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CÓDIGO: DQM-TC-GUIA XX

LABORATORIO N°8
EMISION: 06/01/2020
VARIADOR VFD
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ELECTRONICA DE POTENCIA

LABOTARORIO 08

VARIADOR VFD

1.Huanca Elvis
2.Ccapa Jhon
Alumno(s):
3.Galindo Mamani Cristian
4.Barreros Llerena Edy
Docente: Jorge Huarca Q.
Grupo / Mesa : Semestre: 5
Nota:
Fecha de Entrega: Hora:

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ÍNDICE
RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD .......................................................... 3
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) ................................ ¡Error! Marcador no definido.
1. OBJETIVOS ...................................................................................................................... 5
2. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA .............................................................. 5
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ....................................................................................... 5
3.1. FUNDAMENTO TEÓRICO......................................................................................... 5
3.2. RECURSOS .............................................................................................................. 5
3.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO................................................................................ 7
4. EVALUACIÓN ................................................................................................................... 8
5. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES ........................................................................ 19
6. ANEXOS ......................................................................................................................... 20

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RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

1. Condiciones obligatorias para el uso del ambiente

2. Respuesta a emergencias

 Vías de acceso y evacuación

 Equipos de respuesta a emergencias

 Señalización de seguridad

3. Normas de seguridad generales

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1. OBJETIVOS

 Configurar diferentes parámetros de un VFD.

 Realizar el arranque por medio de entrada analógica.

 Realizar el arranque por medio una pantalla HMI.

 Realizar el arranque por medio registros

2. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA

3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

3.1 FUNDAMENTO TEÓRICO

Un variador de frecuencia (siglas VFD, del inglés: Variable Frequency Drive o bien AFD
Adjustable Frequency Drive) es un sistema para el control de la velocidad rotacional de un motor
de corriente alterna (AC) por medio del control de la frecuencia de alimentación suministrada al
motor. Un variador de frecuencia es un caso especial de un variador de velocidad. Los
variadores de frecuencia son también conocidos como drivers de frecuencia ajustable (AFD),
drivers de CA o microdrivers. Dado que el voltaje es variado a la vez que la frecuencia, a veces
son llamados drivers VVVF (variador de voltaje variador de frecuencia).

3.2 RECURSOS

3.2.1. Charla de seguridad 5 minutos


Toda sesión de aprendizaje debe iniciar con una charla de seguridad de 5 minutos,
donde el docente explique claramente las normas de seguridad básicas a cumplir
durante la sesión.

3.2.2. Implementos de Seguridad de uso obligatorio

Protección Zapatos de
Mandil Guantes
ocular seguridad
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3.2.3. Materiales e insumos


Identificar peligros y riesgos, Revisión de FDS (hojas de seguridad).
 Software Yaskawa V1000
 Software Yaskawa A1000 P1000

Cajón ... A Cantidad Cajón ...B Cantidad


puentes U negras (16) bananas color negro pequeño (8)
puentes U azules (2) bananas color negro mediano (8)
puentes U rojos (2) bananas color negro grande (4)
puentes H negras (10) bananas color plomo (4)
bananas rojas (4) bananas color café (4)
bananas azules (4) bananas color verde (4)
Conector DIN 7 (osciloscopio) (1) bananas color verde/amarillo (4)
Circuitos de conexión (1 grupo)
Adaptador USB a RS-232 (1) Fusibles en buen estado
Cable USB (extensión) (1) Fusibles en mal estado
Cable RS-232 (1)

3.2.4. Equipos
Realizar inspección pre uso (que los equipos cuenten con sus dispositivos de
protección. Identificar peligros y riesgos).

 Revisar el módulo de potencia, verificar que sus conectores estén en buen


estado.
 Revise el multímetro, verificar el buen estado del mismo

3.2.5. Herramientas
Realizar inspección visual (que las herramientas se encuentren en óptimo estado
con sus dispositivos de protección, identificar peligros y riesgos).


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3.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

ETAPA DEL PROCESO PELIGROS RIESGO CONTROLES


POTENCIALES
Inspección preuso: 1. Riesgo eléctrico  Uso de guantes

1. Verificar los elementos


del módulo
2. Energizar el módulo sin
activar aun la llave
principal.
3.

Montaje del circuito a 2. Riesgo eléctrico


analizar
 Uso de guantes.
 Uso de lentes
1. Realice las conexiones de seguridad.
necesarias para obtener
el circuito propuesto
2. Considerar utilizar
fusibles como
elementos de protección
3. Antes de energizar el
circuito solicitar la
verificación del mismo
por parte del docente

Desmontaje de circuito 3. Riesgo eléctrico  Uso de guantes


 Uso de lentes
1. Desenergizar la llave de seguridad.
principal del módulo
2. Guarde los equipos y
materiales de forma
correcta
3. Desconecto las tomas
de corriente

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4. PROCEDIMIENTO

PARTE 1:

Instalación del software V1000

Entre a la página del siguiente link y descargue el software V1000. Luego instale la aplicación
https://www.yaskawa.com/products/drives/industrial-ac-drives/industrial-software-
tools/programming-simulator/-/content/_fed3965d-da98-47fa-8809-
c05969ba9a74_DownloadSoftware

Simulador VFD Yaskawa V1000

Describa las partes principales del simulador V1000

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1. Operador manual.
2. Control principal.
3. Interruptor para cambiar de voltaje a corriente y aviento y cerrado.
4. Entradas analógicas.
5. Carga del motor.
6. Simulación del motor.

Configuración de VFD

1.- Configurar el Variador de modo que el cambio de consigna de frecuencia se realice


por medio teclado:
Para configurar la frecuencia mediante el teclado manualmente debemos de encender primero
el control principal.

El teclado debe de estar en local para poder cambiar la frecuencia que este caso será 33 HZ

El motor empezará a girar hasta llegar a su velocidad máxima en un tiempo de 4 segundos


aproximadamente.

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2.- Modificar los parámetros de aceleración y deceleración a:

 Tiempo de aceleración a 25 segundos

 Tiempo de deceleración a 9 segundos


Nos dirigimos al menú parámetro y presionamos enter.

Modificamos el tiempo de aceleración a 25 segundos en opción C1-01

Modificamos el parámetro de deceleración a 9 segundos en la opción C1-02

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Con ayuda de un cronometro verificamos el tiempo de aceleración y desaceleración

Aceleración Desaceleración

3.- Configurar el Variador de modo que el cambio de consigna de frecuencia se realice


por medio entradas digitales:

Para esto desactivamos el local para poder controlar la frecuencia mediante entradas
analógicas.

Para obtener los 60 hz necesitamos llevar el A1 y A2 a la mitad.

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4.- Configurar el Variador de modo que el cambio de consigna de frecuencia se realice


por medio de registros (velocidades de referencia). Para la selección de registro
configure las entradas digitales S6 y S7

Vamos a parámetros

Configuramos la variable d1-01 al d1-08

Variable d1-01 lo dejamos a 60

Variable d1-02 lo cambiamos a 5

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Variable d1-03 lo cambiamos a 10 Variable d1-04 lo cambiamos a 15

Variable d1-05 lo cambiamos a 25 Variable d1-06 lo cambiamos a 20

Variable d1-07 lo cambiamos a 30 Variable d1-08 lo cambiamos a 10

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Configuramos las entradas digitales mediante el parámetro H1

Desde el S5 a S7 configuramos para esto antes le ponemos F para que no nos cause
Problemas

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PARTE 2:

Instalación del software A1000

Entre a la página del siguiente link y descargue el software A1000. Luego instale la aplicación
https://www.yaskawa.com/products/drives/industrial-ac-drives/industrial-software-
tools/programming-simulator/-/content/_fed3965d-da98-47fa-8809-
c05969ba9a74_DownloadSoftware

Cree un proyecto utilizando VFD Yaskawa A1000

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Simulador VFD Yaskawa A1000


Describa las partes principales del simulador A1000

Tres entradas analógicas


8 interruptores de simulación

¿Qué diferencias encuentra con el V1000?

Son semejantes pero el A1000 tiene un poco más de variables además podemos variar
médiate el sowfare.

Configuración de VFD

1.- Configurar el Variador de modo que el cambio de consigna de frecuencia se realice


por medio teclado:

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2.- Modificar los parámetros de aceleración y deceleración a:

3.- Configurar el Variador de modo que el cambio de consigna de frecuencia se realice


por medio de registros (velocidades de referencia). Para la selección de registro
configure las entradas digitales S4, S5, S6 y S7. Configurar a través de la lista de
parámetros.

Modificamos los parámetros

Cambiamos D1

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Cambiamos H1

Luego lo cargamos

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5. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

 En conclusión, debido a la coyuntura en la que estamos viviendo se puede realizar


operaciones con el variador de manera virtual ayudándonos de esta manera en el
aprendizaje y maniobra.
 Se aplicó los comandos dentro del variador y se demostró de este modo que se
aplican del mismo modo de manera virtual y en físico facilitando la maniobra.
 Se comprobó que los simuladores yaskawa no cumplen con todos lo parámetros que
se realizan en el variador físico pero sirve completamente con fines de practica y
aprendizaje
 Mostró que incluso teniendo fallas en parámetros el variador no se avería ya que es
un sofware, sin embargo si las fallas se realizan en el variador físico este podría
recalentarse o quedar deshabilitado
 Se tuvo en cuenta cada uno de los comandos que se muestran en los parámetros ya
que estos ayudan a la configuración y de ese modo realizar la configuración deseada
 Para poder configurar H debemos de ponerlo primero en F para luego poder cambiar
los valores.
 El A1000 es más práctico de usar porque en él nos permite cargar al software
 La velocidad máxima es de 1800 rpm ya que si en las entradas analógicas
cambiamos el voltaje al máximo la velocidad va seguir en 1800 rpm.

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6. ANEXOS

Tem a investigación: Salidas analógicas del variador A100

Este variador ha sido probado según el estándar UL508C de UL y cumple los requisitos de UL
Para preservar este cumplimiento al combinar este variador con otros equipos, se han de
cumplir las siguientes condiciones: No instale el variador en una zona con una polución
superior a la de la clasificación de gravedad 2 (estándar UL). Utilice cables de cobre
aprobados por el estándar UL (clasificación 7575° C) y conectores de lazo cerrado o
conectores en anillo con certificación CSA. Para obtener más detalles, consulte el manual
técnico. Conecte los cables de baja tensión mediante conductores de circuito NEC de clase 1.
Consulte los códigos nacionales o locales sobre cableado. Utilice una fuente de alimentación
de clase 2 (reglamentación UL) para la terminal del circuito de control. Para obtener más
detalles, consulte el manual técnico. Este variador ha sido sometido a la prueba de
cortocircuito de UL, que certifica que durante un cortocircuito en la fuente de alimentación, el
flujo de corriente no superará los 100.000 amperios como máximo a 240 V para variadores de
clase 200 V y a 480 V para variadores de clase 400 V. La protección interna de sobrecarga
del motor del variador está aprobada por la UL y cumple los estándares NEC y CEC. La
configuración se puede realizar usando los parámetros L1-01/02. Para obtener más detalles,
consulte el manual técnico.

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