INFORME N°8

ÍNDICES DE APLANAMIENTO Y DE ALARGAMIENTO DE LOS AGREGADOS

PARA CARRETERAS
INV E – 230 – 13

DAVID ESTEBAN CASTRO FUENTES.

ANGIE LORENA FONSECA GOMEZ.
IVAN DARIO HUERTAS PEDRAZA.
LAURA CAMILA PAEZ NONZOQUE.

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE TRANSPORTE Y VÍAS
TUNJA
2019
 INFORME N°8
ÍNDICES DE APLANAMIENTO Y DE ALARGAMIENTO DE LOS AGREGADOS
PARA CARRETERAS
INV E – 230 – 13

GRUPO 2

DAVID ESTEBAN CASTRO FUENTES. Cód. 201610242.

ANGIE LORENA FONSECA GOMEZ. Cód. 201610307.
IVAN DARIO HUERTAS PEDRAZA. Cód. 201520711.
LAURA CAMILA PAEZ NONZOQUE. Cód. 201610184.

Informe de Materiales
Presentado a:

RICARDO OCHOA DIAZ, Ing. Esp.

Monitor:

MIGUEL FERNANDO RODRÍGUEZ RAMÍREZ

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE TRANSPORTE Y VÍAS
TUNJA
2019
 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... 5

1.OBJETIVOS .......................................................................................................... 7

1.1 OBJETIVO GENERAL .................................................................................... 7

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS .......................................................................... 7

2. MARCO TEÓRICO .............................................................................................. 8

3. EQUIPOS UTILIZADOS .................................................................................... 12

4. PROCEDIMIENTO............................................................................................. 13

4.1 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA .............................................................. 13

4.2 PROCEDIMIENTO ÍNDICE DE APLANAMIENTO ........................................... 14

5. DATOS OBTENIDOS ........................................................................................ 16

6 CÁLCULOS......................................................................................................... 17

6.1 ÍNDICE DE APLANAMIENTO PARA CADA FRACCIÓN ............................. 17

6.2 ÍNDICE DE ALARGAMIENTO DE CADA FRACCIÓN.................................. 18

6.3 ÍNDICE DE APLANAMIENTO GLOBAL ....................................................... 19

6.3 ÍNDICE DE ALARGAMIENTO GLOBAL ....................................................... 20

7. ANÁLISIS DE RESULTADOS............................................................................ 21

8. CONCLUSIONES .............................................................................................. 22

9. RECOMENDACIONES ...................................................................................... 23

BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................... 24
 LISTA DE TABLAS
Pag.

Tabla 1: Requisitos de los agregados para la base granular ................................. 10

Tabla 2: Requisitos del agregado grueso para pavimento de concreto hidráulico . 11
Tabla 3: Equipos utilizados .................................................................................... 12
Tabla 4: Datos obtenidos ....................................................................................... 16
Tabla 5: Resultados obtenidos............................................................................... 20
 LISTA DE FIGURAS

Pag.

Figura 1: Reducción de la muestra ........................................................................ 13

Figura 2: tamizando la muestra.............................................................................. 13
Figura 3: peso del material retenido ....................................................................... 14
Figura 4: Índice de aplanamiento ........................................................................... 15
Figura 5: índice de alargamiento............................................................................ 15
 INTRODUCCIÓN

Los agregados gruesos presentan diferentes dimensiones en su estructura física,

debido a esto tienden a comportarse de diferente manera a la hora de ser incluidos
en una mezcla, para tener mejor control e información para el diseño de una mezcla
se hace necesario la evaluación de la calidad del agregado, para esto se recurre a
la norma INV E – 230 – 13 (Índices de aplanamiento y de alargamiento de los
agregados para carreteras) de este ensayo y otros más que se le realizan a la
muestra se obtienen parámetros muy importantes que dan un estimativo de que tan
bueno o malo es el material para utilizarlo en una mezcla para una estructura de
pavimento.

Con este ensayo también se puede evaluar la calidad, la manejabilidad, durabilidad,

resistencia y consistencia de la muestra final, es decir la estructura de la muestra
de material que se puede utilizar en algún tipo de obra de construcción. La norma
nos aclara que este ensayo se realizara a los agregados de origen natural o artificial,
incluyendo los agregados ligeros y no es aplicable a los tamaños de partículas
menores de 6.3 mm (1/4”) o mayores de (2 ½”).

6
 1.OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

Determinar los índices de aplanamiento y alargamiento de los agregados que se
van a emplear en la construcción de carreteras, siguiendo la metodología expuesta
en la norma INV – 230 – 13.

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Seguir correctamente el procedimiento que nos descrine la norma INV E –

230- 13 para el índice de aplanamiento y alargamiento.
• Clasificar las partículas en cuanto alargamiento y aplanamiento teniendo en
cuenta las dimensiones mínimas y máximas.
• Conocer el adecuado manejo de los calibradores de aplanamiento y
alargamiento del laboratorio de materiales.

7
 2. MARCO TEÓRICO

Fracción granulométrica: fracción de un agregado comprendida entre los tamices

de aberturas 2 ½” a ¼”.

Dimensión medida de una fracción: promedio de las aberturas de los tamices

correspondientes a cada fracción en la cual se divide la muestra para ensayo.

Partícula plana: partícula cuya dimensión mínima es inferior a 3/5 de la dimensión

media de la fracción.

Índice de aplanamiento global: masa del total de las partículas planas, expresada
como porcentaje de la masa total seca de las partículas sometidas al ensayo.

Partícula larga: partícula cuya máxima dimensión es superior a 9/5 de la dimensión

madia de la fracción.

Índice de alargamiento de una fracción: porcentaje en una masa de las partículas

largas de la fracción.

Índice de alargamiento global: masa total de las partículas largas, expresada

como porcentaje de la masa total seca de las partículas sometidas al ensayo.

Muestra de ensayo: muestra utilizada íntegramente para un mismo ensayo1.

Grava o agregado grueso: son materiales extraídos de rocas de cantera, triturados

o procesados, piedra bola o canto rodado, cuyas partículas comprenden tamaños
desde unos 5 milímetros hasta 6 pulgadas para los fragmentos más grandes.

1
Norma INV E 230-13), ÍNDICES DE APLANAMIENTO Y DE ALARGAMIENTO DE LOS AGREGADOS
PARA CARRETERAS. p. 1

8
Los agregados para la construcción de la base-granular deberán satisfacer los
requisitos de calidad indicados en la tabla 1requisitos de los agregados para la base
granular. La relación entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75 μm (No. 200) y el
porcentaje que pasa el tamiz de 425 μm (No. 40), no deberá exceder de 2/3 y el
tamaño máximo nominal no deberá exceder de 1/3 del espesor de la capa
compactada.

De acuerdo a la especificación del INVIAS articulo 330 base granular en su numeral

330.5.2.1 calidad de agregados nos dice que de cada fuente de agregados pétreos
y para cualquier volumen previsto se tomarán cuatro muestras representativas para
realizar los ensayos requeridos. Los resultados de ellos deberán satisfacer las
exigencias indicadas en la especificación, de no cumplirlos este material debe
desecharse. No se permitirá el empleo de material que no satisfagan los requisitos
de calidad indicados en dicha especificación.2

Para la base granular según se puede observar en la tabla 1 requisitos de los

agregados para la base granular, está establecido que los índices de aplanamiento
y alargamiento están reglamentados de la siguiente manera: para la base granular
clase A, clase B, y clase C dicho índice es del 35%.

2
ESPECIFICACIONES INVIAS 2013 cap. 3 AFIRMADOS SUBBASES Y BASES. Art 330 BASE GRANULAR. P 1

9
Tabla 1: Requisitos de los agregados para la base granular

Fuente: Especificaciones INVIAS 2013, capitulo 3 afirmados, subbases y bases

Articulo 330 BASE GRANULAR

10
Para el pavimento de concreto hidráulico se tiene que: se considera como tal, la
porción de agregado grueso a la retenida en el tamiz de 4.75 mm (No. 4). Dicho
agregado deberá proceder fundamentalmente de la trituración de roca o de grava o
por una combinación de ambas; sus fragmentos deberán ser limpios, resistentes y
durables, sin exceso de partículas planas, alargadas, blandas o des integrables.

Los agregados gruesos deberán cumplir con lo exigido en el capítulo 5 de las

especificaciones del INVIAS 2013, en su artículo 500 pavimento de concreto
hidráulico. En la tabla 2 requisitos del agregado grueso para pavimentos de concreto
hidráulico están establecidos los valores de porcentaje de partículas planas y
alargadas para la aceptación de la mezcla a emplear.

Tabla 2: Requisitos del agregado grueso para pavimento de concreto hidráulico

Fuente: especificaciones del INVIAS 2013, Capitulo 5 Pavimentos de Concreto,

articulo 500 pavimento de concreto hidráulico.

11
 3. EQUIPOS UTILIZADOS

Tabla 3: Equipos utilizados

EQUIPO Y/O DESCRIPCIÓN IMAGEN

MATERIAL

siete tamices, utilizados

para tamizar la muestra,
estos tamices son los
Tamices
siguiente: 2 ½”, 2”, 1 ½”,
1”, 3/4”, ½”, 3/8”,1/4”.

Dos calibradores
metálicos, uno de ranura y
otro de barras, de
Calibradores
dimensiones de acuerdo a
metálicos
lo especificado en la
norma.

horno de ventilación
forzada, regulado por un
Horno termostato que mantenga
la temperatura.

Equipo utilizado para

determinar masas de
moldes, recipientes
metálicos, masas secas.
Balanza
Aproximación al gramo

Bandeja de tamizadora
mecánica, utilizada para
tamizar la primera muestra
Cuarteadora y obtener la que era
necesaria para el
desarrollo del ensayo.

Fuente: Autores

12
 4. PROCEDIMIENTO

4.1 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

El material se debe reducir por cuarteo hasta obtener una muestra representativa
de ensayo; para nuestro caso del material que se obtuvo por cuarteo se sacaron los
5000 g necesarios para realizar el ensayo. La muestra no fue necesario secarla al
horno puesto que ya estaba bastante seca.
Figura 1: Reducción de la muestra

Fuente: Los autores, equipo suministrado en el laboratorio de materiales en la

Universidad Pedagógica y Tecnológica De Colombia

A continuación, se realiza un ensayo granulométrico. Para el ensayo del índice de

aplanamiento se descartan las partículas retenidas en el tamiz de 63 mm (2 ½”) y
las que pasan el de 6.3 mm (1/4”); mientras que para el ensayo de índice de
alargamiento se descartan las partículas retenidas en el tamiz de 50 mm (2”) y las
que pasan el tamiz 6.3 mm (1/4”).
Figura 2: tamizando la muestra

Fuente: : Los autores, equipo suministrado en el laboratorio de materiales en la

Universidad Pedagógica y Tecnológica De Colombia

13
Se pesan cada una de las fracciones de material retenidas en cada uno de los
tamices (2 ½”, 2”, 1 ½”, 1, 3/4”, ½”, 3/8”,1/4”) y se coloca, cada una de las muestras
representativas de cada tamiz, en una bandeja que contenga la muestra retenida
en cada uno de los tamices.
Figura 3: peso del material retenido

Fuente: Los autores, equipo suministrado en el laboratorio de materiales en la

Universidad Pedagógica y Tecnológica De Colombia

Se calcula el porcentaje individual retenido en cada uno de los tamices, si alguna

fracción de material retenido en alguno de los tamices es inferior al 5% se deberá
descartar, a las fracciones que sean superiores al 5% se procederá a realizar el
procedimiento para calcular el índice de aplanamiento y el índice de alargamiento

4.2 PROCEDIMIENTO ÍNDICE DE APLANAMIENTO

Usando el calibrador de aplanamiento, se intenta hacer pasar a mano, una por una,
las partículas de cada una de las fracciones que superaron el 5% por la abertura
correspondiente en el calibrador, sin forzarlas ni romperlas. Se pesan todas las
partículas que pasaron por las diferentes aberturas del calibrador de aplanamiento.

14
Figura 4: Índice de aplanamiento

Fuente: Los autores, equipo suministrado en el laboratorio de materiales en la

Universidad Pedagógica y Tecnológica De Colombia

4.3 PROCEDIMIENTO ÍNDICE DE ALARGAMIENTO

De manera manual se intenta pasar cada una de las partículas por su mayor
dimensión entre el par de barras del calibrador que representa dicha fracción. Una
partícula alargada será aquella cuya dimensión le impide pasar por dicho espacio.
Las partículas alargadas de la fracción se colocan a un lado. El procedimiento se
repite con todas las fracciones y por ende con todas las partículas.
Figura 5: índice de alargamiento

Fuente: Los autores, equipo suministrado en el laboratorio de materiales en la

Universidad Pedagógica y Tecnológica De Colombia

Se determina la masa de las partículas que quedaron retenidas entre cada par de
barras, es decir las partículas alargadas. Y por último se suma todas las masas de
las partículas alargadas para poder realizar los cálculos.

15
 5. DATOS OBTENIDOS

Tabla 4: Datos obtenidos

Tamiz Peso Porcentaje Peso % de peso Peso pasa Alargadas
retenido retenido retenido > retenido > al aplanadas peso no
(g) % al 5 % 5% pasa
2 ½” 0 0 -- -- -- --
2” 190 3.8 -- -- -- --
1 ½” 686.2 13.7 686.2 15.07 518.8 0
1” 3366.2 67.3 3366.2 73.95 753.4 621.6
¾” 499.8 10 499.9 10.98 78.4 78.2
½” 233 4.7 -- -- -- --
3/8” 23 0.5 -- -- -- --
¼” 1.8 0.036 -- -- -- --
Total 5000 100 4552.2 100 1350.6 699.8
Fuente: Los autores

16
 6 CÁLCULOS

6.1 ÍNDICE DE APLANAMIENTO PARA CADA FRACCIÓN

El índice de aplanamiento para cada fracción se calcula con la siguiente
expresión:
𝑚𝑖
𝐼𝐴𝑖 = ∗ 100
𝑅𝑖

Donde:
IAi = Índice de aplanamiento para cada fracción (i)
mi = Masa de las partículas de la fracción (g)
Ri = Masa de la fracción (g)

Índice de aplanamiento para la fracción (pasa 2”, retiene 1 ½”)

518.8
𝐼𝐴𝑖 = ∗ 100
686.2

𝐼𝐴𝑖 = 75.60

Índice de aplanamiento para la fracción (pasa 1 ½”, retiene 1”)

753.4
𝐼𝐴𝑖 = ∗ 100
3366.2

𝐼𝐴𝑖 = 22.38

Índice de aplanamiento para la fracción (pasa 1”, retiene 3/4”)

17
 78.4
𝐼𝐴𝑖 = ∗ 100
499.8

𝐼𝐴𝑖 = 15.69

6.2 ÍNDICE DE ALARGAMIENTO DE CADA FRACCIÓN

Representa el porcentaje en masa de las partículas largas de cada fracción de
tamices. El índice de alargamiento de cada fracción se halló con la siguiente
expresión:

𝑛𝑖
𝐼𝐿𝑖 = ∗ 100
𝑅𝑖

Donde:
ILi = Índice de alargamiento de cada fracción
ni = Masa de las partículas alargadas de la fracción (g)
Ri = Masa de la fracción (g)

Índice de alargamiento para la fracción (pasa 2”, retiene 1 ½”)

0
𝐼𝐿𝑖 = ∗ 100
686.2

𝐼𝐿𝑖 = 0

Índice de alargamiento para la fracción (pasa 1 ½”, retiene 1”)

621.6
𝐼𝐿𝑖 = ∗ 100 𝐼𝐿𝑖 = 18.47
3366.2

Índice de alargamiento para la fracción (pasa 1”, retiene 3/4”)

18
 78.2
𝐼𝐿𝑖 = ∗ 100
499.8

𝐼𝐿𝑖 = 15.65

6.3 ÍNDICE DE APLANAMIENTO GLOBAL

𝑀3
𝐼𝐴 = ∗ 100
𝑀1

Donde:
IA = Índice de aplanamiento global
M3 = Masa de todas las partículas que pasaron las ranuras del calibrador de
aplanamiento (g)
M1 = Masa total de la muestra empleada en la determinación del índice de
aplanamiento (g)

Índice de aplanamiento global

1350.6
𝐼𝐴 = ∗ 100
4552.2

𝐼𝐴 = 29.69

19
6.3 ÍNDICE DE ALARGAMIENTO GLOBAL

𝑀13
𝐼𝐿 = ∗ 100
𝑀12

Donde:

IL = Índice de alargamiento global

M13 = Masa de todas las partículas que se quedaron retenidas en las barras del
calibrador de alargamiento (g).
M12 = Masa total de la muestra empleada en la determinación del índice de
alargamiento

Índice de alargamiento global

699.8
𝐼𝐿 = ∗ 100
4552.2

𝐼𝐿 = 15.37

En la siguiente tabla se resumen de una mejor manera los resultados

anteriormente obtenidos.

Tabla 5: Resultados obtenidos

Pasa – Retenido Índice de alargamiento Índice de aplanamiento

% %
2” – 1 ½” 0 75.60
1 ½” – 1” 18.47 22.38
1” – ¾” 15.65 15.69
Fuente: Los autores

20
 7. ANÁLISIS DE RESULTADOS

Como se puede observar en los cálculos el índice de aplanamiento para esta

muestra de grava es de 29.69% y el índice de alargamiento es de 15.37%; esto nos
puede dar a entender que en la muestra ensayada las partículas son más aplanadas
que alargadas.

Ya que los porcentajes son inferiores al 30% el material que se utilizó para la
realización del ensayo no presentaría problemas en la compactación, y al momento
de fracturarse provocaría pocos residuos finos.

El material que paso el tamiz 1 ½” y quedo retenido en el tamiz de ¾” puede ser

empleado para la construcción de bases granular de cualquier clase, A, B, C, ya
que en las especificaciones del INVIAS 2013 capitulo 3 en su artículo 330 en la tabla
330-1 nos dice que el índice de aplanamiento y alargamiento para las bases
granular es del 35 % máximo, y las fracciones que quedaron dentro de los tamices
mencionados cumplen con este requerimiento.

Se observa que gran parte de material paso el tamiz 1 ½” y quedo retenido en el

tamiz de 1” con lo que podemos decir que la mayoría de la muestra corresponde a
una grava gruesa, así mismo se observó que el material que paso el tamiz ½” hasta
el de ¼” es muy poco lo que indica que la presencia de grava fina era muy pequeña.

21
 8. CONCLUSIONES

• El material utilizado para realizar el ensayo de laboratorio podría ser

empleado para la construcción de una base granular de cualquier clase (A,
B, C)
• La muestra analizada durante el transcurso del ensayo, siguiendo la norma
INV E – 230 – 13 presenta mayore porcentaje de partículas aplanadas que
alargadas.
• Se aprendió como es el correcto uso de los calibradores tanto de
aplanamiento como de alargamiento, así mismo el procedimiento estipulado
para determinar los índices de aplanamiento y alargamiento.
• La forma de partícula de los agregados es importante de la construcción de
carreteras, porque las partículas de forma defectuosa suelen generar
inconvenientes.

22
 9. RECOMENDACIONES

Es importante seguir correctamente el procedimiento descrito por la norma ya que

esto hará que obtengamos mejores resultados y tengamos mejor información a la
hora de tomar decisiones para realizar el diseño de las mezclas empleadas en una
futura obra.

Al momento de tomar los datos requeridos por la norma es importante estar muy
concentrados a la hora de tomar la información puesto que, debido al procedimiento
seguido, puede ser que se confunda el procedimiento y se tomen datos que no sean
necesarios, y se tengan en cuenta datos que no nos ayuden a obtener los resultados
deseados.

A pesar de que el desarrollo de la practica parece un poco simple es importante que

cada uno de los integrantes del grupo este muy pendiente del procedimiento que se
debe seguir y ayudar a que el desarrollo del ensayo este acoplado al desarrollo
descrito por la norma.

Cada uno de los datos obtenidos es importante compararlo con las especificaciones
descritas por el INVIAS para poder saber en qué clase de obra o requerimiento lo
podemos utilizar

23
 BIBLIOGRAFÍA

ESPECIFICACIONES INVIAS 2013 cap. 3 AFIRMADOS SUBBASES Y BASES. Art

330 BASE GRANULAR. P 1

Norma INV E 230-13), ÍNDICES DE APLANAMIENTO Y DE ALARGAMIENTO DE

LOS AGREGADOS PARA CARRETERAS. p. 1

Especificaciones de INVIAS 2013. Sub-base granular (art 320), base granular (art
330) , mezclas asfálticas(451), pavimento de concreto hidráulico (art 500).

A. Hernández, A. Martínez, G. Montenegro, L. Parra, K. Ríos. Colombia

Materiales de Construcción. 2016. p. 2.

AGUILAR. Milton, BULLA. Yuly, Cruz Omar, Rodríguez Angie. ÍNDICES DE

APLANAMIENTO Y DE ALARGAMIENTO DE LOS AGREGADOS PARA
CARRETERAS, Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia. Tunja 2012.

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