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Noble de origen

INTERCAMBIADOR
DE CALOR
DE PLACAS
CUANDO EL PRODUCTO SE TRANSFORMA
EN UNA SOLUCIÓN A MEDIDA

TODO FLUYE. Nosotros sabemos manejarlo

Todo fluye… como fluye desde tiempos remo- Nuestro compromiso constante en el manejo
tos el río Arax, que en su extenso recorrido de fluidos se simboliza a través de nuestra
proporciona un alivio a la tierra y alcanza el marca, su historia y todos los que formamos
fértil valle donde descansa el mítico monte Edelflex.
Ararat, un volcán inactivo que emerge majes-
tuoso, protector y perfecto. En este contexto, El logotipo ARAX® representa estos valores
la tierra y el aire, el agua y el fuego, sobrevi- que son el vivo reflejo de nuestros esfuerzos
ven en armonía al paso del tiempo. Están por brindar un producto confiable y duradero.
considerados, a lo largo de la historia de la Tal como este paisaje, nuestros intercambiado-
humanidad, como un símbolo universal que res ARAX® son sinónimo del delicado equili-
trasciende las fronteras religiosas, culturales y brio de los elementos y están diseñados para
políticas. satisfacer las amplias demandas de un merca-
Es un símbolo de seguridad y confianza y do en continuo movimiento, basándonos en
es el orgullo de su pueblo. los más altos estándares de calidad internacio-
nales y bajo las normas más rigurosas.

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El logotipo ARAX® representa el vivo
reflejo de nuestros esfuerzos por brindar
un producto confiable y duradero.

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ARAX®
LA MAYOR EFICIENCIA
Y EL MÁS ALTO RENDIMIENTO

SOLUCIONES CONFIABLES QUE SE TRANSMITEN DESDE SU ORIGEN

Los intercambiadores de calor de placas ARAX® ofrecen la más alta


calidad al precio más accesible, ajustándose al requerimiento de su
empresa.

La tecnología de punta y el desarrollo constante son imprescindibles en


el diseño de los intercambiadores de calor para poder responder a los
estándares de la industria, los cuales son cada vez más exigentes.

La línea ARAX® presenta intercambiadores de placas que permiten


lograr mayores valores de transferencia térmica brindando condiciones
óptimas de distribución de producto, así como procesamiento de
sustancias con contenido de pulpa, fibras, sólidos y trozos de frutas.

4
6
3

FLUIDO CALIENTE 5

ESTRUCTURA Y OPERACIÓN
7
1 1. Pata del Soporte
2. Guía Inferior
3. Placa Móvil
4. Bulones de Ajuste
5. Barra de Soporte Superior
2 6. Placas de Intercambio
4
7. Placa Fija

FLUIDO FRÍO

// 4
MODELOS
ARAX®
// Serie NT
// Serie LWC
VENTAJAS DE LA TECNOLOGÍA DE PLACAS // Serie Safetytherm
// Serie Free Flow
La tecnología de placas permite reducir de manera
considerable los costos en comparación con tecnolo-
gías más tradicionales como casco y tubo, ya que su
tamaño notablemente menor hace que se requiera
menos espacio para su ubicación en la planta, y por COMPARACION ENTRE INTERCAMBIADOR
otra parte se optimizan los costos de mantenimiento DE PLACAS VS CASCO Y TUBO
gracias a la gran facilidad de desarme para inspección
y limpieza.

Es un equipo altamente versátil que se adapta a las


necesidades del cliente, ya que existen muchas confi-
guraciones de placas, tamaños y diámetros de conexio- T IE M P O D E LIM P IE Z A

nes para cada una de las aplicaciones en las que se


utilizan.
CO E F. D E E N S U CIA M IE N T O

Gracias a la variedad de tamaños de placas y materia-


les de fabricación y a las juntas de última tecnología, CO S T O D E M A N U FA CT U RA

se logra mayor flexibilidad, se amplía la gama de


aplicaciones, es más eficiente el uso de fluidos agresi-
E S P A CIO D E IN S T A LA CIÓ N
vos y se reduce la posibilidad de obstrucción y mezcla
de productos.
P E S O E N O P E RA CIÓ N

VENTAJAS ARAX® A RE A D E T RA N S FE RE N CIA

// Bajo costo
// Diseñados a medida V O LU M E N D E FLU ID O

// Altas tasas de transferencia de calor


// Fácilmente adaptables
// Servicio Post Venta
// Gran versatilidad CASCO Y TUBO PLACAS Y JUNTAS

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SERIE NT - NEW TECHNOLOGY
APLICACIONES FLEXIBLES

Las placas NT son la tecnología más avanzada para los intercambia-


dores de calor, con enfoque en el alto rendimiento para el procesa-
miento de productos incluyendo aquellos de alta viscosidad y
propensos a generar ensuciamiento.

Esta nueva generación de placas se distingue por los bajos niveles de


inversión, costos, operación y mantenimiento, lo cual a su vez incre-
menta la rentabilidad de su compañía. El diseño de placas optimiza-
do requiere hasta 30% menos área de transferencia de calor para la
misma capacidad y brinda una reducción sostenida de costos de
inversión.

El amplio rango de longitudes y perfiles disponibles garantiza un


diseño hecho a medida para satisfacer las necesidades de clientes en
todo tipo de industrias.

DETALLES DE LA SERIE NT

// Diseño OptiWave: la configuración optimizada de las ondas garantiza un flujo ideal a través
de toda la extensión de la placa, maximizando la transferencia de calor mientras disminuye la
tasa de ensuciamiento, la cantidad de placas y los costos.

// Ensamblado PosLoc: este sistema de placas auto-centrantes permite tener un conjunto de


placas perfectamente alineadas, con juntas posicionadas de manera precisa.

// Sistema de juntas EcoLoc: las nuevas juntas libres de pegamento EcoLoc garantizan un
rápido y fácil reemplazo de juntas.

CARACTERÍSTICAS VENTAJAS
// Diámetros de conexiones: desde 1¼” // Máximas tasas de transferencia de calor
hasta 20” // Mínima inversión y costos de mantenimiento
// Caudales: hasta 4500 m³/h en un sólo // Distribución óptima de los medios
equipo // Alta resistencia a presión
// Presión: hasta 25 bar de operación y // Instalación simple
33 bar de prueba // Reemplazo de juntas rápido y seguro, sin necesidad de pegamento
// Tamaños de placa: desde 500 mm x // Soluciones flexibles para demandas especiales
128 mm hasta 3725 mm x 1242 mm // Disponible en materiales especiales

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SERIE LWC – LASER WELDED CASSETTES
APTO PARA FLUIDOS CRÍTICOS

Cuando se trabaja con fluidos agresivos, los intercambiadores de calor de


placas presentan ciertas limitaciones. Las nuevas aplicaciones del merca-
do están constantemente solicitando soluciones mejoradas. Afortunada-
mente hay desarrollos innovadores para satisfacer estas necesidades.

Los intercambiadores de calor de la serie LWC están formados por un


paquete de placas que consta de cassettes soldados con láser. Éstos están
planificados y diseñados para el más alto desempeño y son aptos para el
uso en ingeniería de refrigeración, especialmente con refrigerantes como
el amoníaco.

El diseño OptiWave de la serie NT es también utilizado para la Serie LWC


y asegura una muy eficiente transferencia de calor. Las placas LWC están
basadas en la serie NT, ofreciendo los mismos beneficios.

La soldadura con láser en la circunferencia


de la conexión y a lo largo de la ranura de
la
a junta previene la mezcla de fluidos

CARACTERÍSTICAS VENTAJAS
// Diámetros de conexiones: hasta 14” // Los cassettes soldados con láser garantizan la mayor seguridad
// Caudales: hasta 1900 m³/h en un solo en el proceso aún trabajando con fluidos agresivos
equipo // Bajos costos de inversión gracias a las altas tasas de transferencia
// Presión: hasta 25 bar de calor
// Tamaños de placa: desde 897 mm x // Funcionamiento confiable basado en tecnologías comprobadas
445 mm hasta 2138 mm x 995 mm // Ensamblaje simple, con acceso para limpieza en la parte del
producto

// 7
TABLA DE ESPECIFICACIONES

SERIE MODELO Ancho (mm) Alto (mm) Conexión (pulg) Caudal


NT25M (VT04) 128 500

NX25M 130 552
NT50T 492
NT50M 244 864 2
NT50X 1226
NT80M (VT20) 344 1026 3
NT100T 897
NT100M (VT40) 1301
445 4
NT100X 1711
NX100X 1714
NT150S 1323
NT150L 545 1803 6
Serie NT
NX150X 2046
NT250S 1736
NT250M 2033
745 10
NT250L
2330
NX250L
NT350T 1801
NT350S 2138
995 14
NT350M 2475
NT350L 2812
NT500T 2503
NT500M 1242 3114 20
NT500X 3725

Serie NL NL80M 340 1028 3


LWC100T 897
LWC100M 445 1305 4
LWC100X 1711
LWC150S 1323
Serie LWC 545 6
LWC150L 1803
LWC250S 1736
745 10
LWC250L 2330
LWC350S 995 2138 14
N40 432 1406 4
FA184 678 1794 8
Free Flow FA192 985 2305 12
NF350
980 2835 14
NW350
ND50M 864
244 2
ND50X 1226
ND100T 897
Safetytherm ND100M 445 1301 4
ND100X 1711
ND150S 1323
545 6
ND150L 1803

// 8
Máx líquido (m3/h) Presión Máx (bar) Material de Placa Material de Junta Bastidor

22

50

90

190

380 10/16 (CD Series)


AISI 304
NBR HT
10, 16, 25 (B Series)
AISI 316L
NBR FDA
254 SMO
900 HNBR
AISI 317
EPDM
AISI 904L
EDPM FDA
Alloy C-276
1900 VITON® E
Alloy 59
VITON® G
Pintado
Alloy 686
VITON® FDA
Acero inoxidable
4500 Níquel revestido
Hypalon®
Titanio Acero inoxidable
Silicona
95 17.3 macizo
Titanio Paladio
Neoprene®
etc.
etc.
190

380 25

900

1900
220 10
590 6
1490 8
10
1900
21

50

NBR
16
190 AISI 316L / 1.4404 EPDM

Viton®

380 13

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SERIE SAFETYTHERM
SIN MEZCLA DE PRODUCTOS

Su diseño perfecto impide que dos productos no compatibles puedan


mezclarse.

Cuenta con características específicas para asegurar el riesgo cero y están


diseñados con dos placas ultra finas soldadas que forman una doble pared
que actúa como paso de fuga; los orificios de entrada y salida están solda-
dos y cuentan con el mismo diseño que en los intercambiadores de placa y
junta convencionales. En caso de producirse fisuras, el producto no entrará
en el canal del otro fluido, desviándose por el canal de fuga. El producto es
conducido al exterior evitando así la posibilidad de mezcla.

Este tipo de placa es recomendado para fluidos de alto costo y se caracteri-


za por brindar la mayor seguridad para de evitar el mezclado de productos.

CARACTERÍSTICAS VENTAJAS
// Diámetros de conexiones: desde 2“ // Previene la mezcla de productos en caso de una fisura en las placas
hasta 6” // Indicación visual inmediata de una pérdida (la fuga se produce a la
// Caudales: hasta 380m³/h atmósfera)
// Presión: hasta 16 bar // Diseño OptiWave para una distribución óptima del fluido
// Tamaños de placa: desde 864 mm x // Encastre PosLoc para asegurar un paquete de placas robusto
244 mm hasta 1803 mm x 545 mm // Sistema de juntas EcoLoc para un posicionamiento seguro de las
juntas

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SERIE FREE FLOW
SIN RESTRICCIONES DE FLUIDOS

El intercambiador de placas Free Flow es el equipo perfecto para


fluidos que contienen sólidos, fibra, pulpa y también para productos
de alta viscosidad. Se distinguen por:
// Ancho del canal entre las placas de 5 o 10 mm
// Canales de flujo sin puntos de contacto
// Estructura de corrugación de placas resistente a obstrucciones

Estas propiedades son las que confirman por qué estas placas son la
opción más adecuada para industrias del azúcar, papel y jugos de
fruta. También son usados habitualmente en el sector de energías
renovables y tratamiento de efluentes.

N 40 5 5 NF350 10 10
NW350

CARACTERÍSTICAS VENTAJAS
// Diámetros de conexiones: desde 4“ // Operación libre de obstrucciones gracias al ancho de paso
hasta 14” constante
// Caudales: hasta 1900 m³/h // Excelente alternativa a intercambiadores de casco y tubo y
// Presión: hasta 10 bar espiralados debido a su bajo costo de inversión así como los
// Tamaños de placa: desde 1406 mm x requerimientos de espacio reducidos
432 mm hasta 2835 mm x 980 mm // Aptos para productos con contenido de fibras y sólidos (jugos de
fruta con fibras y pulpas, agua de deshecho en aplicaciones de
azúcar, pulpa y papel, textil y productos de muy alta viscosidad)

// 11
INDUSTRIAS Y APLICACIONES

Aceites y Grasas Azúcar


Procesos de winterización (desgomado) // Procesamiento de caña de azúcar y remolacha //
Economizador de energía // Neutralizador // Extracción // Clarificación // Evaporación multiefectos
Blanqueamiento y desodorización de aceites. // Cristalización y condensación.

Refrigeración y HVAC Minería


Economizador // Atemperador // Condensador // Extracción de cobre: enfriamiento y calentamiento
Enfriador de aceite // Sub enfriador // Evaporador. de ácidos // Purificación de gases de ácidos .

Alimenticia Farmacéutica, Biotecnología


Enfriamiento o calentamiento // Pasteurización
y Cosmética
// Tratamiento térmico de alimentos líquidos Calentamiento de soluciones CIP // Enfriamiento de
como huevo, miel, salsas, proteínas, almidón y productos luego de la homogeneización // Enfria-
aceite comestible, bebidas, jugos, gaseosas, miento/calentamiento de agua WFI.
cervezas y lácteos.

Energía Energías Renovables


Enfriamiento de motores diesel y turbinas de gas // Producción de bioetanol // Clarificación y neutraliza-
Enfriamiento de aceite de turbinas. El calor ción de aceite crudo // Esterificación // Acondiciona-
desperdiciado por los motores diesel puede ser miento y recuperación de metanol y acondiciona-
reutilizado para calentamiento o refrigeración // miento de Biodiesel.
Circuito de enfriamiento de centrales eléctricas.

Marina Química
Enfriamiento de: aceite de lubricación - motores y Fabricación de celulosa // Producción de pulpa de
turbinas generales y auxiliares - aceites de transmi- madera // Tratamiento de condensados // Batido y
sión, de compresión y otros // Pre calentamiento blanqueamiento // Fabricación de papel: en fases de
de: aceite pesado y de lubricación - combustible desaceitado, suspensión, flotación, blanqueamiento
diésel - agua de mar para la producción de agua y batido, desimpregnación y formación, enfriamien-
fresca // Intercambio de calor para aire acondicio- to de rodillos en la sección de secado de la máquina
nado de las áreas de pasajeros y de carga. de papel // Fertilizantes // Cloro-Soda // Ácidos //
Pinturas // Unidades de tratamiento de efluentes.

Petróleo y Gas Industria Pesada


En servicio de unidades de deshidratación de aceite Enfriamiento de circuitos cerrados de hornos de
crudo y desulfuración de gas // Reboilers y condensa- arco eléctricos // Enfriamiento de aceites lubricantes
dores en refinería // Destilación atmosférica // // Enfriamiento de matrices y máquinas de forjado //
Aplicaciones petroquímicas // Olefinas. Enfriamiento de agua de deshecho // Calentamiento
de baño de fosfatizado.

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SERVICIO TÉCNICO
UNA SOLUCIÓN ÚNICA PARA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN

Contamos con un servicio post venta especializado y


altamente capacitado. Nuestro mayor objetivo es
brindar una alta calidad de atención, actuar con
rapidez, profesionalismo y compromiso.

Nuestra amplia experiencia tanto en fabricación como


en mantenimiento de equipos nos da una gran venta-
ja. Somos capaces de detectar sus necesidades y
ofrecerles la mejor solución posible. Para ello, nuestro
departamento de Post-Venta trabaja junto a nuestros
clientes para brindarles un asesoramiento que estará
un paso adelante a nivel tecnológico anticipando sus
futuros requerimientos y que técnicamente responderá
a su pedido.

La satisfacción de nuestros clientes es nuestra máxima


prioridad. Para hacerla posible concentramos la aten-
ción calificada en las necesidades presentes con
enfoque en los requerimientos futuros.

SERVICIOS ¿POR QUÉ ELEGIRNOS?


// Instalación y Puesta en Marcha // Excelentes referencias en cientos de servicios
// Inspección // Equipo técnico calificado
// Reparación y Mantenimiento // Logística propia
// Ingeniería de re-diseño y adaptaciones // Herramientas eléctricas, neumáticas e hidráulicas
// Solución de procesos asociados para la apertura y cierre de los intercambiadores
// Limpieza mecánica, química e integral // Proceso de tintas penetrantes
// Stock permanente de repuestos
// Cabina de pintura para equipos de hasta 4,5 m
de altura
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MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ASEGURE LA CALIDAD DE SU PRODUCTO

Actualmente el mantenimiento tiene un lugar cada vez más preponderante en los procesos industriales.
Un mantenimiento eficaz le permite reducir los costos, ahorrar tiempo y sacar provecho de la forma más óptima.
En Edelflex podemos ayudarlo, y para evitar inconvenientes de magnitud contamos con un portfolio de productos
y servicios para realizar el mantenimiento preventivo de sus equipos en todas las etapas del proceso.

LIMPIEZA CIP
Para prevenir una pérdida de eficiencia del equipo debido
al ensuciamiento de las placas, se recomienda realizar un
proceso de limpieza CIP. La limpieza CIP (Cleaning in Place
– Limpieza in situ) consiste en un fluido de limpieza que
fluye por el intercambiador sin necesidad de desarmar el
equipo. Los restos de suciedad son quitados por el poder
disolvente del fluido de limpieza y por el efecto mecánico
del flujo turbulento.

Para lograr esto se pueden utilizar dos tipos de equipos:

// CIP automático: diseñadas a medidas para responder a


las necesidades más exigentes (ver figura 1).
Figura 1
// CIP móvil: ideal para resolver una necesidad de un bajo
nivel de inversión, perfecto para equipos más pequeños o
cuando se requiere la flexibilidad del transporte de la
unidad CIP a diferentes lugares de la planta (ver figura 2).

VENTAJAS
// Reducción de costos al hacer más eficiente el uso
de químicos y recursos
// Óptimo rendimiento del equipo
// Vida útil prolongada
// Disminución los riesgos de seguridad
// Paradas de planta más cortas: más rápido que
desarmarlo y limpiarlo manualmente
Figura 2

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FILTROS AUTOLIMPIANTES

Los sistemas de filtración protegen a los intercambiadores de


calor de placas del ensuciamiento e impurezas propias de cada
proceso, reduciendo las paradas de producción, asegurando una
óptima eficiencia y seguridad funcional del sistema.

Los filtros autolimpiantes SCHÜNEMANN funcionan bajo el


principio de Bernoulli y permiten una limpieza automática sin
desarme de la malla filtrante. La muy baja pérdida de carga de
los filtros (0,1 -0,2 bar) permite su instalación en líneas, donde la
presión de proceso puede ser tan baja como 0,4 bar. En este caso
la separación es independiente de la forma o peso específico de
las partículas y es posible separar no solo partículas sino también
fibras, conchillas, algas etc. Un sólo equipo puede manejar hasta
7000 m3/h de caudal para el modelo F450, pudiéndose extender
hasta 45000 m3/h con el modelo F480.

CARACTERÍSTICAS
// Caudal desde 5 m3/h hasta 45000 m3/h
// Auto limpiante
// Filtración ininterrumpida durante el proceso de limpieza
// Ahorros de costos energéticos debido a la baja pérdida de
carga
// Tamaños de filtración desde 0,1 mm hasta 10 mm
// Puede ser instalado en cualquier orientación
// Bajo peso
// Funcionamiento seguro bajo todas las condiciones operativas
// Puede ser usado con presiones desde 0,4 barg
// Bajo caudal de lavado, baja pérdida
// Apto para productos con contenido de fibras y sólidos (jugos
de fruta que contienen fibras y pulpas, agua de deshecho en
aplicaciones de azúcar, pulpa y papel y textil así como produc-
tos de muy alta viscosidad)

// 15
info@arax-phe.com
www.arax-phe.com

Edelflex S.A.
CIB-AR1608-REVISIONES TÉCNICAS RESERVADAS

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Buenos Aires - Argentina
+ 54 11 4727 2000 - 0810 555 EDEL (3335)
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Paseo de la Reforma 342 Piso 26 - Ciudad de México
CP 06600 - México
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mexico@edelflex.com

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Edelflex®, el logotipo de Edelflex®, ARAX® y el logotipo de ARAX® son marcas registradas de Edelflex S.A. y sus subsidiarias

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