Simulación de Pieza1

Fecha: jueves, 24 de diciembre de 2020

Diseñador: Solidworks
Nombre de estudio: SOLDADURA
Tipo de análisis: Análisis estático

Tabla de contenidos
Descripción...........................................1
Suposiciones.........................................2
Información de modelo.............................2
Propiedades de estudio............................3
Unidades.............................................4
Propiedades de material...........................4
Cargas y sujeciones.................................5
Definiciones de conector..........................6
Información de contacto...........................7
Información de malla...............................8
Detalles del sensor..................................9
Descripción Fuerzas resultantes.................................9
No hay datos Resultados del estudio............................10
Conclusión..........................................13

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza1 1

Información de modelo

Nombre del modelo: Pieza1

Configuración actual: Predeterminado
Sólidos
Nombre de documento y Ruta al documento/Fecha
Tratado como Propiedades volumétricas
referencia de modificación
Saliente-Extruir1
Masa:0.585 kg C:\Users\Moises\Documen
Volumen:7.5e-05 m^3 ts\Clases\Diseño Mecánico
Sólido Densidad:7800 kg/m^3 2\Lab 5\JUNTA
Peso:5.733 N T\Pieza1.SLDPRT
Dec 21 17:17:15 2020

Vaciados
Nombre de documento y Ruta al documento/Fecha
Formulación Propiedades volumétricas
referencia de modificación
Superficie-Superficie
media1
Espesor:10 mm C:\Users\Moises\Documen
Peso:7.644 N ts\Clases\Diseño Mecánico
Delgado Volumen:0.0001 m^3 2\Lab 5\JUNTA
Masa:0.78 kg T\Pieza1.SLDPRT
Densidad:7800kg/m^3 Dec 21 17:17:15 2020

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza1 2

Propiedades de estudio
Nombre de estudio SOLDADURA
Tipo de análisis Análisis estático
Tipo de malla Malla mixta
Efecto térmico: Activar
Opción térmica Incluir cargas térmicas
Temperatura a tensión cero 298 Kelvin
Incluir los efectos de la presión de fluidos desde Desactivar
SOLIDWORKS Flow Simulation
Tipo de solver FFEPlus
Efecto de rigidización por tensión (Inplane): Desactivar
Muelle blando: Desactivar
Desahogo inercial: Desactivar
Opciones de unión rígida incompatibles Automático
Gran desplazamiento Desactivar
Calcular fuerzas de cuerpo libre Activar
Fricción Desactivar
Utilizar método adaptativo: Desactivar
Carpeta de resultados Documento de SOLIDWORKS
(C:\Users\Moises\Documents\Clases\Diseño
Mecánico 2\Lab 5\JUNTA T)

Unidades
Sistema de unidades: Métrico (MKS)
Longitud/Desplazamiento mm
Temperatura Kelvin
Velocidad angular Rad/seg
Presión/Tensión N/m^2

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza1 3

Propiedades de material
Referencia de modelo Propiedades Componentes
Nombre: 1.0044 (S275JR) Sólido 2(Saliente-Extruir1)
Tipo de modelo: Isotrópico elástico (Pieza1),
lineal Conjuntodesuperficies
Criterio de error Desconocido 1(Superficie-Superficie
predeterminado: media1)(Pieza1)
Límite elástico: 2.75e+08 N/m^2
Límite de tracción: 4.1e+08 N/m^2
Módulo elástico: 2.1e+11 N/m^2
Coeficiente de 0.28
Poisson:
Densidad: 7800 kg/m^3
Módulo cortante: 7.9e+10 N/m^2
Coeficiente de 1.1e-05 /Kelvin
dilatación térmica:

Datos de curva:N/A

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza1 4

Cargas y sujeciones
Nombre de
Imagen de sujeción Detalles de sujeción
sujeción
Entidades: 1 cara(s)
Tipo: Geometría fija

Fijo-1

Fuerzas resultantes
Componentes X Y Z Resultante
Fuerza de reacción(N) 0.82536 -199957 3.17972 199957
Momento de
0 0 0 1e-33
reacción(N.m)

Nombre de
Cargar imagen Detalles de carga
carga
Entidades: 1 arista(s)
Referencia: Arista< 1 >
Tipo: Aplicar fuerza
Valores: ---, ---, -200000 N
Fuerza-1 Momentos: ---, ---, --- N.m

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza1 5

Definiciones de conector
Conector de soldar por aristas
Gráfico de tamaño de
Referencia de modelo Detalles del conector
soldadura de arista
Tipo: Ranura, de doble
lado
Estándar: Estándar europeo
Factor de seguridad 1.25
parcial:
Factor de 0.85
correlación:
Electrodo: Personalizado
Tamaño de 5mm
soldadura:
Terminando pieza: Superficie-
Conector de soldar por aristas- Superficie
1 media1
Pieza con relación Saliente-Extruir1
de posición:

Fuerzas del conector

Tipo Mín. Máx. Media
Tamaño de garganta de
3.3289 6.1591 3.5791
soldadura (mm.)
Fuerza conjunta normal
1.902E+06 3.4672E+06 2.027E+06
(N)
Fuerza del eje de corte-
-5.2948E+05 4.41E+05 -3007.5
soldadura (N)
Fuerza normal de corte-
-5.543E-17 6.5152E-17 1.4867E-18
superficie (N)
Momento flector (N.m) -66.401 141.65 10.589

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza1 6

Información de contacto

Contacto Imagen del contacto Propiedades del contacto

Tipo: Unión rígida
Componentes: 1
componente(s)
Opciones: Mallado
Contacto global compatible

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza1 7

Información de malla
Tipo de malla Malla mixta
Mallador utilizado: Malla basada en curvatura
Puntos jacobianos 4 Puntos
Verificación jacobiana para el vaciado Activar
Tamaño máximo de elemento 4.2185 mm
Tamaño mínimo del elemento 4.2185 mm
Trazado de calidad de malla Elementos cuadráticos de alto orden

Información de malla - Detalles

Número total de nodos 20056
Número total de elementos 11868
Tiempo para completar la malla (hh;mm;ss): 00:00:04
Nombre de computadora:

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza1 8

Detalles del sensor
No hay datos

Fuerzas resultantes
Fuerzas de reacción
Conjunto de Sum Y Sum Z Resultante
Unidades Sum X
selecciones
Todo el modelo N 0.82536 -199957 3.17972 199957

Momentos de reacción
Conjunto de Sum Y Sum Z Resultante
Unidades Sum X
selecciones
Todo el modelo N.m 0 0 0 1e-33

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza1 9

Resultados del estudio

Nombre Tipo Mín. Máx.

Tensiones1 VON: Tensión de von Mises 3.730e+04 N/m^2 3.345e+08 N/m^2
Nodo: 8908 Nodo: 15834

Pieza1-SOLDADURA-Tensiones-Tensiones1

Nombre Tipo Mín. Máx.

Desplazamientos1 URES: Desplazamientos 0.000e+00 mm 1.014e-01 mm
resultantes Nodo: 5 Nodo: 15833

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza1 10

Nombre Tipo Mín. Máx.

Pieza1-SOLDADURA-Desplazamientos-Desplazamientos1

Nombre Tipo Mín. Máx.

Deformaciones unitarias1 ESTRN: Deformación unitaria 1.203e-07 1.070e-03
equivalente Elemento: 714 Elemento: 9873

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza1 11

Nombre Tipo Mín. Máx.

Pieza1-SOLDADURA-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1

Nombre Tipo
Trazado de comprobación de Trazado de comprobación de soldadura
soldadura1

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza1 12

 Nombre Tipo

Pieza1-SOLDADURA-Trazado de comprobación de soldadura-Trazado de comprobación de soldadura1

Ahora recalculamos pero con la normative Norteamericana y obtenemos lo siguiente:

Conector de soldar por aristas

Gráfico de tamaño de
Referencia de modelo Detalles del conector
soldadura de arista
Tipo: Ranura, de doble
lado
Estándar: Estándar
norteamericano
Factor de seguridad: 1.25
Electrodo: E60
Fuerza de 2.73032e+08N/m
soldadura: ^2
Tamaño de 5mm
Conector de soldar por aristas-
soldadura:
1
Terminando pieza: Superficie-
Superficie
media1
Pieza con relación Saliente-Extruir1

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza1 13

 de posición:

Fuerzas del conector

Tipo Mín. Máx. Media
Tamaño de soldadura
6.1675 11.367 6.6152
(mm.)
Tamaño de garganta de
4.361 8.0377 4.6776
soldadura (mm.)
Fuerza conjunta normal
1.902E+06 3.4672E+06 2.027E+06
(N)
Fuerza del eje de corte-
-5.2948E+05 4.41E+05 -3007.5
soldadura (N)
Fuerza normal de corte-
-5.543E-17 6.5152E-17 1.4867E-18
superficie (N)
Momento flector (N.m) -66.401 141.65 10.589

Soldadura por ángulo

tn
σ

N, ta, tn

σ, τn, τa

Esfuerzos en la garganta

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza1 14

 n 
N 
2 2
  n  tn
tn   n  
2 2 2
t n
n  n   vm   2  3   n2   a2 
2
f fu
 a  ta (2)   u (1)  
 MW W  MW

Datos

F= 200kN angular; c = 2,8 mm, b = 90 mm

fu =430 Mpa
Tensión acero

Coeficiente de minoración
 MW  1, 25

Coeficiente de correlación
W  0,85

Cordón 1 Normativa europea

a1=6,2 mm

L1 = 100 mm

bc   50  2,8 
F1  F    200kN    144 N
 b   50 

Comprobación del cordón

Esfuerzos en la sección abatida

F1 144 N
n  0 Mpa t n  0Mpa ta    282, 25Mpa
a1 L1  6, 2   100 

Método direccional condición 1

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza1 15

 fu
 vm   2  3( n2   a2 ) 
Bw yMw
 vm   2  3( n2   a2 )  402.26Mpa
fu
 404.71Mpa
Bw yMw
1  si cumple
402.26
1   0.9939 de aprovechamiento.
404.71

Método direccional condición 2

fu
  404.71Mpa
yM w
fu
 349 Mpa
yM w

f
2  u  0
yM w
 2  si cumple

Conclusión

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza1 16