UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

Tecnología del Concreto.

Análisis Granulométrico
Tomando en cuenta la forma irregularmente
geométrica de las partículas de agregados, es obvio
que no es simple establecer un criterio numérico
individual para definir el tamaño de cada partícula
midiendo sus dimensiones.
Como sería sumamente difícil medir el volumen de
los diferentes tamaños de partículas, se usa una
manera indirecta, cual es tamizarlas por una serie de
mallas de aberturas conocidas y pesar los materiales
retenidos refiriéndolos en % con respecto al peso
total.
A esto es lo que se denomina análisis
granulométrico o granulometría, que es la
representación numérica de la distribución
volumétrica de las partículas por tamaños.
Los valores hallados se representan gráficamente en un
sistema coordenado semi-logarítmico que permite apreciar
la distribución acumulada. Cuando se representa la
distribución granulométrica de la mezcla de agregados de
pesos específicos que no difieren mucho, la granulometría
es prácticamente igual sea la mezcla en peso o en volumen
absoluto
La serie de tamices estándar
ASTM para concreto tiene la
particularidad de que empieza por
el tamiz de abertura cuadrada 3" y
el siguiente tiene una abertura
igual a la mitad de la anterior. A
partir de la malla 3/8" se mantiene
la misma secuencia, pero el
nombre de las mallas se establece
en función del número de
aberturas por pulgada cuadrada.
Otro concepto importante es el del
Tamaño máximo, que en términos
generales significa el menor tamiz
por el que pasa todo el agregado
tamizado. Se define operativamente
como Tamaño máximo nominal el
correspondiente al menor tamiz que
produce el primer retenido.
DENOMINACION ABERTURA EN ABERTURA EN
DEL TAMIZ PULGADAS MILIMETROS

3” 3.0000 75.0000

1 1/2” 1.5000 37.5000

3/4” 0.7500 19.0000

3/8” 0.3750 9.5000

No 4 0.1870 4.7500

No 8 0.0937 2.3600

No 16 0.0469 1.1800

No 30 0.0234 0.5900

No 50 0.0117 0.2950

No 100 0.0059 0.1475

No 200 0.0029 0.0737

EL MODULO DE FINEZA.

En la búsqueda de caracterizaciones
numéricas que representaran la
distribución volumétrica de las partículas
de agregados, se definió hace muchos años
el Módulo de Fineza.
Es un concepto sumamente importante
establecido por Duff Abrams en el año
1925 y se define como la suma de los
porcentajes retenidos acumulativos de la
serie Standard hasta el Tamiz No 100 y
esta cantidad se divide entre 100. El
sustento matemático del Módulo de Fineza
reside en que es proporcional al promedio
logarítmico del tamaño de partículas de
una cierta distribución granulométrica.
Debe tenerse muy en claro que es un criterio que se aplica tanto
a la piedra como a la arena, pues es general y sirve para
caracterizar cada agregado independientemente o la mezcla de
agregados en conjunto.
La base experimental que apoya al concepto de Módulo de
fineza es que granulometrías que tengan igual M.F.
independientemente de la gradación individual, requieren la
misma cantidad de agua para producir mezclas de concreto de
similar plasticidad y resistencia. lo que lo convierte en un
parámetro ideal para el diseño y control de mezclas.
LA SUPERFICIE ESPECIFICA.

Es otra caracterización numérica de la granulometría de

agregados, que si bien no es tan práctica en su aplicación,
es importante desde el punto de vista que permite
comprender conceptualmente varias relaciones y
propiedades entre los agregados y la pasta de cemento.
Se define como el área superficial total de las partículas de
agregados, referida al peso o al volumen absoluto.
Se asume generalmente para fines de cálculo y
simplificación que todas las partículas son de forma
esférica, lo cual ya introduce error, además que no tiene el
sustento experimental del módulo de fineza, por lo que no
se usa mucho salvo a nivel de investigación.
En el video se puede observar un ejemplo clásico que
permite visualizar el concepto de la superficie
específica y el incremento de la misma así como del
área superficial, al fraccionarse las partículas o al ser
planas y alargadas.
Conceptualmente, al ser más finas las partículas se
incrementa la superficie específica y el agregado
necesita más pasta para recubrir el área superficial total
sucediendo al contrario si es más grueso.
A manera de ilustración se ha calculado el Módulo de
Fineza y la Superficie específica para varios tipos de
distribuciones granulométricas que siguen un patrón
matemático.
 FIG. 5.5 CARACTERISTICAS FISICAS Y GRANULOMETRICAS DE ARENA PARA CONCRETO

MUESTRA : ARENA PARA CONCRETO FECHA : 07/10/93

PROCEDENCIA : CANTERA HOSPICIO TECNICO : V. RAMOS

GRANULOMETRIA CARACTERISTICAS FISICAS

MALLA PESO % % % MODULO DE FINEZA 2.82
RETENIDO RETENIDO RETENIDO PASANTE TAMAÑO MAXIMO N/A
EN GR. ACUMUL. ACUMUL. PESO ESPECIFICO 2.66 gr/cm3
3" 0.0 0.0 100.0 IMPUREZAS ORGANICAS NO HAY
2 1/2" 0.0 0.0 100.0 % HUMEDAD 0.6
2" 0.0 0.0 100.0 % ABSORCION 0.7
1 1/2" 0.0 0.0 100.0 % MATERIAL < # 200 1.2 (lavado)
1" 0.0 0.0 100.0 % ABRASION a 500
3/4" 0.0 0.0 100.0 REVOLUCIONES N/A
1/2" 0.0 0.0 100.0 % ARCILLA Y PARTICULAS
3/8" 0.0 0.0 100.0 DESMENUZABLES NO HAY
#4 24.0 2.3 2.3 97.7 % PARTICULAS LIGERAS 0.7
#8 187.3 17.6 19.9 80.1 % DESGASTE a 5 ciclos con
# 16 185.8 17.5 37.4 62.6 SO4Na2 1.34
# 30 195.8 18.4 55.8 44.2 REACTIVIDAD ALCALINA
# 50 178.7 16.8 72.7 27.3
# 100 221.9 20.9 93.5 6.5 OTROS :
# 200 58.6 5.5 99.1 0.9
< # 200 9.9 0.9 100.0 0.0 PESO UNITARIO SUELTO : 1,667 Kg/m3
MODULO PESO UNITARIO
TOTAL 1,062.0 100.0 FINEZA 2.82 COMPACTADO : 1,794 Kg/m3

100 00

90 10
10

80
80 20
20

70
70 30
30

60 40
40

%ORETENIDO
60
PASANTE

% RETENID
%%PASANTE

50 LIMITES ASTM C-33 5050

50
PARA ARENA
40 6060
40

30 7070
30

20 8080
20

10 9090
10

0 100
10
0
3" 221/2"
3" 1/2" 2"
2" 111/2"
1/2" 1"1"3/4" 1/2"1"3/8"
3/4" 1/2" 4No 4 8 No 8 16No 16 30 No 30 50 No 50
100 No 100
200 No 2000

TAMICES STANDARD ASTM

 FIG. 5.6 CARACTERISTICAS FISICAS Y GRANULOMETRICAS DE PIEDRA PARA CONCRETO

MUESTRA : PIEDRA 3/4" FECHA : 01/09/93

PROCEDENCIA : CANTERA HOSPICIO TECNICO : V. RAMOS

GRANULOMETRIA CARACTERISTICAS FISICAS

MALLA PESO % % % MODULO DE FINEZA 6.64
RETENIDO RETENIDO RETENIDO PASANTE TAMAÑO MAXIMO 3/4"
EN GR. ACUMUL. ACUMUL. PESO ESPECIFICO 2.65 gr/cm3
3" 0.0 0.0 100.0 IMPUREZAS ORGANICAS NO HAY
2 1/2" 0.0 0.0 100.0 % HUMEDAD 0.4
2" 0.0 0.0 100.0 % ABSORCION 1.0
1 1/2" 0.0 0.0 100.0 % MATERIAL < # 200 0.3 (lavado)
1" 0.0 0.0 100.0 % ABRASION a 500
3/4" 534.0 4.7 4.7 95.3 REVOLUCIONES 23.5
1/2" 3,325.0 29.1 33.8 66.2 % ARCILLA Y PARTICULAS
3/8" 3,032.0 26.6 60.3 39.7 DESMENUZABLES NO HAY
#4 4,374.0 38.3 98.7 1.3 % PARTICULAS LIGERAS NO HAY
#8 148.5 1.3 100.0 0.0 % DESGASTE a 5 ciclos con
# 16 5.0 0.0 100.0 0.0 SO4Na2 1.90
# 30 0.0 0.0 100.0 0.0 REACTIVIDAD ALCALINA
# 50 0.0 0.0 100.0 0.0
# 100 0.0 0.0 100.0 0.0 OTROS :
# 200 0.0 0.0 100.0 0.0
< # 200 0.0 0.0 100.0 0.0 PESO UNITARIO SUELTO : 1,491 Kg/m3
MODULO PESO UNITARIO
TOTAL 11,418.5 100.0 FINEZA 6.64 COMPACTADO : 1,589 Kg/m3

100 00

90 10
10

LIMITES ASTM C-33

80
80 PARA PIEDRA 20
20
TAMAÑO No 67
3/4" A No 4
70
70 30
30

60 40
40

%ORETENIDO
60
PASANTE

% RETENID
%%PASANTE

50 5050
50

40 6060
40

30 7070
30

20 8080
20

10 9090
10

0 100
10
0
3" 221/2"
3" 1/2" 2"
2" 111/2"
1/2" 1"1"3/4" 1/2"1"3/8"
3/4" 1/2" 4No 4 8 No 8 16No 16 30 No 30 50 No 50
100 No 100
200 No 2000

TAMICES STANDARD ASTM

La norma ASTM C-3 establece una serie de requisitos para el agregado
grueso y fino con objeto de considerarlos aptos para su empleo en concreto.
En el caso de las granulometrías, se definen los llamados husos
granulométricos que representan los rangos dentro de los cuales debe
encuadrarse determinada gradación para obtener la distribución de partículas
más adecuada para concreto y que en teoría producen las mezclas más
densas y mejor graduadas.
Esto es cierto sólo hasta cierto punto, ya que si bien al evaluarse
individualmente la piedra y la arena con estos husos, se obtienen los
denominados agregados bien graduados, la proporción en que se mezclen es
en definitiva la que condiciona el resultado en la mezcla.
Lo importante pues en cuanto a la granulometría es la gradación total por lo
que puede darse el caso de agregados que no entren en los husos y que sin
embargo mezclándolos adecuadamente, suministren una distribución de
partículas eficiente. La misma norma C-33 admite esto ya que indica que se
podrán emplear agregados que no cumplan los requerimientos, si se demuestra
que con ellos se obtienen concretos que satisfacen las especificaciones
técnicas del proyecto que se trate.
Para evaluar las granulometrías totales se hace uso de las curvas teóricas de
que hablamos anteriormente y de husos totales, probando proporciones de
mezcla de agregados que se acerquen lo más posible a ellas.
En el Capítulo 8 referente a Diseños de Mezcla, se abordan en detalle estos
criterios.
 AGREGADOS FINOS

TAMIZ Limites Totales

ESTANDAR % Acumulado
3/8" 100
#4 95-100
#8 80-100
#16 50-85
#30 25-60
#50 10 - 30
#100 2 - 10
Tabla 5.6 .- Requisitos granulométricos ASTM C-33 para Agregado grueso
en % pasante acumulativo en peso para cada malla standard
(abertura cuadrada)

Malla Número de identificación de granulometría ASTM C-33

1 2 3 357 4 457

31/2” a 11/2” 21/2” a 11/2” 2” a 1” 2” a # 11/2” a 3/4” 11/2” a #4

4

4” 100
3 1/2” 90 a 100
3” ----- 100
2 1/2” 25 a 60 90 a 100 100 100
2” ----- 35 a 70 90 a 100 95 a 100 100
100
1 1/2” 0 a 15 0 a 15 35 a 70 ----- 90 a 100 95 a 100
1” ----- ----- 0 a 15 35 a 70 20 a 55 -----
3/4” 0a5 0a5 ----- ----- 0 a 15 35 a 70
1/2” 0a5 10 a 30 ----- -----
3/8” ----- 0a5 10 a 30
#4 0a5 0a5

Malla Número de identificación de granulometría ASTM C-33

5 56 57 6 67 7 8

1”a 1/2” 1”a 3/8” 1” a #4 3/4”a 3/4” a #4 1/2” a #4 3/8” a #8

3/8”

1 1/2” 100 100 100

1” 90 a 100 90 a 100 95 a 100 100 100
3/4” 20 a 55 40 a 85 ----- 90 a 100 90 a 100 100
1/2” 0 a 10 10 a 40 25 a 60 20 a 55 ----- 90 a 100 100
3/8” 0a5 0 a 15 ---- 0 a 15 20 a 55 40 a 70 85 a 100
#4 0a5 0 a 10 0a5 0 a 10 0 a 15 10 a 30
#8 0a5 0a5 0a5 0 a 10
# 16 0a5