| División 

Lámina y Tubería |

PTEC® (Perfiles Tubulares

Estructurales CORPACERO)
Cuadrados, Circulares
y Rectangulares

Fabricado bajo norma ASTM A500 grado C, NTC 4526,

utilizando lámina grado 50 y soldado por inducción de alta
frecuencia (HFI).

Se entrega aceitado y marcado con pintura donde se indica la

referencia, el lote de producción y la norma de fabricación.

Longitudes estándar de 6 m ó 12 m.

Disponibilidad inmediata y entregas ágiles.

SOMOS UN EQUIPO EXPERTO EN
SOLUCIONES ESTRUCTURALES.
Amplia gama de dimensiones en sección transversal:
Brindamos soporte y asesoría técnica
circulares desde 1.32” hasta 11.1/4”, cuadrados desde gratuita, visitas a obra, diseño y
26 x 26 mm hasta 9”, rectangulares desde 50 x 30 mm cálculo estructural con software de
hasta 12” x 4”; con espesores desde 3,0 mm hasta 7,0 mm. avanzada.

Usos generales en estructuras (columnas, celosías, puentes,

formaletas, andamios), fabricación de maquinaria
(agrícola, industrial y de construcción), carrocerías, postes
(iluminación y señalización), torres y mástiles y sistemas de
almacenamiento.

Coliseo de Combate
(Medellín)
VENTAJAS Surtifruver de la Sabana
(Bogotá)
Secciones planas que permiten el fácil manejo de uniones, de
pintura y materiales para protección contra fuego.

Materia prima con gran control de composición química y de

propiedades mecánicas con lo que se obtiene un producto con
características mecánicas muy ciertas y controladas.

El diseño estructural resultará con una menor relación de peso

por unidad de área, en comparación con otros sistemas y
elementos estructurales, por ser material GRADO 50.

La tubería estructural tiene mejores relaciones de resistencia

por peso y mejor resistencia a la torsión que vigas en “I” o “H”.

Menores coeficientes de resistencia aerodinámica, en especial

los circulares. Gimnasio Hayuelos
(Bogotá)
Estructuras de acero a la vista atractivas arquitectónicamente,
limpias y espaciosas.

PROCESO DE PRODUCCIÓN
Se fabrica a partir de rollos o flejes de acero laminado en
caliente, que se someten a un proceso de formado en frío al
pasar por una serie de rodillos que dan la geometría de cada
perfil y se cierran mediante un proceso de soldadura por
inducción con alta frecuencia (electrofusión ERW) en el cual no
hay aporte de material.

Producción

Tubo formado

Rodillos soldadores

Rodillos
conformadores

Fleje
 PTEC® (Perfil Tubular Estructural CORPACERO®)
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y MECÁNICAS
Composición química exigida por la Norma Exigido por la Norma Exigido por la Norma
ELEMENTO
A500 Grado C para la Materia Prima A500 Grado C (%) A500 Grado C (%)
Circulares Cuadrados
Carbono ( C ) máx 0,23
Manganeso ( Mn ) máx 1,35 Fy (ksi) 46 50
Fósforo ( P ) max 0,035 Fu (ksi) 62 62
Azufre ( S ) max 0,035 Elongación (%) min. 21 (en 2”) 21 (en 2”)

PROPIEDADES PTEC® CUADRADA (A500 GRADO C) (Producido en Planta Bogotá)*

PERFIL H (mm) B (mm) e nominal (mm) Peso (kg/m) Area (cm2) Ix = Iy (cm 4) Sx = Sy (cm 3) Zx (cm 3) J (cm 4)

PTEC 26 mm x 26 mm x 2.0 mm 26 26 2,0 1,43 1,82 1,70 1,30 1,60 2,84

PTEC 26 mm x 26 mm x 2.5 mm 26 26 2,5 1,72 2,19 1,95 1,50 1,88 3,33
PTEC 26 mm x 26 mm x 3.0 mm 26 26 3,0 1,98 2,53 2,14 1,65 2,11 3,73
PTEC 30 mm x 30 mm x 2.0 mm 30 30 2,0 1,68 2,14 2,73 1,82 2,21 4,51
PTEC 30 mm x 30 mm x 2.5 mm 30 30 2,5 2,03 2,59 3,17 2,11 2,61 5,35
PTEC 30 mm x 30 mm x 3.0 mm 30 30 3,0 2,36 3,01 3,52 2,35 2,96 6,06
PTEC 40 mm x 40 mm x 2.0 mm 40 40 2,0 2,31 2,94 6,94 3,47 4,13 11,24
PTEC 40 mm x 40 mm x 2.5 mm 40 40 2,5 2,82 3,59 8,23 4,11 4,97 13,54
PTEC 40 mm x 40 mm x 3.0 mm 40 40 3,0 3,30 4,21 9,34 4,67 5,72 15,63
PTEC 50 mm x 50 mm x 2.0 mm 50 50 2,0 2,93 3,74 14,15 5,66 6,66 22,58 e

H
PTEC 50 mm x 50 mm x 2.5 mm 50 50 2,5 3,60 4,59 16,95 6,78 8,07 27,44
PTEC 50 mm x 50 mm x 3.0 mm 50 50 3,0 4,25 5,41 19,49 7,80 9,39 31,97
PTEC 60 mm x 60 mm x 2.0 mm 60 60 2,0 3,56 4,54 25,15 8,38 9,79 39,73 B
PTEC 60 mm x 60 mm x 2.5 mm 60 60 2,5 4,39 5,59 30,35 10,12 11,93 48,54
PTEC 60 mm x 60 mm x 3.0 mm 60 60 3,0 5,19 6,61 35,16 11,72 13,95 56,89
PTEC 70 mm x 70 mm x 2.0 mm 70 70 2,0 4,19 5,34 40,73 11,64 13,52 63,89
PTEC 70 mm x 70 mm x 2.5 mm 70 70 2,5 5,17 6,59 49,42 14,12 16,54 78,35
PTEC 70 mm x 70 mm x 3.0 mm 70 70 3,0 6,13 7,81 57,55 16,44 19,42 92,19
PTEC 90 mm x 90 mm x 2.0 mm 90 90 2,0 5,45 6,94 88,86 19,75 22,78 138,04
PTEC 90 mm x 90 mm x 2.5 mm 90 90 2,5 6,74 8,59 108,56 24,13 28,00 170,08
PTEC 90 mm x 90 mm x 3.0 mm 90 90 3,0 8,01 10,21 127,30 28,29 33,04 201,11

PROPIEDADES PTEC® RECTANGULAR (A500 GRADO C) (Producido en Planta Bogotá)*

PERFIL H (mm) B (mm) e (mm) Peso (kg/m) Area (cm2) Ix (cm 4) Sx (cm 3) Zx (cm 3) Iy (cm 4) Sy (cm 3) Zy (cm 3) J (cm 4)

PTEC 50 mm x 30 mm x 2.0 mm 50 30 2,0 2,31 2,94 9,5 3,82 4,74 4,30 2,86 3,33 9,73
PTEC 50 mm x 30 mm x 2.5 mm 50 30 2,5 2,82 3,59 11,3 4,52 5,70 5,1 3,37 3,98 11,7
PTEC 50 mm x 30 mm x 3.0 mm 50 30 3,0 3,30 4,21 12,9 5,14 6,57 5,7 3,81 4,58 13,4
PTEC 60 mm x 40 mm x 2.0 mm 60 40 2,0 2,93 3,74 18,4 6,14 7,47 9,8 4,92 5,65 20,7
PTEC 60 mm x 40 mm x 2.5 mm 60 40 2,5 3,60 4,59 22,1 7,36 9,06 11,7 5,87 6,84 25,0
PTEC 60 mm x 40 mm x 3.0 mm 60 40 3,0 4,25 5,41 25,4 8,47 10,53 13,5 6,73 7,94 29,1
PTEC 80 mm x 40 mm x 2.0 mm 80 40 2,0 3,56 4,54 37,36 9,34 11,61 12,73 6,36 7,17 30,82
e

H
TUBO 80 mm x 40 mm x 2.5 mm 80 40 2,5 4,39 5,59 45,12 11,28 14,15 15,27 7,63 8,72 37,47
TUBO 80 mm x 40 mm x 3.0 mm 80 40 3,0 5,19 6,61 52,27 13,07 16,54 17,58 8,79 10,16 43,68
PTEC 90 mm x 50 mm x 2.0 mm 90 50 2,0 4,19 5,34 57,9 12,86 15,74 23,4 9,35 10,50 53,3
PTEC 90 mm x 50 mm x 2.5 mm 90 50 2,5 5,17 6,59 70,3 15,62 19,25 28,2 11,30 12,82 65,2 B
PTEC 90 mm x 50 mm x 3.0 mm 90 50 3,0 6,13 7,81 81,9 18,19 22,60 32,8 13,10 15,03 76,4
PTEC 120 mm x 60 mm x 2.0 mm 120 60 2,0 5,45 6,94 131,9 21,99 27,00 45,3 15,11 16,75 107,8
PTEC 120 mm x 60 mm x 2.5 mm 120 60 2,5 6,74 8,59 161,2 26,87 33,20 55,2 18,39 20,56 132,4
PTEC 120 mm x 60 mm x 3.0 mm 120 60 3,0 8,01 10,21 189,1 31,52 39,18 64,4 21,47 24,21 156,0

PROPIEDADES PTEC® CIRCULAR (A500 GRADO C) (Producido en Planta Bogotá)*

PERFIL Dext (mm) Dint (mm) enominal (mm) Peso (kg/m) Area (cm2) Ix = Iy (cm 4) Sx = Sy (cm 3) Zx = Zy (cm 3)

PTEC 1.32” x 2.0mm 33,5 29,53 2,0 1,56 1,98 2,47 1,47 1,99
PTEC 1.32” x 2.5mm 33,5 28,53 2,5 1,91 2,44 2,95 1,76 2,41
PTEC 1.32” x 3.0mm 33,5 27,53 3,0 2,26 2,88 3,38 2,02 2,80
PTEC 1.66” x 2.0mm 42,2 38,16 2,0 1,98 2,52 5,10 2,42 3,23
PTEC 1.66” x 2.5mm 42,2 37,16 2,5 2,45 3,12 6,15 2,92 3,93
PTEC 1.66” x 3.0mm 42,2 36,16 3,0 2,90 3,69 7,12 3,38 4,60
PTEC 1.9” x 2.0mm 48,3 44,26 2,0 2,28 2,91 7,79 3,23 4,28
PTEC 1.9” x 2.5mm 48,3 43,26 2,5 2,82 3,59 9,44 3,91 5,23
PTEC 1.9” x 3.0mm 48,3 42,26 3,0 3,35 4,27 10,97 4,55 6,15
PTEC 2.36” x 2.0mm 59,9 55,94 2,0 2,86 3,64 15,30 5,10 6,72
PTEC 2.36” x 2.5mm 59,9 54,94 2,5 3,54 4,51 18,64 6,22 8,25 e
Dext

PTEC 2.36” x 3.0mm 59,9 53,94 3,0 4,21 5,37 21,81 7,28 9,73
PTEC 2.85” x 2.0mm 72,4 68,39 2,0 3,47 4,42 27,41 7,57 9,91
PTEC 2.85” x 2.5mm 72,4 67,39 2,5 4,31 5,49 33,56 9,27 12,21
PTEC 2.85” x 3.0mm 72,4 66,39 3,0 5,13 6,54 39,44 10,90 14,44
PTEC 3.5” x 2.0mm 88,9 84,90 2,0 4,29 5,46 51,57 11,60 15,10
PTEC 3.5” x 2.5mm 88,9 83,90 2,5 5,33 6,79 63,37 14,26 18,66
PTEC 3.5” x 3.0mm 88,9 82,90 3,0 6,36 8,10 74,76 16,82 22,14
PTEC 4.5” x 2.0mm 114,3 110,30 2,0 5,54 7,06 111,27 19,47 25,22
PTEC 4.5” x 2.5mm 114,3 109,30 2,5 6,89 8,78 137,26 24,02 31,25
PTEC 4.5” x 3.0mm 114,3 108,30 3,0 8,23 10,49 162,55 28,44 37,16

*Propiedades calculadas con base en el espesor nominal. Previo acuerdo comercial

PROPIEDADES PTEC® CUADRADA (A500 GRADO C) (Producido en Planta Barranquilla)*
PERFIL H (mm) B (mm) enominal (mm) Peso (kg/m) Area (cm2) Ix = Iy (cm4) Sx = Sy (cm3) Zx (cm 3) J (cm4)

PTEC 4” x 4” x 2.5mm 101,6 101,6 2,5 7,65 9,75 158,2 31,15 36,03 246,7
PTEC 4” x 4” x 3.0mm 101,6 101,6 3,0 9,11 11,60 186,1 36,63 42,60 292,3
PTEC 4” x 4” x 4.5mm 101,6 101,6 4,5 13,31 16,96 262,3 51,64 61,08 421,1
PTEC 4” x 4” x 6.0mm 101,6 101,6 6,0 17,28 22,02 328,4 64,64 77,76 538,0
PTEC 5” x 5” x 4.5mm 127,0 127,0 4,5 16,90 21,53 531,9 83,76 98,07 842,8
PTEC 5” x 5” x 6.0mm 127,0 127,0 6,0 22,07 28,11 674,7 106,25 126,09 1.087,6
PTEC 6” x 6” x 4.5mm 152,4 152,4 4,5 20,49 26,10 942,0 123,62 143,77 1.479,6
PTEC 6” x 6” x 6.0mm 152,4 152,4 6,0 26,85 34,21 1.205,3 158,18 186,04 1.921,2
PTEC 6” x 6” x 7.0mm 152,4 152,4 7,0 30,97 39,45 1.367,7 179,49 212,70 2.200,7
PTEC 7” x 7” x 5.5mm 177,8 177,8 5,5 29,14 37,13 1.817,6 204,45 238,16 2.861,1
PTEC 7” x 7” x 7.0mm 177,8 177,8 7,0 36,55 46,56 2.233,0 251,18 295,43 3.559,2
PTEC 8” x 8” x 5.5mm 203,2 203,2 5,5 33,53 42,71 2.757,0 271,35 314,70 4.314,5
PTEC 8” x 8” x 7.0mm 203,2 203,2 7,0 42,13 53,67 3.402,8 334,92 391,71 5.384,5
PTEC 9” x 9” x 7.0mm 228,6 228,6 7,0 47,72 60,79 4.922,9 430,70 501,53 7.745,6
PTEC 9” x 9” x 9.0mm 228,6 228,6 9,0 60,42 76,97 6.102,0 533,86 627,90 9.725,9

PROPIEDADES PTEC® RECTANGULAR (A500 GRADO C) (Producido en Planta Barranquilla)*

PERFIL Dext (mm) Dint (mm) enominal (mm) Peso (kg/m) Area (cm2) Ix = Iy (cm4) Sx = Sy (cm3) Zx = Zy (cm3)

PTEC 5” x 3.0mm 127,0 121,00 3,0 9,17 11,69 224,8 35,39 46,13
PTEC 5” x 4.5mm 127,0 118,00 4,5 13,59 17,32 325,3 51,23 67,53
PTEC 5” x 6.0mm 127,0 115,00 6,0 17,90 22,81 418,4 65,90 87,85
PTEC 6.1/4” x 4.5mm 158,8 149,75 4,5 17,12 21,81 649,1 81,78 107,07
PTEC 6.1/4” x 6.0mm 158,8 146,75 6,0 22,60 28,79 841,1 105,96 140,00
PTEC 6.1/4” x 7.0mm 158,8 144,75 7,0 26,20 33,37 962,6 121,28 161,20
PTEC 7.1/2” x 4.5mm 190,5 181,50 4,5 20,64 26,30 1.137,8 119,45 155,68
PTEC 7.1/2” x 6.0mm 190,5 178,50 6,0 27,30 34,78 1.481,4 155,52 204,24
PTEC 7.1/2” x 7.0mm 190,5 176,50 7,0 31,68 40,35 1.701,0 178,58 235,71
PTEC 8.7/8” x 5.5mm 225,4 214,43 5,5 29,83 38,00 2.298,9 203,96 266,02
PTEC 8.7/8” x 7.0mm 225,4 211,43 7,0 37,71 48,03 2.867,5 254,41 333,97
PTEC 8.7/8” x 9.0mm 225,4 207,43 9,0 48,04 61,19 3.589,0 318,42 421,56
PTEC 10” x 5.5mm 254,0 243,00 5,5 33,71 42,94 3.316,0 261,10 339,64
PTEC 10” x 7.0mm 254,0 240,00 7,0 42,64 54,32 4.145,7 326,43 427,06
PTEC 10” x 9.0mm 254,0 236,00 9,0 54,38 69,27 5.204,6 409,81 540,23
PTEC 11.1/4” x 7.0mm 285,8 271,75 7,0 48,12 61,30 5.957,7 416,98 543,91
PTEC 11.1/4” x 9.0mm 285,8 267,75 9,0 61,43 78,25 7.499,4 524,89 689,32

PROPIEDADES PTEC® CIRCULAR (A500 GRADO C) (Producido en Planta Barranquilla)*

PERFIL H (mm) B (mm) e (mm) Peso (kg/m) Area (cm2) Ix (cm 4) Sx (cm 3) Zx (cm 3) Iy (cm 4) Sy (cm 3) Zy (cm 3) J (cm 4)

PTEC 6” x 4” x 4.5mm 152,4 101,6 4,5 16,90 21,5 691,9 90,80 109,96 370,2 72,87 83,28 771,8
PTEC 6” x 4” x 6.0mm 152,4 101,6 6,0 22,07 28,1 878,5 115,29 141,42 467,8 92,09 106,90 993,4
PTEC 8” x 4” x 4.5mm 203,2 101,6 4,5 20,49 26,1 1.399,2 137,71 170,45 478,0 94,10 105,48 1.150,6
PTEC 8” x 4” x 6.0mm 203,2 101,6 6,0 26,85 34,2 1.791,4 176,32 220,57 607,3 119,54 136,03 1.485,1
PTEC 10” x 4” x 5.5mm 254,0 101,6 5,5 29,14 37,1 2.917,6 229,73 291,43 694,9 136,79 152,95 1.849,6
PTEC 10” x 4” x 7.0mm 254,0 101,6 7,0 36,55 46,6 3.584,2 282,22 361,41 845,2 166,38 188,81 2.279,7
PTEC 12” x 4” x 5.5mm 304,8 101,6 5,5 33,53 42,7 4.649,6 305,09 392,83 824,1 162,22 179,80 2.334,0
PTEC 12” x 4” x 7.0mm 304,8 101,6 7,0 42,13 53,7 5.735,8 376,37 488,71 1.004,6 197,76 222,45 2.878,7

*Propiedades calculadas con base en el espesor nominal. Previo acuerdo comercial

e e
H
H

B B

e
Dext
TUBERÍA
MUEBLE

Fabricados en frío por medio de rodillos con alimentación

continua de flejes de acero, laminado en frío, que cumple
normas AISI / SAE 1008 o JIS G-3141, NTC 1986 y soldados
por inducción de alta frecuencia (HFI).
Se utiliza para la fabricación de muebles y estructuras livianas,
autopartes cerramientos, bicicletas y metalistería.
Por la materia prima utilizada se pueden garantizar acabados
electrolíticos tienen una buena soldabilidad y manejabilidad
para hacer dobleces.
Disponible en perfil circular, cuadrado y rectangular.

ESPESOR (mm) ESPESOR (mm)

REFERENCIA REFERENCIA
0,70 0,75 0,80 0,85 1,10 1,45 0,70 0,75 0,80 0,85 1,10 1,45
3/4” 5/8”
1” 3/4”
1 1/2” 7/8”
1”
1 1/8”
ESPESOR (mm) 1 1/4”
REFERENCIA
0,80 0,85 1,10 1,45 1 1/2”
2” x 1” 1,9”

Producción normal

Previo acuerdo comercial

No disponible

TUBERÍA SOLDADA
Tubería fabricada bajo norma ASTM A-252 grado 2.
Diámetros exteriores desde 10” en adelante, en espesores
desde calibre 12 (2.5 mm) hasta ½” (12.7 mm), en
longitudes a la medida (largo máximo de 13 m por
transporte).
Las juntas a tope (circunferenciales y longitudinales) son
hechas con un proceso de arco sumergido (SAW) automático
que no deja discontinuidades, con lo cual se garantiza la
resistencia y estanqueidad.
Ideal para uso en pilotes pues la sección circular maximiza el
área de contacto para apoyo por punta y la superficie para
apoyo por fricción.
Se pueden suministrar sin puntas o con puntas planas, cónicas
o tipo cruceta para apoyo en roca.
Los extremos pueden ser biselados para facilitar la soldadura
en campo.
USOS: pilotes, encamisados de pozos, en dragados y en tanques.
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Y EN COLOMBIA CON PERFILERÍA TUBULAR ESTRUCTURAL PTEC ®

Metro de Bilbao (España) Aeropuerto de Hamburgo (Alemania) Antwerp Law Courts (Bélgica)

Hotel Du Departement (Francia) London Eye (Londres) Invernadero Castillo Praga (R.Checa)

Portal de Transmilenio 20 de Julio (Bogotá) Coliseo de Combate (Medellín) Surtifruver de la Sabana (Bogotá)