PYP INGENIERIA SAS

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

ATS DE: Armado y Vaciado de losa

ANALISIS DE TRABAJO SEGURO NOMBRE DEL PROCESO: Armado y vaciado de losa

Sección: Responsable: Estefania Restrepo

Fecha de Ejecución: PROYECTO: Estación retorno
AREA: Estructura OFÍCIO: Armado y vaciado de losa
FECHA DE ELABORACIÓN: 01 julio -2020 FECHA DE ACTUALIZACION: 01 julio 2020
ELABORADO APROBADO ACTUALIZADO POR: ACCIDENTES DE
MAYOR
POR: POR: PROBABILIDAD: traumatismos,
Estefanía Restrepo Arenas COORDINADORA DE SST: heridas,
sobreesfuerzos, caídas de diferente nivel,
caídas al mismo nivel.

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL:

Gafas de seguridad, gafas de seguridad con protección UV en caso de exponerse a los rayos de sol y reflejo de pantallas, botas de seguridad, protección
auditiva, guantes de vaqueta y de caucho, arnés de seguridad, eslinga en “Y” con absorbedor, casco de seguridad, barbuquejo, Líneas de vida.

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS UTILIZADOS:

Martillos, ganchos para amarre, mango de sierra, alambre quemado, flexómetro, cerchas, tacos, plataformas, tensores, chapetas, tapas metálicas, radial,
taladro, tronzadora, vibrador.

PASOS BASICOS DE LA TAREA FACTOR DE RIESGO ESTANDAR DE SEGURIDAD

COMPORTAMIEN
TO
1.Nivelación: 1.1. Riesgo físico 1.1.1. Capacitación y entrenamiento en el manejo de máquinas y herramientas
Se inicia con la nivelación del piso el cual 1.2. Condiciones Aplicación de procedimiento de seguridad en la manipulación y manejo del
se realiza con la maquina canguro de seguridad equipo.
1.3. Inhalación de polvos 1.2.1Capacitación en uso adecuado de elementos de protección
2.Colocación de tacos: personal 1.3.1Capacitación en riesgo físico, afectaciones a la salud
Al tener el piso nivelado se procede a la 2.1. Condiciones
colocación de tacos y trípode sobre canes de seguridad 2.1.1Mantener constante coordinación y comunicación con los demás
el cual sostiene el taco (locativos) trabajadores.
2.2. Biomecánicos 2.2.1Establecer las rutas para el acceso al sitio donde se hará la colocación de
tacos.
2.2.2 Utilizar los elementos de protección adecuados para la labor a realizar

3. Instalación de correas y porta correas: 3.1. Condiciones
Se inicia la colocación del portacorrea la de seguridad
3.2. Biomecánico
cual se coloca utilizando como acceso un
3.3. Riesgo físico
andamio, luego cuando ya se encuentre
sobre los tacos se procede a subir la
correa el cual se encaja en la porta correa
4.Instalacion de telera: 4.1. Condiciones de
Se procede a la colocación de la telera la seguridad (locativos,
cual va sobre las correas y porta correas, trabajo en alturas,
estas se instalan utilizando herramientas mecánico)
como el martillo y clavos 4.2. Riesgo biomecánico
4.3. Riesgo físico
5.Armado de vigas y nervios: 5.1. Condiciones
Para el inicio de armado de vigas para lo de seguridad
cual se utilizan herramientas como (Mecánico))
bichiroqui y metro, se colocan las varillas y 5.2. Físico (radiación
luego los estribos o flejes dando por no ionizante)
terminada las vigas, se procede a la 5.3. Locativo
instalación de varillas, estribos para
conformar los nervios
6. Moldura de madera:
Se procede a la moldura de madera para 6.1 Condiciones
vigas y nervios para lo cual se utiliza de seguridad
martillo, cierra y clavos (Riesgo mecánico)
6.2. Biomecánico
(Posturas prolongadas
2.3.1. uso de ropa adecuada y de elementos de protección
personal 2.3.2Capacitación y entrenamiento en el levantamiento
de cargas
2.3.3. Aplicación del procedimiento de seguridad para el
levantamiento, manipulación y transporte de cargas
3.1.1. Capacitación y entrenamiento en levantamiento de cargas,
posturas prolongadas
3.2.1. Capacitación en riesgo físico
3.3.1Uso de los elementos de protección
requeridos 3.3.2Uso de ropa adecuada
3.3.3Uso de bloqueador
solar 3.3.4Puntos de
hidratación
3.3.1. Hacer uso adecuado de los equipos de protección contra
caídas Utilizar los elementos de protección personal (guantes de
vaqueta)
4.1.1. Capacitación en trabajo seguro en alturas
Uso adecuado de los elementos de protección contra caídas (arnés,
eslinga, línea de vida)
Inspección de equipos de protección contra
caídas Mantener orden y aseo en el sitio de
trabajo.
Mantener constante coordinación y comunicación con los demás trabajadores.
4.2.1. Capacitación en manejo de herramientas
4.3.1. Capacitación en riesgo físico (ruido de impacto, temperaturas
extremas, radiación no ionizante)
5.1.1. Hacer uso adecuado de los elementos de protección personal (guantes)
5.2.1. utilizar ropa adecuada para la labor a
realizar Utilizar bloqueador solar
5.3.1. Mantener orden y aseo en el puesto de trabajo
6.1.1. Capacitación en manipulación de herramientas menores
6.1.1.2. Uso adecuado de los elementos de protección personal
6.2. capacitación en higiene postural
 7.Instalacion de porones y mallas electro 7.1. Lumbalgias por 7.1.1. Capacitación en higiene postural
soldadas: cargue y transporte 7.1.1.2. Capacitación y entrenamiento en transporte manual de cargas
Luego de tener armado las vigas y nervios 7.2. Caídas al mismo y 7.2.1. hacer uso de los elementos de protección contra caídas (arnés, eslingas,
se procede a la instalación de porones los diferente nivel líneas de vida),
cuales van según los planos establecidos, 7.3. atrapamient 7.3.1. Utilizar adecuadamente los elementos de protección personal
sobre estos se colocan las mayas las os, chuzones y
cuales van sujetados con alambre amputaciones.
quemado para que al momento de vaciado
no se suban

8.1.1. Mantener orden y aseo en el puesto de trabajo

8. Transporte de formaleta para bordo de 8.1 Locativo 8.2.1. Capacitación y charlas diarias sobre manejo de herramientas menores
losa: 8.2 Condiciones y uso adecuado de los elementos de protección personal
El trabajador y/o grupo de trabajo lleva de seguridad 8.3.1. Capacitación riesgo químico, peligros y consecuencias a la salud
todas las herramientas necesarias y en (Mecánico)
forma segura en el sitio asignado de la 8.3 Químico
losa para proceder a la instalación de
formaletas en bordo de losa para los
cuales se utiliza metro, martillo y nivel de
mano

9.1.1. Mantener el puesto de trabajo ordenado, las herramientas necesarias

para la labor
9. Vaceado de losa: 9.1. Condiciones 9.2.1. Utilizar las herramientas adecuadas para cada actividad
El grupo de trabajo instala tubería y de seguridad 9.2.1.1. Capacitación en manejo adecuado de herramientas menores
manguera para el vaciado la cual va sujeta (Llocativo) 9.3.1. Tomar pausas entre horarios de trabajo
a la bomba estacionaria y se realiza 9.2. Condiciones 9.4.1. Uso de Epp Adecuado a la labor y botas Dieléctricas
recorrido con vibrador de concreto de seguridad 9.4.2. Verificación del estado de las extensiones
(Mecánico) 9.5.1. Utilización de botas anti deslizantes
9.3 Carga Física
9.5.2. Restricción a bordo de losa
9.4 Condiciones
9.5.3. Mantener orden y aseo en la zona a laborar
de seguridad
(Eléctrico)
9.5 Condiciones de
seguridad (caída a
diferente nivel)
10.Desencofre de formaleta metálica. 10.1 Lumbalgias por 10.1.1. Capacitación y entrenamiento en el levantamiento de cargas.
cargue y transporte 10.1.1.2. Capacitación al personal involucrado sobre técnicas de mecánica
10.2. Caídas al corporal.
mismo y diferente 10.1.1.3. Aplicación del procedimiento de seguridad para el levantamiento,
nivel manipulación y transporte manual de cargas
10.2.1. Retirar toda clase de elementos que obstruyan la libre circulación
del personal.
10.2.1.2Utilizar el arnés de seguridad cuando el trabajo se realice a más de
1.5 metros del nivel del piso.
Mantener el orden y aseo del sitio de trabajo.

LA SEGURIDAD ES RESPONSABILIDAD DE TODOS