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Sabemos que en nuestra actualidad el hombre se las ha ingeniado para

desarrollar cuanta innovación industrial le beneficie, para ello cabe mencionar
desde las épocas antiguas el uso de piezas rudimentarias hechas de metal de
distintas aleaciones y formas haciéndole la vida más fácil en su trabajo.

En la actualidad ha podido sustituir dichos materiales y hacerlos mejores y cada

vez más resistentes de distinta naturaleza y destinados para cierto uso; ya sea
industrial, comercial o personal.

En ello hablamos también de los plásticos, materia de la que se encuentra hecha

la mayoría de las cosas de compramos, vemos y tocamos e incluso usamos, saber
distinguir el valor primordial de la utilidad de cada uno en los distintos niveles de
propiedades y apariencias e incluso el uso destinado de cada uno de estos para
poder entender la ingeniería de materiales, el diseño de máquinas y su estructura
de acuerdo a su grado de utilidad en cuanto a materiales en la industria
innovadora.

OBJETIVOS

Conocer las distintas clasificaciones de los aceros y de los plásticos en cuanto a

propiedades.

Distinguir de acuerdo a los componentes dichos nombres de plásticos y aceros.

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mos aceros son aleaciones de hierro y carbono que pueden contener cantidades
apreciables de otros elementos de aleación. Existen una gran cantidad de
aleaciones con diferentes composiciones químicas y tratamientos térmicos, lo cual
hace que existan aleaciones con un rango de propiedades mecánicas muy amplio.
mas propiedades mecánicas de los aceros son sensibles al porcentaje de carbono,
el cual, el cual normalmente es menor al 1%.

Algunos de los aceros más comunes se clasifican de acuerdo a su concentración

de carbono: bajo, medio y alto carbono. mas características principales de estas
aleaciones son las siguientes:

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1. Son los que se producen principalmente en mayor cantidad.

2. Generalmente contienen menos de 0.25% de carbono.
3. No responden a tratamientos térmicos que forman martesita.
4. Su incremento en la resistencia puede lograrse por medio de trabajo en frio.
Su microestructura consiste de ferrita y perlita.
5. Son aleaciones relativamente suaves y débiles pero con ductilidad y
tenacidad sobresalientes. Son maquinables y soldables.
6. Son las de menor costo de producción.
7. Sus aplicaciones típicas son: componentes de automóviles, perfiles
estructurales, láminas, tuberías, etc.

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1. Es un subgrupo de los aceros al carbono. Poseen bajo carbono.

2. Contienen elementos de aleación como cobre, vanadio, níquel y molibdeno
en concentraciones combinadas de 10% o menos.
3. Muchos de ellos pueden ser endurecidos por tratamiento térmico. Además
son dúctiles, formales y maquinables.

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4. En condiciones normales, los aceros HSmA son las resistentes a la

corrosión que los aceros al carbono.

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1. Su contenido de carbono varia de entre 0.6 y 1.4%.

2. Son los aceros más duros, más resistentes y menos dúctiles de los aceros
al carbono.
3. Casi siempre se utilizan revenidos, por ello tienen una resistencia al
desgaste. Se utilizan para fabricar herramientas de corte.

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1. Poseen una resistencia elevada de corrosión en una variedad de entornos,

especialmente en el medio ambiente.
2. El elemento principal de aleación es el cromo (se requiere de almenos 11%
de cromo en el acero). ma resistencia a la corrosión puede mejorarse al
añadirse níquel y molibdeno.
3. Se divide en tres clases: martensitico, ferritico y austenitico.
4. mos aceros inoxidables austenciticos y ferriticos solo puedenendurecerse
por trabajo en frio.
5. mos aceros inoxidables austeniticos son lo que tiene mayor resistencia a la
corrosión debido a su contenido elevado de cromo. Se producen en
grandes cantidades.
6. mos aceros inoxidables martensiticos y ferriticos son magnéticos. mos
aceros austeniticos son no-magnéticos.

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En el mercado de todo el mundo existen cincuenta diferentes formas de plástico. El

polietileno, plástico empleado para envases de refresco es uno de los tipos de plástico
reciclado en mayor cantidad. De polietileno reciclado son fabricados actualmente
alfombras, partes de automóvil y pelotas para tenis.c

mos plásticos que encontramos en el mercado suelen diferenciarse mediante un número

del "1" al "7", ubicado generalmente en su parte inferior. Esta es la clasificación de la
Sociedad de Industrias del Plástico (SPI en inglés), que ha sido adoptada en todo el
mundo. Dado que la calidad de un plástico se deteriora rápidamente al combinarlo con
otro plástico diferente, la utilidad de este código es ayudar en la separación de los
diferentes tipos de plástico y maximizar así el número de veces que pueden ser
reciclados.

En México se consumen más de 200,000 botellas de plástico cada hora, y las tendencias
de empaques en bienes de consumo han provocado que esta cifra se incremente día a
día. Existen más de 50 tipos diferentes de plásticos, dentro de los cuales 7 son los más
comunes:

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1c PET,PETEc Polietiléntereftalatoc
2c HDPE,PEADc Polietileno de alta densidad c
3c V, PVCc Cloruro de poliviniloc
4c mDPE,PEBDc Polietileno de baja densidad c
5c PPc Polipropilenoc
6c PSc Poliestirenoc
7c otroc cc

El número que indica la clasificación de todo envase plástico se localiza en el

fondo del mismo. mos envases plásticos que no sean reciclables son los cuales
tienen el número de clasificación 7 en el fondo.

mos plásticos se dividen en 3 grupos:

‡ TERMOPm STICOS: se funden por la acción del calor por ello pueden
moldearse varias veces.

‡ TERMOESTABmES: tridimensionales que sólo son blandos al calentarlos por

primera vez, después de enfriados no pueden recuperarse para volver a
moldearse.

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‡ EmASTÓMEROS: también llamados cauchos, tienen un estado gomoso a

temperatura ambiente, que les da bastante elasticidad. Pueden ser estirados
muchas veces y luego pueden recuperar su forma original sin ninguna
deformación.

Dentro de estos 3 grupos, existen varios tipos de plásticos en cada uno de ellos.


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8 Se produce a partir de: cido Tereftálico y
Etilenglicol.Tiene baja velocidad de cristalización y se puede encontrar en estado
amorfo-transparente o cristalino.Se caracteriza por su elevada pureza, alta
resistencia, tenacidad y transparencia.

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8 Proviene del Estireno. Existen varios grupos de PS, que son:

1. Poliestireno Cristal: material amorfo de alto peso molecular, de baja intensidad,

duro, mínima absorción de agua y aislamiento eléctrico. Resiste a los ácidos
(alcoholes, sales y álcalis) pero es atacado por hidrocarburos aromáticos, cetonas
y aceites estéreos. Tiene brillo y transparencia, es sensible a la luz solar y por eso
hay que añadirle absorbedores de luz UV. Presenta baja resistencia al impacto y
se obtiene en forma de gránulos como el del vidrio.

2. Poliestireno Expansible (EPS): Material dúctil y resistente a temperaturas bajo

cero, pero a temperaturas elevadas, pierde sus propiedades. A bajas temperaturas
se utiliza como aislante. Absorbe la energía de los golpes. Resiste a algunos
ácidos, soluciones alcalinas y saladas sin importar su concentración. Resiste a la
intemperie y no es tóxico. Puede absorber el agua. Es combustible, por tanto, se le
adicionan retardantes de flama. Resiste a los microorganismos y es buen aislante
acústico.

3. Poliestireno Grado Impacto (PS-I): Presentan propiedades similares a las del

PS. Su color natural va de translúcido a opaco. Se ven afectados por la exposición
continua a las radiaciones de luz UV. Tiene alta rigidez y dureza, bajas
propiedades de barrera, poca resistencia a la grasa y a temperaturas elevadas.
Son térmicamente estables, tienen niveles muy bajos de materia volátil y tienen
una resistencia al impacto superior al PS Cristal.

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8Provienen de alquenos (hidrocarburos de doble enlace) de alto
peso molecular y poco reactivos. Sus macromoléculas no están unidas
químicamente, si la densidad aumenta, aumentan propiedades como: la rigidez,
dureza, resistencia a la tensión, resistencia a la abrasión, resistencia química,
punto de reblandecimiento e impacto a bajas temperaturas. Este aumento conlleva
una disminución de otras propiedades: brillo, resistencia al rasgado y elongación.

- PEBD: translúcido e inodoro. Tiene conductividad térmica baja.

- PEmBD: buena resistencia a la tracción, al rasgado y a la perforación o punción,

resistencia al impacto a temperaturas muy bajas y en películas, excelente
elongación.

- PEAD: mejores propiedades mecánicas (rigidez, dureza y resistencia a la

tensión) que el PEBD Y el PEmBD por su mayor densidad. Presenta fácil
procesamiento y buena resistencia al impacto y a la abrasión. No resiste a fuertes
agentes oxidantes (ácido nítrico, acidosulfúrico fumante o halógenos).

- HMW-HDPE: buena resistencia al rasgado, amplio rango de temperatura de

trabajo, impermeabilidad al agua y no guarda olores.

- UHMWPE: cristalino con excelente resistencia:

Al impacto reduciendo los ruidos

ma fatiga y la abrasión.

A medios agresivos.

A fuertes agentes oxidantes.

A hidrocarburos aromáticos y halogenados.

Tiene muy bajo coeficiente de fricción, no absorbe agua.

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)//)&:Se obtiene a partir de la polimerización del propileno, es un gas
incoloro que también se le conoce como propeno. Se puede clasificar en:

- Polipropileno Homopolímero: alta resistencia a la temperatura y a los ácidos.

Hay pocos solventes orgánicos que lo pueden disolver a temperatura ambiente.

- Polipropileno copolímero impacto: excelente resistencia a bajas temperaturas,

más flexible que el anterior, su resistencia al impacto es mucho mayor, igual que a

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la tensión, la resistencia química es inferior a la del anterior, esto se acentúa a

temperaturas elevadas.

- Polipropileno CopolímeroRandom: propiedades más sobresalientes: incremento

en transparencia, flexibilidad y resistencia al impacto.

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Resultado de la asociación molecular del monómero Cloruro de Vinilo. Es el más

inestable pero con aditivos, el más versátil y puede ser sometido a varios procesos
para transformarlo, por su consumo, es el segundo. El policloruro de vinilo es un
material amorfo con porciones sidiotácticas. Es un material rígido, de gran
versatilidad.

El PVC es un polvo blanco, inodoro e insípido, difícilmente inflamable. Se

diferencia del polietileno en que un átomo de la cadena del polietileno es
sustituidopor un átomo de cloro en la molécula de PVC y da como resultado un
polímero rígido y duro.

Metil Metacrilato (PMMA). Es un plástico claro, usado como material irrompible en

reemplazo del cristal.

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Con base a este trabajo se llegó a la conclusión de que los aceros y los plásticos
son de gran importancia para el medio en el que el hombre se desarrolla además
de demostrar como este fue modificando su uso y variándolo en el mayor de los
casos con técnicas y procedimientos para su comercialización y utilidad industrial.

Sin duda el acero es y seguirá siendo la materia prima de las industrias de hoy y
del futuro; de la mano con los plásticos y la gran variedad que de ellos hay y de las
que se ha fabricado en la actualidad.

A manera de resumen, cada vez que analizamos una pieza metálica o de plástico
notamos que está hecho de distintos materiales, de plástico, piezas metálicas de
cobre o de acero inoxidable que hacen mejor su manejo y utilidad. Sin duda
alguna para la industria, es necesario minimizar gastos en cuanto a la producción
y asegurar una buena calidad del producto; haciendo entrar la ingeniería de
materiales ³al rescate´.