ORDEN DE PRODUCCIÓN No 1

CENTRO PARA LA INDUSTRIA DE LA

FECHA DE RECEPCIÓN: 27 de abril del 2020 CLIENTE:
COMUNICACIÓN GRAFICA.
DIRECCIÓN: CALLE 15 # 31 – 42, PALOQUEMAO – BOGOTÁ D.C. Colombia
TELÉFONO DEL CLIENTE: (57) (1) 546 1500 o 596 0100 Ext.: 15 463
OPERARIO RESPONSABLE DEL PROCESO: Dana Catalina Gómez García
TIPO DE SERVICIO UTILIZADO
Proceso de Proceso
Impresión Emulsionado y Recuperación
diseño X X Tensado X X Estampado x completo de Tampografía Sublimación
de positivos revelado del tejido
gráfico impresión
FECHA DE ENTREGA PRUEBA IMPRESIÓN: FECHA DE ENTREGA PROGRAMADA: FECHA DE ENTREGA REAL:
5 DE JUNIO DEL 2020 10 DE JULIO DEL 2020 10 de Noviembre
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO TÉCNICO Y MAQUINARIA UTILIZADA
W

DESCRIPCIÓN PROCESO TÉCNICO MAQUINARIA UTILIZADA

PROCESO DE DISEÑO GRAFICO: Se realiza el diseño del
producto y de su empaque, así mismo del logo
correspondiente para la empresa, para que sean aplicados a
la hora de estampa
para este proceso se necesitó del programa de edición
CorelDraw, para la vectorización del diseño de nuestro
producto utilizando, se utilizó la técnica de separación de
los colores y aplicando la técnica para el diseño, ya sea
policromía o cualquier otro.
En cuanto el diseño las máquinas utilizadas son: el
computador en el cual trabajamos con las herramientas de
CORELDRAW, PHOTOSHOP, o ILLUSTRATOR, que son
algunas de las herramientas que se usan para este proceso,
de diseño y vectorización de la imagen.

Luego de haber utilizado el programa de Corel se procede a

IMPRESIÓN DE POSITIVOS: luego de haber establecido el imprimir sobre un fotolito en color negro, nuestro diseño
diseño y vectorizacion del primer producto (que en este caso vectorizado y separado cada color respectivo a la imagen en
se escogió una secuencia de fantasmas), se procede a un positivo, para que a la hora de estampar se pueda utilizar
separar cada color e imprimirlo en un fotolito cada parte del positivo, también es sumamente importante
En los positivos encontramos como herramientas,
poner marcas de registro que garantizan una mejor precisión si
nuevamente a los programas de edición, además de una
hay más de un color en el proceso
impresora, para, ser imprimidos a escala de grises

EULSIONADO Y REVELADO: para este paso se va a realizar
el emulsionado de los marcos que vamos a utilizar en este
caso de 1/8, para ser foto expuestos con los positivos que
imprimimos anteriormente, además de revelarlos en la pileta
para el emulsionado se necesitó de una especial para el tipo
de tinta, se aplicó 1;2 aplicando la emulsión foto reactiva,
evitando el contacto con la luz, para aplicarlo es necesario
En el emulsionado y revelado se utiliza, la pantalla de
usar una raedera, para así crear una película en la pantalla; el
exposición que se encuentra ubicado en el cuarto oscuro,
marco debe estar a 45° colocándolo horizontalmente de esta
mientras que en cuanto al revelado se usa una manguera y
forma se aplica de manera para que la emulsión tenga una
una hidrolavadora para este proceso que se realiza en la
capa fina de la película.
pileta

Cuando ya hemos usado el marco , procedemos a realizar el

RECUPERACION DELTEJIDO: Para este paso recurrimos a
utilizar distintos tipos de químicos especiales para el tratado
de mallas, los cuales deben realizarse con mucho cuidado ya
que suelen ser peligrosos
recuperado del tejido aplicando el quita emulsión en el tejido ,
aplicándolo en el marco con un cepillo para que éste quite los
restos de emulsión y bloqueador .si queda con fantasmas se
aplica la solución respectiva para quitar los fantasmas de la
pantalla, estés desengrasantes que utilizamos en esto
en la recuperación del tejido también se usa la hidrolavadora y
otros productos como el desengrasante, la quita emulsión o la
quita fantasma son utilizados en el proceso de recuperación
del tejido.

Para el estampado utilizamos el pulpo en algunos casos este

ESTAMPADO: para este proceso debemos tener en cuenta el
ajuste del pulpo, que los marcos estén bien revelados y con su
respectivo bloqueador; además teniendo presente que tipo de
tinta vamos a utilizar, pegante para el sustrato, etc.
puede ser automático, también se requiere de una termo
Se prensa el sustrato en el pulpo, en el que usamos el
fijadora que programamos según el efecto que se le aplico al
pegamento para mantener el sustrato fijo, colocando la
sustrato el grado de calor y tiempo.
pantalla en el área del sustrato en la que vamos a estampar,
preparar la racleta; se aplica una pequeña cantidad de tinta de
manera horizontal y utilizamos la tinta para extender la tinta a
lo largo de la pantalla, presionando con un movimiento
continuo para que pase a través de la pantalla. es importante
dejar secar la tinta antes de proceder con el siguiente color.
(para la racleta se utilizó un ángulo de 45-60)

SUSTRATO MADERA Y PAPEL ESTUCADO UBICACIÓN Las imágenes estarán ubicadas en el centro de la carta ,
 mientras que en la caja estará en cada cara
TAMAÑO DE IMPRESIÓN octavo TIRAJE 100en cuanto a las carta para la caja son 3
OBSERVACIONES DEL PROCESO DE IMPRESIÓN
Se puede presentar dificultades al imprimir en la madera, ya que se demora en secar, en cuanto a la impresión en general de las cartas puede presentarse dificultades en la impresión de las
mismas debido al pulpo que no es tan estable.

MUESTRA DEL PROCESO GRÁFICO PLANO MECÁNICO

Ventura . Derechosreservados ; edad

5 años en adelant e .Advert encia :
juguet e no a propiado pa ra niños
menoresde 3 años, puede contener
9.5

pieza spequeñas . No est oxico , no

a cercar el juguet e al fuego.
Hecho en Colombia ,Incluye : Ca rt as

12
(100), 3 Dados, e inst rucciones.

12
8

9. 4 9.4
10 .1

8
5.8
5.8

8
6.5
8
12

9.2
8. 7

6.5
4

9 .2
4.1

4. 5

COSTURA PLEGADO ENSAMBLAR x REFILAR PLASTIFICAR TROQUELAR EMPACAR x OTROS

COSTO DEL SERVICIO 35.728
 FIRMA RESPONSABLE DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN:
Dana Gómez ,Ana Montenegro, Sofía Madariaga
FECHA DE RECEPCIÓN:
DIRECCIÓN:
TELÉFONO DEL CLIENTE:
OPERARIO RESPONSABLE DEL PROCESO:
Proceso de
Impresión
diseño X X Tensado
de positivos
gráfico
FECHA DE ENTREGA PRUEBA IMPRESIÓN:
5 DE JUNIO DEL 2020
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO TÉCNICO Y MAQUINARIA UTILIZADA
W
DESCRIPCIÓN
PROCESO DE DISEÑO GRAFICO: Se realiza el diseño del
producto y de su empaque, así mismo del logo correspondiente
para la empresa, para que sean aplicados a la hora de estampa
IMPRESIÓN DE POSITIVOS: luego de haber establecido el
diseño y vectorizacion del primer producto (que en este caso se
escogió una secuencia de fantasmas), se procede a separar
cada color e imprimirlo en un fotolito
EULSIONADO Y REVELADO: para este paso se va a realizar el
emulsionado de los marcos que vamos a utilizar en este caso de
1/8, para ser foto expuestos con los positivos que imprimimos
anteriormente, además de revelarlos en la pileta
RECUPERACION DELTEJIDO: Para este paso recurrimos a
utilizar distintos tipos de químicos especiales para el tratado de
mallas, los cuales deben realizarse con mucho cuidado ya que
suelen ser peligrosos
ESTAMPADO: para este proceso debemos tener en cuenta el
ajuste del pulpo, que los marcos estén bien revelados y con su
respectivo bloqueador; además teniendo presente que tipo de
tinta vamos a utilizar, pegante para el sustrato, etc.
FIRMA DE QUIEN ELABORA LA ORDEN DE PRODUCCIÓN:
Dana Catalina Gómez García
ORDEN DE PRODUCCIÓN No 1
CENTRO PARA LA INDUSTRIA DE LA
27 de abril del 2020 CLIENTE:
COMUNICACIÓN GRAFICA.
CALLE 15 # 31 – 42, PALOQUEMAO – BOGOTÁ D.C. Colombia
(57) (1) 546 1500 o 596 0100 Ext.: 15 463
Dana Catalina Gómez García
TIPO DE SERVICIO UTILIZADO
Proceso
completo
Emulsionado y Recuperación
X X Estampado x de Tampografía Sublimación
revelado del tejido
impresió
n
FECHA DE ENTREGA PROGRAMADA: FECHA DE ENTREGA REAL:
10 DE JULIO DEL 2020 10 de Noviembre
PROCESO TÉCNICO MAQUINARIA UTILIZADA
En cuanto el diseño las máquinas utilizadas son: el
para este proceso se necesitó del programa de edición computador en el cual trabajamos con las herramientas de
CorelDraw, para la vectorización del diseño de nuestro producto CORELDRAW, PHOTOSHOP, o ILLUSTRATOR, que son
utilizando, se utilizó la técnica de separación de los colores y algunas de las herramientas que se usan para este
aplicando la técnica para el diseño, ya sea policromía o proceso, de diseño y vectorización de la imagen.
cualquier otro.
Luego de haber utilizado el programa de Corel se procede a
imprimir sobre un fotolito en color negro, nuestro diseño
vectorizado y separado cada color respectivo a la imagen en un
positivo, para que a la hora de estampar se pueda utilizar cada
En los positivos encontramos como herramientas,
parte del positivo, también es sumamente importante poner
nuevamente a los programas de edición, además de una
marcas de registro que garantizan una mejor precisión si hay
impresora, para, ser imprimidos a escala de grises
más de un color en el proceso
para el emulsionado se necesitó de una especial para el tipo de
tinta, se aplicó 1;2 aplicando la emulsión foto reactiva, evitando
el contacto con la luz, para aplicarlo es necesario usar una En el emulsionado y revelado se utiliza, la pantalla de
raedera, para así crear una película en la pantalla; el marco exposición que se encuentra ubicado en el cuarto oscuro,
debe estar a 45° colocándolo horizontalmente de esta forma se mientras que en cuanto al revelado se usa una manguera y
aplica de manera para que la emulsión tenga una capa fina de una hidrolavadora para este proceso que se realiza en la
la película. pileta
Cuando ya hemos usado el marco , procedemos a realizar el en la recuperación del tejido también se usa la
recuperado del tejido aplicando el quita emulsión en el tejido , hidrolavadora y otros productos como el desengrasante, la
aplicándolo en el marco con un cepillo para que éste quite los quita emulsión o la quita fantasma son utilizados en el
restos de emulsión y bloqueador .si queda con fantasmas se proceso de recuperación del tejido.
aplica la solución respectiva para quitar los fantasmas de la
pantalla, estés desengrasantes que utilizamos en esto
Para el estampado utilizamos el pulpo en algunos casos
este puede ser automático, también se requiere de una
Se prensa el sustrato en el pulpo, en el que usamos el termo fijadora que programamos según el efecto que se le
pegamento para mantener el sustrato fijo, colocando la pantalla aplico al sustrato el grado de calor y tiempo.
en el área del sustrato en la que vamos a estampar, preparar la
racleta; se aplica una pequeña cantidad de tinta de manera
horizontal y utilizamos la tinta para extender la tinta a lo largo
de la pantalla, presionando con un movimiento continuo para
que pase a través de la pantalla. es importante dejar secar la
tinta antes de proceder con el siguiente color. (para la racleta se
utilizó un ángulo de 45-60)
 TELA MADRE SELVA Y CARTON Las imágenes estarán ubicadas en el centro de la
SUSTRATO UBICACIÓN tula y el empaque la impresión estará en ciertas
CARTULINA zonas
TAMAÑO DE IMPRESIÓN octavo TIRAJE 4 de la tula
OBSERVACIONES DEL PROCESO DE IMPRESIÓN
Al ser un producto que se constituye principalmente de tela , a la hora de ser impreso será mucho

MUESTRA DEL PROCESO GRÁFICO PLANO MECÁNICO

30 cm

30 cm

EMPAC
COSTURA X PLEGADO ENSAMBLAR x REFILAR x PLASTIFICAR TROQUELAR OTROS
AR
COSTO DEL SERVICIO 86.670
FIRMA RESPONSABLE DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN: FIRMA DE QUIEN ELABORA LA ORDEN DE PRODUCCIÓN:
Dana Gómez ,Ana Montenegro, Sofía Madariaga Dana Catalina Gómez García