NO

MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001

CLIENTE: HOJA:
PETROBRAS BOLIVIA S.A. 1 DE 19
PROYECTO:
HIBERNACION CAMPO CARANDA
ÁREA:
CAMPO CARANDA
TÍTULO:
PEB / IP / INI HIBERNACION DE PLANTA CARANDA
ARCHIVO: E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001=B.DOC

ÍNDICE DE REVISIONES

REV. DESCRIPCIÓN Y/U HOJAS AFECTADAS

0 EMISIÓN ORIGINAL (CON CÓDIGO E-MD-7070.02-6500-94N-POL-001)

A REVISION GENERAL
B AJUSTES DE APR/ HAZOP

REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H

FECHA/ 01/06/2020 04/09/2020 21/09/2020
PROYECTO PEB / IP / INI PEB / IP / INI PEB / IP / INI
EJECUCIÓN Z.VILLAGOMEZ I.CAMPOS R.COSSIO

VERIFICACIÓN PEB/IP/INI PEB/IP/INI PEB/IP/INI

APROBACIÓN M.PADILLA M.PADILLA M.PADILLA
LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5I3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 2 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

CONTENIDO
1. OBJETIVO ............................................................................................................................ 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................ 3
3. CONDICIONES GENERALES DEL SITIO ............................................................................ 4
3.1. CONDICIONES SÍSMICAS ................................................................................................... 5
3.2. UBICACIONES ..................................................................................................................... 5
4. DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES.......................................................................... 5
4.1. DESCRIPCION DEL PROCESO........................................................................................... 5
4.2. SISTEMAS DE LA PLANTA CARANDA .............................................................................. 5
5. DESCRIPCIÓN DEL SERVICIO ........................................................................................... 6
5.1. PLANTA CARANDA............................................................................................................. 6
5.1.1. Actividades Preliminares en Cada Sistema................................................................ 7
5.1.2. Actividades en Cada Sistema ...................................................................................... 7
5.2. INTERFERENCIAS ............................................................................................................. 13
5.3. OBRAS MECÁNICAS ......................................................................................................... 13
5.3.1. Plataformas Adamios y Pasarelas ............................................................................ 14
5.4. INSTRUMENTACIÓN, CONTROL Y SEGURIDAD ............................................................ 14
5.5. ELECTRICIDAD ................................................................................................................. 14
5.5.1. Generación Eléctrica.................................................................................................. 14
5.5.2. Sistema Eléctrico ....................................................................................................... 14
5.5.3. Centro de Control de Motores (CCM)........................................................................ 14
5.5.4. Iluminación ................................................................................................................. 14
5.6. SISTEMAS AUXILIARES – UTILIDADES .......................................................................... 14
6. PROVISIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES ...................................................................... 15
6.1. GENERAL .......................................................................................................................... 15
6.1.1. Certificación de los materiales .................................................................................. 15
6.1.2. Recepción de los materiales ..................................................................................... 15
6.1.3. Transporte, Carguío y Descarguio ............................................................................ 15
6.2. RESPONSABILIDADES ..................................................................................................... 15
7. DOCUMENTACION A SER ELABORADA ......................................................................... 16
7.1. DOCUMENTACION A SER ENTREGADA ......................................................................... 17
7.2. ANÁLISIS DE RIESGO ....................................................................................................... 17
7.3. PLAN DE ELABORACION DOCUMENTAL ....................................................................... 17
8. ETAPA DE ACTIVIDADES DE HIBERNACION ................................................................. 18
8.1. DATA BOOK ...................................................................................................................... 18
9. VERIFICACIÓN DE PROYECTO ........................................................................................ 19
9.1. PRE-COMISIONADO .......................................................................................................... 19
9.2. COMISIONADO .................................................................................................................. 19

LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 3 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

1. OBJETIVO
El objetivo del presente documento es establecer las premisas técnicas alcance de los
servicios, normas, especificaciones técnicas y actividades para hibernar
temporalmente la Planta de Proceso de Gas y planta de tratamiento de Agua de
producción.
La localización del Campo Caranda se encuentra a 100 km al noroeste de la ciudad de
Santa Cruz de la Sierra, próxima a la localidad de Buena Vista, provincia Ichilo,
departamento de Santa Cruz, Bolivia.

2. ALCANCE
El alcance comprende la hibernación de la Planta Caranda y de la planta de
tratamiento de Agua de producción.
El alcance comprende lo siguiente:
- Realizar relevamiento en campo de los sistemas.
- Elaborar plan de trabajo para la hibernación y desactivación.
- Realizar los documentos para hibernación y desactivación, previo al inicio de
las actividades.
- Realizar APR para todos los procesos de hibernación de cada uno de los
sistemas conforme norma N-2782 (El proyecto cuenta con análisis de riesgo
APR y Hazop en la ingeniería básica).
- Son responsabilidades exclusivas del Contratista la provisión de medidores de
mezclas explosivas, medidores de concentración de oxígeno, consumibles y
químicos necesarios para realizar los trabajos de hibernación y desactivación
de ductos.
- Es responsabilidad de la Contratista planificar y proveer la infraestructura, los
recursos humanos, apoyo logístico, transporte del personal/equipos,
hospedaje, alimentación, etc. necesarios para el correcto desarrollo del
proyecto; cumpliendo los requisitos del anexo de SMS del contrato y
estándares de Petrobras Bolivia S.A. y las Notas Técnicas de prevención
COVID-19.
- Planificar la ejecución de las actividades y coordinar con PEB.
- El Contratista debe proveer todos los materiales necesarios, consumibles,
maquinarias, equipos, andamios y recursos.
- Para todas las actividades deberán elaborarse procedimientos, instructivos,
Análisis Preliminar de Riesgos, cronograma y otros, los cuales deben ser
liberados por la fiscalización de PEB previo a la ejecución.
- El Contratista debe realizar la recolección de elementos filtrantes, residuos
contaminados y no contaminados en coordinación con fiscalización para su
entrega a Petrobras.
- El Contratista debe tener el personal idóneo que garantice la seguridad del
trabajo.
- El Contratista es responsable de verificar y obtener cualquier información
adicional requerida.
- Indicar en los planos existentes (P&ID) la exacta posición de los bloqueos y
aislamientos (Chapas Ciegas).
- Elaborar y presentar el Libro de Datos (DATA BOOK).

LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 4 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

Hibernación de Planta Caranda:

- Retiro de todos los elementos filtrantes de los filtros. Según lista de equipos y
P&ID.
- Todos los sistemas de la planta serán entregados a la contratista
despresurizados y drenados.
- Realizar la provisión de accesorios, chapas ciegas de los sistemas, line
blanks, elementos de aislación de acuerdo a los P&ID adjunto con las
marcaciones de ubicación de ciegos, los cuales deberán cumplir con la clase
de presión de la tubería de acuerdo a la norma ASME B16.48,
alternativamente podrá ser fabricada por la norma ASME 31.3
- Elaborar los procedimientos de hibernación de cada uno de los sistemas y
subsitemas de la planta.
- Pre-Comisionado, verificación de los parámetros de hibernación y/o trabajos
complementarios requeridos para garantizar la adecuada y segura hibernación
de la planta.
- El Contratista debe dejar las instalaciones seguras, cables enrollados, áreas
limpias y despejadas, etc.
- Para el aislamiento de sistemas y subsistemas, la contratista debe contar con
herramientas manuales, andamios y/o manlift.
- La contratista debe desacoplar todos los ejes de los motores eléctricos de sus
respectivas bombas en la planta de gas y en la planta de agua, esto permitirá
al personal de operaciones de la planta poner en funcionamiento
rutinariamente los motores eléctricos.
- La Contratista deberá tener la cantidad necesaria de manómetros con un
rango de 0 a 30 psig para controlar el proceso de inertizado en cada una de
los, sistemas y subsistemas.
- Para trabajos en espacio confinado el Contratista requerirá contar con aire
asistido (Compresor adecuado, mangueras, distribuidor, máscaras, entre
otros) de acuerdo al procedimiento del Contratante: Espacio confinados. El
Contratista adicionalmente deberá contar con su PT y APR.

3. CONDICIONES GENERALES DEL SITIO

La localización del proyecto es en el Bloque Caranda, ubicado en el departamento de
Santa Cruz de la Sierra, Bolivia.
CONDICIONES AMBIENTALES Unidad Valor
Altura sobre el Nivel del Mar (PG-Caranda) m 370
Temperatura Ambiente Promedio °C 24.5
Temperatura Ambiente Máxima °C 39
Temperatura Ambiente Mínima °C 12
Humedad Relativa Máxima % 98
Humedad Relativa Media % 90
Humedad Relativa Mínima % 30
Velocidad del viento Máxima Estimada km/h 79.0
Velocidad del viento Mínimo Estimada Km/h 9.0
Precipitación Pluvial máxima (24 hrs) mm 147
Precipitación Pluvial promedio (24 hrs) mm 60.5

LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 5 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

3.1. CONDICIONES SÍSMICAS

Velocidad Básica del viento = 25 m/s
Aceleración sísmica horizontal 128,8 cm/s2 (0,13 g)

3.2. UBICACIONES
La localización del Campo Caranda se encuentra a 100 km al noroeste de la ciudad
de Santa Cruz de la Sierra, próxima a la localidad de Buena Vista, provincia Ichilo,
departamento de Santa Cruz, Bolivia.

4. DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES

4.1. DESCRIPCION DEL PROCESO

La planta de Gas Caranda cuenta con un sistema de separación primaria, donde se
separa el gas y los líquidos provenientes de los pozos, a través de las líneas de
recolección y colectores. El gas separado pasa por un proceso de compresión y
luego se dirige a la unidad de deshidratación, finalmente el gas es enviado a la planta
de Caranda a través del gasoducto de salida. El condensado que sale de la
separación primaria se envía a los tanques de almacenamiento. El agua es enviada a
la PIA (Planta de Inyección de Agua) para su tratamiento e inyección.
Además, la planta cuenta con un sistema de venteo, unidades auxiliares como ser,
sistema de glicol para el proceso de deshidratación del gas.
Las instalaciones que serán inertizadas deben ser aisladas de las instalaciones que
se mantienen operativas utilizando chapas ciegas (paddles) conforme a la clase de
presión de la cañería.
El pozo CAR-1010LL permanecerá abierto para suministrar gas combustible para
operar un generador y para gas de barrido y gas piloto para el flare.
Todos los otros pozos tendrán sus válvulas del arbolito cerradas, en planta todos
estos pozos serán direccionados a un separador diferente al separador del
suministro de gas combustible. Este separador recibirá el gas que pueda fugar por
las válvulas de los arbolitos de los diversos pozos. Este separador contará con las
seguridades existentes: indicación de presión local, indicación de presión y alarma de
alta presión en sala de control, válvula de control de venteo al flare y válvula de
seguridad PSV.
No se esperan líquidos en los separadores en operación, pero en caso que exista, el
drenaje deberá ser realizado de manera manual.

4.2. SISTEMAS DE LA PLANTA CARANDA

La planta de Caranda tiene los siguientes sistemas a ser considerados en el proceso
de hibernación.

Sistema Subsistema
Separación agua, condensado y Separación agua, condensado y
A
gas gas
B Compresión Compresión
Corriente de gas
C Deshidratación de Gas
Circuito de Glicol

LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 6 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

Almacenamiento y bombeo de Tanques de Condensado

D
condensado Bombeo de Condensado
Planta de Tratamiento e Inyección Planta de Tratamiento e Inyección
E
de Agua de Agua
Seguridad (Red de Combate Seguridad (Red de Combate contra
F
contra Incendio) Incendio)
G Venteo Venteo
H Aire de instrumentos Aire de instrumentos
I Gas combustible Gas combustible
J Instrumentación Instrumentación
K Control Control
L Generación Eléctrica Generación Eléctrica
Nota: Los sistemas que hacen parte del servicio están detallados en el Ítem 5.1.2.

5. DESCRIPCIÓN DEL SERVICIO

5.1. PLANTA CARANDA

El proceso de hibernación de la planta Caranda inicia con el bloqueo de toda la planta,
aislando todas las líneas de recolección y colectores de entrada y la salida de la planta
al gasoducto. Posteriormente, se procede a la despresurización de toda la planta en
los puntos de venteo definidos. La despresurización será gradual y controlada, la
misma será finalizada una vez que se alcance la presión de 20 psig. Esta presión
permitirá el drenado de los líquidos de los diferentes sistemas y subsistemas de la
planta. Estas actividades están a cargo de los operadores de Petrobras.
Una vez drenados todos los sistemas, despresurizar el gas residual que se encuentre
en cada sistema. Posteriormente, aislar todos los sistemas y subsistemas cerrando las
válvulas que comunican un sistema con otro y colocando chapas ciegas. Dentro de
cada subsistema dejar las válvulas abiertas.
De manera general para cada subsistema, instalar el equipo generador de Nitrógeno
Realizar las conexiones necesarias desde el Generador de Nitrógeno hacia el niple de
purga inferior de cada subsistema. Introducir el nitrógeno y ventear, verificar que la
concentración de hidrocarburo sea menor al 10% y en los sistemas que contiene
oxígeno, la concentración de oxígeno debe ser menor al 5%. Una vez alcanzada las
concentraciones definidas de hidrocarburo u oxígeno, presurizar los sistemas hasta 15
psig con la misma corriente de nitrógeno. El sistema quedará inertizado finalizando la
actividad.
Previo a la inertización verificar que el subsistema cuente con un manómetro de rango
de 0 a 30 psig. Con el objetivo de controlar la presión de inertizado. En caso de que el
susbsitema no cuente con manómetro, debe ser instalado en un punto adecuado. En
caso de que se cuente con un manómetro de otro rango reemplazar por otro de 0 a 30
psig.
Para inertizar y presurizar los separadores verificar que todas las válvulas manuales de
ingresos y salidas al equipo estén bloqueadas y etiquetadas.
Registrar los dispositivos de bloqueo utilizados en la planilla matriz de aislamiento de
equipos, además reflejados en los P&ID conforme a obra y entregados en el Data
Book.

LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 7 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

Las chapas ciegas que serán colocadas para aislar los sistemas y subsistemas, deben
ser utilizadas chapas ciegas (paddles) conforme a la clase de presión de la tubería de
acuerdo a la norma ASME B16.48, alternativamente podrá ser fabricada por la norma
ASME 31.3

5.1.1. Actividades Preliminares en Cada Sistema

Dependiendo de cada uno de los sistemas y subsistemas de la Planta Caranda, a
continuación, se enuncian las siguientes tareas preliminares, estás tareas no son
limitativas:
- Contar con el APR, Planillas de aislamiento de energía, P&ID remarcado los
puntos de bloqueo y aislamiento y Permisos de trabajos.
- Contar con los dispositivos de bloqueos de válvulas manuales. (Candados,
Traba, Precintos, Lacres, Cadenas)
- Tener armado los andamios, para realizar los trabajos de aislamiento de los
sistemas y otros requeridos.
- Tener todas las herramientas y materiales listos que serán necesarios durante
el paro de la unidad (Empaquetaduras, conexiones, abre bridas, llaves de
golpe, llaves combinada, combo de bronce, kits para derrames).
- Contar con geomembrana, tambores, mangueras abrazaderas para recibir el
líquido remanente de los drenajes de los equipos y líneas de cada sistema.
- Tener disponible todos los EPP´s para el desarrollo de los trabajos (Casco,
protectores auditivos, lentes de seguridad, guantes de cuero, guantes de
nitrilo, mameluco, botas de seguridad, arnés de seguridad, protecciones
respiratorias para gases orgánicos y Hg, detector de LEL).
- Coordinar con personal de instrumentación para realizar el desconexionado,
desmontaje de todos los transmisores, líneas de aire de instrumentos, tubing,
conduit, luminarias que afecten al trabajo.
- Contar con un Venturi para liberación de gases entrampados en los equipos.
- Contar con equipo de aire asistido y equipo de respiración autónoma.
- Contar con equipo de Torque Hidráulico para colocar Chapa Ciegas y apertura
de paso de hombre en los equipos que se tengan.

5.1.2. Actividades en Cada Sistema

Sistemas en Operación

 Pozo que permanecerá abierto: CAR-1010 LL

 Separadores para gas combustible: V-11311
 Separadores para pozos cerrados: V-11121
 Separador para contingencia CAR-X1003: V-11421
 Acumulador de líquidos: TK-2
 KOD y flare
 Generadores (uno operando)
 Instrumentación y sistema de control
 Sistema de aire de instrumentos
 Alimentación eléctrica a planta incluyendo iluminación
 Alimentación eléctrica a edificios

LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 8 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

 Red combate a incendios

Todos estos sistemas no serán necesarios su hibernación.

A continuación, se describen las actividades que se deben realizar en cada uno de los
sistemas y subsistemas:

A. SISTEMA DE SEPARACIÓN AGUA, CONDENSADO Y GAS

Este sistema tiene los siguientes equipos:
V-11211 Separador de Producción Alta Presión
V-11311 Separador de Ensayo Baja y Media (En Operación)
V-11111 Separador de Producción Baja Presión
V-11121 Separador de Producción Baja (En Operación)
V-11221 Separador de Producción Baja
V-11321 Separador de Ensayo trifásico Baja
V-11611 Separador de Ensayo Baja Vertical
V-11111A Desarenador
V-11421 Separador Producción Vertical CAR-X1003 (En Operación)
V-11411 Separador Producción CAR-X1003
V-11121A Desarenador (En Operación)
V-11311A Desarenador (En Operación)
V-11611A Desarenador
Colector 9 Manifold Pozos Producción (En Operación)
Colector 7 Manifold Pozos Producción (En Operación)
Colector 3 Manifold Pozos Producción (En Operación)

Nota: Los equipos que se encuentran en Operación no hacen parte del alcance del
Servicio
En estos Subsistema ya se encuentra con una presión de 20 psig., además este
sistema ya está drenado. Se debe aislar cada sistema, cerrado todas las válvulas de
entrada y salida. Despresurizar a través de las válvulas de venteo, drenar en cada
recipiente el remanente de líquido de los trasmisores de nivel y switch de nivel,
remanente de las líneas y equipos. Una vez que el sistema este aislado proceder con
la introducción de nitrógeno, hasta alcanzar la concentración menor al 10% de
hidrocarburo, posteriormente presurizar con nitrógeno hasta los 15 psig.

B. SISTEMA DE COMPRESIÓN
Cada unidad de compresión será considerada como subsistema, con sus respectivos
equipos auxiliares.
Los equipos y unidades de este sistema son los siguientes:
MC-01 Unidad de Compresión
MC-02 Unidad de Compresión
MC-03 Unidad de Compresión
MC-04 Unidad de Compresión
LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 9 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

MC-05 Unidad de Compresión

MC-06 Unidad de Compresión
MC-07 Unidad de Compresión
AC-35 Aeroenfriador Agua Enfriamiento Motores
V-13401 Depurador de Etapa Intermedia
V-13301 Depurador de succión MC Alta
V-13201 Depurador de succión MC Media
V-13101 Depurador de succión MC Baja
- Tanque Aceite Reutilizado
TK-10001 Tanque Maloney
TK-1600 Pulmón de Agua de Refrigeración
P-1010 Bombas Refrigeración Agua Motores
P-1011 Bombas Refrigeración Agua Motores
- Filtro
- Tanque
V-111811A Depurador MC-1107
- Compresor Móvil

Para este sistema serán consideradas las siguientes recomendaciones generales:

- Recomendaciones del fabricante para los compresores (aceite, refrigerante,
otros).
- Motores de compresores, limpieza y drenado de motores.
- Sistema de refrigeración limpieza, secado.
- Si el aceite de los compresores está en buenas condiciones, después de
realizar un análisis de laboratorio, dejar el aceite, caso contrario retirar este
aceite para ser reemplazado.
- El sistema de agua de refrigeración de los motores de los compresores y
generadores, será vaciado por completo y secado con nitrógeno a baja
presión
- Los Scrubbers, aeroenfriadores, depuradores líneas de interconexión deben
hacen parte de la hibernación, para lo cual se procede la despresurización a
través de las válvulas de venteo, drenar cada recipiente el remanente de
líquido de los trasmisores de nivel y switch de nivel y remanente de las líneas
y equipos. Posteriormente se procede con la introducción de nitrógeno hasta
alcanzar una concentración menor al 10% de hidrocarburo, luego proceder a
la presurización con nitrógeno hasta 15 psig

C. SISTEMA DE DESHIDRATACIÓN DE GAS

Este sistema está dividido en los siguientes subsistemas
- Subsistema de corriente de gas
- Subsistema de circuito de Glicol

C.1. Subsistema de Corriente de Gas

Los equipos de este sub sistema son los siguientes:
LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 10 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

V-12511 Separador Final

T-12111 Torre Contactora
Este Subsistema se encuentra parado. Proceder con la introducción de nitrógeno, una
vez alcanzada la concentración menor al 5% de oxígeno, presurizar con nitrógeno
hasta alcanzar 15 psig.

C.2. Subsistema de circuito de Glicol

Los Equipos de este subsistema son los siguientes:
V-17071 Depurador Gas Combustible
H-12201 Horno Regeneración Glicol
V-12202 Separador Flash
V-12201 Tanque Acumulador de Glicol
AC-31 Aeroenfriador Intermedia/Media
AC-32 Aeroenfriador Alta 170 psi
AC-33 Aeroenfriador Descarga Final Glicol
AC-34 Aeroenfriador Descarga Final Alta
Este subsistema está fuera de servicio y drenado, no se requiere realizar ninguna
actividad.

D. SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE CONDENSADO

Este sistema tiene los siguientes subsistemas:
- Subsistema tanques de Condensado
- Subsistema bombeo de Condensado

D.1. Subsistema tanques de Condensado

Este subsistema tiene los siguientes equipos:
TK-21 Tanque Almacenamiento Crudo
TK-22 Tanque de Petróleo (En Operación)
TK-23 Tanque acumulador Agua Producción
URV-21 Unidad recuperadora de Vapor
Realizar la limpieza además de eliminar todo el líquido. Bloquear la entrada y salida de
estos tanques.

D.2. Subsistema bombeo de Condensado

Este subsistema tiene los siguientes equipos:
P-004 Bomba Tanque Acumulador Agua
P-005 Bomba Tanque Acumulador Agua Realizar la limpieza y secado de los
tanques. Bloquear la entrada y salida de estos tanques
Bloquear la succión y descarga de las bombas. Drenar todo el líquido de las líneas de
este subsistema. Posteriormente proceder con el inertizado.

E. SISTEMA PLANTA DE TRATAMIENTO E INYECCIÓN DE AGUA

Este sistema tiene los siguientes equipos
LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 11 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

P-110 Bomba
P-120 Bomba
TK-100 Tanque Skimmer
TK-110 Tanque de Petróleo
TK-120 Tanque de Agua
TK-1009 Tanque de Tratamiento
P-220 Bomba
P-230 Bomba
P-240 Bomba
P-250 Bomba
F-100 Filtro de Arena
F-200 Filtro de Arena
F-300 Filtro de Arena
TK-140 Tanque de Inyección
P-170 Bomba
P-180 Bomba
- Filtro
- Depurador de Gas
P-190 Bomba Sistema de Oxigenación
P-200 Bomba Sistema de Oxigenación
P-130 Bomba Lecho de Arena
- Lecho de Arena
- Pileta de Oxigenación
Todos los líquidos deben ser drenados, posteriormente proceder con la limpieza, en
especial retirando los residuos sólidos. Bloquear la entrada al sistema. Retrolavar el
Filtro de arena, introducir al flltro agua tratada con productos químicos. En las líneas
que no pueden ser drenadas introducir agua tratada con productos químicos. Las
líneas de inyección deben quedar empaquetada con agua tratada con productos
químicos. Los tanques deben quedar vacíos.
Los productos químicos deben ser:
- Bactericida
- Secuestrante de oxígeno
- Inhibidor de corrosión
- Regulador de pH
Todas las líneas de drenaje que lleguen a la planta de Inyección de Agua deben ser
totalmente drenadas e inertizadas con nitrógeno.

F. SISTEMA DE SEGURIDAD (RED DE COMBATE CONTRA INCENDIO)

Este sistema tiene los siguientes equipos:
TK-1004 Tanque de Agua Red Contra Incendio (En Operación)
TK-1005 Tanque de Agua Red Contra Incendio (En Operación)
MB-01 Bomba Contra Incendio (En Operación)
MB-02 Bomba Contra Incendio (En Operación)
LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 12 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

TKE-01 Tanque Espuma Red Contra Incendio (En Operación)

TKE-02 Tanque Espuma Red Contra Incendio (En Operación)
TKE-03 Tanque Espuma Red Contra Incendio (En Operación)
Tener el sistema disponible, Inyectar inhibidor de corrosión. Disponibilidad de agua y
las bombas. Establecer un procedimiento de operación y mantenimiento.

G. SISTEMA DE VENTEO
Este sistema tiene los siguientes equipos
FL-8200 Flare (En Operación)
V-8200 Knock Out Drum (En Operación)
V-8201 Blow Case KOD

Este sistema quedara operable y hace parte del servicio el bloqueo de los
ramales que no estén en operación.
Asegurar que el gas de barrido este operativo así como el piloto del Flare.

H. SISTEMA DE AIRE DE INSTRUMENTOS

Este sistema tiene los siguientes equipos:
V-17021 Depurador de Aire
K-21 Compresor de Aire
K-22 Compresor de Aire
DR-21 Secador de Aire
Este sistema no hace parte del alcance debido a que quedara operable.

I. SISTEMA GAS COMBUSTIBLE

Este sistema consta de los siguientes equipos:
SES-1005 Depurador Gas Combustible
V-17011 Depurador de Gas Combustible (En Operación)
V-10112 Depurador de Gas Combustible para generadores
Líneas de gas combustible
Este sistema quedara operable, sin embargo, hace parte de este servicio el bloqueo de
las derivaciones a equipos que no estarán en operación.

J. SISTEMA INSTRUMENTACIÓN
Los instrumentos de campo estarán en operación normal y no hacen parte del alcance
de este servicio.

K. SISTEMA DE CONTROL
El Sistema de Control estará en operación normal y no hace parte del alcance de este
servicio.

L. GENERACIÓN ELÉCTRICA
Los generadores eléctricos estarán en operación normal y no hace parte del alcance
LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 13 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

de este servicio.

5.2. INTERFERENCIAS
El Contratista previo a la emisión de documentos de hibernación y procedimientos,
deberá realizar un relevamiento en campo acompañado por la Contratante, el
relevamiento será la base para realizar las actividades de hibernación y desactivación.
- Se debe Identificar las interferencias operativas y funcionales.
- Identificación de restricciones técnicas, operativas y se debe plantear las
estrategias y/o alternativas para superarlas.
- Evaluar la intervención en sistemas para realizar las interconexiones de
nitrógeno y otras interconexiones requeridas.
- El Contratista deberá elaborar los documentos y procedimientos de
hibernación por sistemas y subsistemas considerando las modificaciones
requeridas para dar solución a todas las interferencias detectadas.

5.3. OBRAS MECÁNICAS

La contratista deberá relevar todas las instalaciones y elaborar una lista de materiales
que permita aislar las líneas, sistemas y subsistemas.
Para los puntos que estén conectados a una fuente de energía, se deberá aislar esta
fuente con line blanks, conforme a la clase de presión de la tubería de acuerdo a la
norma ASME B16.48, alternativamente podrá ser fabricada por la norma ASME 31.3

La longitud de los espárragos debe estar acorde al rating de la brida ASME B16.5, en
caso de colocar una brida ciega adicional considerar una mayor longitud de los
espárragos, el material de los espárragos y tuercas será de acero al carbono (ASTM A-
193 Gr. B7 y ASTM A-194 Gr. 2H) con recubrimiento zincado.
En las bridas intervenidas (inclusión de bridas ciegas), todas las juntas deberán ser
cambiadas por nuevas, bajo la siguiente especificación:
- 150# Fibra Sintética de Aramida con recubrimiento de NBR Libre de Asbestos.
- ASME B16.21
- 300# y 600# Junta Espirometálica 316 SS grafitada de 4,5 mm, anillo Externo
CS Zincada.
- ASME B16.20
- 900# y superiores Junta de Anillo Octogonal de hierro Suave acorde a ANSI.
- ASME B16.20
Donde no se tenga conexiones disponibles para monitorear el Nitrógeno, se deberá
instalar un theadolet de ½ pulgada, niple y su respectiva válvula de bloqueo NPT WOG
2000.
La misma configuración aplica para extraer los líquidos entrampados en puntos bajos
en las líneas aéreas de pozo a planta, en este caso la válvula y el niple una vez
realizada la actividad deberán ser removidos y solo se dejará un tapón hexagonal.
En caso que se requieran trabajos de soldadura se dispone de la especificación de
soldadura E-ET-7000.10-0000-955-POL-001.

LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 14 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

5.3.1. Plataformas Adamios y Pasarelas

El Contratista deberá armar pasarelas y andamios para realizar los trabajos del
alcance del proyecto. Tanto las pasarelas como los andamios deberán dar facilidad y
seguridad en los trabajos, permitiendo a válvulas e instrumentos que deberán ser
manipulados
Se deberá revisar con fiscalización la ubicación de las plataformas y pasarelas.

5.4. INSTRUMENTACIÓN, CONTROL Y SEGURIDAD

Los sistemas de instrumentación, control y seguridad no requieren ninguna actividad
por parte del contratista en este servicio. Estos sistemas seguirán operando
normalmente sin alteraciones durante el periodo del servicio y también durante el
periodo de hibernación.

5.5. ELECTRICIDAD

5.5.1. Generación Eléctrica

El sistema de generación eléctrica no requiere ninguna actividad por parte del
contratista en este servicio. Este sistema seguirá operando normalmente sin
alteraciones durante el periodo del servicio y también durante el periodo de
hibernación.

5.5.2. Sistema Eléctrico

La contratista debe desacoplar todos los ejes de los motores eléctricos de sus
respectivas bombas en la planta de gas y en la planta de agua, esto permitirá al
personal de operaciones de la planta hacer funcionar rutinariamente los motores para
prevenir la oxidación o humedad de los devanados, de esta manera se evitará los
daños que pudiera haber si los motores quedasen parados por mucho tiempo.

5.5.3. Centro de Control de Motores (CCM)

En el centro de control de motores la contratista deberá asegurar la desconexión de
todas las cargas eléctricas que no serán utilizadas durante el periodo de hibernación.

5.5.4. Iluminación
No hay actividades de la contratista en el presente servicio relacionadas a la
iluminación existente en planta.

5.6. SISTEMAS AUXILIARES – UTILIDADES

El Contratista es responsable de la provisión de los Sistemas auxiliares que sean
necesarios; estos sistemas deberán estar adecuados para las condiciones requeridas
en de este proyecto y el requerimiento de los equipos y trabajo que son necesarios.
El Contratista deberá realizar las conexiones e interconexiones necesarias para el
montaje de los sistemas auxiliares.
Agua Tratada
Petrobras proporcionara agua tratada a la contratista, para realizar todos los trabajos
de hibernación de la planta de Caranda y la desactivación de las líneas.
Agua de Servicio
LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 15 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

Petrobras proporcionara agua de servicio a la contratista, para realizar todos los

trabajos de hibernación de la planta de Caranda y la desactivación de las líneas.
Sistema de Generación de Nitrógeno
Petrobras proporcionará el sistema de generación de Nitrógeno a la Contratista para
que realice los trabajos de inertización en todos los sistemas que se requiera.

6. PROVISIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES

6.1. GENERAL
El Contratista deberá proveer todos los Equipos y Materiales requeridos (mecánicos,
civiles, eléctricos e instrumentación) para ejecutar el servicio en todas sus etapas
cumpliendo con todos los requerimientos del Contrato y a completa satisfacción de la
Contratante. Todo los equipos y materiales especificados en la elaboración
documental, forma parte del alcance del servicio.
Todo el material requerido en este proyecto deberá ser considerado como parte del
alcance del servicio.

6.1.1. Certificación de los materiales

El piping, accesorios y otros deberán contar con su respectivo certificado de calidad
según la norma aplicable, el cual deberá ser presentados en el momento de la
recepción del material.

6.1.2. Recepción de los materiales

Se deberá emitir un registro de recepción de materiales, el cual deberá:
- Incluir los datos del material, como: número de identificación, lote, material,
diámetro, espesor, etc.
- Realizar la inspección visual, indicando la condición en la cual se encuentra el
material o equipo.
El Contratista deberá registrarlos y éstos deberán estar firmados por el inspector de
calidad y aprobados por el fiscal de la Contratante.

6.1.3. Transporte, Carguío y Descarguio

El Contratista será responsable de transportar, desde su base de origen, hasta el lugar
de la obra, todos los equipos y materiales de construcción, los campamentos
provisionales, las oficinas de construcción, los talleres de producción y mantenimiento,
los materiales permanentes, los de insumo y todos los equipos y elementos que se
requieran para una buena ejecución de los trabajos.
El Contratista será responsable de la descarga y almacenamiento de los equipos en la
obra, tanto sobre sus bases, como en el lugar de utilización.
El Contratista será responsable de la custodia de todos los equipos y/o materiales.

6.2. RESPONSABILIDADES
La Contratista deberá proveer:
- Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecución del
servicio de limpieza: Hidrolavadora, venturi, tanque, mangueras, filtros,
compresor de aire, y equipos de protección, las mangueras deberán ser de

LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 16 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

suficiente longitud para atender las operaciones de limpieza desde el sistema

basado en piso y realizar las operaciones sin pérdida de presión en longitudes
relativamente largas (L<30 m).
- Solventes y químicos para remoción de capas adheridas de corrosión en las
caras de bridas, consumibles, cepillos, brochas, espátulas, compresores de
aire para soplado.
- Hidrolavadoras, Bombas neumáticas, Compresor Aire (insuflar Aire para
secado), amoladoras y cepilladoras, consumibles, Abre-bridas.
- Detectores de gas (multigas), Llaves de golpe, Herramientas manuales
(combos de bronce, llaves cresent, martillo de goma, amoladoras, alicates,
llaves stilson, estuches de laves combinadas y otras herramientas necesarias
para la realización del servicio.
- Dispositivos para movimiento de cargas que se vean necesarios para
transporte dentro su taller móvil (Container) y hasta su desplazamiento dentro
la planta Caranda.
- Equipos de izaje de cargas, tipo Hidrogrúa, tipo ascensor o de otro tipo para
posibilitar el transporte de los equipos eléctricos o compresores, etc., dentro la
planta Caranda.
- Provisión de lijadoras, (lijas rotativas), cepillos rotativos, máquinas de
esmerilar.
- Todo y cualquier otro material de apoyo como cuerdas, sogas, carritos para
transporte, listones de madera, cintas, carpas, bolsas, contenedores,
fungibles, cartón para embalaje, etc.
- Será de responsabilidad del Contratista la conexión y desconexión de sus
instalaciones a las redes de agua, aire comprimido y energía eléctrica cedidas
por PETROBRAS en la planta Caranda si fuera necesario y conexiones hacia
sus equipos en cada pozo productor.
- Computadoras, softwares y demás instalaciones en las oficinas
administrativas establecidas (Container).
- Extintores en número suficiente.
- Proveer áreas de trabajo limpias y sin residuos de modo de no comprometer
la seguridad del personal.
- Proporcionar apoyo de personal para acompañamiento de los servicios,
atención, emisiones autorizaciones de los PTs y PTTs así como la ejecución
de auditorías propias para verificación de las condiciones de trabajo y
acciones establecidas en los Análisis de Riesgos Previos a la ejecución de los
servicios.

7. DOCUMENTACION A SER ELABORADA

El Contratista deberá elaborar la Documentación “Hibernación de la Planta Caranda”
que incluye, pero no se limita a: elaboración de Red Mark, esquemas, lista de
materiales, especificaciones técnicas de manómetros y materiales.
El trabajo documental deberá garantizar la seguridad e integridad del personal durante
las actividades de hibernación y desactivación.
El Contratista será responsable por todo el desarrollo de la elaboración documental,
bajo las premisas de: seguridad de las instalaciones y los operadores, accesibilidad,
ergonomía, optimización de materiales considerando las normativas internacionales y
las buenas prácticas de Ingeniería.
LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 17 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

La documentación deberá ser enviada a la Contratante para Liberación siguiendo los

instructivos del Estándar PP-5I3-00020 siguientes:
INSTRUCTIVO 1 – ARTEC – EMISIÓN DE DOCUMENTOS TÉCNICOS y el
INSTRUCTIVO 2 – ARTEC – CODIFICACIÓN DE DOCUMENTOS TÉCNICOS
La liberación no quitará ni disminuirá la responsabilidad del Contratista por el trabajo.
Los entregables presentados deberán estar en Idioma Español.
El tiempo máximo de revisión de documentos para el Contratante y el Contratista para
la revisión y re-emisión de documentos técnicos, no debe superar los 7 días
calendario.
Toda la documentación técnica impresa deberá cumplir con los formatos de
presentación definidos por las normas PETROBRAS N-0381 y N-2064.
La documentación final deberá ser legible y de calidad pasible de reproducción,
reducción y microfilmado.
El Contratista deberá contar con Sistema de Calidad y será responsable por la garantía
de la calidad de los documentos y todo el desarrollo del proyecto.
Una vez que los documentos se encuentren Liberados, el Contratista deberá emitir la
revisión ¨Para Construcción” en papel en 4 ejemplares, procediendo como indicado en
el INSTRUCTIVO 1 – ARTEC.

7.1. DOCUMENTACION A SER ENTREGADA

El Contratista deberá realizar una lista de entregables de documentos a ser presentada
al Contratante para revisión y aprobación, Se aclara que la lista podrá ser dinámica y la
cantidad de documentos variará de acuerdo al proyecto.

7.2. ANÁLISIS DE RIESGO

El Contratista deberá realizar el Análisis de Riesgo, de acuerdo a la norma Petrobras
N-2782, se debe considerar dentro el alcance la realización de los estudios de APR.
Las acciones y recomendaciones de dicho análisis deberán ser de cumplimiento
obligatorio sin costo adicional a la Contratante.
El lugar y fecha para el desarrollo del estudio será definido junto a la Contratante. Es
responsabilidad del Contratista proveer un ambiente confortable para el desarrollo del
estudio, además de un moderador certificado con experiencia en este tipo de estudios.
La realización del análisis de riesgo deberá ser considerada en la planificación del
Contratista una vez aprobados los documentos presentados.

7.3. PLAN DE ELABORACION DOCUMENTAL

El Contratista deberá presentar el Plan de elaboración documental, conteniendo
mínimamente la siguiente información:
- Objetivos.
- Alcance.
- Estrategia de Ejecución (Hitos).
- Organigrama del Equipo de Trabajo (debidamente respaldado con sus hojas
de vida).
- Lista de documentación a ser generada (incluyendo la fecha de emisión
programada por documento).

LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 18 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

- Cronograma de Ejecución de la documentación a ser elaborada.

- Gestión documental de Proyecto (Planes, formatos, emisión documentos,
etc.).
Antes del inicio de las actividades de campo y gabinete, el Contratista deberá
presentar el Plan de elaboración documental, máximo 1 semana después de la firma
del contrato.
La lista master de documentos debe contener las fechas de emisión de los
documentos de acuerdo a la criticidad de los documentos y el cronograma de
ejecución del proyecto.
Una vez aprobado el Plan de elaboración documental por parte de la Contratante, el
Contratista podrá iniciar el servicio.
Se aclara que la Lista Maestra es un documento dinámico, que requerirá ajustes de
acuerdo a las necesidades específicas del proyecto y debe ser actualizada cuando
corresponda.
El Cronograma de elaboración documental deberá ser presentado a PEB para su
revisión previo a la etapa de obra. El cronograma deberá contemplar los tiempos de
revisiones por parte de PEB y el tiempo que demore el Contratista en atender y
corregir la documentación de ingeniería.

8. ETAPA DE ACTIVIDADES DE HIBERNACION

El Contratista deberá generar y presentar los documentos necesarios que deberán ser
liberados por la Fiscalización del Contratante antes de iniciar los trabajos según se
indica en los requisitos del Sistema de Calidad especificados en el Anexo del Contrato,
y en los requisitos de las Directrices para Planeamiento y Control especificados en el
Anexo del Contrato.
La Liberación de los documentos que realiza el Contratante, no quita ni disminuye la
responsabilidad del Contratista por el correcto desarrollo del proyecto dentro de las
normas aplicables y las buenas prácticas constructivas.
Al finalizar el proyecto el Contratista deberá proceder de acuerdo a los requerimientos
del Estándar PP-5I3-00020, indicados en el instructivo siguiente:
INSTRUCTIVO 4 – ARTEC – EMISIÓN Y REVISIÓN DE DOCUMENTOS CONFORME
A OBRA
para entregar la totalidad de la documentación original y conforme a obra, emitida
durante el mismo. La documentación técnica deberá ser presentada en forma de
manuales y deberá comprender: una descripción general, así como subdivisiones por
sistemas y por especialidades. Todo el conjunto deberá estar guiado por índices
adecuados.
Deberán ser entregados dos (2) juegos impresos de toda la Documentación Técnica
Definitiva y Conforme a Obra, y cuatro (4) ejemplares digitales de acuerdo al Estándar
PP-5I3-00020, conforme indicado en el instructivo siguiente:
INSTRUCTIVO 5 – ARTEC – ORGANIZACIÓN DE LIBROS DE DATOS.

8.1. DATA BOOK

Los Data Books deberán tener toda la información del proyecto y deben contemplar
como mínimo lo indicado en el INSTRUCTIVO 5 – ARTEC – ORGANIZACIÓN DE
LIBROS DE DATOS del Estándar PP-5I3-00020. El índice de documentos deberá ser

LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
 NO REV.
MEMORIAL DESCRIPTIVO E-MD-7070.02-1230-94N-POL-001 B
PROYECTO: HOJA:
HIBERNACION CAMPO CARANDA 19 de 19
TÍTULO:
HIBERNACION DE PLANTA CARANDA

coordinado con Petrobras, para la emisión final.

9. VERIFICACIÓN DE PROYECTO
Las actividades de Pre-comisionado y Comisionado deben estar de acuerdo al
estándar PE-5I3-00066 “Verificación de Proyectos en la Gerencia de IP”.
El objetivo es asegurar que cada sistema; sub-sistema y equipo quede debidamente
aislado apto para iniciar la hibernación y desactivación.

9.1. PRE-COMISIONADO
El Pre-comisionado incluye las siguientes actividades:
- Chequeos sistemáticos llevados a cabo en cada equipo o componentes con la
finalidad de verificar visualmente la condición de instalación.
- Muestreo de mezcla explosiva.
- Verificación de desacople de motor- bomba.

9.2. COMISIONADO
La etapa de Comisionado incluye esencialmente las siguientes actividades
- Verificaciones de que la presión de nitrógeno sea la especificada en cada
sistema, subsitemas y líneas.
- Verificación de que los equipos que no sean inertizados (tanques y otros)
estén debidamente aislados y aptos para la hibernación.
- Una vez las actividades del Comisionado concluyan y los ítems pendientes
del Punch List hayan sido atendidos, se considera que las instalaciones están
listas para iniciar el periodo de hibernación de la planta.
El Contratista deberá proveer los químicos, equipos, herramientas y personal
especializado necesario para ejecutar el Pre-Comisionado y Comisionado de los
sistemas.

LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIÓN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-5i3-00004 - ANEXO A – PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.