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26/05/2015

27/Mayo 2015

LABORATORIO NACIONAL DE VIALIDAD

Agregados Pétreos

Rodrigo Uribe Olivares


Jefe Área de Asfalto
Laboratorio Nacional de Vialidad

Referencias

• Capítulo 8.200: Agregados Pétreos.

Volumen Nº 8 Manual de Carreteras.

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Agregados Pétreos
 Partículas duras (tamaño y forma estable)
 Rol fundamental en la fabricación de mezclas asfálticas,
conforman más del 90 % de la mezcla.
 Su análisis adquiere gran importancia para obtener una
mezcla de calidad.
 Para utilizarse de modo confiable: - No debe degradarse
- No debe segregarse
- No debe contaminarse

Fuentes de Extracción :
• Yacimientos (no sometido a tratamiento ):
– Canteras (formaciones rocosas, tronaduras)
– Ríos (redondeados, arrastre del agua)
– Excavaciones (estudios geológicos)
– Pozos secos (fuera de cauce, ej aluvial)

• Producción : sometido a cualquier tratamiento (trituración,


lavado o clasificación) .

• Obra (testigos, calicata).

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Extracción en Yacimientos:

Cauces de ríos

Pozo Seco Cantera

Extracción en Yacimientos:

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Extracción en Producción:

Planta de Áridos

Acopio de Áridos

Extracción en Obra:

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Controles y ensayes a agregados utilizados


en mezclas asfálticas

a) Muestreo (8.202.1 extraer y preparar muestras)


b) Cuarteo (8.202.2)
c) Granulometría (8.202.3 y 8.202.4)
d) Cubicidad de partículas (8.202.6)
e) Índice de Laja (8.202.7)
f) Peso Específico
– Densidad aparente (8.202.19)
– Densidad real (8.202.20 y 8.202.21)
– Densidad neta y absorción de agua (8.202.20 y 8.202.21)

a).- 8.202.1 Muestreo (LNV 64)


 Extraer y preparar una muestra representativa del material.
 Se determina las características del material
 De no hacerlo correctamente, los ensayos entregados no
serán confiables

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Se debe:

Identificar la muestra.

Identificar zona (Bosquejo).

Identificación de pozo, calicata o capa.


Volumen representado y Volumen a ensayar.
Ensayos previstos (Tomar el doble de material que se
requiere).

El procedimiento de muestreo dependerá del lugar de donde se


extraigan las muestras:

1.-) Extracción en yacimientos (Pozos)


•Inspección ocular.
•Presentar un croquis dimensionado del yacimiento.
•Tipo de yacimiento
Con frente descubierto: Fajas verticales, identificar
Sin frente descubierto: Estratos, muestra simple
Material suelto (Ej: superficie de río)

Frecuencia de muestreo:
Frente Descubierto: Generalmente cada 30m.

Sin frente descubierto: Cada 5.000m2

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2.-) Extracción en producción 8.202.1

• Cintas transportadoras.
• Silos, tolvas o depósitos
• Acopios (Recomendado)
• Frecuencia: Se debe definir en obra. Se puede recomendar
cada 1000 m3 por cada material producido (referencia manual
de procedimientos).

3.-) Extracción en Obra


•En camiones tolva
•En acopios (NCh 164)

•Extraer porciones de áridos desde la mayor profundidad


posible sin que se incluya material de superficie, ni de los
primeros y últimos 30cm de altura de acopio (En general,
cercano a la cima, a media altura y cercano a la base).
•Las porciones deben mezclarse, para obtener una muestra
representativa (No si se quiere conocer la homogeneidad del
acopio).

•Frecuencia: Se debe definir en obra (Generalmente cada


1000m3 , Manual de procedimientos)

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Muestreo de suministro de áridos en acopio

b).- 8.202.2 Cuarteo de muestras


• Obtener tamaño requerido para cada ensaye.
• Tamaño de muestra el doble del requerido.
• Cuarteo manual y mecánico

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Reducción de muestras

El procedimiento puede ser realizado en forma manual o mecánica:

Manual:
•Homogeneizar (pala, en estado húmedo, con el fin de evitar perdida de finos)
•Formar pila en forma de cono
•Aplanar (evitar mayor segregación)
•Dividir en cuatro partes
•Extraer dos cuartos opuestos y repetir hasta obtener cantidad requerida para
ensayes (dependiendo del ensaye, es la cantidad de m3 a utilizar).

c).- 8.202.3 Granulometría (LNV – 65)

• Definición:
“Distribución porcentual en masa de los
distintos tamaños de las partículas que
constituyen un pétreo.”

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Objetivos de la Granulometría:

• Comparar áridos entre sí.


• Conocer la variación de un mismo árido.
• Conocer si el árido cumple con una banda
determinada que asegure buena calidad.

Representación de la distribución de los tamaños que


posee el árido

Procedimiento:
Se hace pasar el agregado seco por una serie de tamices normalizados
Tamices ordenados de arriba hacia abajo, de mayor a menor abertura
Se registran los pesos retenidos
Expresar los pesos como porcentajes del peso total de la muestra
Presentar la granulometría como el porcentaje acumulado que pasa cada
tamiz
Finalmente graficar la distribución mediante un sistema de coordenadas,
con abscisa a escala logarítmica (Eje X) que indica las aberturas nominales y
ordenadas (Eje Y) que indican porcentajes que pasan o que quedan retenidos

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Consideraciones al realizar el ensaye:


Mantener la limpieza del lugar de trabajo y equipos antes y después del ensaye

Realizar ensaye en lugar cerrado evitando la pérdida de finos

El porcentaje parcial retenido en cada tamiz se calcula referido a la masa inicial.

Trabajar con muestras representativas y de tamaño adecuado.

Usar la serie de tamices del ensayo o especificación.

Mantener limpieza y calidad de los tamices

Usar balanzas adecuadas, sensibilidad y capacidad suficientes.

Eliminar material bajo # 200, lavando el material sobre el tamiz. Recordar considerarlo
en el cálculo.

Definiciones Previas:

• Masa constante:

“Cuando dos pesadas sucesivas,


separadas por una hora de secado
(110±5°C), difieren en un porcentaje igual o
menor al 0,1% de la menor masa
determinada”

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Definiciones:

• Tamaño Máximo Absoluto (TMA): Pasa el


100% de la masa del material pétreo.

• Tamaño máximo Nominal (TMN): Tamiz


inmediatamente inferior cuando pasa el 90% o
más de la masa de material pétreo.

NOTA: Cuando pasa menos del 90% TMA=TMN

• Retenido Parcial: porcentaje en masa


correspondiente a la fracción directamente
retenida en un determinado tamiz.

• Acumulado que pasa: porcentaje en


masa de todas las partículas de menor
tamaño que la abertura de un determinado
tamiz.

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Tamizado
• Obtener una muestra homogénea.
• Secar a masa constante.
• Pesar la muestra y registrar como masa total.
• Lavar la muestra y secarla hasta masa
constante. Pesar y registrar su masa.
• Preparar los tamices dispuestos según su
abertura de mayor a menor:

Agregados colocados en
Tamices Intermedios

Tamices Intermedios

Tamices más finos

Recipiente de Residuo

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Tamices
• Grueso: • Fino:
ASTM mm ASTM mm
– 1´´ 25 – N°16 1.25
– ¾´´ 20 – N°30 0.63
– ½´´ 12.5 – N°50 0.315
– 3/8´´ 10 – N°100 0.16
– N°4 5 – N°200 0.08
– N°8 2.5

Tamaño de la muestra (Grueso)


Tabla 8.202.3C V Nº8 MC

Tamaño máximo Masa mínima de la


Absoluto (mm) muestra (Kg)
80 32
63 25
50 20
40 16
25 10
20 8
12.5 5
10 4

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• Tamizado inicial y tamizado final (Manual o


Mecánico).
• Determinar masa retenida en cada tamiz,y
registrar con la aproximación que sea
mayor entre 1g y 0,1% de la pesada.
• Determinar % Retenido parcial,
%Acumulado que pasa.

“Para que el ensaye sea válido, la suma de las


fracciones retenidas en todos los tamices
no debe diferir de la masa inicial en más de
un 3% para los finos y de 0,5% para los
gruesos.”

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Representación gráfica:

Abcisas: Logaritmo tamiz.


Ordenada: %Retenido o %Pasa.

% Pasa

Log Tamiz

IMPORTANTE
• Eliminar siempre el material bajo # 200,
lavando el material sobre el tamiz. Recordar
considerarlo en el cálculo.

• Registrar los datos.

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IMPORTANTE
• Mantener la limpieza del lugar de trabajo y
equipos antes y después del ensaye.
• Utilizar una muestra de tamaño adecuado.
• Usar una balanza y tamices del ensayo o
especificación (Calibrados).
• Limpieza y calidad de los tamices

Ejemplo

d).- 8.202.6 Cubicidad de partículas: (LNV - 3)

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Tipos de Áridos: DEFINICIONES

• Chancados: Dos o más caras fracturadas,


con una arista viva al menos.

•A mayor cantidad de chancado, mayor trabazón  Mayor estabilidad

DEFINICIONES

• Rodados: Partícula no chancada.

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DEFINICIONES

• Lajas: Partícula pétrea en que la razón entre


la dimensión máxima y mínima, referida a
un prisma rectangular circunscrito, es
mayor que cinco.

Partículas lajeadas:

b a

b
 5
a

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Cubicidad de Partículas :

• Tomar una muestra representativa de


material retenido hasta 5 mm (tamiz N°4),
de acuerdo a tabla 8.202.6.A del MC VOL 8.

• Para cada muestra separar las partículas


chancadas y rodadas (Visualmente).

Cubicidad de Partículas :

• Fracción chancada: determinar con un pie


de metro las partículas lajeadas (Di) y
registrar la masa chancada(Bi).

• De la fracción rodada determinar con un


pie de metro las lajas (Ei) y registrar la masa
rodada (Ci).

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Partículas Chancadas:

B5  D5
Ch5  * 100(%)
A5

D : Masa de Laja Chancada de la fracción i


Bi: Masa chancada de la fracción i
Ai : Masa total de la fracción i

Partículas Rodadas:

C5  E5
R5  * 100(%)
A5
Ei : Masa de Laja Rodada de la fracción i.
Ci: Masa Rodada de la fracción i
Ai : Masa total de la fracción i

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Partículas Lajeadas:

D5  E5
L5  * 100(%)
A5

Ei : Masa de Laja Rodada de la fracción i.


Di: Masa de Laja Chancada de la fracción i
Ai : Masa total de la fracción i

e).- 8.202.7 Índice de lajas:

• Se utiliza principalmente en DTS.

• “ Porcentaje en peso de partículas que tienen


un espesor (Dimensión mínima) inferior a 0,6
veces la dimensión media de la fracción de
agregado considerada”

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8.202.7 Índice de lajas:

• Fracciones a considerar:
40-25mm 1 ½``- 1``
25-20 mm 1``- ¾``
20-12,5 mm ¾``-½``
12,5-10 mm ½`` - 3/8``
10-6,3 mm 3/8´´ - ¼´´
6,3-5 mm ¼´´ - Nº4

8.202.7 Índice de lajas:

• Obtener Por Cuarteo al menos 100 partículas de


cada fracción.
• Abertura del pie de metro:

Ai 
Tsi  Tli  x0,6
2
Tsi: Abertura tamiz superior de la fracción (mm)
Tli : Abertura tamiz inferior de la fracción (mm)

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8.202.7 Índice de lajas:

• Se hace pasar cada una de las partículas por la abertura


del pie de metro.
• Registrar masa de las partículas que pasan abertura del
pie de metro (MPi).
• Indice de laja de la fracción i:

M Pi
ILi  x100
M Ti

8.202.7 Índice de lajas:

• Índice de lajas del agregado pétreo:

IL 
 IL xR 
i i

R i

ILi: Índice de lajas de la fracción i


Ri: Porcentaje parcial retenido de la fracción i(%)
aproximado al entero.

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8.202.7 Índice de lajas:

“Cuando hay una cantidad insignificante de material


(Menos del 5%) en cualquier fracción, se puede
omitir dicha determinación sin que el resultado
cambie apreciablemente.”

Ejemplo

8.202.7 Índice de lajas:

Una vez obtenido el índice de lajas se calcula el


Tamaño Medio del Agregado (Para DTS).

Luego se calcula la Dimensión Mínima Promedio:

H= TM / ( 1,09 + ( 0,00118 * IL))

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f).- PESO ESPECÍFICO


• 8.202.19 Densidad aparente suelta ( Das)
• 8.202.20 y 8.202.21 Densidad Real Seca
• 8.202.20 y 8.202.21 Densidad Neta
• 8.202.20 y 8.202.21 Absorción

Definiciones:

• Pétreo Grueso : Material retenido en el tamiz


de 2,5 mm.

• Huecos: espacios vacíos entre las partículas


del pétreo (Accesibles-Inaccesibles).

• Densidad (ρ): Masa (m) volumen (v) , a una


temperatura especificada.

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Definiciones:
• Densidad real seca (ρRS): Solo se considera
la masa del pétreo seco.

• Densidad Neta (ρ N): Considera el volumen


macizo de las partículas más el volumen de los
poros inaccesibles.

• Absorción de agua (α): Masa de agua


necesaria para llevar un pétreo de estado seco
a estado saturado superficialmente seco.

8.202.19 Densidad aparente suelta (Das) LNV-67

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8.202.19 Densidad aparente suelta (Das) LNV-67

• Vaciar el pétreo en una medida de


capacidad volumétrica conocida a 5 cm.
• Determinar la masa del pétreo suelto que
llena la medida.
• Dividir masa por volumen.
• Promedio de dos ensayes a muestras
gemelas.

8.202.19 Densidad aparente Compactada

• Vaciar el pétreo en una medida de capacidad


volumétrica conocida, 25 golpes de pisón en
tres capas.
• Determinar la masa del pétreo compactado
que llena la medida.
• Dividir masa por volumen.
• Promedio de dos ensayes a muestras gemelas.

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8.202.20 Densidad Real, Neta Y Absorción de Agua


para Pétreos Gruesos (LNV 68)

• Obtener una muestra de acuerdo a 8.202.1.


• Cortar en malla 2,5 mm (Nº 8)
• Lavar la muestra
• Secar hasta masa constante
• Enfriar al aire por 24 horas ± 4
• Saturar la muestra por 24 horas ± 4

• Preparar el secado hasta saturado


superficialmente seco: Msss

• Realizar pesada sumergida ( 20ºC): Msum

• Secar hasta masa constante

• Pesada al aire ambiente del pétreo seco: Ms

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Cálculos:

• Densidad real seca:

ms
RS  * 1000Kg / m 3
msss  Msum

Cálculos:

• Densidad Neta:

ms
N  * 1000Kg / m 3
ms  Msum

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Cálculos:

• Absorción de agua:

msss  ms
 * 100%
ms

8.202.21 Densidad Real, Neta Y Absorción de Agua


para Pétreos Finos (LNV 69)

Nota: Si la muestra presenta un % retenido en tamiz


2,5mm mayor a 15%, se debe ensayar la fracción
retenida de acuerdo a 8.202.20. Posteriormente
ponderar la fracción fina y la fracción gruesa de
acuerdo a la granulometría.

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8.202.21 Densidad Real, Neta Y Absorción de Agua


para Pétreos Finos (LNV 69)

• Eliminar material retenido en tamiz de 2.5mm (Nº8).


• Obtener una muestra de 50 a 500g (Dejar
contramuestra).
• Secar la muestra en horno a 110±5 °C.
• Saturar la muestra en agua a temperatura ambiente
por un período de 24±4 hrs.
• Secado uniforme hasta que el pétreo alcance la
condición suelta.

8.202.21 Densidad Real, Neta Y Absorción de Agua


para Pétreos Finos (LNV 69)

• Ensaye cono (25 golpes de pisón).

• Se toman 300 g del pétreo en condición saturado


superficialmente seco. (Msss)
• Colocar la muestra en un matraz. Agregar agua
(20ºC), sin llenar.

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8.202.21 Densidad Real, Neta Y Absorción de Agua


para Pétreos Finos (LNV 69)

• Eliminar las burbujas de aire (bomba de vacio).

8.202.21 Densidad Real, Neta Y Absorción de Agua


para Pétreos Finos (LNV 69)

• Llenar con agua hasta la marca de calibración . Medir


y registrar la masa total del matraz más la muestra de
ensaye y el agua (Mm).
• Registrar la masa de la muestra en condición seca
(ms).
• Medir y registrar la masa del matraz mas agua (Ma).

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Cálculos:

• Densidad real seca ( ρRS)

ms
RS  * 1000Kg / m 3
Ma  msss  Mm

Cálculos:

• Densidad Neta (ρN)

ms
N  * 1000Kg / m 3
Ma  ms  Mm

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Cálculos:

• Absorción de agua:

msss  ms
 * 100
ms

• EJEMPLO:
Se tiene una mezcla de cuatro materiales. La
Densidad Real Seca Ponderada se calcula
como sigue:

Material Material Material Material DRS


1 2 3 4 Pond.
3
DRS (Kg/m ) 2542 2598 2532 2526 2549
Ponderación 22% 24% 38% 16% 100%

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FIN

Ejemplo 1: Masa Inicial: 9840 gr


Masa Lavada: 9832 gr

Tamiz Peso % % %
retenido Retenido Retenido Que pasa
(gr) parcial acumulado
1 ½" 0 Calcular:
1" 694.2 1°)Comprobar que la granulometría
¾" 5818 se realizó correctamente.
½" 2464.8 2°)% Retenido parcial
3/8 " 342 3°)% Retenido acumulado
4°)% Que pasa
#4 272
#8 200
FONDO 39
(TOTAL)

36
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Comprobación:

9832  9830
*100  0.02%
9832
• Como es menor que 0.5% se acepta la
granulometría.

Ejemplo 1: Masa Inicial: 9840 gr


Masa Lavada: 9832 gr
Tamiz Peso % % % Que
retenido Retenido Retenido pasa
(gr) acumulado
1 ½" 0 0
1" 694.2 7.05 7.05
¾" 5818 59.13
½" 2464.8 25.05
3/8 " 342 3.48
#4 272 2.76
#8 200 2.03
FONDO 39 0.4
(TOTAL) 9830 100

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Ejemplo 1: Masa Inicial: 9840 gr


Masa Lavada: 9832 gr
Tamiz Peso % % % Que
retenido Retenido Retenido pasa
(gr) parcial acumulado
1 ½" 0 0 0 100
1" 694.2 7.05 7.05 93
¾" 5818 59.13 66.18 34
½" 2464.8 25.05 91.23 9
3/8 " 342 3.48 94.71 5
#4 272 2.76 97.47 3
#8 200 2.03 99.50 1
FONDO 39 0.4 100 0
(TOTAL) 9830 100

Ejemplo 2: Masa inicial= 505 gr


Masa Lavada= 500 gr
TAMIZ PESO % % QUE
RETENIDO RETENIDO PASA
(grs)
#8 0
# 16 3
# 30 11.5
# 50 72.4
# 100 187
# 200 166.5
FONDO 49
Total 489.40

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Comprobación:

500  489.40
*100  2.12%
500
• Como es menor que 3% se acepta la
granulometría.

Ejemplo 2: Masa inicial= 505 gr


Masa Lavada= 500 gr
TAMIZ PESO % % QUE
RETENIDO RETENIDO PASA
(grs)
#8 0 0 100
# 16 3 0.59 99
# 30 11.5 2.28 97
# 50 72.4 14.34 83
# 100 187 37.03 46
# 200 166.5 32.97 13
FONDO 49 9.7 0
Total 489.40 100

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MEZCLAS DE AGREGADOS
Ejemplo 3:
Gravilla Gravilla Polvo Mezcla Banda IV-12
3/4´´ 1/2´´ de roca
Tamiz 24% 52% 24% % Mín. Máx.
1 1/2´´ 100 100 100 100 100
1´´ 100 100 100 100 100
3/4´´ 100 100 100 100 100
1/2´´ 40 100 100 80 100
3/8´´ 18 93 95 70 90
N°4 10 69 61 50 70
N° 8 5 52 42 35 50
N° 30 2 27 22 18 29
N° 50 0 20 17 13 23
N° 100 0 13 12 8 18
N° 200 1 5 4 4 10

MEZCLAS DE AGREGADOS
Ejemplo 3:
Gravilla Gravilla Polvo Mezcla Banda IV-12
3/4´´ 1/2´´ de roca
Tamiz 24% 52% 24% % Mín. Máx.
1 1/2´´ 100 100 100 100 100 100
1´´ 100 100 100 100 100 100
3/4´´ 100 100 100 100 100 100
1/2´´ 40 100 100 86 80 100
3/8´´ 18 93 95 75 70 90
N°4 10 69 61 53 50 70
N° 8 5 52 42 38 35 50
N° 30 2 27 22 20 18 29
N° 50 0 20 17 14 13 23
N° 100 0 13 12 10 8 18
N° 200 1 5 4 4 4 10

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8.202.7 Ejemplo: Índice de lajas:

Tamiz % Que % Ret


pasa Parcial
1 ½“ (40) 100
1“ (25) 97 3
¾ “ (20) 38 59
½“ (12.5) 13 25
3/8 “ (10) 9 4
#4 (5) 5 4
#8 (2.5) 3 2
FONDO 0 3
100

Índice de lajas:

“Cuando hay una cantidad insignificante de material


(Menos del 5%) en cualquier fracción, se puede
omitir dicha determinación sin que el resultado
cambie apreciablemente.”

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8.202.7 Ejemplo Índice de lajas:

Ret Ancho Retenido Pasa por Índice


Fracción parcial calibre en calibre Total de
Calibre Lajas

mm % mm g g g %

25 - 20 59 13,50 1150 190 1340 14.2

20 - 12,5 25 9,75 345 127 472 26.9

IL = (14.2x59 + 26.9 x25)/84 = 18 %

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