Diapositiva 12 Diagrama Funcional

En el diagrama funcional se puede ver que la única materia que ingresa al dosificador son las semillas, provenientes
de una tolva .Por otra parte entran dos tipos de energías, una de ellas es la necesaria para poder separar cada
semilla del resto y la otra es la energía que permite la rotación del dosificador.
La energía de separación permite que una semilla sea aislada del resto, esta sería en si la tarea principal de un
dosificador de precisión, la cual es obtener una cantidad regulada de semillas.
Luego que las semillas son aisladas, gracias a la energía de rotación están son las trasladas hacia una salida,
obteniéndose un egreso de salida de semillas regulado o dosificado.
Diapositiva 13 Matriz Morfológico 1
En la primer columna de la matriz morfológica se pueden observar las distintas funciones que consideramos que
debe realizar el dosificador y las distintas soluciones que propusimos.
Para el movimiento rotacional consideramos un accionamiento por correa, cadena o mediante un motor eléctrico.
Para el traslado de las semillas las opciones tenidas en cuenta fueron mediante una placa, una serie de dedos o
mediante un cepillo.
Para la salida de las semillas se propusieron una salida por gravedad o impulsadas por un cepillo
Por ultimo para aislar la semilla se consideró realizarlo por vacío, por acción mecánica (símil al de dedos) o mediante
un cepillo. Estas dos últimas fueron descartadas de acuerdo al primer análisis de Kano realizado donde se destacaba
la dosificación neumática
Diapositiva 14 Matriz Morfológico 2
De acuerdo a la última consideración, la matriz morfológica con la que contamos para obtener posibles soluciones es
esta.
Diapositiva 15 Opción A
Para esta primera solución se propone que el dosificador sea accionado por una polea con una correa y presente una
placa circular montada sobre un eje. Donde de un lado de la misma se encuentran las semillas y del otro se genera
una succión para separar las semillas, la placa al rotar traslada las semillas y luego estas son transferidas al surco
mediante un cepillo
Diapositiva 16 Opción B
Esta solución es similar a la anterior pero se reemplaza el accionamiento del eje mediante un motor eléctrico y la
salida de semillas se realiza directamente por la acción de la gravedad
Diapositiva 17 Opción C
En este caso el accionamiento del eje se realizaría mediante una cadena. La separación y traslado de la semilla se
realizara mediante un conjunto de dedos que succionan las semillas y estos rotan hasta la salida y donde luego las
semillas se depositaran en el surco por la acción de la gravedad
Diapositiva 18 Opción D
Esta solución es similar a la anterior pero el accionamiento del eje será por medio de una correa y la caída al surco
mediante la acción de un cepillo
Diapositiva 19 Matriz Kano
Al analizar por medio de la matriz Kano las distintas opciones se obtiene como mejor solución la opción C. Las
opciones que son accionadas por correa como la A y D presentan una baja confiabilidad porque esta puede fallar
debido al ambiente donde van a trabajar, presencia de polvo y objetos que pueden dañar la correa. La opción del
motor eléctrico encarece mucho el costo del producto. Y por ultimo las opciones que cuentan con cepillo no
garantizan la caída dentro del surco porque las semillas pueden presentar una velocidad elevada que puede producir
un rebote de la semilla.
Diapositiva 20 Diagrama Arquitectura
De acuerdo al resultado de la matriz de Kano previa se realizó el diagrama de arquitectura del producto pudiendo
identificar como se realizara cada función necesaria.
El vacío tendrá la tarea de proveer la energía para separar y aislar las semillas. La cadena proveerá del movimiento
rotacional para el dosificador. Los dedos se encargan de trasladar las semillas hasta la ranura de salida. Por ultimo las
semillas caerán al surco por la acción de la gravedad