondo
y con la placa de hielo.
2) Espesor que alcanzará la placa de hielo al cabo de 5 horas.
PREGUNTAS COMPLEMENTARIAS:
3) En igualdad de condiciones, ¿qué espesor de placa de hielo se formaría, durante las 5 horas de
régimen permanente, si el cielo estuviese cubierto por una capa de nubes de forma que la
bóveda celeste se comportase como una superficie negra a - 10ºC?
4) Si esa misma noche, con cielo despejado, tanto el fondo como el agua del estanque se
encontrasen en equilibrio térmico a 0ºC, el aire estuviese a 2ºC, y existiese una ligera brisa que
presentase un coeficiente de convección de 10 W/m2K, ¿podría llegar a formarse una placa de
hielo durante las 5 horas consideradas de régimen permanente? En caso afirmativo calcular el
espesor de la placa de hielo. En caso negativo calcular la temperatura media final que alcanzaría
el agua del estanque.
DATOS
Agua: Coeficiente efectivo de dilatación volumétrica = 0,0052ͼ10-3
Emisividad = 0,95
Hielo: Densidad = 920 kg/m3
Conductividad = 1,88 W/mºC
Calor específico= 2,04 kJ/kgͼK
Calor de cambio de estado= 333,7 kJ/kg
Emisividad= 0,98
SOLUCIÓN
1) En la figura las zonas rayadas representan

superficies adiabáticas.
El calor se transmite en el sentido de las
temperaturas decrecientes, saliendo del fondo
del estanque (tierra a 10ºC) hacia el cielo a
través del agua, el hielo y el aire.
En primer lugar el calor se transmite al agua
desde la superficie 1 por convección libre.
Desde el agua, prosigue su viaje hacia la cara
inferior de la placa de hielo, que está en
ϮϮϯ
equilibrio con el agua a 0ºC. De forma esquemática:
Para la determinación de los coeficientes de película h12 y h23 se hará uso de las correlaciones de
convección. Tanto en la correlación de convección libre en placa caliente vista por arriba como en
convección libre en placa fría vista por abajo es necesario determinar la longitud característica, que
será la misma en ambos casos dado que la geometría es la misma:
Área S·R2 R
Lc 1m
Perímetro 2·S·R 2
Para ambos coeficientes de película hay que elegir entre dos correlaciones, dependiendo del valor
del número de Rayleigh:
°NuLc 0.54RaLc1/ 4 si 2.6 x 104 RaLc 107

®
°̄NuLc 0.15RaLc , 1/ 3
si 107 RaLc 3 x 1010
g · E·L3c ·'T
RaL ·Pr
X2
Las propiedades termofísicas se evalúan a la temperatura media de película. En ambos casos se

conocen las temperaturas superficiales (10ºC y 0ºC), por lo que es obligado suponer la temperatura
del fluido, T2.
12 10 5
Ts T2 °°Tmp 2
7, 5º C
T2 5qC Tmp ®
2 °T23 05
2, 5º C
°̄ mp 2
Las propiedades y el número de Rayleigh son:

T(ºC) k(W/mͼK) Pr Q(m2/s) Ra
2,5 0,575757 11,9 1,61789ͼ10-6 1,163ͼ109
7,5 0,58927 9,8 1,35297ͼ10-6 1,38 ͼ109
Luego es aplicable en ambos casos la segunda correlación:
h·Lc kf °h12 90, 85 W / m2K

NuL 0, 15·RaL1/ 3 h 0, 15 · RaL1/ 3 · ®
kf LC °̄h23 98, 29 W / m2K
Debe comprobarse que q12 = q23:

224
ϮϮϰ Problemas de Transferencia de Calor.
q12 W
°° h12 · 'T 90, 85 10 5 454, 25
q h · A · 'T ® A m2
°h W
98, 29 5 0 491, 45
°̄ 23 m2
Son valores muy semejantes, y no sería necesario iterar. No obstante, la solución exacta es:
q12 W
°°h12 97, 41 97, 41 10 5, 15 472, 4
A m2
T2 5, 15qC ®
°h q12 W
91, 86 91, 86 5, 15 0 473
°̄ 23 A m2
Entiéndase que el valor de convergencia puede variar según la fuente donde se leen las propiedades
termofísicas.
2) Tomando 1m2 de superficie:
q12=q23= 472,7 W/m2

q q
Aplicando un balance a la capa de hielo: (hielo) 7 hielo t=0h
q23 q35 q34 qgen '] hielo t=5h
q=472,7 W/m
q35 V·Hhielo ·( Thielo

4
T54 ) 171, 54W / m2 ½
°°
q34 h34 ·( Thielo T4 ) 360 W / m2 ¾ qgen 58, 84 W / m2
°
q23 h23 ·( T2 Thielo ) 472, 7 W / m 2
°¿
El sumidero de calor es precisamente el agua que se congela, necesitando para ello captar el calor de
cambio de estado:
qgen qcong 0 qcong qgen ½ W

qgen 't 58, 84 · 5 · 3600 s
° m2
mhielo ·hsl U · (1 · 'z) · hSL ¾ 'z 0, 00345 m 3, 45 mm
qcongelación ° U hSL kg
920 3 · 333, 7 · 103
J
't 't ¿ m kg
SOLUCIÓN PREGUNTAS COMPLEMENTARIAS:
1) Cielo a T5=-10ºC (presencia de nubes)

4
42, 8 W / m2 ½
T54 )
°°
°
q23 h23 ·( T2 Thielo ) 472, 7 W / m °¿
2
Por tanto no hay fugas netas suficientes para congelar el agua, al contrario, hay un aporte
térmico neto ‘positivo’ de 69,9 W/m2.
Por lo tanto el agua se calentará.

ϮϮϱ
H· U · c
agua P,agua · Tfinal Tinicial qgen
De donde la temperatura final resulta 5,2ºC.
Y así pese a lo que pudiera pensarse inicialmente, no se forma hielo.
2) Agua a 0ºC, aire a 2ºC y haire=10W/m2K

4
T54 ) 171, 2 W / m2 ½
°°
°
q23 h23 ·( T2 Thielo ) 0 W / m2 °¿
Así, en este caso se forma hielo pese a lo que pudiera pensarse inicialmente, resultando que el
espesor de hielo formado (siguiento la metodología anteriormente descrita) es: ȴz=0,00889m.
227
7. INTERCAMBIADORES DE CALOR
/ŶƚĞƌĐĂŵďŝĂĚŽƌĞƐĚĞĐĂůŽƌ ϮϮϵ
Intercambiadores de Calor. 229
PROBLEMA80
Un aerorrefrigerante (cambiador de calor de flujos cruzados, con ambos fluidos sin mezclar) se utiliza
para intercambiar calor entre agua glicolada y aire. Según su catálogo, las características nominales
son:
Potencia térmica = 102,6 kW
Caudal de agua glicolada = 19,1 m3/h
Caudal de aire = 35400 m3/h
Temperatura del agua glicolada a la entrada= 40qC
Temperatura del agua glicolada a la salida= 35qC
Temperatura del aire ambiente a la entrada= 25qC
Se pretende hacer uso de dicho aerorrefrigerante en una planta industrial que va a trabajar en las
siguientes condiciones:
Caudal de agua glicolada y de aire: los nominales
Temperatura del agua glicolada a la entrada = 56qC
Temperatura del aire ambiente a la entrada = 35qC
Determinar las condiciones de los fluidos a la salida del cambiador en las nuevas condiciones, así
como el calor realmente intercambiado.
DATOS
Agua glicolada Aire
Densidad= 1037 kg/m3 Densidad= 1,1644 kg/m3
Calor específico= 3730 J/kgͼK Calor específico= 1006,4 J/kgͼK
Se asumirá constante el coeficiente global de transmisión de calor U.
SOLUCIÓN
Condiciones nominales
T =40°C
ce
't Tcs =35°C

1
Tfs = 33,9°C
't 2
Tfe= 25°C
q 102600
f ·Cp f · Tfs Tfe Tfs
q m Tfe 25 33, 9 DC
f ·Cp f
m 35400
1, 1644 · · 1006, 4
3600
'Tm F · 'Tlm
Donde:
ϮϯϬ
x 'Tlm
Tce Tfs Tcs Tfe 40 33, 9 35 25 7, 89 DC
ª T Tfs º ª 40 33, 9 º
ln « ce » ln « »
¬« Tcs Tfe ¼» ¬ 35 25 ¼
f ·Cpf
m Tce Tcs 40 35 ½
°R c ·Cpc Tfs Tfe 33, 9 25
0, 56 °
° m ° Figura
x F f R, P o ® ¾ o F | 0, 94
°P Tfs Tfe 33, 9 25 °
0, 59
°¯ Tce Tfe 40 25 °¿
Por tanto: 'Tm 0, 94 · 7, 89 7, 41 DC
Se puede obtener, finalmente, el parámetro UͼA que es el mismo en ambas condiciones:
q 102600 W
U·A 13839
'Tm 7, 41 K
Nuevas condiciones (Tce=56qC ; Tfe=35qC)
19, 1 W
m ·Cp c · 1037 · 3730 20522
3600 K
35400 W
m ·Cp f ·1, 1644 ·1006, 4 11523 o mínimo
3600 K
m ·Cp min 11523 ½

°CR 0, 56 °
°
m ·Cp 20522 ° Figura Tfs Tfe
¾ o H Tfs 47, 3 DC
max
® 0, 59
°NTU U ·A 13839 Tce Tfe
1, 2 °
°
¯ m ·Cp
min
11523 °
¿

&5

El nuevo calor intercambiado será:

f ·Cp f · Tfs Tfe 142 kW
q m
H

Haciendo un balance al fluido caliente se obtiene la temperatura
caliente de salida:

q

178

c ·Cpc · Tce Tcs Tcs
q m Tce 49, 1 DC
c ·Cpc
m
/ŶƚĞƌĐĂŵďŝĂĚŽƌĞƐĚĞĐĂůŽƌ Ϯϯϭ
PROBLEMA81
Un cambiador de placas en el cuál los fluidos circularán en contracorriente pura, ha sido elegido
inicialmente para trabajar en las siguientes condiciones:
C
Fluido caliente: agua, TCE = 90ºC, m 900 kg/h
F
Fluido frío: agua, TFE = 30ºC, m 700 kg/h
Presentando un coeficiente global de transmisión de calor de U=2000 W/m2ͼK en estas condiciones.
Se desea valorar el comportamiento del cambiador en dos supuestos:
1) Cuando ambos caudales se reducen a la mitad, ¿cómo influye en las temperaturas de salida de
los fluidos? ¿Cómo influye en el calor intercambiado?
2) Si al cabo de cierto tiempo, manteniendo los caudales nominales iniciales, el ensuciamiento hace
que se reduzca el coeficiente global de transmisión un 30%, ¿cómo queda afectado el calor
intercambiado y las temperaturas de salida del cambiador?
DATOS
Para un cambiador de placas tómese la siguiente correlación para el cálculo de los coeficientes
vUL c
Re
P y la longitud característica es dos veces la
0,64 0,4
de película: Nu 0, 4 ·Re ·Pr , donde
distancia entre placas.
Considérense las propiedades del agua constantes en todo el análisis, iguales para ambos fluidos
y tomar como valor las correspondientes a 70ºC. El área efectiva de intercambio es de 1 m2. La
resistencia térmica de las placas es despreciable.
SOLUCIÓN
1) Caudales reducidos a la mitad
El diseño original contempla:

900 kg
C
m 0, 25
3600 s
700 kg
F
m 0, 194
3600 s
700
CR 0, 778
900
U· A 2000
NTU 2, 45
mc
P MIN 0, 194 · 4191
Al comportarse como un cambiador de contracorriente pura, se puede calcular la efectividad,

entrando en la ecuación:
1 exp ª¬ 1 CR · NTUº¼
H 0, 7654
1 CR ·exp ª¬ 1 CR · NTUº¼
232
ϮϯϮ Problemas de Transferencia de Calor.
Tfs Tfe
Al ser la corriente fría la de capacidad mínima, H Tfs 0, 7654 ·(90 30) 30 75, 9º C
Tce Tfe
FcP ( Tfs Tfe ) 37424 W

Y aplicando q m
q 37424
Por lo que Tcs Tce 90 54, 3º C

mC cP 0, 25 · 4191
Estos son los resultados para la configuración nominal del cambiador. Cuando los caudales se
reducen a la mitad, se ve afectado el coeficiente global de transmisión de calor:

m
' LC
m LC
Re' 2 0, 5 Re
SP SP
Nu ' k 0, 4 ·Re'0,64 Pr 0,4 k 0, 4 · 0, 5 Re Pr k
0,4 0,64
0, 4 ·Re0,64 Pr 0,4 k
h' 0, 50,64 0, 6417h
LC LC LC LC
1 1 W
U 0, 6417 · U 0, 6417 · 2000 1283, 4 2
1 1 1 1 m K

he ' hi ' 0, 6417he 0, 6417hi
Y rehaciendo los cálculos de NTU:
450 kg
C
m 0, 125
3600 s
350 kg
F
m 0, 097
3600 s
350
CR 0, 778
450
U· A 1283, 4
NTU 3, 15 H 0, 82
mc
P MIN 0, 097 · 4191
Tfs Tfe
H Tfs 0, 82 ·(90 30) 30 79, 2º C
Tce Tfe
FcP ( Tfs Tfe ) 20052 W
Y aplicando q m 53, 6% qORIGINAL
Es decir, reducir los dos caudales a la mitad implica que el calor intercambiado prácticamente se
reduce en la misma proporción. Respecto a la temperatura de salida del fluido caliente:
q 20052
Tcs Tce 90 51, 7º C
C cP
m 0, 125 · 4191
2) Variación de la resistencia de ensuciamiento.
Resulta sencillo de resolver, simplemente aplicando un factor 0,7 al coeficiente global original:
900 kg 700 kg 700

C
m 0, 25 F
;m 0, 194 ; CR 0, 778
3600 s 3600 s 900
Intercambiadores de Calor.
/ŶƚĞƌĐĂŵďŝĂĚŽƌĞƐĚĞĐĂůŽƌ 233
Ϯϯϯ
U· A 0, 7 ·2000
NTU 1, 72 H 0, 676
mcP MIN
0, 194 · 4191
Tfs Tfe
H Tfs 0, 676 ·(90 30 ) 30 70, 6 º C
Tce Tfe
Y aplicando q m FcP ( Tfs Tfe ) 33081 W (el ensuciamiento hace que el calor intercambiado
lógicamente disminuya). Ahora:
q 33081
Tcs Tce 90 58, 4 º C
C cP
m 0, 25 · 4191
Ϯϯϰ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA82
Determine el área para transferencia de calor necesaria para un intercambiador de calor construido
con un tubo de 0,0254 m de diámetro externo para enfriar 6,93 kg/s de una solución de alcohol
etílico al 95% (cP = 3810 J/kgͼK) de 65,6qC a 39,4qC, utilizando 6,30 kg/s de agua disponible a 10qC.
Suponga que el coeficiente global de transmisión de calor basado en el área externa de los tubos es
de 568 W/m2K (constante) y considere cada una de las siguientes configuraciones:
1) Flujo paralelo en carcasa y tubo
2) Contracorriente en relación con los tubos y carcasa
3) Intercambiador de contracorriente con 2 recorridos por la carcasa y 4 recorridos por los tubos,
con 72 tubos en total (18 tubos por paso); el alcohol fluye a través de la carcasa y el flujo de agua
a través de los tubos
4) Flujo transversal, con un recorrido por los tubos y uno por la carcasa, fluido mezclado en el lado
de la carcasa
SOLUCIÓN
La temperatura de salida del agua con cualquiera de las cuatro combinaciones se obtiene con un
balance global de energía, suponiendo que la pérdida de calor hacia la atmósfera es despreciable.
Escribiendo el balance de energía como:
c ·Cpc · Tce Tcs m

m f ·Cpf · Tfs Tfe 6, 93 · 3810 · 65, 6 39, 4 6, 3 · 4187 · Tfs 10 Tfs 36, 2 DC
El flujo de calor desde el alcohol hacia el agua es:
c ·Cpc · Tce Tcs

q m 6, 93 · 3810 · 65, 6 39, 4 691800 W
1) La diferencia logarítmica de temperaturas es:
'Tlm
Tce Tfs Tcs Tfe 55, 6 3, 2
18, 4 DC
ª T Tfs º ª 55, 6 º
ln « ce » ln « »
¬« Tcs Tfe ¼» ¬ 3, 2 ¼
El área de transferencia de calor es:
q 691800
A 66, 2 m2
U·'Tm 568 · 18, 4
La longitud de 830 m del intercambiador para un tubo de 0,0254 m de diámetro externo sería
demasiado grande para ser práctica.
2) Para la configuración en contracorriente, la diferencia logarítmica media de temperatura

apropiada es 'Tlm 65, 6 36, 2 29, 4 DC porque m
c ·Cpc m
f ·Cp f
El área necesaria resulta:

Ϯϯϱ
q 691800
A 41, 4 m2
U·'Tm 568 · 29, 4
Esta área es aproximadamente un 40% menor que la necesaria para flujo paralelo.
3) Para la configuración en contracorriente con 2 recorridos por la carcasa, se determina la diferencia

de temperatura media apropiada aplicando el factor de corrección.
m ·Cp tubos ½
°R 1 °
° m ·Cp carcasas °
F f R, P o ® ¾ o F | 0, 97
° TS TE tubos Tfs Tfe 36, 2 10 °
°P TE TS carcasas Tce Tfe 65, 6 10
0, 47°
¯ ¿
En este caso el cálculo del área de transferencia se obtiene como:
q q A aptdo.2 41, 4 m2
A A 42, 7 m2
U·'Tm · ·'Tlm
UF F 0, 97
La longitud del intercambiador de 72 tubos de 0,0254 m de diámetro externo en paralelo sería:
A / 72 42, 7 / 72
L 7, 4 m
SD S · 0, 0254
Esta longitud es aceptable aunque se podrían utilizar más tubos si se desea acortar el
intercambiador.
4)
Para la configuración en flujo transversal, se observa que el factor de corrección es F=0,88. El área
necesaria es por lo tanto de 47 m2, aproximadamente un 10% mayor que la de un intercambiador de
corriente invertida.
Ϯϯϲ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA83
Un cambiador de placas de acero (k=15 W/mͼK) de espesor 0,6 mm está diseñado originalmente
para trabajar en las siguientes condiciones:
Fluido Caudal TENTRADA (ºC) TSALIDA (ºC)
Fluido caliente Agua 2,4 m3/h 82 76
Fluido frío Agua 2,4 m3/h 67 73
presentando una resistencia de ensuciamiento total para ambas corrientes de 0,00018 m2K /W, y un
coeficiente global de transmisión de calor de 2000 W/m2K (incluyendo en este valor el efecto del
ensuciamiento).
Se aumenta el caudal de fluido caliente al doble de su valor inicial, manteniendo constantes las
temperaturas de entrada de ambos fluidos así como el caudal del fluido frío.
Se pide calcular el nuevo calor intercambiado así como las nuevas temperaturas de salida de ambos
fluidos.
DATOS
x Fluidos: Agua, con las siguientes propiedades termofísicas, independientes de la temperatura:
U= 992,4 kg/m3 cp = 4182 J/(kgͼK) P = 0,59 x 10-3 kg/mͼs
k = 0,6347 W/mͼK Pr = 3,93
x Para el cálculo de los coeficientes de película, emplear la expresión: Nu 0, 4 ·ReLc0,64 ·Pr 0,4 ,
siendo la longitud característica Lc el diámetro hidráulico.
x Se mantiene constante la resistencia de ensuciamiento.
x Considerar que el cambiador de placas trabaja a contracorriente pura.
SOLUCIÓN
·
2, 4
q mc cPc 'Tc C U cPc 'Tc · 992, 4 · 4182 ·6 16600, 9 W
3600
'T1 'T2 (82 73) (76 67) 0

'Tm In det er min ado
'T (82 73) 0
ln 1 ln
'T2 (76 67)
Se trata de un cambiador equilibrado, por lo que la diferencia de temperatura entre ambos fluidos se
mantiene constante:
'Tm 9qC
q 16600, 9
q U·A · 'Tm A 0, 922m2
U·'Tm 2000 ·9
1 1 2 1 'x W
U 2000 o RS o hC 7143
1 'x 1 2 'x hC 2000 k m2K
Rs Rs
hC kP hf hC kP
En las nuevas condiciones, al mantener constantes las propiedades termofísicas, para el cálculo del
coeficiente global sólo varía el coeficiente de película por el lado caliente. Así:
Ϯϯϳ
1
U'
1 'x 1
Rs
hC' kP hf

0,64
Nu ' 0, 4 · ReLc' ·Pr 0,4
'· L c
m 2m LC
Re' 2 Re
S·P S·P
W
0,64
Nu ' 0, 4 · 2 ·ReLc ·Pr 0,4 1, 558Nu o hC' 1, 558hC 11128, 6
m2K
1 1 W
U' 2223
1 'x 1 1 0, 0006 1 m2K
Rs 0, 00018
hC' kP hf 11128, 6 15 7143
Se dispone por consiguiente de los caudales, del coeficiente global U y del área. Es apropiado el
método NTU para obtener las nuevas condiciones de salida
U '·A 2223 · 0, 922 ½

NTU 0, 74 °
mc
P MIN 2, 4
· 992, 4 · 4182 °° TFS ' TFE
3600 ¾H 0, 47 TFS ' 74, 09 ºC
mc
P MIN ° TCE TFE
CR 0, 5 °
mc
P MAX °¿
2, 4
F ' cPF 'TF
q' m C U cPF 'TF ' · 992, 4 · 4182 ·(74, 09 67) 19617 W
3600
Es decir, doblar el caudal de uno de los fluidos del cambiador implica un aumento tan solo del 18%
del calor intercambiado.
q 19617
q' m C ' cPc 'Tc ' TCS ' TCE 82 78, 45º C
m C ' cPc 2·
2, 4
· 992, 4 · 4182
3600
El fluido caliente (cuyo caudal se ha doblado) se enfría un poco menos y el fluido frío se calienta solo
ligeramente por encima del valor original.
Por consiguiente, no se debe tomar a la ligera la elección de las bombas que muevan los fluidos: no
por el hecho de instalar una bomba mayor se va a ganar mucha transferencia de calor. Por el
contrario, las bombas consumirán más energía. Por su puesto, otras condiciones y fluidos pueden
alterar esta conclusión, por lo que cada caso en concreto debe ser analizado.
Ϯϯϴ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA84
Se desea dimensionar el intercambiador de calor de placas destinado a la instalación de energía solar
térmica de la figura, que cuenta con 40 m2 de paneles solares.
Para ello, se admiten los siguientes criterios:

- el fluido caliente circulará a razón de 1 litro por cada minuto y metro cuadrado de panel.
- Los caudales de diseño de ambos fluidos (agua) son iguales.
- La potencia del cambiador es q(W)= 500 x APANEL(m2)
- Con una temperatura de entrada del agua caliente de 50ºC, la temperatura de salida del agua fría
no será inferior a 45ºC.
El intercambiador contará con un número impar de placas, de tal forma que los fluidos circularán por
el mismo número de espacios entre placas. Lo harán en contracorriente pura. Se pide:
1) Determinar la diferencia media de temperaturas del cambiador, justificándola
2) Suponiendo inicialmente U= 1370 W/(m2K), determinar el número de placas (impar) necesarias

para llevar a cabo el intercambio térmico.
Datos de los fluidos:

Agua, con las siguientes propiedades termofísicas, independientes de la temperatura:
U= 992,4 kg/m3 cp = 4182 J/(kgͼK) P = 0,59 x 10-3 kg/mͼs
k = 0,6347 W/mͼK Pr = 3,93
Datos del intercambiador:
- Placas de acero (k=15W/mͼK) de espesor e = 0,6 mm
- Ancho de placa b= 180 mm
- Espacio entre placas w= 2,4 mm
- Área efectiva de intercambio de cada lado de la placa = 0,042 m2
- Resistencia de ensuciamiento Rs= 0,00018 m2K/W
Ϯϯϵ
Para el cálculo de los coeficientes de película, emplear la expresión:

Nu 0, 4 ·ReLc0,64 ·Pr 0,4
Siendo la longitud característica Lc el diámetro hidráulico.

SOLUCIÓN
·
l 1mn kg 1m3 kg
mc C·U 1 · · 40m2 · 992, 4 3 0, 6616
mn m 60s
2
m 1000l s
· q 20000
q mc cPc 'Tc Tcs Tce ·
50 42, 8º C
mc cPc 0, 6616 ·4182
·
· · mc cPc
mc cPc 'Tc mf cPf 'Tf Tfe Tfs ·
· Tce Tcs 45 (50 42, 8) 37, 8º C
mf cPf
Cambiador puro en contracorriente F 1
'T1 'T2 (50 45) (42, 8 37, 8) 0

'Tm In det er min ado
'T (50 45) 0
ln 1 ln
'T2 (42, 8 37, 8)
'Tm 5º C
Suponiendo inicialmente U=1370 W/(m2K) se obtiene el área necesaria de placa:
q 20000
q U·A · 'Tm A 2, 92m2
U· 'Tm 1370 · 5
Puesto que el área de intercambio efectiva por placa es de 0,042 m2, serán necesarias:
2, 92
N 69, 51 placas
0, 042
Se toma el entero impar superior: 71 placas, que dejan 70 espacios entre placas para la circulación de
los dos fluidos, es decir, 35 espacios por fluido.
·Lc
m
Re
S·P
La longitud característica es 4 veces el área de paso dividida por el perímetro mojado:
4 w ·b 4 · 0, 0024 · 0, 180
Lc 0, 0047 m
2w 2b 2 · 0, 0024 2 ·0, 180
entrando en el número de Reynolds:

240
ϮϰϬ Problemas de Transferencia de Calor.
·Lc
m 0, 66 · 0, 0047
Re 351, 3
S·P (35 · 0, 180 · 0, 0024 )· 0, 59x103
Así:
Nu 0, 4 ·ReLc0,64 ·Pr 0,4 0, 4 · 351, 500,64 · 3, 930,4 29, 45
h · Lc Nu · k f 29, 45 · 0, 6347 W
Nu h 3946
kf Lc 0, 0047 m2K
Al tratarse del mismo caudal másico, con las mismas propiedades termofísicas y el mismo espacio de
circulación, este coeficiente de película es válido para ambos lados de la placa.
Recalculando el coeficiente global de transmisión de calor:
1 1
U 1376
1 'x 1 1 0, 0006 1
Rs 0, 00018
hc kP hf 3946 15 3946
Por consiguiente la suposición era correcta, las temperaturas son correctas, y se elegirá un número
de placas de 71.
/ŶƚĞƌĐĂŵďŝĂĚŽƌĞƐĚĞĐĂůŽƌ Ϯϰϭ
PROBLEMA85
Para refrigerar las 20.000 barras de combustible gastado de una central nuclear, éstas se sumergen
completamente, en posición vertical, en una piscina con agua a una temperatura media de 55qC, que
se enfría, circulando a través de una batería de tres cambiadores de calor iguales colocados en
paralelo, mediante agua de un embalse que se encuentra a 30qC. Teniendo en cuenta los datos abajo
indicados, se pide:
1) Calcular la potencia térmica total que hay que eliminar en la piscina
2) Calcular el intercambio de calor en cada cambiador
3) Si no se considera el posible ensuciamiento y se asume que los cambiadores limpios tienen un

coeficiente global de transmisión de 2500 W/m2K, calcular la longitud de los tubos de cada
cambiador
4) Considerando que se va a producir un ensuciamiento con una resistencia referida al radio exterior
del tubo de valor 0,0004 m2K/W, calcular la nueva longitud de los tubos de cada cambiador
5) A la vista de las características geométricas de los cambiadores obtenidas al considerar el

ensuciamiento, especificar, sin cálculos adicionales, qué modificaciones se podrían hacer al diseño
de los cambiadores para que las proporciones geométricas fuesen más adecuadas
DATOS DE LAS BARRAS DE COMBUSTIBLE

Longitud: 4 m
Diámetro exterior: 1,5 cm
Temperatura en la superficie exterior: 65qC
DATOS E HIPÓTESIS DE PARTIDA EN LOS CAMBIADORES (DATOS PARA CADA CAMBIADOR)
Cambiador de tubos y carcasa con 2 pasos por los tubos y 1 por la carcasa
Flujo másico del agua de la piscina: 800.000 kg/h (circulación por el interior de los tubos)
Flujo másico del agua del embalse: 1.200.000 kg/h (circulación por la carcasa)
Material de los tubos: Acero inoxidable 18% Cr/8% Ni
Diámetro exterior e interior de los tubos: 20/18 mm
Disposición del haz de tubos: Cuadrangular
Paso entre tubos: 24 mm
Separación entre deflectores: 1 m
Diámetro de la carcasa: 1,8 m
Número de tubos totales: 1600
NOTA: Al calcular la potencia térmica disipada en la piscina, considérese que las barras de
combustible son superficies planas verticales, aunque haya alguna condición geométrica limitativa
que no se cumpla.
242
ϮϰϮ Problemas de Transferencia de Calor.
SOLUCIÓN
1)
Cp 4186 J / kg DC
°
°U 983, 1 kg / m3
65 55 °
°P 466, 8 · 10 6 kg / m·s
Temperatura media de película Tmp 60 DC o Pr opiedades ®
2 °k 0, 6507
°
°E 529 · 10 6 K 1
°¯Pr 3
Se trata de un proceso de convección libre en superficies planas verticales con 'T 10 DC y L 4m
2
ª 9 27 º
8
« ª º »
«1 § 0, 492 · » »
1
16
Nu « 0, 825 0, 387 · Ra6
« « ¨© Pr ¸¹ » »
«¬ ¬ ¼ »
¼
Donde:
g·U2 ·E·L3 ·'T
x El número de Grashof es: Gr 1, 47 · 1013
P2
x El número de Rayleigh es: Ra Gr ·Pr 4, 41 · 1013
Por tanto, se obtiene:
Nu·k W
Nu 4518, 54 h 735
L m2K
Nota: no se cumple la condición D / L 35 / Gr1/ 4 pero la nota del enunciado dice que se ignore.
El flujo de calor de cada barra es:
W
qbarra h·Abarra ·'T h· S·Dbarra ·Lbarra ·'T 735 · S · 0, 015 · 4 ·10 1385, 44
barra
El flujo de calor de todas las barras, que equivale al flujo total a disipar en la piscina, es:
Ϯϰϯ
TOTAL W
qbarras qpiscina 1385, 44 · 20000 barras 27708 kW
barra
2)
Al estar los cambiadores situados en paralelo, en igualdad de condiciones la carga térmica de la

piscina se disipa por igual en cada uno de ellos:
qpiscina
qcambiador 9236, 27 kW
3
3)
Analizando el lado caliente del intercambiador:
qcamb c ·Cpc ·'Tc

m
Donde:
qcamb 9236, 27 kW
c 800000 kg / h
m

Cpc a 55 DC 4184 J / kg DC
Por tanto:
'Tc 9, 93 DC | 10 DC
° Tce 60 DC
Si la temperatura media caliente es Tmc 55 DC ®
°̄ Tcs 50 DC
Analizando el lado frío del intercambiador:
qcamb f ·Cp f ·'Tf

m
Donde:
qcamb 9236, 27 kW
f 1200000 kg / h
m

Cpc a 35 DC 4179 J / kg D C m esto es una aproximación
Por tanto:
° Tfe 30 DC °½
'Tf 6, 63 DC ® ¾ Tmf 33, 3 | 35 DC o Cpf | correcto
¯° Tfs 36, 6 DC ¿°
244
Ϯϰϰ Problemas de Transferencia de Calor.
T =60°C
ce
't T =50°C
cs
1
Tfs = 36,6°C
' t2
T = 30°C
fe
La temperatura media del intercambiador es: 'Tm F · 'Tlm
Donde:
'Tlm
Tce Tfs Tcs Tfe 23, 4 20
21, 66 DC
ª T Tfs º ª 23, 4 º
ln « ce » ln « »
«¬ Tcs Tfe »¼ ¬ 20 ¼
Tce Tcs 60 50 ½
°R Tfs Tfe 36, 6 30
1, 52 °
° °
F f R, P o ® ¾F 0, 97
°P Tce Tcs 60 50
0, 33 °
°¯ Tce Tfe 60 30 °¿
Por tanto:
'Tm 0, 97 · 21, 66 21, 07
El calor intercambiado en el cambiador se puede expresar como: qcamb U· A · 'Tm
Donde:
qcamb 9236, 27 kW
U 2500 W / m2K
Por tanto:
A 175, 85 m2
Una vez conocida el área se obtiene la longitud de los tubos de cada intercambiador:
A Ntubos ·S·De ·L 175, 85 1600 · S · 0, 02 · L L 1, 75 m
4)
Si la resistencia por ensuciamiento es Rs 0, 0004 m2K / W , el coeficiente global de transmisión de

calor es:
1 1 W
U' 1250
1
Rs
1
0, 0004 m2K
Ulim pio 2500
Ϯϰϱ
La nueva área de transmisión de calor del cambiador será:
qcamb U '· A '· 'Tm A ' 351, 69 m2
A' L'
L' 3, 5 m
A L
5)
El cambiador sucio tiene una longitud de 3,5m y un diámetro de la carcasa de 1,8m. Estas
dimensiones no son apropiadas ya que la relación L/D debe ser mayor (el cambiador es muy corto).
Por tanto, para hacer que las proporciones sean más adecuadas, la magnitud L (longitud) debe ser
mayor y la magnitud D (diámetro exterior), si es posible, debe ser menor.
Para conseguir esto existen varias opciones:

- Cambiar la disposición del cambiador a 1 paso por tubos y carcasa, en vez de 2 por tubo y 1 por
carcasa (el cambiador será más largo y menos estrecho).
- Mantener la disposición y poner menor número de tubos.
- Mantener la disposición y juntar más los tubos.
Ϯϰϲ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA86
Se desea dotar de calefacción mediante aerotermos (intercambiadores de calor) a una nave

industrial que necesita un aporte térmico continuo de 500 kW. Cada aerotermo está formado por un
haz de tubos, por cuyo interior circula agua caliente y dispone de un ventilador que impulsa el aire de
la nave que se desea calentar transversalmente al eje de los tubos.
Cada aerotermo tiene las siguientes características:

- Tubos de cobre de diámetros 16/14 mm.
- Disposición alineada de los tubos del haz formando 10 hileras.
- Separación transversal (ST) y longitudinal (SL) entre los tubos de 4 cm.
- Área de intercambio de calor de 2,55 m2, tomando como referencia la superficie exterior de los
tubos.
- El agua circula por dentro de los tubos con un caudal de 0,4 m3/h y una velocidad de 0,07 m/s,
teniendo una temperatura de 90qC a la entrada del aerotermo.
- El aire de la nave entra al aerotermo a 18qC y circula perpendicularmente al eje de los tubos con
un caudal de 2.000 m3/h y una velocidad a la entrada (Uf) de 2,5 m/s.
Considerando que en estas condiciones de trabajo el catálogo técnico del fabricante le asigna a cada
aerotermo, como información comercial de referencia, una capacidad aproximada de intercambio de
calor de 9 kW, se pide:
1) Calcular el valor real del coeficiente global de transmisión de calor de cada aerotermo.
2) Comprobar si es correcta la potencia térmica indicada en el catálogo técnico del fabricante,

admitiendo como aceptable una desviación de ± 3%.
3) Determinar el número de aerotermos necesarios para acondicionar la nave.

OTROS DATOS
- Propiedades del agua a la temperatura media en el intercambiador:
- ʌ = 971,6 kg/m3 ; cp = 4195 J/kgͼK ; ʅ = 0,355 10-3 kg/mͼs ; k = 0,6668 W/mͼK ; Pr = 2,23
- Propiedades del aire a la temperatura media en el intercambiador:
- ʌ = 1,1143 kg/m3 ; cp = 1006 J/kgͼK ; Pr = 0,7125
- Conductividad del tubo de cobre: k = 380 W/mͼK
- Temperatura media en la superficie exterior del tubo de cobre: TS = 75qC
SOLUCIÓN
1) Cálculo del valor de catálogo del coeficiente global de transmisión de calor
qcatálogo 9000 W Ucatálogo ·A·'Tm f ·Cpf ·'Tf

m c ·Cpc ·'Tc
m
0, 4
°°9000 W f ·Cp f ·'Tf
m · 971, 6 · 4195 · 90 Tcs Tcs 70,1 DC
3600
®
°9000 W 2000
c ·Cpc ·'Tc
m · 1, 1143 · 1006 · Tfs 18 Tcs 32, 5 DC
°̄ 3600
Ϯϰϳ
T =90°C
ce
't Tcs =70,1°C

1
Tfs = 32,5°C
't 2
Tfe = 18°C
'Tm F · 'Tlm
Donde:
x 'Tlm
Tce Tfs Tcs Tfe 90 32, 5 70,1 18 54, 75 DC
ª T Tfs º ª 90 32, 5 º
ln « ce » ln « »
¬« Tcs Tfe ¼» ¬« 70, 1 18 ¼»
Tce Tcs 90 70, 1 ½
°R Tfs Tfe 32, 5 18
1, 37°
° °
x F f R, P o ® ¾F 0, 99
°P Tfs Tfe 32, 5 18
0, 2 °
°¯ Tce Tfe 90 18 °¿
Por tanto: 'Tm 0, 99 · 54, 75 54, 2 D C (no hace falta iterar ya que ʌ y cp son datos del problema)
qcatálogo 9000 W
qcatálogo Ucatálogo ·A·'Tm Ucatálogo 65, 1
A·'Tm 2, 55 · 54, 2 m2K
Cálculo del valor real del coeficiente global de transmisión de calor
a) Cálculo de hi
U 971, 6 kg / m3
°
90 70, 1 °P 0, 355 · 10 3 kg / m·s
Tbcal 80 DC o Propiedades (dato): ®
2 °k 0, 6668 W / m·K
°Pr 2, 23
¯
v·Di ·U 0, 07 · 0, 014 · 971, 6

Re 2682, 16 ! 2300 o Régimen Turbulento
P 0, 355 · 10 3
248
Ϯϰϴ Problemas de Transferencia de Calor.
La correlación a usar es: Nu 0,023ͼRe0,8 ·Pr n
° Ts 75 DC dato o Tsint 75 DC Pared de cobre ½°

¾ Ts Tb | 5 C 6 C n
D D
Donde: ® ext 0, 3
¯° Tb | 80 C
D
¿°
hi ·Di
0,023ͼ 2682,16 · 2, 23
0,8 0,3
Por tanto: Nu 16, 18 hi 770, 6
k
b) Cálculo de he
U 1, 0924 kg / m3
° 6
°P 19, 57 · 10 kg / m·s
Tsext 75 DC dato ½ ° 3
° ° 25 75 °k 27, 81 · 10 W / m·K
¾ Tmp 50 DC o®
Prop. Tabla A.6
® frío 18 32, 5
| 25 C ° °Pr 0, 709
D 2
°Tb
¯ 2 ¿ °Prf Pr25 DC 0, 7125
°
°Prs Pr75 DC 0, 7065
¯
1/ 4
§ Pr ·
La correlación a usar es: NuD CͼReDn ·Pr 0,36 ¨ f ¸ , donde:
© Prs ¹
ST 40 m
Um Uf 2, 5 4, 17
S T De 40 16 s
Um ·De ·U 4, 17 · 0, 016 · 1, 0924

ReD 3724, 32
P 19, 57 · 10 6
ST
1 ! 0, 7 C 0, 27 ; n 0,63
SL
Por tanto:
1/ 4
§ 0, 7125 ·
0, 27ͼ 3724, 32 ͼ 0, 709
0,63 0,36
Nu20 ¨ 0, 7065 ¸ 42, 49
© ¹
Nu10 heDe Nu10 · k 41, 22 · 27, 81 · 10 3 W

0, 97 Nu10 41, 22 he 71, 6
Nu20 k De 16 · 10 3 m2K
Sustituyendo, el valor real del coeficiente global de transmisión de calor es:
1 1 W
Ureal 64, 72
re r
e
·ln re / ri 1 16 8 · 10 3
·ln 16 / 14 1 m2K

ri ·hi k he 14 · 770, 6 380 71, 6
2) El valor real de la potencia térmica será:
qreal Ureal ·A·'Tm 64, 72 · 54, 2 · 2, 55 8942 W

Ϯϰϵ
El valor dado por catálogo corresponde a 9000 W que, frente al valor real obtenido de 8942 W,
corresponde a una diferencia de un 3%. Luego la potencia térmica dada por catálogo es correcta.
qnave 500.000
3) nº aerotermos 55, 92 56 aerotermos
qreal 8.942
ϮϱϬ WƌŽďůĞŵĂƐĚĞdƌĂŶƐĨĞƌĞŶĐŝĂĚĞĐĂůŽƌ
PROBLEMA87
Un condensador horizontal de carcasa y tubos está constituido por un haz de 40 tubos de 25 mm de

diámetro exterior, 2 mm de espesor y 3 m de longitud. Por el interior de los tubos, en un solo paso,
se introducen 17.000 kg/h de agua a 10qC, mientras que por la carcasa se introduce vapor de agua
saturado a 100qC.
Determinar, con un criterio de convergencia de un 3%, los kilogramos de condensado que se

producirán en cada hora de funcionamiento del condensador.
DATOS DEL INTERCAMBIADOR:

Conductividad térmica del tubo: 58 W/mͼK
Nº de tubos equivalentes en la misma vertical: 3
Considerar que el intercambiador tiene una ligera resistencia de ensuciamiento referida al radio
exterior del tubo de valor 1,8 10-5 m2 K/W
DATOS DE LOS FLUIDOS:
Calor latente de condensación del vapor: 2257 kJ/kg
Propiedades del agua a la temperatura media de circulación por dentro de los tubos:
ʌ = 994,74 kg/m3 ; ʅ = 0,7509 10-3 kg/mͼs ; cp = 4,18 kJ/kgͼK ; k = 0,6193 W/mͼK ;Pr = 5,07
Nota: En caso de que se requiera una estimación para realizar los cálculos, supóngase inicialmente
que el coeficiente global de transmisión del condensador es 1500 W/m2 K y que la temperatura
superficial de los tubos es 90qC.
SOLUCIÓN
17000 kg W
f
m 4, 722 m
f ·Cpf m ·Cp min 4, 722 · 4180 19738, 8
3600 s K
A 40·S·De ·L 9, 4248 m2
Cálculo aproximado de Tfs (iterativo) y 'Tm
W U·A ½
Suponiendo U 1500 NTU 0, 72 ° H 0, 5 gráficamente
m2K m ·Cp min ¾
H 1 e0,72 0, 51
Rc 0 °¿
Tfs Tfe Tfs 10

Como H 0, 51 Tfs 55, 9 DC
Tce Tfe 100 10
Nota: el cp del agua es dato del problema y no hay que hacer este cálculo iterativo para esta cuestión.
Por tanto:
'Tm
Tce Tfs Tcs Tfe 100 55, 9 100 10 64, 34 DC
ª T Tfs º ª 100 55, 9 º
ln « ce » ln « »
¬« Tcs Tfe ¼» ¬ 100 10 ¼
Ϯϱϭ
Cálculo del coeficiente de convección interior (hi)
U 994, 74 kg / m3
° 3
°P 0, 7509 · 10 kg / m·s
10 55, 9 °
Tb | 33 DC o Propiedades (dato): ®Cp 4180 J / kg·K
2 °
°k 0, 6668 W / m·K
°¯Pr 5, 07
0,14
0,8 1/ 3 §P·
Nu 0, 027ͼRe ·Pr ¨ ¸
© Ps ¹
Donde:
x Se supone una temperatura superficial Ts 90 DC Ps 90 DC 0, 315 · 10 3 kg / m·s

f ·Di
m m f ·Di
x Re 9532, 2 ! 2300 o Régimen Turbulento
S f ·P D2
40S i ·P
4
Por tanto, se obtiene:
Nu·k W
Nu 80 hi 2356
Di m2K
Cálculo del coeficiente de convección exterior (he)
U 961, 7 kg / m3
° L
°PL 0, 2978 · 10 3 kg / m·s
90 100 °
Tm | 95 DC o Propiedades: ®CpL 4210 J / kg·K
2 °
°kL 0, 6753 W / m·K
°U
¯ V 100 C
D
0, 5904 kg / m3
ª g·U · U UV ·h 'fg ·De3 º

1/4
Nu 0, 728 « L L »
¬« N·PL ·kL ·'T ¼»
Donde:
x El número de tubos en la misma vertical es N=3
x Se supone una temperatura superficial Ts 90 DC 'T 100 90 10 DC
§ Cp ·'T ·
x h 'fg hfg ¨ 1 0, 68 L ¸ 2285, 6 · 103 J / kg
¨ hfg ¸¹
©
Por tanto:
Nu·kL W
Nu 350, 31 he 9463
De m2K
252
ϮϱϮ Intercambiadores de Calor.
Cálculo del coeficiente global de transmisión de calor (U)
m2K
Se sabe que: Rs 1, 8 · 10 5 ; k tubo 58 W / m·K
W
Por tanto:
1 W
Us 1500, 3 o Aprox. | 3%
re re ·ln re / ri 1 m2K
Rs
ri ·hi k tubo he
Comprobación de la temperatura superficial (TS =90qC)
Us ·'Tm he · Tsat T 's 1500, 3 · 64, 34 9463 · 100 T 's T 's 89, 8 DC | 90 DC
Cálculo del caudal de condensado
q U·A·'Tm 1500, 3 · 9, 4248 · 64, 34 909769, 4 W
kg kg
c ·hfg m
q m c 0, 4031 1451
s h
--------------------O--------------------

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© Sección de Publicaciones de la Escuela Técnica

© Dextra Editorial S.L.

unque la ďiďliograİa es amplia y de calidad en nuestra materia, no queremos deũar pasar

Eo quisiĠramos que el libro sirviese exclusivamente para responder a la cuesƟón prima-

z hablando de co-autores, no sería ũusto deũar de citar y agradecer su colaboración a

1. CONDUCCIÓN EN RÉGIMEN PERMANENTE

'TF 295  100 W

'T1o5 'T1o5 400  100 m2K

Esta resistencia total se obtiene por la combinación de resistencias en serie y paralelo de la

RT R1o2  R2o3  R3o4  R4 o5

En la que cada uno de estos componentes es:

Con lo que la temperatura en el nodo 3 es:

T3= 400-80,8= 319,2ºC.

Del análisis de D y E en paralelo se obtiene la resistencia del bloque D

La conductividad del material D es de 29,42 W/mͼK.

El coeficiente de transmisión en la superficie más

§q· Tint,2  Taire 315  30

§q· Tvap  Tint,2 650  315

q Tvapor  Taire 650  30 W

El flujo de calor queda:

q Tvapor  Taire 650  30 W

A continuación se comprueba la temperatura interior del aislante económico:

q Tvapor  Taire 650  30 W

Valor superior al máximo, y por tanto suposición incorrecta.

q Tvapor  Taire 650  30 W

Recalculando la temperatura interior del aislante más económico:

Determinar, considerando transmisión de calor en régimen permanente:

2) Flujo de calor (W/m2) que atraviesa la capa de aislante.

3) Temperatura de la superficie superior del techo.

he = 10 W/m2K Te = 30ºC hi = 5 W/m2K Ti = - 20ºC

Es un problema de flujo unidireccional en pared multicapa con

El flujo de calor evacuado del recinto congelador , según la

Por otro lado, dicho flujo, según la teoría de fuentes, es:

El coeficiente global de transmisión de calor y las resistencias

Efectuando un balance a la capa fuente:

(lógicamente entrante, o de sentido contrario al expresado en la figura)

La temperatura exterior del camión, a partir de la ley de Newton:

1) Estimar la potencia eléctrica que permite mantener el neumático caliente en condiciones

2) Calcular la temperatura mínima que alcanza la goma del neumático y la temperatura en la

Goma 0,3 1.5

3) Existen calentadores de neumático comerciales de 500 W, similares al descrito. ¿Puede justificar

La estructura multicapa es la siguiente:

k W/mͼK ) espesor (cm) Resistencia térmica (m2K/W)

conv llanta cámara goma lona fuente aislante lona conv

1/h ȴx/k Rt ȴx/k ȴx/k ȴx/k ȴx/k ȴx/k 1/h

Condición de temperatura máxima en el aislante (punto 6, más cercano a la fuente, T6=75ºC):

Cálculo de la temperatura en la superficie exterior del calentador (punto 8)

1 § 'x · § 'x · § 'x · § 'x · m2K

Flujo de calor a la derecha de la fuente:

Cálculo de la potencia de la fuente: D=0.6 (diámetro); B=0.18 (ancho); ȴxfuente (espesor)

Volfuente = ȴxfuente ͼ ʋ D ͼ B = 6.79ͼ10.4 m3

qfuente = q* ͼ Volfuente = 66,55 W

q”(+) ͼ Rt(+) = q”(-) ͼ Rt(-)

Durante el periodo de conexión/desconexión del termostato cualquier fuente de potencia superior a

Para determinar el comportamiento térmico de un material plástico, a emplear como aislamiento

A continuación, en un laboratorio experimental se somete al cable enfundado a una diferencia de

Sabiendo que el coeficiente combinado de convección-radiación en torno al cable eléctrico

1) Calcular la temperatura en la interfase entre el cable y el plástico, despreciando la resistencia de

'TF 295 100 W

'T1o5 'T1o5 400 100 m2K

RT R1o2 R2o3 R3o4 R4 o5

§q· Tint,2 Taire 315 30

§q· Tvap Tint,2 650 315

q Tvapor Taire 650 30 W

q Tvapor Taire 650 30 W

q Tvapor Taire 650 30 W

q Tvapor Taire 650 30 W

'T Tsc Ta q Rt 80 1, 317 105, 36 K

Tsc Ta 105, 36 135, 36 ºC

Tsp Ta q Rc 30 80 1, 137 120, 96 ºC

T(r ) 135, 6 17, 27 ln r 0, 0015

'T Tsc Ta q Rt 80 0, 9991 79, 92º C

E out qcv qrd

2·S ·L·( Tb2 Tamb )

4 Sk( TSI TSE )

§ 2 dT · qr 3 dT qr C1 q*r2 C1

qr2 qr2 q* (ri2 r2 )

T(x ) 6, 6ˆ · 105 · x 3 1905·x 119, 05

T(x 0, 031m) 158, 2 C