1. FC - Controlador de Flujo.

- Son válvulas de activación automática que se utilizan para regular

el flujo del agua de lluvia. Detienen y regulan la salida de agua, por eficiencia que pueden
reducir hasta un 30% los volúmenes de almacenamiento y capturan la basura flotante.
2. LT – Transmisor de nivel. - Los sensores funcionan mediante flotadores con transmisión
magnética. El sistema magnético del flotador actúa sobre una cadena de resistencias, que
corresponde a un conexionado de interrupción potenciométrico. La resistencia es
proporcional con la altura de nivel.
3. Sensor capacitivo. - Permiten detectar objetos metálicos y no metálicos, sólidos y líquidos, si
bien son más apropiados para detectar objetos no metálicos debido a sus características y
costo en comparación con los sensores de proximidad inductivo.
4. Luz piloto. - Es una luz que indica cual número o condiciones normales de un sistema o
dispositivo existe.
5. PI – Indicador de Presión. - es un instrumento para la medición de presión de gases y
líquidos en aplicaciones industriales.
6. PT – Transmisor de presión. - Convierte la presión en una línea de aire comprimido en una
señal eléctrica.
7. FT / Transmisor de flujo. - Sensores con una potencia de transmisión eléctrica para la
indicación remota del caudal.
8. Válvula de control. - Dispositivo que comúnmente es actuado manualmente en acciones de
ON OFF o semi actuada, que permite manipular el flujo en uno o más procesos de fluidos.
9. Válvula de alivio o seguridad. - como su nombre lo indica, es “aliviar” o hacer un by-pass de
la presión o temperatura de forma controlada (reguladora), cuando esta supera el límite
para la cual fue diseñada la línea o instalación, con esto mantener protegidos de personas,
bombas, filtros, tanques, tuberías y otros elementos que cuentan con límites establecidos
por sus fabricantes.
10. Válvula Solenoide. - es una válvula eléctrica utilizada para controlar el paso de gas (sistemas
neumáticos) o fluidos (sistemas hidráulicos).
11. Válvula de retención. -
12. RS-232. El cable actúa como una antena que no solamente irradia señales a los circuitos
próximos, sino que también es susceptible de recibir señales no deseadas procedentes de
fuentes externas y debe apantallarse en las instalaciones industriales. La velocidad de
transmisión máxima es de 9.200 baudios en el entorno industrial.
13. RS-485. Este estándar está diseñado para comunicaciones multipunto y se aplica cuando el
número de estaciones es menor de 32 y los requerimientos. La distancia de comunicación
máxima es de 1200 m y la velocidad de transmisión 10 Mbits/s.
14. ISA. Instrument Society of America.
15. ISA-S5.1-84 (R-1992). Normas sobre instrumentación de medición y control.
16. ISA-S5.2-76 (R-1992). Normas sobre símbolos de operaciones binarias de procesos.
17. ISA-S5.3-1983. Normas sobre símbolos de sistemas de microprocesadores con control
compartido.
18. ISA-S5.4-1991. Diagramas de lazos de control.
19. ISA-S5.5-1985. Estándar de colores de visualización de procesos.
20. HART. El protocolo HART (Hight way Addresable Remote Transducer) fue desarrollado
originariamente por la firma Rosemount.
21. MODBUS. utilizado ampliamente de Gould Modicon.
22. FSK. Desarrollado por Elsag Bailey Hartman and Braun (grupo ABB).
23. ISO. International organization for standardization
24. Ethernet. Es un estándar de redes de área local para computadores, por sus siglas en español
Acceso Múltiple con Escucha de Portadora y Detección de Colisiones
25. Ethernet IDA. Es un estandar basado en IDA (Interface for Distributed Automation)
26. Profinet. Es un estandar abierto basado en ethernet industrial
27. Profibus FMS. Es un estándar de red de campo abierto e independiente de
proveedores, donde la interfaz de ellos permite amplia aplicación en procesos,
fabricación y automatización predial
28. Canopen. Es un protocolo de comunicaciones de alto nivel, para uso industria
29. CC-Link. Es un grupo de redes industriales abiertas que permiten la comunicación de
dispositivos de numerosos fabricantes.
30. FL-NET. Es una red basado en ethernet que tiene el proposito de enlazar dispositivos de
control tales como PLC, CNC , HMI, etc...
31. Profibus-DP. Es un perfil de comunicación de profibus. Está optimizado para
una transmisión rápida y crítica a nivel de campo con costes de conexión
pequeños
32. Sercos. es una interface digital abierta globalmente estandarizada para la comunicación entre
controles industriales, dispositivos de movimiento y dispositivos de entradas/salidas
33. Lonworks. Es un protocolo que consiste en un conjunto de dispositivos inteligentes, o nodos, que
se conectan mediante uno o más medios físicos y que se comunican utilizando un protocolo
común.

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34. Profibus PA. Es una variante del profibus DP, especialmente diseñado para mejorar y reemplazar
los sistemas convencionales de 4 – 20mA y sistemas HART automatizados. Los datos y la fuente
de alimentación se transportan a través de los mismos dos cables y hay una opción a prueba de
explosión disponible.
35. Interbus-S. Interbus-S es un sistema serial de bus que transmite datos entre sistemas de control
(por ejemplo, PC, PLC, computadoras VMEbus, controladores de robot, etc.) y módulos de E / S
espacialmente distribuidos que están conectados a sensores y actuadores (por ejemplo, sensores
de temperatura, interruptores de posición)
36. DeviceNet. Es un protocolo de red utilizado en la automatización industrial para interconectar
dispositivos de control para el intercambio de datos. Utiliza el Protocolo Industrial Común sobre
una capa de medios de red de área de controlador y define una capa de aplicación para cubrir
una gama de dispositivo. Las aplicaciones típicas incluyen intercambio de información,
dispositivos de seguridad y grandes redes de control de E / S.
37. AS-I. AS-Interface (Actuator Sensor Interface, ASi) es una solución de red industrial (capa física,
método de acceso a datos y protocolo) utilizada en PLC, DCS y sistemas de automatización. Está
diseñado para conectar dispositivos de E / S de campo simples (por ejemplo, dispositivos binarios
de ENCENDIDO / APAGADO, como actuadores, sensores, codificadores rotativos, entradas y
salidas analógicas, botones pulsadores y sensores de posición de válvulas) en aplicaciones
discretas de fabricación y proceso que utilizan uno solo dos cables conductores.
38. Modbus RTU. Es un protocolo serial derivado de la arquitectura Maestro/Esclavo. Desarrollado
por Modicon. Este protocolo es aceptado ampliamente por su facilidad de uso y confiabilidad.
Modbus RTU es ampliamente utilizado dentro de los Sistemas de Gestión de Edificios (BMS) y los
Sistemas de Automatización Industrial (IAS).
39. Foundation Fieldbus. Es un sistema de comunicaciones bidireccional, serial y totalmente digital
que sirve como red de nivel base en un entorno de automatización de planta o fábrica. Es una
arquitectura abierta, desarrollada y administrada por FieldComm Group.
40. EMS. Un sistema de gestión de energía (EMS) es un sistema de herramientas asistidas por
computadora que utilizan los operadores de redes eléctricas para monitorear, controlar y
optimizar el rendimiento del sistema de generación o transmisión. Además, se puede utilizar en
sistemas a pequeña escala como las microrredes.
41. Bell 202. El módem Bell 202 fue un estándar de módem temprano (1976) desarrollado por el
Sistema Bell. Este especifica la codificación de desplazamiento de frecuencia de audio (AFSK)
para codificar y transferir datos a una velocidad de 1200 bit/seg, semidúplex. Estos protocolos de
señalización, también utilizados en módems de terceros, se denominan genéricamente
modulación Bell 202, y cualquier dispositivo que lo emplee es compatible con Bell-202.
42. GSD. Un archivo de descripción general de estación (GSD) PROFINET es una descripción de un
dispositivo E/S proporcionado por el fabricante del dispositivo. El contenido del GSD consiste en
información de configuración, parámetros, módulos, diagnósticos y alarmas, e identificación de
proveedores y dispositivos. Para analizar los dos últimos con un poco más de detalle, la
identificación del proveedor (ID del proveedor) es un número proporcionado por PI (PROFIBUS &
PROFINET International) que es exclusivo de cada proveedor. Y la identificación del dispositivo
(ID del dispositivo) la establece el fabricante del dispositivo y es única para cada familia de
dispositivos.
43. Fieldgate SFG500. Fieldgate SFG500 es un componente del sistema que proporciona una ruta de
acceso independiente a una red PROFIBUS. Se puede usar en una variedad de aplicaciones
compatibles con modos operativos específicos. Los modos de funcionamiento se determinan
mediante el uso de una tarjeta de memoria opcional (Módulo Fieldgate SFM500). Sin una tarjeta
de memoria, Fieldgate SFG500 funciona como un punto de acceso a la planta. En este caso, actúa
como una puerta de enlace Ethernet con capacidades adaptativas PROFIBUS Master Class 2 para
admitir aplicaciones host de gestión de activos de planta basadas en FDT
44. VALVULA GATE .-

45. VALVULA GLOBE.-

46. VALVULA ANGLE.-

47. VALVULA BALL

48. VALVULA PLUG.-

49. VALVULA ECCENTRIC ROTARY DISC.-

50. VALVULA BUTTERFLY

51. VOLANTE MANUAL

52. ACTUADOR DIAFRAGMA.-

53. ACTUADOR MOTORIZADO.-

54. Redes de datos: Las redes de datos son infraestructuras que han sido creadas para poder
transmitir información a través del intercambio de datos. Es decir, son arquitecturas
específicas para este fin, cuya base principal es la conmutación de paquetes y que
atienden a una clasificación exclusiva, teniendo en cuenta la distancia que es capaz de
cubrir su arquitectura física y, por supuesto, el tamaño que presentan. Para que las
redes de datos funcionen adecuadamente deben contener cuatro elementos
fundamentales:
o Hubs: se dedican a la amplificación de señales, un proceso muy importante de cara al
intercambio de datos.
o Pach Panels: los sistemas que organizan el cableado necesario para el correcto
funcionamiento.
o Servidores: se encargan de administrar la información y el proceso completo.
o Cables: son de tipo horizontal y suelen ser también elementos principales dentro de las
redes de datos.
55. HMI:Es la interfaz entre el proceso y los operarios de una fábrica, una línea de producción, una
empresa o cualquier sistema donde sea necesaria la operación por parte de un humano. En sí, es un
panel de instrumentos que el operario puede manipular para controlar un proceso. Es la principal
herramienta que utilizan los operarios y los supervisores de línea para coordinar y
controlar procesos industriales y de fabricación. El HMI traduce variables de un
proceso complejo en información útil y procesable. La función principal de los HMI
es mostrar información en tiempo real, proporcionar gráficos visuales y digeribles que
aporten significado y contexto sobre el estado del motor, la válvula, niveles y demás
 parámetros de un determinado proceso. Es decir, suministran información operativa al
proceso y permiten controlar y optimizar los objetivos de productos y del proceso en
sí. Si tuviéramos que mencionar palabras clave que definan el sistema HMI es: operar
y observar.
56. Transmisor de caudal 8035: El transmisor de caudal 8035 está formado por un accesorio de
montaje S030, que aloja la rueda de paletas, y un transmisor electrónico SE35, especialmente
diseñado para instalarlo en el accesorio de montaje. El transmisor de caudal 8035 está compuesto
por un módulo electrónico SE35, con carcasa IP65, y un accesorio de montaje tipo S030, al que se
conecta mediante un cuarto de vuelta. El módulo electrónico incorpora una tarjeta electrónica con
pantalla, teclas de programación y un transductor. La rueda de paletas está integrada en el
accesorio de montaje. El transductor convierte la señal medida y presenta en pantalla el valor
instantáneo de caudal. Las señales de salida se suministran a través de un conector de 4 polos o a
través de dos bornes de cable.
57. Transmisores digitales: Transmisores digitales emiten una señal digital, que consiste en una serie
de impulsos (señal de muy pequeña duración) en forma de bits: Cada bit consistirá en dos signos,
el 0 y el 1, que corresponden al paso o no de corriente. La principal ventaja de este tipo de
transmisor es que su señal de salida puede ser recibida directamente por un procesador.
58. Calibración: La calibración es la acción de comparar la indicación de un equipo o instrumento de
medición con un patrón de referencia de valor conocido. La diferencia determinada se reporta
en un certificado de calibración para que el usuario del equipo pueda relacionar un valor de
indicación del equipo con el valor convencionalmente verdadero dado por el valor de referencia.
La calibración nos asegura que los resultados encontrados en nuestras mediciones son
confiables y que, a su vez, cuentan con la trazabilidad a las unidades del sistema
internacional de medidas.
59. Sensor de presión: Los sensores de presión o transductores de presión son muy habituales en
cualquier proceso industrial o sistema de ensayo. Su objetivo es transformar una magnitud física
en una eléctrica, en este caso transforman una fuerza por unidad de superficie en un voltaje
equivalente a esa presión ejercida. Los formatos son diferentes, pero destacan en general por su
robustez, ya que en procesos industriales están sometidos a todo tipo de líquidos, existiendo así
sensores de presión para agua, sensores de presión para aceite, líquido de frenos, etc. Los rangos
de medida y precisión varían mucho en función de la aplicación
60. Protocolos híbridos: Utilizan el estándar analógico de comunicación 4-20 mA c.c., e incorporan,
además, un protocolo de comunicación digital. Estos protocolos son una combinación de las
funciones de los protocolos de vector distancia y estado de enlace (es fácil de configurar y de
rápido funcionamiento). Un ejemplo es EIGRP, el cual es un protocolo de la propiedad de CISCO,
por lo que solo los equipos CISCO pueden usar este protocolo.
61. Arquitectura: Una arquitectura de protocolos es una estructura en capas de elementos hardware
y software que facilitan el intercambio de datos entre sistemas y posibilita aplicaciones
distribuidas, como el comercio electrónico y la transferencia de archivos La necesidad de una
arquitectura de ordenadores es debida a que los procedimientos involucrados en el intercambio
de datos entre computadores pueden llegar a ser bastante complejos y se requiere entre otras
las siguientes tareas: Necesidad de establecer un camino de comunicación, asegurarnos de que
el receptor está preparado para recibir datos, aceptarlos y almacenarlos para el usuario
determinado, los datos han de viajar en formatos compatibles entre los sistemas y después ser
traducidos al formato deseado. Necesidad de controlar errores, flujo.
62. Protocolo abierto: aquel en el cual sus características son de libre acceso, tanto a empresas como
a usuarios, los cuales pueden obtener la suficiente documentación para su implementación.
63. Pirámide CIM: Para fines prácticos CIM se representa como una pirámide, pero en realidad la
podemos relacionar mucho con el modelo OSI; ya que CIM se puede separar por segmentos, los
cuales realizan distintas operaciones y necesitan requerimientos distintos para operar.
 o Nivel de gestión de fábrica.
o Nivel de planta.
o Nivel de célula.
o Nivel de campo.

 LD800P:
El sistema de transporte óptico LambdaDriver® es una plataforma de red óptica CWDM /
DWDM que proporciona una solución modular multifuncional para redes de datos
centradas, regionales y de larga distancia.
El sistema Lambda Driver es capaz de transportar todo tipo de servicios a velocidades que
van desde 8 Mbps a 10Gbps.
La arquitectura modular y el tamaño compacto del sistema proporcionan una flexibilidad y
escalabilidad de configuración inigualables. Las topologías como punto a punto, adición
lineal, anillo y estrella se implementan fácilmente.

Características
• Arquitectura modular flexible y escalable
• CWDM y DWDM en un sistema
• Soporte multiprotocolo
• Diseño escalable de hasta 160 servicios protegidos por anillo • Velocidades de
datos de hasta 10 Gbps • Fuente de
alimentación redundante
• Certificación NEBS

 CS31 BUS
Comunicación: RS485 (par trenzado, con escudo)
Protocolo: CS31 (maestro / esclavo)
Número de unidades esclavas: máximo 31 módulos
Longitud máxima: 500 m (2000 m por repetidores 3x NCB)
Redundancia de bus: por repetidor de bus NCBR
Velocidad de transmisión: 187.5 KBaud
AC500CS31 Bus de campo

 AC31:
El controlador Advant serie 31 40-50 ofrece PLC pequeños y compactos con extensiones
centrales y descentralizadas. El Advant Controller 31 series 90 ofrece potentes PLC para
aplicaciones desafiantes con varias opciones de configuración y hasta cinco interfaces de
comunicación.
La combinación del bus de campo de comunicación integrado permitió conectar el PLC a
varios protocolos, como p. Ej. Ethernet, PROFIBUS DP, ARCNET o CANopen.
TRANSMISORE NEUMATICOS:
Un transmisor neumático es un dispositivo mecánico que convierte un desplazamiento
mecánico en variaciones proporcionales de presión.
Estos transmisores se basan en un sistema tobera-obturador, que convierte el movimiento
del elemento de medición en una señal neumática.
TRANSMISOR INTELIGENTE:
Se caracterizan por el rango de entrada del sensor. Transmisor inteligente: Son aquellos
instrumentos capaces de realizar funciones adicionales a la de la transmisión de la señal del
proceso gracias a un microprocesador incorporado.
TRANSMISION HIDRAULICA:
Instrumento que capta el comportamiento de un fluido y lo trasmite. Estos transmisores se
utilizan ocasionalmente cuando se requiere de gran potencia. para este tipo de transmisión
existe gran variedad ya que su uso es para aplicaciones especificas existen transmisores con
medición de 0-2.5 hasta 0-600 bar en su señal de entrada en cuanto a su señal de salida
tenemos diferentes de 4-20ma, 0-5 vcd, 1-6vcd, 0-10vcd, 0.5-4.5vcd.
TRANSMISION OPTICA:
Las fibras ópticas se pueden utilizar con LAN, así como para transmisión de largo alcance,
aunque derivar en ella es más complicado que conectarse a una Ethernet. La interfaz en
cada computadora pasa la corriente de pulsos de luz hacia el siguiente enlace y también
sirve como unión T para que la computadora pueda enviar y recibir mensajes
TRANSMISORES ELECTRONICOS
Generalmente son más precisos y de respuesta mas rápida que los mecánicos. Esto se debe
en parte a la precisión de los circuitos electrónicos y en parte a los pequeñísimos
movimientos que se necesitan en los elementos elásticospara obtener el cambio eléctrico.
TRANSMISOR TELEMETRICO:
Sirve para monitorear y controlar a distancia a través de una señal de radio el arranque y
paro de una bomba o bombas en un pozo, abrir o cerrar la válvula de un tanque, saber que
cantidad de agua tiene un tanque, monitorear la presión del proceso, su temperatura, las
variables eléctricas de motores / bombas y principalmente atender fallas de manera
inmediata.
Patch panels ethernet:
El panel está diseñado para agrupar múltiples puertos de red en una sola ubicación, lo que
ayuda a organizar el cableado. Etiquetar los cables conectados a un panel de conexiones
hace que sea más fácil identificar el flujo de señal, así como diagnosticar y solucionar
cualquier problema técnico
Control Network: Una red de control de procesos es una capa de red de comunicaciones que
forma parte de las redes de automatización industrial en las industrias de procesos.
Controller Rack: El control Rack es una línea de controladores pensada para las soluciones
de instalaciones más complejas y evolucionadas. Las entradas y salidas disponibles son
capaces de cubrir las exigencias de los compresores más ricos en cuanto a número y demanda
de funciones y algoritmos de control necesarios.
Coupling device: Un acoplamiento es un dispositivo utilizado para conectar dos ejes juntos
en sus extremos con el fin de transmitir potencia. El propósito principal de los acoplamientos
es unir dos piezas de equipo rotativo mientras permite cierto grado de desalineación o
movimiento final o ambos.
LG Visores de nivel: consiste en un tubo indicador que puede ser de vidrio (o policarbonato)
o del tipo persiana, y una cámara para flotador que estan montados directamente al tanque de
proceso.
Sensor Piezoeléctrico: es un dispositivo que utiliza el efecto piezoeléctrico para medir
presión, aceleración, tensión o fuerza; transformando las lecturas en señales eléctricas.
Controlador digital: es un sistema controlador en tiempo discreto. son derivados del ramo de
la teoría de control que utiliza microcontroladores y microcomputadoras
Topología estrella: Una red en estrella es una red de computadoras donde las estaciones están
conectadas directamente a un punto central y todas las comunicaciones se hacen
necesariamente a través de ese punto.
Topología anillo: Una red en anillo es una topología de red en la que cada nodo se conecta
exactamente a otros dos nodos, formando una única ruta continua para las señales a través de
cada nodo: un anillo.
Topología de árbol: La red en árbol es una topología de red en la que los nodos están
colocados en forma de árbol. Desde una visión topológica, es parecida a una serie de redes en
estrella interconectadas salvo en que no tiene un concentrador central.
Topología Malla: Una red en malla es una topología de red en la que cada nodo está
conectado a todos los nodos. De esta manera es posible llevar los mensajes de un nodo a otro
por distintos caminos. Si la red de malla está completamente conectada, no puede existir
absolutamente ninguna interrupción en las comunicaciones.