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Compre Sores
Compre Sores
6 Compresores
Conceptos fundamentales
Clasificación, descripción y análisis termodinámico
Compresor reciprocante de una o varias etapas
Compresor centrífugo de una o varias etapas
Compresor axial de una o varias etapas
Curvas características
Control de oscilaciones
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Por otro lado, resulta indiscutible que en la actualidad los procesos de manufactura en la industria
tienden a ser completamente automatizados, requiriendo de una aplicación de equipo neumático,
tanto para transporte, propulsión, manipulación; es decir, la presencia de dispositivos neumáticos
en la industria ha permitido una mayor evolución y flexibilidad en las líneas de trabajo. De acuerdo
con lo anterior, uno de los elementos que juega un papel muy importante en dichos equipos es el
compresor, dispositivo que convierte el trabajo mecánico en energía potencial de gas a alta
presión.
centrífugos
flujo continuo dinámicos (flujo radial)
flujo axial
flujo mixto
eyectores
Las unidades de desplazamiento positivo son aquellas en las que volúmenes sucesivos de gas son
confinados dentro de un espacio cerrado y elevados a mayores presiones.
Los compresores de desplazamiento positivo rotativos son máquinas en las cuales la compresión y
el desplazamiento son efectuados por la acción positiva de elementos rotatorios.
Los compresores de paletas deslizantes son máquinas rotatorias de desplazamiento positivo en las
cuales unas paletas axiales se deslizan radialmente en un rotor montado excéntricamente dentro
de una carcaza cilíndrica. El gas atrapado entre las paletas es comprimido y desalojado.
Los compresores de lóbulos rectos, son máquinas rotatorias de desplazamiento positivo en las
cuales dos o tres impulsores de forma lobular, atrapan al gas llevándolo de la admisión a la
descarga. No hay compresión o reducción en el volumen del gas durante el giro de los rotores. Los
impulsores tan solo mueven el gas de la admisión a la descarga. La compresión se efectúa por
contraflujo de la línea de descarga a la carcaza, al momento en que se abre el puerto de descarga.
Los compresores de lóbulos helicoidales o en espiral, son máquinas rotatorias de desplazamiento
positivo en las cuales dos rotores engranados, cada uno con forma helicoidal, comprimen y
desplazan el gas.
Los compresores de pistón líquido, son máquinas rotatorias de desplazamiento positivo en las
cuales agua o algún otro líquido es utilizado como un pistón para comprimir y desalojar el gas
manejado.
Los compresores reciprocantes son máquinas de desplazamiento positivo en las cuales el
elemento que comprime y desaloja al gas, es un émbolo con movimiento reciprocante dentro de un
cilindro.
Los compresores dinámicos son máquinas de flujo continuo, en las cuales el rápido giro de un
elemento rotatorio acelera el gas conforme pasa a través del elemento, convirtiendo la carga de
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En función del tipo de movimiento, los compresores se puede clasificar en: compresores de
movimiento alternativo o reciprocante y compresores de movimiento rotatorio. Los primeros de
ellos se utilizan preferentemente cuando se trabaja con presiones altas y flujos volumétricos bajos;
mientras que los centrífugos o rotatorios, cuando se tratan presiones bajas y flujos volumétricos
altos. Pese a lo anterior no existe una regla estricta para su selección.
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b).- Para la misma potencia, el axial es de menor tamaño y peso, aumentando la velocidad de
giro. Esta ventaja es muy importante en ciertos servicios, sobre todo en las turbinas de gas
de aviación, donde tienen excelente aplicación.
c).- Permiten manejar mayores caudales de fluido que los centrífugos, lo que significa una gran
ventaja en su aplicación a los motores de turbina de gas, ya que se pueden obtener mayores
potencias en estas máquinas.
Ventajas de los compresores de desplazamiento positivo sobre los
turbocompresores
a).- Los compresores de desplazamiento positivo reciprocantes pueden alcanzar presiones de
trabajo mucho más altas que con los turbocompresores. En ciertos procesos donde se exijan
presiones superiores a los 500 bares y hasta 8000 es necesario hacer uso de compresores
reciprocantes. También han resultados convenientes los compresores de pistón en la
ingeniería de bajas temperaturas, en procesos de llenado de tanques, en el manejo del gas
natural, etc.
b).- Los compresores de pistón de laberinto ofrecen sistemas de sellado muy eficaces que
permiten la compresión de fluidos libres de contaminación por el aceite lubricante, como es
la exigencia de ciertos procesos químicos.
c).- Cuando la presión en la succión es inferior a la atmosférica, los turbocompresores tienen muy
limitada su aplicación, salvo en aquellos casos donde no sea muy sensible esa reducción de
presión, por ejemplo, hasta el orden de 500 mbar.
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f) En tándem
g) semiradiales
en la figura 2 se muestran esquemáticamente los arreglos mencionados
Análisis termodinámico
Compresor reciprocante de una o varias etapas
Como se mencionó, los compresores reciprocantes se utilizan generalmente para presiones altas y
volúmenes de flujo bajos; y a su vez pueden ser de simple y doble efecto, los primeros comprimen
el gas en un sentido de su carrera, mientras que los de doble efecto en ambos sentidos.
Enseguida se definen algunas características importantes de los compresores:
La capacidad de un compresor se define como el volumen de gas realmente aspirado por la
máquina en la unidad de tiempo, medido en las condiciones de presión y temperatura existentes en
la aspiración. Tratándose de compresores para aire, las condiciones existentes en la aspiración
son las atmosféricas.
El desplazamiento de un compresor es el volumen barrido en la unidad de tiempo por el pistón del
compresor. En los compresores de dos o más escalonamientos, el cálculo del desplazamiento se
basa sólo en el cilindro o cilindros de la etapa de baja presión, que es la que determina la cantidad
de gas que pasa por las demás etapas.
Para un compresor monocilíndrico de simple efecto, el desplazamiento en metros cúbicos por
minuto viene dado por la fórmula:
VD D 2 Ln
4
en donde:
VD = desplazamiento o cilindrada en m 3/min.
D = diámetro del cilindro en metros.
L = longitud de la carrera en metros.
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Q=0
(1)
mg
o
o
mg
(2) o
L W
PMS PMI
El diagrama Presión –Volumen (Fig. 6.2) muestra el ciclo de compresión. Del punto d al a, se
produce la admisión del gas a presión constante hasta que el pistón llega a su punto muerto
inferior; enseguida, de a a b se realiza la compresión isoentrópica hasta que el gas alcanza la
presión del sistema y se realiza, de b a c, la descarga.
de la ecuación de los gases perfectos, el volumen específico del gas admitido, en m 3/Kg., es:
R g T1
v1
P1
El gasto de gas admitido, en m 3/min, es
G g1 Vg1 N
en donde: N= Número de revoluciones por minuto o ciclos por minuto.
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P
(c) descarga (b)
P2
compresión
K
PV =C
P1
(d) admisión (a)
mg
o
(1) V
o
mg
(2)
L
PMS PMI
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Vg 2 N V g1 N
v2 v1
Vb Va
mg
v2 v1
siendo mg la masa de gas en un ciclo.
El siguiente diagrama de Temperatura –Entropía (Fig. 6.3), nos muestra el proceso de compresión
del gas
T P2
P1
T2 (2) = (c) = (b)
K
PV =C
T1
(1) = (a) = (d)
S1 = S2
S
Fig. 6.3 Diagrama Temperatura-Entropía
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de la relación isoentrópica
PV k C
1 1
V CkP k
P1V gk1 P2V gk2 C
Sustituyendo en la ecuación para el trabajo
1 P2 1
W C k
P1
P k dP ,
cuya integral es
k 1
1
k P k
W P1Vg1
2
k 1 P1
tomando rp y la relación isoentrópica, se obtiene
k T
W
g g 1
m R T 2
1
k 1 T1
donde mg es la masa de gas por ciclo, kg/ciclo.
k T
W
g g 1
m R T 2
1
k 1 T1
Compresor ideal con huelgo. En estos compresores, cuando el pistón llega a su punto muerto
superior, queda un espacio entre el cilindro y el émbolo, al cual se le llama huelgo.
Q=0
(1)
mg
o
o
mg
(2) o
l L W
PMS PMI
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P
(c) descarga (b)
P2
expansión compresión
K K
PV =C PV =C
P1
(d) admisión (a)
mg
o
(1) V
o
mg
(2)
L
PMS PMI
T P2
P1
T2 (2) = (c) = (b)
K
PV =C
T1
(1) = (a) = (d)
S1 = S2
S
Fig. 6.6 Diagrama Temperatura-Entropía para un compresor ideal con huelgo
Con lo anterior, podemos calcular los volúmenes específicos de entrada y salida del gas
comprimido.
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Considerando que el volumen de gas en el huelgo, es Vc, en m3/ciclo y tomando en cuenta que el
estado termodinámico de c pertenece a las condiciones de salida, la masa en el huelgo, en
kg/ciclo, es
Vc
mc
v2
Por otro lado, la masa de gas total que se comprime en cada ciclo es
mg1 mc
Y el volumen desplazado pro el pistón, en m3/ciclo, es
D 2
V p A p L L
4
donde, para este caso se tiene que Vp>Vg1.
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k T
W m g R g T1 2 1
k 1 T1
k T
W m g Rg T1 2 1
k 1 T1
Realizando un balance de energía para el sistema abierto, con una entrada y una salida de flujo, en
estado estable
Q W m g h ec ep
simplificando se obtiene que la potencia es
W m g Cp g T2 T1 .
Compresor real con huelgo. A continuación, se realizará la compresión para un proceso real, en
un compresor con huelgo, considerando pérdidas por fricción, pérdidas de calor hacia el exterior
sin sistema de enfriamiento. Para este compresor, se considera que, durante la etapa de admisión,
existe una caída de presión para inducir el gas hacia el interior del cilindro. Para iniciar, con el
movimiento descendente del pistón, la compresión politrópica hasta una presión un poco mayor a
la de descarga, efectuándose ésta una vez alcanzada dicha presión. Al terminar el desalojo de los
gases, se cierran las válvulas expandiéndose el gas, que queda confinado en el espacio del
huelgo, durante el movimiento descendente del pistón; creando una caída de presión para provocar
la entrada de gases al abrirse la válvula de admisión, empezando de nuevo la compresión.
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P
(b)
(c)=(ci) descarga P s
P2
(bi)
expansión n
PV =C
K compresión
PV =C K
PV =C
n
PV =C (di)
P1
Pe (a)=(ai)
(d) admisión
Vc Vd Vb Va
mg
o
(1) V
o
mg
(2)
Vg1
Vp
PMS PMI
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P
(b)
(c)=(ci) descarga P s
P2
(bi)
expansión compresión
K K
PV =C PV =C
n PV =C
n
PV =C (di)
P1
Pe (a)=(ai)
(d) admisión
Vc Vd Vb Va
(1) V
mg
o
o
mg
(2)
Vg1
Vp
PMS PMI
Figura 6.8 Diagrama Presión-Volumen para un compresor real con huelgo y sistema de enfriamiento
Los diagramas Temperatura-Entropía que se presentan, muestran los procesos en forma detallada
y simplificada, respectivamente.
Pb
T P2
P1
T P2
Tb b
Pd P1
T2 (2)
K
Tc 2=c K
PV =C PV =C
Td d
Ta a T1
1 (1)
S S
a) b)
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Pd P1 Pe
Los volúmenes específicos en la succión y descarga del gas son, respectivamente
R g T1 R g T2
v1 y v2
P1 P2
El volumen y masa de gas admitido son
V g1
Vg1 Va Vd , en m3/ciclo; y m g1 , en kg/ciclo.
v1
Para la descarga, el volumen y su masa serán, respectivamente
Vg 2
Vg 2 Vb Vc , en m3/ciclo; y m g 2 , en kg/ciclo.
v2
Al igual que los análisis para los compresores anteriores, considerando el proceso politrópico de
compresión, se tiene
Pa van C1 ; Pa va Rg Ta
Pb vbn C1 ; Pb vb Rg Tb
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Gg 2
m g 2 mg 2 N
v2
Pero, para el estado estable se tiene
g1 m
m g2 m
g
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En la mayoría de los casos, los compresores reciprocantes son impulsados por motores eléctricos
cuya velocidad apenas varía entre pequeños límites para cualquier condición de carga, por lo que
las curvas características de los compresores suelen ser de velocidad constante. En la Fig.12 se
muestran las curvas características de un compresor obtenidas experimentalmente; en ellas se
muestra la forma en que varían la eficiencia volumétrica, la capacidad y la potencia al freno al
variar la presión de descarga. Nótese que el desplazamiento permanece constante, lo cual se
debe a que la velocidad de rotación se mantuvo invariable para todos los valores de la presión de
descarga.
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