Trabajo de máquinas de flujo

09/08/2015
ii
Índice general

0.1. GRUPO 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . iv

0.2. INTEGRANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . iv
0.3. Ejercicio 1. Sistema de tubería en paralelo . . . . . . . . . . . . . iv
0.4. Ejercicio 2. Sistema de tubería en serie . . . . . . . . . . . . . . . iv
0.5. Solución . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vi
0.5.1. Datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vi
0.5.2. Accesorios [Ramal 1] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vi
0.5.3. Accesorio [Ramal 2] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vi
0.5.4. Accesorio [Ramal 3] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vi
0.5.5. Propiedades del agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vi
0.5.6. Propiedades materiales . . . . . . . . . . . . . . vi
0.5.7. El método de solución del ejercicio será asumiendo el fac-
tor de fricción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vii
0.5.8. Ramal 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vii
0.5.9. Ramal 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vii
0.5.10. Ramal 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . viii
0.5.11. RAMAL 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . x
0.5.12. [Ramal 2] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . x

0.5.13. Ramal 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . x
0.5.14. RAMAL 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xii
0.5.15. [Ramal 2] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xii

0.5.16. Ramal 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xiii

0.5.17. RAMAL 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xiv
0.5.18. [Ramal 2] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xiv

0.5.19. Ramal 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xv
0.5.20. Ramal 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xvi
0.5.21. Ramal 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xvi
0.5.22. Ramal 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xvi
0.6. Solución ejercicio sistema de tuberia en serie . . . . . . . . . . . . xvii
0.6.1. Datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xvii
0.6.2. Perdidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xvii

iii
iv ÍNDICE GENERAL

0.1. GRUPO 1

0.2. INTEGRANTES
Jair Macia

Jerson Caraballo Lareus

María Jesús Coronel

Carlos Andrés Lara Rambal

Enrique Luis Nieto Calvo

0.3. Ejercicio 1. Sistema de tubería en paralelo

En el siguiente sistema se muestra una tubería de acero comercial Schedule
40 (ver figura 1) con tres ramificaciones en paralelo, en el que fluye agua a 25
◦
. La tubería principal tiene un diámetro de 4 pulgadas y un caudal 800
l/min. En el primer ramal tiene un diámetro de 1 12 pulgadas y una longitud de
10 metros, como accesorios tiene dos codos de 90◦ y una válvula de mariposa. En
el segundo ramal tiene un diámetro de 2 pulgadas y una longitud de 15 metros,
solo tiene como accesorio una válvula de bola. En el tercer y último ramal se
tiene un diámetro de 3 pulgadas y una longitud de 20 metros, como accesorios
tiene dos codos de 45◦ y una válvula de compuerta abierta 21 . Determinar el
caudal en cada una de las ramas y la caída de presión en la ramificación.

0.4. Ejercicio 2. Sistema de tubería en serie

En el sistema se muestra una tubería de acero comercial Schedule 80 (ver
figura 2) en serie, en el que fluye agua de un tanque abierto ubicado a 5 metros
de altura sobre el suelo, el tanque tiene un nivel de agua de 2 metros. Este
tanque se encuentra conectado a una tubería de 2 pulgadas de diámetro y 10
metros de longitud, este tramo posee un codo de radio largo de 90◦ y una
válvula de compuerta abierta 41 , seguido se encuentra una expansión gradual de
25◦ y luego un tramo recto de 4 pulgadas de diámetro y 2 metros de longitud,
posteriormente se contrae gradualmente 15◦ a una tubería de 2 pulgadas de
diámetro que posee una válvula de compuerta abierta 14 . Determinar el caudal
a la salida del sistema.
0.4. EJERCICIO 2. SISTEMA DE TUBERÍA EN SERIE v

Codo
Codo estándar
estándar de 90º
de 90º Válvula

*
de mariposa

Manómetro
Válvula Manómetro

*
de globo

Q A B
2

X Válvula
de compuerta
Codo
Codo abierta 1/2
de 45º
de 45º
3

Figura 1: Sistema de tuberia en paralelo.

Codo
X
Válvula
X
Válvula
de 90º de compuerta de compuerta
abierta 1/4 abierta 1/4
radio largo

Figura 2: Sistema de tuberia en serie.

vi ÍNDICE GENERAL

0.5. Solución
0.5.1. Datos
Tubería Principal: Diámetro de 5 pulgadas

Ramal 1= Diámetro de 2 pulgadas con una longitud de 10 metros.

Ramal 2= Diámetro de 3 pulgadas con una longitud 15 metros.

Ramal 3= Diámetro de 4 pulgadas con una longitud de 20 metros.

0.5.2. Accesorios [Ramal 1]

Una Válvula Mariposa K=45ft

Dos codos estándar de 90◦ K=30ft

Diámetro 2 pulgadas – diámetro interno 52,5 mm

Longitud 10 metros – coeficiente de fricción: ft=0,0190

0.5.3. Accesorio [Ramal 2]

Una Válvula de bola K=150ft
Diámetro 3 pulgadas – diámetro interno 77,9 mm
Longitud 15 metros – coeficiente de fricción: ft=0,0173

0.5.4. Accesorio [Ramal 3]

Una Válvula de compuerta (Abierta 12 ) K= 160ft
Dos codos a 45◦ K=16ft
Diámetro 4 pulgadas – diámetro interno 102,3 mm
Longitud 20 metros – coeficiente de fricción: ft=0,0163

0.5.5. Propiedades del agua

Peso específico:3b3 = 9, 78 KN
m3
2
Viscosidad Cinemática: 3d1 = 8, 94x10−7 ms

0.5.6. Propiedades materiales

3b5 = 4,6x10−5 m
0.5. SOLUCIÓN vii

0.5.7. El método de solución del ejercicio será asumiendo

el factor de fricción.
Los valores de fricción asumidos para cada ramal serán de 0,02
Se sabe que v = Q/A
Número de Reynolds:
2
Perdida por tramo recto. hL = f Ld v2g
2
Perdida por accesorio. hLac = k v2g

0.5.8.

Velocidad v1 = Q1 /A1
Q2
Perdidas en tramo recto htr1 = f Ld11 2gA1 2
1

Q2
Perdida en válvula de mariposa hvc1 = 45ft 2gA1 2
1

Q21
Perdidas por codos 90◦ hc1 = 30ft 2gA2
1

2
Q2 Q2
htr1 = f Ld11 2gA
Q
2 =
0,02∗10
(52,5∗10−3 )∗( π −3 )2 )2 2g = 8. 129 3 × 105 2g1
1 4 (52,5∗10

Q2 Q2
hc1 = 30ft 2gA1 2 = (π
30∗0,019
−3 )2 )2 = 1. 216 3 × 105 2g1
1 4 (52,5∗10

Q21 Q21 Q2
hvc1 = 45ft 2gA2 = (π
45∗0,019
−3 )2 )2 2g = 1. 824 5 × 105 2g1
1 4 (52,5∗10

hL = htr1 + 2hc1 + hvc1 (1)

0.5.9.

Velocidad v2 = Q2 /A2
Q2
Perdidas en tramo recto htr2 = f2 Ld22 2gA2 2
2

Q2
Perdida en válvula de bola hvc2 = 150ft 2gA2 2
2

Q2 Q22 Q2
htr2 = f2 Ld22 2gA2 2 = 0,02∗15
(77,9∗10−3 )∗( π (77,9∗10 −3 )2 )2 2g = 1. 677 × 105 2g2
2 4

Q2 Q22 Q2
hvc2 = 150ft 2gA2 2 = (π
150∗0,0173
−3 )2 )2 2g = 1. 142 4 × 105 2g2
2 4 (77,9∗10

hL = htr2 + hvc2 (2)

viii ÍNDICE GENERAL

0.5.10.

Velocidad v3 = Q3 /A3
Q2
Perdidas en tramo recto htr3 = f Ld33 2gA3 2
3

Q2
Perdida en válvula de compuerta (1/2) hvc3 = 160ft 2gA3 2
3

Q23
Perdidas por codos roscados de 45◦ hc3 = 16ft 2gA2
3

Q2 Q23 Q2
htr3 = f Ld33 2gA3 2 = 0,02∗20
(102,3∗10−3 )∗( π (102,3∗10 −3 )2 )2 2g = 57876 2g3
3 4

Q2 Q23 Q2
hc1 = 160ft 2gA1 2 = (π
160∗0,0163
−3 )2 )2 2g = 38603 2g3
1 4 (102,3∗10

Q2 Q23 Q2
hvc1 = 16ft 2gA1 2 = (π
160∗0,0163
(102,3∗10 −3 )2 )2 2g = 38603 2g3
1 4

hL = htr3 + 2hc3 + hvc3 (3)

Sabemos que la suma de los caudales de correspondiente a las tres ramas es

igual al caudal principal.

Q = Q1 + Q2 + Q3

Ahora igualamos las pérdidas del ramal 1 y el ramal 2

Q2 Q2
1238658,89 2g1 = 283770, 24 2g2

Simplificando la expresión queda:

1112,95Q1 − 532,70Q2 = 0

Se igualan las pérdidas del ramal 2 y el ramal 3

Q2 Q2
283770, 24 2g2 = 104200, 53 2g3

Simplificando la expresión queda:

532, 70Q2 − 322, 80Q3 = 0

0.5. SOLUCIÓN ix

m3
El caudal principal en s es

3
Q = 0, 05047 ms

Ahora se procede a resolver el sistema de ecuaciones

0, 05047 = Q1 + Q2 + Q3

1112, 95Q1 − 532, 70Q2 = 0

532, 70Q2 − 322, 80Q3 = 0

Tenemos que los valores para los caudales son:

3 3 3
Q1 = 0, 007720 ms ; Q2 = 0, 01613 ms ; Q3 = 0, 02661 ms

Se sabe que el número de Reynolds correspondiente para cada ramal es:

Re = v1 d1
υ = Q1 d1
Aυ

(52,5∗10−3 )∗(0,007720)
Re1 = v1 d1
= (8,94∗10−7 )( π −3 )2 )2 = 9. 674 4 × 107
υ 4 ∗(52,5∗10

(77,9∗10−3 )∗(0,01613)
Re2 = v1 d1
= (8,94∗10−7 )( π −3 )2 )2 = 6. 187 4 × 107
υ 4 ∗(77,9∗10

(52,5∗10−3 )∗(0,007720)
Re3 = v1 d1
= (8,94∗10−7 )( π −3 )2 )2 = 9. 674 4 × 107
υ 4 ∗(52,5∗10

Se procede a calcular el factor de fricción por la ecuación de Colebrook-White

Asumiendo f1 = 0, 02

f1 = 0, 02− > f1 = 0, 02049− > f1 = 0, 02048− > f1 = 0, 02048

Asumiendo f2 = 0, 02

f2 = 0, 02− > f2 = 0, 01868− > f2 = 0, 01872− > f2 = 0, 01872

x ÍNDICE GENERAL

Asumiendo f3 = 0, 02

f3 = 0, 02− > f3 = 0, 01758− > f3 = 0, 01765− > f3 = 0, 01765

Ahora teniendo estos nuevos valores de fricción se procede a rea-

lizar de nuevo el procedimiento de cálculo.

0.5.11.
2
Q2 Q2
htr1 = f Ld11 2gA
Q
2 =
0,02048∗10
(52,5∗10−3 )∗( π −3 )2 )2 2g = 832441, 40 2g1
1 4 (52,5∗10

hL1 = htr1 + 2hc1 + hvc1

Q2
hL1 = 1258163, 23 2g1 (1)

0.5.12. [Ramal 2]

Q2 Q22 Q2
htr2 = f2 Ld22 2gA2 2 = 0,01872∗15
(77,9∗10−3 )∗( π (77,9∗10 −3 )2 )2 2g = 158682, 87 2g2
2 4

Q2
hL2 = 272920, 13 2g2 (2)

0.5.13.
Q2 Q23 Q2
htr3 = f Ld33 2gA3 2 = 0,01765∗20
(102,3∗10−3 )∗( π (102,3∗10 −3 )2 )2 2g = 51075, 99 2g3
3 4

hL = htr3 + 2hc3 + hvc3

Q2
hL2 = 97400, 05 2g3 (3)

Sabemos que la suma de los caudales de correspondiente a las tres ramas es

igual al caudal principal.

Q = Q1 + Q2 + Q3 (4)

Ahora igualamos las pérdidas del ramal 1 y el ramal 2

0.5. SOLUCIÓN xi

Q2 Q2
1258163, 23 2g1 = 272920, 13 2g2

Simplificando la expresión queda:

1121, 67Q1 − 522, 41Q2 = 0

Se igualan las pérdidas del ramal 2 y el ramal 3

Q22 Q2
272920, 13 2g = 97400, 05 2g3

Simplificando la expresión queda:

522, 41Q2 − 312, 09Q3 = 0

Ahora se procede a resolver el sistema de ecuaciones

0, 05047 = Q1 + Q2 + Q3

1121, 67Q1 − 522, 41Q2 = 0

522, 41Q2 − 312, 09Q3 = 0

Tenemos que los valores para los caudales son:

3 3 3
Q1 = 0, 007486 ms ; Q2 = 0, 01607 ms ; Q3 = 0, 02690 ms

Se sabe que el número de Reynolds correspondiente para cada ramal es:

Re = v1 d1
υ = Q1 d1
Aυ

(52,5∗10−3 )∗(0,007486)
Re1 = v1 d 1
= (8,94∗10−7 )( π −3 )2 )2 = 203078, 11
υ 4 ∗(52,5∗10

(77,9∗10−3 )∗(0,01607)
Re2 = v1 d 1
= (8,94∗10−7 )( π −3 )2 )2 = 136862, 65
υ 4 ∗(77,9∗10

(52,5∗10−3 )∗(0,02690)
Re3 = v1 d1
= (8,94∗10−7 )( π −3 )2 )2 = 37449, 77
υ 4 ∗(52,5∗10

Se procede a calcular el factor de fricción por la ecuación de Colebrook-White

xii ÍNDICE GENERAL

Asumiendo f1 = 0, 02048

f1 = 0, 02048− > f1 = 0, 02052− > f1 = 0, 02052

Asumiendo f2 = 0, 01872

f2 = 0, 01872− > f2 = 0, 02004− > f2 = 0, 01996− > f2 = 0, 01996

Asumiendo f3 = 0, 01765

f3 = 0, 01765− > f3 = 0, 02436− > f3 = 0, 02353− > f3 = 0, 02362 > f3 =

0, 02362

Ahora teniendo estos nuevos valores de fricción se procede a rea-

lizar de nuevo el procedimiento de cálculo.

0.5.14.

2
Q2 Q2
htr1 = f Ld11 2gA
Q
2 =
0,02052∗10
(52,5∗10−3 )∗( π −3 )2 )2 2g = 834067, 26 2g1
1 4 (52,5∗10

hL1 = htr1 + 2hc1 + hvc1

Q2
hL1 = 1259789, 09 2g1 (1)

0.5.15. [Ramal 2]

Q2 Q22 Q2
htr2 = f2 Ld22 2gA2 2 = 0,01996∗15
(77,9∗10−3 )∗( π −3 )2 )2 2g = 169193, 92 2g2
2 4 (77,9∗10

Q2
hL2 = 283431, 18 2g2 (2)
0.5. SOLUCIÓN xiii

0.5.16.
Q2 Q23 Q2
htr3 = f Ld33 2gA3 2 = 0,02362∗20
(102,3∗10−3 )∗( π −3 )2 )2 2g = 68352, 11 2g3
3 4 (102,3∗10

hL = htr3 + 2hc3 + hvc3

Q2
hL2 = 114676, 17 2g3 (3)

Ahora igualamos las pérdidas del ramal 1 y el ramal 2

Q2 Q2
1259789, 09 2g1 = 283431, 18 2g2
Simplificando la expresión queda:

1122, 40Q1 − 532, 38Q2 = 0

Se igualan las pérdidas del ramal 2 y el ramal 3

Q22 Q2
283431, 18 2g = 114676, 17 2g3
Simplificando la expresión queda:

532, 38Q2 − 338, 63Q3 = 0

Ahora se procede a resolver el sistema de ecuaciones

0, 05047 = Q1 + Q2 + Q3

1122, 40Q1 − 532, 38Q2 = 0

532, 38Q2 − 338, 63Q3 = 0

Tenemos que los valores para los caudales son:

3 3 3
Q1 = 0, 007527 ms ; Q2 = 0, 01587 ms ; Q3 = 0, 02707 ms
Se sabe que el número de Reynolds correspondiente para cada ramal es:

Re = v1 d1
υ = Q1 d1
Aυ

(52,5∗10−3 )∗(0,007527)
Re1 = v1 d 1
= (8,94∗10−7 )( π −3 )2 )2 = 204190, 34
υ 4 ∗(52,5∗10

(77,9∗10−3 )∗(0,01587)
Re2 = v1 d 1
= (8,94∗10−7 )( π −3 )2 )2 = 290142, 98
υ 4 ∗(77,9∗10

(52,5∗10−3 )∗(0,02707)
Re3 = v1 d 1
= (8,94∗10−7 )( π −3 )2 )2 = 376864, 49
υ 4 ∗(52,5∗10

Se procede a calcular el factor de fricción por la ecuación de Colebrook-White

xiv ÍNDICE GENERAL

Asumiendo f1 = 0, 02052

f1 = 0, 02052− > f1 = 0, 02050− > f1 = 0, 02051

Asumiendo f2 = 0, 01996

f2 = 0, 01996− > f2 = 0, 01870− > f2 = 0, 01874− > f2 = 0, 01874

Asumiendo f3 = 0, 02362

f3 = 0, 02362− > f3 = 0, 01833− > f3 = 0, 01845− > f3 = 0, 01845

Ahora teniendo estos nuevos valores de fricción se procede a rea-

lizar de nuevo el procedimiento de cálculo.

0.5.17.

2
Q2 Q2
htr1 = f Ld11 2gA
Q
2 =
0,02051∗10
(52,5∗10−3 )∗( π (52,5∗10 −3 )2 )2 2g = 833660, 79 2g1
1 4

hL1 = htr1 + 2hc1 + hvc1

Q2
hL1 = 1259382, 62 2g1 (1)

0.5.18. [Ramal 2]

Q2 Q22 Q2
htr2 = f2 Ld22 2gA2 2 = 0,01874∗15
(77,9∗10−3 )∗( π (77,9∗10 −3 )2 )2 2g = 158852, 40 2g2
2 4

Q2
hL2 = 273089, 66 2g2 (2)
0.5. SOLUCIÓN xv

0.5.19.
Q2 Q23 Q2
htr3 = f Ld33 2gA3 2 = 0,01845∗20
(102,3∗10−3 )∗( π −3 )2 )2 2g = 53391, 05 2g3
3 4 (102,3∗10

hL = htr3 + 2hc3 + hvc3

Q2
hL2 = 99715, 11 2g3 (3)

Ahora igualamos las pérdidas del ramal 1 y el ramal 2

Q21 Q2
1259382, 62 2g = 273089, 66 2g2
Simplificando la expresión queda:

1122, 22Q1 − 522, 58Q2 = 0

Se igualan las pérdidas del ramal 2 y el ramal 3

Q22 Q2
273089, 66 2g = 99715, 11 2g3
Simplificando la expresión queda:

522, 58Q2 − 315, 77Q3 = 0

Ahora se procede a resolver el sistema de ecuaciones

0, 05047 = Q1 + Q2 + Q3

1122, 22Q1 − 522, 58Q2 = 0

522, 58Q2 − 315, 77Q3 = 0

Tenemos que los valores para los caudales son:

3 3 3
Q1 = 0, 007531 ms ; Q2 = 0, 01617 ms ; Q3 = 0, 02676 ms
Se sabe que el número de Reynolds correspondiente para cada ramal es:

Re = v1 d1
υ = Q1 d1
Aυ

(52,5∗10−3 )∗(0,007531)
Re1 = v1 d 1
= (8,94∗10−7 )( π −3 )2 )2 = 204298, 86
υ 4 ∗(52,5∗10

(77,9∗10−3 )∗(0,01617)
Re2 = v1 d 1
= (8,94∗10−7 )( π −3 )2 )2 = 295627, 72
υ 4 ∗(77,9∗10

(52,5∗10−3 )∗(0,02676)
Re3 = v1 d 1
= (8,94∗10−7 )( π −3 )2 )2 = 372548, 72
υ 4 ∗(52,5∗10

Se procede a calcular el factor de fricción por la ecuación de Colebrook-White

xvi ÍNDICE GENERAL

Asumiendo f1 = 0, 02051

f1 = 0, 02051− > f1 = 0, 02050− > f1 = 0, 02051

Asumiendo f2 = 0, 01874

f2 = 0, 01874− > f2 = 0, 01873− > f2 = 0, 01874

Asumiendo f3 = 0, 01845

f3 = 0, 01845− > f3 = 0, 01833− > f3 = 0, 01845− > f3 = 0, 01845

Como los valores de la fricción dieron igual al asumido durante

el proceso de iteración los valores de los caudales son:

3 3 3
Q1 = 0, 007531 ms ; Q2 = 0, 01617 ms ; Q3 = 0, 02676 ms

Entonces, los valores de las perdidas serán:

0.5.20.
Q2 Q2
hL1 = [833660, 79 + 182452, 21 + (2) ∗ 121634, 81] 2g1 = 1259382, 62 2g1

hL1 = 3, 64m

0.5.21.
Q2 Q2
hL2 = [158852, 40 + 114237, 26] 2g2 = 273089, 66 2g2

hL2 = 3, 64m

0.5.22.
Q2 Q2
hL3 = [833660, 79 + 182452, 21 + (2) ∗ 121634, 81] 2g3 = 1259382, 62 2g3

hL3 = 3, 64m

Se puede decir que las perdidas hL = hL1 = hL2 = hL3 = 3, 64m

Entonces la caída de presión entre el punto A y B será:

∆P = γhL

∆P = 9,78 kN
m3 ∗ 3,64m = 35,6kP a
0.6. SOLUCIÓN EJERCICIO SISTEMA DE TUBERIA EN SERIE xvii

0.6. Solución ejercicio sistema de tuberia en se-

rie
0.6.1. Datos
Tubería Schedule 80 de dos pulgadas
Longitud: 10 metros
Diámetro interior: 49,3 mm
Coeficiente de fricción: 0,0193
Accesorios:
1 codo de 90° radio largo K=20 ft
1 válvula de compuerta abierta ¼ K=900 ft
Expansión gradual de 25° K=0,38
Reducción gradual de 15° K= 0,039
Válvula de compuerta abierta ¼ K=900 ft
Propiedades del agua:
Viscosidad cinemática: ν = 8,94 ∗ 10− 7m2 /s
Propiedades del material
Rugosidad:  = 4,6 ∗ 10− 5m

Solución
v12 v22
De acuerdo a la ecuación de la energia. 2g + Pρg1 + Z1 − hc = 2g + Pρg2 + Z2 − hc

Cancelando las velocidades y la presiones por lo que el tanque elevado se

encuentro abierto nos queda: v22 = (hL − Z1 ) ∗ 2g.

Sabiendo que el caudal es: Q = V A V1 = A,

Q
teniendo en cuenta que
Q1 = Q2 V1 A − 1 = V2 A2

Los factores de fricción son: f1 = 0,0193 y f2 = 0,0165

0.6.2. Perdidas
2
Las perdidas viene dada por la ecuación: f dl v2g

10 v12
f1 =
89,3 ∗ 10 3 2g
−

2 v22
f2 =
97,2 ∗ 10 3 2g
−

v12 v2
20f t = 0,38 1
2g 2g
xviii ÍNDICE GENERAL

v12 v2
2(900f t ) = 0,039 1
2g 2g
Entonces la velocidad v22 sera:

v12 = 202,83f1 v12 + 20,57f2 v22 + v12 + 0,039v12 + 1800v12 + 0,38v12 + 0,039v12

v22 = 3064,76f2 v22 +20,57f2 v22 +15,11v22 +0,58v22 +27198v22 +5,74v22 +0,58v22 /137,34

137,34 = 3064,76f1 V22 + 20,57f2 v22 + 27219v22

Se procede a iterar por medio de la ecuación de Colebrook White, asumiendo
el factor de fricción como: 0,02

137,34 = 27280,7v22
v1 = 0,07m/s y v2 = 0,27m/s

Se calcula el número de reynold

−
Re 1 = 0,27∗49,3∗10
8,94∗10− 7
3
= 14889,26

0,07∗97,2∗10− 3
Re 1 = 8,94∗10− 7 = 7610,74

El proceso de iteración se realiza tantas veces sea necesario, hasta que los
valores de los coeficiente de fricción sean iguales.

f1 = 0,3898 V2 = 0,0695m/s

f2 = 0,3970 V1 = 0,02802m/s mientras que el caudal a la salida es:

Qs = 0,0005m3 /s