Ciclo formative de Preimpresién en “Artes Graficas” Centro “Ponce de Leén” M.P.AG M? Isabel Mufioz Martin-Albo BIBLIOGRAFIA:Feméndez Zepico, .M. El papel y otros soportes de impresién.TEMA 4-PREPARACION DE LA MADERA.PASTAS 4.1.1. Composicién quimica de la madera 4.1.1.4. Los carbohidratos 4.4.1.2. La lignina 4.1.1.3. Otros compuestos 4.1.2. Criterios para el corte del arbol 4.1.3, Descortezado 4.1.5. Astillado 4.2. Tipos de pastas papeleras 4.2.1, Pasta mecénica 4.2.1.1. Mecénica clasica (de muelas) 4.2.1.2. Pasta de astillas 0 de refinos 4.2.1.3. Pasta termomecanica 4.2.1.4. Pasta semiquimica 4.2.2. Pasta quimica 4.2.2.2. Pasta al bisulfito 4.2.2.3. Sistema al sulfato4.1 PREPARACION DE LA MADERA 4.1.1..COMPOSICION QUIMICA DE LA MADERA La madera esta compuesta por: ~ Carbohidratos ~ Lignina Otro compuestos. Resina. ‘arbohidratos : estan compuestos por dos productos basicos: + Celulosa: es un hidrato de carbono compuesto basicamente por carbono (©), oxigeno(0) e hidrégeno(H). Es un polisacarido (aziicar) ‘Su formuta quimica es (Cs.Hyo.0-)n. Es hidrofitica( atrae el agua), lo cual es importante para la fabricacién ya que la fibras absorben agua con gran facilidad y se dispersan en suspensiones acuosas sin ningiin problema. + Hemicelulosa: es un polimero formado no solo por glucosa, sino por 5 azticares distintos ma Se degradan dificilmente durante la coccién de la madera por lo que su proporcién en el papel es mucho menor que en la madera original, teniendo importancia en el refinado de la past CELULOSA+HEMICELULOS) JOLOCELULOSA 4.1.1.2 Lignina: Es amorfa de color oscuro y se une fuertemente a las fibras de los arboles, por lo que es necesario separarla para individualizar las fibras. Ademas en papeles blancos hay que eliminarla totalmente para conseguir la blancura exigida. Produce envejecimiento prematuro del papel, es decir, color amarillento. Ej; papel de periodico. 4.1.1.3 Otros compuestos: Son resinas, aceites, etc, que estén en muy poca Proporcién, pero deben ser tratados para evitar problemas de manchas sobre papel 4.1.2-CRITERIOS DE CORTE DEL ARBOL La edad de corte de un Arbol para ser transformado en pasta varia de una madera a otra. Existen dos criterios a tener en cuenta que son: a) Longitud de fibra: la longitud de la fibra aumenta a medida que el arbol crece, hasta llegar a una cierta edad, en la cual se estabiliza b) Didmetro del tronco: existe un didmetro de tronco optimo para su manipulacion.(15-30cm) Cuando grosores. PiginadUna vez que he cortado el arbol se proceden a las operaciones de: + Desmoche: eliminacion de la copa (parte superior del arbo)). + Cortado en rollizos. De 2a 2,5m. 4.1.2.1 Descortezado: Es necesario eliminar corteza por: + No tener caracter fibroso. + Consume energia y reactivos + Ensucia la pasti En el eucalipto se descorteza a mano, nada mas cortarlo, ya que si no seria dificil hacer este proceso. Normaimente se hace de manera quimica o mecanica (la mas corriente). El descortezado mecdnico se realiza mediante un tambor descortezador que ‘a eliminando la corteza por friccion (roce) entre troncos. El tambor tiene unas rendijas por las que sale la corteza, esta corteza es quemada para obtener energia en la fabricacién de pasta. 4.1.2.2 Almacenado: ‘Como maximo se pueden almacenar: - Resinosas: 1afio - Frondosas : de 2a 6 meses Se tienen que almacenai - Lugar seco y aireado = Suelo seco y limpio - Buen drenaje del suelo (que no acumule agua) Madera bien descortezada 4.1.2.3 A: jado Fabricacion de los chips. Es la reduccién del tronco a astillas, la astilladora mas corriente es un volante que consiste en una rueda de grandes dimensiones, sobre la cual se montan unas cuchillas en forma radial. Las astillas pasan por la malla filtradora (cedazo) porque es importante que las astillas tengan un tamafio homogéneo, las mas grandes pasan de nuevo por el filtro. Fig. 1 Chips Piginad4.2.-PASTAS PAPELERAS 4.2.1 PASTA MECANICA 4.2.1.1 PASTA MECANICA DE MUELAS O MECANICA CLASICA ~ Se obtiene generalmente a partir de troncos de resinosas (fibra larga). - Para ello se utiliza una muela cilindrica de superficie abrasiva que se humedece constantemente. Esta dotada por un movimiento de rotacién y los troncos situados paralelamente al eje, son presionados sobre la superiici - El frote produce diminutas astillas de tamafio aproximado al de las fibras. - El calor ayuda ala separacion de la lignina de las fibras (T? 170C°) - El proceso, se realiza en humedo, para que el agua pueda absorber gran cantidad del calor producido y evitar que la madera se queme. E Fig. 5. Moko greet nota Existen dos tipos de desfibradoras: - Discontinuas.- tienen variacién continua de la presién. La alimentacion de troncos no es continua ~ Continuas.- tienen alimentacién continua de la madera-Ventajas e inconvenientes de la pasta mecanica: WT Brees —Usos comunes (prensas, cartoncillo) a as Bee ede) -Propiedades fisicas bajas jepurar lanqueo (blancura <80%) MueLa rowers 4.2.1.2.-PASTA MECANICA DE ASTILLAS O DE REFINADO El método anterior puede dafiar la pared de la fibra, y es dific frondosas (fibra corta), cuyos vasos son de paredes mas finas. jente aplicable a especies Por ello aparece un nuevo proceso mecénico de separacién de las fibras de la madera por medio de desfibradores de discos alimentados con astillas de madera. EL eer rem RU ae ee Re ol eee Et oe SCR ree eer oe Te er ce BoE ede Sen nce ene ace Rel er el eR me eer real -Posibilidad de realizar un tratamiento quimico suave para obtener ea ee INOVENIENTES — -Mayor inversion. -Aumento del consumo de energi -Aumento del coste de! mantenimiento. PiginaO4.2.1.3.- PASTA TERMOMECANICA - Se introduce vapor a temperatura elevada para calentar las astillas antes de introducirla en el refino de los discos. La operacién de refinado se realiza a presion. ~ Este tratamiento previo con vapor provoca el reblandecimiento de la lignina a alta temperatura, dando como resultado una pasta con mayor contenido en fibra larga, menor cantidad de astillas y mejores caracteristicas de resistencia - La separacién de las fibras se realiza mediante refino en doble disco. - Su uso fundamental es el papel de periddico y el cartoncillo. - Elrendimiento es elevado (95%) - El envejecimiento de! papel dependera del tanto por ciento de contenido de pasta mecanica. - La pasta ofrece papeles de gran opacidad que es adecuada para papeles de bajo gramaje, dando un papel de espesor superior, por tanto un papel con pasta mecanica seré mas grueso que un papel fabricado con pasta quimica - Tendra mas volumen especifico. 4.2.1.4.-PASTA QUIMICO TERMOMECANICA - Este tipo de pasta recibe también el nombre de semiquimica (CTMP) - Los chips pasan por unas cuchillas donde su tamafio es reducido a dimension aproximada de una cerilla de madera. - Estas pequefias astillas son introducidas en unos digestores donde hay sosa a 60°-80°C, por tanto la sosa realiza una impregnacién que reblandece las astillas, durante unas 3 horas. - Posteriormente, estas astillas pasaran por sucesivos refinos de discos que extraeran las fibras de la madera, es decir, hago un tratamiento quimico de la madera, pero antes del refinado. 4.2.2.PASTA QUIMICA - La pasta quimica se consigue tratando quimicamente la madera lo cual conduce a la eliminacion practicamente total de la lignina. Existen dos variedades: = Pasta al bisulfito = Pasta al sulfato o Kraft - El grado de eliminacién de la lignina sera mayor cuanto mas enérgico sea el tratamiento (coccién de la madera). - _ Existen dos grados de coccién: Pagina 7+ Discontinuo: E\ principio de coccién en discontinuo se fundamenta en la introduccién de madera troceada en el digestor junto con los Teactivos, la sometemos a un tiempo de coccién, vaciamos el tanque (digestor), y lavamos la pasta. = Continuo: El principio de coccién continuo, consistira en ir introduciendo la madera continuamente e ir extrayendo la pasta Lo mas normal es utilizar un proceso continuo, y el sistema de coccién es tipo Kraft 4.2.2.1 Sistema bisulfito Ellicor de coccion es un bisulfito, con base célcica, magnésica o aménica. La temperatura de coccién oscila entre 130°C y 140°C, y el tiempo de coccién puede oscilar entre 6 y 8 horas. Es importante no excederse en el tiempo de coccién porque podria dafar las fibras. 4.2.2.2 Sistema sulfato o Kraft Recibe también el nombre de proceso alcalino o ala sosa. ~ Este tipo de pasta después de la coccién de la madera queda un color muy oscuro, aunque mediante unas correctas secuencias de blanqueo se puede llegar a blancuras similares a las que se obtienen con pasta al bisulfito. En la figura se puede ver el principio de coccién. Los chips tolva de la zona “A” y son impregnados con vapor para facilitar la entrada posterior del reactivo, mediante el dosificador “D”. Las astillas se mezclan y son arrastradas por el licor de coccién mediante la bomba “E” y conducidas a la parte superior del digestor (zona). - La zona “I” es utilizada para dar presién, y elevacion gradual de la temperatura, hasta unos 170°C. - Después la mezcla pasa a la zona “Il”, donde se realiza la coccion propiamente dicha. En la zona Il, se efecta el lavado de la pasta mediante agua que entra a contracorriente. La temperatura de coccién se mantiene constante mediante intercambiadores de calor. - Cuando fas astillas llegan al soplador “b” explotan al volver a presion normal, y ya se obtiene la pasta cruda que pasa a un segundo lavado por difusion. Finalmente la pasta pasara a fase de blanqueo PrginaS