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Las llamadas "Operaciones Unitarias", hacen referencia a las transformaciones a nivel macroscópico
que son comunes a los diferentes tipos de industrias de proceso. Se denomina proceso al conjunto de
etapas u operaciones unitarias requeridas para la separación o modificación, mediante cambios físicos
o químicos en el material que se va a mezclar, procesar, purificar o aislar. En cada fase de un proceso
existen condiciones que varían, y que a su vez debe ser especificadas a través de cálculos y toma de
decisiones sobre la ingeniería básica y de diseño.
Para realizar estos cálculos el ingeniero debe aplicar los fundamentos matemáticos, físicos, químicos,
termodinámicos, de balance de materia, de energía, requeridos para la determinación de los flujos
volumétricos, másicos, molares o superficiales. Así mismo, las composiciones y propiedades de los
componentes de las mezclas en sus diferentes fases, además las características de los equipos
asignados para tales procesos.
De igual forma, otro punto de importancia en las operaciones unitarias son los estudios económicos
para determinar qué condiciones de operación son más rentables, incluyendo el mantenimiento
periódico, preventivo y correctivo o de reemplazo de cada equipo o de la planta.
CONCEPTOS BÁSICOS
EQUILIBRIO
Existe para todas las combinaciones de fases, una condición llamada "equilibrio", en el cual las
condiciones termodinámicas se mantienen, y donde los flujos de entrada y salida, por lo general se
igualan a cero, y es la búsqueda de esta condición que se encuentran en algunos sistema alterados el
punto esencial y de partida para el diseño de equipo y plantas de los diferentes procesos, ya que
tienden a la idealidad o lo expuesto en las leyes termodinámicas y/o físico-químicas.
FENÓMENOS DE TRANSFERENCIA
Los fenómenos de transferencia son los que controlan las operaciones básicas, y definen el estado de
un cuerpo mediante la cantidad de materia y composición, su energía y los componentes de la
velocidad con las que dicho cuerpo. Esta transferencia puede llevarse a cabo con las dos o más
corrientes fluyendo:
En la misma Dirección, conocido como Flujo Paralelo
En diferente Dirección, se denomina Flujo a Contracorriente.
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FLUJO
Se denomina Flujo de Materia a la transferencia de una cantidad de sustancia que entra y sale del
proceso en una unidad de tiempo. Esta transferencia ocurre entre las fases que tienden a buscar su
equilibrio bien sea de concentración o de energía, para que este fenómeno ocurra es necesario poner
en contacto dos corrientes a fin de permitir que las fases tiendan al equilibrio de energía, materia o
ambas.
Flujo Volumétrico o Caudal: Es la medida del volumen con respecto al tiempo.
∀ m3
Q= : enunidades del SI
t [ ]s
m kg
Flujo Másico: Relaciona la masa con respecto al tiempo.G= : SI
t [ ]
s
n mol
Flujo Molar: Relaciona la masa con respecto al tiempo. G= :SI
t [ ]s
Flujo Superficial: El flujo superficial está referido generalmente al másico o al molar.
m kg n mol
Gs=
A.t [ ]
: SI 2
m .s
Gs=
A.t [ ]
: SI 2
m .s
EJEMPLO 1:
Se alimentan un proceso con 450 moles una mezcla acuosa y un componente A, cuya densidad es de
1,2 g/cc y posee un peso molecular de 25 g/mol, la misma es transportada a un tanque mediante una
línea de 2” de acero y cedula 40.
Para los diferentes flujos para una mezcla con la mitad del componente a las condiciones normales,
en un tiempo de 1,3 min, determinar:
Flujo Volumétrico.
Flujo Másico.
Flujo
SOLUCION:
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Datos dados:
Sol. acuosa de A = 450 moles
A =1,2 g/cc
DN = 2” SS SCH 40 T = 0 ºC
Datos buscados
A = 225 moles
H2O = 225 moles
Di = 2,067” 52,502 mm
CÁLCULOS DE CONVERSIÓN:
Como la solución es acuosa y la mitad es de A, implica que existe 225 moles de A (450/2) y 225 moles
de agua. Y calculamos la masa de cada uno de los componentes:
g
m A =n A∗PM A =225 moles∗25 =5625 g
mol
g
m H 2 O =n H 2 O∗PM A =225 moles∗18 =4050 g
mol
nT = 450 moles
mT = 5625 g + 4050 g = 9675 g A = 1,2 g/cc
g∗1 kg PMA = 38 g/mol
m T =9675 =9,675 kg
1000 g
DN = 2” acero Sch. 40
60 s m m CN: P = 1 atm T = 0ºC
t=1,3 min ¿ =78 s ρ= → ∀=
1 min ∀ ρ t = 1,3 min
∀ 8,7375 x 10−3 m 3 3
3m
Q= = =1,1202 x 10
t 78 s s
m 9,675 kg kg
Gs= = =57,2775 2
A . t 2,1649 x 10 m ∗78 s
−3 2
m .s
COMPOSICIÓN
Es la proporción en la que se encuentran los distintos componentes de una sustancia; y pueden
expresarse en unidades:
m mA v vA m mA
o % = ∗100 , % = ∗100 , % = ∗100 ,
m mT v vT v vT
mg A mg A μg A μg A
o ppm= = , ppb= =
kg T LT kgT LT
Químicas: M, m, N, w, x.
nA nA eq A
o M= , m= , N= ,
∀sol (L) mste (kg ) ∀ sol (L)
mA nA
o Fracción Másica w= , Fracción Molar x=
m sol nT
EJEMPLO 2: Tomando los datos y cálculos de conversión, se determinan cada tipo de unidades de
concentración:
Físicas:
m mA m 5625 g
o % = ∗100 →% ( A )= ∗100=58,14 % ,
m mT m 9675 g
4
v v v 4,6875 x 10−3 m3
o % = A ∗100 →% ( A)= ∗100=53,65 % ,
v vT v 8,7375 x 10−3 m3
m mA m 5625 g
o % = ∗100 →% ( A )= ∗100=64,38 % ,
v vT v 8737,5 mL cc mL
g∗1000 mg
Convertir los g a mg: m A =5625 =5625000 mg
1g
mL∗1 L
Convertir los mL a L: ∀T =8737,5 =8,7375 L
1000 mL
mg A mg A 5625000 mg
o ppm= → ppm A = = =643776,8
LT LT 8,7375 L
Químicas:
Para determinar los eqA, asumiendo que es una sal se busca por tabla los electrones compartidos
g
25
obteniendo 2 electrones: PM A mol g
PEq A = = =12,5
¿e 2 eq
m 5625 g
eq A = A = =450 eq
Peq A g
12,5
eq
eq A 450 eq eq
o N= → N A= =51,502 ,
∀ sol ( L) 8,7375 L
mA 5626 g
o Fracción Másica w= → w= =0,5814 ,
m sol 9675 g
nA 225 moles
o Fracción Molar x= → x= =0,50
nT 450 moles
OPERACIONES EN INGENIERIA
Son las funciones específicas y coordinadas que permiten llevar a cabo cada etapa de un proceso,
basándose en los principios y leyes fundamentales de la termodinámica y/o fisicoquímica que rigen
dichos procesos, y que son independientes del material en proceso y de las características del sistema
en particular. Estas Operaciones se distinguen según los factores controlantes que las gobiernen:
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Operaciones Básicas Químicas: Cuando en las etapas de un proceso la regla fundamental se rigen
por las reacciones químicas, que ocurran en él. Estas operaciones de conocen como Cinética de
las Reacciones.
Operaciones Básicas Físicas: Son establecidas por los cambios físicos, en ellas la versatilidad del
análisis de procesos consiste en la facilidad y capacidad para la descomposición de procesos
complejos en etapas físicas individuales, que reciben el nombre de "Operaciones Unitarias"
OPERACIONES UNITARIAS
Las operaciones unitarias estudian principalmente la transferencia y los cambios de energía,
transferencia y cambios de materiales que se llevan a cabo por medios físicos así como también por
medios fisicoquímicos. Se clasifican por los parámetros que las constituyen, según:
1º. Las Fases que Intervienen: Presentan un contacto más o menos íntimo, de manera que el soluto o
los solutos puedan difundir unos en otros, generalmente deben ser parcialmente miscibles entre sí.
Mientras ocurre el contacto los componentes de la mezcla se redistribuyen, luego ocurre la
separación por métodos físicos; en ella unas fases quedan enriquecidas con los solutos deseados y
las otras no. El contacto puede presentarse entre dos o mas fases:
2º. El Mecanismo Controlante: Es cuando depende de la forma como opera cada equipo del proceso:
a. Operaciones Discontinuas o por Carga (Batch ): es aquella en la cual se alimenta de una sola
vez la materia prima al proceso y el producto se retira igualmente en un sólo momento, sin que
existan entradas o salidas parciales de materiales.
b. Operaciones Continuas: es aquella en la cual el equipo opera de forma continua y estable y por
lo tanto a medida que se alimenta materia prima al proceso se está obteniendo y saliendo el
producto sin que exista cambio en la cantidad de materia dentro del equipo
3º. El Objetivo Propuesto: Depende de los principios fundamentales que gobiernen y los fenómenos
que los controlen. de las operaciones unitarias. Y se clasifiquen en Operaciones de:
a. Transporte de Cantidad de Movimiento: es aquella en la cual el conjunto de operaciones
básicas en las que se estudia los principios que determinan el flujo y transporte de los fluidos de
un punto a otro.
Flujo de Fluidos: Transporte por tuberías, bombas, y compresores.
Separaciones Mecánico-Físicas. Emplean la separación de sólidos, líquidos o gases por
medios mecánicos o por diferencias en sus propiedades físicas tales como la filtración,
sedimentación o reducción de tamaño, que por lo general se clasifican como operaciones
unitarias individuales.
b. Transferencia de Materia: En esta operación unitaria se produce una transferencia de materia;
actúan sobre una corriente formada por una mezcla de componentes y separan éstos en
diferentes corrientes. El mecanismo básico es el mismo ya sea que las fases sean gaseosas,
sólidas o líquidas.
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Destilación. Separación de los componentes de una mezcla líquida por medio de una
ebullición basada en las diferencias de presión de vapor.
Absorción. En este proceso se separa un componente gaseoso de una corriente de gases
por tratamiento con un líquido.
Extracción Líquido-Líquido. En este caso, el soluto de una solución líquida se separa
poniéndolo en contacto con otro disolvente líquido que es relativamente inmiscible en la
solvente original y en el cual el soluto es más soluble.
Adsorción Gas-Sólido. Esta constituido de un proceso donde un sólido atrapa y extrae un
soluto contenido en gas..
Lixiviación Líquido-Sólido. Consiste en el tratamiento de un sólido finamente molida con un
líquido que disuelve y extrae un soluto contenido en el sólido.
Cristalización. Se refiere a la extracción de un soluto tal como la sal, de una solución por
medio de la precipitación de dicho soluto.
c. Transferencia de Calor: Esta operación unitaria concierne a los principios que gobiernan la
acumulación y transferencia de energía de un punto a otro.
Evaporación. Un caso especial de transferencia de calor, que estudia la evaporación de un
disolvente volátil (como el agua) de un soluto no volátil como la sal o cualquier otro tipo de
material en solución.
Secado. Separación de líquidos volátiles, por lo general agua, de los materiales sólidos.
PROCESOS DE SEPARACIÓN
Para una mezcla homogénea se deben de aprovechar las diferencias que existen en las propiedades
de los constituyentes que la forman para efectuar su separación. Por lo cual, es necesario analizar y
conocer las diversas propiedades químicas y físicas de sus constituyentes, para así utilizar aquella en la
cual se observe una mayor diferencia entre ellos. Ya que en este diferencial se basan los procesos de
separación, para los procesos controlados por la transferencia de materia dependen de un diferencial
de composición que presentan las fases en equilibrio que tienen los constituyentes de una mezcla.
En las operaciones de transferencia de masa ponen en contacto las fases durante el tiempo suficiente
para alcanzar la condición de equilibrio, ya que al conseguir ella la transferencia de componentes se
anula. En general, las dos fases tienen una miscibilidad limitada, de tal forma de que en el equilibrio
existen dos fases que pueden separarse una de otra. Este contacto se puede alcanzar mediante tres
tipos de flujo o características de circulación de las fases a través del equipo:
1. Flujo en Paralelo: Las corrientes se mueven en la
misma dirección y sentido a través del equipo; el
transporte máximo entre las corrientes está limitado
por el equilibrio entre las fases a la salida del equipo;
baja eficacia.
Contacto
Continuo
Contacto
Discontinuo
3. Flujo Cruzado: Las corrientes se mueven en direcciones perpendiculares entre sí a través del
equipo; el transporte está limitado por las condiciones de salida, pero en cada zona del equipo, por
lo que es equivalente a varias etapas de equilibrio; puede llevarse a cabo un contacto repetido,
una de las salidas de una etapa es un producto y otra se pone de nuevo en contacto con alimento
fresco.
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Esta operación depende de la transferencia de Materia entre dos fases gas –líquido. Y su objetivo es la
separación de uno o más componentes solubles de una mezcla gaseosa mediante su disolución
selectiva en un líquido ajeno a la misma o absorbente de baja volatilidad. Un ejemplo común es la
Separación del SO2 de un gas de combustión mediante agua.
Cada plato constituye una etapa, puesto que sobre el plato se ponen los fluidos en contacto intimo,
ocurre la difusión interfacial.
El numero de platos teóricos o etapas en equilibrio depende de lo complicado de la separación
El diámetro de la torre depende de las cantidades de liquido y gas que fluyen a través de la
columna por unidad de tiempo.
Alta eficacia de transferencia de materia (depende de la calidad y tiempo de contacto). El tiempo de
contacto depende de la laguna liquida sobre cada plato la cual debe ser profunda y de velocidades
relativamente elevadas del gas
El componente, que está en fase gaseosa formando una mezcla con otros gases, pasa a la fase líquida
en la cual es más soluble. Se manifiesta la transferencia de masa de la fase gaseosa a la fase líquida,
cuando el comportamiento es ideal a concentraciones significativas se cumple la Ley de Raoult.
En este proceso, cuando las concentraciones del componente a transferir son pequeñas en la solución
inicial, el equilibrio se describe a través de la Ley de Henry.
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HUMIDIFICACIÓN – DESHUMIDIFICACIÓN
Bajo el punto de vista de los procesos industriales, la faceta más importante de las operaciones de
interacción aire-agua es el enfriamiento de agua, que se lleva a cabo en torres de enfriamiento y se
utiliza para enfriar grandes volúmenes de agua caliente procedentes de cambiadores de calor.
En las torres de enfriamiento, el agua caliente, que se introduce mediante pulverizadores por la parte
superior, desciende atravesando el relleno dispuesto en su interior en contracorriente con el aire
ascendente y abandona el sistema por su parte inferior. A su vez, el aire asciende por convección
natural o forzada (impulsado por una soplante o un ventilador).
MÉTODOS QUÍMICOS
Otra forma de expresar las concentraciones es por métodos químicos, estos se diferencian de los
métodos FÍSICOS porque toman en cuenta la composición del soluto y en algunos casos la del
disolvente (como en la fracción molar). Entre los métodos químicos más utilizados tenemos: a) la
molaridad, b) la normalidad, y c) la molalidad
En la solución de problemas por métodos químicos, es bastante común la conversión de una masa
dada de soluto o disolvente a número de moles; basta recordar que la conversión se hace mediante la
siguiente fórmula:
mA
nA=
PM
´ A
Donde:
nA: Numero de moles de A.
mA : masa del compuesto A.
´ A : Peso Molecular del compuesto A.
PM
Las sustancias que se procesan en la industria alimentaría casi nunca son puras y los productos
resultantes por lo general son mezclas, de allí que se deba tener un estricto control de la composición
para no alterar las propiedades de las sustancias. Para medir la composición se usan diferentes
términos:
1000 . x STO
m=
PM
´ STE . x STE
m m
% =% ∗d
v m
m
% ∗d∗10
m
M=
´ STO
PM
Donde:
PM´ STE = Peso molar del solvente (g/mol)
PM´ STO = Peso molar del soluto (g/mol)
d = densidad (g/mL)
% m/m = Concentración en g soluto/100 g solución
% m/v = Concentración en g soluto/100 ml solución