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Informe
Informe
INTEGRANTES
UNIVERSIDAD DE NARIÑO
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA INGENIERIA CIVIL
MARZO DEL 2015
INFORME DE LABORATORIOS
INTEGRANTES
PRESENTADO A
UNIVERSIDAD DE NARIÑO
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA INGENIERIA CIVIL
MARZO DEL 2015
MUESTREO DE MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN DE CARRETERAS
I.N.V. E – 201 – 07
OBJETIVOS
Objetivo general.
Conocer y aplicar la norma INVIAS 201 – 07. La cual nos enseña a tomar
muestras representativas de los materiales que vamos a utilizar para la
construcción de carreteras.
Objetivos específicos.
Conocer todas las características de los materiales para así saber cómo
clasificarlos y darles un buen uso.
Piedra
Pala
Escoba
Recipiente
PROCEDIMIENTO
Cuarteo mecánico: Existen los cuarteadores mecánicos los cuales tienen huecos de lado
y lado, para cuando se pase el material éste caiga a ambos lados.
Cuarteo manual: Por lo general éste procedimiento se utiliza para agregados gruesos que
deben ser superiores a la malla N°4. Teniendo la muestra se la abre y se la divide en
cuatro partes iguales tomando los dos lados opuestos que sean más variados.
Al unir dos lados opuestos se forma una muestra y los sobrantes son otra muestra; se
supone que los materiales finos deben estar en toda la muestra.
Si la muestra sigue siendo muy grande se hace nuevamente el cuarteo hasta obtener el
tamaño apropiado de la muestra.
CONCLUSIONES
Para asegurar un análisis, una buena calidad y resistencia debemos tener claro
cuáles son los componentes para obtener un buen resultado.
DETERMINACIÓN DE TERRONES DE ARCILLA Y PARTÍCULAS DELEZNABLES EN
LOS AGREGADOS.
I.N.V.E – 211 – 07
OBJETIVOS
Objetivo general
Objetivo específicos
Balanza.
Recipientes.
Tamices. (11/2; ¾; 3/8; N-4)
Horno.
Bandejas
Piedra de la cantera Pabón ubicada en Briceño
PROCEDIMIENTO
Luego procedemos a lavar con nuestras manos los agregados de manera que
se vaya tomando uno por uno de cada uno de los recipientes rodando y
apretando las partículas con el dedo índice y pulgar hasta haber quitado todo
el material deleznable y colocándolos en recipientes diferentes, una vez
terminado de lavar toda la muestra se procede a pasar todas las partículas y
separar el material de menor tamaño mediante el tamizado, usando los
tamices:
1½ pasante - retenido en ¾
¾ pasante - retenido en 3/8
3/8 pasante - retenido en N° 4.
Este proceso se realiza haciendo caer agua sobre la muestra a través del tamiz
mientras este se mueve manualmente, hasta que yaha sido removido todo el material
más pequeño, se remueven cuidadosamente del tamiz todas las partículas retenidas,
y se secan hasta que tengan masa constante a una temperatura de 110±5°C, se
dejan secar y se determina su masa.
CALCULOS
M −R
P= x 100
FORMULA PRINCIPAL: M
Donde:
p=porcentaje de terrones de arcilla y partículas deleznable.
l
CALCULOS
1985−1981
P= x 100
MUESTRA Nº2 1985 1981 1985 0.20
924−921
P= x 100
MUESTRANº3 924 921 924 0.32
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Probetas
Reactivos químicos (solución de hidróxido de sodio al 3%,( NaOH))
Arena de tres tipos diferentes
Beaker
Pipeta
PROCEDIMIENTO
I.N.V. E – 222 – 07
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Se debe obtener la muestra por el método de cuarteo, en seguida se procede a pasar por el
tamiz #4, y esta se debe dejar saturar durante 24 horas totalmente cubierta de agua, al día
siguiente se quita el agua y se coloca en recipiente que no sea absorbente.
Y empieza el procedimiento para obtener la muestra superficialmente seca, no se debe llevar
al horno ni tampoco se debe exponer al sol simplemente se deja que una brisa leve vaya
secando mientras se va volteando.
Se tiene que calibrar el balón volumétrico con agua a 20˚C. Una vez tenemos nuestra
muestra superficialmente seca procedemos a llenar nuestro cono por capas con un total de
25 golpes antes de enrasar se tiene que asegurar que el pisón quede por encima de 5mm de
la muestra. Se coloca a nivel la muestra y se retira los materiales que puedan impedir que la
muestra caiga o permanezca en el sitio y es cuando se sabe si el material esta
superficialmente seco, si este al sacar el cono conserva la misma altura pero sus lados se
caen.
Llenamos el material en el matraz y le adicionamos el agua hasta la línea de enrace se
deben sacar todas las partículas de aire, para esto lo llevamos al Baño María y cuando ya no
existan rastros de partículas de aire se debe completar con agua des aireada hasta el
enrace, pesamos y tomamos temperatura esta debe ser similar a la inicial.
Luego sacamos el material en un recipiente para llevarlo al horno por un tiempo de 18 a 24
horas hasta obtener un peso constante.
CONCLUSIONES