Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Departamento de Mantenimiento
Profesor: Carlos Mendez
Grupo:
Valeria Saez C.I: 26967524
Mariana Rangel C.I: 26435753
Jesus Vallenilla C.I: 24720989
Valentina Raposo C.I: 27111576
Giuliano Visintin C.I: 24313765
Gianfranco Scirgalea C.I: 21516035
1. Ascensores principales
a. Mantenimiento Preventivo Sistemático
Actividades a realizar
1. Apagar el ascensor a inspeccionar y colocar un aviso de “Mantenimiento en curso” en
cada piso y de “Equipo en mantenimiento” en el tablero eléctrico.
2. Colocarse los guantes de seguridad.
3. Entrar al ducto del ascensor y colocarse encima de la cabina donde se encuentra el
sistema a inspeccionar
4. Colocar el andamio por seguridad.
5. Verificar la grasa de la guaya de acuerdo con la fecha de instalación y el periodo de
vida según el proveedor.
6. Una vez verificada la grasa, proceder con la medición de la tensión de la guaya.
7. Utilizar el tensiómetro AZGH debido a su alto rendimiento y precisión de medición
de la tensión de cada guaya.
a. Leer los resultados arrojados y compararlos con la tensión que debería tener
según las especificaciones del motor y peso del ascensor.
b. En caso de ver alguna discrepancia en alguno de los valores arrojados por el
tensiómetro, detener el ascensor y realizar la corrección con otra orden en el
transcurso de esa misma semana con aprobación del personal a cargo.
8. Una vez realizado todo lo mencionado con anterioridad, sin haber encontrado alguna
anomalía, guardar el equipo, quitar el andamio, salir del ducto del ascensor y proceder
con el siguiente a inspeccionar.
9. Realizar cada paso anterior con los 3 ascensores a chequear.
Materiales a utilizar
-
Herramientas
● Andamio o burro
● Tensiómetro AZGH
Recursos Humanos
● Dos técnicos especialistas en mantenimiento de ascensores.
Frecuencia
Debido a que al ser ascensores principales del conjunto hotelero, el mantenimiento de las
guayas debe realizarse trimestralmente
Analisis Unitario
Descripción
- - - - -
Total -
Equipos
Mano de Obra
Actividades a realizar
1. Apagar el motor eléctrico.
2. Interrumpir el paso de corriente.
3. Colocar guantes para realizar el trabajo.
4. Ubicar el tapón de grasa que se encuentra más cercano al impulsor, según indica el
manual.
5. Aflojar el tapón de grasa con el paño de limpieza.
6. Conectar la pistola de engrase al tapón de grasa.
7. Bombear grasa 150 veces con la pistola o bomba de grasa.
8. Desconectar la pistola de engrase del tapón de grasa.
9. Apretar el tapón de grasa con el paño de limpieza.
10. Si es posible, rotar el impulsor para que la grasa se distribuya uniformemente.
11. Ubicar el tapón de grasa que se encuentra más cercano al impulsor, según indica el
manual.
12. Aflojar el tapón de grasa con el paño de limpieza.
13. Conectar la pistola de engrase al tapón de grasa.
14. Bombear grasa 40 veces con la pistola o bomba de grasa.
15. Desconectar la pistola de engrase del tapón de grasa.
16. Apretar el tapón de grasa con el paño de limpieza.
17. Si es posible, rotar el impulsor para que la grasa se distribuya uniformemente.
18. Reanudar el paso de corriente.
19. Encender el motor.
20. Se repiten estas actividades para los 3 motores.
Materiales a utilizar
Herramientas
Recursos Humanos
● Ingeniero encargado.
● Técnico especializado en mantenimiento de motores eléctricos.
Frecuencia
Según el catálogo, los rodamientos están provistos de fábrica con un volumen de grasa
suficiente para la vida útil prevista de la máquina, pero al ser el uso de estos ascensores tan
demandante, ya que son los ascensores principales de un hotel muy popular y de lujo, es
necesario realizarlo una vez al año.
Analisis Unitario
Descripción
Total 84
Equipos
Total 1,42946
diario
Total 1,42946
Equipos $
Mano de Obra
Ingeniero encargado. 1 60 60
Actividades a realizar
Antes de comenzar las actividades se debe:
Asegurarse de que la bomba esté aislada del sistema antes del mantenimiento
2. Quitar los dos tapones de descarga de grasa de la parte inferior del bastidor.
3. Llenar las dos cavidades para grasa a través de los accesorios con grasa recomendada hasta
que la grasa fresca salga de los orificios de alivio.
4. Asegúrese de que los sellos del bastidor están colocados en la caja de cojinetes. Si no lo
están, presionarlos en su lugar con los drenajes en la parte inferior.
Materiales a utilizar
● Aceite Shell Turbo T 68
Herramientas
Recursos Humanos
● Técnico superior en refrigeración.
Frecuencia
Estas actividades se llevarán a cabo cada 90 días o trimestralmente.
Analisis Unitario
Descripción
Total 2$
Equipos
Total 1,150301
Equipos $
Mano de Obra
3. Planta Eléctrica
Actividades a realizar
De manera previa al desempeño persé de la actividad, se debe:
1. Tomar en consideración que el equipo debe tener al menos media hora apagado.
2. Colocar el equipo o el tablero de transferencia en configuración manual para asegurar
que la planta no encenderá durante el procedimiento.
3. Chequear si existen fugas en el sistema de lubricación.
4. Chequear el estado y nivel existente de aceite en el sistema.
1. Abrir el tapón de drenaje y la arandela de sello del cárter para drenar el aceite del
motor.
2. Utilizando una llave de correa, se remueven los filtros de aceite del equipo y se
verifica que la cara de la caja de sellado esté limpia.
3. Los nuevos filtros son llenados con aceite nuevo, se colocan y se gira la válvula de
cambio.
4. Verificar que no haya fugas de aceite.
5. Se coloca la cantidad requerida de aceite nuevo para el motor.
6. Se verifica que existe un nivel correcto de aceite.
7. Se tapa el orificio de llenado y finalmente se pone en marcha el equipo para asegurar
un correcto funcionamiento.
Materiales a utilizar
Herramientas
● 1 Alicate
● 1 Llave de correa
● 1 Destornillador de pala y 1 de estría
Recursos Humanos
Frecuencia
En primera instancia, el cambio de aceite del equipo es realizado en conjunto con el cambio
de los filtros de aceite; y es recomendación del fabricante que sea desarrollada al cumplir las
500 horas de funcionamiento de la planta eléctrica o al cumplir año desde su puesta en
marcha y en adelante; la condición que ocurra primero.
Analisis Unitario
Descripción
Cambio de aceite de la planta eléctrica marca Caterpillar, modelo 3608 del Hotel
Eurobuilding en Caracas.
Total 672
Materiales $
Equipos
Destornillador de estria 1 3 3
Total diario 25
Total Equipos 25
$
Mano de Obra
4. Chillers
Actividades a realizar
El sistema de climatización nos encontramos con el evaporador tipo inundado y
condensador con aletas de aluminio y tubo de cobre ranurado.
Las actividades para realizar el mantenimiento preventivo del evaporador, serán:
1. Iniciar con la revisión de filtros.
2. Se procede a retirar dicho filtro, para deshacerse del exceso de polvo y grasa.
3. Se deberá limpiar con agua y químicos diseñados para este fin, recomendable usar
hegalum.
4. Se procederá a usar el hidrojet a una presión no mayor a 400 psi para evitar un daño
al aletado del evaporador.
5. Se debe mantener un ángulo de asperjado menor a 15°, el líquido debe penetrar de
forma perpendicular a las aletas, aplicando el químico abajo hacia arriba y enjuague
de arriba hacia abajo.
Las actividades para realizar el mantenimiento preventivo del condensador con aletas de
aluminio y tubo de cobre ranurado, serán:
1. Inspección visual para verificar el estado del condensador.
2. Se utiliza un hidrojet para limpieza del polvo y grasa, a pesar de que en este tipo de
serpentines no hay riesgo de dañar las aletas gracias a su diseño, por lo que la boquilla
de aspersión se encontrará abierta en las áreas con suciedad, se recomienda no usar
una presión mayor a 400 psi.
3. El químico recomendado para el desengrase del condensador será hegalum, el cual no
daña la protección dorado o azul de las aletas.
Materiales a utilizar
● Hegalum.
Herramientas
● Hidrojet.
● Destornillador de estria y pala.
● Llave ajustable de 10 pulgadas
Recursos Humanos
● Técnico en refrigeración.
● Ingeniero Encargado
Frecuencia
El mantenimiento del serpentín del equipo de de climatización, evaporador y condensador,
debe realizarse trimestralmente. Trayendo como consecuencia que se reduzca la acumulación
de contaminantes que reducen la efectividad de las transferencia de calor y la eficacia del
sistema.
Analisis Unitario
Descripción
Total 185
Equipos
Total 40.317
Mano de Obra
Tecnico de refrigeracion 1 30 30
Ingeniero Encargado 1 50 50
Actividades a realizar
Materiales a utilizar
● Aceite Trane 00048.
● Filtro de aceite flr03434
Herramientas
● Alicate
● Llave de correa/cadena.
● Destornillador Plano y estrías.
● Llaves hexagonales
● Embudo
Recursos Humanos
● Técnico en refrigeración.
● Ingeniero Encargado.
Frecuencia
El cambio de aceite y filtro de estos modelos, según recomendaciones del fabricante, debe
hacerse una vez por año. De igual forma, el fabricante recomienda hacer análisis
paulatinamente del aceite del equipo para verificar su estado.
Analisis Unitario
Descripción
Cambio de aceite y filtro del compresor del chiller modelo RTAC Plus.
Total 1729
Equipos
Total 0,38055
Diario
Total 0,38055
Equipos $
Mano de Obra
Tecnico de Refrigeracion 1 30 30
Ingeniero Encargado 1 50 50
Total por dia $ 80 Sub-Total A 426
Bibliografía
Válida lift. S.f. Catálogo de Ascensores (Rehabilitación. Sustitución y Modernización)
[Archivo PDF]. Recuperado de: http://docs.gestionaweb.cat/0767/catalogo-tecnico-
ascensores.pdf
TRANE. S.f. Catálogo de Producto Modelo RTAC (Enfriador de líquido tipo tornillo a aire
Serie R) [Archivo PDF]. Recuperado de:
https://www.trane.com/content/dam/Trane/Commercial/lar/br/produtos-
sistemas/equipamentos/Chillers/Chillers_Parafuso/Condensacao_Ar/RTAC-
Serie_R/RTAC_Plus-Nacional/Catalogo_Produto-RTAC(RLC-PRC001B%20ES)
%20small.pdf