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TÍTULO 

DEL DOCUMENTO:  DOC. Núm: 

PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE 
CORTE Y SOLDADURA 

1.­ OBJETIVO 

2.­ REFERENCIAS 

3.­ TERMINOS Y DEFINICIONES 

4.­ RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD 

5.­ PROCEDIMIENTO 

6.­ ANEXOS

ELABORÓ:  M.C. Ma. Yolanda Delgadillo Saldaña 
AUTORIZÓ:  Ing. Ma. Del Rocío Parada  Castañeda 
FECHA: 10/02/2006  HOJA  1  DE  4 
TÍTULO DEL DOCUMENTO:  DOC. Núm: 

PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE 
CORTE Y SOLDADURA 

1.  OBJETIVO 

El  objetivo  de  este  procedimiento  es  establecer  las  condiciones  mínimas  de  seguridad  e 
higiene en las actividades de soldadura y corte, para prevenir daños a los trabajadores y a las 
instalaciones del ITESM, Campus Estado de México. 

2.  REFERENCIAS 

v  Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo. 
v  NOM­002­STPS­2000,  Condiciones  de  seguridad  ­  Prevención,  protección  y  combate  de 
incendios en los centros de trabajo. 
v  NOM­010­STPS­1999, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde 
se  manejen,  transporten,  procesen  o  almacenen  sustancias  químicas  capaces  de  generar 
contaminación en el medio ambiente laboral. 
v  NOM­017­STPS­1993,  Relativa  al  equipo  de  protección  personal  para  los  trabajadores  en 
los centros de trabajo. 
v  NOM­026­STPS­1998, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos 
por fluidos conducidos en tuberías. 
v  NOM­027­STPS­2000, Soldadura y corte­condiciones de seguridad e higiene. 
v  NOM­001­SEDE­1999, Instalaciones eléctricas (utilización). 

3.  DEFINICIONES 

3.1.  área  de  trabajo:  es  el  lugar  específico  en  donde  se  llevan  a  cabo  las  actividades  de 
soldadura y corte. 
3.2.  atmósfera explosiva: es la concentración ambiental de las sustancias químicas peligrosas, 
que se encuentra entre los límites inferior y superior de inflamabilidad. 
3.3.  atmósfera  no  respirable:  es  el  medio  ambiente  laboral  con  deficiencia  o  exceso  de 
oxígeno,  esto  es,  con  menos  de  19.5%  o  más  del  23.5%  de  oxígeno  en  la  atmósfera  del 
ambiente laboral. 
3.4.  careta  de  protección:  es  el  equipo  de  protección  personal  usado  en  las  actividades  de 
soldadura o corte, que sirve para proteger los ojos, la cara y el cuello del trabajador contra la 
radiación  ultravioleta,  infrarroja  y  visible,  y  de  quemaduras  por  salpicaduras  de  cualquier 
material que sea expulsado al soldar o cortar. 
3.5.  caseta de soldar: es un recinto destinado a realizar actividades de soldadura y corte, que 
permite proteger a terceros de quemaduras y radiación. 
3.6.  cilindro: es un contenedor portátil cilíndrico que se usa para transportar y almacenar gases 
comprimidos utilizados en las actividades de soldadura y corte. 
3.7.  corte: es la actividad por medio de la cual se separa un material metálico, al fundir un área 
específica,  por  medio  del  calor  del  arco  que  se  establece  entre  el  electrodo  y  el  material 
base, o por la reacción química del oxígeno y el gas combustible con el metal base.

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3.8.  escoria: es un material sólido no metálico proveniente del revestimiento del electrodo o de 
algún  material  extraño,  que  queda  atrapado  en  el  metal  de  la  soldadura  o  entre  éste  y  el 
metal base, al momento de soldar o cortar por cualquier proceso de soldadura. 
3.9.  espacio  confinado:  es  un  lugar  lo  suficientemente  amplio,  con  ventilación  natural 
deficiente, configurado de tal manera que una persona puede en su interior desempeñar una 
tarea  asignada,  que tiene  medios  limitados  o  restringidos para  su  acceso  o  salida,  que  no 
está diseñado para ser ocupado por una persona en forma continua y en el cual se realizan 
trabajos específicos ocasionalmente. 
3.10. fuente  de  ignición:  es  cualquier  chispa,  escoria  o  material  con  características  tales  que 
puedan,  en  combinación  con  cantidades  adecuadas  de  comburente  o  combustible,  ser 
factor de riesgo de incendio o explosión. 
3.11. gases  combustibles:  son  gases  que  generalmente  en  combinación  con  el  oxígeno,  son 
usados  para  el  proceso  de  soldadura  o  corte.  Algunos  de  ellos  son:  el  acetileno,  el  gas 
natural,  el  hidrógeno,  el  propano,  el  propadieno­metilacetileno  estabilizado,  y  otros 
combustibles sintéticos e hidrocarburos. 
3.12. mampara:  es  un  cancel  o  biombo  portátil,  que  sirve  para  proteger  de  radiaciones  riesgo 
potencial: es la posibilidad de que durante la actividad de soldadura o corte, el equipo para 
soldar  o  cortar,  o  la  mala  utilización  por  el  operador,  cause  lesiones  a  los  trabajadores,  a 
terceros o al centro de trabajo. 
3.13. soldadura: es la coalescencia localizada de metales, producida por el calentamiento de los 
materiales metálicos a una temperatura apropiada, con o sin aplicación de presión y con o 
sin empleo de material de aporte para la unión. 

4.  RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD 

Este procedimiento es de aplicación para el responsable de los trabajos de corte y soldadura 
del área de mantenimiento del campus el señor Trinidad Álvarez Chaparro. 

El  responsable  del  área  de  mantenimiento,  deberá  verificar  que  todas  y  cada  una  de  las 
actividades  de  corte  y  soldadura  que  se  realicen,  sean  de  acuerdo  a  lo  establecido  en  el 
presente documento. 

5. PROCEDIMIENTO 

5.1.  Para todo trabajo de calentamiento, corte o soldadura que se requiera, se deberá elaborar 
una  solicitud  por  escrito  que  será  revisada  y,  en  su  caso,  autorizada  con  las 
recomendaciones que correspondan por el facilitador del área. 
5.2.  Las condiciones del lugar donde se realizará el trabajo de calentamiento, corte o soldadura, 
deberán tener los siguientes requisitos: 
a.  Los trabajos deberán realizarse en áreas de aire limpio, entendiéndose por aire limpio, 
aquel en donde no se encuentren solventes y productos inflamables en dilución.

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b.  Cuando  se  realicen  estos  trabajos  se  deberá  contar  con  un  extintor  de  polvo  químico 
seco "ABC" en el área y una reserva de al menos 1 más en un área cercana. 
c.  La  maquinaria  o  equipo  que  se  tenga  que  reparar  deberá  limpiarse  previamente 
evitando  la  acumulación  de  polvo  de  carbón  o  grasa,  así  mismo  deberá  eliminarse  la 
existencia de lubricantes o sustancias inflamables próximas al lugar donde se desarrolle 
el trabajo. 
d.  Deberá restringirse el tránsito de personal por el área donde se realice el trabajo. 
5.3.  El equipo de corte y soldadura con oxiacetileno deberá cubrir los siguientes requisitos: 
a.  Las mangueras deberán estar en buenas condiciones y sin fugas. 
b.  Los  manómetros  no  deberán  tener  fugas  y  contarán  con  válvulas  de  seguridad  de  no 
retorno en la salida de ellos y en la entrada del mineral. 
c.  Las boquillas deberán estar completamente limpias. 
d.  Los tanques contarán con el capuchón protector de válvula al transportarse. 
e.  Los cilindros se transportarán debidamente sujetos a un medio de transporte apropiado 
y en el lugar de trabajo se sujetarán a un punto fijo. 

6.  ANEXOS 

6.1 Formato de la Orden de Trabajo. 

FIN DEL DOCUMENTO

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