Diagrama de hombre de maquina:

Definición:
Representación gráfica de la secuencia de elementos que componen las
operaciones en que intervienen hombres y máquinas, y que permite conocer el
tiempo empleado por cada uno, es decir, conocer el tiempo usado por los hombres
y el utilizado por las máquinas.

Pasos para hacerlo:

1. Seleccionar la operación que será diagramada.

2. Determinar los límites del ciclo que se quiere diagramar, donde empieza y
donde termina.

3. Dividir la operación en elementos.

4. Medir el tiempo de duración de cada elemento.

5. Construir el diagrama.

Objetivos:

 Determinar la eficiencia de los hombres y de las máquinas.

 Estudiar, analizar y mejorar una sola estación de trabajo a la vez.

 Conocer el tiempo para llevar a cabo el balance de actividades del hombre y su

máquina.
Ejemplo:
Diagrama de ingeniería de flujo:

Definición:

El diagrama de flujo es una herramienta fundamental para la elaboración de un

procedimiento, ya que a través de ellos podemos ver gráficamente y en forma
consecutiva el desarrollo de una actividad determinada. Los diagramas de flujo
representan en forma gráfica la secuencia que siguen las operaciones de un
determinado procedimiento y/o el recorrido de las formas o los materiales.
Muestran las unidades administrativas (procedimiento general) o los puestos que
intervienen (procedimiento detallado) para cada operación descrita, y puede
indicar además, el equipo que se utilice en cada caso.

El Diagrama de Flujo de Proceso es una representación esquemática del proceso,

sus condiciones de operación normal y su control básico. Este también indica los
efluentes (líquidos, gases o sólidos) emanados del proceso y su disposición.
El diagrama incluye el balance de masa e información para el diseño y
especificación de equipos, además sirve de guía para desarrollar el Diagrama de
Tubería e Instrumentación.
Pasos para hacerlo:

La construcción de los diagramas de flujo implica la consideración de una serie de

pasos, mismos que sirven de guía para su diseño, estos se presentan a
continuación:

• Conformar un grupo de trabajo donde participen aquellos que son responsables

de la ejecución y el desarrollo de los procedimientos que se encuentran
debidamente interrelacionados y que constituyen un proceso.

• Establecer el objetivo que se persigue con el diseño de los diagramas y la

identificación de quién lo empleará, ya que esto permitirá definir el grado de detalle
y tipo de diagrama a utilizar.

• Definir los límites de cada procedimiento mediante la identificación del primer y

último paso que lo conforman, considerando que en los procedimientos que están
interrelacionados el comienzo de uno es la conclusión del proceso previo y su
término significa el inicio del proceso siguiente.

• Una vez que se han delimitado los procedimientos, se procede a la identificación

de los pasos que están incluidos dentro de los límites de cada procedimiento y su
orden cronológico.

• Al realizar la ubicación de los pasos se deben identificar los puntos de decisión y

desarrollarlos en forma de pregunta, la presentación de las dos ramas posibles
correspondientes se identifican con los términos SI/NO.

• Al tener identificados y ubicados los pasos en orden cronológico, es

recomendable hacer una revisión del procedimiento con el fin de corroborar que el
mismo se encuentra completo y ordenado, previendo así la omisión de pasos
relevantes.

• Construir el diagrama respetando la secuencia cronológica y asignando los

correspondientes símbolos.

Objetivos:

Este diagrama es considerado como el diagrama más simple y explícito para la

representación de procesos o sistemas empleándose básicamente para:
• Describir gráficamente las actividades de los procesos con la finalidad de
disponer de una visión global y detallada.
• Identificar puntos débiles o problemas en un proceso existente como cuellos
de botellas, saturaciones.
• Reconocer las causas potenciales de un problema.
• Identificar posibles mejoras que optimicen el proceso.
• Determinar el itinerario o recorrido que sigue un producto o servicio.
• Identificar donde y cuando establecer controles e indicadores.
• Identificar clientes internos y externos.
• Ayuda al diseño de un nuevo proceso o tarea.
• Ayuda al diseño e implantación de un lay out.
• Ampliamente utilizados en los procesos de resolución de problemas y de
mejora continua de la calidad.
Ejemplo: