La logística inversa se puede definir como un conjunto de prácticas

y procesos destinados a gestionar las devoluciones y retornos de

los productos desde los puntos de venta hasta el fabricante para
efectuar su reparación, reciclaje o eliminación al mínimo coste
posible.

El auge de las e-commerce ha tenido un impacto directo en la logística y

ha obligado a actualizar las estrategias y procesos de las empresas para
mantener su competitividad. En el caso de la logística inversa, son los
clientes que han comprado artículos por internet quienes efectúan las
devoluciones directamente.

La logística inversa puede plantearse desde dos puntos de vista distintos:

 Empresarial: la logística inversa de devoluciones trata de

afrontar el incremento de los retornos que las empresas sufren en
sus inventarios.
 
 Ecológico: uno de los objetivos de la logística inversa
es minimizar el impacto medioambiental que provoca la
actividad empresarial. En ese sentido, las empresas desarrollan
productos y procesos que, desde un principio, son menos
perjudiciales para el medio ambiente.

¿Por qué se devuelven los productos?

Las devoluciones de la mercancía se producen por varios motivos, entre
los que cabe destacar:

 El cliente está insatisfecho con el producto porque no es lo que

esperaba o deseaba.
 El producto es defectuoso o tiene alguna tara.
 El artículo se ha quedado obsoleto y ya ha cumplido con su vida
útil.
 Excesos de stock que deben regresar al almacén. Son existencias
imprescindibles para el funcionamiento de la empresa, si bien se
emplean en momentos específicos.
 Inventario estacional, es decir, aquellos productos que se
comercializan tan solo en unas fechas determinadas (como la ropa
de temporada o los juguetes en las fiestas navideñas) y deben
almacenarse durante el resto del año.

Las devoluciones implican un transporte y obligan a clasificar la

mercancía recibida en función de su referencia y estado. Ello repercute
en horas de personal, espacio extra para realizar este trabajo y mayores
costes asociados.

Cómo gestionar las devoluciones

Las empresas requieren una solución personalizada para gestionar las
devoluciones como, por ejemplo, habilitar una zona concreta en el
almacén o, directamente, disponer de un almacén para los retornos. En
cualquier caso, es fundamental la implementación de un software de
gestión de almacenes (SGA o WMS, en sus siglas en inglés).

El SGA debe ser capaz de gestionar la logística inversa sin interferir

ni interrumpir en las demás operativas del almacén. Easy WMS, el
SGA desarrollado por Mecalux, dispone de la opción de recepción por
devolución, cuyo cometido es organizar las devoluciones y de identificar
su procedencia.

Una vez recibidas las devoluciones al almacén, los operarios

deben examinar el estado de los artículos y averiguar el motivo de
su devolución. También deben verificar si el artículo se puede
comercializar de nuevo o si precisa alguna reparación o
reacondicionamiento.

Teniendo en cuenta el estado y características de los productos, el SGA

asigna un destino a la mercancía. El sistema puede generar órdenes
para almacenar los productos en unas ubicaciones específicas del
almacén o enviarlos a reparar, si así lo necesitan.

Cómo reducir la tasa de devoluciones

Las empresas deben disminuir las devoluciones incentivando las
ventas, lo que, a su vez, ayuda a obtener una ventaja estratégica
respecto a la competencia.

Una posibilidad es potenciar los descuentos a productos, hacer

promociones más frecuentes y mantener el stock al día con nuevas y
atractivas ofertas para que los consumidores no necesiten devolver los
productos y queden del todo satisfechos con sus compras.

Otra opción consiste en establecer un periodo de prueba

limitado durante el cual el cliente puede devolver el producto si no es de
su agrado. Ahora bien, una vez expirado ese plazo, los retornos no
serían ya admitidos.

 
Cómo disminuir los costes asociados a las
devoluciones
Para disminuir los costes asociados a las devoluciones, antes de nada,
las empresas deben efectuar un análisis del negocio que ayude a
identificar las áreas susceptibles de mejora. Lo más habitual es que
las compañías con una mayor tasa de retorno de artículos dediquen más
esfuerzos a mejorar la logística inversa.

Según recoge un informe elaborado por S. Rogers y S. Tibben-Lembke,

miembros de la asociación norteamericana de logística inversa, la
Reverse Logistics Executive Council, para disminuir los costes de la
logística inversa, las empresas deben concentrarse en los
siguientes aspectos:

 Gestión de la vida del producto. Los artículos cumplen distintas

etapas (introducción, crecimiento, madurez y declive) y cada una
de ellas requiere una gestión diferenciada.
 Sistemas y tecnologías de la información. Permiten hacer
un seguimiento en tiempo real de los productos. La
automatización de la recogida de datos sobre el flujo inverso de la
mercancía y su posterior tratamiento son elementos clave para
desarrollar una gestión eficiente de esta cadena.

Aplicación ecológica de la logística inversa

La logística inversa mantiene una estrecha relación con el cuidado del
medio ambiente. Se encarga de gestionar los productos, componentes y
materiales que han sido usados y desechados y sobre los cuales el
fabricante tiene algún tipo de responsabilidad. Su misión es la de dar un
nuevo uso a estos productos y, en la medida de lo posible, reducir la
cantidad final de residuos.

Al utilizar productos que ya han sido desechados, se evita la necesidad

de emplear nuevas materias primas en los procesos de fabricación
de nuevos artículos. Ello conlleva una disminución directa de los costes
de fabricación, así como una reducción del uso de energía y una menor
contaminación del aire y del agua.

Para que la logística inversa sea lo más eficaz posible, también es

fundamental implicar a los consumidores. Es responsabilidad de las
empresas hacerles partícipes de este proceso, por ejemplo, creando
campañas que den a conocer el papel que deben desempeñar los
ciudadanos y animarles a que reciclen.

Cómo dar una segunda vida a los productos

Para recuperar el valor económico de las referencias en desuso y darles
un nuevo ciclo de vida, los investigadores Martijn Thierry, Marc Salomon,
Jo van Nunen y Luk van Wassenhove hicieron algunas propuestas en su
estudio Strategic issues in product recovery management sobre cómo
gestionar los retornos de mercancía:

 Reparación: volver a poner en condiciones de funcionamiento un

producto estropeado.
 Restauración: devolver al producto usado unos ciertos niveles de
calidad (generalmente inferiores que los de los originales).
 Refabricación: proporcionar al producto usado unos estándares
de calidad tan rigurosos como los de los originales, si bien a un
coste inferior.
 Canibalismo: recuperar una pequeña parte de los componentes
reutilizables para destinarlos a reparación, restauración o
refabricación de otros artículos.
 Reciclaje: aprovechar los materiales o componentes de los
productos desechados para fabricar nuevos artículos, que no
tienen por qué ser iguales a los originales.

Ventajas de la logística inversa

La implementación de la logística inversa proporciona las siguientes
ventajas para las empresas:

 Minimización del impacto medioambiental. La reutilización de

materiales en los procesos de producción evita la necesidad de
explotar materias primas vírgenes y requiere el empleo de menor
energía. Esto redunda directamente en un mayor beneficio para la
sociedad.
 Mejora de la imagen de la empresa y mayor satisfacción del
cliente. La logística inversa ofrece una gran ventaja competitiva a
las empresas. Cada vez más, los clientes muestran interés por
compañías comprometidas con el cuidado del medio ambiente.
 Descubrimiento de nuevas soluciones para los materiales
reutilizados. Al recuperar el valor económico de artículos que
 ya habían sido desechados, pueden abrirse nuevos mercados.
Un ejemplo de ello son los establecimientos outlet, especializados
en vender productos de una temporada anterior o con pequeños
defectos a un precio muy inferior al habitual.
 Control del stock. La logística inversa favorece una mayor
organización del stock, lo que evita el almacenaje de productos
fuera de uso y minimiza la posibilidad de errores.
 Todas estas ventajas repercuten de forma positiva, a su vez, en
una reducción de los costes y aumento de los beneficios.

La logística inversa es un proceso cada vez más extendido en el mundo

empresarial. Si bien estas prácticas contribuyen a una mejora
medioambiental, también son una buena oportunidad de negocio gracias
a recuperar el valor económico de los productos desechados. En
cualquier caso, las empresas deben realizar un estudio detallado de sus
necesidades y objetivos para encontrar la mejor solución a la hora de
gestionar las devoluciones.