OPTIMIZACIÓN DE UNA PTAP

MEDIANTE MEDICIÓN EN LÍNEA DE

VARIABLES ANALÍTICAS

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 AGENDA
1. CONTROL E INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL DE COLOMBIA.
i) Principales aliados comerciales.
ii) Proyectos e Ingeniería
2. ETAPAS DEL PROCESO DE UNA PTAP Y PRINCIPALES VARIABLES A MEDIR.
i) Captación de agua.
ii) Entrada de agua a la PTAP.
iii) Floculación.
iv) Sedimentación.
v) Filtración.
vi) Desinfección.
vii) Salida hacia usuarios.
3. PUNTOS A TENER EN CUENTA EN UN PROYECTO DE OPTIMIZACIÓN CON MEDICIÓN EN
LÍNEA.
i) Ingeniería conceptual.
ii) Ingeniería básica.
iii)Ingeniería de detalle.

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 CEIINC S.A.S
Control E Instrumentación Industrial de Colombia: Creada hace mas de 22 años en Cali, con
énfasis en laboratorio y automatización, de los procesos de agua potable y residual.

VISIÓN: Ser reconocidos como líderes a nivel nacional en la optimización de procesos de

tratamiento, distribución y análisis de agua.

MISIÓN: optimización de los procesos, para promover la productividad, calidad y

conservación del medio ambiente.

PROPUESTA DE VALOR: Asesoramos a nuestros clientes, para cumplir la calidad, continuidad

y cobertura, objetivos del gobierno nacional, que se obtienen midiendo en línea y
automatizando el proceso de potabilización de agua.
soporte técnico y garantía post-venta, técnicos certificados por fabrica y por el SENA en
competencias laborales de automatización.
Utilizamos estándares para servicio calibración según norma ISO 17025.

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 CEIINC S.A.S – Principales aliados
comerciales
 HACH: sus equipos y reactivos son utilizados
alrededor del mundo en la calidad del agua, brindan
apoyo a las consultas técnicas con expertos.
 SIEMENS: suministra la instrumentación y
automatización para las variables de proceso.
 CLA-VAL: Válvulas auto reguladoras de presión,
sostenedoras de presión, limitadoras de flujo, anti
cavitación, control de nivel, control de altura,
anticipadoras de golpe de ariete, alivio, (en el
proceso de una PTAP).
 EIM: actuadores eléctricos para automatizar las
válvulas, especialmente las de tamaño grande, en
PTAP.

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CEIINC S.A.S. - Proyectos e Ingeniería
 Ingeniería Conceptual.
 Ingeniería básica.
 Ingeniería de detalle.
 Suministro.
 Montaje e Instalación.
 Parametrización y ajuste.
 Pruebas y puesta en marcha.
 Capacitación y adiestramiento.
 Apoyo en la Gestión del Cambio.

 OBJETIVO: lograr que el agua tratada en una PTAP, sea apta para el consumo
humano, teniendo medición en línea de las principales variables físico químicas
del proceso.

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ETAPAS DEL PROCESO DE UNA PTAP Y
PRINCIPALES VARIABLES A MEDIR

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Captación – Agua apta para ingreso a la planta

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Captación – Agua no apta para ingreso a la planta

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 Entrada a la PTAP: variables y montaje
 Medición de flujo.
 Medición de turbidez.
 Medición de conductividad.
 Medición de pH.
 Controlador multiparamétrico.
Típico de montaje de SIEMENS.

Típicos de montaje de HACH Company.

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 Entrada de agua a la PTAP: topología
Señal digital

Sensor de pH
Señal digital

Controlador
multiparamétrico Cable 6
hilos Sensor de
Conversor A/D
conductividad
Señal 4 – 20 mA

Cable digital

Señal digital Sensor de alcalinidad

Medidor de flujo Sensor de turbidez

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Coagulación – Control automático de dosificación

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Coagulación – Monitor Streaming Current

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 Floculación
 La adición de coagulante y regulación de velocidad en los agitadores,
forman el floc, óptimo para depositar lodos en el fondo y dejar el
agua más clarificada.

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Sedimentación – Medición de nivel de lodos

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 Sedimentación
 Medición de nivel de manto de
lodos.

Típico de montaje de HACH Company.

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Filtración - Automatización de proceso de lavado

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Filtración - Automatización de proceso de lavado

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Desinfección – Dosificación automática de cloro
mediante medición en línea

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 Salida de la PTAP: variables y montaje
 Medición de pH.
 Medición de cloro.
 Medición de turbiedad.
 Medición de caudal.
 Controlador multiparamétrico.
Típico de montaje de SIEMENS.

Imágenes de montaje de HACH Company.

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 Salida de agua de la PTAP: topología

Señal digital

Sensor de Cl oro y pH
Controlador
multiparamétrico

Sensor de cloro / pH
Señal 4 – 20 mA

Señal digital

Medidor de flujo Sensor de turbiedad

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 Implementación de sistema SCADA
 Diseño según escala y
requerimientos de la
planta específica.
 Opción de transmisión
de datos a la nube para
visualización desde
dispositivos con
conexión a Internet.

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Monitoreo remoto vía GPRS / GSM

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PUNTOS A TENER EN CUENTA EN UN PROYECTO
DE OPTIMIZACIÓN CON MEDICIÓN EN LÍNEA
INGENIERÍA CONCEPTUAL:
Estudio previo de viabilidad técnica y
económica del Proyecto.

 Capacidad de suministro y producción

de agua potable.
 Estudio previo de análisis de calidad.
 Descripción del proceso de tratamiento
y requerimientos de entrega a usuarios
(según resolución 919 de 2011).
 Requerimientos de servicios auxiliares
(electricidad, estudio de tierra, aire
comprimido etc.).
 Listado preliminar de equipos.
 Presupuesto de la inversión.
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PUNTOS A TENER EN CUENTA EN UN PROYECTO
DE OPTIMIZACIÓN CON MEDICIÓN EN LÍNEA
INGENIERÍA BÁSICA:
Valoración económica, definición de
especificaciones básicas, cronograma de
ejecución.

 Revisión ingeniería conceptual.

 Elaboración de especificaciones
técnicas de equipos.
 Diseño y cálculo de malla a tierra,
suministro eléctrico.
 Servicios auxiliares y puntos de uso.
 Listados de equipos.
 P&ID del proceso.

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PUNTOS A TENER EN CUENTA EN UN PROYECTO
DE OPTIMIZACIÓN CON MEDICIÓN EN LÍNEA
INGENIERÍA DE DETALLE:

Se realiza con base a ingeniería básica , siguiendo normas y seguridad, la

integra memorias de cálculo, planos, croquis, especificaciones técnicas, que
permitan realizar el proyecto.

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 PUNTOS A TENER EN CUENTA EN UN PROYECTO
DE OPTIMIZACIÓN CON MEDICIÓN EN LÍNEA
INGENIERÍA DE DETALLE:
 Listado de equipos, accesorios, materiales
para la instalación.
 Diagramas unifilares eléctricos.
 Planos isométricos, típicos de montaje.
 Dimensionamiento de ductos, tuberías.
 Especificación de pruebas para entrega de
Proyecto (parametrización, calibración,
entrenamiento, puesta en servicio, apoyo
en gestión del cambio)
 Documentación: información final de
protocolos de pruebas, manuales,
procedimientos, mantenimiento, lista de
repuestos y consumibles.
 Planos actualizados (as built).

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INGENIERÍA DE DETALLE – DOCUMENTACIÓN

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INGENIERÍA DE DETALLE – DOCUMENTACIÓN

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¡MUCHAS GRACIAS!

Henry Vargas
Asesor de proyectos
Calle 28N #6BN – 11, Cali
PBX: 524 01 61
e-mail: hvargas@ceiinc.co

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