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RESUMEN
El suelo-cemento es la mezcla íntima y homogénea de suelo pulverizado con determinadas
cantidades de cemento portland y agua, y que luego de compactado, para obtener densidades altas,
y curado , para que se produzca un endurecimiento más efectivo, se obtiene un nuevo material
resistente a los esfuerzos de compresión, prácticamente impermeable, termo aislante y estable en
el tiempo.
Como se expresa en la introducción, la tierra o suelo es sin duda el material de construcción más
antiguo de los empleados por el hombre en su evolución histórica, llegando hasta el presente
como una verdadera alternativa de solución a la demanda actual de vivienda de sectores de medianos
y bajos recursos.
PALABRAS CLAVES
suelo-cemento, construcción, viviendas.
ABSTRACT
Ground-Cement is the intimate and homogenous mixture of pulverized ground, with certain
amount of Portland cement and water, and then compacted, to obtain high densities. Then it is
cured, so that a more effective hardening takes place. Thus we obtain a new material resistant to
the compressive stress, practically impervious, thermos insulating and stable in time.
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As it is expressed in the introduction, ground is without doubt the oldest construction material
of man in his historical evolution. Now a days it is a true alternative solution for the present
demand of housing for medium sectors of low resources.
In the present study we achieve important results that will contribute to the previous and necessary
knowledge to undertake action.
KEY WORDS
ground-cement, construction, housing.
INTRODUCCIÓN
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z Técnicas de ejecución.
z Precio de la mano de obra.
z Materiales empleados.
ANTECEDENTES
Pero si queremos retomar la evidencia mas remota del uso de la tierra hay
que ir a la zona del sureste de Irán donde se encuentran las ruinas de Tepe
Yahya cuyos orígenes se sitúan en el año 3400 A.N.E y que hoy es un montículo
de 18 m de altura 180 m de diámetro.
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DESARROLLO
SUELOS
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SUELOS FINOS
En los suelos de granos finos como los suelos arcillosos y limosos cuando
se mezclan con cemento y agua se producen durante el período de hidratación,
unas fuertes uniones entre dichas partículas minerales para formar una micro
estructura en forma de un panal de abejas.
SUELOS GRUESOS
Los suelos gruesos están compuestos por arenas y gravas que en sí forman
partículas resistentes, poco solubles en el agua y por lo tanto al añadirle pasta
de cemento no se logra una integración estructural íntima que trasforma dicho
suelo como en el caso de los suelos finos. En los suelos gruesos la pasta de
cemento forma puentes de unión entre las partículas dejando oquedades
irregulares entre ellas. En caso que hubiera una fracción fina dentro de la
masa de suelo grueso, existirá una combinación dentro de la micro estructura
entre el paneloide y el aleatorio. Cuando predomina la fracción gruesa de un
suelo, este tendrá siempre un menor consumo de cemento que los suelos finos
puros.
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La primera variante debe ser la de mayor utilización debido a que con una
debida clasificación prácticamente se garantiza la calidad requerida de la mezcla
con un mínimo consumo de cemento. Sin embargo, pueden existir constructores
aislados que por razones del poco volumen de construcción a realizar
consideren mas práctico (aunque más costoso) utilizar la clasificación de campo
y por ende emplear la segunda variante.
Prácticamente todos los suelos pueden ser empleados para producir suelo-
cemento con la lógica excepción de la capa vegetal, sin embargo, cuando se
requiere ejecutar una mezcla con calidad y consumo mínimo de cemento, el
número de suelos aptos se reduce.
Generalmente los suelos aptos son aquellos que tienen tales proporciones
de suelos gruesos y finos que producen una granulometría abierta, sin
predominio excesivo de un determinado tamaño. De igual forma su plasticidad
debe ser tal que aporte una determinada cohesión a la mezcla, lo que mejora
la laborabilidad y aumenta el aislamiento térmico sin que se produzcan
agrietamientos por contracción.
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Tabla No. 1
Distribución granulométrica de suelos aptos para
suelo–cemento
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z Suelos orgánicos
Suelos orgánicos: son suelos con mucha materia orgánica lo que dificulta
mucho el proceso además de que necesitan mucho cemento para poder
endurecer no son muy recomendables, es decir, seria mejor no hacerlo con
este tipo de suelo.
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Suelo ideal: un suelo que seria ideal para la mezcla de nuestro suelo-
cemento debe cumplir con varios requisitos con los cuales diríamos que nuestra
mezcla fuera casi perfecta y el volumen de cemento fuera mínimo debido a
que las deficiencias del suelo fueran mínimas también.
El suelo ideal para una mezcla suelo-cemento debe cumplir con las
siguientes características para que dicha mezcla sea de buen funcionamiento
y posea cantidades mínimas de cemento:
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MEZCLAS DE SUELO-CEMENTO
Todos los ensayos básicos para clasificar los suelos se realizaran basados
en normas y estos son:
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a) Ensayos de granulometría.
Suelo A-1.
Estos suelos están constituidos por fragmentos de rocas, gravas y arenas.
Como se señaló en un acápite sobre suelo-cemento, se puede deducir que con
estos suelos, por si solos, no se lograrían mezclas económicas y de fácil
laborabilidad, ya que prácticamente no existe la fracción fina compuesta por
arcillas y limos. Por lo tanto los suelos A-1 se encuentran en aquellos casos en
que hay que añadir otro suelo que contengan un elevado contenido de fracción
fina (suelo-suelo-cemento).
Suelo A-3.
Estos suelos están compuestos por arenas mas bien finas (arenas de playa)
y tienen las mismas deficiencias que los suelos A-1, la ausencia de una fracción
fina (arcillas y limos)
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Además, por ser arenas finas carecen de una fracción gruesa (gravilla y
arena gruesa) y esto puede ser perjudicial en el sentido que habrá una mayor
necesidad de pasta de cemento para lograr la mezcla adecuada y por lo tanto
se incrementarán los costos por mayor consumo de cemento.
Suelos A-2.
Estos son los suelos ideales para producir suelo-cemento debido a su
amplia granulometría, ya que contienen casi todas las fracciones; gravas, arenas,
limos y arcillas. Dentro de este grupo hay que destacar los suelos A-2-4 como
el óptimo que puede entregar la naturaleza.
Con estos suelos raras veces se supera el 6% de cemento (en peso) en las
mezclas de suelo-cemento para obtener las características deseadas.
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z Requieren mucho tiempo para lograr una buena mezcla con el cemento.
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Estos ensayos tienen su mayor valor para poder llevar a cabo un Control
de Calidad del suelo que se emplea en la mezcla, considerando que tanto el
cemento como el agua sean constantes (sus propiedades varían muy poco en
comparación con el suelo).
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Se repite la operación de batido por segunda vez, durante unos dos minutos
y se somete a reposo sobre la mesa. Unos minutos después, el agua comenzará
a aclarase, las partículas descenderán mas despacio y por lo tanto se depositaran
en la parte superior sobre las partículas mas gruesas. Se observaran claramente
de dos a tres capas, arenas gruesas, finas y posiblemente limos y arcillas. De
esta forma se puede medir la altura total de la muestra y la de las capas
individuales que llevando a por ciento nos dará una idea aproximada de la
granulometría del suelo. En la figura se podrá observar este ensayo.
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Otro ensayo de campo muy útil para conocer la posible contracción que
sufrirá el suelo al secado, es el llamado “ensayo de la caja”. La contracción es
importante en cualquier tipo de elemento que se desee fabricar con suelo-
cemento, fundamentalmente paneles y paredes monolíticas de grandes
dimensiones, ya que una excesiva contracción podrá producir fisuras y grietas
indeseables.
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% contracción = CI + C2 x 100
600
CEMENTOS
Todos los cementos que produce la industria nacional son aptos para ser
empleados en mezclas de suelo-cemento: el P-350 tanto en tipo I como el
tipo III
AGUA
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En los suelos arcillosos, por tener poros muy pequeños, el tiempo de secado
que requieren es bastante prolongado, sin embargo, necesario para poder
proceder a su pulverización (destrucción de los grumos de arcilla). Solo con
una buena pulverización es posible obtener buenas mezclas en que el cemento
sea bien distribuido en toda la masa del suelo. Puede considerarse hasta cierto
punto una contradicción el que al ser extraído el suelo, el mismo tenga en la
naturaleza la cantidad de agua necesaria para obtener una buena mezcla
(humedad natural igual al límite plástico e igual a la humedad óptima), sin
embargo, con esta humedad tan elevada es prácticamente imposible obtener
una mezcla homogénea de suelo-cemento. En otras palabras, no queda mas
remedio que secar al aire el suelo arcilloso y proceder a su pulverización. En
suelos granulares donde predomina la fracción gruesa esta operación es mucho
más rápida y efectiva.
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Ee = N.n.w.h
V
donde:
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Diámetro = 10,2 cm
Altura = 11,7 cm
Y el martillo (pisón) de peso 2,5kg con caída libre de 30,5 cm, se tiene:
Ee = N x n x 2,5 x 30,5
956
Ee = 0,08x N x n
Ee = 0,24N
Ee = 12,0 kg x cm/cm3
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Tabla No. 3
Resumen de ensayo de suelo-cemento
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Tabla No. 4
Porciento de cemento recomendado según
clasificación HRB
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Tabla No. 5
Sobre la base de los valores de estas tablas es posible estimar los rangos
en que debe escogerse la cantidad de cemento en los ensayos de mezcla para
determinar el contenido (en %) óptimo.
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z Número de la muestra.
z Clasificación.
z Fecha de fabricación.
Como regla general, cualquier suelo puede ser empleado para obtener suelo
cemento.
Los suelos muy finos exigen mayores por cientos de cemento para su
estabilización, además de que es difícil su pulverización en las mezclas.
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Método analítico
La composición de una mezcla de dos suelos consiste en: dado dos suelos
Ay B, cuyas granulometrías sean conocidas (Tabla VI), obtener una mezcla
con porcientos P1, P2, P3,…., Pk que pasa por los tamices 1,2,3,…., k y se
encuentre dentro de los intervalos especificados, l1- L1, l2 - L2, l3 - L3,…..,lk-
Lk.
De forma que:
Tabla 6
Granulometría de dos suelos
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De manera que:
El por ciento P del suelo que pasa en un determinado tamiz m, puede ser
obtenido por la expresión:
Pm = a. PA + b. PB
Donde:
a + b = 1kg
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Método Gráfico
El gráfico a emplear es de cuatro escalas lineales, dos verticales y dos
horizontales. En las escalas verticales se fijan los por cientos de los suelos A y
B que pasan los diferentes tamices. En las escalas horizontales se sitúan las
cantidades determinadas de los suelos A y B para conformas la mezcla deseada.
En la Fig.8 se da el gráfico para determinación de los porcentajes de suelos a
utilizar en la mezcla.
Tabla No. 7
Granulometría de los suelos A y B
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b) Fijar en las escalas verticales los porcentajes que pasan el tamiz 2.0
mm tanto del suelo A como B, y unir los puntos con una recta (por
cada tamiz).
c) Proceder de la misma manera para los por cientos del tamiz 0.075
mm. Las dos rectas expresan de forma grafica el comportamiento de
ambos suelos para los dos tamices.
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TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN
Tamaño Tipo
Tamaño Tipo
900 x 600 x 80 mm Panel rectangular
900 x 600 x 60 mm Panel rectangular
900 x 300 x 120 x 80 mm Panel irregular
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z Mezclado.
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1. Área para acopio de suelo, la cual debe estar plana y nivelada con
capacidad para almacenar volúmenes de suelo extraído sin procesar.
Deben preverse accesos vehiculares.
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Uso y aplicaciones:
¾ Fundaciones.
¾ Paredes (muros en el lugar, muros de contención y tabiques).
¾ Pisos.
¾ Cubiertas y entrepisos
¾ Revestimientos o enchapes.
¾ Morteros.
¾ Otros: sub-base para pavimentos de pistas, calles, campos
deportivos, alcantarillados, canales a cielo abierto, etc.
Fundaciones
a) Corridos (zanjas)
con un ancho
entre 0.5 - 0.6m.
para construc-
ciones de una o
dos niveles en
zonas no sísmicas
c) Combinados.
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z Realizar drenajes en
áreas aledañas a la
construcción.
Paredes o muros
Este es uno de los elementos constructivos que ofrece mayores ventajas
para el uso de este material, pudiendo construirse a base de:
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a) Ladrillos.
b) Bloques.
c) Paneles
d) Muros en el lugar
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Pisos
Cubiertas y entrepisos
Para lograr superficies planas horizontales con este material pueden
utilizarse dos soluciones: viguetas de hormigón armado con bovedillas de
suelo cemento o vigueta de diferentes materiales, hormigón armado, perfiles
metálicos, maderas, etc. sobre las que se apoyan una losa de luz mínima de
suelo cemento.
Revestimientos o enchapes
Las distintas terminaciones deberán obtener superficies lisas y planas, aristas
rectas y vivas, totalmente uniforme. Debe prestarse atención a los locales de
alto riesgo de humedad, baños, cocinas, etc., ya que se requiere un tratamiento
de impermeabilización cuidadoso.
Morteros
Para hacer las dosificaciones hay que hacer ensayos a los distintos tipos
de suelos que se utilicen para mortero en uniones, revestimientos, etc.,
repercutiendo favorablemente en el bajo costo de la obra que se ejecute.
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EFECTO ECONÓMICO
Producción:
Ejecución:
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José Toirac Corral: El suelo–cemento como material de construcción
CONCLUSIONES
La factibilidad tanto técnica como económica del uso del suelo como
materia prima para la producción y uso de diversos materiales y elementos
para ser usados en el desarrollo de proyectos para la construcción de viviendas
y sus servicios dirigida a los sectores poblacionales de medianos y bajos recursos
permitirá sin dudas racionalizar al máximo el empleo de los medios disponibles,
constituyendo esto una verdadera alternativa de solución para reducir el déficit
de viviendas y mejorar las condiciones del hábitat de estos sectores.
BIBLIOGRAFÍA
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Recibido:
19/06/07
Aprobado: 20/06/08
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