Clasificación de costo según su periodo de relevamient​o.

Costos históricos reales: son los realmente incurridos en el periodo dado, es decir, costos
reales. Lo que me parece en la factura, alquiler, llega a fin de mes. Su desventaja es que es
poco oportuno para la toma de decisiones.
Costos predeterminados: Se calculan antes de iniciar la tarea de fabricación con el principal
objetivo de estimar su magnitud y anticipar los cierres contables. Su ventaja es que nos
permite reconocer el costo antes de iniciar las tareas de fabricación. Pueden ser:
-Estimados o normales: Se predeterminan a parti del análisis del comportamiento histórico de
costos según lo ocurrido en periodos anteriores.
-Estándar: Costos científicamente predeterminados que se convierten en un ibjetivo a alcanzar
y que han sido determinados teniendo en cuenta ciertos niveles de eficiencia que debería
alcanzarse. Su objetivo es analizar la eficiencia.

¿Qué es la carga fabril?

Todo lo que no es MPD ni MOD.

La carga fabril puede ser definida como todos aquellos costos necesarios para elaborar un
producto que no son ni materia prima directa ni mano de obra directa. Su principal
característica es la falta de identificación con un objeto de costeo determinado o, en caso de
que tal vinculación sea clara y/o evidente, la inconveniencia técnica o práctica de asignarlos
directamente a un producto o servicio particular.
Compuesta por tres partes:
1. Materia Prima Indirecta: Suministros destinados al funcionamiento y reparación de equipos.
Por convencía practica no los incluyo en directo. Difícil hacer calculo de q exactas ej: clavos
2. Mano de Obra Indirecta: Suelos de supervisores o capataces. Otros empleados que prestan
servicios al proceso productivo. Presta servicio auxiliar al proceso productivo principal.
3. CIF: Elementos heterogenos entre si. Ejemplo alquiler de planta, depreciaciones, etc
¿Cuál es la distribución primaria, secundaria y terciaria? Diferencias entre los conceptos,
cantidad necesaria y neta - ¿Cuál se utiliza para el cálculo del costo unitario? Necesaria
¿Cuál es el resultado que surge de la diferencia entre ellas? Desperdicio

Distribución primaria: Consiste en asignar los costos de carga fabril presupuestada para un
período entre los diferentes departamentos, tanto productivos como de servicios. Esta
distribución podrá hacerse:
o En forma directa (ejemplo: una factura de productos de limpieza será asignada directamente
al departamento de mantenimiento).
o Mediante bases de distribución (ejemplo: el alquiler de planta se distribuirá entre todos los
departamentos existentes en la planta en base a los metros cuadrados que ocupa cada uno de
ellos). Prorratear la energía eléctrica mido lo kw utilizados. La elección de la base depende de
criterio profesocial.
DISTRIBUCION SECUNDARIA: Asignar los costos de los centros de servicios a los centros
productivos.

Consiste en distribuir los costos acumulados en los centros de servicios a los centros
productivos. Al igual que en la distribución primaria, la asignación de los costos a los
departamentos productivos, puede realizarse mediante asignación directa o por medio de
bases de distribución. Al efectuar la distribución secundaria, cabe preguntarnos ¿qué centro de
servicios debe cerrarse primero? Para determinar el orden de cierre de los departamentos de
servicios se deben aplicar las siguientes tres reglas:
1. Cerrar primero el centro de servicios que más servicios presta a otros centros. En caso de
coincidencia de dos departamentos,
2. Cerrar el centro de servicios que menos servicio reciba de otro centro de servicio. En caso de
coincidencia de dos departamentos,
3. Cerrar el centro de servicio de mayor monto en pesos de la distribución primaria. Finalizada
la distribución secundaria, los costos indirectos de fabricación presupuestados se encontrarán
asignados entre los departamentos productivos de la empresa.
Distribución terciaria En la distribución terciaria se asigna el costo de carga fabril de cada
departamento productivo a los productos que se fabrican en cada uno de ellos, en función de
la utilización de la capacidad productiva que requiera su volumen de producción. Para lograr
que todos los productos reciban una cuota parte de los costos indirectos de fabricación, éstos
se deben prorratear o asignar a la producción a través del cálculo de una tasa de aplicación

¿El desperdicio es un resultado o un costo? Es un costo

¿El DEC es un resultado o un costo? Es un resultado

¿Cómo se calcula la improductividad oculta?

La diferencia entre lo que le pago al operario y lo que le cargo al producto genera una
improductividad oculta. Al empleado no se le paga por lo que produzco sino que es suma fija:
esa es la improductividad. Al producto se le carga la horas de productividad mientras que al
empleado es fijo. EJEMPLO: Empleado trabaja 8hs en el día mientras que solo son necesarias 5
hs para producir un producto. Al producto se le carga de costo las 5 hs mientras que a los
empleados las 8.

Variación capacidad
Variación capacidad: representa la porción de costos fijos que no pudo absorberse (o que se
reabsorbió) por trabajar la planta a un nivel de actividad real distinto al presupuestado. Si
hubo inactividad, la variación capacidad será negativa. Puede calcularse del siguiente modo:
Por diferencia de niveles: VARIACIÓN CAPACIDAD: (NAR – NAP) x TACF Fija
Por % de inactividad: VARIACIÓN CAPACIDAD: % inactividad x CF Fija Presupuestada

¿Por qué se utiliza la PPC para el costo unitario?

Herramientas para gestionar el stock, en particular para gestionar la compra, Lote optimo,
que pendiente tienen los costos del lote optimo

Lote optimo: Indica CUANTO material hay que comprar con el objetivo de minimizar los costos.
Cada vez que se realiza un pedido con el fin de minimizar costo de posición o adquisición.
Minimizar el costo de adquisición y posicion Es un modelo; parte de ciertos sujetos. El objetivo
de este modelo es determinar la cantidad de un artículo que debe comprarse cada vez que se
realiza un pedido, a fin de minimizar conjuntamente los costos de adquisición y de posesión (o
almacenamiento). Parte de los siguiente supuestos:
La demanda es conocida y constante durante todo el período.
El retraso entre el pedido y la entrada del producto en el almacén es conocido y constante.
El precio o costo del artículo es conocido y fijo; no depende de la cantidad.
No se admite rupturas de stock.
El costo del pedido es fijo y conocido.
El costo de almacenaje o mantenimiento es proporcional al valor del stock.

Costo de adquisición: pendiente negativa.

Costo de posesión pendiente positiva.

Horas improductivas: Que tipos hay // Diferencia entre improductividad informada y oculta

Calculo de horas productivas e improductivas

Horas Normales: (no refiere a habitualidad, significa presupuestado o estimado) Cantidad

máxima de horas que se puede utilizar en el mes con la cantidad de personal que se tiene. Son
la cantidad máxima de horas utilizables. Horas de cumplimiento de la capacidad instalada.
Se puede calcular:
1. Q. de operarios x Días x Hs de jornada Ej: 10 op x 21 diad x 8hs/d=1680HH. Cantidad máxima
de horas utilizables.
2. Prod x RI/P= INSUMO. Prod. Presupuestado x RI/P= HH. NORMALES Ej: 840u x 2HH/u = 1680
HH.
Horas. Ausencia: Justificadas que serán remuneradas, o no justificadas que no se pagarán al
operario. HS NORMALES -(HS AUSENCIA) = Hs presenciales: Horas en el que el empleado vino a
trabajar
Horas Presencia: De acuerdo a fichadas de tarjeta, marcaciones de reloj, registro de firmas de
ingreso y egreso. Las horas de presencia en blanca no implica que se hayan usado para ser
productivos. No produje. Ese tiempo constituye una improductividad informada.
HS PRESENCIA (HS TRABAJADAS) o dato = Hs improductvidad informada.

Horas improductividad informada: Tiempo improductivos informados por el supervisor, debido

a causas conocidas (enfermería, falta de material, rotura de la máquina, cuellos de botella de
producción, etcétera). Se origina por causas conocidas
Cuellos de botella: stock acumulado.
HS PRESENCIA (HS IMPRODUCTIVIDAD) = HS. Realmente trabajadas
Horas realmente trabajadas: Diferencia entre las horas de presencia en fábrica y los tiempos
improductivos informados.

Horas improductividad oculta: Tiempos improductivos debido a una reducción en el ritmo de

trabajo óptimo, que no se traduce en una detención de la producción. El empleado no sale de
la línea de producción, no se detiene el proceso productivo sino que baja la eficiencia. ¿Cómo
se pude encontrar? Únicamente se calcula por diferencia, entre las horas trabajadas y las horas
pruductivas eficientes. HS TRABAJADAS – HS PRODUCTIVAS= HORAS IMPRODUCTIVIDAD
OCULTA. Excepción : Debe aparecer frase, durante el periodo(mes) se cumplió la relación
insumo producto. Esto significa que no hubo improductividad oculta. Solo en ese caso puedo
suponer que la productividad oculta es 0.
Horas productivas o eficientes: Tiempo óptimo de trabajo= producción real x relación I/P. La
producción real será determinada de acuerdo al plan de ventas y producción y política de
precios. Producción real x RI/P = Insumo / hs productivdas Ej: 800 u x 2hh/u =1600 HH
Productivas. Es el tiempo que el empleado debería haber utilizado para producir determinada
cantidad de unidades. Únicamente se puede calcular a fin de mes y no podes presupuestar la
improductividad oculta. Si se cumplió la relación insumo producto las horas trabajadas son
equivalentes a las horas prodcutivas.

Diferencia entre ABC y tradicional – 80/20

Método A. B, C

Basada en la Ley de Pareto: a un pequeño número (aproximadamente el 20%) de los

elementos de un conjunto le corresponde la mayor parte del valor de otro conjunto
(aproximadamente el 80%). Controlando el 20% de las unidades físicas que tengo almacenadas
logramos acaparar el 80% del valor d ellos pesos del inventario. Permite clasificar los
inventarios en un orden de importancia de los productos que tengo.
Este método clasifica los inventarios en tres grupos:
Grupo A: conforman el 20% de los artículos que se poseen en el inventario y que representan
el 80% del valor del mismo.
Grupo B: representan aproximadamente el 15% del total de los artículos almacenados, pero
solo un 10% del valor total del inventario.
Grupo C: constituyen el 65% de los artículos almacenados, pero representan un modesto 10%
del total del valor del inventario.
Permite identificar los materiales que requieren un control mayor respecto de otros, ya sea
por su relevancia en la producción o su alto costo.
Indica que analizare el punto A para analizar el lote optimo. Representan el 80% del valor del
inventario; sin embargo lo hace mas susceptible a siniestros (robo o perdida) el control será
mayor dado que si me falta alguno de esos bienes tendrá mucho peso económico. La
clasificación abc se basa en la ley de Pareto.
¿Qué sucede si el nivel de activad real es mayor al presupuestado? La variación capacidad
sería positiva

Método de acumulación de costos (ordenes – procesos y costos conjuntos)

Mecanismos de costeo:
Costos por ordenes: Se acumulan por orden de trabajo; el producto será heterogeno.
Industrias que trabajan a pedido del cliente. Por orden de trabajo. El proceso productivo
cambiara según el producto y proceso

Costos por procesos: elaborar productos homogenos, trabajan en series. Losproductos

terminados se almacenan , acumulan por cada centro y se divide por los productos elaborados
en ese periodo.

Costos híbridos: adoptan caracterisricas de ambos costeos.

Costos conjuntos: de la misma materia prima se elaboran varios productos. Ejemplo matadero,
carne, cuero, se obtienen forzosamente diferentes productos.

Diferencia entre costos estimados y estándar

Costos estimados:Son costos calculados antes de comenzar el proceso de producción sin una
base científica. Se calculan por experiencia anterior o en forma intuitiva. Es una metodología
en la cual se supone que el costo de producción será el que puede obtenerse en base a la
opinión de un idóneo, o a través de publicaciones de los costos que generalmente se manejan
en el mercado o segmento en el que se halla insertada la empresa.
Costo estándar: Se trata del sistema de costeo más depurado y consiste en determinar a priori
cuál debería ser el costo de un producto o servicio utilizando los insumos de manera más
racional y eficiente posible. La obtención del costo en este caso implica el uso de un método
científico tendiente a lograr el sacrificio económico necesario para la obtención de un bien o
servicio, y el costo obtenido será independiente de lo que luego ocurra durante el periodo de
costeo analizado.

Los desperdicios normales son costos o resultados negativos

Los desperdicios normales son costos. Estos se encuentran dentro de la fórmula de desperdicio
total.

Desperdicio total (DT): Conjunto de todos los desperdicios normales y extraordinarios

Describir cómo se compone la tasa de débito (incidencia de cargas sociales) y para qué sirve

Sirve para distribuir el costo de las incidencias a lo largo del año

Incidencia de CC.SS, CUAL ES SU FINALIDAD.

Los conceptos que integran las cargas sociales tienen la particularidad de ser cargos cuya
erogación se produce de manera no homogénea durante un ejercicio económico.

Todos los meses deben efectuarse las​ contribuciones patronales​ (​jubilación, obra social, ley
de riesgos de trabajo​, etc.) otros conceptos como el ​aguinaldo​ deberán pagarse generalmente
dos veces al año; las ​vacaciones ​sólo se abonarán cuando el trabajador comience a gozarlas;el
personal se ​ausentará ​más frecuentemente por causa de enfermedad en invierno que en
verano; incurriremos en ​horas extras​ cuando el producto que la empresa elabore registre el
pico de su estacionalidad.
No es razonable que el costo unitario del mismo producto oscile mes a mes por el hecho de
que existen erogaciones diferentes a efectuar en cada uno.
Se impone la necesidad de distribuir en forma homogénea en cada subperíodo de costeo los
cargos que se generan en concepto de cargas sociales.
La aplicación de un coeficiente unificado para el transcurso de todo el ejercicio comercial
(incidencia de CC.SS) homogeneizará el costo unitario de la mano de obra. Se logra así la
imputación al costo de producción de las cargas sociales en forma homogénea, con
independencia del momento en que se haga efectiva tal erogación.

Que tratamiento tienen los envases de materia prima

Existen tres tipos envases

1. Envases que acompañan al producto, son necesarios para su venta y no retornan al

fabricante, es un costo de producción (MPD o CF). Ejemplo: envase de un perfume o de
mermelada. El mismo envase estimula la compra, tipo mkt tiene funciones comerciales.
2. Embalaje: Envases que acompañan al producto para darle seguridad al transporte hacia el
usuario o centro de consumo y facilitar su manipulación, es un costo de comercialización (o
distribución).
3. Envase que acompaña al producto hasta el usuario o su centro de consumo y retorna al
fabricante vacío es un bien de uso y su amortización formará parte de la carga fabril.
Diferencia entre costos diferencial y costo hundido

Son costos para la toma de decisiones:

- Costo de oportunidad: pérdida de ingresos por obtener otra alternativa (la mejor alternativa
que podía ganar)

- Costo diferencial: Aquel que puede ser afectado según la decisión que se tome al elegir entre
varias actividades posibles es decir se trata de un costo cuyo monto será diferente según la
actividad que se elija. Relevante.
- Costo hundido: Aquel que no se verá afectado cualquiera sea la decisión que se tome. No
necesitará ser considerado en la evaluación de actividad porque es común para todos.
Irrelevante para la toma de decisiones. Ej. Voy al teatro o al cine, está ubicado en el mismo
lugar. Voy a cualquiera de los costos el costo de transporte será el mismo: costo hundido.
Diferente valor de entradas valor diferencial

Diferencia entre costo de adquisición y costo de posesión.

- Costo de adquisición (CA): está formado por los desembolsos necesarios para adquirir, recibir
y aprobar el material y/o semiproducto. Es un costo fijo de estructura, dado por los costos de
los departamentos de compras, recepción y control de calidad de recepción. Aumenta a
medida que se incrementa la frecuencia de compra, o lo que es lo mismo, a medida que
disminuye la cantidad pedida por vez. El costo de adquisición (A) de un material estará
determinado por el costo de cada pedido (r) y la cantidad de veces (p) que se pida ese
material. La frecuencia de la compra estará determinada por el consumo anual (D) que se haga
de ese material y la cantidad (Q) que se pida cada vez.

Por lo tanto, la fórmula sería:

𝐴= DQ x r si p = DQ

- El costo de posesión (CP) o tenencia al ser un porcentaje del valor de los stocks es mayor

cuanto mayor sea el inventario, ya que mayores serán los costos de mantenimiento y

mayores los capitales inmovilizados. Los costos de seguros, estiba, transporte interno,

limpieza, cuidado, roturas, mermas, desuso, robos, etcétera, son proporcionales a la

cantidad de stock y se expresan de la siguiente forma:

P =T/100 x Q/2x u

Donde:

P = costo de posesión

T/100 = tasa de inmovilización del capital

Q/2 = stock medio del material o media del lote óptimo.

u = precio unitario del material en plaza.

Cuanto más grande sea Q, mayor será el costo de posesión. Por lo tanto, a medida que el

costo de adquisición disminuye porque se compran grandes cantidades por vez, el costo
de posesión aumenta porque los inventarios promedio son mayores. El costo total es la

suma del costo de posesión y el de adquisición, y resulta ser mínimo cuando ambos costos

son iguales.

Para determinar la cantidad óptima a comprar cada vez, se igualan los costos de

adquisición y posesión:

Los costos directos de los centros

Mecanismos de costeo:
Costos por ordenes: Se acumulan por orden de trabajo; el producto será heterogéneo.
Industrias que trabajan a pedido del cliente. Por orden de trabajo. El proceso productivo
cambiará según el producto y proceso
Costos por procesos: elaborar productos homogéneos, trabajan en series. Los Productos
terminados se almacenan , acumulan por cada centro y se divide por los productos elaborados
en ese periodo.
Costos híbridos: adoptan características de ambos costos. Costos conjuntos: de la misma
materia prima se elaboran varios productos. Ejemplo matadero, carne, cuero, se obtienen
forzosamente diferentes productos.

La concepción de costeo variable:

Son aquellos que evolucionan en el mismo sentido y en forma proporcional ante una
modificación en los niveles de actividad. Se presuponen controlables ya que se pueden generar
a voluntad de la dirección de la empresa. Cabe considerar que ante fluctuaciones muy fuertes
en la producción o venta, algunos de los costos que se podrían considerar netamente variables
se transformarán en costos fijos, ya sea por decisión de la empresa o por un hecho externo y
ajeno a la misma, por ejemplo, al pasar de un sistema de remuneración por destajo (por pieza
producida o comisiones sobre ventas) a un sistema de remuneración por tiempo de presencia.
El costo de adquisición tiene pendiente negativa, ya que a medida que aumenta la cantidad
pedida por vez, el costo unitario de compra (“u”) disminuye. ​VERDADERO​ / FALSO.

Cuanto más grande sea Q, mayor será el costo de posesión. Por lo tanto, a medida que el

costo de adquisición disminuye porque se compran grandes cantidades por vez, el costo

de posesión aumenta porque los inventarios promedio son mayores. El costo total es la

suma del costo de posesión y el de adquisición, y resulta ser mínimo cuando ambos costos

son iguales.

La producción procesada (PP) es igual a la producción terminada más el inventario final de

productos en proceso, menos el inventario inicial de productos en proceso (medidos, ambos,
en unidades equivalentes), más el desperdicio total. VERDADERO / ​FALSO​.
Es la producción que ha estado transformándose en un proceso durante un período, sin
importar el estado en que se encuentra. Está compuesta por la producción procesada
computable y el desperdicio normal total:

PP = PPC + DNT

El diagrama ABC (o Pareto 80/20) se utiliza para determinar el momento adecuado en el que
se debe emitir la solicitud de compra de un determinado material, a fin de minimizar los
costos de posesión y evitar rupturas de stock. VERDADERO /​ FALSO.

Para determinar el momento adecuado en el que se debe emitir la solicitud de compra de un

determinado material, a fin de minimizar los costos de posesión y evitar rupturas de stock se
emplea el Lote Optimo
Las ausencias y las improductividades de la mano de obra directa tienen el mismo
tratamiento contable; ambas deben imputarse a resultados del ejercicio. VERDADERO /
FALSO​.

Se imputa a resultados, si se originan por causas fortuitas.

Se incluyen dentro de la incidencia de cargas sociales, en caso de estar programadas

De acuerdo a la triple variación de Backer, si el nivel de actividad estándar (N.A.E.) coincide

con el nivel de actividad real (N.A.R.), la variación capacidad será igual a cero. ​VERDADERO​ /
FALSO.