Manguera de metal y Módulo 1

Guía de ensamblajes de mangueras metálicas

- Información general de BOA
- Seguro de calidad
- aplicaciones
- Diseño
- Instrucciones de instalación
2
 BOA Guía de ensamblajes de mangueras metálicas y mangueras metálicas

Guía de ensamblajes de mangueras metálicas y mangueras metálicas

Módulos:
1 Mangueras metálicas, información general, instrucciones de instalación 2 Mangueras
metálicas del programa estándar BOA (a granel) y conjuntos 3 Anexo / Normas /
Corrosión

1. Resumen
página

1 Resumen 3

2 Mangueras metálicas en general 4

2.1 Manguera de metal 4
2.2 Mangueras de metal corrugado - Estructura y función Mangueras de 5
2.3 metal enrolladas en bandas - Estructura y función Términos y notas 6
2.4 técnicos 7
2.5 Especificaciones de consulta 8

3 Seguro de calidad 10
3.1 Aprobaciones / Certificados 10
3.2 Pruebas / Laboratorio 11

4 Aplicaciones 12
4.1 Aplicaciones industriales 12
4.2 Aeroespacial 12
4.3 Tráfico ferroviario 12
4.4 Automotor 13
4.5 Industria solar y de calderas 13
4.6 Calefacción - ventilación - aire acondicionado Producción 14
4.7 de gas 14
4.8 Industria de alimentos 15
4.9 Aplicaciones de vacío 15
4.10 Industria metalúrgica 15
4.11 Aplicaciones especiales dieciséis

5 Diseño 17
5.1 Estructura y función 17
5.2 Diseño de presión 18
5.3 Cálculo de longitudes de mangueras 18
5.4 Norma ISO 10380: 2012 - Extracto EN 30
5.5 14585-1: 2006 - Extracto 30

6 Instrucciones de instalación 31
6.1 General 31
6.2 Manipulación e instalación 31
6.3 Instalación para absorber la expansión térmica Instalación 32
6.4 para compensar la desalineación Instalación para absorber 33
6.5 vibraciones 33
6.6 Instalación mediante curva en U para absorber los movimientos 34
6,7 Instrucciones de instalación para mangueras de gas de seguridad y mangueras metálicas para GLP 35

Sujeto a cambios
15-07 3
 BOA Guía de ensamblajes de mangueras metálicas y mangueras metálicas

2 mangueras metálicas general

2.1 Manguera de metal

Campos de aplicación
Las mangueras metálicas son una parte indispensable de la tecnología moderna con sus altas exigencias en los sistemas de tuberías para una amplia variedad de medios y temperaturas. La alta flexibilidad y
la mayor resistencia a la presión y la temperatura caracterizan nuestro programa de productos y permiten su uso en muchas áreas, especialmente en sistemas de calefacción, plomería y aire acondicionado,
en la industria del petróleo y el gas, en la industria química y alimentaria, en la construcción de máquinas y equipos, construcción naval, ferrocarriles y automoción.

Razones para el uso de mangueras metálicas en lugar de una solución con tubos rígidos:
• Tensiones en el sistema de tuberías
Debido a tensiones en el sistema de tuberías, pueden ocurrir
- inexactitudes de montaje
- expansión térmica
- vibraciones
- variaciones de presión
Para compensar estas tensiones no deseadas, un conjunto de manguera de metal ofrece las siguientes ventajas:
- sin roturas de tubería por fatiga
- sin conexiones de brida con fugas
- sin dificultad para sustituir las tuberías deformadas por las altas temperaturas.

• Ahorro en montaje / desmontaje

- la prefabricación de tuberías requiere menos precisión
- no es necesario realizar ningún trabajo de ajuste en la manguera
- las imprecisiones de montaje son fáciles de corregir
- solo se debe eliminar una parte de la línea
- los elementos flexibles son más fáciles de quitar y especialmente de reinstalar. Esto resulta en:

- ahorros significativos en el montaje y desmontaje de sistemas de tuberías

- mayor flexibilidad en el diseño de las guías de tubería y en caso de modificaciones.

Tipos de mangueras metálicas

Básicamente, existen dos tipos de tubos metálicos, que se diferencian en estructura y aplicación:
- Mangueras de metal corrugado o mangueras corrugadas (totalmente) metálicas
- Pelar las mangueras metálicas enrolladas, con o sin sellado

Mangueras de metal corrugado Tira de mangueras metálicas enrolladas

Soldadura por resistencia

Soldadura por resistencia

La selección de la manguera de metal adecuada depende de su uso.

• Mangueras de metal corrugado son absolutamente herméticos y adecuados para alta presión y vacío
• Mangueras metálicas enrolladas en tiras tienen una estanqueidad limitada y, por lo tanto, se utilizan principalmente como mangueras de protección, ventilación o aspiración.

4
Productos de manguera metálica BOA: descripción general

Soldado por resistencia Longitudinalmente Tira herida Productos comerciales

mangueras de metal metal soldado mangueras de metal
mangueras

BOA-DUO ®
PARMECA ® SAGRA Trenzas
BOA-DUO ® UHP

BOA-SUPRA ® PARNOR ® BOA PROTEX

Manguera de metal

PARRAP ® Ensambles

HP
BOA VENTINOX THP BOA VS
XHP

BOA DE

2.2 Mangueras de metal corrugado: estructura y función

Principio de corrugación anular (paralelo) / corrugación helicoidal (espiral)

Hoy en día, los requisitos para las tuberías metálicas en cuanto a resistencia a la presión, temperatura, estanqueidad al vacío y resistencia a la corrosión son muy altos y siguen aumentando. BOA ofrece una
amplia gama de mangueras totalmente metálicas que cumplen con estos requisitos.

Hay dos tipos de mangueras metálicas corrugadas, que se diferencian por la geometría de la corrugación: mangueras metálicas corrugadas anular (corrugación paralela) y mangueras metálicas corrugadas
helicoidalmente (corrugación en espiral).

Manguera de metal corrugada anular Manguera de metal ondulada helicoidalmente

(corrugación paralela) (ondulación en espiral)

Para la fabricación de mangueras de metal corrugado, se utilizan varios métodos:

• Mangueras de metal corrugado soldadas longitudinalmente

A partir de una tira de metal delgada, se forma un tubo y se suelda longitudinalmente. Luego, el tubo se forma mecánica o hidráulicamente en una manguera corrugada flexible. Con este método, se
pueden fabricar mangueras metálicas corrugadas paralelas y en espiral.

• Mangueras metálicas soldadas por resistencia

Una tira de metal estrecha se forma en un perfil en forma de doble S y luego se enrolla alrededor de un mandril de manera que un borde de la tira se superponga al siguiente. La zona de superposición está
conectada de forma metálica mediante soldadura por resistencia de rodillos.
Este método es una invención de BOA y solo permite la producción de mangueras metálicas onduladas helicoidalmente.

La forma del perfil corrugado es decisiva para la flexibilidad de la manguera metálica. Al doblarse, las corrugaciones externas se estiran y las internas se comprimen. Dependiendo de la
altura y el ancho del perfil, la flexibilidad está cambiando. Aunque la reducción del espesor de la pared aumenta la flexibilidad, al mismo tiempo se reduce la resistencia a la presión.

5
 Trenza
Para aumentar su resistencia a la presión, las mangueras de metal corrugado obtienen trenzas simples o múltiples. El material de la malla de alambre suele ser similar al de la manguera de metal corrugado. Sin
embargo, por razones económicas o relevantes para la corrosión, se pueden elegir materiales completamente diferentes para la manguera ondulada y la trenza. El trenzado soporta toda la tensión mecánica que
debe ser absorbida por una conexión de manguera metálica. A altas presiones, la resistencia a la presión inherente de la manguera de metal es casi insignificante. La resistencia a la presión de las mangueras
de metal trenzado es muchas veces mayor que la de las mangueras de metal sin trenzado. En última instancia, la trenza por sí sola soporta la carga.

Máquina trenzadora Trenzas de acero inoxidable

Rangos de presión y temperatura

Las mangueras de metal corrugado se pueden utilizar para presiones de hasta 350 bar o vacío. La resistencia a la temperatura depende del material, para mangueras de acero inoxidable está
garantizada hasta 600 ° C. Con materiales especiales, son posibles temperaturas incluso más altas. Sin embargo, al diseñar mangueras metálicas, se deben considerar los factores de reducción de
presión dependientes del material. Las aplicaciones en el rango criogénico son posibles hasta aproximadamente -270 ° C sin reducción de presión.

Las mangueras BOA de metal corrugado se fabrican con un diámetro interior de 5 a 300 mm.

Mangueras metálicas de alta presión para Uso de mangueras metálicas en un residuo

bombonas de gas planta de incineración

2.3 Mangueras metálicas enrolladas en tiras: estructura y función

Principio
Las mangueras metálicas enrolladas en tiras se fabrican enrollando una tira de metal perfilada y laminada en frío en un mandril en forma helicoidal (espiral). Debido al perfilado, los devanados que giran en espiral
están conectados entre sí de forma deslizante. Por tanto, se consigue una alta flexibilidad y elasticidad de la manguera metálica enrollada en tiras.

6
 Sellando
El sellado de la manguera metálica se realiza principalmente insertando una rosca de sellado durante el proceso de enrollado en una caja de sellado especialmente perfilada. Sin embargo, cada vez son más
importantes las mangueras enrolladas con tiras selladas metálicas. En este caso, la rosca de sellado adicional es completamente innecesaria. Sin embargo, a diferencia de la manguera corrugada totalmente
metálica, la estanqueidad de una manguera metálica enrollada en tiras siempre es limitada y, por lo tanto, no son adecuadas para transportar líquidos y gases. Se utilizan principalmente como manguera de
protección contra influencias mecánicas externas o como mangueras de ventilación o aspiración para el transporte de materiales ligeros.

Material
Como material básico se utilizan tiras de acero de superficie refinada, cincadas o niqueladas o cromadas, así como tiras de acero inoxidable de diversa calidad, o metales no ferrosos como latón, bronce,
tombac, aluminio o aleaciones de aluminio. Para el sellado se utilizan hilos de algodón, caucho, fibra de vidrio o termo especiales. En la mayoría de los casos, los productos BOA están hechos de acero
inoxidable y utilizan fibra de vidrio como sellado.

Perfil
Las mangueras metálicas enrolladas en tiras están disponibles en formas de sección transversal redonda o poligonal, y las formas de los perfiles van desde un perfil de gancho simple hasta un perfil de doble superposición resistente al
aplastamiento.

B OA DE BOA PROTEX / SAGRA

2.4 Términos técnicos y notas

Mangueras de metal, manguera de metal

Producto a granel sin herrajes, material básico (producto semiacabado) para montaje.

Trenza, trenzado
Dependiendo del tipo de trenzado, con un trenzado de alambre, la resistencia a la presión se puede aumentar en varios pasos. Esto crea una conexión de ajuste forzado entre los accesorios montados
en ambos lados que, al absorber las fuerzas de reacción de la presión, evita una expansión incontrolada del conjunto de la manguera. Para la trenza se utiliza acero al cromo-níquel 1.4301 (similar a
AISI 304) de alta calidad.

Anillo final
Anillo de metal en el extremo que cubre la extremidad de la trenza, para permitir una conexión ordenada entre el accesorio y la manguera de metal trenzado.

Racor de manguera de metal

Pieza de conexión para integrar el conjunto de la manguera metálica en el sistema de tuberías existente (rosca, junta roscada, brida, acoplamiento, etc.)

Montaje
Montaje de mangueras metálicas con racores mediante soldadura, soldadura o prensado incluyendo todos los trabajos de preparación y acabado asociados.

Conjunto de manguera de metal

Manguera metálica completamente ensamblada, con o sin trenzado, con racores, probada.

Anti-pandeo
Resorte en espiral o manguera de soporte, unida a los extremos de la manguera de metal para reducir la tensión de flexión en las uniones entre la manguera de metal y los accesorios.

Espiral de protección
Espiral elástica en toda la longitud del conjunto de la manguera para proteger la manguera metálica y su trenza contra daños mecánicos.

Manguera de protección
Protección exterior (normalmente una manguera de metal enrollada en tiras) en toda la longitud del conjunto de la manguera para proteger la manguera de metal y su trenza contra daños mecánicos.

Tamaño nominal DN
Parámetro característico de los diámetros estándar. Este valor corresponde aproximadamente al diámetro interior en mm.

Presión nominal PN
La presión nominal redondeada hacia abajo según EN 1333, resultante de la presión de diseño máxima admisible.

7
Longitud nominal NL
Longitud total de un conjunto de manguera de metal, incluidos los accesorios de manguera. Tolerancias de longitud permitidas, consulte la sección 5.3 "Cálculo de longitudes de manguera".

Radio de doblaje
Radio de un arco circular en relación al eje de la manguera. La norma ISO 10380 distingue entre estático - para un solo movimiento (prueba de flexión) - y el radio de curvatura dinámico - para
movimientos frecuentes y / o pulsos de presión (prueba de fatiga). Si cae por debajo del radio de curvatura mínimo, se acorta la vida útil del conjunto de la manguera (consulte la sección 5, "Diseño").

Medio
Naturaleza y composición del material a transportar, para el que se determina el conjunto de manguera.

2.5 Especificaciones de la consulta

Al planificar la instalación de mangueras metálicas y conjuntos de mangueras metálicas, solicite asistencia técnica. Para recopilar la información básica necesaria para el diseño de mangueras, utilice la lista de verificación
a continuación.

Incluya, si es posible, un esquema de instalación.

Copie la siguiente lista de verificación si es necesario.

Lista de comprobación: mangueras metálicas

Compañía:____________________________________________________________________________

Dirección:______________________________ Código postal / ciudad / país: ______________________________

Teléfono:_______________________________ Fax:_________________________________________

Administrador:__________________________ Correo electrónico:_______________________________________

Cantidad, piezas DN _______ mm NL ______________ mm

Tipo de manguera: • PARMECA ® • PARNOR ® • PARRAP ® • HP / THP • BOA•DUO ® • BOA•SUPRA ®

• ___________ • _________ • ___________ • _________ • __________ • ___________

Material de la manguera:
• 1.4541 • 1.4404 • 1.4571
• ____________

Trenza: • sin • con 1 trenza • con 2 trenzas

Partes de conexión: 1er lado 2do lado

Escribe: _______________________ ____________________
Material: _______________________ ____________________
Observaciones: _______________________ ____________________

Otro: • anti•pandeo • aislamiento • manguera de protección

• _________________________________________________

Condiciones de operación • PED 97/23 / EC

• Tubería • Contenedor

Para tubería Tipo de fluido: ___________________________________________

• grupo 1: gaseoso peligroso / líquido peligroso

• grupo 2: líquido inocuo gaseoso / inocuo

Para contenedores, Indicación requerida por el cliente: Contenedor, categoría _______________________

Tipo de fluido: _______________ -_________________
Grupo de fluidos: ________________ -_________________
Autoridad de inspección ___________________________________

Presión máxima de trabajo PS: Presión ______bar • constante • pulsante

mínima de trabajo PS: ______bar (si también se usa en vacío)

8
Temperatura máxima de trabajo TS: ______ ° C
Temperatura mínima de trabajo TS: ______ ° C (si también se usa por debajo de 0 ° C)

Instalación • recto • Curva de 180 ° • Codo de 90 °

Oscilaciones: • amplitud ____ mm • frecuencia ____ Hz

Pruebas: • estándar • PED 97/23 / EC

• especial _________________________________________

Certificados de inspección:
• EN 10204•2.2 • EN 10204•3.1
• EN 10204•3.2
• Declaración de conformidad según PED 97/23 / EC
• Certificado de conformidad emitido por la autoridad de inspección

Designacion:
• estándar • EN 10380
• indicación del cliente
• según PED 97/23 / EC

Embalaje: • estándar • especial • indicación del cliente

Expedido por: ________________________________

Fecha: ________________________________

Firma: ________________________________

Esquema de instalación:

9
 BOA Guía de ensamblajes de mangueras metálicas y mangueras metálicas

3 Garantía de calidad

3.1 Aprobaciones / Certificados

Las mangueras de metal BOA están diseñadas, calculadas, fabricadas y probadas siguiendo los últimos estándares profesionales y de vanguardia. Las inspecciones periódicas que realizan las autoridades
acreditadas para la certificación empresarial confirman la continuidad eficiente y profesional de la gestión de procesos de BOA.

Aprobaciones de la empresa

ISO 9001 Gestión de la calidad

EN 9100 Gestión de calidad para aplicaciones aeroespaciales Gestión de
ISO / TS 16949 calidad para aplicaciones de automoción Sistema de gestión de
Euro-Qualiflex calidad
ISO 3834-2 Certificación como empresa de soldadura

Conformidad PED
Directiva de equipos a presión PED 2014/68 / UE autorizado para
el marcado CE

Aprobaciones de productos
Para cubrir las orientaciones particulares del mercado, contamos con las aprobaciones de tipo de producto necesarias, emitidas por autoridades de certificación acreditadas.

Deutsche Vereinigung des Gasund Oficina Americana de Transporte de Mercancías EN 12434 - Arrêté TMD
Germanisher Lloyd
Wasserfaches

Bureau Veritas Det Norske

Veritas Registro de Lloyd

10
3.2 Pruebas / Laboratorio

Las mangueras metálicas BOA pueden estar sujetas a diversas pruebas e inspecciones de calidad. El alcance del programa de pruebas sigue los requisitos y deseos del cliente o los estándares de
diseño y producción, así como las condiciones de la autoridad de inspección.

Sin embargo, la calidad del producto es una cuestión de estándares de producción y no de las pruebas posteriores. Estas pruebas solo confirman el nivel de calidad nominal requerido. Por lo tanto, nuestros
métodos de producción se basan generalmente en un alto nivel de calidad. Solo deben requerirse pruebas adicionales cuando la aplicación lo exija imperativamente. Si en un caso particular se solicita
evidencia de diseño, los requisitos deben especificarse claramente para una revisión de los datos operativos permitidos en nuestra fábrica.

Métodos de prueba no destructivos Métodos de prueba destructivos

• TP - prueba de presión de agua • prueba de resistencia mecánica

• LT - prueba de estanqueidad con aire o nitrógeno bajo • prueba de ventosas
agua • investigaciones metalográficas
• LT - prueba de estanqueidad con aire y agentes espumantes • prueba espectroscópica
en las soldaduras (prueba de pompas de jabón) RT
• prueba de presión de rotura
• - Prueba de rayos X
• Prueba de flexión en U (prueba de resistencia bajo presión) prueba de
• PT - prueba de penetración del tinte
• vibración
• LT - prueba de fuga de helio (<1x10- 9 mbar l / s) VT - pruebas • Prueba de ciclo de presión
• visuales
• examen de dureza

Nuestro personal de pruebas de VT y PT está certificado de acuerdo con EN473 y ASME.

Nuestros métodos de prueba

En comparación con otros métodos de prueba de fugas, la prueba de helio permite la detección de la tasa de fuga más pequeña que se pueda medir hasta ahora. Dependiendo del tamaño de la
muestra, es posible detectar incluso una fuga de hasta 10 9 mbar l / s. Se utilizan dos métodos diferentes, la prueba de vacío y la prueba integral. En la prueba de vacío, la manguera de metal se
evacúa y se sopla desde el exterior con helio. La prueba integral funciona exactamente al revés. Aquí la manguera está llena de helio. Usando la "sonda rastreadora" o colocada en una cámara de
prueba, la manguera se controla desde el exterior, si hay alguna fuga de helio. Una fuga es registrada inmediatamente por el espectrómetro de masas y la tasa de fuga puede leerse en el
instrumento de medición. Una señal acústica también avisa de una fuga.

Sección transversal de un DUO ® manguera de metal

Prueba de curvatura en U para determinar el número alcanzable de Sección transversal macro de una zona de soldadura
ciclos

Prueba de aire bajo el agua Prueba de fuga de helio

11
 BOA Guía de ensamblajes de mangueras metálicas y mangueras metálicas

4 aplicaciones

4.1 Aplicaciones industriales

El rápido desarrollo industrial supone para la maquinaria y los equipos eléctricos exigencias cada vez mayores en cuanto a calidad y fiabilidad. El rendimiento, la durabilidad, la temperatura y la
presión están aumentando; el material está sometido al máximo. El aumento de la producción y la automatización ya no permiten fallas operativas. Por lo tanto, se requieren conexiones de manguera
funcionalmente fiables con una larga vida útil. Las mangueras totalmente metálicas brindan la mejor garantía para ello.

Las mangueras metálicas de doble pared, onduladas helicoidalmente y trenzadas, desde el diámetro nominal DN 5 hasta DN 300 han
demostrado absorber muy bien las vibraciones. La manguera de doble pared brinda mayor seguridad y las ondulaciones mantenidas bajas dan
como resultado una pequeña resistencia al flujo. En el lugar de instalación, ofrecen grandes beneficios y su aplicación es sencilla porque no
existen las restricciones impuestas a los amortiguadores de vibraciones respecto a las fuerzas de reacción. Las fuerzas de reacción también se
producen en las mangueras metálicas. Pero esos son absorbidos por el trenzado de metal, por lo que los puntos de anclaje y las unidades
vibratorias no se cargarán con este empuje.

El programa de mangueras metálicas BOA ofrece:

DN 5 hasta 300
simple y doble pared
corrugado helicoidal o anular ensamblado con
accesorios estándar o específicos del cliente

diseño de acero galvanizado o inoxidable

4.2 Aeroespacial

En la industria aeroespacial, la seguridad, la fiabilidad y la eficiencia son de máxima prioridad. La tecnología aeroespacial actual está sujeta a cambios rápidos y constantes. Nuestros ingenieros
asumen este desafío utilizando su experiencia y conocimientos para mejorar continuamente el rendimiento y la durabilidad de nuestros productos.

Las mangueras de acero inoxidable BOA son adecuadas como líneas de combustible, que están expuestas a altas temperaturas y fuertes
vibraciones. Se utilizan como mangueras flexibles para el control de motores en modernas aeronaves de entrenamiento o como protección de
cables de control en grandes aeronaves comerciales de última generación. Tanto en el aire como en el espacio, cumplen los altos estándares de
calidad durante su vida útil y mantienen su funcionalidad incluso después de muchos años de uso.

Protección de cables para controlar las solapas del A380

4.3 Tráfico ferroviario

Los componentes flexibles de BOA garantizan que a cualquier velocidad, incluso en condiciones extremas de presión y temperatura,
las vibraciones mecánicas se absorban de forma segura. Compensan la expansión térmica y protegen los controles sensibles y los
cables eléctricos. Los elementos flexibles de mangueras y fuelles garantizan sistemas completos de refrigeración y gases de escape.
En la tecnología de vehículos ferroviarios, donde la seguridad, la fiabilidad y la comodidad son de suma importancia, los dispositivos,
componentes y sistemas fabricados por BOA desempeñan un papel importante como componentes de calidad en intersecciones
cruciales.

Los conjuntos de mangueras metálicas BOA se utilizan para

sistemas de refrigeración y aire acondicionado de
locomotoras, como sistemas de aireación y ventilación para
conmutadores en trenes de alta velocidad o como
amortiguadores de vibraciones. Los fuelles metálicos
Mangueras aislantes para pantógrafos
forman el arco de compensación en el sistema de escape.

Las juntas de dilatación se utilizan en los turbocompresores de las locomotoras diésel y en varios vehículos especiales para el mantenimiento de
vías. Las mangueras de plástico se utilizan como pantógrafos para vagones, tranvías, trenes metropolitanos, subterráneos, etc.

12
4.4 Automotriz

Difícilmente hay otro producto de consumo técnico con requisitos de seguridad tan altos y especiales para los socios del sistema como la tecnología del vehículo. A menudo, las tareas complejas deben
resolverse con los más altos estándares de calidad y fiabilidad del proceso. Este desafío lo enfrenta un equipo de ingenieros experimentados en nuestro departamento de desarrollo.

En estrecha colaboración con el cliente, los componentes se desarrollan y diseñan. Para optimizar los elementos se utilizan programas de cálculo asistido por ordenador y se realizan
extensas series de pruebas prácticas.

F Se utilizan ecks y conductos de combustible para evitar la fuga de metano a la atmósfera.

pag

A Línea de combustible

4.5 Industria solar y de calderas

La producción y el uso de fuentes de energía renovables, incluida en particular la energía solar, está creciendo más
rápido que la media en los próximos años. Se han establecido condiciones a nivel nacional teniendo en cuenta esta
necesidad. Muchas empresas están trabajando con éxito en el campo de las energías renovables, esperando en un
futuro próximo un crecimiento muy superior a la media.

Los conjuntos de mangueras corrugadas anulares (corrugación paralela) son muy adecuados para el c
La mayoría es baja porque la curva
r bly se puede realizar en el sitio. Esta
mi nd trabajos de soldadura y térmicos
mi ensated.

Conexiones del panel solar

es
- acoplamientos rápidos para instalación en obra

Intercambiador de calor

Suministro de agua

En la creación o renovación de edificios residenciales y comerciales, los estándares de ahorro de energía son hoy en día muy importantes. Para lograr un concepto de eficiencia energética óptimo con la
mayor producción y uso de energía posible, la instalación de un dispositivo de almacenamiento de energía del tamaño adecuado es esencial. Para este propósito, los conjuntos de mangueras metálicas
BOA con su gran superficie son muy adecuados como refrigerante o portador de calor. También han demostrado su eficacia como conexiones flexibles a dispositivos auxiliares como acumuladores o como
líneas de gas dentro del dispositivo.

13
4.6 Calefacción - ventilación - control del aire

Para ahorrar tiempo y dinero, las oficinas de diseño e ingeniería utilizan cada vez más mangueras metálicas flexibles en lugar de elementos de conexión rígidos. Las calderas, enfriadores,
lavavajillas y lavadoras se pueden instalar fácilmente sin soldaduras ni trabajos de soldadura. Además, compensan las imprecisiones en la instalación, compensan la expansión térmica provocada
por las fluctuaciones de temperatura y evitan la transmisión de vibraciones y ruidos. Siendo el material acero inoxidable, cumplen fácilmente los requisitos de resistencia a la corrosión, difusión y
resistencia al envejecimiento.

Amortiguadores de vibraciones JOTA / KAPPA con tornillo

conexiones

Compensación a través de conjuntos de mangueras metálicas con curva en U

4.7 Producción de gas

Gracias a la alta calidad y absoluta fiabilidad de nuestras mangueras onduladas de acero inoxidable, se utilizan para el transporte de gases
industriales y médicos a alta presión hasta 300 bar, así como para la transferencia de gases licuados a temperaturas de hasta -271,5 ° C.

Las mangueras de metal BOA han demostrado ser herméticas incluso en condiciones difíciles y absorber de manera confiable los frecuentes movimientos o
cambios de presión durante el llenado de botellas de gas o recipientes de gas. Además, los accesorios, sometidos a grandes esfuerzos por el montaje y
desmontaje frecuentes, soportan las altas cargas debido a su excelente calidad.

Las mangueras metálicas de alta presión BOA como elementos de conexión flexibles ofrecen:

• alto nivel de seguridad gracias a la ondulación de doble pared resistencia

• a alta presión
• alta flexibilidad
• resistencia a la difusión
• diseños específicos del cliente

14
4.8 Industria alimentaria

En el pasado, las industrias cervecera y láctea utilizaban exclusivamente mangueras de caucho o plástico. Su limpieza no se
consideró problemática. La gran desventaja era que las mangueras de esta calidad tenían que ser reemplazadas casi todos los
años debido al envejecimiento del material y, por lo tanto, ya no se garantizaba la esterilidad. Tras una minuciosa investigación de
mercado, BOA lanzó hace unos años un nuevo producto en el mercado, el tubo anular ondulado de acero inoxidable. Las pruebas
mostraron que después de enjuagar esta manguera parecía ser de metal brillante por dentro. El mejor efecto de limpieza después
del enjuague se debe, por un lado, a la superficie interior lisa, resultado del proceso de conformado hidráulico. Por otro lado, aunque
cada corrugación paralela representa un obstáculo real, un perfil de corrugación amplio y profundo evita inhibir los vórtices dobles.
Por lo tanto, el proceso de enjuague elimina todos los residuos de las ondulaciones. El perfil ondulado asimétrico sigue garantizando
una flexibilidad muy alta.

A diferencia de las mangueras de caucho y plástico, los conjuntos de mangueras de metal BOA se pueden limpiar con
vapor caliente; son muy flexibles y resistentes a la presión, el envejecimiento y los productos químicos agresivos. Se
pueden utilizar a altas temperaturas, son insípidos y tienen una relación precio-rendimiento muy favorable. La abreviatura
CIP significa "Limpieza en proceso", es decir, la línea de la manguera metálica se enjuaga libremente mientras el producto
fluye y no debe desconectarse para limpiarla.

Uso de un conjunto de manguera de metal en una cervecería

4.9 Aplicaciones de vacío

El nivel de vida actual depende en gran medida de la tecnología de vacío y sus aplicaciones de ingeniería de procesos. Sin el vacío no conoceríamos muchos logros de la vida moderna, como
CD, computadoras potentes, monitores, vidrios revestidos y vidrios para ventanas, empaques de alimentos, equipos de rayos X, microscopios de alto rendimiento y muchas otras cosas que
damos por sentado en nuestra vida diaria.

Las conexiones flexibles para el sector del vacío, especialmente

desarrolladas por BOA, cumplen con los requisitos de alta
calidad del alto y ultra alto vacío. Las conexiones hechas de
mangueras de metal corrugado anular de una sola capa hechas
de acero al cromo-níquel de alta calidad están diseñadas para
que funcionen con la menor tensión posible en las piezas de
conexión. Son aptas para la recepción de movimientos axiales,
laterales y angulares y para la absorción de vibraciones. Estas
mangueras metálicas, provistas de la mayoría de las piezas de
conexión variables, se utilizan, por ejemplo, en hornos de vacío
o como capilares para equipos semiconductores.

Equipado con bridas pequeñas ISO-KF, bridas de sujeción

CERN: elementos flexibles en
ISO-K o CF según DIN 28404,
Superconductor LHC
conectan las líneas de vacío de forma eficiente y ahorra tiempo, lo que garantiza una alta estanqueidad (tasa de fuga
<1x10- 9 mbar l / s).

4.10 Industria del acero

Los requisitos ambientales y económicos en constante aumento de la industria del acero requieren cada
vez más materiales mejorados y técnicas sofisticadas de soldadura y ensamblaje para resistir las
condiciones extremas de altas temperaturas, presiones y factores de desgaste.

Los sistemas de manguera de lanza flexible y las juntas de expansión de BOA han demostrado su eficacia en numerosas
acerías gracias a su robustez y longevidad. Las mangueras metálicas BOA se utilizan con éxito en todo el mundo para
inyectar oxígeno y polvo de carbono en altos hornos o como tuberías de agua de refrigeración de alta resistencia.

Lanza de oxígeno para acería, DUO ® DN250 / PN16,

longitud 18 m, fabricada en una sola pieza

15
4.11 Aplicaciones especiales

BOA ofrece una gama de servicios centrados en la resolución de problemas y la mejora del rendimiento, que incluyen

• prueba de aplicación: análisis de rendimiento (dinámico y estático) en condiciones reales y simuladas.

• laboratorio interno: ensayos mecánicos, análisis de materiales y fallas, consultoría sobre materiales y métodos de soldadura. Cálculos FEM: análisis de
• ingeniería, incluido el análisis de elementos finitos, análisis estático

Para garantizar un servicio al cliente óptimo, a cada cliente se le asigna un equipo de servicio BOA que consta de ingenieros, gerentes de calidad y personal de servicio al cliente. Estos equipos multifuncionales
garantizan que se cumplan todos los aspectos de la satisfacción del cliente, desde la integridad de los productos hasta la entrega y los diseños modificados. Como equipo pequeño y directamente accesible,
estas personas ofrecen una comunicación rápida, consistente y personal con nuestros clientes.

dieciséis
 BOA Guía de ensamblajes de mangueras metálicas y mangueras metálicas

5 Diseño

5.1 Estructura y función

5.1.1 Introducción
Para la mayoría de las aplicaciones prácticas, la vida útil a la fatiga de los conjuntos de mangueras metálicas no es un problema. La conexión flexible generalmente logra fácilmente la vida útil de toda la planta.
Cuando existan tensiones excepcionales, como movimientos importantes, fluctuaciones de presión, etc., deben tenerse en cuenta (matemáticamente). Si el problema se puede capturar con bastante precisión,
en la mayoría de los casos es posible un diseño razonable.
Sin embargo, a pesar de las herramientas en constante mejora, especialmente en el campo del cálculo, a menudo no es posible predecir exactamente la vida útil o el comportamiento de una manguera. En
estos casos, es inevitable realizar pruebas (lo más prácticas posible).

5.1.2 Conceptos básicos

Los conceptos básicos para el diseño de mangueras metálicas son

• ISO 10380 (válido en todo el mundo)

• varios estándares nacionales, validez nacional
• Normas internas del fabricante, basadas en años de experiencia Muchas normas
nacionales tienen como base la norma ISO 10380.

5.1.3 Vida de fatiga

La vida de fatiga de un conjunto de manguera puede verse influenciada por los siguientes factores:
• caudal del medio
• variaciones de presión (pulsaciones, golpes de ariete) temperatura
•
• instalación estática / dinámica
• tensiones durante la instalación
• influencias ambientales (daños, manipulación incorrecta, etc.)
Algunos de estos factores pueden verse influenciados por un diseño profesional y correcto, otros pueden no verse influenciados.

En cuanto al cálculo, la vida a fatiga depende principalmente de los parámetros

• presión de trabajo (en función de la temperatura) movimiento
•
• radio de instalación
Estos parámetros están en la siguiente interdependencia:

Vida de fatiga constante Parámetro a ser influenciado Consecuencia

mayor presión - radio más grande
- movimiento más pequeño

radio más pequeño - menor presión

- movimiento más pequeño

mayor movimiento - menor presión

- radio más grande

Movimiento constante Parámetro a ser influenciado Consecuencia

mayor presión - menor vida a la fatiga
- radio más grande

radio más pequeño - menor vida a la fatiga

- menor presión
mayor vida de fatiga - radio más grande
- menor presión
Constante de radio Parámetro a ser influenciado Consecuencia
mayor presión - menor vida a la fatiga
- movimiento más pequeño

mayor vida de fatiga - movimiento más pequeño

- menor presión
mayor movimiento - menor presión
- menor vida a la fatiga

5.1.4 Radio de curvatura

El radio de curvatura es un parámetro absolutamente crucial cuando se trata de hacer una declaración sobre la vida útil a la fatiga en caso de movimientos. Está regulado por la norma ISO 10380. En
esta norma, las mangueras metálicas se dividen en cuatro tipos diferentes:
• tipo 1-50: mangueras de metal corrugado de alta flexibilidad con alta resistencia a la fatiga tipo 1-10:
• mangueras de metal corrugado de alta flexibilidad con vida de fatiga media tipo 2-10: mangueras de metal
• corrugado de flexibilidad media
• tipo 3: mangueras de metal corrugado donde solo se requiere flexibilidad

17
Extracto de la norma ISO 10380: " Los radios correspondientes para las pruebas de flexibilidad se dan en la Tabla 6 y los radios correspondientes para las pruebas de fatiga se dan en la
Tabla 8. “.

En la documentación técnica, el estático (R estático) y radios dinámicos (R dinámico = R NORTE) están listados. Al diseñar, se debe seleccionar el radio correcto según la aplicación.

5.2 Diseño de presión

Además, el diseño de presión se basa generalmente en la norma ISO 10380. Define que la presión de rotura debe ser 4 veces superior a la presión nominal. Sin embargo, en determinadas
circunstancias y junto con el cliente, se puede llegar a un compromiso (por ejemplo, el pico de presión no debe corresponder necesariamente a la presión de diseño). En todo caso, siempre se
necesita un conocimiento preciso de los datos operativos para crear las condiciones para un diseño de presión óptimo.

El diseño de presión está influenciado principalmente por 3 parámetros:

• presión laboral
• temperatura de trabajo ϑ trabajando ( ⇒ factor de reducción térmica k t)
• comportamiento operativo ( ⇒ factor de reducción dinámica k D)

Cálculo de la presión de trabajo admisible

Teniendo en cuenta todos los factores operativos, la presión de trabajo admisible p max adm se calcula de la siguiente manera:

pag max adm = PN · K t · K D

PN: presión de funcionamiento máxima teórica según las tablas del catálogo factor de reducción de
k t: temperatura
k D: factor de reducción dinámica

Factor de reducción de temperatura k t

Los factores de reducción de temperatura para materiales y temperaturas pueden tomarse de ISO 10380 (Tabla 3 - Factores de reducción y temperatura límite
aturas). A continuación se muestra un extracto de la tabla mencionada. Si la manguera corrugada y la trenza no están hechas del mismo material, se debe tomar el valor más bajo.

Temperatura de trabajo [° C]
kt
- 200 20 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600

1.4301 1 1 0,90 0,81 0,76 0,72 0,69 0,65 0,63 0,61 0,59 0,59 0,58 o

1.4404 1 1 0,92 0,83 0,78 0,74 0,7 0,67 0,64 0,62 0,61 0,60 0,59 o
Material

1.4541 1 1 0,88 0,74 0,67 0,62 0,58 0,54 0,52 0,50 0.48 0.47 0.47 o

1.4571 1 1 0,88 0,73 0,66 0,60 0,56 0,52 0,50 0.48 0.47 0.46 0,42 o
o = bajo pedido

Factor de reducción dinámica k D

kD Movimiento
Movimientos uniformes y frecuentes, oscilaciones de pequeña Movimientos de impacto, oscilaciones de gran amplitud
Fluir
amplitud.
Flujo estático o lento y uniforme Flujo 1,00 0,80

pulsante e irregular 0,80 0,50

Choques de presión, flujo pulsante 0,50 o

o = bajo pedido

5.3 Cálculo de longitudes de manguera

Reconociendo el estrés
El factor más importante al calcular las longitudes de las mangueras es reconocer la tensión y la posterior evaluación de la situación de la instalación. Las investigaciones a menudo terminan con el conjunto de
direcciones de movimiento y el tamaño de los movimientos. La mayoría de las veces, se olvida un factor crucial, que son los movimientos ' frecuencia y ellos velocidad. ¿Es realmente un movimiento a una
frecuencia determinada o es solo una expansión que ocurre lentamente?

Ejemplo: un movimiento lento, que tiene lugar solo 2 veces por semana, bien puede tratarse como una expansión térmica. Esto a su vez tiene consecuencias para la longitud de la manguera, etc.

Las posiciones de instalación deben establecerse siempre que sea posible de acuerdo con los principios de instalación. (ver sector 6
"Instrucciones de instalación")

18
 Al calcular la longitud de la manguera, para todas las tareas dinámicas, siempre el radio de curvatura dinámico r din debe utilizarse, por lo tanto, también para expansiones térmicas.
Principio:

Para simplificar las siguientes ecuaciones, primero se calcula la longitud "I" del área de conexión.

Longitud del área de conexión l

En las siguientes ecuaciones aparecerá la dimensión "I". Esta dimensión define la longitud del área de conexión (I). Se calcula a partir de la
l = EH + A
longitud del anillo de extremo (EH) y la longitud que sobresale (A) del accesorio.

El manguito / anillo del extremo protege el área de soldadura del sobreesfuerzo. La longitud EH (mm) para el cálculo de la longitud l del área
Longitud del anillo terminal EH:
de conexión se puede tomar de la siguiente tabla:

DN 5 6 8 10 12 dieciséis 20 25 32 40 50 sesenta y80100125150175200250300

cinco

EH 16 dieciséis 20 20 24 24 28 28 34 34 42 42 54 54 30 30 40 40 50 50

La longitud saliente A (mm) del accesorio en cuestión se puede tomar de la hoja de datos técnicos „ Accesorios para mangueras metálicas
Longitud del accesorio A:
BOA "O del" Guía de manguera de metal ”, Módulo 2, capítulo 3).

5.3.1 Conjunto de manguera metálica recta para desplazamiento de instalación en paralelo (estático)

(No se permiten movimientos perpendiculares al plano de la manguera)

Tipo de instalación: montaje lateral de manguera de metal recto

Solicitud: desplazamiento lateral
flexión lateral singular
(¡no para la absorción de movimientos repetitivos!)

Ecuaciones: porque α = 1 - a / (2 · R estático)

porque α no debe ser ≤ 0.5, de lo contrario el radio R> R estático

debe ser tomada.

NL = 0,035 · R estático · α + 2 · ( Z + l)

EL = 2 · R estático · pecado α + 2 · ( Z + l)

Simbolos: a: Desplazamiento del ángulo de (mm)

α: curvatura del eje (°)
R estático: radio de curvatura estático (mm)
Z: diámetro exterior de la manguera metálica (mm) longitud del racor
l: de la manguera (mm)
NL: longitud nominal (mm)
EL: longitud de instalación (mm)

19
5.3.2 Conjunto de manguera metálica recta para movimientos laterales

(No se permiten movimientos perpendiculares al plano de la manguera)

Tipo de instalación: conjunto de manguera de metal recto la

Solicitud:
-
-

Ecuaciones: norte

s = (NL - 2 · l) · 2 / (20 · R dinámica)

EL ≅ NL · ( 1-0,15 · s / NL)

Longitud nominal mínima NL min = 7 · s + 2 · l

Simbolos: s: expansión lateral absorción (mm) radio dinámico

R dinámica: de curvatura (mm)
DN: diámetro nominal (mm)
l: longitud del racor de la manguera (mm)
NL: longitud nominal (mm)
EL: longitud de instalación (mm)

20
5.3.3 Conjunto de manguera metálica de 90 ° para absorción de expansión lateral desde una dirección

(No se permiten movimientos perpendiculares al plano de la manguera)

Tipo de instalación: Conjunto de manguera metálica de 90 °

Solicitud: absorción de expansión lateral en 1 eje
- amplitud baja (máx. ± 100 mm)
- baja frecuencia de movimiento

Ecuaciones: porque α = 1 - s / (2 · R dinámica)

El ángulo α no debe superar los 60 °!

⇒ porque α debe ser ≥ 0.5, de lo contrario el
radio R> R dinámica debe ser tomada.

NL = R dinámica · ( 1,57 + 0,035 · α) + 2 · ( DN + l)

a = R dinámico + ( 2 · R dinámica · pecado α) + DN + l

b = R dinámico + R dinámica · ( 0,035 · α - 2 · pecado α) + DN + l

Simbolos: s: expansión absorción lateral (mm)

a: dimensión de instalación 1 (mm)
B: dimensión de instalación 2 (mm)
l: longitud del ángulo de flexión del racor (mm)
α: de la manguera (°)
R dinámica: radio de curvatura dinámico (mm)
DN: diámetro nominal (mm)
NL: longitud nominal (mm)

21
5.3.4 Conjunto de manguera metálica de 90 ° para absorción de expansión lateral desde dos direcciones

(No se permiten movimientos perpendiculares al plano de la manguera)

Tipo de instalación: Conjunto de manguera metálica de 90 °

Solicitud: absorción de expansión lateral en 2 ejes
- amplitud baja (máx. ± 100 mm)
- muy baja frecuencia

Ecuaciones: porque α = 1 - s 1 / ( 2 · R dinámica)

porque β = 1 - s 2 / ( 2 · R dinámica)

El ángulo α no debe superar los 60 °!

⇒ porque α debe ser ≥ 0.5, de lo contrario el
radio R> R dinámica debe ser tomada.

NL = R dinámica · ( 1,57 + 0,035 · α + 0,035 · β) + 2 · ( DN + l) a = R dinámico + R dinámica · ( 2 · pecado α

+ 0,035 · β - 2 · pecado β) + DN + lb = R dinámico + R dinámica · ( 2 · pecado β + 0,035 · α - 2 · pecado

α) + DN + l

Simbolos: s 1: expansión absorción 1 expansión (mm)

s 2: lateral absorción 2 instalación lateral (mm)
a: dimensión 1 (mm)
B: dimensión de instalación 2 (mm)
l: longitud del ángulo de flexión del racor (mm)
α, β: de la manguera (°)
R dinámica: radio de curvatura dinámico (mm)
DN: diámetro nominal (mm)
NL: longitud nominal (mm)

22
5.3.5 Curva en U para absorber expansiones desde una dirección

(No se permiten movimientos perpendiculares al plano de la manguera)

Tipo de instalación: curva vertical de 180 °

Solicitud: absorción de expansión de 1 dirección (por ejemplo, expansión térmica)
-B
-v

Ecuaciones: NL = R dinámica · π + 1,57 · s + 2 · l

h 1 máximo = R dinámico + 0,785 · s + l

h 2 min = R dinámico + 0,5 · s + l

Simbolos: s: movimiento (mm)

R dinámica: radio de curvatura dinámico (mm)
DN: diámetro nominal (mm)
l longitud del racor de manguera (mm)
NL: longitud nominal (mm)
h 1: altura máxima del arco de 180 ° (mm) altura
h 2: mínima del arco de 180 ° (mm)

23
5.3.6 Curva en U para absorber expansiones desde dos direcciones

(No se permiten movimientos perpendiculares al plano de la manguera)

Tipo de instalación: curva vertical de 180 °

Solicitud: absorción de expansiones de 2 direcciones (por ejemplo, expansión térmica)
- gran amplitud
- muy baja frecuencia de movimiento

Ecuaciones: NL = R dinámica · π + 1,57 · s 1 + 0,5 · s 2 + 2 · l

h 1 máximo = R dinámico + 0,785 · s 1 + 0,5 · s 2 + l

h 2 min = R dinámico + 0,5 · s 1 + l

Simbolos: s 1: movimiento (horizontal) (mm)

s 2: movimiento (vertical) (mm)
R dinámica: radio de curvatura dinámico (mm)
DN: diámetro nominal (mm)
l longitud del racor de manguera (mm)
NL: longitud nominal (mm)
h 1: altura máxima del arco de 180 ° (mm) altura
h 2: mínima del arco de 180 ° (mm)

24
5.3.7 Curva de 90 ° para absorber vibraciones

Tipo de instalación: Codo de manguera de metal de 90 ° o

pata de perro de 90 °
Solicitud: vibraciones de todas las direcciones
- pequeña amplitud
- alta frecuencia

Ecuaciones: NL = 2,3 · R dinámico + 2 · l

a = 1.365 · R dinámico + l

Simbolos: a: longitud de las piernas (mm)

R dinámica: radio de curvatura dinámico (mm)
DN: diámetro nominal (mm)
l: longitud del racor de manguera (mm)
NL: longitud nominal (mm)

25
5.3.8 Curva en U para movimiento vertical

(No se permiten movimientos perpendiculares al plano de la manguera)

Tipo de instalación: curva vertical de 180 °

Solicitud: movimiento vertical
- gran amplitud
- baja frecuencia de movimiento

Ecuaciones: NL = 4 · R dinámico + 0,5 · s + 2 · l

h 1 máximo = 1,43 · R dinámico + 0,5 · s + l

h 2 min = 1,43 · R dinámico + l

Simbolos: s: movimiento (mm)

R dinámica: radio de curvatura dinámico (mm)
DN: diámetro nominal (mm)
l longitud del racor de manguera (mm)
NL: longitud nominal (mm)
h 1: altura máxima del arco de 180 ° (mm) altura
h 2: mínima del arco de 180 ° (mm)

26
5.3.9 Curva en U para movimiento horizontal

(No se permiten movimientos perpendiculares al plano de la manguera)

Tipo de instalación: curva vertical de 180 °

Solicitud: movimiento horizontal

Ecuaciones: NL = 4 · R dinámico + 1,57 · s + 2 · l

h 1 máximo = 1,43 · R dinámico + 0,785 · s + l

h 2 min = 1,43 · R dinámico + 0,5 · s + l

Simbolos: s: movimiento (mm)

R dinámica: radio de curvatura dinámico (mm)
DN: diámetro nominal (mm)
l longitud del racor de manguera (mm)
NL: longitud nominal (mm)
h 1: altura máxima del arco de 180 ° altura (mm)
h 2: mínima del arco de 180 ° (mm)

27
5.3.10 Curva en U para movimiento vertical y horizontal

(No se permiten movimientos perpendiculares al plano de la manguera)

Tipo de instalación: curva vertical de 180 °

Solicitud: movimiento vertical y horizontal
- gran amplitud
- baja frecuencia de movimiento

Ecuaciones: NL = 4

h 1 máximo = 1,43 · R dinámico + 0,785 · s 1 + 0,5 · s 2 + l

h 2 min = 1,43 · R dinámico + 0,5 · s 1 + l

Simbolos: s 1: movimiento (horizontal) (mm)

s 2: movimiento (vertical) (mm)
R dinámica: radio de curvatura dinámico (mm)
DN: diámetro nominal (mm)
l longitud del racor de manguera (mm)
NL: longitud nominal (mm)
h 1: altura máxima del arco de 180 ° (mm) altura
h 2: mínima del arco de 180 ° (mm)

28
5.3.11 Conjunto de manguera metálica recta para movimiento angular

(No se permiten movimientos perpendiculares al plano de la manguera)

Tipo de instalación: El conjunto de manguera de metal recto se convierte en movimiento

Solicitud: angular del codo en un plano
- gran amplitud
- baja frecuencia de movimiento

Ecuaciones: NL = (R dinámica · π · α) / 180 + 2 · ( l + z)

EL = R dinámica · pecado α + ( l + z) · ( 1 + cos α)

a = R dinámica · ( 1 - cos α) + ( l + z) · pecado α

Simbolos: α: ángulo de curvatura (°)

z: longitud adicional para los extremos de la (mm),
manguera, consulte la tabla siguiente
a: distancia de la curva radio (mm)
R dinámica: de curva dinámica (mm)
DN: diámetro nominal (mm)
l longitud del racor de manguera (mm)
NL: longitud nominal (mm)
EL: longitud de instalación (mm)

Diámetro nominal ≤ 12 16 - 25 32 - 40 50 - 65 80-100 125-150 200-300

DN
Agregar. longitud z 25 50 75 100 150 200 300

29
5.4 Norma ISO 10380: 2012 - Extracto

Título: Tuberías: mangueras y conjuntos de mangueras de metal corrugado

Extracto: La Norma Internacional ISO 10380: 2012 especifica los requisitos mínimos para el diseño, fabricación, prueba e instalación de mangueras metálicas corrugadas y
conjuntos de mangueras metálicas.

Especifica el rango para los tamaños nominales de DN 4 a DN 300, el rango de presión de PN 0.5 a PN 450, los factores de reducción de presión a temperaturas elevadas, tres
tipos de mangueras con diferentes tipos de flexibilidad / resistencia a la fatiga de los conjuntos de mangueras.

5.5 EN 14585-1: 2006 - Extracto

Título: Conjuntos de mangueras de metal corrugado para aplicaciones de presión

Extracto: EN 14585-1 caracteriza las propiedades específicas de un conjunto de manguera de metal corrugado
- por el efecto mutuo de sus partes que soportan la presión: manguera de metal corrugado, trenza, piezas de conexión y conexiones no desmontables, y

- por los requisitos opuestos sobre resistencia a la presión y flexibilidad.

Esta norma describe el método de diseño experimental (base PED Anexo I, Sección 2.2.2)

30
 BOA Guía de ensamblajes de mangueras metálicas y mangueras metálicas

6 Instrucciones de instalación

6.1 General

La manguera de metal debe protegerse de daños mecánicos como

• daño de los alambres trenzados
• pandeo afilado
• arrastrar la manguera de metal por el suelo
• arrastrándola por los bordes afilados

Durante la instalación, asegúrese de que no actúen fuerzas de torsión sobre el conjunto de la manguera metálica.

• la torsión conduce a un fallo temprano

Bajo condiciones extremas de estrés mecánico o a altas temperaturas, el conjunto de la manguera metálica debe estar equipado con uno de los siguientes tubos o accesorios protectores externos:

• manguera de protección C150 *

• manguera de protección Sagra * espiral

• de alambre

• manguera de protección contra incendios (aplicaciones de alta temperatura) cable de

• seguridad (aplicaciones de alta presión)

* para más información ver el sector 2.3 Mangueras metálicas enrolladas en bandas

Conjuntos de mangueras metálicas de alta presión con cable de seguridad

Los conjuntos de mangueras metálicas deben protegerse contra entornos corrosivos (cloruros, etc.). En condiciones extremas, las siguientes medidas son necesarias:

• Manguera exterior de metal a prueba de fugas fabricada con material de la más alta calidad (por ejemplo, Incoloy) Manguera

• de protección contra incendios

• diseñar medidas relevantes

Las figuras siguientes ilustran algunos ejemplos de instalaciones incorrectas de conjuntos de mangueras metálicas, que se encuentran con frecuencia en la práctica, y cómo esto se puede corregir fácilmente. En caso de duda,
póngase en contacto con nuestros expertos.

6.2 Manipulación e instalación

Ejemplo 1 correcto incorrecto

Coloque la manguera metálica recta y desenrolle para evitar la torsión y caer por debajo del radio
mínimo de curvatura.

Ejemplo 2

Utilice una silla de montar o un rodillo para evitar que se doble y, como resultado, la manguera caiga por

debajo del radio mínimo de curvatura.

Ejemplo 3

Instale la manguera de metal en posición neutra. La torsión conduce a un fallo temprano. Por lo tanto, como
regla general, la manguera de metal debe tener un extremo de conexión móvil.

Ejemplo 4

Apriete los tornillos uniformemente en cruz para obtener un mejor sellado.

31
Ejemplo 5 correcto incorrecto

Al instalar un sistema de manguera corrugada mediante soldadura o soldadura, asegúrese de que el

punto de soldadura entre el accesorio y la manguera esté protegido y enfriado con un paño muy
húmedo. La llama abierta siempre debe dirigirse lejos del sistema de mangueras. No se utilizará
pasta de soldadura que contenga cloruro.
La cubierta debe ser ¡Tenga en cuenta la dirección

extra enfriado! de la llama del quemador!

Ejemplo 6

Para uso manual, el racor de la manguera debe protegerse para que no se doble. Si es necesario, utilice

un codo de tubo rígido.

Ejemplo 7

No instale el sistema de mangueras en posición comprimida. La trenza no debe moverse de la

manguera.

Manguera de metal enrollada (ilustración del ejemplo 1)

Instalación como una curva en U (ilustración del ejemplo 12)

6.3 Instalación para absorber la expansión térmica

Ejemplo 8 correcto incorrecto

Instale la manguera de metal con prerretención lateral para aprovechar el movimiento

permitido. Evite la compresión.

Ejemplo 9

La manguera de metal debe instalarse perpendicular a la dirección de expansión. La manguera solo

debe absorber movimientos laterales, no axiales.

Ejemplo 10

Si ocurren grandes movimientos laterales, instálelo en una curva de 90 °.

Ejemplo 11

Los movimientos solo se pueden absorber en un plano, la dirección de la manguera. Evite estrictamente la

torsión.

Ejemplo 12

Si se van a absorber grandes movimientos axiales, instale la manguera en un Ubend para protegerla
de pandeo. En cualquier caso, la manguera debe conectarse mediante un codo de tubería al sistema
de tuberías.

32
6.4 Instalación para compensar la desalineación

Ejemplo 13 correcto incorrecto

Calcule la longitud exacta de la manguera para evitar que se doble o se estire demasiado.

Ejemplo 14

La manguera es demasiado larga.

Ejemplo 15

La manguera es demasiado corta.

Ejemplo 16

La desalineación no debe ser demasiado grande.

Conjunto de manguera de metal extensible a doble longitud (DTFlex)

6.5 Instalación para absorber vibraciones

Ejemplo 17 correcto incorrecto

La manguera de metal se instalará perpendicular a las vibraciones que se produzcan para evitar
la compresión de la manguera de metal en servicio.

Ejemplo 18

Si se producen vibraciones en dos direcciones, la manguera de metal debe instalarse en una curva de 90 °.

Ejemplo 19

Si se producen vibraciones en tres direcciones, se deben instalar dos conjuntos de mangueras en una pantalla

de 90 ° mediante un codo rígido.

Amortiguadores de vibraciones en servicio

33
6.6 Instalación mediante codo en U para absorber movimientos

Ejemplo 20 correcto incorrecto

Calcule exactamente la longitud nominal de la manguera para no caer por debajo del radio de curvatura
dinámico, lo que acortaría su vida útil (para los radios de curvatura consulte la hoja de datos técnicos
"Información técnica Mangueras metálicas y conjuntos de mangueras metálicas").

Ejemplo 21

Para una conexión correcta, utilice siempre codos de tubería para proteger la manguera de una flexión excesiva.

Ejemplo 22 +23

Solo se permite el movimiento en el eje de la manguera para evitar la torsión que conduce a una falla prematura.

Torsión

Ejemplo 24 Torsión

Instalación de un sistema de curvatura en U para movimientos laterales.

Ejemplo 25

Si se instala horizontalmente, el peso de la manguera (de llenado medio) debe apoyarse, por ejemplo,

mediante un rodillo o un soporte.

34
6.7 Instrucciones de instalación para mangueras de gas de seguridad y mangueras metálicas para GLP

Deben seguirse estrictamente las siguientes instrucciones:

• Instale siempre la manguera de gas detrás de un dispositivo de cierre.

• La manguera metálica de gas debe poder controlarse en toda su longitud y el diseño debe facilitar su reemplazo.

• Debe protegerse contra una tensión mecánica excesiva.

• Durante la instalación, debe evitarse cualquier torsión.

• Mantenga una distancia suficiente entre la manguera de metal y la fuente de calor para evitar el sobrecalentamiento.

• Nunca conecte una manguera de metal al aparato de gas sin un sello metálico o una junta especial.

• Nunca caiga por debajo de los siguientes radios de curvatura:

Mangueras de gas de seguridad: estático: 45 mm; dinámico: 125 mm
Conjuntos de mangueras de GLP: estático: 32 mm; dinámico: 100 mm

• No se permite acoplar dos o varias mangueras metálicas de gas.

• Nunca repare mangueras metálicas de gas dañadas; deben ser reemplazados.

• Las conexiones fijas de las mangueras metálicas de gas pueden estar sujetas a un movimiento de desenroscado involuntario debido al movimiento excesivo del aparato y la torsión resultante. Evite estos
movimientos que también podrían dañar la manguera metálica.

Reglas adicionales para mangueras de gas de seguridad:

• Compruebe la estanqueidad de la conexión de gas con agua jabonosa (o equivalente).

• Nunca desconecte las conexiones de gas fijo (no equipadas con tapón de gas de seguridad) sin interrumpir correctamente el suministro de gas.

• Los aparatos de gas móviles deben conectarse mediante mangueras provistas de un tapón de gas de seguridad que corta automáticamente el suministro de gas en caso de desacoplamiento.

Conjunto de manguera metálica de gas con tapón de gas de seguridad Tapón de gas con válvula de cierre

35
 BOA Guía de ensamblajes de mangueras metálicas y mangueras metálicas

Las especificaciones están sujetas a cambios. www.boagroup.com

15-07

36