Manual Técnico

Mission R410A

MSMBAU-09HRFN1-QRD0GW(B)
MOBA02-09HFN1-QRD0GW
MSMBBU-12HRFN1-QRD0GW(B)
MOB03-12HFN1-QRD0GW
MSMBCU-18HRFN1-QRD0GW(B)
MOB02-18HFN1-QRD0GW(S1)
MSMBDU-24HRFN1-QRD0GW(B)
MOCA01-24HFN1-QRD0GW
 CONTENIDO
1. Precaución.............................................................................................................................................. 1
1.1 Precauciones de seguridad........................................................................................................... 1
1.2 Advertencia.................................................................................................................................... 1
2. Función ................................................................................................................................................... 4
3. Dimensión............................................................................................................................................... 5
3.1 Unidad interior ............................................................................................................................... 5
3.2 Unidad exterior .............................................................................................................................. 8
4. Diagrama de ciclo de refrigeración ..................................................................................................... 12
5 Detalles de instalación .......................................................................................................................... 13
5.1 Llave de torque para la instalación ............................................................................................. 13
5.2 Conexión de los cables ............................................................................................................... 13
5.3 Longitud de la tubería y la elevación .......................................................................................... 14
5.4 Primera instalación ...................................................................................................................... 15
5.5 Adición de refrigerante después de ejecutar el sistema durante muchos años ......................... 17
5.6 Reinstalación cuando es necesario reparar la unidad interior ................................................... 17
5.7 Reinstalación cuando es necesario reparar la unidad interior .................................................. 18
6. Características de funcionamiento...................................................................................................... 20
7. Diagrama de cableado ......................................................................................................................... 21
7.1 Unidad interior ............................................................................................................................. 21
7.2 Unidad exterior ............................................................................................................................ 22
8. Función electrónica ............................................................................................................................. 23
8.1 Abreviatura .................................................................................................................................. 23
8.2 Función de visualización ............................................................................................................. 23
8.3 Protección Principal .................................................................................................................... 23
8.4 Modos de operación y funciones ................................................................................................ 24
9. Solución de problemas ........................................................................................................................ 32
9.1 Unidad interior Error de visualización ......................................................................................... 33
9.2 Solución de problemas................................................................................................................ 34

1. Precaución
1.1 Precauciones de seguridad
n Para evitar lesiones al usuario o a
otras personas y daños a la propiedad,
deben seguirse las siguientes
instrucciones.
n Un uso incorrecto debido al
incumplimiento de las instrucciones
puede provocar daños o lesiones.
n Antes de utilizar la unidad, lea
atentamente este manual.
1.2 Advertencia
Ø Instalación
n No utilice un disyuntor de circuito
defectuoso o de corriente nominal
demasiado baja. Este aparato deberá
utilizarse en un circuito independiente.
Existe riesgo de incendio o descarga
eléctrica.
n Para los trabajos eléctricos,
póngase en contacto con el distribuidor,
vendedor, un electricista calificado, o un
centro de servicio autorizado.
No desmontar o reparar el producto, existe
el riesgo de incendio o descarga eléctrica.
n Conecte siempre el producto a
tierra.
Existe riesgo de incendio o descarga
eléctrica.
n Instalar el panel y la tapa de la caja
de control segura.
Existe el riesgo de incendios o descargas
eléctricas.
n Siempre instale un circuito
dedicado y el interruptor.
Una instalación incorrecta o un cableado
mal instalado puede provocar un incendio
o descargas eléctricas.
n Utilice el interruptor de potencia
nominal correcta del fusible.
1
Existe riesgo de incendio o descarga
eléctrica.
n No modificar o extender el cable de
alimentación.
Existe riesgo de incendio o descarga
eléctrica.
n No instalar, quitar o volver a
instalar la unidad usted mismo (cliente).
Existe riesgo de incendio, descarga
eléctrica, explosión o lesiones.
n Tenga cuidado al desembalar e
instalar el producto.
Los bordes afilados podrían causar lesión,
ser especialmente cuidadoso de los bordes
de casos y las aletas del condensador y el
evaporador.
n Para la instalación, contacte
siempre con su distribuidor o un centro
de servicio autorizado.
n No instale el producto en una
superficie de instalación insegura.
n Asegúrese de que el área de
instalación no se deteriora con el paso del
tiempo.
Si la base se colapsa, el aire
acondicionado podría caerse, ocasionando
daños personales a la propiedad o
provocando un mal funcionamiento del
producto.
n No deje que el aire acondicionado
funcione durante mucho tiempo cuando la
humedad es muy alta y una puerta o una
ventana se deja abierta.
n Tener cuidado de asegurarse de
que el cable de alimentación no pueda ser
extraído o dañado durante la operación.
Existe riesgo de incendio o descarga
eléctrica.
n No coloque nada sobre el cable de
alimentación.
Existe riesgo de incendio o descarga
eléctrica.
n No conecte o desconecte el
enchufe de alimentación durante el
funcionamiento.
 Existe riesgo de incendio o descarga
eléctrica.
n No toque el producto con las
manos mojadas mientras esté encendido.
n No coloque un calentador u otro
aparato cerca del cable de alimentación.
Existe el riesgo de incendios y descargas
eléctricas.
n No permita que haya agua cerca de
las piezas eléctricas.
Puede causar un incendio, fallo del
producto, o una descarga eléctrica.
n No almacene o use gas inflamable
o combustible cerca del producto.
Existe riesgo de incendio o avería del
aparato.
n No utilice el producto en un
espacio cerrado durante un largo tiempo.
Podría producirse una falta de oxígeno.
n En caso de producirse una fuga de
gas inflamable, cierre el gas y abra una
ventana para ventilar la estancia antes de
encender el producto.
n En el caso que el producto emita
humo o un ruido anormal, cierre el
disyuntor o desconecte el cable de
alimentación.
Existe un riesgo de descarga eléctrica o un
incendio.
n Ante tormentas o huracanes,
detenga el aparato y cierre la ventana. Si
es posible, retire el producto de la
ventana antes de que llegue el huracán.
Existe riesgo de daños materiales, averías
en el producto, o una descarga eléctrica.
n No abra la rejilla de entrada del
producto durante el funcionamiento. (No
toque el filtro electrostático, en caso de
que la unidad tenga uno.)
Existe riesgo de lesiones físicas,
descargas eléctricas o fallos del mismo.
n Cuando se sumerge el producto,
póngase en contacto con un centro de
servicio autorizado.
Existe riesgo de incendio o descarga
2
eléctrica.
n Tenga cuidado de que no entre
agua en el producto.
Existe riesgo de incendio, descargas
eléctricas o daños en el producto.
n Ventilar el producto de vez en
cuando si lo utiliza junto con una estufa,
etc.
Existe riesgo de incendio o descarga
eléctrica.
n Apague el interruptor principal
cuando limpie o lleve a cabo el
mantenimiento del producto.
Existe un riesgo de descarga eléctrica.
n Cuando el producto no se utiliza
durante mucho tiempo, desconecte el
enchufe de alimentación o apague el
interruptor.
Existe el riesgo de daños al producto o mal
funcionamiento del mismo o una operación
inesperada.
n Asegúrese de que nadie pueda
tropezar o caerse sobre la unidad exterior.
Esto podría resultar en lesiones personales
y daños al producto.
Ø PRECAUCIÓN
n Siempre comprobar si hay fugas de
gas (refrigerante) después de la
instalación o reparación de producto.
Los niveles bajos de refrigerante pueden
provocar el fallo de producto.
n Instalar la manguera de drenaje
para que el agua drene correctamente.
Una mala conexión puede causar fugas de
agua.
n Mantener la horizontalidad al
instalar el producto.
Puede evitar vibraciones o fugas de agua.
n No instale el aparato donde el ruido
o el aire caliente de la unidad exterior
pueda molestar a los vecinos.
Esto puede causar un problema para sus
vecinos.
n Se recomienda levantar o
transportar el producto siempre entre dos aire, mientras que el producto está
o más personas. funcionando.
n No instale el producto en un lugar n No beba el agua que expulsa el
con exposición directa al viento marino equipo.
(salitre). n Utilice un taburete o escalera
Puede causar corrosión en el producto. La resistente durante la limpieza o el
corrosión, en particular sobre las aletas del mantenimiento del producto.
condensador y del evaporador, podría Tener cuidado y evitar lesiones personales.
causar mal funcionamiento del producto o n Reemplazar todas las pilas del
la operación ineficiente. mando a distancia por otras nuevas del
mismo tipo. No mezcle pilas viejas y
Ø Funcionamiento nuevas o diferentes tipos de pilas.
n Evite que el aire frío incida Existe riesgo de incendio o explosión.
directamente sobre la piel durante un n No recargue ni desmonte las pilas.
periodo prolongado de tiempo. (No se No tire las pilas al fuego.
sitúe delante de la corriente). Pueden quemarse o explotar.
n No utilice el producto para fines n Si el líquido de las pilas entra en
especiales, tales como la preservación de contacto con la piel o la ropa, lavar bien
alimentos, obras de arte, etc. Se trata de con agua limpia. No utilice el mando a
un aparato de aire acondicionado distancia si las pilas se han sulfatado.
doméstico, no un sistema de precisión de
refrigerante.
Existe riesgo de deterioro o pérdida de la
propiedad.
n No bloquee la entrada o salida de
flujo de aire.
n Use un paño suave para limpiarla.
No utilice detergentes fuertes,
disolventes, etc.
Existe riesgo de incendio, descargas
eléctricas o daños a las piezas de plástico
del producto.
n No toque las piezas metálicas del
producto al retirar el filtro de aire. Son
muy afiladas.
n No pise o coloque nada sobre el
producto. (unidades exteriores)
n Inserte siempre el filtro de manera
segura. Limpie el filtro cada dos semanas
o con más frecuencia, si es necesario.
Un filtro sucio reduce la eficiencia del aire
acondicionado y puede causar mal
funcionamiento del producto o daños.
n No introduzca las manos u otros
objetos través de la entrada o salida de

3
 2. Función

Modelo nombres de las unidades interior / exterior

Capacidad Unidades interiores Unidades exteriores

9k MSMBAU-09HRFN1-QRD0GW (B) MOBA02-09HFN1-QRD0GW
3D Inverter 12k MSMBBU-12HRFN1-QRD0GW (B) MOB03-12HFN1-QRD0GW
18k MSMBCU-18HRFN1-QRD0GW (B) MOB02-18HFN1-QRD0GW
24k MSMBDU-24HRFN1-QRD0GW (B) MOCA01-24HFN1-QRD0GW

Filtro

Filtro de catalizador frío

Auto limpieza

2 formas de drenaje

Función de memoria de posición

de la lama

Detección de fugas de
refrigerante

Función de diagrama automático

Aleta de aluminio hidrófila

Gabinete anti óxido

Cubierta de protección de válvula

4
3. Dimensión

3.1 Unidad interior

Modelo W D H
MSMBAU-09HRFN1-QRD0GW
730 198 293
(B)
MSMBBU-12HRFN1-QRD0GW
810 200 300
(B)
MSMBCU-18HRFN1-QRD0GW
980 225 325
(B)

5
Para MSMBAU-09HRFN1-QRD0GW (B),

Para MSMBBU-12HRFN1-QRD0GW (B),

6
Para MSMBCU-18HRFN1-QRD0GW (B),

Para MSMBDU-24HRFN1-QRD0GW (B),

7
3.2 Unidad exterior

More than 30cm

More than 60cm

(Service space)
More than 30cm
Fe
n
ob ce o
sta r
cle
s

More than 60cm

More than 200cm

8
Para MOBA02-09HFN1-QRD0GW,

779 W3

555

H
12

487 W1
300 D 770 W
Para MOB03-12HFN1-QRD0GW, MOB02-18HFN1-QRD0GW, 70 W2
25 B1
90 B2

D2 D3
286

298
322

D1

61.5 A2
H1
93 60

H2
6
R

12 A1

9
 815 W3

554
H
12.0

333 D 514 W1

800 W 70 W2

62 B1

106 B2
D2 D3

340
365

311

D1
85.5 60

H1
H2
R2
0 20 A1
R6

61.6 A2

10
Para MOCA01-24HFN1-QRD0GW,

11
 4. Diagrama de ciclo de refrigeración

INDOOR OUTDOOR

CHECK VALVE
LIQUID SIDE (Heating Model only)

2-WAY VALVE

CAPILIARY TUBE

HEAT HEAT
EXCHANGE EXCHANGE
(EVAPORATOR) (CONDENSER)
T1 Room temp.
sensor

T2 Evaporator
temp. sensor
GAS SIDE
4-WAY VALVE

3-WAY VALVE

ACCUMULATOR

COOLING
COMPRESSOR
HEATING

12
5 Detalles de instalación

5.1 Llave de torque para la instalación

Diámetro exterior Torque Torque adicional

mm pulgada N.cm N.cm
Ф6.35 1/4 1500 (153kgf.cm) 1600 (163kgf.cm)
Ф9.52 3/8 2500 (255kgf.cm) 2600 (265kgf.cm)
Ф12.7 1/2 3500 (357kgf.cm) 3600 (367kgf.cm)
Ф15.9 5/8 4500 (459kgf.cm) 4700 (479kgf.cm)
Ф19 3/4 6500 (663kgf.cm) 6700 (683kgf.cm)

5.2 Conexión de los cables

El cable de alimentación de conexión debe ser seleccionado de acuerdo con la siguiente hoja de
especificaciones.

Corriente nominal del aparato Área de sección transversal nominal (mm²)

> 3 y ≤6 0.75
> 6 y ≤10 1
> 10 y ≤16 1.5
> 16 y ≤25 2.5
El tamaño del cable y la corriente del fusible o interruptor son determinados por la corriente máxima
indicada en la placa que se encuentra en el panel lateral de la unidad. Por favor refiérase a la placa
de identificación antes de seleccionar el cable, fusible y el interruptor.

13
5.3 Longitud de la tubería y la elevación

Longitud del tubo y cantidad de refrigerante:

Tamaño de la Max. Adicional
longitud Max.
tubería Longit refrigerant
Modelo estándar Elevación
Gas Líquido ud e
(metro) B (m)
A (m) (G / m)
MSMBAU-09HRFN1-QRD0GW (B) + MOBA02-09HFN1- 3/8 '' 1/4 ''
5 10 25 15
QRD0GW (Ф9.52) (Ф6.35)
MSMBBU-12HRFN1-QRD0GW (B) + MOB03-12HFN1- 3/8 '' 1/4 ''
5 10 25 15
QRD0GW (Ф9.52) (Ф6.35)
MSMBCU-18HRFN1-QRD0GW (B) + MOB02-18HFN1- 1/2 '' 1/4 ''
5 20 30 15
QRD0GW (Ф12.7) (Ф6.35)

MSMBDU-24HRFN1-QRD0GW (B) + MOCA01-24HFN1- 5/8 '' 3/8 ''

5 25 50 30
QRD0GW (Ф15.9) (Ф9.52)

Precaución:

El ensayo de capacidad se basa en la longitud estándar y la longitud máxima permisiva se basa en la

fiabilidad del sistema.

14

5.4 Primera instalación
El aire y la humedad en el sistema refrigerante
acarrean efectos no deseados. Por ejemplo:
● Aumenta la presión en el sistema.
● Aumenta la corriente operativa.
● Disminuye la eficiencia de enfriamiento o
calentamiento.
● La humedad del circuito de refrigeración
puede congelar y bloquear las tuberías
capilares.
● El agua puede corroer las piezas del
sistema de refrigeración.
Por ello, es necesario realizar una prueba
de fugas en las unidades interiores y las
tuberías entre las unidades interior y exterior.
Asimismo, es conveniente evacuarlas para
eliminar el gas y la humedad del sistema.
Comprobación de fugas de gas (método
de agua jabonosa): aplicar agua jabón o un
detergente neutro líquido sobre las conexiones
de la unidad de interior o conexiones de
unidad exterior mediante un cepillo suave para
comprobar si hay fugas de los puntos de
conexión de la tubería. Si salen burbujas, las
tuberías tienen fugas.
1. Purga de aire (usando la bomba de vacío)
1) Apriete por completo las tuercas
abocinadas de las unidades interiores y
15
exteriores y asegúrese de que tanto las
válvulas de 2 vías como las de 3 vías están
en posición de cierre.
2) Conectar la manguera de carga con el
pasador de empuje de la manija de baja al
puerto de servicio de las válvulas de gas
de 3 vías.
3) Conectar la manguera de carga de
conexión de manija de alta a la bomba de
vacío.
4) Abrir por completo la manija de baja de la
válvula .
5) Ponga en marcha la bomba de vacío para
evacuar el sistema.
6) Haga la evacuación durante 30 minutos y
comprobar si el medidor compuesto indica
-0.1Mpa. Si el medidor no indica -0.1Mpa
después de bombear 30 minutos, se debe
bombear 20 minutos más. Si la presión no
puede alcanzar -0.1Mpa después de
bombear 50 minutos, compruebe si hay
algunos puntos de fuga.
Cierre por completo la manija de baja de la
válvula y detenga el funcionamiento de la
bomba de vacío. Al cabo de unos 5 minutos
después de apagar la bomba de vacío,
asegúrese de que la aguja del manómetro no se
mueve.
7) Gire la tuerca abocinada de las válvulas de
3 vías unos 45° en sentido antihorario
durante 6 o 7 segundos después de que el
gas después del gas apriete de nuevo la
tuerca abocinada. Asegúrese de que la
presión que muestra el indicador de presión
es un poco más elevada que la presión
atmosférica. Después, retire la manguera de
carga de la válvula de 3 direcciones.
8) Abra por completo las válvulas de 2 y 3
vías y apriete firmemente el tapón de la
válvula de 3 vías.
2. Purga de aire por el refrigerante

Procedimiento:
1). Confirmar que las válvulas, tanto la de 2
vías y 3 vías se establecen en la posición
cerrada.
2). Conectar la tasa fijada y un cilindro de
carga al puerto de servicio de la válvula de 3
vías.
3). Purga de aire.
Abrir las válvulas en el cilindro de carga y el
conjunto de carga. Purgar el aire aflojando la
tuerca de abocardado en la válvula de
aproximadamente 45' de 2 vías durante 3
segundos y luego cerrándola durante 1 minuto;
repetir 3 veces.
Después de purgar el aire, utilice una llave de
torsión para apretar la tuerca de abocardado
en la válvula de 2 vías.
4). Compruebe la fuga de gas.
Compruebe las conexiones de los brotes de la
fuga de gas.
5). Descargue el refrigerante.
Cerrar la válvula en el cilindro de carga y
descargar el refrigerante aflojando la tuerca de
abocardado en la válvula de 2 vías
aproximadamente 45' hasta que el manómetro
indica 0,3 a 0,5 Mpa.
6). Desconectar la carga de fijar y el cilindro de
carga, y establecer las válvulas de 2 vías y 3
vías a la posición abierta.
Asegúrese de utilizar una llave hexagonal para
operar los vástagos de válvula.
7). Montaje de los vástagos de válvula y las
tuercas de la tapa del puerto de servicio.
Asegúrese de usar una llave de torsión para
16
apretar la tapa del puerto de servicio a un par
18N · m.
Asegúrese de revisar la fuga de gas.
3. Adición de refrigerante si la longitud del
tubo> 5m
Procedimiento:
1). Conectar la manguera de carga al cilindro
de carga, abrir la válvula de 2 vías y la válvula
de 3 vías.
Conectar la manguera de carga que se
desconecta de la bomba de vacío a la válvula
en la parte inferior del cilindro. Si el
refrigerante es R410A, hacer que la parte
inferior del cilindro para asegurar la carga de
líquido.
2). Purgar el aire de la manguera de carga.
Abrir la válvula en la parte inferior del cilindro y
presione la válvula de retención de la carga
establecido para purgar el aire (tenga cuidado
de que el refrigerante líquido).
3) Poner el cilindro de carga en la báscula
electrónica y registrar el peso.
4) Hacer funcionar el acondicionador de aire
en el modo de refrigeración.
5) Abrir las válvulas (lado de baja) en el
conjunto de carga y cargar el sistema con
refrigerante líquido.
6). Cuando la escala electrónica muestra el
peso adecuado (consulte la tabla),
desconectar la manguera de carga del puerto
de servicio de la válvula de 3 vías
inmediatamente y apagar el acondicionador de
aire antes de desconectar la manguera.
7). Montar las tapas de vástago de válvula y el
puerto de servicio
Utilice una llave de torsión para apretar la tapa
del puerto de servicio con un par de 18N.m.
Asegúrese de comprobar si hay fugas de gas.
5.5 Adición de refrigerante después de
ejecutar el sistema durante
muchos años
7). Montar las tapas de vástago de válvula y el
puerto de servicio
Utilice una llave de torsión para apretar la tapa
del puerto de servicio con un par de 18N.m.
Asegúrese de comprobar si hay fugas de gas.
5.6 Reinstalación cuando es necesario
reparar la unidad interior

1. Recoger el refrigerante en la unidad

exterior

Procedimiento:
1). Conectar la manguera de carga al puerto
de servicio de 3 vías, abra la válvula de 2 vías
y la válvula de 3 vías.
Procedimiento
Conectar la manguera de carga a la válvula en
1). Confirma que tanto las válvulas de 2 vías y
la parte inferior del cilindro. Si el refrigerante es
3 vías se establecen en la posición abierta
R410A, hacer que la parte inferior del cilindro
Retire las tapas de vástago de válvula y
para asegurar carga líquida.
confirmar que los vástagos de válvula están en
2). Purgar el aire de la manguera de carga.
la posición abierta.
Abrir la válvula en la parte inferior del cilindro y
Asegúrese de utilizar una llave hexagonal para
presione la válvula de retención de la carga
operar los vástagos de válvula.
establecido para purgar el aire (tenga cuidado
2). Conectar la manguera de carga con el
de que el refrigerante líquido).
pasador de empuje de lo asa a las válvulas de
3) Poner el cilindro de carga en la báscula
3 vías puerto de servicio de gas.
electrónica y registrar el peso.
3). purga de aire de la manguera de carga.
4) Hacer funcionar el acondicionador de aire
Abrir la válvula de Mín mango de la válvula de
en el modo de refrigeración.
colector ligeramente para purgar el aire de la
5) Abrir las válvulas (lado de baja) en el
manguera de carga durante 5 segundos y
conjunto de carga y cargar el sistema con
luego cerrarlo rápidamente.
refrigerante líquido.
4). Ajuste la válvula de 2 vías a la posición de
6) Cuando la escala electrónica muestra el
cierre.
peso adecuado (consulte el calibre y la presión
5). Hacer funcionar el acondicionador de aire
del lado de baja), desconectar la manguera de
en el ciclo de enfriamiento y detenerlo cuando
carga del puerto de servicio de la válvula de 3
el indicador indica 0.1MPa.
vías inmediatamente y apagar el
6). Ajuste la válvula de 3 vías a la posición
acondicionador de aire antes de desconectar
cerrada inmediatamente
la manguera.
17
Para ello, rápidamente, de modo que el
indicador termina indicando 0.3 a 0.5Mpa.
Desconectar la carga de establecer, y apretar
tuercas del vástago de la válvula de 2 vías y 3
vías.
Utilice una llave de torsión para apretar la tapa
del puerto de servicio válvulas de 3 vías a un
par de 18N.m.
Asegúrese de comprobar si hay fugas de gas.
2. Purga de aire por el refrigerante
Procedimiento:
1). Confirmar que las válvulas, tanto la de 2
vías y 3 vías se establecen en la posición
cerrada.
2). Conectar la tasa fijada y un cilindro de
carga al puerto de servicio de la válvula de 3
vías
Deja la válvula en el cilindro de carga cerrado.
3). la purga de aire.
Abrir las válvulas en el cilindro de carga y el
conjunto de carga. Purgar el aire aflojando la
tuerca de abocardado en la válvula de
aproximadamente 45' de 2 vías durante 3
segundos y luego cerrándola durante 1 minuto;
repetir 3 veces.
Después de purgar el aire, utilice una llave de
torsión para apretar la tuerca de abocardado
en la válvula de 2 vías.
4). Compruebe la fuga de gas
Compruebe las conexiones de los brotes de la
fuga de gas.
5). Descargue el refrigerante.
Cerrar la válvula en el cilindro de carga y
descargar el refrigerante aflojando la tuerca de
18
abocardado en la válvula de 2 vías
aproximadamente 45' hasta que el manómetro
indica 0,3 a 0,5 Mpa.
6). Desconectar la carga de fijar y el cilindro de
carga, y establecer las válvulas de 2 vías y 3
vías a la posición abierta
Asegúrese de utilizar una llave hexagonal para
operar los vástagos de válvula.
7). Montaje de los vástagos de válvula y las
tuercas de la tapa del puerto de servicio
Asegúrese de usar una llave de torsión para
apretar la tapa del puerto de servicio a un par
18N.m.
Asegúrese de revisar la fuga de gas.
5.7 Reinstalación cuando es
necesario reparar la unidad
interior
1. Evacuación de todo el sistema
Procedimiento:
1). Confirmar que las válvulas, tanto la de 2
vías y 3 vías se establecen en la posición
abierta.
2). Conectar la bomba de vacío al puerto de
servicio de la válvula de 3 vías.
3). Evacuación durante aproximadamente una
hora. Confirmar que el medidor compuesto
indica -0.1Mpa.
4). Cerrar la válvula (lado de baja) en el
conjunto de carga, apague la bomba de vacío,
y confirmar que la aguja de calibre no se
mueve (aproximadamente 5 minutos después
de apagar la bomba de vacío).
5). Desconectar la manguera de carga de la Si el sistema se ha cargado con refrigerante
bomba de vacío. líquido durante el funcionamiento del
acondicionador de aire, apagar el
2. Carga de refrigerante acondicionador de aire antes de desconectar
la manguera.
6). Montado las tapas de vástago de válvula y
el puerto de servicio. Utilice una llave de
torsión para apretar la tapa del puerto de
servicio con un par de 18N.m.
Asegúrese de comprobar si hay fugas de gas

Procedimiento:
1). Conectar la manguera de carga al cilindro
de carga, abrir la válvula de 2 vías y la válvula
de 3 vías
Conectar la manguera de carga que se
desconecta de la bomba de vacío a la válvula
en la parte inferior del cilindro. Si el
refrigerante es R410A, hacer que la parte
inferior del cilindro para asegurar carga líquida.
2). Purgar el aire de la manguera de carga
Abrir la válvula en la parte inferior del cilindro y
presione la válvula de retención de la carga
establecido para purgar el aire (tenga cuidado
de que el refrigerante líquido).
3) Poner el cilindro de carga en la báscula
electrónica y registrar el peso.
4). Abrir las válvulas (lado de baja) en el
conjunto de carga y cargar el sistema con
refrigerante líquido
Si el sistema no puede ser carga con la
cantidad especificada de refrigerante, o puede
ser cargado con un poco a la vez
(aproximadamente 150 g cada vez), operando
el acondicionador de aire en el ciclo de
refrigeración; sin embargo, un tiempo no es
suficiente, espere aproximadamente 1 minuto
y luego repetir el procedimiento.
5). Cuando la báscula electrónica muestra el
peso adecuado, desconectar la manguera de
carga del puerto de servicio de la válvula de 3
vías de inmediato

19
6. Características de funcionamiento

Modo Operación de enfriamiento Operación de Operación de

Temperatura calefacción secado

Temperatura 17ºC a 32ºC 0ºC a 30ºC 10ºC a 32ºC
ambiente (62 ºF a 90ºF) (32 ºF a 86ºF) (50 ºF a 122ºF)
Temperatura exterior -15ºC a 50ºC -15ºC a 30ºC 0ºC a 50ºC
(5 ºF a 122ºF) (5 ºF a 86ºF) (32 ºF a 122ºF)

PRECAUCIÓN:

1. Si el aire acondicionado se utiliza más allá de las condiciones anteriores, ciertas

características de protección de seguridad pueden entrar en funcionamiento y causar que la unidad

funcione anormalmente.

2. La humedad relativa ambiente debe ser inferior al 80%. Si el aire acondicionado funciona más

allá de esta figura, la superficie del aire acondicionado puede generar condensación. Por favor,

establezca la rejilla de ventilación de flujo de aire vertical a su máximo ángulo (verticalmente al

suelo), y establezca el modo de ventilador de alta.

3. Se alcanzará el rendimiento óptimo durante esta zona de temperatura de funcionamiento.

20
7. Diagrama de cableado

7.1 Unidad interior

MSMBAU-09HRFN1-QRD0GW(B), MSMBBU-12HRFN1-QRD0GW(B)

NOTA: Si se utiliza como unidad de MONO, para las necesidades de control en espera, el área de
sección transversal de cable conectado a W, 1 (L) debe ser suficiente para la corriente máxima del
sistema. La corriente máxima del sistema es igual a la suma de la unidad interior y la unidad exterior
corriente nominal. Si se utiliza como unidad de MULTI, W en el bloque de terminales no necesita
estar conectado.

ESQUEMA ELÉCTRICO DE INTERIOR

21
7.2 Unidad exterior

MOBA02-09HFN1-QRD0GW, MOB03-12HFN1-QRD0GW

ESQUEMA ELÉCTRICO EXTERIOR

Notas: Este símbolo indica que el elemento es opcional, la forma real se impuso.

22
 Muestra ' ' durante tres segundos cuando
8. Función electrónica
está activado el temporizador OFF. La

8.1 Abreviatura característica Fresh, Swing, Turbo o Silence

está cancelada.
T1: Temperatura ambiente interior

T2: Temperatura de bobina del evaporador

T3: Temperatura de bobina del condensador Muestra ' ' durante el desescarche.

T4: Temperatura ambiente exterior

Muestra ' ' cuando la función anti aire fío
T5: Temperatura de descarga del compresor
está activada en el modo de calefacción.
8.2 Función de visualización
Muestra ' ' durante la propia operación de
8.2.1 Explicación de los iconos en la tablilla de limpieza (si procede).
anuncios de interior.
Muestra ' ' bajo 8℃ operación de

calentamiento.

Cuando la función ECONOMIC (opcional) está

activada, el “”Ilumina gradualmente uno por

uno como

En un segundo intervalo.

Pantalla de control WIFI (opcional)

Aparece cuando se activa la función de control

Pantalla digital:
Muestra los ajustes de temperatura cuando el
aire acondicionado está en funcionamiento.
Muestra la temperatura ambiente en el modo
FAN.
Muestra los códigos de autodiagnóstico.
Muestra ' ' durante tres segundos cuando
las posiciones Timer ON, Fresh, Swing, Turbo
o Silence están activadas.
de WIFI. (No disponible cuando la unidad no
tiene esta función).
NOTA:
Una guía sobre cómo utilizar el mando a
distancia por infrarrojos no está incluido en
este manual.
8.3 Protección Principal
8.3.1 Tres minutos de retraso en el reinicio
para el compresor
esperar 1 minuto para la primera vez de pie y 3
minutos de retraso para otros.

23
8.3.2 Protección de la temperatura de la 8.3.9 Detección de fuga de refrigerante
parte superior del compresor Esta función sólo está activa en el modo de
La unidad dejará de funcionar cuando la refrigeración. Es mejor puede evitar que el
temperatura superior del compresor. protector compresor se dañe por la fuga de refrigerante
cortado, y se reiniciará después de la temp o sobrecarga del compresor.
parte superior del compresor. reinicio protector. condición abierta:
8.3.3 Protección de la temperatura de Cuando el compresor está activo, el valor de la
descarga del compresor temperatura de bobina de evaporador T2 no
temp descarga del compresor. T5> 115℃ para tiene ningún cambio o cambio muy pequeño.
5s, el compresor se detiene.
8.3.4 La velocidad del ventilador está fuera
de control
8.4 Modos de operación y funciones
Cuando la velocidad del ventilador interior 8.4.1 Modo Ventilador
mantiene demasiado baja (300RPM) durante (1) del ventilador exterior y la parada del
cierto tiempo, la unidad se detendrá y el LED compresor.
mostrará el fracaso (2) la función de ajuste de la temperatura
8.3.5 protección del módulo inversor está desactivado, y no se muestra ninguna
El módulo inversor tiene una función de temperatura de ajuste.
protección de sobre corriente, tensión y (3) El ventilador interior se puede ajustar a
temperatura. Si ocurren estas protecciones, el alto / medio / bajo / auto.
código correspondiente se mostrará en la (4) La rejilla de ventilación opera igual que
unidad interior y la unidad dejará de funcionar. en el modo de refrigeración.
8.3.6 El ventilador interior retrasó función (5) El ventilador automático:
de apertura
Cuando la unidad se pone en marcha, la rejilla
estará activa inmediatamente y el ventilador T1
interior se abrirá 7s más tarde.
Si la unidad funciona en el modo de
a
calefacción, el ventilador interior también será
b
controlado por la función de viento anti-frío.
c
8.3.7 funciones del compresor de
d
precalentamiento e
Precalentamiento condición que permite:
Cuando T4 (temperatura ambiente exterior) <3
° C, se activará la función de precalentamiento.
Modo 8.4.2 Refrigeración
8.3.8 Protección del sensor en el circuito
abierto y la desconexión de ruptura. 8.4.2.1 reglas de funcionamiento del
Cuando sólo hay un sensor de temperatura en
compresor
mal funcionamiento, el aire acondicionado a
seguir trabajando, pero mostrar el código de Cuando T1-Ts <? T -2℃, El compresor se
error, en caso de cualquier emergencia. detiene,
Cuando hay más de un sensor de temperatura cuando T1-Ts> Delta T -0.5℃, Se activa el
en mal funcionamiento, el acondicionador de compresor.
aire dejará de funcionar. Delta T es el parámetro programado de
compensación de temperatura.

24
Cuando el AC ejecuta en modo de silencio, el El ventilador automático actúa de acuerdo con
compresor funcionará con baja frecuencia. las siguientes reglas:
Cuando la corriente es mayor que el valor de
ajuste, la función de protección se activa, y el
T1
compresor se detendrá.

a
8.4.2.2 reglas ventilador funcionando al aire
b
libre c
d
La unidad exterior se llevará a cabo a diferente
e
velocidad del ventilador de acuerdo con la T4.
Para diferentes unidades exteriores, las 8.4.2.4 protección de la temperatura del
velocidades de los ventiladores son diferentes. condensador

T4

A+
T3

A
Off
B
TP3+5
Decrease
C TP3
Hold
D
TP3-3
E
Resume

8.4.2.3 reglas de funcionamiento del

--- TP3 <T3 <TP3 + 5, la frecuencia del
ventilador interior
compresor disminuirá hasta el nivel inferior
En el modo de refrigeración, el ventilador
hasta a F1 y luego corre a F1.If TP3-3 <T3
interior funciona todo el tiempo y la velocidad
<TP3, el compresor sigue funcionando a la
puede ser seleccionada como alta, media, baja
frecuencia actual.
y concesionarios.
--- T3 <TP3-3, el compresor no limitar la
El ventilador interior se controla de la siguiente
frecuencia y reanudar a la antigua frecuencia.
manera:
--- T3> TP3 + 5 durante 5 segundos, el
compresor se detendrá hasta T3 <TP3-3.
Setting fan
T1-Td ℃(°F) Actual fan speed
speed
H+(H+=H+G) 8.4.2.5 protección de la temperatura del
A H（=H）
H
B evaporador
H-（H-=H-G)
C Cuando la temperatura del evaporador temp.is
M+(M+=M+Z)
D M(M=M) menos de valor de ajuste, el compresor se
M
E
M-(M-=M-Z) detendrá.
F
L+(L+=L+D)
G L(L=L)
L
H
Modo 8.4.3 Calefacción
L-(L-=L-D)
I
8.4.3.1 Reglas de funcionamiento del
25
 Setting fan
T1-Td ℃(°F) Actual fan speed
compresor speed
H+(H+=H+G)
Cuando T1-Ts> -ΔT, el compresor se detendrá, H
A H（=H）
B
cuando T1-TS <? T-1.5, el compresor estará C
H-（H-=H-G)

encendido. M+(M+=M+Z)
D M(M=M)
Delta T es el parámetro programado de M
E
M-(M-=M-Z)
compensación de temperatura. F
L+(L+=L+D)
Cuando el AC ejecuta en modo de silencio, el G L(L=L)
L
compresor funcionará con baja frecuencia. H
L-(L-=L-D)
I
Cuando la corriente es mayor que el valor de
La acción del ventilador automático en el modo
ajuste, la función de protección se activará y el
de calefacción:
compresor se detendrá.
8.4.3.4 modo de descongelación
8.4.3.2 reglas ventilador funcionando al aire AC entrará en el modo de descongelación de
libre acuerdo con el valor de temp. de T3 y el rango
de valores de temp. cambio de T3 y también el
La unidad exterior se llevará a cabo a diferente
tiempo de funcionamiento del compresor.
velocidad del ventilador de acuerdo con la T4.
Durante el modo de descongelación, el
Para diferentes unidades exteriores, las
compresor sigue corriendo, el motor interior y
velocidades de los ventiladores son diferentes.
exterior se detendrá, descongelar la lámpara

T4
de la unidad interior se ilumina “ ." Será
A+ mostrado.
Si cualquiera de los siguientes artículos se
A
cumple, el deshielo terminará y la máquina se
B volverá al modo normal de calefacción.
---- T3 se eleva a ser más alta que TCDE1℃.
C
---- T3 mantiene siendo más alta que TCDE2℃
D durante 80 segundos.
E
---- La máquina tiene una duración de 15
minutos en el modo de descongelación.
8.4.3.3 reglas de funcionamiento del
8.4.3.5 Evaporador protección de la
ventilador interior temperatura de la bobina
Cuando el compresor está activado, el
ventilador interior se puede configurar para alto
T2
/ medio / bajo / auto. Y la función anti-viento
frío tiene la prioridad. Off
El ventilador interior se controla de la siguiente TEstop
Decrease
manera: TEdown
Hold
TEH2
Resume

Apagado: El compresor se detiene.

Disminuir: disminuir la frecuencia de

26
funcionamiento de la planta baja.
Sostener: Mantener la frecuencia actual.
En resumen: No hay limitación para la
frecuencia.
8.4.4 Modo automático
Este modo se puede elegir con el controlador
remoto y la temperatura de ajuste se puede
cambiar entre 17 ° C ~ 30 ° C
En el modo automático, la máquina se elige de
refrigeración, calefacción o sólo ventilador
modo de acuerdo con Delta T (? T = T1-Ts).
Delta T = T1-Ts Modo de ejecución
Delta T> 2℃ Enfriamiento
-2≤ΔT≤2℃ Sólo ventilador
? T <-2℃ Calefacción
El ventilador interior funcionará a ventilador
automático del modo correspondiente.
La rejilla de ventilación opera igual que en el
modo correspondiente.
Si la máquina de modo cambia entre
calefacción y refrigeración, el compresor
mantendrá parar durante 15 minutos y luego el
modo de elegir de acuerdo con T1-Ts.
Si se modifica la temperatura ambiente, la
máquina elegirá función a correr de nuevo.
8.4.5 Modo de secado
velocidad del ventilador interior se fija en brisa
y no se puede cambiar. El ángulo de rejilla es
la misma que en el modo de refrigeración.
Todas las protecciones son activos y la misma
que en el modo de refrigeración.
8.4.6 Función de operación forzada
modo de refrigeración forzada
El compresor y el ventilador exterior siguen en
ejecución y el ventilador interior funciona a
27
baja velocidad. Después de correr durante 30
minutos, AC se volverá al modo automático
con 24 ℃ temperatura de ajuste.
el modo automático obligatorio:
La acción de modo automático forzado es el
mismo que el modo automático normal con 24
℃ temperatura de ajuste.
Cuando recibe señales de CA, tales como
interruptor de apagado, apagado,
temporizador, temporizador, ajuste de modo,
ajuste de la velocidad del ventilador,
durmiendo ajuste de modo, me sigue la
configuración, se abandonará la operación
forzada.
8.4.7 función de temporizador
8.4.7.1 Rango del tiempo es de 24 horas.
8.4.7.2 Temporizador de encendido. La
máquina se enciende automáticamente
cuando se alcanza el tiempo de fraguado.
8.4.7.3 Temporizador de apagado. La máquina
se apagará automáticamente cuando se
alcanza el tiempo de fraguado.
8.4.7.4 Temporizador de encendido / apagado.
La máquina se enciende automáticamente
cuando se alcanza el ajuste “en” tiempo, y
luego se apagará automáticamente cuando se
alcanza la posición “off” tiempo.
8.4.7.5 Temporizador de encendido / apagado.
La máquina se apagará automáticamente
cuando se alcanza la posición “off” tiempo, y
luego se encienda automáticamente cuando se
alcanza el ajuste de tiempo “on”.
8.4.7.6 La función de temporizador no va a
cambiar el modo de funcionamiento de
corriente alterna. Supongamos CA está
apagado ahora, no se pondrá en marcha en
primer lugar, después de ajustar la función
“Temporizador”. Y cuando se alcanza el tiempo
de fraguado, el LED temporizador se apaga y
el modo de funcionamiento de CA no se ha
cambiado.
8.4.7.7 El tiempo de fraguado es el tiempo
relativo.
8.4.7.8 El AC abandona la función de
temporizador cuando tiene un mal
funcionamiento.
8.4.8 Función Economic
8.4.8.1 La función dormir está disponible en
refrigeración, calefacción o el modo
automático.
8.4.8.2. proceso de la operación en modo de
reposo es el siguiente:
Cuando el enfriamiento, la temperatura de
ajuste se eleva 1℃ (Ser inferior a 30℃) Todo
el mundo hora, 2 horas más tarde la
temperatura de ajuste deja de subir y el
ventilador interior se fija a baja velocidad.
Al calentar, la temperatura de ajuste disminuye
1℃ (Ser mayor que 17℃) Todo el mundo hora,
2 horas más tarde la temperatura de ajuste
deja de subir y el ventilador interior se fija a
baja velocidad. (Función de viento Anti-frío
tiene la prioridad).
8.4.8.3 Tiempo de funcionamiento en modo de
reposo es de 7 horas. Después de 7 horas, la
AC se cierra de este modo y se apaga.
8.4.8.4 Ajuste del temporizador está disponible
8.4.9 Función de re arranque automático
La unidad interior está equipada con la función
de reinicio automático, que se lleva a cabo a
través de un módulo de re arranque
automático. En caso de un corte de energía, el
módulo memoriza las condiciones de ajuste
antes del fallo de alimentación. La unidad
reanudará el ajuste de la operación anterior
(sin incluir la función de giro) automáticamente
después de 3 minutos cuando vuelve la
alimentación.
Si la condición de memorización es forzado
modo de refrigeración, la unidad se ejecutará
en modo durante 30 minutos de enfriamiento y
gire en el modo automático como 24℃ ajuste
Temp.
Si AC está apagado antes de la alimentación
de CA y es necesaria para poner en marcha
ahora, el compresor tiene 1 minuto de espera
cuando se enciende. Otras condiciones, el
compresor tendrán 3 minutos de retraso
cuando se reinicia.
28
8.4.10 refrigerante de detección de fugas
Con esta nueva tecnología, el área de
visualización mostrará “CE” cuando la unidad
exterior detecta una fuga de refrigerante.
Función 8.4.11 Memoria de posición de la
lumbrera
Al iniciar la unidad de nuevo después de
cerrar, su rejilla restaurará al ángulo fijado
inicialmente por el usuario, pero la condición
previa es que el ángulo debe estar dentro del
rango permitido, si excede, se memorizará el
ángulo máximo de la rejilla. Durante la
operación, si falla la alimentación o el usuario
final se apaga la unidad en el modo turbo, la
persiana se restaurará al ángulo
predeterminado.
8.4.12 8 ºC Calefacción
En la operación de calefacción, la temperatura
preestablecida del acondicionador de aire
puede ser tan baja como 8 ℃, que mantiene la
temperatura ambiente estable en 8 ℃ y evita la
congelación cosas de la casa cuando la casa
está desocupada durante mucho tiempo en un
clima frío severo.
8.4.13 Auto limpia (opcional)
Para los modelos de bomba de calor que se
proporcionan con esta función, después de
que se ejecuta en modo de enfriamiento o de
secado, si el usuario presiona el botón en el
control remoto “Self Clean”, en primer lugar, la
unidad interior se ejecuta en fan modo de sólo
por un tiempo, operación entonces bajo calor y
finalmente ejecutar en sólo ventilador nuevo.
Esta función se puede mantener el interior de
la unidad de interior seco y evitar la
proliferación de moho.
8.4.14 Sígueme (opcional)
1) Si la placa de interior recibe la señal que
resultados de pulsar el botón SEGUIR ME en y crear un ambiente tranquilo y cómodo para
el control remoto, el zumbador emite un sonido
y esto indica que se inicia la función sígueme. usted.
Pero cuando el PCB interior recibe señal que
envía desde el mando a distancia cada 3
minutos, el zumbador no responderá. Cuando
la unidad está funcionando conmigo seguir a la
función, el PCB se controla la unidad de
acuerdo con la temperatura del sígueme señal
y se protegió la función de recaudación de
temperatura del sensor de temperatura
ambiente, pero la función de detective de error
del sensor de temperatura ambiente será aún
válida.
2) Cuando la función sígueme está
disponible,
la PCB controlará la unidad de acuerdo con la
temperatura ambiente desde el controlador
remoto y la temperatura de ajuste.
3) El PCB actuará a modo de
cambiar la información de la señal de mando a
distancia, pero no se verá afectada por la
temperatura de ajuste.
4) Cuando la unidad está funcionando con
sígueme
función, si la PCB no recibe ninguna señal del
controlador remoto durante 7 minutos o
prensado sígueme botón de nuevo, el me
seguir a la función se apagará
automáticamente, y la temperatura controlará
la unidad de acuerdo con la temperatura de la
sala detectada a partir de su propio sensor de
temperatura ambiente y la temperatura de
ajuste.
8.4.15 operación Silence (opcional)

Presione el botón de “silencio” en el control

remoto para iniciar la función de silencio.

Cuando se activa la función de silencio, el

compresor frecuencia de trabajo se mantendrá

inferior a F2 y la unidad interior traerá leve

brisa, lo que reducirá el ruido al nivel más bajo

29
8.4.16 función de comprobación

Pulse La pantalla LED o LED o el botón MUTE del control remoto tres veces, y luego pulse el botón

AIR DIRECTION o swing tres veces en diez segundos, el zumbador mantendrá anillo durante dos

segundos. El acondicionador de aire entrará en el estado de la investigación de la información.

Puede pulsar el botón DISPLAY o DIRECCION DE AIRE LED para comprobar la información

siguiente o frontal del elemento.

Cuando el aire acondicionado entra en el estado de “información de la investigación”, se mostrará el

nombre en clave en 2 segundos, los detalles son los siguientes.

Información de consulta Código mostrado Significado

T1 T1 temp T1.
T2 T2 temp T2.
T3 T3 temperatura T3.
T4 T4 temperatura T4.
T2B Tb temp T2B.
TP TP temp TP.
TH TH temp TH.
Frecuencia de destino PIE Frecuencia de destino
Frecuencia real Fr Frecuencia real
Velocidad del ventilador interior SI Velocidad del ventilador interior
Velocidad del ventilador exterior DE Velocidad del ventilador exterior
Ángulo de abertura EXV LA Ángulo de abertura EXV
Compresor tiempo de funcionamiento continuo CT Compresor tiempo de funcionamiento continuo
Las causas de la parada del compresor. ST Las causas de la parada del compresor.
Reserva A0
Reserva A1
Reserva 0
Reserva 1
Reserva 2
Reserva 3
Reserva 4
Reserva 5
Reserva 6
Reserva L
Reserva Ac
Reserva Uo
Reserva T

Cuando el aire acondicionado entra en el estado de consulta, se mostrará el valor de código en

los próximos 25 segundos, los detalles son los siguientes.

30
 Estado de Valor Sentido Observación
consulta visualizado
T1, T2, T3, 1F, -1E, 1d, 1c, -25, -24, -23, -22, - 1. Toda la temperatura es mostrar el valor
T4, 1b, 1A 21, -20 real.
T2B, TP, TH, -19-99 -19-99 2. Toda la temperatura es ° C no importa
Frecuencia A0, A1, ... A9 100 101, 109 ... qué tipo de control remoto se utiliza.
objetivo, b0, b1, ... b9 110 111, 119 ... 3. T1, T2, T3, T4, rango de visualización
Frecuencia c0, c1, ... C9 120 121, 129 ... T2B: -25 ~ 70,
real D0, D1, ... d9 130 131, 139 ... rango de visualización TP: -20 ~ 130.
E0, E1, ... E9 140 141, 149 ... 4. rango de visualización de frecuencia: 0
F0, F1, F9 ... 150 151, 159 ... ~ 159HZ.
5. Si el valor real es mayor que el
intervalo, se mostrará el valor máximo o el
valor mínimo.
Velocidad 0 APAGADO
del 1,2,3,4 Baja velocidad, Para algunos motores de gran capacidad.
ventilador velocidad media, alta
interior velocidad, Turbo
/ Velocidad 14-FF Velocidad real = Para algunos pequeños motores de
del valor Display capacidad,
ventilador ventilador gira a valor valor de visualización es de 14-FF
exterior decimal y luego (hexadecimal), el rango de la velocidad
multiplicar 10. La del ventilador correspondiente es de 200-
unidad es RPM. 2550RPM.
Ángulo de 0-FF valor abertura EXV
abertura real = valor de
EXV visualización se
convierte en valor
decimal y luego
multiplicar 2.
Compresor 0-FF 0-255 minutos Si el valor real es mayor que la
tiempo de rango, se mostrará el máximo
funcionamie valor o valor mínimo.
nto continuo
Las causas 0-99 Para el significado Mostrar decimales
de la parada detallada, por favor
del consulte con el
compresor. ingeniero
reserva 0-FF

31
9. Solución de problemas

La seguridad

La potencia eléctrica se mantiene en los condensadores, incluso la fuente de alimentación se apaga. No se olvide de
eliminar la energía eléctrica en el condensador.

Los condensadores electrolíticos

(ALTA TENSIÓN! ¡CUIDADO!)

Para otros modelos, por favor conecte la resistencia de descarga (aprox.100Ω 40W) o soldador (enchufe) entre +, -
terminales del condensador electrolítico en el lado contrario de la PCB al aire libre.

Nota: La imagen de arriba es sólo para referencia. El enchufe de su lado puede ser diferente.

32
9.1 Unidad interior Error de visualización

Luz de
Lámpara de
temporizado Monitor ESTADO LED
operación
r

☆ 1 vez x E0 Unidad interior error de parámetro EEPROM

Error de comunicación de las unidades
☆ 2 veces x E1
interiores/exteriores
La velocidad del ventilador interior ha estado fuera de
☆ 4 veces x E3
control
Sensor de temperatura ambiente interior T1 circuito
☆ 5 veces x E4
abierto o cortocircuito
Sensor de temperatura de la bobina del evaporador T2
☆ 6 veces x E5
circuito abierto o cortocircuito
☆ 7 veces x CE Detección de fuga de refrigerante
☆ 1 vez O F0 Protección de corriente de sobrecarga
Temperatura ambiente T4 sensor de circuito abierto al
☆ 2 veces O F1
aire libre o cortocircuito
Circuito abierto sensor de condensador de temperatura
☆ 3 veces O F2
de la bobina T3 o cortocircuito
Circuito abierto sensor de temperatura de descarga del
☆ 4 veces O F3
compresor T5 o cortocircuito
☆ 5 veces O F4 Unidad exterior error de parámetro EEPROM
Velocidad del ventilador exterior ha estado fuera de
☆ 6 veces O F5
control
Mal funcionamiento MIP o IGBT más fuerte protección
☆ 1 vez ☆ P0
actual
☆ 2 veces ☆ P1 Sobre voltaje o sobre protección de baja tensión
Protección de alta temperatura de diagnóstico superior
☆ 3 veces ☆ P2
del compresor y una solución de
☆ 5 veces ☆ P4 Error inversor de accionamiento del compresor
O (luz) X (off) ☆(destello)

33
9.2 Solución de problemas

9.2.1 EEPROM diagnóstico de errores y la solución (E0 / F4)

Código de error Diagnóstico y solución de error de parámetro
EEPROM (E0 / F4)
Condiciones de toma Chip principal PCB interior o exterior no recibe
mal funcionamiento retroalimentación de chip de memoria EEPROM.
Posibles causas ● error de instalación
● defectuoso PCB
Solución de problemas:

Apague, luego reinicie la unidad 2 minutos después.

Sí

Reemplace la PCB principal interior / exterior.

EEPROM: una memoria de sólo lectura cuyo contenido se puede borrar y reprogramar usando una
tensión pulsada. Para la ubicación del chip de memoria EEPROM, por favor refiérase a las fotos de

PCB
abajo.cubierta PCB exterior

Nota: Las dos fotos de arriba son sólo para referencia, la misma no puede ser totalmente con
los de tu lado.

34
9.2.2 Solución y diagnóstico de comunicación de la unidad interior / exterior (E1)
Código de error E1

Condiciones de toma unidad interior no recibe la retroalimentación de la unidad exterior

mal funcionamiento durante 110 segundos y esta condición ocurre cuatro veces
continuamente.
Posibles causas ● error de cableado
● PCB defectuosa en interiores o exteriores

Solución de problemas:

Apague, luego reinicie la unidad 2 No

minutos después

Sí

Medida vs. ¿Es una fluctuación

positiva? (Vs es el voltaje entre S y N
de la unidad exterior. Red pan-S,
Black pan-N).

Sí Verifique la conexión del cableado

interior.

Verifique la conexión de cableado al Sí

aire libre
Reemplace la PCB interior principal.
Encendido. ¿Se ha extinguido el
error?
Reemplace el reactor Sí
No
No Compruebe si el reactor es normal

Sí Reemplace el PBC principal exterior.

Reemplace la PCB exterior principal.

Encendido. ¿Se ha extinguido el
error?

No

Reemplace el PBC principal interior.

Nota: Las dos fotos de arriba son sólo para referencia, que es no puede ser totalmente iguales c
los que está en su lado.

35
 Observación:
Utilice un multímetro para probar la resistencia
del reactor que no se conecta con el
condensador.
El valor normal debe estar alrededor de cero
ohmios. De lo contrario, el reactor debe tener un
mal funcionamiento y necesitan ser
reemplazados.

36
9.2.3 La velocidad del ventilador ha estado fuera de diagnóstico y solución de control (E3)
Código de error E3

Condiciones de toma Cuando la velocidad del ventilador interior mantiene demasiado

mal funcionamiento
Posibles causas
baja (300RPM) durante cierto tiempo, la unidad se detendrá y el
LED mostrará el fracaso.
● Error de cableado
● Conjunto del ventilador defectuoso
● El motor del ventilador defectuoso
● PCB defectuoso

Solución de problemas:

Apague, luego reinicie la unidad 2 minutos No La unidad funciona con normalidad.

después.

Sí

Cierre la fuente de alimentación. Gire el No Encuentre la causa y corríjala.

ventilador a mano.

Sí

Verifique el cableado del motor del ventilador No Corrija las conexiones.

Sí

Mida el voltaje para el motor del ventilador No Reemplace el PCB principal.

desde la PCB principal.

Sí

Reemplace el motor del ventilador. No

37
Index1:
1: interiores o exteriores de CC del motor del ventilador (chip de control se encuentra en el motor del

ventilador). Encienda y cuando la unidad está en modo de espera, mida la tensión del pin 1-pin3,

pin4-pin 3 en el conector del motor del ventilador. Si el valor de la tensión no está en el rango de

muestra en la tabla a continuación, el PCB debe tener problemas y necesitan ser reemplazados.

Entrada de tensión de motor de corriente continua y la salida

NO. Color Señal voltaje
1 rojo Vs / Vm 380V ~ 280V
2 --- --- ---
3 Negro GND 0V
4 Blanco Vcc 14-17.5V
5 Amarillo VSP 0 ~ 5.6V
6 Azul FG 14-17.5V

2. DC motor del ventilador exterior (chip de control está en PCB al aire libre). Encienda y compruebe

si el ventilador puede funcionar normalmente, si el ventilador puede funcionar normalmente, el mosto

PCB tiene problemas y necesita ser reemplazado, Si el ventilador no puede funcionar normalmente,

se mide la resistencia de cada dos pasadores. Si la resistencia no es igual, el motor del ventilador

debe tener problemas y necesitan ser reemplazados, de lo contrario el PCB debe tener problemas y

necesitan ser reemplazados.

3. cubierta del ventilador del motor de CA. Encender y configurar la unidad funcionando en modo de

ventilador a alta velocidad del ventilador. Después de correr durante 15 segundos, mida la tensión

del pin 1 y pin 2. Si el valor de la tensión es inferior a 100 V (208 ~ 240V fuente de alimentación) o

50V (fuente de alimentación de 115 V), el mosto PCB tiene problemas y necesita ser reemplazado.

38
9.2.4 refrigerante de detección de fugas diagnóstico y solución (CE)
Código de error CE

condiciones de toma mal
funcionamiento
Definir la temperatura del serpentín del evaporador. T2 del
compresor solo se pone en marcha como TCool.
En el principio 5 minutos después de que el compresor se pone
en marcha, si T2 <TCool-2℃ no mantiene continuas 4 segundos
y esta situación ocurre 3 veces, el área de visualización
mostrará “CE” y de CA se apagará.

Posibles causas ● Sensor T2 defectuoso

● PCB interior defectuoso
● Problemas del sistema, tales como fugas o bloqueo.
Solución de problemas:

Apague, luego reinicie la unidad 2

minutos después.

Sí

Verifique que salga aire frío de la Sí Verificar si hay el sensor T2.

salida de aire interior.

No Sí

Verifique la fuga del sistema. Reemplace el PCB interior.

No
Sí
Verifique el bloqueo del sistema y Repare la fuga y recargue el
elimine el bloqueo. refrigerante.

39
9.2.5 circuito abierto o cortocircuito de diagnóstico y solución sensor de temperatura (E5)
Código de error E4 / E5 / F1 / F2 / F3

condiciones de toma mal Si la tensión de muestreo es inferior a 0.06V o superior a 4.94V,

funcionamiento el LED mostrará el fracaso.
Posibles causas ● error de cableado
● sensor defectuoso
● defectuoso PCB
Solución de problemas:

Verifique la conexión entre el sensor No Corrija la conexión.

de temperatura y la PCB.

Sí

Mida el valor de resistencia del No Reemplace el sensor.

sensor.

Sí

Reemplace la PCB principal interior o

exterior.

40
9.2.6 corriente de sobrecarga diagnóstico y solución de protección (F0)
Código de error F0

condiciones de toma mal
funcionamiento
Posibles causas
Solución de problemas:
Un aumento de la corriente anormal se detecta por el control del
circuito de detección de corriente especificado.
● Problemas de suministro eléctrico.
● Sistema de bloqueo
● Defectuoso PCB
● Error de cableado
● Mal funcionamiento del compresor

Verifique la fuente de alimentación. No Pare la unidad.

Sí

Compruebe el bloqueo del sistema. No Despeje el bloqueo.

Sí

Compruebe los valores de resistencia del No Reemplace el compresor.

compresor.

Sí

Compruebe las conexiones y los cables No Corrija las conexiones o reemplace

los cables.

Sí

Compruebe el reactor No Reemplace el reactor.

Sí

Reemplace la PCB principal exterior.

No

Reemplace la unidad exterior

41
9.2.7 Mal funcionamiento IPM o IGBT sobre-fuerte diagnóstico actual de la protección y la
solución (P0)
Código de error P0

Condiciones de toma
mal funcionamiento
Posibles causas
Cuando la señal de tensión que IPM envía al compresor chip de accionamiento es
anormal, el LED pantalla mostrará “P0” y de CA se apagará.
● Error de cableado
● Mal funcionamiento del IPM
● Conjunto del ventilador exterior defectuosa
● Mal funcionamiento del compresor
● PCB exterior defectuoso

Solución de problemas:

Verifique el cableado entre la PCB Sí Corrija la conexión o reemplace los

principal y el compresor cables y conectores.

No

Compruebe el IPM. No Reemplace la placa IPM o reemplace

la PCB principal.

Sí

Verifique el ventilador exterior y la No Por favor, consulte la solución de la

ventilación de las unidades exteriores. velocidad del ventilador ha estado
fuera de control mal funcionamiento.

Sí

Verifique los valores de resistencia del No Reemplace el compresor.

compresor.

Sí

Reemplace la PCB principal exterior.

Ø Comprobación de continuidad IPM

Desconecte la alimentación, dejar que los condensadores electrolíticos de gran capacidad de descarga por completo,
y desmontar el MIP. Utilice un probador digital para medir la resistencia entre P y UVWN; UVW y N.
probador digital valor de resistencia normal probador digital valor de resistencia normal

(+) Red (-)Negro (+) Red (-)Negro

N T
∞ ∞
U V
PAG (Varios mO) N (Varios mO)
V W

W (+) Red

42
9.2.8 Sobre voltaje o diagnóstico demasiado bajo protección de voltaje y la solución (P1)
Código de error P1

condiciones de toma mal Un aumento de la tensión anormal o caída se detecta por el

funcionamiento control del circuito de detección de tensión especificado.
Posibles causas ● Problemas de suministro eléctrico.
● derivación de la red de bloques
● defectuoso PCB

Solución de problemas:

Verifique la fuente de alimentación No Pare la unidad.

Sí

Compruebe las conexiones y los cables No Corrija las conexiones o reemplace

los cables.

Sí

Compruebe el voltaje entre P y N No Reemplace el tablero IPM..

Sí

Compruebe el reactor No Reemplace la PCB principal exterior.

Sí

Reemplace el reactor

43
9.2.9 Protección de alta temperatura del diagnóstico y solución superior del compresor (P2)
Código de error P2

Condiciones de toma Si la tensión de muestreo no es 5 V, el LED mostrará el fracaso.

mal funcionamiento
Posibles causas ● Problemas de suministro eléctrico.
● Derivación de la red de bloques
● PCB defectuoso PCB

Solución de problemas:

Verifique el sistema Limpie la entrada y

de flujo de aire de salida de aire del
las unidades Sí intercambiador de
interiores y calor de las unidades
exteriores interiores y exteriores.

No

Apague, luego
reinicie la unidad 10
minutos después

Sí

Compruebe la Verifique el protector

temperatura del No de sobrecarga. No Corrija la conexión.
compresor

Sí Sí

Compruebe el Mida la resistencia

sistema refrigerante entre los dos portes No Reemplace la OLP.
de OLP. ¿Es cero?

Sí

Sí Reemplace la PCB
principal exterior.

44
9.2.10 inversor diagnóstico error de accionamiento del compresor y una solución de (P4)
Código de error P4

condiciones de toma mal Un mando del inversor de compresor anormal es detectado por
funcionamiento un circuito de detección especial, incluyendo la detección de la
comunicación de la señal, la detección de tensión, detección de
señal de velocidad de rotación del compresor y así
sucesivamente.
Posibles causas ● error de cableado
● mal funcionamiento del IPM
● conjunto del ventilador exterior defectuosa
● mal funcionamiento del compresor
● defectuoso PCB exterior

Solución de problemas:

Verifique el cableado entre la PCB Sí Corrija la conexión o reemplace los

principal y el compresor cables y conexiones.

No

Compruebe el IPM No Reemplace la placa IPM o reemplace

la PCB principal.

Sí

Verifique el ventilador exterior y la No Por favor, consulte la solución de la

ventilación de la unidad exterior velocidad del ventilador ha estado
fuera de control mal funcionamiento.

Sí

Compruebe los valores de resistencia del No Reemplace el compresor.

compresor.

Sí

Reemplace la PCB principal exterior

45
Partes principales de verificación
1. la verificación del sensor de temperatura
Desconectar el sensor de temperatura de PCB, medir el valor de resistencia con un tester.

Sensores de temperatura.
temp. (T1) sensor,
temp bobina interior. (T2) sensor,
temp serpentín exterior. (T3) sensor,
Temperatura ambiente al aire libre. (T4) sensor,
temp descarga del compresor. (T5) sensor.
Mida el valor de resistencia de cada arrollamiento mediante el uso de la multi-metro.

46
Apéndice 1 temperatura de la resistencia del sensor Tabla de valores para T1, T2, T3, T4 (° C - K)
DO F K Ohm DO F K Ohm DO F K Ohm DO F K Ohm
-20 -4 115.266 20 68 12.6431 60 140 2.35774 100 212 0.62973
-19 -2 108.146 21 70 12.0561 61 142 2.27249 101 214 0.61148
-18 0 101.517 22 72 11.5 62 144 2.19073 102 216 0.59386
-17 1 96.3423 23 73 10.9731 63 145 2.11241 103 217 0.57683
-
diecis 3 89.5865 24 75 10.4736 64 147 2.03732 104 219 0.56038
éis
sese
-15 5 84.219 25 77 10 nta y 149 1.96532 105 221 0.54448
cinco
-14 7 79.311 26 79 9.55074 66 151 1.89627 106 223 0.52912
-13 9 74.536 27 81 9.12445 67 153 1.83003 107 225 0.51426
-12 10 70.1698 28 82 8.71983 68 154 1.76647 108 226 0.49989
-11 12 66.0898 29 84 8.33566 69 156 1.70547 109 228 0,486
-10 14 62.2756 30 86 7.97078 70 158 1.64691 110 230 0.47256
diecis
-9 58.7079 31 88 7.62411 71 160 1.59068 111 232 0.45957
éis
-8 18 56.3694 32 90 7.29464 72 162 1.53668 112 234 0.44699
-7 19 52.2438 33 91 6.98142 73 163 1.48481 113 235 0.43482
-6 21 49.3161 34 93 6.68355 74 165 1.43498 114 237 0.42304
-5 23 46.5725 35 95 6.40021 75 167 1.38703 115 239 0.41164
-4 25 44 36 97 6.13059 76 169 1.34105 116 241 0.4006
-3 27 41.5878 37 99 5.87359 77 171 1.29078 117 243 0.38991
-2 28 39.8239 38 100 5.62961 78 172 1.25423 118 244 0.37956
-1 30 37.1988 39 102 5.39689 79 174 1.2133 119 246 0.36954
0 32 35.2024 40 104 5.17519 80 176 1.17393 120 248 0.35982
1 34 33.3269 41 106 4.96392 81 178 1.13604 121 250 0.35042
2 36 31.5635 42 108 4.76253 82 180 1.09958 122 252 0.3413
3 37 29.9058 43 109 4.5705 83 181 1.06448 123 253 0.33246
4 39 28.3459 44 111 4.38736 84 183 1.03069 124 255 0.3239
5 41 26.8778 45 113 4.21263 85 185 0.99815 125 257 0.31559
6 43 25.4954 46 115 4.04589 86 187 0.96681 126 259 0.30754
7 45 24.1932 47 117 3.88673 87 189 0.93662 127 261 0.29974
8 46 22.5662 48 118 3.73476 88 190 0.90753 128 262 0.29216
9 48 21.8094 49 120 3.58962 89 192 0.8795 129 264 0.28482
10 50 20.7184 50 122 3.45097 90 194 0.85248 130 266 0.2777
11 52 19.6891 51 124 3.31847 91 196 0.82643 131 268 0.27078
12 54 18.7177 52 126 3.19183 92 198 0.80132 132 270 0.26408
13 55 17.8005 53 127 3.07075 93 199 0.77709 133 271 0.25757
14 57 16.9341 54 129 2.95896 94 201 0.75373 134 273 0.25125
15 59 16.1156 55 131 2.84421 95 203 0.73119 135 275 0.24512

47
diecis
61 15.3418 56 133 2.73823 96 205 0.70944 136 277 0.23916
éis
17 63 14.6181 57 135 2.63682 97 207 0.68844 137 279 0.23338
18 64 13.918 58 136 2.53973 98 208 0.66818 138 280 0.22776
19 66 13.2631 59 138 2.44677 99 210 0.64862 139 282 0.22231
Sensor Tabla Resistencia Apéndice 2 de temperatura para T5 (° C --K)
DO F K Ohm DO F K Ohm DO F K Ohm DO F K Ohm
-20 -4 542,7 20 68 68.66 60 140 13.59 100 212 3,702
-19 -2 511,9 21 70 65.62 61 142 13.11 101 214 3,595
-18 0 483 22 72 62.73 62 144 12.65 102 216 3,492
-17 1 455,9 23 73 59.98 63 145 12.21 103 217 3,392
-
diecis 3 430,5 24 75 57.37 64 147 11,79 104 219 3,296
éis
sese
-15 5 406,7 25 77 54.89 nta y 149 11.38 105 221 3.203
cinco
-14 7 384,3 26 79 52.53 66 151 10.99 106 223 3.113
-13 9 363,3 27 81 50.28 67 153 10,61 107 225 3,025
-12 10 343,6 28 82 48.14 68 154 10.25 108 226 2,941
-11 12 325,1 29 84 46.11 69 156 9,902 109 228 2.86
-10 14 307.7 30 86 44.17 70 158 9,569 110 230 2,781
diecis
-9 291,3 31 88 42.33 71 160 9,248 111 232 2,704
éis
-8 18 275,9 32 90 40.57 72 162 8.94 112 234 2.63
-7 19 261.4 33 91 38.89 73 163 8.643 113 235 2,559
-6 21 247,8 34 93 37.3 74 165 8,358 114 237 2,489
-5 23 234,9 35 95 35.78 75 167 8,084 115 239 2.422
-4 25 222,8 36 97 34.32 76 169 7.82 116 241 2,357
-3 27 211,4 37 99 32.94 77 171 7.566 117 243 2,294
-2 28 200.7 38 100 31.62 78 172 7.321 118 244 2,233
-1 30 190,5 39 102 30.36 79 174 7,086 119 246 2.174
0 32 180,9 40 104 29.15 80 176 6,859 120 248 2.117
1 34 171,9 41 106 28 81 178 6,641 121 250 2,061
2 36 163.3 42 108 26.9 82 180 6.43 122 252 2.007
3 37 155,2 43 109 25.86 83 181 6.228 123 253 1.955
4 39 147,6 44 111 24.85 84 183 6,033 124 255 1,905
5 41 140,4 45 113 23.89 85 185 5,844 125 257 1,856
6 43 133,5 46 115 22.89 86 187 5,663 126 259 1,808
7 45 127,1 47 117 22.1 87 189 5.488 127 261 1,762
8 46 121 48 118 21.26 88 190 5.32 128 262 1,717
9 48 115,2 49 120 20.46 89 192 5.157 129 264 1,674
10 50 109,8 50 122 19.69 90 194 5 130 266 1,632

48
 11 52 104,6 51 124 18.96 91 196 4,849
12 54 99.69 52 126 18.26 92 198 4,703
13 55 95.05 53 127 17.58 93 199 4.562
14 57 90.66 54 129 16.94 94 201 4.426
15 59 86.49 55 131 16.32 95 203 4.294
diecis
61 82.54 56 133 15.73 96 205 4.167
éis
17 63 78.79 57 135 15.16 97 207 4,045
18 64 75.24 58 136 14.62 98 208 3,927
19 66 71.86 59 138 14.09 99 210 3,812

2. Comprobación del compresor

Mida el valor de resistencia de cada arrollamiento usando el probador.

Posición Valor de resistencia

ASN98D22UFZ ASM135D23UFZ ATF235D22UMT
Azul - rojo
1.57Ω 1.75Ω 0.75Ω
Azul - negro
(20℃/ 68℉) (20℃/ 68℉) (20℃/ 68℉)
Rojo - azul

49