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CURSO DE INSPECTORES DE

SEGURIDAD

SISTEMAS
LECCIÓ CONTRA
N5 INCENDIOS
Objetivo: Proporcionar al participante los conocimientos
apropiados para realizar correctamente las inspecciones
de los sistemas contra incendios en las edificaciones.

BENEMÉRITO CUERPO DE BOMBEROS


VOLUNTARIOS DE DUITAMA
2013

SISTEMAS CONTRA INCENDIOS

CONTENIDO:

-OBJETIVOS

-INTRODUCCION

-GENERALIDADES

-RESPONSASBILIDADES DEL PROPIETARIO U OCUPANTE

-RESPONSABILIDAD DEL INSPECTOR

-PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

-EVALUACION.

OBJETIVOS

GENERAL:

Proporcionar al participante los conocimientos apropiados para realizar


correctamente las inspecciones de los sistemas contra incendios en las
edificaciones.

ESPECIFICOS:

- Identificar los diferentes tipos y clases de sistemas contra incendio


- Reconocer las partes de un sistema contra incendio
- Diferenciar los deberes del inspector y el propietario
- Enumerar los pasos para la inspección de los sistemas contra incendio

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- Diligenciar un formato de registro de inspección.

INTRODUCCIÓN

Una de las principales funciones de los bomberos es la prevención de


emergencias, y para continuar con una adecuada prevención de incendios en
edificaciones es necesario contar con sistemas contra incendio que estén
adecuadamente instalados y en correcto funcionamiento. Para estar seguros que
estos sistemas están en un óptimo estado se deben realizar inspecciones y
pruebas de funcionamiento.

Para este fin se suministraran instrucciones para conducir las actividades de


inspección basadas en la norma para la inspección, prueba y mantenimiento de
sistemas de protección contra incendios a base de agua NFPA 25.

GENERALIDADES

SISTEMA CONTRA INCENDIO: conjunto de elementos diseñados e instalado de


forma adecuada para controlar incendios apropiadamente. Dentro de estos
elementos se encuentran las bombas, sistemas de columna y manguera, sistemas
de rociadores, tanques, sistemas de detección temprana, y sistemas de alarma.

SISTEMAS DE COLUMNA Y MANGUERA: Es el conjunto de tubos, válvulas,


mangueras y equipos relacionados, instalados en una edificación y localizadas de
manera que el agua pueda descargarse a través de las mangueras, con objeto de
extinguir un incendio. Se clasifican en dos tipos,

SISTEMA DE COLUMNA SECA: debe contar de dispositivos para dar entrada de


agua al abrir las válvulas de las mangueras por operación manual de los aparatos,
y no tiene suministro permanente de agua pero debe contar con un suministro de
agua la cual debe ser bombeada

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SISTEMA DE COLUMNA HÚMEDA: solo se diferencia del anterior porque cuenta
permanentemente con agua.

Estos sistemas de columna y manguera se dividen en tres tipos los cuales son:

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Tipo I: conocidos como gabinetes industriales, cuentan con válvulas y conexiones
de mangueras de 2 ½” pero no cuentan con mangueras pre conectadas.

Tipo II: cuentan con válvulas y conexiones de mangueras de 1 ½” con mangueras


pre conectadas con su respectiva boquilla o pitón, para uso principal de los
ocupantes de la edificación.

Tipo III: cuentan con válvulas y conexiones de mangueras de 2 ½” y conexiones


de mangueras de 1 ½” con mangueras pre conectadas con su respectiva boquilla
o pitón.

Bombas contra incendio: dispositivo instalado para impulsar el agua a través de


las tuberías, seleccionado con el fin de proveer la presión y caudal requeridos para
controlar los incendios.

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Sistemas de rociadores:

Es el sistema integrado de tuberías subterráneas y elevadas diseñado de acuerdo


con las normas de ingeniería de protección contra incendios. La instalación incluye
uno o mas de suministros de agua. Cada columna del sistema de rociadores
incluye un dispositivo para accionar una alarma cuando el sistema está en
operación. El sistema generalmente es activado por el calor de un incendio y
descarga agua sobre el área del incendio.

Tanques:

Suministra agua para el sistema de protección contra incendios a base de agua.

Suministro de agua: fuente de agua que provee los flujos (L/min) y presiones (bar)
requeridos por el sistema de protección contra incendios a base de agua.

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SISTEMA DE DETECCIÓN DE INCENDIOS
Los sistemas de detección de incendios, son dispositivos que una vez detectada
una condición de incendio, la comunican a una Central de Control para que se
puedan tomas las medidas adecuadas para su control y extinción. 
Debe ser fiable y rápido.

La actuación sobre el incendio se inicia a partir de su conocimiento es decir


de su detección 

Pueden ser manuales o automáticos o una combinación de ambos. 

Los sistemas de detección de incendios manuales son aquellos en los cuales


la detección del incendio la realiza una persona que mediante algún dispositivo
manual, da la alarma que es comunicada a la Central de Control que se encarga
de gestionar dicha alarma. Los dispositivos manuales más corrientemente
utilizados son los pulsadores de incendios.

Los sistemas de detección automática de incendios son aquellos en los cuales


la detección del incendio la realiza un dispositivo, que sin intervención humana y
de forma permanente, miden alguna variable física asociada con el inicio de un

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incendio y la comunica a la Central de Control que se encarga de gestionar el
estado de alarma.

PRINCIPALES COMPONENTES 

 Central de Incendios: Es la central de control que recibe la señal de los


dispositivos de detección (detectores, pulsadores...) y toma las decisiones
correspondientes (dar una alarma, hacer saltar una extinción...) en función
de la programación establecida.
 Detectores automáticos: Son los dispositivos que se encargan de detectar
de manera automática si se está produciendo un incendio. Pueden ser de
diversos tipos aunque los más comunes son:
o Detectores térmicos: Detectan cuando la temperatura pasa de un
valor determinado.
o Detectores de humo: Detectan el humo mediante la absorción o
difusión de la luz.
o Otros: Existen otros tipos de detectores como los detectores de
llama, de chispa...

 Cable sensor: Es un dispositivos de detección automática que consiste en


un cable trenzado cubierto de un polímero resistente al calor que al
alcanzar una determinada temperatura se rompe y permite el contacto de

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los conductores que producen una alarma. Está especialmente indicado
para túneles, almacenes, maquinaria, cuadros eléctricos...
 Pulsadores manuales: Son dispositivos de detección manual que se
colocan para ser pulsados por una persona en caso de que ésta sea
consciente de un incendio.
 Sistemas de señalización de alarma Son los dispositivos que se colocan
para informar a todas las personas que se encuentran en peligro que se
está produciendo una alarma. Pueden ser:
o Señalización acústica (Sirenas y Campanas): Produce un sonido que
puede oírse por las personas implicada.
o Señalización óptica: Cuando no es posible realiza una señalización
acústica debido al ruido ambiente, se coloca una señalización óptica
a través de dispositivos que generan una luz intermitente.

RESPONSABILIDAD DEL PROPIETARIO U OCUPANTE

Debe proporcionar fácil acceso a los componentes de los sistemas de protección


de incendios.

Tiene la responsabilidad de mantener adecuadamente el sistema de protección de


incendios.

Se debe demostrar que los equipos se encuentran en buenas condiciones de


operación por medio de inspección, prueba y mantenimiento periódicos y
comunicar cualquier defecto o daño que se presente.

La inspección, prueba y mantenimiento deben realizarse por personal capacitado y


bajo las instrucciones del fabricante y las normas establecidas.

Antes de probar o cerrar un sistema o suministro, el propietario u ocupante debe


notificar a la autoridad competente, donde se debe incluir el objeto del cierre,
sistema o componente involucrado y el tiempo estimado del cierre del sistema.

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Cuando el ocupante ha recibido autoridad para inspección, prueba y
mantenimiento, éste debe cumplir con:

- Debe reparar o corregir con prontitud las deficiencias, partes dañadas o


daños para cumplir con los requisitos de inspección, prueba y
mantenimiento.
- Las correcciones y reparaciones deben ser realizadas por personal
calificado.
- No se deben hacer cambios en la ocupación (conversión de un espacio de
oficinas o producción en bodegas, cambio de localización de las paredes),
uso o proceso, sin evaluar la capacidad de los sistemas existentes de
protección de incendios.
- Cuando el sistema de protección contra incendios a base de agua se
restaura al servicio después de un daño, el sistema debe ser revisado para
verificar que está funcionando correctamente.
- Los registros de las inspecciones, pruebas y mantenimientos deben estar a
disposición de las autoridades competentes cuando lo requieran.

RESPONSABILIDAD DEL INSPECTOR

Las actividades de inspección, prueba y mantenimiento deben realizarse de


manera segura.

Deben tomarse las precauciones requeridas por la ley entes de entrar en espacios
cerrados tales como tanques, fosos de válvulas o zanjas.

Debe advertir sobre materiales peligrosos almacenados en las instalaciones, al


personal que realice la inspección, prueba o mantenimiento.

Debe usarse el equipo requerido por la ley para evitar lesiones al personal
por caídas.

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Cuando se trabaja en un ambiente donde hay materiales peligrosos debe
usarse el equipo requerido por la ley.

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION:

INSPECCION A SISTEMAS DE ROCIADORES

Resumen de inspección, prueba y mantenimiento de los sistemas de rociadores

ÍTEM ACTIVIDAD FRECUENCIA


Dispositivos de alarma Inspección Trimestral
Manómetros (sistemas de tubería
Inspección Mensual
húmeda)
Abrazaderas/soportes sísmicos Inspección Anual
Tubos y conexiones Inspección Anual
Rociadores Inspección Anual
Conexiones del cuerpo de bomberos Inspección Trimestral
Dispositivos de alarma Prueba Trimestral/semianual

Las válvulas y conexiones del cuerpo de bomberos deben inspeccionarse,


probarse y mantenerse de acuerdo a lo establecido por la Ley, al igual que cuando
ocurra una desactivación deben seguirse los procedimientos indicados en la
misma.

Para evitar falsas alarmas cuando se presta un servicio de supervisión, el servicio


de recepción de alarmas debe ser notificado por el propietario, así:

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1- Antes de realizar cualquier prueba o procedimiento que pudiera resultar en
la activación de una alarma.
2- Después de concluidas dichas pruebas o procedimientos.

Inspección:

Los rociadores deben inspeccionarse desde el nivel del suelo anualmente.

Los rociadores no deben mostrar señales de filtraciones; deben estar libres de


corrosión, materias extrañas, pintura y daño físico; y deben estar instalados en la
orientación correcta (montante, colgante, en pared lateral…)

Cualquier rociador que muestre señales de filtraciones; esté pintado, dañado,


cargado o en orientación impropia debe remplazarse.

Los rociadores de ampolla de vidrio deben remplazarse si las ampollas se han


vaciado.

Los rociadores instalados en áreas inaccesibles por razones de seguridad debido


a operaciones de proceso deben inspeccionarse durante cada cierre programado.

El surtido de rociadores de repuesto debe inspeccionarse anualmente para lo


siguiente:

1- Número y tipo adecuado de rociadores.


2- Una llave de rociadores para cada tipo de rociador.

Las tuberías de rociadores y accesorios deben inspeccionarse anualmente


desde el nivel del suelo.

Las tuberías de rociadores y accesorios deben estar en buenas condiciones y


libres de daños mecánicos, filtraciones, corrosión y desalineación. No debe
someterse a cargas externas de materiales, ya sea apoyados sobre la tubería o
colgados de la tubería.

La tubería instalada en áreas inaccesibles por razones de seguridad debido a


operaciones de proceso debe inspeccionarse durante cada cierre programado.

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Los soportes colgantes y abrazaderas sísmicas de tuberías de rociadores
deben inspeccionarse anualmente desde el piso.

Los soportes colgantes y abrazaderas sísmicas de tuberías de rociadores no


deben estar dañados o sueltos.

Los soportes colgantes y abrazaderas sísmicas de tuberías de rociadores que


estén dañados o sueltos deben reemplazarse o reajustarse.

Los dispositivos de alarma deben inspeccionarse trimestralmente para verificar


que estén libres de daño mecánico.

INSPECCION A TUBERÍAS DE SERVICIO PRIVADO DE INCENDIO

Resumen de inspección, prueba y mantenimiento de tuberías principales de


servicio privado de incendios:

ÍTEM ACTIVIDAD FRECUENCIA


Casetas de mangueras Inspección Trimestral
Hidrantes (cilindro seco y de Anual y después de cada
pared) Inspección inspección
Boquillas monitoras Inspección Semi-anual
Anual y después de cada
Hidrantes (cilindro húmedo) Inspección inspección
Anual y después de cada gasto de
Filtros en tubería principal Inspección flujo considerable
Tuberías (expuestas) Inspección Anual
Tuberías (enterradas) Inspección
Boquillas monitoras Prueba Fluir anualmente
Hidrantes Prueba Fluir anualmente
Tuberías (expuestas/enterradas) Prueba de flujo 5 Años
Filtros en tubería principal Mantenimiento Anual y después de cada operación
Casetas de mangueras Mantenimiento Anual
Hidrantes Mantenimiento Anual
Boquillas monitoras Mantenimiento Anual

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Las tuberías enterradas generalmente no pueden inspeccionarse en forma regular.
Sin embargo las pruebas de flujo pueden mostrar el estado de las tuberías
enterradas y deben realizarse de acuerdo con la Ley.

Los filtros de las tuberías principales deben inspeccionarse y limpiarse después de


cada flujo del sistema mayor a la de un orificio nominal de 50 mm (2 pulgadas) y
deben retirarse e inspeccionarse anualmente para detectar partes que fallen,
dañadas o corroídas tomando la acción correctiva necesaria.

Los hidrantes de cilindro seco y de pared deben inspeccionarse anualmente y


después de cada operación, tomando la acción correctiva necesaria.

Los hidrantes de cilindro húmedo deben inspeccionarse anualmente y después de


cada operación, tomando la acción correctiva necesaria.

Las boquillas monitoras deben inspeccionarse semi-anualmente tomando la


acción correctiva necesaria.

Las casetas de mangueras deben inspeccionarse trimestralmente y después de


cada operación, tomando la acción correctiva necesaria.

INSPECCION A BOMBAS DE INCENDIO

Resumen de inspección, prueba y mantenimiento de bombas de incendio:

ÍTEM ACTIVIDAD FRECUENCIA


Caseta de bombas, rejilla
de ventilación de Inspección Semanal
calefacción
Sistema de bombas de
Inspección Semanal
incendio
Operación de la bomba
Prueba Semanal
sin flujo
Operación de la bomba
Prueba Anual
con flujo
Hidráulico Mantenimiento Anual
Transmisión mecánica Mantenimiento Anual
Sistema eléctrico Mantenimiento Variable
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Regulador, diferentes
Mantenimiento Variable
componentes
Motor Mantenimiento Anual
Sistema de maquina
Diesel, diferentes Mantenimiento Variable
componentes

El objeto de la inspección será verificar que el equipo de la bomba aparece en


condiciones de operación y está libre de daño físico.

Las siguientes observaciones visuales pertinentes deben hacerse semanalmente:

1. Condición de la caseta de mangueras:


a. El calor es adecuado, no es menos de 4,4°C (40°F) [21°C (70°F) para el
cuarto de bombas diesel sin calentadores de máquina].
b. Las rejillas de ventilación están libres para operación.
2. Condición del sistema de bombas:
a. La succión y descarga de las bombas y válvulas de paso están totalmente
abiertas.
b. La tubería está libre de filtraciones.
c. La lectura del indicador de presión de la línea de succión en normal.
d. La lectura del indicador de presión de la línea del sistema es normal.
e. El depósito de succión está lleno.
f. Los filtros de succión del foso húmedo están sin obstrucciones y en su
lugar.
3. Condición del sistema eléctrico:
a. La luz piloto del regulador de encendido (<<POWER ON>>) está
iluminada.
b. La luz piloto normal del conmutador de transferencia está iluminada.
c. El desconector está cerrado-fuente de reserva (emergencia).
d. La luz piloto de la fase de alarma está apagada o la luz piloto de la fase
normal de rotación está encendida.
e. El nivel de aceite en la ventanilla indicadora está normal.

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4. Condición del sistema de maquina diesel:
a. El tanque de combustible está lleno a dos tercios.
b. El selector del regulador está en posición <<AUTO>>.
c. Las lecturas de voltaje de baterías (2) son normales.
d. Las lecturas corrientes de carga de las baterías (2) son normales.
e. Las luces piloto de las baterías (2) están encendidas o las luces piloto de
falla de las baterías (2) están apagadas.
f. Todas las luces piloto de alarmas están apagadas.
g. El temporizador de operación de la maquina debe estar en operación y da
lectura.
h. El nivel del aceite del engranaje del ángulo recto está normal.
i. El nivel del aceite del cárter es normal.
j. El nivel del agua de enfriamiento es normal.
k. El nivel de electrolitos de las baterías es normal.
l. Los terminales de las baterías están libres de corrosión.
m. La camisa de enfriamiento del calentador está operando.
5. Condición del sistema de vapor: la lectura del sistema de vapor es normal.

INSPECCION A TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE AGUA

Resumen de inspección, prueba y mantenimiento de tanques de almacenamiento


de agua:

ÍTEM ACTIVIDAD FRECUENCIA


Estado del agua del tanque Inspección Mensual/trimestral*
Válvulas de control Inspección Semanal/mensual
Agua – nivel Inspección Mensual/trimestral
Presión de aire Inspección Mensual/trimestral
Exterior del tanque Inspección Trimestral
Estructura de soporte Inspección Trimestral
Pasarelas y escaleras Inspección Trimestral
Área circundante Inspección Trimestral
Aros y enrejados Inspección Anual
Superficies pintadas y revestidas Inspección Anual
Juntas de expansión Inspección Anual
Interior Inspección 5 Años /3 Años
Válvulas de retención Inspección 5 Años

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Alarmas de nivel de agua Prueba Semi-anual
Indicadores de nivel Prueba 5 Años
Indicadores de presión Prueba 5 Años
Nivel del agua Mantenimiento -
Desagüe del sedimento Mantenimiento Semi-anual
Válvulas controladoras Mantenimiento Anual
Válvulas de retención Mantenimiento -

Los tanques de almacenamiento de agua no equipados con alarmas supervisadas


de nivel de agua conectados a un sitio con atención constante deben
inspeccionarse mensualmente.

La presión del aire en tanques a presión con suministro de presión no supervisado


deben inspeccionarse mensualmente.

Inspección Exterior

El exterior del tanque, estructura de soporte, desfogues, cimientos y pasarelas o


escaleras, donde las haya, se deben inspeccionar trimestralmente para buscar
señales de daño o debilitamiento.

El área alrededor del tanque y de la estructura de soporte, si las hay, se debe


inspeccionar trimestralmente para garantizar que se cumplan las siguientes
condiciones:

1. Que el área esté libre de almacenamiento de combustibles, basura,


escombros, matorrales, o materiales que pudieran presentar riesgo de
exposición al fuego.
2. Que el área esté libre de acumulación de material en o cerca de partes que
pudieran causar una acelerada corrosión o descomposición.
3. Que el taque y el soporte estén libres de acumulación de hielo.
4. Que los lados exteriores y el tope del terraplén que soportan los tanques
revestidos de tela estén libres de erosión.

Las juntas de expansión, donde las hay, se deben inspeccionar anualmente para
detectar filtraciones y grietas.

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Los aros y enrejados de los tanques de madera se deben inspeccionar
anualmente.

Las superficies exteriores pintadas, revestidas o aisladas del tanque y la estructura


de soporte, donde la haya, deben inspeccionarse anualmente para buscar señales
de degradación.

Inspección Interior

El interior de los tanques de acero sin protección contra la corrosión debe


inspeccionarse cada 3 años.

El interior de todos los otros tipos de tanques debe inspeccionarse cada 5 años.

El interior del tanque debe inspeccionarse para detectar señales de picaduras,


corrosión, desconchado, pudrimiento, otras formas de deterioro, material de
desecho y escombros, plantas acuáticas, y fallas locales o general del
revestimiento interior.

INSPECCION A CONEXIONES DE BOMBEROS

Las conexiones para el cuerpo de Bomberos se deben inspeccionar


trimestralmente y deben verificar lo siguiente:

1. Las conexiones de Bomberos estén visibles y accesibles.


2. Los acoples o articulaciones no estén dañados y giren fácilmente.
3. Los obturadores o tapas estén en su lugar y sin daños.
4. Los empaques estén en su lugar y en buen estado.
5. Los rótulos de identificación estén colocados.
6. La válvula de retención no esté filtrando.
7. La válvula automática de desagüe esté colocada y operando
correctamente.
8. La entrada de la conexión de Bomberos (siamesa) esté colocada y
operando adecuadamente.

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Si los obturadores o tapas de las conexiones de Bomberos no están colocados, se
debe inspeccionar el interior de la conexión para buscar obstrucciones, y se debe
verificar que la aldaba de la conexión de Bomberos está funcionando en su
alcance completo.

Los componentes se deben remplazar o reparar si es necesario de acuerdo con


las instrucciones del fabricante. Cualquier obstrucción presente se debe eliminar.

INSPECCION AL SISTEMA DE ALARMAS

Funcionamiento

La función principal de un sistema de alarma es advertir del problema.

Los equipos de alarma pueden estar conectados con una central receptora, con el
usuario (a través del teléfono o TCP/IP), o simplemente cumplir una función
disuasoria.

Partes del sistema

Los principales dispositivos que componen un sistema de alarma son:

-Central procesadora.

-Teclado

-Detectores

-Actuadores

Central procesadora y teclado

La central procesadora recibe las señales de los sensores, y actúa en


consecuencia, disparando la alarma, activando los actuadores correspondientes,
comunicándose con la central por medio de un modem, etc.

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La función del teclado es la de permitir a los usuarios armar y desarmar el sistema
de alarma. Por otra parte comentar que el teclado es el medio más común por el
que se configura el sistema de control.

Detectores

Son sensores que detectan cambio de temperatura, movimiento, posibles fugas,


etc. Al detectar un cambio en el entorno que controlan, lo comunican a la central
procesadora, la cual actuará en consecuencia.

Según lo que se desee controlar, pueden ser:

- Detectores de presencia.

- Detectores de humo.

- Detectores inerciales.

- etc.

Actuadores

Son dispositivos que reciben la señal de la central procesadora y actúan frente al


problema.

Según el tipo de alarma pueden ser:

- Sirena acústica y luminosa.

- Aspersores.

- Electroválvulas.

- etc.

Tipos de alarmas

Alarmas antirrobos: Normalmente están equipadas con cámaras, sensores de


movimiento, actuadores acústicos, etc.

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Alarmas contra incendios: Principalmente están ubicadas en edificios públicos.
Están constituidas por detectores de humos y sistema de aspersión.

Alarmas de control: Se instalan en centros donde se requiere un control


permanente del equipamiento existente. Suelen tener sensores de todo tipo,
conexiones físicas con los dispositivos a controlar, y también un sistema de aviso
vía GSM.

Mantenimiento preventivo de alarmas contra incendios

Según Real Decreto 1942/1993 y la orden del 16 de abril de 1980, se expone el


mantenimiento que deberá seguir el usuario de la instalación:

- Cada 6 meses se comprobará el funcionamiento de las instalaciones,


sustituyendo pilotos, fusibles (en caso de encontrados defectuosos).

- Mantenimiento de baterías (limpieza de bornes, reposición de agua destilada,


etc.)

- Verificación y limpieza de la instalación.

- Verificar las uniones roscadas o soldadas.

- Limpiar y regular los relés.

- Verificar las tensiones e de alarma.

- Comprobación final del sistema. Intensidades.

- Verificar los equipos de transmisión

Según el tipo de avería que se haya dado, seguiremos unas pautas de actuación
aplicadas a la causa de la avería:

- Avería: el sensor no detecta.

1. Comprobar que el sensor esté bien regulado.

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2. Si no lo está lo regulamos correctamente.

3. Si tras hacer los dos primeros pasos el problema persiste, comprobar


partes mecánicas del sensor, sustituyéndolo por uno nuevo.

4. Si tras los tres primeros pasos el problema persiste, comprobar la


continuidad en el cable que transporta la señal.

- Avería: el sistema de aspersión no funciona.

1. Comprobar posibles fugas en entramado de tuberías. Si existe fuga,


sustituir la rosca o tramo de tubería dañado.

2. Si tras realizar el paso 1 el problema persiste, comprobar las partes


mecánicas del aspersor. Si está dañado proceder a su sustitución.

- Avería: en la alimentación del sistema.

1. Comprobar la FA. Si está defectuosa se procederá a su sustitución.

2. Comprobar el SAI. Si se encuentra averiado, se sustituirá por uno


nuevo.

- Avería: en la central procesadora.

1. Comprobar que la ejecución del programa de control del sistema es la


correcta. Si no lo es detectar el fallo y modificar el programa.

2. Si tras el paso 1 el problema persiste se comprobará si el origen del


problema es el MODEM, en cuyo caso se sustituiría por un nuevo.

3. Si el problema persiste se comprobará la continuidad del cableado de


comunicación.

4. Finalmente, si tras comprobar todos los pasos anteriores el problema


persiste, se analizará el hardware de la tarjeta de control.

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NOTAS:

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