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Universidad Centroamericana
Facultad de ciencias, tecnología y ambiente
Carrera de Arquitectura
Construcción I
Integrantes:
Br. Abner Eduardo
José Chavarría Rivera
Br. Jacqueline
Alejandra García Pérez
Br. Esther Abigail
Sandoval Silva
Br. Marcela Seleny
Guido Hernández
Revisa:
Arq. Douglas Gutiérrez
Fecha de entrega:
Mièrcoles 2 de Octubre del 2019
Introducción
1
Objetivos generales
Objetivos específicos
2
Índice
Concepo, Maquinaria, herramientas, equipos de trabajo y accesorios de
instalación(Durock)……….………………………………………………………………4
Clasificaciòn, Instalaciòn(Durock)………………………..……………………..……….7
MATERIALES
HERRAMIENTA
Metro
Nivel, hilo y lápices
Regla “T”
Navaja multiusos
Atornillador eléctrico
Serrucho de punta
Espátulas
Martillo para tablero de
yeso o de carpintero
Cortador de tiras
Escofina
Doblador de esquinas
Tijeras para lámina
Remachador de
esquineros
Ilustración 3-Herramientas para la colocaciòn del durock
1
1.3 Característica
Es una plancha especial para muros exteriores.
Resiste el agua para aéreas muy húmedos.
Tiene una cara rugosa.
Fabricado con cemento Portland en su núcleo, y
Ilustración 4-Lamina Durock laminado con una malla de bra de vidrio polimerizada
Presentaciòn de mercado en ambas caras.
1.4 Ventajas
- VERSATILIDAD: El sistema USG DUROCK® es lo suficientemente flexible
para adaptarse a la forma de cualquier elemento curvo.
2
- LIMPIEZA: El proceso de tratamiento de juntas, que requiere de un
consumo mínimo de agua, ofrece una superficie limpia y lista para recibir
acabados finales como pastas o losetas cerámicas.
3
- RESISTENCIA: El sistema ha sido probado en laboratorios al exponerse a
pruebas de viento, ciclos de congelación y descongelación, pruebas de
flexión, extracción, entre otras, demostrando superioridad en su desempeño.
4
- RESISTENCIA CONTRA FUEGO: El tablacemento marca USG DUROCK®
está certificado por los laboratorios UL (Underwritter Laboratories) para
instalarse en sistemas de muro con resistencia al fuego de 1 y 2 horas.
5
- APTO PARA ACABADOS: El sistema USG DUROCK® es apto y
recomendable para acabados cerámicos y pétreos.
6
- ECONOMÍA: Los costos de instalación son menores a otros productos
exteriores porque se instalan fácilmente. Debido a la ligereza del sistema se
pueden reducir costos en la selección y diseño de los elementos
estructurales.
7
- RAPIDEZ DE INSTALACIÓN: Se instalan fácilmente, lo cual permite reducir
tiempos por la mitad, comparándolos contra un sistema tradicional
1.5 Desventajas
Puede reducir un poco la estructura de la pared
maniobrar
- Es más costosa que la Tablarroca
- Llega a ser complicado cortarla
1.6 Clasificación
Los paneles Durock se fabrican en tres medidas de ancho, para reducir al mínimo
los cortes necesarios y facilitar el manejo y la instalación. Hay paneles de
dimensiones más grandes para proyectos a gran escala, como cocinas comerciales
y regaderas en serie. Los paneles pequeños se diseñaron para cuartos de baño de
dimensiones típicas.
1.7 Instalación
A.-Coloque las placas de tablacemento
marca DUROCK® con los extremos y
bordes bien juntos, pero sin forzarlos.
Escalone las juntas de los extremos.
B.-Fije las placas de tablacemento marca
DUROCK® sobre el bastidor con los
fijadores especificados. Coloque primero
los fijadores en el centro de la placa, y
luego continúe trabajando hacia los
Ilustración 5-Colocaciòn del panel Durock extremos y bordes. Mantenga un contacto
firme del tablacemento marca DUROCK®
con el bastidor, en tanto se instalan los fijadores. En muros, espacie los fijadores a
intervalos de 20 cm (8”) como máximo; en plafones, la distancia entre fijadores debe
ser de 15 cm (6”), manteniendo los fijadores perimetrales a una distancia mínima de
13 mm y máxima de 16 mm respecto de los bordes y extremos. Introduzca los clavos
y tornillos de tal forma que las cabezas queden al ras de la superficie de las placas
de tablacemento marca DUROCK® lo cual proporciona un contacto firme entre la
placa y el bastidor. No introduzca demasiado los fijadores. Los fijadores aprobados
3
son los siguientes: tornillos marca DUROCK® Tipo MS (para madera) y Tipo DS
(para metal), o bien clavos galvanizados, de calibre 11 como mínimo (1-½”) (1-3/4”);
cuando trabaje sobre bastidores de madera, los clavos deben tener la cabeza de un
diámetro nominal de 7/16”. Debe cortar las placas de tablacemento marca
DUROCK® al tamaño deseado con ayuda de una navaja y una regla. Use sierra
mecánica sólo si cuenta con un colector de polvo. Protéjase con una adecuada
mascarilla contra el polvo (Niosh/MSHA). Para obtener información completa sobre
la instalación, consulte los folletos SA-932 “Sistemas para placas de tablacemento
marca DUROCK® y SA-700 “Sistemas exteriores”.
1.8 Dimensiones
Espesor de 12.7 mm (1/2”) o 15.9 mm (5/8”); anchos de 81.3 cm (32”), 91.4 cm (36”)
o 1.22 m (48”), y longitudes de 91.4 cm, a 2.44 m (3`a 8`). Sustrato : 7.9 mm (5/16”)
de espesor, 1.22 m (48”) de ancho x 1.22 m (4`) de longitud.
1.9 Aplicación
Muros.
Cielos rasos.
Elementos de fachada: faldones, cornisas, volúmenes decorativos.
1.10 Recursos humanos
Pistola de fijación:
Es una herramienta peligrosa, ya que contiene pólvora,
para usarla deberás contar los elementos de seguridad.
Nos ayudará a fijar el riel con los parantes.
Plomada:
Es una pesa comúnmente de metal, la cual está
unida a una cuerda.
La plomada usa la gravedad para medir la
verticalidad de una pared y que esta quede recta.
Ilustración 11-Plomada
Taladro inalámbrico:
El taladro inalámbrico funciona a pilas o batería.
Su uso es más práctico ya que el cable no
estorbará en tu labor.
Es una herramienta que te permitirá hacer
agujeros con una gran precisión. Nos ayudará a
asegurar los parales con el piso o techo con
Ilustración 12-Taladro Inalàmbrico
tornillos.
Cuchilla:
La cuchilla es una herramienta de corte.
Contiene una hoja de acero retráctil desechable
y recambiable. Es importante escoger una
cuchilla afilada y que no esté oxidada para
disminuir posibles lesiones. No olvides de utilizar
guantes al manipular la cuchilla.
Para hacer los cortes en el drywall se usará una
cuchilla de hoja gruesa.
Ilustración 13-Cuchilla Es la herramienta de corte más práctica ya que
no libera polvo.
7
Lija al agua:
El papel lija consta de un soporte de papel,
sobre la cual se adhiere material abrasivo, como
es el polvo de vidrio.
La lija al agua se usa para dar el acabado final.
Nos permite retirar el exceso de masilla hasta
que las superficies queden lisas y muy suaves
al tacto.
Ilustración 14-Lija al Agua
1.3 Caracteristicas
1.5 Desventajas
12
Las placas de yeso son bastantes delgadas y quebradizas, por lo que pueden
presentar roturas.
En caso de que entren en contacto con cantidades excesivas de agua, se
arruinarán y será necesario reemplazarlas. El lado positivo: las placas de
yeso son fáciles de reparar y pueden cubrirse con pintura, además de su
rápida sustitución.
1.6 Clasificación
Los paneles se clasifican por las láminas y su utilidad.
Paso 1
Compra el panel de yeso. Ve a la tienda de materiales de construcción. Los paneles
de yeso se venden en diferentes tamaños y los más comunes son 1,2 x 2,4 m (4 x
8’), 1,2 x 3 m (4 x 10’) y 1,2 x 3,6 m (4 x 12’). El tamaño más fácil de manejar es 1,2
x 2,4 m (4 x 8’) y es el que mejor resulta. También se puede conseguir paneles de
1,3 m (4,5’) de ancho.
Los paneles de yeso de 1,27 cm (1/2”) de grosor son bastante económicos. Ese es
el grosor promedio y da buen resultado en la mayoría de los casos.
Lleva el panel a tu casa en posición horizontal para evitar que se quiebre o doble en
el trayecto. Si necesitas guardar los paneles por algunos días, guárdalos en posición
horizontal, uno arriba de otro para que no se alabeen o se le rompan las puntas.
Paso 2
Reúne las herramientas y materiales
necesarios. Necesitas muy pocas
herramientas para colocar paneles de
yeso. Bastará con una cuchilla y algunas
hojas de repuesto, un martillo (o un
taladro para paneles si es que los vas a
atornillar a la pared), herramientas
filosas y derechas para cortar y medir
(venden reglas T especiales para
paneles de yeso), y muchos clavos y
tornillos para paneles de yeso.[1]
Puedes colocar paneles de yeso usando
clavos o tornillos. Si usas clavos,
terminarás haciendo agujeros grandes
Ilustración 20-Herramientas para la instalaciòn ya que la cara del martillo es ancha.
Puedes rellenarlos luego con gran
facilidad pero debes ser un poco más paciente cuando encintes. En cambio, los
tornillos son los más elegidos por los profesionales hoy en día. A ningún colocador
de paneles de yeso profesional le falta su pistola de tornillos.
Quizás te convenga también conseguir un elevador de paneles. Generalmente, los
paneles de yeso se colocan a (1,27 cm (1/2”) del suelo. Los elevadores de paneles
o los martillos de paneles de yeso te ayudarán a levantar el panel para clavarlo.
14
Parte2de4:
Prepara el área de trabajo
1
Quita el panel de yeso viejo. A menos que no
haya paneles de yeso anteriores, debes quitar los
paneles viejos en vez de intentar rellenar con
pedazos de paneles. Tendrás que arrancar los
paneles viejos de las columnas de las paredes y
las vigas del techo usando una palanca u otra
herramienta (tus manos, por ejemplo) con
Ilustración 21-Preaparaciòn de area de
trabajo cuidado de no tocar ningún cable.
2
Limpia toda la suciedad. Cuando vas a instalar un
panel de yeso nuevo, siempre habrá restos de los
paneles que quitaste y hará que tu trabajo sea
más difícil. Este es un buen momento para pasar
la aspiradora a lo largo de los bordes de las
paredes. También puedes usar una escoba.
Ilustración 22-Limpieza de Todos los
desperdicios
3
Quita todos los clavos y/o tornillos de las
columnas de las paredes y las vigas del
techo. Puedes quitarlos o clavarlos más adentro
en la madera. Es mejor quitarlos por completo
para que no interfieran con los clavos o tornillos
que pondrás luego. Luego, pasa un martillo por
las columnas y vigas para verificar que hayas
quitado o escondido todos los clavos y tornillos. Si
Ilustración 23-Limpieza en las columas
te olvidaste de alguno luego tendrás un acabado
muy desprolijo.
15
Parte3de4:
Coloca el panel de yeso
1
Mide el panel antes de colocarlo. Ten esto en
cuenta tanto para las paredes como para el
techo. Mide y corta los paneles de forma tal que
los bordes queden en el centro de las columnas y
vigas.[2] Los paneles de yeso se quebrarán si las
uniones no están apoyadas sobre columnas o
vigas. Lija los cortes con un surform o una
escofina ya que si no lo haces, las piezas no
Ilustración 24-Colocaciòn de panel de yeso
encajarán unas con otras. (NUNCA uses tiza roja
para marcar líneas ya que se correrá con el
acabado.)
2
Aplica pegamento en las columnas y vigas antes
de colocar los paneles. Justo antes de colocar
los paneles, aplica pegamento sobra cada
columna y viga que cubrirás con ellos. No es
necesario aplicar pegamento en cada columna
pero los profesionales lo hacen y es muy
recomendable hacerlo.
Ilustración 25-Pegamento en columnas
3
Primero coloca lo peor, los paneles del cielo
raso. Es muy importante el orden que sigues
para colocar los paneles de yeso. Si no has
alquilado un elevador de paneles, tendrás que
colocar los paneles del cielo raso con la ayuda
de dos o tres personas. Los elevadores de
paneles levantan las piezas por medio de un
sistema hidráulico y todo lo que tienes que
hacer es clavar o atornillar los paneles a las
vigas. Si no tienes esta máquina, construye dos
Ilustración 26-Paneles en Cielo Raso soportes en forma de T para que te sea más
fácil la colocación. Haz dos soportes en T, uno
por cada extremo del panel que levantarás. Hazlos un poco más altos que la altura
16
al techo para poder calzar con seguridad los paneles en su lugar. Primero debes
levantar un poco el panel con tus manos y luego ubicar los soportes en T debajo del
panel. Levanta el panel, cálzalo en las vigas del techo y sostenlo así mientras lo
clavas o atornillas. No intentes forzar los paneles para encajarlos ya que se
romperán o reventarán y harán un desastre.
Marca el medio de las vigas en cada una de ellas para evitarte molestias. Siempre
empieza a colocar los paneles desde una esquina y nunca desde el centro hacia los
lados. Empieza en una esquina y sigue trabajando en línea perpendicular. No
comiences una nueva hilera hasta terminar la que empezaste.
4
Marca el centro de las columnas en los
paneles del cielo raso. Asegúrate de atornillar
o clavar el panel a la columna que cubre. Usa
un detector de vigas para encontrar las
columnas, que deben estar a
aproximadamente 40 cm (16”) una de otra, y
coloca cuatro o cinco tornillos o clavos a lo
largo de la columna con la misma separación
Ilustración 27-Marca de columnas en el centro entre clavo y clavo.
Sin importar si trabajas en la pared o en el
techo, asegúrate de colocar el panel de yeso en perpendicular al marco. Por la forma
en que se fabrican los paneles, la resistencia de las piezas se distribuye a lo largo.
Esto significa que es mejor colocarlo en perpendicular y no en vertical para que
tenga más resistencia.
5
Corta el panel con una cuchilla y una regla
T.[3] No hace falta que cortes muy fuerte para
cortar el panel de la forma que quieres.
Mientras cortas, haz una línea a través del
papel del panel (sobre la parte de adelante del
panel). Luego, parte el panel separándolo
desde la línea.
Seguramente debas cortar el panel de una
Ilustración 28-Cortes de los paneles forma irregular para colocarlo alrededor de un
respiradero, por ejemplo. Haz el proceso de
corte como lo harías normalmente solo que haciendo cortes más pequeños en vez
de uno solo grande. Recuerda que puedes cortar más si hace falta pero no puedes
recuperar lo que ya cortaste.
17
6
Cuando hayas terminado de trabajar en el cielo
raso, continúa con las paredes.[4] Recuerda que
debes colocar los paneles horizontalmente. Puede
parecer más difícil que colocar los paneles
verticalmente pero en realidad no lo es.[5] Coloca
primero la pieza superior. Ensambla esta pieza a la
pieza del cielo raso y clávala o atorníllala. Esto
puede requerir trabajar con otra persona que te
Ilustración 29-Colocaciòn correcta de ayude pero si eres fuerte puedes hacerlo solo si no
paneles hay nadie que pueda darte una mano.
Recuerda empezar por una esquina y completar una hilera antes de seguir con otra.
Ensambla los paneles inferiores a los superiores. Si bien deben estar cerca uno del
otro, puedes dejar un espacio pequeño para luego poder encintar y recubrir las
uniones de los paneles. Por eso, no necesitas preocuparte por lograr un trabajo
perfecto de una sola vez.
7
Sigue trabajando en toda la habitación hasta
terminar. Trabaja despacio e
ininterrumpidamente, tratando de evitar errores y
planeando qué es lo que harás. Mientras estés
colocando los paneles, recuerda lo siguiente:
Aplica pegamento en las columnas antes de
colocar los paneles.
Coloca cuatro o cinco tornillos por columna y
Ilustración 30-Aplicaciòn de pagamento en aseguráte que están sobre la columna. No tengas
columnas miedo de empujar fuerte el tornillo con el taladro.
Fíjate cómo trabajar con ventanas, puertas, instalaciones y otros obstáculos. Si
tienes obstáculos y no sabes cómo acomodar los paneles, consulta a un contratista.
Con un cuchillo para paneles de yeso, revisa que ningún tornillo o clavo esté
sobresalido. Si hay alguno sobresalido, deberás empujarlo o quitarlo cuando estés
encintando las uniones, pero esto te pondrá un poco molesto.
18
Parte4de:
Termina tu trabajo
1
Lee sobre cómo encintar y recubrir los paneles
de yeso una vez colocados. Debes cubrir
todas las uniones de las piezas, tanto las
esquinas interiores como exteriores. Esto
ayuda a aislar los paneles y a tener un
resultado más prolijo.
Ilustración 31-Encinar paneles
2
Lee sobre cómo hacer el acabado. Hacer el
acabado requiere cubrir todos los paneles con
una capa fina de pasta para uniones de panel de
yeso y luego quitarla para darle a la superficie un
efecto parejo. Este paso es imprescindible para
que la habitación quede como si un profesional
la hubiera hecho.
Ilustración 32-Aplicaciòn de acabados
3
Fíjate cómo darle textura a los paneles de
yeso, si es lo que quieres. Si quieres darle un
toque a tus paredes, lee la guía para ver varias
opciones.
1.8 Dimensiones
En general todas las láminas de Gypsum tienen
dimensiones de 4 pies de ancho, 8 pies de largo y
1/2 pulgada de espesor, que se denota en términos
generales de la siguiente forma 4 X 8 X ½ ;
equivalente en el sistema métrico internacional
a 1.22 m X 2.44 m X 12.7 mm.
Aplicaciones
Muros divisorios en interior.
Cielos rasos en interior.
Laminado sobre muro tradicional.
Forrado de columnas y ductos.
Muros curvos, nichos, cajillos, faldones o relieves
20
1.9 Recursos humanos
Supervisor de Obra, Maestro de Obra y Ayudantes, cabe destacar
que el papel importante lo ocupa el Gypsero es el que se encarga
de colocar el panel.
Ilustración 36-
Personal en la obra
22
Indumentaria
Indumentaria de trabajo
Pantalones de mezclilla
Casco
Arnés
Calzado laboral de seguridad
Guantes para la protección de manos
Gafas de sol y gafas transparentes
Malla fluorescente
Chalecos
Mascaras
USG Corporation 125 South Franklin Street P.O. Chicag.Mnual de construcción con
yeso ,Recuperado de:https://gypsum.com.ni/wp-
content/uploads/2014/05/handbook-espanol.pdf
Herramientas necesarias. maestro.Recuperado de
:https://www.maestro.com.pe/hazlo-con-maestro/herramientas/que-herramientas-
ecesito-para-cortar-en-drywall
Gypsum características y usos.Construir es Nicaragua:Recuperado
de:https://construir.esnicaragua.com/tipos-de-laminas-gypsum-caracteristicas-y-
usos/
Lamina de yeso. Global Yipsum.Recuperado de:http://gypsum.com.ni/productos-
sistemas/productos/laminas-interiores/lamina-de-yeso-tablaroca/
Tableros de yeso. Yipsum. Recuperado de:http://gypsum.com.ni/wp-
24
content/uploads/2014/04/tablaroca-technical-guide-es-mex-tbr001.pdf
https://www.usg.com/content/dam/USG_Marketing_Communications/mexico/product_promotio
nal_materials/finished_assets/usg-tablacemento-durock-ficha-tecnica-mex-es.pdf
Bibliografías
Andres.H.S.(7.ediciòn).Tratado de Construcciòn.Ampliada y puesta del dia.
Global.Y.(2018).Paneles de yeso y acabados.Monterey, Nueva Leòn.
25
Anexos
Visita a ferretería El Halcón