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Ar tículo de Tapa
El lenguaje LADDER, también denomi-
nado lenguaje de contactos o en esca-
lera, es un lenguaje de programación
gráfico muy popular dentro de los
autómatas programables debido a que
está basado en los esquemas eléctri-
cos de control clásicos. De este modo,
con los conocimientos que todo técnico
eléctrico posee, es muy fácil adaptarse
a la programación en este tipo de len-
guaje. Para programar un autómata
con LADDER, además de estar familiari-
zado con las reglas de los circuitos de
conmutación, es necesario conocer
cada uno de los elementos que com-
ponen este lenguaje. En este artículo se describen de modo general los más comunes. Aclaramos
que, en esta misma edición, se publica una nota en la que se describe la forma de “practicar” con
este lenguaje, mediante el empleo de un software gratuito con el que también podrá hacer simu-
laciones para comprobar si la rutina que ha escrito funciona como Ud. desea.
AUTÓMATAS PROGRAMABLES:
EL LENGUAJE LADDER O EN ESCALERA
INTRODUCCIÓN programa en lenguaje de instrucciones (derecha). Con
este tipo de diagramas se describe normalmente la
El denominado diagrama de contactos, len-
guaje ladder o en escalera es un lenguaje gráfico,
derivado del lenguaje de relés. Mediante símbolos
representa contactos, bobinas, etc. Su principal ven-
taja es que los símbolos básicos están normalizados
según el estándar IEC y son empleados por todos los Figura 1
fabricantes. Los símbolos básicos se muestran en la
figura 1.
En estos diagramas la línea vertical a la izquierda
representa un conductor con tensión, y la línea ver-
tical a la derecha representa un potencial de tierra
(GND).
En la figura 2 tenemos un ejemplo de progra-
mación en lenguaje ladder con su correspondiente Figura 2
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Artículo de Tapa
operación eléctrica de distintos tipos de OR X3 máqui- Las salidas en un programa ladder son equivalentes
nas, y puede utilizarse para sintetizar un sistema de con- a las cargas (bobinas de relés, lámparas, etc.) de un cir-
trol y, con las herramientas de software adecuadas, rea- cuito eléctrico.
lizar la programación del PLC. Se las identifica con la letra
Se debe recordar que mientras que en el diagrama Figura 4 "S", "A" u otra letra, depen-
eléctrico todas las acciones ocurren simultáneamente, diendo de los fabricantes, y
en el programa se realizan en forma secuencial, dos números que indicaran
siguiendo el orden en que los "escalones" fueron escri- el modulo al cual pertene-
tos, y que a diferencia de los relés y contactos reales cen y la bornera al la cual
(cuyo número está determinado por la implementación están asociados, figura 4,
física de estos elementos), en el PLC se puede conside- por ejemplo:
rar que existen infinitos contactos auxiliares para cada
entrada, salida, relé auxiliar o interno, etc. S0.1 -> Salida del módulo "0", conectado en el
En este tipo de lenguaje cada instrucción es un borne "1".
“escalón” del programa (de ahí el nombre ladder, que S2.3 -> Salida del módulo "2", conectado en el
significa: escalera). borne "3".
Los elementos a evaluar para decidir si se deben Como salidas en el programa para hacer funcionar
activar o no las salidas en determinado "escalón", son a un PLC se toma no sólo a las que el equipo posee físi-
variables lógicas o binarias, que pueden tomar solo dos camente hacia el exterior (salidas externas), sino tam-
estados lógicos: 1 ó 0. Estos estados surgen del valor bién las que se conocen como "Relés Internos o
(estado) que toman las entradas del PLC o de relés inter- Marcas". Los relés internos son simplemente variables
nos del mismo. lógicas que se pueden usar, por ejemplo, para memo-
En la programación escalera (ladder), estas variables rizar estados o como acumuladores de resultados que
se representan por contactos, que justamente pueden se utilizarán posteriormente en el programa.
estar en sólo dos estados: abierto o cerrado. Se las identifica con la letra
Los contactos se representan con la letra "E" y dos Figura 5 "M" y un número el cual ser-
números que indican el módulo al cual pertenecen y la virá para asociarla a algún
bornera a la cual están conectados, figura 3: evento, tal como mostra-
mos en la figura 5. Siempre
Los contactos cerrados (normalmente “cerrados”) al una marca tendrá aso-
activarse se abrirán. ciado un contacto.
Los contactos abiertos (normalmente “abiertos”) al En la figura 6 tenemos un ejemplo para el uso de
activarse se cerrarán. una “marca” donde el estado de la salida “M50”
Figura 3 Figura 6
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* Arranque del temporizador: conjunto de contac- A continuación definimos diferentes tipos de tempo-
tos que activan el temporizador, conectados como se rizadores:
desee.
* Carga del tiempo: la forma habitual es mediante SE - Con retardo a la conexión.
una constante de tiempo, pero pueden haber otros SS - Con retardo a la conexión activado por impulso
ajustes, por ejemplo, leyendo las entradas, un valor de en set.
una base de datos, etc. SI - mientras mantenemos conectada la señal set, la
salida estará activa durante KT.
Esta carga del valor se debe realizar con la instruc- SV - mantiene la salida activa durante la cuenta KT.
ción L que lo almacena en una zona de memoria lla-
mada acumulador (AKKU1) para luego transferirlo al Temporizador SE: “retardo a la conexión mante-
temporizador. niendo la entrada set a 1”.
El formato para este bloque sería: La entrada reset desconecta el temporizador. Su
símbolo y uso se muestra en la figura 9.
L KT xxx.y
Figura 9
Dónde:
KT 328.2
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Artículo de Tapa
Figura 11 pulso, cuando el valor llegue a 15, se dice que el con-
tador es activo porque ha llegado al valor de preset,
figura 13.
Dependiendo del software, puede ocurrir que el
contador empiece en su valor de preset y cuente hacia
abajo hasta llegar a cero, momento en el cual se hace
activo.
Los contadores nos permitirán contar y/o descontar
impulsos que enviemos al contacto que lo activa (por
Temporizador SV: mantiene la salida activa durante ejemplo, número de botes, sacos, piezas, etc.) entre 0 y
KT independientemente del tiempo de la señal set esté 999. Los parámetros son:
activa. Su símbolo y uso se muestra en la figura 12.
Z0... MAX - número de contador.
ZV - incrementa el valor del contador (no supera el
Figura 12
valor 999).
ZR - decrementa el valor del contador (no decre-
menta por debajo de 0).
S - carga el valor inicial en el contador.
KZ xxx - valor inicial.
R - resetea el valor del contador.
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Artículo de Tapa
etc. Todas ellas utilizan valores que están conteni-
dos en registros de memoria referenciados a con-
tadores, entradas, salidas, temporizadores y
demás. Las funciones matemáticas son usadas
especialmente para la manipulación de variables
analógicas.
Las operaciones aritméticas con números enteros
son representadas por cajas (boxes) en las que se
indica la operación a efectuar y los operandos. El
funcionamiento sigue las reglas generales del dia-
grama de contactos, cuando se cierra el con-
tacto XXX se realiza la operación.
Figura 15
En la figura 17 podemos ver un ejemplo en el que
se representa un bloque sumador que responde a la
MONOESTABLES siguiente ecuación:
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Figura 21
OPERACIONES DE COMPARACIÓN
Figura 19
Un comparador es una instrucción que nos permitirá
Recuerde que K es el “elemento que usamos” para relacionar dos datos del mismo formato (BYTE o WORD)
señalizar que el valor que sigue representa una cons- entre sí. Las comparaciones pueden ser:
tante.
Una división se representa como se muestra en la != F -> igualdad
figura 20, bloque que responde a la ecuación: ><F -> desigualdad
>F -> mayor
División -> REG85 = REG41 / REG20 <F -> menor
>=F -> mayor o igual
<=F -> menor o igual
Figura 20
Raíz Cuadrada -> REG23 = SQRT (REG11) La instrucción SET activa la bobina correspondiente
cada vez que enviamos un IMPULSO al bloque corres-
Aquí se obtiene la raíz cuadrada del número alma- pondiente, y sólo se desactivará al enviar otro a la ins-
cenado en el registro REG11 y el resultado se almacena trucción RESET, figura 23. Podemos activar tanto salidas
en el registro REG23. como marcas internas.
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Artículo de Tapa
tactos en serie, conviene usar la conexión paralelo de
las bobinas, ya que el programa se ejecuta en menor
tiempo, figura 26.
Figura 23
Figura 24
Figura 25
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EJEMPLO DE PROGRAMACIÓN
Figura 32
Figura 30
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Artículo de Tapa
Tabla 1 Figura 33
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LOS TRANSISTORES
DE EFECTO DE CAMPO
Otro de los semiconductores más empleados en circui-
tos electrónicos son los transistores de efecto de
campo (Fet) cuyo estudio comenzamos en esta lección.
En esta lección estudiaremos a otros transistores, los de efecto de campo, cuyo uso
generalmente se prefiere en sistemas donde la impedancia de entrada debe ser ele-
vada o donde se deba trabajar con muy poca interferencia. Su análisis se mantendrá
en un nivel mínimo.
Los transistores de efecto de campo son dispositivos electrónicos con tres termina-
les que controlan, mediante la aplicación de tensión en uno ellos, el paso de la co-
rriente eléctrica que los atraviesa; por eso se dice que “la corriente” es controlada
por un efecto electrostático llamado “efecto de campo”.
Esta característica es la que los hace especialmente atractivos para utilizarse co- Figura 1
mo componentes básicos de construcción de sistemas cuyos consumos de energía
son críticos; por ejemplo, en computadoras portátiles, en walkmans o teléfonos ce-
lulares, por mencionar sólo algunos.
El JFET
Un FET de unión cuenta con una sección de semiconductor tipo N, un extremo in-
ferior denominado «fuente» y uno superior llamado “drenaje o drenador“; ambos son
análogos al emisor y colector de un transistor bipolar.
La mayoría de los JFET tienen sus dos puertas conectadas internamente para for-
mar una sola Terminal de conexión externa; puesto que las dos puertas poseen el
mismo potencial, el dispositivo actúa como si tuviera sólo una. Debido a que existe
una gran analogía entre un dispositivo JFET y un transistor bipolar, muchas fórmulas
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Etapa 2 - Lección 3
Tabla 1
EFECTO DE CAMPO
Cuando los electrones fluyen de la fuente al drenador, deben pasar por el estrecho
canal situado entre la zona semiconductora; la tensión de la compuerta controla el
ancho del canal y la corriente que fluye de la fuente al drenador. Cuanto más nega-
tiva sea la tensión, más estrecho será el canal y menor será la corriente del drena-
dor. Casi todos los electrones libres que pasan a
Figura 3 través del canal fluyen hacia el drenador; En
consecuencia, ID = IS.
EL MOSFET DE EMPOBRECIMIENTO
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Teoría
EL MOSFET DE ENRIQUECIMIENTO
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Etapa 2 - Lección 3
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Teoría
mantener lo más delgada posible para proporcionar a la compuerta mayor control Cómo se Estudia este Curso de
sobre la corriente de drenador. Debido a que la capa de aislamiento es tan delgada,
Técnico Superior en Electrónica
fácilmente se puede destruir con una tensión compuerta-fuente excesiva; por ejem-
plo, un 2N3796 tiene una VGS MAX de ± 30 volt. Si la tensión puerta-fuente es más En Saber Electrónica Nº 295 le propusimos el
positiva de + 30 volts o más negativa de -30 volt, la delgada capa de aislamiento se- estudio de una Carrera de Electrónica COMPLETA
rá destruida. y para ello desarrollamos un sistema que se basa
en guías de estudio y CDs multimedia Interactivos.
Otra manera en que se destruye la delgada capa de aislamiento, es cuando se re- La primera etapa de la Carrera le permite formar-
se como Idóneo en Electrónica y está compuesta
tira o se inserta un MOSFET en un circuito mientras la alimentación está conectada;
por 6 módulos o remesas (6 guías de estudio y 6
las tensiones transitorias causadas por efectos inductivos y otras causas pueden ex- CDs del Curso Multimedia de Electrónica en CD).
ceder la limitación de VGS MAX. De esta manera, se destruirá el MOSFET, incluso al Los estudios se realizan con “apoyo” a través de
tocarlo con las manos, ya que se puede depositar suficiente carga estática que ex- Internet y están orientados a todos aquellos que
ceda a la VGS MAX. Esta es la razón por la que los MOSFET frecuentemente se em- tengan estudios primarios completos y que dese-
paquetan con un anillo metálico alrededor de los terminales de alimentación. en estudiar una carrera que culmina con el título
de "TÉCNICO SUPERIOR EN ELECTRÓNICA".
Muchos MOSFET están protegidos con diodos zener internos en paralelo con la
Cada lección o guía de estudio se compone de 3
puerta y la fuente. secciones: teoría, práctica y taller. Con la teo-
ría aprende los fundamentos de cada tema que
La tensión zener es menor que la VGS MAX; en consecuencia, el diodo zener entra luego fija con la práctica. En la sección “taller” se
en la zona de ruptura antes de que se produzca cualquier daño a la capa de aisla- brindan sugerencias y ejercicios técnicos. Para que
miento. nadie tenga problemas en el estudio, los CDs mul-
timedia del Curso en CD están confeccionados de
La desventaja de los diodos zener internos es que reducen la alta resistencia de forma tal que Ud. pueda realizar un curso en forma
interactiva, respetando el orden, es decir estudiar
entrada de los MOSFET. primero el módulo teórico y luego realizar las prác-
ticas propuestas. Por razones de espacio, NO
Advertimos que los dispositivos MOSFET son delicados y se destruyen fácilmente; PODEMOS PUBLICAR LAS SECCIONES COM-
hay que manejarlos cuidadosamente. PLETAS de esta lección, razón por la cual puede
descargarlas de nuestra web, sin cargo, ingresando
Asimismo, nunca se les debe conectar o desconectar mientras la alimentación es- a www.webelectronica.com.ar, haciendo clic en
té conectada. Y antes de sujetar cualquier dispositivo MOSFET, es necesario conec- el ícono password e ingreando la clave: GUIAE2L3.
La guía está en formato pdf, por lo cual al descar-
tar nuestro cuerpo al chasis del equipo con el que se está trabajando; así podrá eli- garla podrá imprimirla sin ningún inconveniente
minarse la carga electrostática acumulada en nosotros, a fin de evitar posibles da- para que tenga la lección completa.
ños al dispositivo.
Recuerde que el CD de la lección 1 lo puede des-
cargar GRATIS y así podrá comprobar la calidad de
esta CARRERA de Técnico Superior en Electrónica.
FUNCIONAMIENTO DEL TRANSISTOR DE EFECTO DE CAMPO A partir de la lección 2, el CD de cada lección tiene
un costo de $25, Ud. lo abona por diferentes
medios de pago y le enviamos las instrucciones
Los transistores de efecto de campo (T.E.C o F.E.T) representan una importante ca- para que Ud. lo descargue desde la web con su
tegoría de semiconductores, que combinan las ventajas de las válvulas de vacío (pre- número de serie. Con las instrucciones dadas en el
cursoras en el campo de la electrónica) con el pequeño tamaño de los transistores. CD podrá hacer preguntas a su "profesor virtual" -
Poseen una serie de ventajas con respecto a los transistores bipolares, las cuales se Robot Quark- (es un sistema de animación conte-
pueden resumir de la siguiente manera: nido en los CDs que lo ayuda a estudiar en forma
amena) o aprender con las dudas de su compañe-
Rigidez mecánica.
ro virtual - Saberito- donde los profesores lo guían
Bajo consumo.
paso a paso a través de archivos de voz, videos,
Bajo ruido.
animaciones electrónicas y un sin fin de recursos
Amplificación con muy bajo nivel de distorsión, aún para señales de RF.
prácticos que le permitirán estudiar y realizar auto-
Muy alta resistencia de entrada (del orden de los 1012 a 1015 Ohm).
para que sepa cuánto ha aprendido. Puede solici-
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Etapa 2 - Lección 3
IDSS
ID = ————————————— . (VGS - Vp)2
Vp2
donde:
IDSS = Máxima Corriente Estática de Drenaje
Vp = Tensión de Estrangulamiento
VDS = Vp - VGS
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Teoría
Figura 9
Para saber cómo se determina el punto de trabajo estático del transistor (punto Q),
nos valemos del circuito graficado en la figura 10.
Para dicho circuito, suponemos que los diferentes elementos que lo integran, tie-
nen los siguientes valores:
VDD = 12V
RD = 1 kOhm
VGG = 2V
IDSS = 10mA
Vp = - 4V
Figura 10
Del circuito propuesto, recorriendo la malla de entrada, se deduce que:
VGS + VGG = 0
luego:
IDSS
Idq = ——————————————— . (VGS - Vp)2
Vp2
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Etapa 2 - Lección 3
Reemplazando valores:
Figura 11
10mA
Idq = —————————— . ((-2V) - (-4V))2
(4V)2
Idq = 2,5mA
Reemplazando valores:
Reemplazando valores:
9,5V > 4V - 2V
VDS = 0 ; ID = VDD/RD
Reemplazando valores:
VDS= 0V ; ID =
VDS=12V/1000ohm = 12mA
VDS = VDD ; ID = 0
Reemplazando valores:
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Teoría
E TA PA 2 - LECCIÓN Nº 3
Figura 1
PRUEBA DE TRANSISTORES DE EFECTOS DE CAMPO
Esta prueba es válida para los FETs de canal N; para los de canal P, debemos
invertir la polaridad de la batería. Ver figuras 1 y 2.
Figura 2
PRUEBA DE MOSFET
Cuando medimos la resistencia entre Fuente y Drenaje, una de ellas nos dará infini-
Figura 3
to Ohm, y la otra un valor de resistencia bajo, debido a un diodo interno que poseen
los MOSFET de potencia. (Ver figura 4).
El canal de un FET se comporta como una resistencia variable controlada por la ten-
sión Compuerta-Fuente, por lo tanto, al variar la tensión de control con el potencióme-
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Etapa 2 - Lección 3
Figura 4 Figura 5
UN CIRCUITO DE APLICACIÓN
Luego para apagar el foquito, tendríamos que poner el dedo en la separación de las
placas B y C. (Ver figura 8).
Figura 7 Figura 8
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El circuito de la fi-
gura 13 se consi-
gue empleando un
par de efectos de
campo apareados,
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Etapa 2 - Lección 3
Los circuitos siguientes aparecen en la misma secuencia que antes para que sea
más fácil su comparación. En cada caso Rg, se retorna a un punto tal que existe una
realimentación unitaria para el extremo inferior de Rg. Si el valor de Rs está elegido tal
que el retorno de Rg es de cero volts (excepto el circuito de la figura 14), luego la dife-
rencia entre la entrada y la salida es de cero volt. R1 es normalmente mucho mayor
que Rs. Esta disposición es útil para circuitos acoplados en alterna, y con Rs<<R1 tie-
ne una realimentación casi unitaria. La línea de polarización está determinada por el
valor de Rs. Sin embargo, la línea de carga de salida es la suma de Rs y R1. El voltaje
de realimentación Vfb en la unión de (Rs/R1) está determinado por la intersección de
esta línea de carga (Rs+R1) con el eje Vgs. La tensión de salida en reposo es (Vfb-Vgs).
En este caso Rs puede variarse para dar una salida cero.
Con referencia al circuito de la figura 15, vemos que Rs estará entre 670 y 250 . La
línea de carga intercepta al eje Vgs en (Vss = -Vgg = -15V). Nótese que esta línea de
carga no es perfectamente plana, tiene una pendiente de (-
Figura 16 1/50k ) porque la fuente de corriente no es perfecta, teniendo, no
obstante una impedancia alta.
En el circuito de la figura 16, R1 se ha reemplazado por una fuen-
te de corriente ideal, y ésta tiene, teóricamente una impedancia in-
finita, la línea de carga es ahora perfectamente plana. Tomando la
salida desde la parte superior de Rs la impedancia de salida se re-
duce y Rs debe ser ajustada para que el circuito funcione correcta-
mente. La línea de corriente constante (Is = 0.3mA) y el efecto de
un resistor de fuente de 1k muestran una tensión de salida entre
0.2 y 0.75V.
La intersección entre la línea de carga Rs y el eje Vgs determina
el voltaje Vfb en la unión de Rs y la fuente de corriente. Para Rs =
1k , Vfb estará entre –0.1V y –0.45V. Ya que Vfb aparece en la
compuerta, debe ser cero si la impedancia de continua del circuito
debe ser preservada. Esto se consigue modificando Rs (líneas de
puntos). El circuito de la derecha es idéntico al de la figura 13, ex-
cepto que se le agrega realimentación para aumentar la impedan-
cia de entrada.
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CÓMO CONVERTIRSE EN
TÉCNICO SUPERIOR EN ELECTRÓNICA
MONTAJES “Estudie desde su Casa”
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Etapa 2 - Lección 3
El FET de potencia debe ser dotado de un buen disipador de calor y el circuito inte-
grado debe montarse en un zócalo. Para la conexión al fly-back en prueba, dejamos
dos cables de 40 a 80 cm con puntas cocodrilo.
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como de fritura y un fuerte olor a ozono. A veces podemos hasta visualizar estas fugas LISTA DE MATERIALES DEL FLY-BACK
entre las espiras del arrollamiento. En este caso, la alta tensión será reducida. Si no
hubiera alta tensión pero el ruido de oscilación aparece cuando variamos P1, esto es CI1 - 555 - circuito integrado
Q1 - IRF640 o equivalente - FET de poten-
señal de que el componente (fly-back) tiene espiras en corto.
cia
D1, D2 - 1N4002 o equivalentes - diodos
También puede ocurrir que el arrollamiento se haya interrumpido; en este caso, ten- de silicio
dremos oscilación pero no alta tensión. LED1 - LED rojo común
R1 - 2,7kΩ
En algunos casos, la presencia de fugas (arcos) al exterior puede corregirse con la R2, R3 - 10kΩ
aplicación de resina por ejemplo, cera de vela. Estas fugas también pueden reducir- R4 - 1Ω x 2W - resistor de alambre
se con una limpieza con solvente. Para usar, basta arrollar las espiras en el núcleo y R5 - 1kΩ
P1 - potenciómetro de 100kΩ
conectar el aparato.
C1 - 1500µF - electrolítico de 25V
C2 - 100nF - poliéster o cerámico
Para probar el fly-back con este aparato, no es necesario retirarlo del televisor. Varios:
S1 - interruptor simple
F1 - fusible de 2A
T1 - transformador con primario según la
red local y secundario de 12 + 12V x 2A
ANALIZADOR DINAMICO G1 - G2 - clip cocodrilo
Placa de circuito impreso, caja para mon-
taje, cable de alimentación, soporte para
fusible, cables, soldadura, etc.
Se utiliza para pruebas en equipos de audio y búsqueda de etapas
defectuosas en RF.
INTRODUCCIÓN
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Etapa 2 - Lección 3
Figura 6
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MANUALES TÉCNICOS
AIRE ACONDICIONADO
INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE UN
TIPO SPLIT
El siguiente manual, preparado en base al informe de instalación de Carlos López Beltrán,
pretende mostrar gráficamente, paso a paso, todos los puntos a seguir en el montaje de
un Aire Acondicionado doméstico de tipo SPLIT. En si la instalación no es compleja,
requiere algún conocimiento o habilidad en varios oficios tales como plomería, electrici-
dad, albañilería, algo de refrigeración y alguna habilidad manual en el uso de herramien-
tas. También se precisan algunas herramientas específicas del sector de frío y otras
herramientas de uso común.
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Manuales Técnicos
estos conocimientos para dedicarse a una pro- Figura 1
fesión altamente rentable.
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Manuales Técnicos
HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA INSTALAR - Sierra de arco para las canaletas y tijera para
UN SPLIT CON GAS R407 O R12 cortar chapa (esta última no es imprescindible).
- Pistola de silicona y tubo o tubos de silicona.
- Taladro (agujereadora) con percutor para - Bote de espuma expandida, (este no es nece-
pared, cuanto mayor tamaño y calidad mejor, sario depende del agujero de la pared).
aunque con un taladro sencillo, como veremos en
las figuras, también se puede hacer la instalación.
- Brocas (mechas) de pared de diferentes medi- HERRAMIENTAS ESPECÍFICAS PARA REFRIGERACIÓN
das y longitudes, 5, 6, 10, 12 mm
- Broca (mecha) de corona para iniciar el agu- En la figura que está más abajo podemos apre-
jero desde el interior de la habitación (no rompe el ciar un kit de herramientas básico para la instala-
yeso u otros acabados delicados). ción de equipos de refrigeración. Entre ellos, pode-
- Broca (mecha) de corona para muro, para mos destacar los siguientes:
continuar el agujero, es cara y no es necesaria, si
no la tenemos se pueden hacer con brocas de - Muelle para curvar tubos de media pulgada y
10mm varios agujeros y acabar con cortafierro de un cuarto de pulgada. No es imprescindible.
(cincel o escarpara) y martillo. - Corta tubos pequeño.
- Cortafierro para picar la pared. - Abocardador para tubos de frío. Es la herra-
- Martillo o maza de albañil. mienta que permite realizar una “pestaña” en la
- Alicates de corte para electricidad. boca del tubo para que éste se asiente sobre la
- Nivel y metro. válvula minimizando la posibilidad de fugas. Los de
- Destornillador de punta de estrella grande y plomería por lo general no sirven ya que las medi-
pequeño. das de tubos usadas en frío son americanas y no
- Destornillador de punta plana pequeño para compatibles con las de fontanería (plomería).
regletas. - Bomba de Vacío.
- Llaves inglesas de varias medidas 12, 13, 17, - Manómetros adecuados para el gas a utilizar,
22, 24. aunque para solo hacer vacío, sirven los de R22.
- Llave de rodillo grande, complemento de las - Garrafa con gas para refrigeración.
llaves inglesas. Debe ser un gas autorizado para la localidad
- Alicate de presión (por si se lima alguna tuerca donde hará la instalación, en general R407, R410 ó
y la llave fija patina). R134a.
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Manuales Técnicos
Figura 2
Figura 3
colóquelo en la pared, se centra con los laterales optar por taco tipo Fisher (de plástico con estrías) y
y se separa del techo unos 30 a 35 cm, marque tornillo roscado comunes, vea la figura 3.
en él unos 12 agujeros tal como mostramos en la Antes de colocar el soporte en la pared, mar-
figura 2. que el centro para el agujero pasa tubos, debe
Taladre los agujeros para los tornillos que sujeta- tener cuidado de no marcarlo en la pared muy
rán el soporte a la pared, unos 12 agujeros, se bajo, ya que de lo contrario el equipo no tapará el
colocan tornillos con taco, ya que la profundidad agujero realizado. Aún no coloque el soporte.
Figura 4
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Figura 5
Para el próximo paso, mire la figura 4. Taladre el foto de la figura 5, para no forzar ni dañar las tube-
agujero para los tubos, de unos 6,5 cm de diáme- rías de cobre, dejándolas en este caso en un
tro a 7,5 cm. Para evitar dañar el yeso (revoque u ángulo de 90º con respecto al equipo.
otra terminación), inicie el agujero con una mecha Como puede observar en la foto, la tubería de
o broca corona de madera, (suelen ser económi- 3/8”, la mas susceptible de dañarse o romperse,
cas), con la que podrá llegar hasta el ladrillo, con está protegida mediante un muelle en la zona de
ayuda de un aspirador no hará excesivo polvo. curvatura.
Una vez retirada la primera capa de yeso, con A continuación pase los cables desde la parte
martillo y escarpara (cortafierro o cincel), use una exterior, hacia el interior (figura 6), debe pasar el
broca de unos 30 cm para taladrar el centro del cable de 5 conductores para control y el cable de
agujero hasta traspasar la pared. 2 conductores del termostato.
Continúe el agujero con una corona de pared, Ayudándose con la escalera como apoyo, lleve
si dispone de ella (tiene un costo algo elevado si los cables hasta su ubicación, enganche el conec-
solo la vamos a usar una vez, unos 50 dólares), sino tor del cable del termostato y encíntelo para que
realice varios agujeros con broca de 10mm y vaya no se suelte, lleve el cable de 5 hilos o conducto-
picando la pared con maza y cortafierro, hasta res hasta su bornera (clema), para tomar la
realizar todo el agujero. medida exacta.
Tal como se muestra en la figura 5, ahora colo- Encinte el desagüe y los tubos de cobre en la
que el soporte atornillándolo a la pared, utilice un punta para que pasen cómodamente sin engan-
nivel para comprobar que queda plano, siempre charse por el agujero.
se puede ajustar unos mm arriba y abajo. Con ayuda de alguien que le vaya tirando el
Doble los tubos de la unidad interior, CON cable sobrante, y guiando los tubos hacia fuera,
EXTREMO CUIDADO, de la forma que se ve en la pase los mismos, primero el cable blanco de ali-
Figura 6
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Manuales Técnicos
Figura 7
mentación y enganche el evaporador en su pasar las dos tuberías con el armaflex y los dos
soporte. cables de 5 y 2 conductores, figura 8, proceda a
En la instalación que estamos comentando, al preparar la canaleta que subirá las tuberías hacia
ser un “altillo”, para no afear la fachada del edificio el tejado; taladre el agujero pasa tubos.
con la unidad condensadora, se ha optado por un Coloque la canaleta en la pared con 3 tacos
proceso un poco mas complicado, es decir, se ha con tornillo como mínimo.
decidido colocar dicha unidad en el tejado, tala- Coloque las dos tuberías hacia arriba, sin forzar
drando el voladizo del tejado, una tarea algo mas la curvatura del tubo y ponga el tubo de desagüe
laboriosa pero que mejorará la estética de la en sentido descendente “SIEMPRE”.
vivienda. Este proceso se muestra en la figura 7,
mida desde la fachada hacia el interior.
Previamente deberá localizar el lugar exacto para FIJACIÓN DE LA UNIDAD EXTERIOR
coincidir con el agujero de la pared, usando una
plomada. Sigue el procedimiento descrito en la figura 9.
La distancia de un módulo del equipo al otro no Marque la ubicación de las ménsulas para colgar
puede exceder de la medida que viene marcada la unidad condensadora, debe separarla unos 20
por el cable de 5 conductores del kit de instalación cm del suelo en este caso (si estuviera en un techo
(normalmente de 3 a 6 metros). se debería separar unos cm de éste para mejorar
Realice agujeros y pique con martillo y cincel; si la aireación), para hallar la distancia de la
tiene un taladro con función martillo percutor segunda ménsula, debe medir la distancia de
puede usarlo para esta labor. centro a centro, de los agujeros de las patas de la
Una vez realizado el agujero del diámetro ade- unidad condensadora.
cuado en el voladizo, de modo que le permita Basta con 3 tornillos por ménsula para sujetarla
Figura 8
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Figura 9
a la pared, proceda a taladrar los agujeros, con un gándonos de ellas si están colocadas a mas de
ángulo de unos 30º, que mejorará el agarre. 1,5 m del suelo (haga esto si su peso es menor de
Desmonte el espárrago de los tornillos de unos 85 kilos). La unidad condensadora pesa unos
expansión y póngalo a través del agujero de la 40 kg, por lo que las ménsulas deben aguantar el
ménsula. Fije la ménsula y golpee con el martillo peso de una persona sin ceder ni desclavarse de
uno a uno los tornillos hasta que se introduzcan y la pared.
Con un ayudante coloque la uni-
dad condensadora sobre las
ménsulas, figura 10, eleve los
laterales, para colocar los 4 silent-
blocks y fíjelos con una llave
inglesa.
Figura 11
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Figura 12
Figura 13
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Figura 14
falla antes mencionada, el técnico realizó el abo- Coloque la rosca y abocarde nuevamente, el
cardado sin colocar la rosca antes… abocardado debe ser recto y no presentar fisuras
La solución al problema es cortar una pequeña (figura 15, derecha).
sección de tubo (cuanto mas pequeña mejor), uti- Hecho esto, acerque el tubo a la válvula (figura
lizando la muesca que posee el cortatubos en los 16, izquierda). Antes de apretar compruebe que sin
rodillos que está diseñada para este fin (figura 15, forzar la tubería, el abocardado asiente perfecta-
izquierda), con esto consigue cortar solo unos 0,4 a mente en la válvula.
0,6 cm por lo que si ha dejado algo de margen, Sujete la tubería con una mano para no defor-
no tendrá problemas con el largo tubo. mar el abocardado y con la otra vaya apretando
Si es necesario, quite las rebabas (figura 15, la rosca, para acabar fijándola con una llave
centro), algunos cortatubos de mayor tamaño lle- inglesa (figura 16, centro). Debe apretar lo sufi-
van escariador (quitador de rebabas) incluido. ciente, sin llegar a romper o agrietar el abocar-
Figura 15
Figura 16
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Manuales Técnicos
Figura 17
dado. Realice el otro abocardado y coloque la bien apretadas y herméticas, conecte el manó-
segunda tubería. metro y la bomba para realizar vacío en el circuito,
Conecte la manguera con los cables de 5 con- el mismo se realizará en la tubería de media pul-
ductores de la unidad exterior y el cable de 2 con- gada, en la unidad interior y en la tubería de un
ductores del termostato (figura 16, derecha). cuarto de pulgada. La unidad condensadora, aun-
Continúe el trabajo con las roscas de la unidad que nos conectamos a su válvula, sigue estando
interior, ya que la canaleta empleada es ancha y hermética con el gas cargado en fábrica en su
tendrá espacio para realizar curvas, para poder interior.
tener tubo de reserva (figura 17, izquierda). Conecte la manguera azul a la válvula de ser-
Desmonte las roscas tapón de la unidad interior, vicio (figura 18), el otro extremo al manómetro
dicha unidad en la mayoría de casos viene car- (lado azul). La manguera amarilla de servicio al
gada con gas a presión, que al sacar la rosca se centro del manómetro y su otro extremo a la toma
pierde, el motivo es para que no entre humedad de aspiración de la bomba.
en el circuito y así no se oxiden o degraden los En el juego de manómetros cierre la manivela
tubos internamente y pueda tener la seguridad de roja, girándola hacia la derecha y abra al máximo
que no tiene pérdidas. la manivela azul, girándola hacia la izquierda.
Las roscas soldadas de la unidad interior, al ser Ponga en marcha la bomba durante un tiempo
pequeñas, tienden a limarse, por lo que puede lle- de 30 a 40 minutos; aclaramos que transcurridos 6
gar a ser necesario usar una llave de presión para ó 7 minutos el circuito ya estará al máximo de
sujetarlas (figura 17 derecha). vacío, pero continúe con la acción de la bomba
Una vez que está seguro de tener las tuberías para retirar toda la humedad posible.
Figura 18
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Figura 19
Figura 20
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Manuales Técnicos
Puede ser que no acierte a encontrar la fuga
hasta el último abocardado.
Verificado que no haya fugas, tendrá el circuito
a punto para hacer circular el gas por las tuberías.
Una vez comprobado que no hay fugas, des-
conecte la manguera amarilla de la bomba de
vacío, figura 21. Luego, saque el tapón de la
cabeza ajustable de las dos válvulas. Gire en sen-
tido antihorario con una llave tipo allen N 5 la vál-
vula de baja presión donde tenemos conectado el
Figura 21
manómetro (apenas unos milímetros); la presión en
el mismo pasará de vacío
(-30) a presión ambiente o
superior. Vuelva a cerrar la
válvula en sentido horario y
con la manguera ya con
algo de presión en el cir-
cuito, desconéctela de la
toma de servicio de baja
presión, para evitar de esta
manera que al sacar la Figura 22
manguera vuelva a ingre-
sar aire en el circuito o pase aceite que pueda cable de alimentación de red de la caja de
haber en la manguera al circuito. Tenga en cuenta empalmes a través de una llave térmica y llévelo
que con esta operación se perderá algo de gas, mediante canaleta (figura 23) hasta el agujero de
por lo que debe proceder con velocidad. la pared; únalo con el cable blanco del equipo
Una vez desconectada la manguera (figura 22),
abra lentamente la válvula de baja presión (gírela
en sentido antihorario) con la llave allen N 5 con lo
que escuchará el paso del gas hacia el circuito.
Para realizar este procedimiento, aconsejamos
que abra a tope la rosca de la válvula y una vez
llegado a la máxima apertura vuelva atrás media
vuelta de rosca para evitar que la manija de la
rosca se pueda quedar agarrotada con el tiempo.
Realice la misma operación con la válvula de
alta presión (válvula pequeña). Hecho esto, colo-
que los tapones de las válvulas.
El gas ya está en el circuito. Conecte los 5
Figura 23
cables de control del equipo interior. Tome un
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Figura 24
interior, mediante una regleta (bornera) de 3 ele- dad interior con el drenaje de la unidad conden-
mentos (cable azul al neutro, cable marrón a fase sadora, si lo necesita, en este caso en concreto al
y cable amarillo/verde a tierra). La llave térmica estar instalada la unidad condensadora en un
debe ser exclusiva para el equipo y conviene que tejado no precisará drenaje, ya que en invierno el
sea de 20A. agua que genera es mínima.
Conecte la manguera de drenaje de agua de Si no tiene la posibilidad de realizar un drenaje
la unidad interior (tubo gris de unos 30 cm) al tubo directo, puede emplear un bidón de plástico de
de drenaje exterior, llevándolo a una tubería de 10 litros para recoger el agua y luego emplearla
desagüe o a una zona donde pueda verter el para regar las plantas, figura 25.
agua sin problemas. Una vez que haya terminado la instalación,
Si lo conecta a una tubería de desagüe de la conecte la llave térmica de la línea de alimenta-
casa, o a una de drenaje de aguas pluviales, hay ción del aire acondicionado y pulse la tecla ON
que hacerle un sifón a la tubería para evitar malos del mando a distancia del equipo, asegúrese que
olores en el interior de la habitación a climatizar, esté en función de refrigerador. Al ponerlo en mar-
figura 24. Mediante una T una el drenaje de la uni- cha, el equipo conecta el ventilador del evapora-
dor (unidad interior) tardando entre 3 y 5 minutos
en ponerse en marcha el compresor de la unidad
condensadora y el ventilador de dicha unidad.
Pasados unos minutos debe notar el aire frío
expulsado por la unidad interior, para determinar el
salto térmico producido por el equipo, coloque un
termómetro en la salida o impulsión de aire; si el
instrumento es de doble medida podrá verificar la
temperatura de impulsión y la de la habitación, por
ejemplo.
Valores normales pueden ser 25º de entrada y
9º de impulsión, con lo que se tendría un salto tér-
mico de 16º, lo que indica un funcionamiento
Figura 25 correcto.
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Manuales Técnicos
PAQUETES EDUCATIVOS:
AIRE ACONDICIONADO
SERVICIO TÉCNICO A EQUIPOS DE
El tomo Nº 86 de la Colección Club Saber Para corroborar la falta de gas sin tener que usar un
Electrónica, publicado hace unos meses, fue el pri- manómetro, debe medir el consumo en amperes del
mero sobre “servicio técnico a equipos de línea compresor con una pinza amperimétrica, ya que la
blanca” y, desde entonces, también editamos misma suele ser menor que el nominal sugerido por el
paquetes educativos con CDs multimedia (para que fabricante ya que el compresor estaría trabajando sin
no tenga que descargarlos desde la web). Este mes carga.
publicamos el primer paquete educativo sobre fun-
cionamiento e instalación de equipos de aire acon- 2) EXCESO DE GAS
dicionado y en el CD encontrará abundante infor- El exceso de gas se puede corroborar al conectar la
mación y videos que facilitarán la tarea del técnico. manguera a la válvula de servicio de baja presión, o
En un par de meses publicaremos, en Saber purgar dicha válvula, ya que al haber exceso sale
Electrónica, un nuevo manual técnico sobre este aceite a presión, sobre todo con el equipo en funcio-
tema pero enfocado a la reparación de estos apa- namiento. Además, la válvula de servicio de baja pre-
ratos. También pondremos a disposición del lector un sión, en lugar de estar fría, se haya ligeramente tem-
segundo paquete educativo con otro CD enfocado a plada.
la reparación de estos aparatos. El equipo no produce salto térmico (el termómetro
debe estar midiendo en dos puntos a la vez: en la
A los fines prácticos, a continuación expondremos entrada de aire al evaporador y en la salida de aire del
un par de desperfectos típicos que se pueden presen- mismo). Si nos hallamos cargando gas, el salto térmico
tar, el exceso de gas refrigerante y la falta del mismo. empezará a reducirse, comenzando el equipo a enfriar
menos, (aumenta la temperatura del aire expulsado).
1) FALTA DE GAS Si disponemos de pinza amperimétrica, el compre-
Cuando esto ocurre, el compresor arranca, funciona sor consume más que el nominal, llegando a pararse el
unos 2 minutos y se para, volviendo a hacer lo mismo al compresor por sobrepresión (caso que estemos car-
cabo de unos minutos. gando gas). ☺
Cuando al equipo le falta gas la
válvula de servicio se congela (la de
baja presión), debido a que por
falta de gas, la expansión del
mismo se realiza antes de la válvula.
También puede ocurrir que el
compresor funcione constante-
mente sin parar, en cuyo caso se
deben medir las temperaturas de
entrada y salida de aire (salto tér-
mico).
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AUTO ELÉCTRICO
Pruebas del Sistema
Electro/Electrónico (parte 4)
Presentamos el anteúltimo informe
sobre mediciones electrónicas en el
automóvil con multímetro y oscilos-
copio. Explicamos cómo se deben
realizar las medidas y cuáles son
los resultados que se esperan utili-
zando procedimientos sencillos.
EL SENSOR DE DETONACIÓN
UNO DE LOS RESPONSABLES DEL RENDIMIENTO DEL COMBUSTIBLE
Tal como explicaremos en la última parte de este informe, Por este motivo, cada señal tiene un aspecto ligeramente
para optimizar el rendimiento y el ahorro de combustible, la diferente.
regulación del encendido se debe ajustar de modo que la
combustión se produzca durante un número específico de El punto principal consiste en comprobar la presencia de
grados de giro del cigüeñal, comenzando en el TDC (punto una señal.
muerto alto) de la carrera de explosión. Si el encendido se
produce más tarde, el cilindro en cuestión produce una En la mayoría de los vehículos, cuando la computadora de
potencia menor, y si se produce demasiado pronto, se pro- a bordo (ECU) recibe una señal de detonación procedente
ducirán detonaciones. del sensor de detonaciones, se produce el retardo del
encendido hasta que desaparece la detonación.
La característica del sensor de detonaciones está relacio-
nada directamente con la causa y la intensidad de la deto-
nación.
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Auto Ele - Pruebas.qxd 19/9/12 11:31 Página 50
Auto Eléctrico
SENSOR DE CAUDAL DE AIRE
Cuando el aire circula sobre el elemento sensible, enfría La frecuencia de la señal varía desde 30 hasta 150Hz
el elemento, provocando un descenso de la resistencia. aproximadamente. Una baja frecuencia equivale a un
Este hecho produce un correspondiente aumento de la bajo caudal de aire; una alta frecuencia equivale a un
corriente, haciendo que disminuya la tensión de alimen- alto caudal de aire.
tación. Esta señal es apreciada por la ECU como una
variación de la caída de tensión, (un aumento del cau-
dal de aire produce un aumento de la caída de tensión)
y se utiliza como una indicación del caudal de aire.
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Medidor de Caudal
de Aire (potenciómetro)
Los medidores de caudal de aire tienen una paleta car-
gada con resorte que pivota sobre un eje cuando se
abre y se cierra en respuesta a un volumen de aire de
entrada.
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Auto Eléctrico
ACTUADORES
RECIRCULACIÓN DE GASES DE ESCAPE (EGR)
Anchura de impulso (Control) - Potenciómetro (Sensor)
Control
EGR atenúa la mezcla de aire-combustible y limita la
formación de NOx cuando las temperaturas de com-
bustión son elevadas y las proporciones de aire-com-
bustible son pobres. En un motor de gasolina, EGR
debe funcionar durante la aceleración moderada y a
velocidades de crucero entre 50 y 120 km/h (30 y 70
mph).
Sensor
Prueba de una válvula de EGR
Los sensores de posición variable proporcionan un nivel
de tensión de corriente continua que varía al moverse el
brazo de un elemento resistivo variable (potencióme-
tro). Un sensor de posición de la válvula EGR consiste Sensor de Posición de la Válvula de
simplemente en un elemento resistivo variable conecta-
do al eje de un pistón que actúa en la parte superior de Recirculación de Gases
la válvula de EGR. de Escape (EGR)
La variación de tensión de corriente continua se utiliza
como entrada a la unidad de control electrónico para
indicar el funcionamiento de EGR.
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Tec Repa - Recupera Micro 19/9/12 13:13 Página 53
T É C N I C O R E PA R A D O R
Con esta entrega iniciamos una serie de
artículos referidos a la recuperación de
componentes dañados que, por su costo,
merecen ser reparados. En realidad ofre-
cemos soluciones ingeniosas para no
tener que cambiar el componente. En esta
oportunidad veremos cómo proceder
cuando un microcontrolador tiene dañada
una pata de salida.
RECUPERACIÓN DE
MICROCONTROLADORES DAÑADOS
INTRODUCCIÓN de poner todo lo suficientemente claro como para que
Ud. se anime a encarar una solución de este tipo. Y si no
La imagen de las películas de cowboys en donde el le sale bien no se preocupe; me manda un correo y tra-
caballo se quebraba una pata y su dueño lo sacrifi- tamos de resolverlo juntos.
caba de un tiro, está grabada en todo nosotros a per-
petuidad. Cuantas veces en nuestro diario trabajo ¿Es común que una pata de salida de un micro
encontramos un microprocesador que tiene dañada pierda nivel pero siga funcionando?
una pata de salida. Por lo general el reparador averigua Es mucho mas común que lo que nadie se pueda
si el micro se consigue, y si se consigue lo sacrifica, aun- imaginar y ocurre por una razón muy clara. Las patas de
que muchas veces y cada vez con mas asiduidad en los micros son de I/O es decir de entrada/salida por
esta época de LCDs y Plasmas, el sacrificio implica des- construcción de su hardware para brindarle al ingeniero
oldar y soldar 250 patas SMDs o BGAs. El reparador de diseño más versatilidad. En efecto recién cuando se
piensa “es esto o devolver el equipo, no hay otra solu- carga el programa del micro se determina si una pata
ción”. de un puerto va a operar como entrada o como salida.
En mi laboratorio nunca trabajamos de esta forma. Si se la programa como salida queda todo el circuito
Cuando una pata de salida de un micro no tiene señal de entrada conectado sobre ella pero inoperante, si el
lo primero que hacemos es levantar la sensibilidad del circuito funciona bien. Si funciona mal puede quedar
osciloscopio tratando de encontrar algún vestigio de la cargando la pata de salida y reduciendo la amplitud
señal original. Y si encontramos algo pensamos en de la señal. Por eso es una falla probable y una muleta
como construir un circuito que tome ese resto y lo es la salvación.
amplifique hasta el nivel normal. Por supuesto que esto Hay dos tipos de señales clásicas en las patas de
requiere algo de ingeniería de service; pero voy a tratar salida de los micros dañados, con varias variantes:
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Tec Repa - Recupera Micro 19/9/12 13:13 Página 54
Técnico Reparador
* Señal continua y
* Señal de alterna.
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Tec Repa - Recupera Micro 19/9/12 13:13 Página 55
Figura 4
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Tec Repa - Recupera Micro 19/9/12 13:14 Página 56
Técnico Reparador
El resistor de salida R1 no requiere ajuste por tratarse Este tema no queda aquí. Hoy le dimos las ideas
de un resistor de pull-up ya que el comparador tiene una para hacer una muleta que opere con una señal per-
salida a colector abierto que admite hasta un valor de manente alta/baja. Pero el concepto se puede extender
1kΩ aproximadamente con 5V de fuente y 680 Ohm a señales rectangulares muy fácilmente.
con una fuente de 3,3V. En próximas ediciones probablemente le entregue-
El valor de R7 podría ser el que tenía el circuito si es mos la continuación de este artículo conteniendo esa
que tenía un resistor de pull-up (salida a colector abierto) información.
pero podría no tenerlo si es una salida del tipo “totem Por ejemplo, por un terminal del puerto de salida de
pole”. Si lo tiene se lo puede variar para lograr el mayor un microprocesador puede salir tanto una señal perma-
rango posible de tensiones de salida con el micro defec- nente como una alterna o una señal de datos. Todas
tuoso, y recién después realizar el cálculo. pueden ser amplificadas con el mismo circuito que no
difiere mucho del empleado para señales permanentes
razón por la cual, vale la pena explicar cómo proceder
CONCLUSIONES cuando hay problemas con las salidas de los micropro-
cesadores que entregan señales de datos.
Esperamos haberlo iniciado en la “ingeniería de ser- Mientras tanto le pedimos que no se asuste con las
vice” que lo capacite para modificar circuitos cuando cuentitas que realizamos en este artículo. Créame que
no queda otra salida. Le estamos brindando los secretos con un poco de práctica es algo que Ud. podrá domi-
de nuestro laboratorio para lograr reparaciones milagro- nar a la perfección. Practique y lea el artículo varias
sas. Lo hacemos con la seguridad de que será bien veces hasta que le queden grabados los procedimien-
empleado en esta época de crisis mundial donde la tos y si hay algo que no entiende lo invito a escribirme un
idea es recuperar todo y no tirar nada. correo. ☺
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Tec Repa - Mosfet en portatiles 19/9/12 13:18 Página 57
T É C N I C O R E PA R A D O R
La proliferación de Internet ha dado lugar a la
demanda tanto de mayor rendimiento y veloci-
dad como de poner una gran carga a los micro-
procesadores, que son el corazón de las com-
putadoras. Con el objeto de poder cumplir con
estas demandas, sin aumentar el consumo y
mantener en alto la relación señal-ruido, cada
vez más se están empleando MOSFET de poten-
cia diseñados específicamente para uso en sis-
temas de cómputo. En esta nota explicamos bre-
vemente el papel de estos semiconductores en
las nuevas tecnologías.
POR: ING. FEDERICO PRADO
fprado@webelectronica.com.ar
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Tec Repa - Mosfet en portatiles 19/9/12 13:18 Página 58
Técnico Reparador
transportar, los usuarios quieren baterías capaz de Figura 2
hacer funcionar sus computadoras portátiles
durante largos períodos de tiempo y lo más livianas
posible. Para prolongar la vida de tales baterías, es
necesario disminuir la cantidad de energía consu-
mida por estas portátiles y reducir la pérdida.
El consumo de energía puede ser controlado
mediante la reducción de la corriente eléctrica,
aumentando la resistencia interna de dichas bate-
rías y el uso de MOSFET de potencia en los circuitos
de la batería, permite obtener este resultado. En la
figura 2 podemos ver el diagrama en bloque típico
de una fuente de alimentación sugerido para com-
putadoras portátiles. El uso de MOSFET de NEC del
tipo PA2707GR en los circuitos de control de fuente
permiten alargar el uso de las baterías debido a que
su resistencia interna es superior a los 3,4MΩ, tal
como sugieren las características mostradas en la figura puede incorporarse un número mayor. Además su pro-
3. En estos componentes, se ha mejorado notable- ceso de fabricación es también más simple. Además,
mente el control de la compuerta (G)
y se logró disminuir la capacidad
interna lo que redunda en una menor
corriente de control y, por ende,
mayor ahorro de energía. También se
ha logrado una reducción en la gene-
ración de calor con el uso de packs
con disipadores de calor denomina-
dos “difusores de calor”.
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Tec Repa - Mosfet en portatiles 19/9/12 13:18 Página 59
Figura 4 Figura 5
existe un gran número de funciones lógicas que pueden formado por una estructura de tipo Metal-Óxido-
ser implementadas únicamente con transistores MOS (sin Semiconductor. El óxido es aislante, con lo que la
resistencias ni diodos). Esto ha hecho del transistor MOS el corriente de puerta es prácticamente nula, mucho
componente estrella de la electrónica digital. Hoy en día menor que en los JFET, por ello, los MOS se emplean para
se han logrado mejorar las características de control de tratar señales de muy baja potencia.
compuerta, permitiendo menor capacidad, mayor resis- Tiene una versión NPN y otra PNP. El NPN es llamado
tencia interna y mayor rendimiento con muy poca MOSFET de canal N (figura 4) y el PNP es llamado MOSFET
corriente de consumo. de canal P (figura 5), En el MOSFET de canal N la parte
"N" está conectado a la fuente (Source) y al drenaje
(Drain). En el MOSFET de canal P la parte "P" está conec-
CÓMO FUNCIONAN LOS MOSFET tado a la fuente (Source) y al drenaje (Drain). Tanto en el
MOSFET de canal N o el de canal P, cuando no se aplica
MOSFET significa "FET de Metal Oxido Semiconductor" tensión en la compuerta no hay flujo de corriente entre el
o FET de compuerta aislada, es un arreglo de cientos de drenaje (Drain) y la fuente (Source).
transistores integrados en un sustrato de silicio. Cada uno Vea la figura 6, para que circule corriente en un MOS-
entrega una parte a la corriente total. FET de canal N una tensión positiva se debe aplicar en la
Uno de los motivos que impulsó su desarrollo es que compuerta. Así los electrones del canal N de la fuente
los transistores bipolares presentan limitaciones. Es un dis- (Source) y el drenaje (Drain) son atraídos a la compuerta
positivo controlado por tensión, Es un dispositivo extrema- (Gate) y pasan por el canal P entre ellos.
damente veloz en virtud a la pequeña corriente necesa- El movimiento de estos electrones, crea las condicio-
ria para estrangular o liberar el canal. Por esta facultad se nes para que aparezca un puente para los electrones
los usa ampliamente en conmutación. Su velocidad per- entre el drenaje y la fuente. La amplitud o anchura de
mite diseñar etapas con grandes anchos de banda mini- este puente (y la cantidad de corriente) depende o es
mizando, así, lo que se denomina distorsión por fase. controlada por la tensión aplicada a la compuerta.
La característica constructiva común a todos los tipos En el caso del MOSFET de canal P, se da una situación
de transistor MOS es que el terminal de puerta (G) está similar. Cuando se aplica una tensión negativa en la
compuerta, los huecos (ausencia de electrones) del
Figura 6 canal P del drenaje y de la fuente son atraídos hacia la
compuerta y pasan a través del canal N que hay entre
ellos, creando un puente entre drenaje y fuente. La
amplitud o anchura del puente (y la cantidad de
corriente) depende de la tensión aplicada a la com-
puerta.
Debido a la delgada capa de óxido que hay entre la
compuerta y el semiconductor, no hay corriente por la
compuerta. La corriente que circula entre drenaje y
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Técnico Reparador
fuente es controlada por la tensión aplicada a la com- encenderlo. La secuencia particular de la corriente y el
puerta. voltaje depende de los arreglos del circuito externo.
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M O N TA J E
Para terminar este capítulo, pre-
sentamos 10 proyectos de ilumina-
ción que pueden ser útiles para
diferentes ocasiones. Por razones
de espacio no podemos brindar
mayores detalles sobre el funcio-
namiento y armado ni los diseños
de las placas de circuito impreso,
sin embargo, puede obtener cada
uno de ellos desde nuestra web:
w w w. w e b e l e c t r o n i c a . c o m . a r,
haciendo clic en el ícono password
e ingresando la clave: proyeculb90. También se encuentran en el CD que acompaña a
esa obra.
6 PROYECTOS DE
ILUMINACIÓN
ATENUADOR CON POTENCIÓMETRO PARA
LÁMPARAS INCANDESCENTES
Figura 1
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Montaje
AUTOMÁTICO PARA LUZ DE PASILLO Figura 3
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6 Proyectos de Iluminación
Figura 6
CIRCUITO PARA FLASH SECUNDARIO menta con una batería de 9V la cual en condiciones nor-
males de uso dura hasta 1 año sin problemas. Un LED
Este circuito permite disparar un flash fotográfico par- indica que se encuentra encendido.
tiendo de otro pero sin conectar ningún cable entre ellos. Todo el equipo se puede armar sobre una placa uni-
Para lograrlo el circuito dispone de un resistor sensible a la versal dado la simpleza del mismo y montarlo en un
luz LDR el cual cambia de valor según la luz presente en pequeño gabinete plástico.
el ambiente. De esta forma se logra accionar la electró- Dado que el tiristor entra en conducción por breves ins-
nica necesaria para disparar el flash al cual se comanda. tantes no es necesario dotarlo de disipador.
El circuito, que se muestra en la figura 6, capta la luz
por medio del LDR cuya sensibilidad se puede ajustar
modificando el cursor del potenciómetro de 1MΩ. Los FLASH ESTROBOSCÓPICO PARA BAILE
tres transistores se encargan de entrar en corte/saturación
en función a los cambios bruscos de la luz. El tiristor es dis- Muy difundido en clubes y discos éste dispositivo
parado entonces haciendo brillar el flash. Dado que el genera una sucesión de disparos de flash a alta veloci-
circuito responde a cambios violentos de luminosidad se dad que, combinado con penumbra u oscuridad total,
lo puede utilizar tanto en lugares oscuros como ilumina- dan un efecto visual de movimiento retardado. También
dos. Sólo se producirá el disparo del flash secundario es común verlo por estos días en balizas de emergencias
cuando otro flash (primario) se dispare. EL circuito se ali- o letreros publicitarios.
Figura 7
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Montaje
El circuito propuesto se muestra en la figura 7. El ele- mente hasta lograr una suerte de fondo de escala que
mento que genera la luz es una lámpara de gas de determina la velocidad máxima de destello de la lám-
xenón la cual tiene dos terminales de entrada y un ter- para.
cero de disparo.
Entre los bornes + y - del puente rectificador aparece
corriente continua proveniente de la red eléctrica y limi- INTERMITENTE PARA CARTELES DE ILUMINACIÓN
tada en corriente por la resistencia de 50W. Esa corriente
continua carga los capacitores electrolíticos de 100µF los El circuito que proponemos es ideal para cartelería y
cuales la hacen circular por la resistencia del potenció- para señalización de advertencia o peligro ya que hace
metro y del pre-set. La corriente pasa entonces a la com- titilar una o varias lámparas de 110V / 220V con una
puerta de disparo del tiristor (por medio de la lámpara de capacidad de consumo de hasta 800W.
neón) provocando la circulación de tensión a través de El circuito es mas que simple y se muestra en la figura
este diodo. 8, el capacitor de 400V, el puente rectificador, el diodo
Esto hace que la corriente se descargue en la bobina zener y el capacitor de 100µF forman la fuente de ali-
de disparo de la lámpara de xenón lo que provoca un mentación, la cual obtiene tensión continua de aproxi-
flash. Seguido de esto los capacitores electrolíticos madamente 9V a partir de la red eléctrica sin transfor-
comienzan nuevamente a cargarse repitiendo indefini- mador. El integrado es, otra vez, nuestro viejo conocido
damente este ciclo. El potenciómetro y el pre-set deter- 555; junto a sus componentes anexos generan el tren de
minan la velocidad de la secuencia, siendo mayor a pulsos que, aplicados sobre el optoacoplador, accionan
medida que se reduce la resistencia de este conjunto. La intermitentemente al Triac haciendo que la lámpara
finalidad de poner por un lado el pre-set y por el otro un encienda y apague continuamente. El Triac puede ser un
pote responde a tener un limitador de la velocidad TIC226D o un 2N6073A. Alterando la resistencia de 100kΩ
máxima obtenida. o el capacitor de 1µF se modifica el tiempo de los des-
La bobina empleada es una estándar para el disparo tellos. El puente rectificador puede ser construido con
de lámparas de este tipo y puede ser adquirida en la cuatro diodos 1N4007 o un puente de 400V por 1A de
misma tienda donde adquiera la lámpara. La resistencia corriente. El Triac debe montarse sobre un disipador de
de 50W, que es muy similar a la de un soldador, debe ser calor. Todo el circuito funciona conectado a la red eléc-
montada fuera de la plaqueta para evitar que la tempe- trica de 110V o 220V y sin aislación por lo que deben
ratura arruine el fenólico. tomarse las medidas de seguridad pertinentes ya que en
No es necesario equipar al tiristor con un gran disipador la placa del circuito tendrá presente la tensión de la red
de calor, sirviendo uno del tipo clip como los empleados eléctrica. ☺
para los reguladores 78xx.
Para ajustar el pre-set bas-
tará con dejarlo al máximo
de su recorrido y colocar
también el cursor del poten-
ciómetro a su extremo de
mayor resistencia. Con
ambos elementos en su
extremo de mayor valor (que
deberían estar formando
una resistencia de 1MΩ)
encender el flash y poner el
potenciómetro al mínimo
valor posible. Luego debe
ajustar el pre-set cuidadosa- Figura 8
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Tecnología de Punta
Para empezar a programar un
PLC necesitamos conocer bajo
qué ambiente de programación
lo haremos. Normalmente ese
ambiente de programación es
gráfico, se lo conoce con el nom-
bre de “Lenguaje en Escalera”,
pero su título oficial es el de
Diagrama de Contactos. La
forma en que se estructura dicho
lenguaje la hemos visto en el
Artículo de Tapa de esta edición,
razón por la cual “es hora de
practicar” y, para ello, propone-
mos que descargue un software
gratuito que no sólo le permitirá
hacer rutinas en lenguaje ladder sino que también podrá simular el funcionamiento
de dicho programa para asegurarse que el mismo actúe como lo ha planificado.
Cabe aclarar que existen diversos lenguajes de programación para los PLCs, pero el
llamado Lenguaje en Escalera es el más común y prácticamente todos los fabrican-
tes de PLC lo incorporan como lenguaje básico de programación
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Tecnología de Punta
res HC11 de motorola® ó el Z80® de Intel ó los PIC de programación “Mi Plc” que previamente tuvo que ser
Microchip® ó los AVR de Atmel®, etc. Para cada PLC, el instalado en el disco duro de su computadora.
código que se crea es diferente, ya que por naturaleza Este programa lo pueden descargar gratuitamente
propia los códigos de los microcontroladores son dife- de la página de Saber Electrónica, cuya dirección es
rentes, aunque el Lenguaje en Escalera sea el mismo www.webelectronica.com.ar, debe hacer clic en el
para todos los PLCs. ícono password e ingresar la clave “progplc”.
En este capítulo describiremos el uso del software de Una vez descargado el programa en su computa-
programación del PLC publicado en diversas oportuni- dora, hacemos doble clic sobre el ícono del software
dades en Saber Electrónica y que le servirá como prác- de programación Mi Plc (figura 3) y aparece una ven-
tica ya que aprendiendo a programar con este utilitario tana de bienvenida en la cual se observan los datos de
(llamado MI PLC, figura 1) podrá programar cualquier la empresa fabricante del PLC, sus correos electrónicos
PLC, sin importar qué software entregue el fabricante y y el número de teléfono por si gustan contactarlos direc-
que puede ser tan caro y/o sofisticado como el mos- tamente; para ingresar al programa, figura 4, se debe
trado en la figura 2. hacer clic sobre el botón OK.
Figura 2 Figura 3
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Figura 6
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Tecnología de Punta
En forma automá-
tica se abre un escalón
de programación,
figura 9, de modo que
ya estamos en posibili-
dad de comenzar a
insertar los símbolos
correspondientes al
lenguaje en escalera
para formar nuestro
programa. Ahora
seleccionamos el
menú específico de
trabajo denominado
“Elementos”, ya que en
esa sección se tienen Figura 9
los símbolos que repre-
sentan las operaciones
que el programa tiene que ir interpretando; a continua-
ción, iremos describiendo símbolo por símbolo.
El primer conjunto de símbolos corresponde a varia-
bles de señales de entrada, figura 10. Estas se denomi-
nan como contacto normalmente abierto (N.A.) y con-
tacto normalmente cerrado (N.C), y su función principal
es la de informar al PLC el estado lógico en que se
encuentran las variables físicas que son captadas a tra-
vés de sensores, y al igual que los contactos de un rele-
vador, cuando éste se encuentra desenergizado el con-
tacto N.A. se encuentra abierto, mientras que el con- Figura 10
tacto N.C. se encuentra cerrado, y cuando se activan el
contacto N.A. se cierra y el contacto N.C. se abre, o
dicho en otras palabras, existe un cambio de estado
cuando los contactos son manipulados.
Estos contactos constituyen las “CONDICIONES” que
sirven para generar la lógica de programación del PLC,
ya que es a través de éstos que se implementan las fun-
ciones lógicas que el programa de control de algún
proceso industrial utiliza.
Para insertar alguno de estos símbolos basta con
seleccionarlo con el apuntador del ratón y darle clic
con el botón izquierdo; esta acción provocará que se
abra una ventana preguntando qué tipo de entrada es Figura 11
(figura 11), por lo que aquí seleccionaremos si se trata
de una entrada a través de los bornes de conexión
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Tecnología de Punta
solo un diferente símbolo de salida, y si requerimos más prefijado para colocar en 0 lógico la salida interna del
de uno, se necesita abrir tantos escalones como salidas contador. Este se debe reinicializar para poder comen-
tengamos en nuestro proceso. zar con un nuevo proceso de conteo. Para programar
El tercer conjunto de símbolos está compuesto por un contador en un ciclo de trabajo de un PLC tendre-
uno solo y se trata del temporizador, el cual es una mos dos elementos, figura 15, uno que incrementa el
herramienta que tiene la función de activar el conteo estado de un contador ante un evento y otro que rees-
de un intervalo de tiempo que tiene como base 1 tablece el contador.
segundo; el tiempo máximo que se puede fijar es de
255 segundos. El temporizador es una gran ayuda,
sobre todo cuando se pretende establecer una condi-
ción de seguridad para el operador, por ejemplo,
cuando haya transcurrido un tiempo de algunos segun-
dos sin que exista respuesta alguna; entonces, el accio-
namiento de los botones de control no responderán sino
hasta que el proceso se restablezca. El temporizador,
una vez que es activado, comienza a cuantificar el
tiempo de forma descendente, y cuando llega a 0
segundos origina una salida interna con el estado de 1
lógico, cancelándose esta salida cuando se restablece Figura 15
el temporizador. En la figura 14 podemos observar el
elemento “temporizador” en la barra de menú del pro- El quinto conjunto de símbolos está integrado por
grama Mi PLC. dos herramientas, una que sirve para diseñar funciones
que operen como subrutinas y otra que sirve para saltar
un escalón, que es lo mismo que inhabilitarlo y su lugar
en la barra de menú del programa Mi PLC se muestra
en la figura 16.
Figura 14
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Tecnología de Punta
COMENZANDO A PROGRAMAR Contacto normalmente cerrado (NC): Igualmente
funciona como un botón real, pero de manera inversa
Los elementos básicos correspondientes a las entra- al contacto normalmente abierto, esto es que, cuando
das son los que a continuación se muestran: no es accionado, se reposiciona automáticamente a su
estado natural que es el encontrarse cerrado o conec-
o Contacto normalmente abierto. tado. La figura 21 indica un interruptor con contacto nor-
o Contacto normalmente cerrado. malmente cerrado en reposo.
Figura 22
Figura 20
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Tecnología de Punta
Tabla 1 Función lógica AND (Y): En la figura 29 puede observar la función Lógica OR
A B Salida Figura (O) con entrada A en “1” y B en “0” mientras que en la
0 0 0 23 figura 30 se reproduce la función Lógica OR (O) con las
0 1 0 24 entradas A y B en “1”.
1 0 0 25
1 1 1 26 Figura 29
Figura 27
Figura 28
FUNCIÓN LÓGICA INVERSORA (NOT)
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Figura 31 Figura 33
Figura 32
Tabla 4 Función Lógica NO Inversora.
A Salida Figura
0 0 33
1 1 34
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Tecnología de Punta
Figura 35 Figura 37
Cuya implementación en un diagrama en escalera ello es el diagrama en escalera de la figura 38 que uti-
se muestra en la figura 35, mientras que para la liza la notación del fabricante Allen-Bradley. Este dia-
siguiente expresión Boleana: grama en escalera representa la misma configuración
que vimos previamente cuya expresión Bolena es:
Y = ABC + ABC
Y = ABC + ABC
Su contraparte en un diagrama en escalera es el mos-
trado en la figura 36. Figura 38
Figura 36
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