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http://www.patentstorm.us/patents/4631067/description.html
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La invención actual se refiere a una novedosa pasta de impresión para la impresión de aprobación
de la gestión de materiales textiles de fibras sintéticas para llegar a patrones deseadas, motiffs y
similares.
Descarga la impresión es una técnica conocida en la industria textil para la producción de patrones
bruscamente trazadas blancos y colores que se caracteriza por detalles de cierre-grifería, finas y
pequeño motiffs sobre contrastante tonos de terreno de color (generalmente más oscuros). Es
ampliamente conocido, por lo tanto, que esos diseños pueden ser producidos por imprimir una
secreción pasta de impresión en un patrón deseado en la sombra de color más oscuro terreno
producido con un dyestuff que es dischargeable a blanco cuando el material de pasta-
printedtextile está sujeta a altas temperaturas al vapor que permitan el agente de aprobación de
la gestión en la pasta de impresión para distroy la dyestuff en esas zonas del patrón de impresión.
El uso de colorantes que son resistentes al agente de aprobación de la gestión en el printpaste
también son conocidos para que cuando la sombra de terreno es descargada a blanco, el dyestuff
resistente a la aprobación de la gestión (habitualmente conocido como un "dyestuff reservable")
sigue siendo como un color contrastante visible el color del terreno.
Con la llegada de fibra sintética textil, se encontraron problemas en el desempeño tonos de tierra
de tintes dispersas que se fijan a las fibras sintéticas (habitualmente denominadas "plenamente
teñidas"). En consecuencia, el desempeño ofsynthetic textil materiales de impresión, por ejemplo,
poliésteres, totalmente teñidas con dispersan colorantes presentadas problemas significativos a
las de este arte. Materiales textiles sintéticos totalmente teñido (es decir, esos materiales textiles
en el que los colorantes se corrigen ordissolved en las fibras sintéticas) son resistentes a los
ataques por secreción agentes en la secreción acuosa pegar debido a la estructura altamente
cristalina y naturaleza hidrofóbica de las fibras sintéticas, especialmente, las poliésteres.
Para superar este problema, el proceso de impresión de aprobación de la gestión fue modificado
por primer relleno el material textil con un licor de tinte que contiene un dyestuff dispersa y, a
continuación, secado o superficialmente de secado el material a temperaturas tan como para
preventfixation de la dyestuff en la fibra sintética. Un patrón deseado, a continuación, podría se
imprimirán en el material textil con el dyestuff no-corregido en él para que cuando el tejido
acolchado y impreso posteriormente está sujeta a vapor de alta temperatura, thedyestuff va ser
dados de alta a blanco en las áreas de patrón de la pasta de impresión antes para su fijación en las
fibras sintéticas. La alta temperatura vapor simultáneamente causas las áreas de nonpattern de la
dyestuff que fijará en el sothat de fibras sintéticas a enjuague posteriores, un área de patrón
blanco o contrastantes área de patrón de color (si un tinte reservable está incluido en el dyestuff
terreno) resultados. En este sentido, atención del lector se dirige a Pat de Estados Unidos. Núm.
3,972,677 y 4,252,530, thedisclosure de cada ser expresamente incorporado hereinto por
referencia.
Descarga-opongan impresión, sin embargo, al tiempo que superar muchas desventajas asociadas
con la impresión de aprobación de la gestión de fibras textiles sintéticos de conformidad con el
desempeño clásico técnica de impresión no es sin problemas de su propia. Forexample, cuando se
intenta imprimir de descarga-opongan a ser utilizados para telas sintéticas ligero (es decir, menos
de unos 40 gramos por patio cuadrado), sombreado problemas ocurrir debido a dificultades
mecánicas cuando molido sombras son ontothe acolchado tejido y para la migración de dyestuff
durante el secado superficial paso que, por lo tanto, se lleva a un producto textil insatisfactoria.
Por otra parte, no es fácil destruir completamente o cumplir la dyestuff de terreno incluso cuando
que no es fijo en el syntheticfibers sin el uso de agentes reductor fuertes o agentes oxidantes. El
uso de fuerte reducción o la oxidación a agentes es desfavorable puesto que ellos también atacan
las fibras sintéticas per se así perjudicar su uso con telas sintéticas ligero. Por otra parte, sales de
metales pesados como cloruro de stannous son utilizados normalmente en desempeño resisten
impresión a fin de destruir completamente la dyestuff de suelo (véase, Pat de Reino Unido. No.
1,412,681 y Pat de Reino Unido. Núm. 1,440,904). Sin embargo el uso de cloruro de stannous
isvery corrosivo a equipos de procesamiento y los resultados en problemas de disposición
efluentes de heavy metal. Por otra parte, el uso de cloruro de stannous como un agente de
secreción normalmente se limita a la utilización de anthraquinone dispersar colorantes cuando
vertidos color arerequired y que están disponibles comercialmente en mucho menor número de
las más abundantes azo dispersan colorantes.
Aprovechando la discusión anterior como un segundo plano, el lector, sin duda, comprenderá que
impresión de aprobación de la gestión de un material sintético hidrofóbico para superar las
desventajas anteriores ha sido necesaria durante algún tiempo.
Cualquier compuesto adecuado glicol de polietileno de la fórmula general HOCH2 (CH2 OCH2) n
CH2 OH donde n es un entero puede ser utilizado en la práctica exitosa de la invención. El
compuesto de glicol de polietileno tienen peso amolecular entre 400 a 8.000 y estar presentes en
la pasta de impresión en un monto entre 5 y 10 partes por peso. Un agente de superficie activa de
agua no iónico soluable del polyoxyethylene sorbitan ácidos grasos éster Grupo de compuestos
también está presente cantidad de inan entre 5 y 10 partes por peso de la pasta de impresión. El
éster de ácidos grasos de la sorbitan polyoxyethylene ácidos grasos éster compuesto puede ser un
laurate, palmitato, estearato, tristearate, oleate o trioleate con polyoxyethylene sorbitan
lauratebeing particularmente preferido.
Además, un éter de glicol de polyalkylene en un monto entre 5 y 10 partes por peso de la pasta de
impresión está presente. Preferido para uso en el presente invento es isopropanol alkyloxy
(polyethylenoxypropylenoxy) tener un peso molecular between600-700. Se pueden agregar
productos químicos auxiliares como deseados y puede incluir oxidación agentes y/o reducir
agentes en una cantidad no mayor de aproximadamente 5 en un peso de piezas de cada uno.
Agentes oxidantes adecuados incluyen un persulphate o perclorato de sodio, potasio, litio y
amonio mientras agentes reductor adecuados incluir dióxido de thiorea, glucosa o anthraquinone.
Como es tradicional, una reservable dispersar tinte resistente a la pasta de impresión pueden
formularse con los componentes de pasta de impresión y puede aplicarse a la trama de textiles
sintéticos simultáneamente con la pasta de impresión para que cuando el terreno dispersar dyeis
dados de alta, un color de contraste para el color de fondo se presente.
El proceso de la invención puede convenientemente llevarse a cabo, por ejemplo, por escape
teñido el material de textiles sintéticos y entonces fijar el dyestuff de suelo siguientes prácticas
convencionales normalmente empleadas en el tejido sintético muriendo colorantes withdisperse.
El dyebath puede contener uno o más de la dischargeable dispersan colorantes dischargeable a
blanco por la pasta de impresión de la invención actual (que forman la sombra de suelo) además
de tinte auxillaries, tales como las compañías aéreas, dispersando y nivelación de agentes y
defoamers. El tejido de textiles sintéticos puede ser teñido habitualmente a 120 °-130 ° C. por 1-
11/2 horas seguida de fotograma secado para quitar pliegues a 160 °-190 ° C.