Manual de Diseño de Angulo Estructurales

MANUAL DE
DISEÑO PARA
ÁNGULOS
ESTRUCTURALES
1ª EDICIÓN
2001
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
○
○
○
○
MANUAL DE
○
○
○
○
○
DISEÑO PARA
○
○
○
○
○
ÁNGULOS
○
○
○
○
○
○
ESTRUCTURALES
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
indice 1 9/14/99, 10:51 AM

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
MANUAL DE DISEÑO PARA ÁNGULOS ESTRUCTURALES L-AZA
Es propiedad de GERDAU AZA S.A.

Derechos Reservados Nº 76224
1ª Edición 1990
2ª Edición 1991
3ª Edición 1998
4ª Edición 1999
5ª Edición 2001
No está permitida la reproducción total o parcial de este Manual, ni su

tratamiento informático, ni la transmisión de ninguna forma o por cualquier
medio, ya sea electrónico, mecánico, fotocopia, registro u otros medios, sin
la aprobación y por escrito de GERDAU AZA S.A.
«GERDAU AZA», «AZA», «L-AZA» y «Ángulos Estructurales L-AZA», son

Marcas Registradas de GERDAU AZA S.A.
Diseño y Producción:
Dirección de Arte: Ernesto Honorato C.
Impresión: M y M Gráfica.
II
indice 2 9/14/99, 10:51 AM

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
PRESENTACIÓN
○
○
○
GERDAU AZA S.A., empresa perteneciente al Grupo Gerdau, en su
○
○
permanente esfuerzo por promover el uso y aplicación del acero en
○
la industria de la construcción, tiene el agrado de presentar a todos
○
○
los profesionales, docentes y estudiantes de ingeniería, arquitectura y
○
construcción civil, la tercera edición de su Manual de Diseño para
○
○
Ángulos Estructurales L-AZA, revisada y actualizada de acuerdo a las
○
especificaciones y dimensiones normales de fabricación.
○
○
○
○
GERDAU AZA S.A., en sus instalaciones ubicadas en Santiago,
○
produce los Ángulos Estructurales L-AZA en acero estructural soldable,
○
○
y los elabora mediante el proceso de laminación en caliente, a partir
○
de palanquillas de acero AZA, sobre la base de estándares de la
○
○
más alta calidad y en conformidad a los requisitos establecidos en la
○
Norma Chilena NCh 697 Of. 74.
○
○
○
○
Agradecemos muy sinceramente, el aporte técnico de aquellos
○
profesionales que proyectan y calculan estructuras de acero y, de
○
○
manera especial, las valiosas observaciones y comentarios de los
○
○
usuarios de nuestros productos, quienes han hecho posible concretar
○
esta nueva versión del Manual de Diseño para Ángulos Estructurales
○
○
L-AZA.
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
III
indice 3 9/14/99, 10:51 AM

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
ÍNDICE
○
○
○
1. Ángulos Estructurales L-AZA 1
○
○
1.1 Aplicaciones 2
○
○
1.2 Soldabilidad 2
○
1.3 Propiedades Mecánicas y Químicas de los Ángulos
○
○
Estructurales L-AZA 3
○
○
1.4 Características de los Ángulos Estructurales L-AZA 3
○
1.5 Certificación de Calidad 5
○
○
1.6 Designación de los Ángulos Estructurales L-AZA 6
○
○
○
○
2. Propiedades para el Diseño con los Ángulos
○
○
○
2.1 Perfiles L 8
○
○
2.2 Perfiles TL 9
○
○
2.3 Perfiles XL 10
○
2.4 Perfiles L 11
○
○
○
○
3. Cargas Admisibles sobre Ángulos Estructurales
○
○
L-AZA 13
○
3.1 Perfiles L 14
○
○
3.2 Perfiles TL 18
○
○
3.3 Perfiles XL y Perfiles L 22
○
○
3.4 Ejemplos de Diseño 26
○
○
○
4. Uniones Enmarcadas de Vigas: Empernadas 33
○
○
4.1 Generalidades 34
○
○
4.2 Tablas de Cargas Admisibles 36
○
4.3 Ejemplos de Diseño 38 ○

○
○
○
5. Uniones Enmarcadas de Vigas: Soldadas y/o

○
○
Empernadas 39
○
○
5.1 Generalidades 40
○
5.2 Tablas de Cargas Admisibles 41

○
○
5.2.1 Ángulos L-AZA L6,5 - Electrodos E70XX 41

○
○
5.2.2 Ángulos L-AZA L6,5 - Electrodos E60XX 42

○
○

○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
indice 5 9/14/99, 10:52 AM

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
6. Uniones Soldadas de Ángulos

6.1 Longitudes de Soldadura para Uniones Traccionadas 46
6.2 Espesores Mínimos de Planchas para Equilibrar
Tensiones de la Soldadura 47
7. DETALLES ESTRUCTURALES 51
8. ANEXOS 63
8.1 Anexo 1. Gramiles Recomendados para Ángulos
8.2 Anexo 2. Dimensiones Mínimas de Soldadura de
Filete 65
8.3 Anexo 3. Nomenclatura Utilizada 66
8.4 Anexo 4. Factores de Conversión de Unidades 68
VI
indice 6 9/14/99, 10:52 AM

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
IMPORTANTE
○
○
○
○
Todos los antecedentes técnicos entregados en este Manual,
○
corresponden al resultado de estudios realizados con Ángulos
○
○
Estructurales L-AZA.
○
○
○
○
En consecuencia, todas las propiedades, características y
○
○
aplicaciones indicadas, no deben hacerse válidas en los ángulos
○
de otro origen, aun cuando éstos sean aceptados por las
○
○
especificaciones vigentes.
○
○
○
○
○
Para otras consultas sobre nuestros productos y servicios, visite ○
○
nuestra página Web en Internet: www.aza.cl

○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
VII
indice 7 9/14/99, 10:52 AM

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
1.
○
○
○
ÁNGULOS
○
○
ESTRUCTURALES
○
○
○
L-AZA
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
1.1 Aplicaciones
○
○
1.2 Soldabilidad
○
1.3 Propiedades
○
○
Mecánicas y Químicas de
○
los Ángulos Estructurales
○
○
L-AZA
○
1.4 Características de los
○
○
Ángulos Estructurales
○
L-AZA
○
○
1.5 Certificación de Calidad
○
1.6 Designación de los
○
○
Ángulos Estructurales
○
○
L-AZA
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
1
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
1.1 APLICACIONES
Los Ángulos Estructurales L-AZA se utilizan ampliamente en la

fabricación de estructuras de acero livianas y pesadas, cuyas partes
van unidas por soldadura, empernadas o remachadas.
La construcción en base a Ángulos Estructurales L-AZA, permite obtener

la resistencia y rigidez necesarias para satisfacer las múltiples
exigencias de diseño, que requieran de luces largas, cargas pesadas
y grandes alturas.
Estos productos están disponibles en la calidad A42-27ES,

codificación que, de acuerdo a lo especificado por la Norma Chilena
NCh 203, exige un nivel mínimo de Resistencia a la Tracción de 42
kgf/mm2 y un Límite de Fluencia de 27 kgf/mm 2, respectivamente
(Tabla 1.1).
Ejemplos de aplicaciones de los Ángulos Estructurales L-AZA, son:

torres de alta tensión, placas estereométricas, estructuras articuladas
de usos arquitectónicos, estructuras de grúas, correas transportadoras,
galpones, silos metálicos, plataformas, carrocerías, partes de carros
de FF.CC., embarcaciones, puentes metálicos, uniones de vigas,etc.
También son empleados en elementos de menor solicitación, como

soportes, marcos, ferretería eléctrica, etc.
1.2 SOLDABILIDAD
Los Ángulos Estructurales L-AZA, además de cumplir con los requisitos

de resistencia y ductilidad establecidos en la Norma Chilena NCh
203, garantizan su soldabilidad.
Lo anterior, significa que el acero podrá ser soldado en las condiciones

de la obra, dando garantías de la unión bajo cargas de servicio,sin
necesidad de ser sometidas a tratamientos especiales.
La garantía de soldabilidad de los Ángulos Estructurales L-AZA, implica

el cumplimiento de las exigencias en la composición química indicadas
en la Tabla 1.2.
2
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
1.3 PROPIEDADES MECÁNICAS Y QUÍMICAS DE
○
LOS ÁNGULOS ESTRUCTURALES L-AZA
○
○
○
○
○
Tabla 1.1
○
○
Propiedades Mecánicas del acer
o para
○
Ángulos Estructurales L-AZA (1)
○
○
○
Resistencia a la Tracción
○
Grado Límite de Alargamiento
○
Fluencia (2)
del Valor Mín. Valor Máx.
○
acero
○
kgf/mm2 kgf/mm2 kgf/mm2 % mín.
○
○
○
A42-27ES 42 52 27 20 (3)
○
○
○
(1) De acuerdo a la Norma Chilena NCh 203 Of. 77. Son requisitos adicionales en esta Norma, cumplir con un Ensayo
○
de Doblado practicado sobre una probeta estandarizada.
○
(2) El alargamiento de ruptura es medido en una probeta de 50 mm entre marcas.
○
(3) Valores de alargamiento mínimos en probetas de espesor mayor a 5 mm y menores e iguales a 16 mm. Para
○
espesores menores o iguales a 5 mm, los valores del Cuadro deben aumentarse en 2%.
○
○
○
○
Tabla 1.2
○
○
Composición Química del acer
o para
○
Ángulos Estructurales L -AZA (1)
○
○
○
Grado % Máximos en análisis de comprobación (2)
○
del
○
○
acero %C % Mn %P %S % Cu mín. (3)
○
○
○
A42-27ES 0,27 1,30 0,050 0,063 0,18
○
○
○
(1) De acuerdo a la Norma Chilena NCh 203 Of.77.
○
(2) Este análisis es determinado en muestras extraídas del producto terminado.
○
(3) El contenido mínimo de cobre rige sólo cuando se especifique acero con cobre.
○
○
○
○
1.4 CARACTERÍSTICAS DE LOS ÁNGULOS

○
○
ESTRUCTURALES L-AZA
○
○
○
El Ángulo Estructural L-AZA, es un perfil de acero con alas iguales

○
que forman un ángulo de 90º entre sí. Las caras interiores de ambas
○
○
alas, se unen en una arista redonda y las exteriores, lo hacen formando

○
una arista más aguda.

○
○
○
○
Estos productos se fabrican en calidad de acero estructural

○
A42-27ES, en una diversidad de anchos de ala (desde 20 a 65

○
○
mm), y de espesores (desde 3 a 10 mm), suministrándose en forma

○
de barras rectas (Tabla 1.3).

○
○
○
○
○
3
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
Todas las tolerancias adoptadas para la fabricación del Ángulo

Estructural L-AZA, corresponden a las establecidas en la Norma Chilena
NCh 697 (Tabla 1.4).
El acero estructural AZA, con el cual se han elaborado estos perfiles,

es producido de acuerdo a normas y especificaciones estrictamente
controladas en nuestros laboratorios.
Desde que comienza su elaboración como metal líquido y a través de

los procesos sucesivos de laminación, el acero estructural AZA está
sujeto a constantes inspecciones y controles de calidad, que garantizan
un producto terminado de características y propiedades uniformes y
bien definidas.
Todas estas características permiten al proyectista dar soluciones más

eficientes a las estructuras, sin agregar más acero ni dejar de satisfacer
a la vez, las exigencias de ductilidad y tenacidad que se precisan en
una construcción de acero.
Tabla 1.3
Dimensiones Normales de los
Ángulos Estructurales L-AZA
Ancho de alas Espesor Largo de Barras (1)
HxB e L
mm2 mm m
20 x 20 3 6
25 x 25 3 - 5 6
30 x 30 3 - 5 6
40 x 40 3 -4 -5-6 6
50 x 50 3 -4 -5-6 6
65 x 65 5 - 6 - 8 - 10 6
(1) Otros largos especiales a pedido.
4
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
Tabla 1.4
○
Tolerancias Normales de los
○
○
Ángulos Estructurales L-AZA (1)
○
○
○
En el espesor e, mm En el
○
HxB ancho del Diferencia
○
ala, mm entre
mm2 3 4 5 6 8 10 alas, mm
○
HóB
○
20 x 20 + 1,2 2,40
-
○
+ 0,5
-
○
25 x 25
○
30 x 30
○
+ 1,8 3,60
-
○
40 x 40
+ 0,6 + 0,75
○
50 x 50 - -
○
○
65 x 65 + 1,10 + 2,3 4,60
- -
○
○
(1)Tolerancias admisibles conforme a la Norma Chilena NCh 697 Of. 74.
○
○
○
○
○
1.5 CERTIFICACIÓN DE CALIDAD
○
○
○
○
GERDAU AZA S.A., entrega a través de su Departamento de Ventas, la
○
correspondiente certificación de calidad de los Ángulos Estructurales
○
○
L-AZA, con los resultados de los análisis químicos, los ensayos
○
○
metalúrgicos y/o mecánicos, de acuerdo con las especificaciones
○
acordadas y expresamente establecidas en la Orden de Compra.
○
○
○
Otros documentos de certificación que impliquen la ejecución de
○
○
ensayos especiales sobre estos productos, también estarán sujetos a
○
○
petición y acuerdo previo.
○
○
○
La inspección a las instalaciones y laboratorios, por parte de
○
organizaciones de ensaye de materiales, así como de sus propios
○
○
inspectores, pueden solicitarse indicando los procedimientos de trabajo ○
○
e inspección, convenidos en la Orden de Compra.

○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
5
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
1.6 DESIGNACIÓN DE LOS ÁNGULOS ESTRUCTURALES

L-AZA
Las designaciones para los Ángulos Estructurales L-AZA tabuladas

y mencionadas en este Manual, se componen a partir de las
formas que ellos tienen. Una es sus dimensiones características
(altura en cm), y la otra el peso por metro de cada perfil (kgf/m).
No obstante lo anterior, en ejemplos y numerosas aplicaciones

se utiliza también la desiganación a través de las 3 dimensiones
características (altura, ancho y espesor en mm) de cada perfil
(ver tabla 1.5).
Tabla 1.5
Ejemplos de Designaciones Adoptadas
Designaciones Designación Designación equivalente

equivalente
L5 x 2,33 L50 x 50 x 3 Ángulo de alas iguales

TL6,5 x 9,95 2 L65 x 65 x 5 Te formada por dos ángulos espalda-espalda, de alas iguales
XL8 x 4,83 2 L40 x 40 x 4 Cruz formada por ángulo vértice-vértice, de alas iguales
L4 x 3,69 2 L40 x 40 x 3 Cajón formado por dos ángulos de frente, de alas iguales
6
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
2.
○
○
○
PROPIEDADES PARA
○
○
EL DISEÑO CON
○
○
○
ÁNGULOS
○
○
○
ESTRUCTURALES
○
○
○
L-AZA
○
○
○
○
○
2.1 Perfiles L
○
○
○
2.2 Perfiles TL
○
○
○
2.3 Perfiles XL
○
○
○
○
2.4 Perfiles L
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
NOTAS:
○
○
1. En todas las propiedades tabuladas, se ha redondeado a

○
tres cifras significativas.

○
○
○
2. El peso de las secciones se ha calculado tomando como

○
base un peso específico del acero igual a 7,85 tf/m 3.

○
○
3. En las secciones con un eje de simetría, se entregan las

○
propiedades para el análisis del pandeo flexo-torsional

○
○
(x0.i0,β, y J).
○
○
En el caso con secciones de 2 ejes de simetría, se agregan

○
las propiedades de torsión J y Ca.

○
○
○
4. La especificación de las propiedades tabuladas, se

○
describen en el Anexo 4.
○
○
7
2.1 PERFILES L
ANGULOS ESTRUCTURALES L-AZA

Propiedades para el Diseño
○
○
Sección Total
○
○
○
○
EJE EJE PANDEO

○
DIMENSIONES PESO ÁREA EJES X-X e Y-Y

U-U V-V FLEXO - TORSIONAL
○
○
H B e R R1 P A I W i x=y i i x0 i0 ß i Ca
○
FORMA
mm mm mm mm mm kgf/m cm2 cm4 cm3 cm cm cm cm cm cm cm4 cm6
○
○
L 20 20 3 3,5 2,0 0,879 1,12 0,388 0,276 0,589 0,596 0,740 0,381 -0,631 1,04 0,635 0,0333 0,0095
○
○
L 25 25 3 4,0 2,0 1,12 1,43 0,797 0,448 0,747 0,719 0,940 0,482 -0,805 1,33 0,633 0,0423 0,0195
○
5 4,0 2,0 1,78 2,27 1,20 0,708 0,729 0,797 0,912 0,480 -0,774 1,29 0,639 0,0188 0,0791
○
○
L 30 30 3 5,0 2,5 1,36 1,74 1,40 0,649 0,899 0,835 1,13 0,581 -0,969 1,60 0,633 0,0513 0,0347
○
5 5,0 2,5 2,18 2,78 2,16 1,04 0,883 0,918 1,11 0,575 -0,945 1,57 0,636 0,229 0,144
○
○
L 40 40 3 6,0 3,0 1,84 2,35 3,45 1,18 1,21 1,07 1,52 0,783 -1,31 2,15 0,633 0,0693 0,0856
○
4 6,0 3,0 2,42 3,08 4,47 1,55 1,21 1,12 1,52 0,777 -1,30 2,14 0,632 0,162 0,195
○
○
5 6,0 3,0 2,97 3,79 5,43 1,91 1,20 1,16 1,51 0,773 -1,29 2,13 0,633 0,313 0,366
○
6 6,0 3,0 3,52 4,48 6,31 2,26 1,19 1,20 1,49 0,770 -1,28 2,11 0,634 0,533 0,608
○
L 50 50 3 7,0 3,0 2,33 2,96 6,86 1,86 1,52 1,31 1,91 0,986 -1,64 2,70 0,633 0,0873 0,171
○
○
4 7,0 3,5 3,06 3,89 8,97 2,46 1,52 1,36 1,91 0,979 -1,64 2,70 0,632 0,205 0,393
○
5 7,0 3,5 3,77 4,80 11,0 3,05 1,51 1,40 1,90 0,973 -1,63 2,69 0,632 0,396 0,744
○
○
6 7,0 3,5 4,47 5,69 12,8 3,61 1,50 1,45 1,89 0,968 -1,62 2,67 0,632 0,677 1,25
○
L 65 65 5 9,0 4,5 4,97 6,34 24,7 5,22 1,98 1,76 2,49 1,27 -2,13 3,52 0,632 0,521 1,70
○
○
6 9,0 4,5 5,91 7,53 29,2 6,21 1,97 1,80 2,48 1,27 -2,13 3,50 0,632 0,893 2,86
○
8 9,0 4,5 7,73 9,85 37,5 8,13 1,95 1,89 2,46 1,26 -2,10 3,47 0,632 2,08 6,46
○
○
10 9,0 4,5 9,49 12,1 45,1 9,94 1,93 1,97 2,43 1,25 -2,07 3,43 0,634 4,00 12,0
○
○
8
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
9
○
○
○
○
○
2.2 PERFILES TL
○
○
○

○
○

○
Sección Total
○
○
○
EJES X-X EJES Y-Y PANDEO

DIMENSIONES PESO ÁREA
○
FLEXO - TORSIONAL
○
H B e P A I W i I i i i i i ß J
○
x0 i0 Ca
○
FORMA
d=0 d=0 d=4 d=6 d=8 d=10
○
mm mm mm kgf/m cm2 cm4 cm3 cm cm cm cm4 cm6

cm4 cm cm cm cm cm
○
○
TL 20 40 3 1,76 2,24 0,775 0,552 0,589 1,57 0,838 0,990 1,07 1,16 1,24 -0,446 1,12 0,840 0,0666 0,0190
○
TL 25 50 3 2,24 2,85 1,59 0,895 0,747 3,07 1,04 1,18 1,26 1,35 1,43 -0,569 1,40 0,834 0,0846 0,0389
○
○
5 3,56 4,53 2,41 1,42 0,729 5,29 1,08 1,24 1,32 1,40 1,49 -0,547 1,41 0,850 0,375 0,158
○
TL 30 60 3 2,73 3,47 2,81 1,30 0,899 5,23 1,23 1,37 1,45 1,53 1,61 -0,685 1,67 0,831 0,103 0,0694
○
○
5 4,36 5,55 4,33 2,08 0,883 9,01 1,27 1,42 1,50 1,59 1,67 -0,668 1,69 0,843 0,458 0,289
○
TL 40 80 3 3,69 4,70 6,89 2,35 1,21 12,3 1,62 1,76 1,83 1,91 1,99 -0,923 2,22 0,828 0,139 0,171
○
○
4 4,83 6,16 8,95 3,11 1,21 16,7 1,65 1,79 1,86 1,94 2,02 -0,920 2,24 0,831 0,324 0,390
○
5 5,95 7,58 10,9 3,82 1,20 21,1 1,67 1,81 1,89 1,97 2,05 -0,912 2,25 0,835 0,625 0,732
○
○
6 7,03 8,96 12,6 4,51 1,19 25,6 1,69 1,84 1,91 1,99 2,08 -0,902 2,25 0,840 1,07 1,22
○
TL 50 100 3 4,65 5,93 13,7 3,72 1,52 23,9 2,01 2,14 2,21 2,29 2,36 -1,16 2,77 0,826 0,175 0,342
○
○
4 6,11 7,79 17,9 4,93 1,52 32,3 2,04 2,18 2,25 2,32 2,40 -1,16 2,79 0,828 0,410 0,786
○
5 7,54 9,61 21,9 6,10 1,51 40,9 2,06 2,20 2,28 2,35 2,43 -1,15 2,80 0,831 0,792 1,49
○
○
6 8,94 11,4 25,7 7,22 1,50 49,5 2,08 2,23 2,30 2,38 2,46 -1,15 2,81 0,834 1,35 2,49
○
TL 65 130 5 9,95 12,7 49,5 10,4 1,98 88,6 2,64 2,78 2,85 2,93 3,00 -1,51 3,63 0,827 1,04 3,39
○
○
6 11,8 15,1 58,4 12,4 1,97 107 2,67 2,81 2,88 2,96 3,03 -1,50 3,64 0,830 1,79 5,72
○
8 15,5 19,7 75,0 16,3 1,95 145 2,71 2,86 2,93 3,01 3,08 -1,49 3,66 0,835 4,16 12,9
○
○
10 19,0 24,2 90,2 19,9 1,93 184 2,76 2,90 2,98 3,05 3,13 -1,47 3,67 0,840 8,00 24,0
○
○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
2.3 PERFILES XL

Sección Total
DIMENSIONES PESO ÁREA EJE EJE U-U

V-V
FORMA
iuu iuu iuu iuu iuu

H B e P A iv v
d=0 d=4 d=6 d=8 d=10
2 cm cm cm
mm mm mm kgf/m cm cm cm cm
XL 40 40 3 1,76 2,24 0,740 0,926 1,19 1,32 1,46 1,60

XL 50 50 3 2,24 2,85 0,940 1,13 1,39 1,52 1,65 1,79
5 3,56 4,53 0,912 1,23 1,49 1,62 1,76 1,90
XL 60 60 3 2,73 3,47 1,13 1,32 1,58 1,71 1,84 1,98
5 4,36 5,55 1,11 1,42 1,68 1,82 1,95 2,09
XL 80 80 3 3,69 4,70 1,52 1,71 1,96 2,09 2,23 2,36
4 4,83 6,16 1,52 1,76 2,02 2,15 2,29 2,42
5 5,95 7,58 1,51 1,82 2,08 2,21 2,34 2,47
6 7,03 8,96 1,49 1,87 2,13 2,26 2,39 2,53
XL 100 100 3 4,65 5,93 1,91 2,10 2,35 2,48 2,61 2,74
4 6,11 7,79 1,91 2,16 2,41 2,54 2,67 2,80
5 7,54 9,61 1,90 2,21 2,47 2,60 2,73 2,86
6 8,94 11,4 1,89 2,26 2,52 2,65 2,78 2,92
XL 130 130 5 9,95 12,7 2,49 2,79 3,05 3,18 3,31 3,44
6 11,8 15,1 2,48 2,85 3,10 3,23 3,36 3,50
8 15,5 19,7 2,46 2,95 3,21 3,34 3,47 3,60
10 19,0 24,2 2,43 3,05 3,31 3,44 3,57 3,71
10
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
2.4 PERFILES L
○
○
○
○
○
○
○
Sección Total
○
○
○
○
○
EJE
DIMENSIONES PESO ÁREA EJE U-U
○
V-V
○
FORMA
iuu iuu iuu iuu iuu
○
H B e P A ivv
○
d=0 d=4 d=6 d=8 d=10
○
○
mm mm mm kgf/m cm2 cm cm cm cm cm cm
○
○
○
L 20 20 3 1,76 2,24 0,740 0,797 0,977 1,07 1,16 1,26
○
○
L 25 25 3 2,24 2,85 0,940 1,00 1,18 1,27 1,37 1,46
○
5 3,56 4,53 0,912 1,03 1,21 1,30 1,40 1,49
○
○
L 30 30 3 2,73 3,47 1,13 1,20 1,38 1,47 1,56 1,65
○
5 4,36 5,55 1,11 1,22 1,40 1,49 1,58 1,67
○
○
L 40 40 3 3,69 4,70 1,52 1,60 1,78 1,87 1,96 2,05
○
4 4,83 6,16 1,52 1,60 1,78 1,87 1,96 2,06
○
○
5 5,95 7,58 1,51 1,61 1,79 1,88 1,97 2,06
○
6 7,03 8,96 1,49 1,62 1,80 1,89 1,98 2,08
○
○
L 50 50 3 4,65 5,93 1,91 2,01 2,19 2,28 2,37 2,46
○
4 6,11 7,79 1,91 2,01 2,18 2,27 2,36 2,46
○
○
5 7,54 9,61 1,90 2,01 2,19 2,28 2,37 2,46
○
6 8,94 11,4 1,89 2,02 2,20 2,29 2,38 2,47
○
L 65 65 5 9,95 12,7 2,49 2,61 2,79 2,88 2,97 3,06
○
○
6 11,8 15,1 2,48 2,61 2,79 2,88 2,97 3,06
○
8 15,5 19,7 2,46 2,63 2,80 2,89 2,98 3,08
○
○
10 19,0 24,2 2,43 2,65 2,83 2,92 3,01 3,10
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
11
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
3.
CARGAS ADMISIBLES
SOBRE ÁNGULOS
ESTRUCTURALES
L-AZA
3.1 Perfiles L
3.2 Perfiles TL
3.3 Perfiles XL y L
3.4 Ejemplos de Diseño
Notas:
1. En este Capítulo se entregan los perfiles indicados en el

Capítulo 2 (Propiedades para el diseño con Ángulos
Estructurales L-AZA), resueltos bajo el criterio de diseño
elástico. En las tabulaciones se consideró las solicitaciones
de compresión y flexión, transformadas en términos de
cargas admisibles para distintas longitudes de arriostramiento.
2. En todas las resoluciones se han utilizado aceros de

calidades estructurales soldables A42-27ES.
12
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
3.1 PERFILES L
○
○
○
○
ÁNGULOS ESTRUCTURALES L-AZA
○
○
○
ACERO CALIDAD A42-27ES
○
Cargas Axiales Admisibles PxFT y PyF(tf)
○
○
○
○
L Altura L2 L2,5 L3
○
cm
○
Ancho 20 25 30
○
mm
○
Espesor mm 3 3 5 3 5
○
○
Peso kgf/m 0,879 0,12 1,78 1,36 2,18
○
○
P máx tf 1,81 2,31 3,67 2,81 4,50
○
○
Cargas tf P xFT P F P FT P yF P FT P yF P xFT P yF P FT P yF
○
y x x x
○
0,25 1,49 1,41 1,89 1,94 3,09 3,07 2,26 2,46 3,79 3,92
○
0,50 1,32 0,704 1,78 1,31 2,86 2,07 2,19 1,89 3,61 2,99
○
○
0,75 1,03 0,313 1,55 0,638 2,47 1,00 2,01 1,13 3,29 1,76
○
○
Longitud efectiva KL en metros,según ejes X-X e Y-Y
1,00 0,650 1,23 1,93 1,75 0,633 2,84 0,992
○
1,25 0,419 0,846 1,29 1,40 2,26
○
1,50 0,593 0,901 1,02 1,62
○
Ft=2700 kgf/cm2
○
1,75 0,438 0,663 0,759 1,19
○
○
2,00 0,586 0,915
○
2,25 0,465
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
(Q) (1,00) (1,00) 1,00) (1,00) (1,00)

○
○
○
PROPIEDADES
○
○
A cm2 1,12 1,43 2,27 1,74 2,78

○
○
○
ix/iy 1,94 1,95 1,90 1,95 1,93

○
iy cm
○
0,381 0,482 0,480 0,581 0,575

○
○
x0 ; i0 cm ; cm -0,631 ; 1,04 -0,805 ; 1,33 -0,774 ; 1,29 -0,969 ; 1,60 -0,945 ; 1,57
○
J ; Ca cm4 ; cm6 0,003 ; 0,010 0,042 ; 0,020 0,188 ; 0,079 0,051 ; 0,035 0,229 ; 0,144
○
○
○
○
Mmáx tf - 0,00447 0,00725 0,0115 0,0105 0,0168

○
m
○
Nota: las líneas horizontales indican KL/i = 120. Se omiten los valores para KL/i > 200.
○
13
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
3.1 PERFILES L

Cargas Axiales Admisibles PxFT y PyF (tf)
L Altura L4 L5
cm
Ancho 40 50
mm
Peso kgf/m 1,84 2,42 2,97 3,52 2,33
P máx tf 3,69 4,99 6,14 7,26 4,22
Cargas tf P xFT P yF P xFT P y
F P x
FT P yF P xFT P yF P x
FT P yF
0,25 2,83 3,39 4,03 4,56 5,09 5,61 6,10 6,62 3,06 3,97
0,50 2,77 2,91 3,96 3,90 5,00 4,79 5,97 5,65 3,01 3,61
0,75 2,69 2,30 3,82 3,05 4,79 3,73 5,70 4,40 2,96 3,16
1,00 2,54 1,56 3,57 2,01 4,47 2,45 5,31 2,87 2,89 2,61
1,25 2,33 0,997 3,24 1,29 4,04 1,57 4,79 1,84 2,78 1,98
1,50 2,04 0,692 2,83 0,893 3,52 1,09 4,16 1,28 2,63 1,39
Ft=2700 kgf/cm2
1,75 1,70 2,33 2,90 3,41 2,44 1,02
2,00 1,35 1,83 2,26 2,65 2,19

2,25 1,09 1,46 1,79 2,10 1,91
2,50 0,892 1,19 1,46 1,70 1,61
2,75 0,744 0,989 1,21 1,41 1,37
3,00 0,630 0,834 1,02 1,18

3,25 1,02
3,50 0,890
3,75 0,783
(Q) (0,971) (1,00) (1,00) (1,00) (0,878)
PROPIEDADES
A cm2 2,35 3,08 3,79 4,48 2,96
ix/iy 1,95 1,95 1,95 1,94 1,94

iy cm 0,783 0,777 0,773 0,770 0,986
x0 ; i0 cm ; cm -1,31 ; 2,15 -1,30 ; 2,14 -1,29 ; 2,13 -1,28 ; 2,11 -1,64 ; 2,70
J ; Ca cm4 ; cm6 0,069 ; 0,086 0,162 ; 0,195 0,313 ; 0,366 0,533 ; 0,608 0,087 ; 0,171
Mmáx tf - 0,0185 0,0252 0,0310 0,0366 0,0264

m
14
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
3.1 PERFILES L
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
L5 L6,5
○
L Altura cm
○
Ancho mm
○
50 65
○
○
○
○
Peso kgf/m 3,06 3,77 4,47 4,97 5,91
○
12,2
○
P máx tf 6,27 7,78 9,22 10,1
○
○
Cargas tf P FT P yF P xFT P yF P xFT P F P FT P yF P xFT P F
x y x y
○
○
0,25 4,88 5,87 6,31 7,28 7,64 8,62 7,82 9,60 9,81 11,6
○
0,50 4,81 5,28 6,23 6,54 7,55 7,74 7,70 8,96 9,69 10,8
○
0,75 4,72 4,53 6,10 5,59 7,38 6,61 7,62 8,15 9,59 9,83
○
○
○
1,00 4,58 3,63 5,89 4,46 7,10 5,26 7,50 7,20 9,43 8,65
○
1,25 4,36 2,58 5,58 3,15 6,70 3,70 7,34 6,11 9,19 7,30
○
1,50 4,06 1,79 5,18 2,19 6,21 2,57 7,10 4,88 8,86 5,77
Ft=2700 kgf/cm2
○
○
1,75 3,69 1,32 4,70 1,61 5,62 1,89 6,79 3,63 8,45 4,27
○
○
2,00 3,25 4,13 4,94 6,41 2,78 7,95 3,27
○
2,25 2,75 3,49 4,17 5,97 2,20 7,37 2,59
○
2,50 2,27 2,86 3,41 5,45 1,78 6,71 2,09
○
○
2,75 1,90 2,39 2,83 4,88 5,99
○
○
3,00 1,62 2,02 2,39 4,24 5,19
○
3,25 1,39 1,73 2,04 3,68 4,47
○
3,50 1,21 1,50 1,77 3,21 3,89
○
○
3,75 1,06 1,31 1,54 2,83 3,41
○
○
4,00 2,50 3,01
4,25 2,23 2,68 ○
○
○
4,50 2,00 2,40

○
4,75 1,81 2,16

○
○
(Q) (0,994) (1,00) (1,00) (0,980) (1,00)

○
○
PROPIEDADES
○
○
7,53
○
3,89 4,80 5,69 6,34

A cm2
○
○
1,95 1,96
○
ix/iy 1,95 1,95 1,95

○
iy cm 0,979 0,973 0,968 1,27 1,27

○
○
○
x0 ; i0 cm ; cm -1,64 ; 2,70 -1,63 ; 2,69 -1,62 ; 2,67 -213 ; 3,52 -213 ; 3,50
○
J ; Ca cm4 ; cm6 0,205 ; 0,393 0,396 ; 0,744 0,677 ; 1,25 0,521 ; 1,70 0,893 ; 2,86
○
○
○
0,0494 0,0585 0,0828 0,101

○
Mmáx tf - 0,0397
○
m
○
○
15
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
3.1 PERFILES L

L Altura cm L6,5
Ancho mm 65
Espesor mm 8 10
Peso kgf/m 7,73 9,49
P máx tf 16,0 19,6
Cargas tf FT P FT P F
P x P yF x y
0,25 13,3 15,2 16,6 18,7

0,50 13,2 14,1 16,4 17,4
0,75 13,0 12,8 16,2 15,7
1,00 12,8 11,3 15,8 13,8

1,25 12,4 9,48 15,3 11,6
1,50 11,9 7,46 14,7 9,08
Ft=2700 kgf/cm2
1,75 11,3 5,51 13,9 6,70
2,00 10,6 4,22 13,1 5,13

2,25 9,82 3,33 12,1 4,05
2,50 8,94 2,70 11,0 3,28
2,75 7,96 9,72
3,00 6,88 8,37

3,25 5,90 7,16
3,50 5,11 6,19
3,75 4,46 5,40
4,00 3,93 4,75

4,25 3,49 4,22
4,50 3,12 3,77
4,75 2,81 3,38
(Q) (1,00) (1,00)
PROPIEDADES
A cm2 9,85 12,1
ix/iy 1,95 1,94

iy cm 1,26 1,25
x0 ; i0 cm ; cm -2,10 ; 3,47 -2,07 ; 3,43

J ; Ca cm4 ; cm6 2,08 ; 6,46 4,00 ; 12,0
Mmáx tf - 0,132 0,161

m
16
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
3.2 PERFILES TL
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
TL2,5
○
L Altura TL2 TL3
○
cm
○
Ancho 40 50 60
○
mm
○
○
○
Peso kgf/m 1,76 2,24 3,56 2,73 4,36
○
○
P máx tf 3,63 4,62 7,35 5,63 9,00
○
○
FT F P FT Py F P FT Py F Px FT P F P FT P yF
Cargas tf Px P
○
y x x y x
○
0,25 3,02 3,18 3,79 4,21 6,23 6,66 4,52 5,23 7,59 8,34
○
0,50 2,77 2,45 3,65 3,56 5,92 5,59 4,44 4,63 7,37 7,35
○
0,75 2,31 1,49 3,29 2,72 5,36 4,21 4,19 3,86 6,90 6,09
○
○
○
1,00 1,67 0,838 2,76 1,72 4,59 2,61 3,75 2,93 6,21 4,56
○
1,25 1,08 2,08 1,10 3,58 1,67 3,16 1,94 5,33 3,00
○
1,50 0,751 1,46 2,53 2,44 1,35 4,25 2,08
○
Ft=2700 kgf/cm2
1,75 1,07 1,86 1,81 0,992 3,16 1,53
○
○
○
2,00 0,824 1,43 1,39 2,42
○
2,25 1,10 1,92
○
2,50 1,55
○
○
2,75
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
(Q) (1,00) (1,00) (0,879) (0,971) (1,00)

○
○
○
PROPIEDADES
○
○
A cm2 2,24 2,85 4,53 3,47 5,55

○
○
○
ix/iy 1,42 1,39 1,48 1,36 1,44

○
iy cm 0,589 0,747 0,729 0,833

○
0,899
○
○
x0 ; i0 cm ; cm -0,446 ; 1,12 -0,569 ; 1,40 -0,547 ; 1,41 -0,685 ; 1,67 -0,668 ; 1,69
○
J ; Ca cm4 ; cm6 0,067 ; 0,019

○
0,085 ; 0,039 0,375 ; 0,158 0,103 ; 0,069 0,458 ; 0,289

○
○
○
Mmáx tf - 0,00895 0,0145 0,0229 0,0210 0,0337

○
m
○
○
17
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
3.2 PERFILES TL

L Altura TL4 TL5

cm
Ancho 80 100
mm
Peso kgf/m 3,69 4,83 5,95 7,03 4,65
P máx tf 7,61 9,97 12,3 14,5 9,25
Cargas tf Px FT P F Px FT P F P FT Py F Px FT Py F P FT P yF
y y x x
0,25 5,76 7,24 8,03 9,48 10,2 11,7 12,2 13,8 6,48 8,91
0,50 5,69 6,70 7,96 8,78 10,1 10,8 12,1 12,7 6,37 8,45
0,75 5,60 6,04 7,79 7,90 9,80 9,70 11,7 11,4 6,31 7,89
1,00 5,41 5,25 7,43 6,86 9,30 8,40 11,1 9,88 6,22 7,23
1,25 5,04 4,34 6,88 5,66 8,61 6,91 10,3 8,10 6,08 6,48
1,50 4,53 3,31 6,18 4,30 7,76 5,22 9,30 6,07 5,85 5,64
Ft=2700 kgf/cm2
1,75 3,89 2,43 5,34 3,16 6,75 3,83 8,13 4,46 5,49 4,71
2,00 3,14 1,86 4,37 2,42 5,58 2,93 6,79 3,41 5,00 3,71
2,25 2,52 1,47 3,48 1,91 4,44 2,32 5,41 2,70 4,40 2,93
2,50 2,06 2,83 3,61 4,39 3,72 2,37
2,75 1,71 2,35 2,99 3,63 3,15 1,96
3,00 1,44 1,98 2,51 3,06 2,69 1,65

3,25 1,69 2,14 2,61 2,31
3,50 2,01
3,75 1,77
4,00 1,56
(Q) (1,00) (1,00) (0,879) (0,971) (1,00)
PROPIEDADES
A cm2 4,70 6,16 7,58 8,96 5,93
ix/iy 1,34 1,36 1,39 1,42 1,32

iy cm 1,21 1,21 1,20 1,52
1,19
x0 ; i0 cm ; cm -0,923 ; 2,22 -0,920 ; 2,24 -0,912 ; 2,25 -0,902 ; 2,25 -1,16 ; 2,77
J ; Ca cm4 ; cm6 0,139 ; 0,171 0,324 ; 0,390 0,625 ; 0,732 0,169 ; 0,311
1,07 ; 1,22
Mmáx tf - 0,0381 0,0503 0,0620 0,0731 0,0580

m
18
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
3.2 PERFILES TL
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
L Altura TL5 TL6,5
○
65
○
cm
Ancho 100
○
130
mm
○
○
○
○
Peso kgf/m 6,11 7,54 8,94 9,95 11,8
○
○
P máx tf 12,6 15,6 18,4 20,5 24,4
○
○
Cargas tf P xFT P F P FT P yF P FT P yF P xFT P yF P FT P yF
○
y x x x
○
0,25 9,68 12,1 12,5 15,0 15,2 17,7 15,8 20,0 19,5 23,7
○
0,50 9,58 11,5 12,4 14,2 15,1 16,8 15,6 19,2 19,3 22,8
○
0,75 9,50 10,7 12,3 13,2 14,9 15,6 15,5 18,3 19,2 21,8
○
○
○
1,00 9,35 9,77 12,0 12,0 14,5 14,2 15,4 17,3 19,1 20,6
○
1,25 9,05 8,72 11,6 10,7 13,9 12,7 15,2 16,2 18,8 19,2
○
1,50 8,59 7,54 10,9 9,25 13,1 10,9 14,9 14,9 18,3 17,6
○
Ft=2700 kgf/cm2
1,75 7,96 6,23 10,1 7,63 12,2 8,95 14,4 13,5 17,7 16,0
○
○
2,00 7,19 4,85 9,15 5,93 11,1 6,94 13,8 12,0 16,8 14,2
○
2,25 6,30 3,83 8,06 4,68 9,78 5,49 13,0 10,3 15,8 12,2
○
2,50 5,30 3,11 6,84 3,79 8,36 4,44 12,1 8,56 14,7 10,1
○
2,75 4,43 2,57 5,69 3,14 6,95 3,67 11,0 7,08 13,5 8,35
○
○
○
3,00 3,75 2,16 4,80 2,63 5,86 3,09 9,85 5,95 12,1 7,01
○
3,25 3,21 4,11 5,00 8,59 5,07 10,6 5,98
○
3,50 2,78 3,55 4,32 7,47 4,37 9,19 5,15
○
3,75 2,43 3,10 3,77 6,55 3,81 8,04 4,49
○
○
4,00 2,14 2,73 3,32 5,79 7,09
○
4,25 5,15 6,30
○
4,50 4,61 5,63
○
4,75 4,15 5,06 ○
○
○
5,00 3,76 4,58

○
5,25 3,41 4,16

○
(Q) (1,00) (1,00) (1,00) (1,00) (1,00)

○
○
○
PROPIEDADES
○
○
cm2
○
A 7,79 9,61 11,4 12,7 15,1

○
○
ix/iy
○
1,34 1,36 1,39 1,34 1,36

iy cm
○
1,52 1 ,51 1,50 1,98 1,97

○
○
○
x0 ; i0 cm ; cm -1,16 ; 2,79 -1,15 ; 2,80 -1,15 ; 2,81 -1,51 ; 3,63 -1,50 ; 3,64
○
J ; Ca cm4 ; cm6
0,393 ; 0,692 0,750 ; 1,27 1,27 ; 2,04 1,04 ; 3,39 1,79 ; 5,72
○
○
○
Mmáx tf - 0,0798 0,0988 0,117 0,169 0,201

○
m
○
○
19 Nota: las líneas horizontales indican KL/i = 120. Se omiten los valores para KL/i > 200.
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
3.2 PERFILES TL

L Altura TL6,5
cm
Ancho 130
mm
Espesor mm 8 10

P máx tf 31,9 39,2
Cargas tf P FT P F P FT P F
x y x y
0,25 26,5 31,0 33,0 38,1

0,50 26,3 29,9 32,9 36,6
0,75 26,2 28,4 32,7 34,9
1,00 25,9 26,8 32,2 32,8

1,25 25,4 25,0 31,5 30,6

1,50 24,6 23,0 30,5 28,0
23,7 29,4
Ft=2700 kgf/cm2
1,75 20,8 25,3
2,00 22,5 18,4 28,0 22,3

2,25 21,3 15,7 26,5 19,0
2,50 19,8 13,0 24,7 15,6
2,75 18,2 10,7 22,8 12,9
3,00 16,5 9,01 20,7 10,8

3,25 14,5 7,68 18,4 9,23
3,50 12,6 6,62 16,0 7,96
3,75 11,0 5,77 14,0 6,93
4,00 9,69 12,3

4,25 8,60 10,9
4,50 7,68 9,75
4,75 6,90 8,75
5,00 6,23 7,90

5,25 5,65 7,17
5,50 6,54
(Q) (1,00) (1,00)
PROPIEDADES
A cm2 19,7 24,2
ix/iy 1,39 1,43

iy cm 1,95 1,93
x0 ; i0 cm ; cm -1,49 ; 3,66 -1,47 ; 3,67

J ; Ca cm4 ; cm6 4,16 ; 12,9 8,00 ; 24,0
Mmáx tf - 0,263 0,322

m
20
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
3.3 PERFILES XL y L
○
○
○
○
○
○
○
Carga Axial Admisible PvF (tf)
○
○
○
○
Si e ≥ 5 mm d = 8 mm
○
Si e < 5 mm d = 4 mm
○
○
○
○
○
○
○
XL - L Alt. cm XL4 - L2 XL5 - L2,5 XL6 - L3
○
○
Ancho 40-20 50-25 60-30
○
mm
○
○
○
Peso kgf/m 1,76 2,24 3,56 2,73 4,36
○
P tf 3,63 4,62 7,35 5,63 9,00
○
máx
○
0,25 3,29 4,31 6,83 5,33 8,50
○
0,50 2,78 3,85 6,06 4,89 7,79
○
○
0,75 2,11 3,26 5,08 4,35 6,89
○
○
Longitud efectiva KL en metros,según eje V-V
1,00 1,32 2,55 3,90 3,70 5,83
○
1,25 0,848 1,75 2,61 2,96 4,59
○
1,21 1,81 3,28
○
1,50 2,14
○
1,75 0,891 1,33 1,57 2,41
○
Ft=2700 kgf/cm2
○
2,00 1,20 1,84
○
2,25 0,950
○
○
2,50
○
2,75
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
(Q) (1,00) (1,00) (1,00) (1,00) (1,00)

○
○
○
PROPIEDADES
○
○
A 2,24 2,85 4,53 3,47 5,55

○
2
cm 1,39 1,76
○
(iu/iv)XL 1,61 1,47 1,93

○
(iu/iv) 1,32 1,26 1,53 1,22 1,43

○
L
○
iv cm 0,740 0,940 0,912 1,13 1,11

○
(iu)XL cm 1,19 1,58 1,95

○
1,39 1,76
○
(iu) cm 0,977 1,18 1,40 1,38 1,58

○
L
○
Notas: 1. las líneas horizontales indican KL/i = 120. Se omiten los valores para KL/i > 200.
○
2. Se debe verificar la capacidad resistente de los perfiles individuales, para lo cual la longitud
○
21 a considerar será la comprendida entre los arriostramientos que impiden el giro de la sección.
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
3.3 PERFILES XL y L
XL - L Alt. cm XL8 - L4 XL10 - L5

Ancho 80-40 100-50
mm
Peso kgf/m 3,69 4,83 5,95 7,03 4,65

P máx tf 7,39 9,97 12,3 14,5 8,43
0,25 7,12 9,60 11,8 14,0 8,21
0,50 6,75 9,09 11,2 13,2 7,92
0,75 6,29 8,46 10,4 12,3 7,57
1,00 5,77 7,73 9,48 11,2 7,17

1,25 5,16 6,89 8,44 9,92 6,72
1,50 4,49 5,96 7,28 8,52 6,22
1,75 3,75 4,92 5,98 6,97 5,67
Ft=2700 kgf/cm2
2,00 2,95 3,83 4,65 5,39 5,08

2,25 2,33 3,03 3,67 4,26 4,44
2,50 1,89 2,45 2,97 3,45 3,75
2,75 1,56 2,03 2,46 2,85 3,10
3,00 1,31 1,70 2,06 2,60

3,25 2,22
3,50 1,91
3,75 1,67
(Q) (0,971) (1,00) (1,00) (1,00) (0,878)
PROPIEDADES
A 4,70 6,16 7,58 8,96 5,93

2
cm 1,29 1,55 1,60 1,23
(iu/iv)XL 1,33
(iu/iv) 1,17 1,17 1,31 1,33 1,14
L
iv cm 1,52 1,52 1,51 1,49 1,91
(iu)XL cm 1,96 2,02 2,34 2,39 2,35
(iu) L
cm 1,78 1,78 1,97 1,98 2,19
a considerar será la comprendida entre los arriostramientos que impiden el giro de la sección.
22
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
3.3 PERFILES XL y L
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
XL10 - L5 XL13 - L6,5
○
XL - L Alt. cm
○
Ancho 100-50 130-65
○
mm
○
○
○
Peso kgf/m 6,11 7,54 8,94 9,95 11,8
○
○
P tf 12,5 15,6 18,4 20,1 24,4
○
máx
○
0,25 12,2 15,1 17,9 19,7 23,9
○
0,50 11,7 14,5 17,2 19,2 23,2
○
0,75 11,1 13,8 16,4 18,6 22,5
○
○
○
1,00 10,5 13,0 15,4 17,8 21,6
○
1,25 9,75 12,1 14,3 17,0 20,6
○
1,50 8,93 11,0 13,0 16,2 19,5
○
1,75 8,04 9,92 11,7 15,2 18,3
○
Ft=2700 kgf/cm2
○
○
2,00 7,07 8,70 10,2 14,2 17,1
○
2,25 6,01 7,37 8,64 13,1 15,7
○
2,50 4,92 6,01 7,04 11,9 14,3
○
2,75 4,07 4,97 5,82 10,7 12,7
○
○
○
3,00 3,42 4,18 4,89 9,37 11,1
○
3,25 2,91 3,56 4,17 8,03 9,47
○
3,50 2,51 3,07 3,59 6,92 8,17
○
3,75 2,19 2,67 3,13 6,03 7,12 ○

○
○
4,00 5,30 6,25

○
4,25 4,69 5,54

○
4,50 4,19 4,94

○
○
4,75 3,76 4,44

○
(Q) (0,994) (1,00) (1,00) (0,980) (1,00)

○
○
PROPIEDADES
○
○
○
A 7,79 9,61 11,4 12,7 15,1

○
2
cm 1,33 1,36
(iu/iv)XL 1,26 1,44 1,47
○
○
(iu/iv) 1,14 1,24 1,26 1,19 1,20

○
L
iv cm 2,49 2,48
○
1,91 1,90 1,89

○
(iu)XL cm 2,41 2,73 2,78 3,31 3,36

○
○
(iu) L
cm 2,18 2,37 2,38 2,97 2,97
○
○
○
○
23
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
3.3 PERFILES XL y L
XL - L Alt. cm XL13 - L6,5
Ancho 130-65
mm
Espesor mm 8 10
P máx tf 31,9 39,2
0,25 31,2 38,3
0,50 30,4 37,2
0,75 29,3 36,0
1,00 28,2 34,5

1,25 26,9 32,9
1,50 25,4 31,1
1,75 23,9 29,1
Ft=2700 kgf/cm2
2,00 22,2 27,0

2,25 20,4 24,8
2,50 18,5 22,4
2,75 16,4 19,8
3,00 14,3 17,1

3,25 12,2 14,6
3,50 10,5 12,6
3,75 9,13 10,9
4,00 8,03 9,62

4,25 7,11 8,52
4,50 6,34 7,60
4,75 5,69 6,82
(Q) (1,00) (1,00)
PROPIEDADES
A 19,7 24,2
2
cm 1,41 1,47
(iu/iv)XL
(iu/iv) 1,22 1,24
L
iv cm 2,46 2,43
(iu)XL cm 3,47 3,57
(iu) cm 2,98 3,01
L
24
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
3.4 EJEMPLOS DE DISEÑO
○
○
○
Ejemplo 3.4.1
○
○
○
Determinar el Ángulo L-AZA más eficiente para soportar una carga
○
○
axial de 3 tf si su longitud entre apoyos es 0,75 m.
○
○
○
Usar Ángulo L-AZA A42-27ES.
○
○
○
Solución
○
○
Sea L4 x 2,42 (L40 x 40 x 4).
○
○
○
De Tabla 3.1(pág 17):
○
○
KxLx = 0,75 m => PxFT = 3,82 tf > 3,0 tf Bº
○
○
KyLy = 0,75 m => PyF = 3,05 tf > 3,0 tf Bº
○
○
○
○
Sea L5 x 2,33 (L50 x 50 x 3).
○
○
○
○
○
KxLx = 0,75 m => PxFT = 2,96 tf ≈ 3,0 tf Bº
○
○
KyLy = 0,75 m => PyF = 3,16 tf > 3,0 tf Bº
○
○
○
·
○
· · Usar Ángulo L-AZA L5 X 2,33
○
○
○
○
○
Ejemplo 3.4.2
○
○
○
Diseñar el Ángulo L-AZA más eficiente para una carga axial de
○
○
1tf, si la distancia entre apoyos es 2,5 m. ○
○
○
Usar Ángulo L-AZA A42-27ES.

○
○
○
Solución
○
○
○
CONTROLA ESBELTEZ: KL/i ≤ 200 => iy ≥ 250/200 = 1,25 cm

○
○
○
Sea Ángulo L-AZA L6,5 x 4,97 (L65 x 65 x 5).

○
○
De la Tabla 3.1(pág 18):

○
○
○
iy = 1,27 cm > 1,25 cm Bº

○
○
KxLx = 250 cm => PxFT = 5,45 tf > 1,0 tf Bº

○
KyLy = 250 cm => PyF = 1,78 tf > 1,0 tf Bº

○
○
○
·
○
· · Usar Ángulo L-AZA L6,5 x 4,97

○
25
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
Ejemplo 3.4.3
Diseñar la diagonal de la cercha de la figura 3.1 para una reacción

de 5 tf.
Usar Ángulo L-AZA L5 ó L4 en acero A42-27ES.
FIGURA 3.1
Solución
Se tiene
p = 5 tf/cos 45º/2 = 3,54 tf
Sea L4 x 1,84 (L40 x 40 x 3).

KxLx = 35 cm x 2 = 50 cm => PxFT = 2,77 tf < 3,54 tf Mº

KyLy = 50 cm => PyF = 2,91 tf < 3,54 tf Mº
Sea L4 x 2,42 (L40 x 40 x 4).

KxLx = 35 cm x 2 = 50 cm => PxFT = 3,96 tf > 3,54 tf Bº

KyLy = 50 cm => PyF = 3,90 tf > 3,54 tf Bº
·
· · Usar Ángulo L-AZA L4 x 2,42 en acero A42-27ES.
26
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
Ejemplo 3.4.4
○
○
○
Verificar si los ángulos L-AZA L5 x 4,47 (L50 x 50 x 6), calidad
○
A42-27ES de la figura 3.2 resisten una sobrecarga q = 200 kgf/
○
○
m2.
○
○
Despreciar el peso propio del entablado
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
FIGURA 3.2
○
○
○
Solución
○
○
○
El momento de trabajo máximo en L/2 es:
○
○
m = 0,1 tf/m x (2 m)2/8 = 0,05 tf · m
○
○
○
De la Tabla 3.1(pág 18):
○
○
○
○
Mmáx = 0,0585 tf · m > 0,05 tf · m Bº
○
○
·
○
· · Ángulos L-AZA L5 x 4,47 Resisten
○
○
○
○
○
Ejemplo 3.4.5
○
○
○
Determinar el perfil TL más eficiente para soportar una carga axial ○

○
de 12 tf si su longitud entre apoyos es 2 m (usar d = 0)

○
○
○
○
Usar Ángulos L-AZA A42-27ES.

○
○
○
Solución
○
○
○
Sea TL6,5 x 9,95 (2 L65 x 65 x 5)

○
○
De la Tabla 3.2 (pág 22)

○
○
○
○
KxLx = 2,00 m => PxFT = 13,8 tf > 12,0 tf Bº

○
○
KyLy = 2,00 m => PyF = 12,0 tf = 12,0 tf Bº

○
○
○
·
· · Usar TL6,5 x 9,95 L-AZA
○
○
27
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
Ejemplo 3.4.6
Calcular la capacidad resistente del cordón superior de una cercha

formada por un perfil TL6,5 x 9,95 (2 L65 x 65 x 5) de longitud
igual a 4,4 m, con pletinas intermitentes de 8 mm de espesor.
Cada 1,1 m existe arriostramiento en el plano de la cercha; los
arriostramientos entre cerchas son tales, que los apoyos laterales
existen sólo en los extremos de la longitud de 4,4 m. Considerar
que el techo no proporciona arriostramiento lateral. Usar acero
A42-27ES.
FIGURA 3.3
Solución
De la Tabla 2.2 (pág 11), Propiedades para el Diseño de Perfiles TL:
ix = 1,98 cm
¡y = 2,93 cm
Cálculo de la esbeltez:
Para el uso de las Tablas de cargas admisibles, se define el eje de
simetría como el X-X, de acuerdo con la norma AISI. En la Tabla de
Propiedades para el diseño de perfiles TL (Tabla 2.2), el eje de
simetría está representado por el eje Y-Y. Por tal razón, las esbelteces
según los ejes X-X e Y-Y (de las tablas de las cargas admisibles)
deben ser calculadas con i x e iy intercambiados. Luego, las
esbelteces según ambos ejes son:
KxLx/ix = 1,0 x 440 cm/2,93 cm = 150

KyLy/iy = 1,0 x 110 cm/1,98 cm = 56
El eje X-X controla el pandeo por flexión.
28
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
Determinación de PxF (pandeo por flexión según el eje X-X)
○
○
○
Las Tablas de Cargas Admisibles están calculadas para una
○
separación de 0 mm (con ix = 2,64 cm), por lo que se debe efectuar
○
○
una transformación de la longitud efectiva.
○
○
○
KxLx = 440 cm x (2,64 cm/2,93 cm) = 396,5 cm
○
○
○
○
Además, al estar PyF calculado con la esbeltez según el eje Y, para
○
determinar PxF según el eje x, se debe dividir la longitud efectiva
○
○
por la razón ix/iy, de manera de lograr una longitud efectiva
○
○
equivalente.
○
○
○
De la Tabla 3.2 (pág 22), se tiene que ix/iy = 1,34
○
○
○
(KxLx)equiv = 396,5 cm/1,34 = 296,0 cm ≈ 300 cm
○
○
○
○
De la Tabla 3.2 se llega a:
○
○
○
PyF = 5,95 tf
○
○
○
○
Determinación de PxFT (pandeo flexo-torsional según el eje X)
○
○
○
De la Tabla 3.2,
○
○
○
(KxLx)equiv = 396,5 cm => PxFT = 5,79 tf
○
○
○
○
Determinación de PXFT para los perfiles L en forma individual.
○
○
○
Por estar separados los ángulos componentes del perfil, puede ○
○
producirse en ellos este tipo de pandeo.

○
○
○
De la Tabla 3.1(pág 18), para el ángulo L-AZA L6,5 x 4,97 (L65 x

○
○
65 x 5) se tiene interpolando para:

○
○
○
○
KxLx = 110 cm => PxFT = 7,44 tf

○
○
KyLy = 110 cm => PyF = 6,76 tf

○
○
○
=> (PxFT)total = 6,76 tf x 2 = 13,5 tf

○
○
○
·
○
· · La Capacidad Máxima Resistente del Perfil es 5,79 tf

○
○
○
○
○
29
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
Ejemplo 3.4.7
Determinar el perfil XL más eficiente para soportar una carga axial

de 20 tf si su longitud entre apoyos es de 2,25 m.
Usar A42-27ES y d = 8mm
Solución:
De la Tabla 3.3 (pág 27), se tiene para un XL13 x 15,5 (2 L65 x

65 x 8)
KxLx = KyLy 1,0 x 225 cm = 225 cm

=> PyF = 20,4 tf > 20 tf Bº
·
· · Usar Perfil XL13 x 15,5 (2 L65 x 65 x 8) L-AZA.
30
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
4.
○
○
○
UNIONES
○
○
ENMARCADAS DE VIGAS:
○
○
○
EMPERNADAS
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
4.1 Generalidades
○
○
○
4.2 Tablas de car
gas
○
admisibles
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
31
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
4.1 GENERALIDADES
Este Capítulo trata las uniones empernadas con Ángulos Estructurales

L-AZA de Vigas I simplemente apoyadas. En la determinación de los
valores tabulados no se considera excentricidad o resistencia a
momento.
La solución adoptada consiste en dos ángulos L-AZA soldados al alma

de la viga soportada (uno a cada lado), y conectados mediante pernos
al elemento soportante (otra viga o una columna).
La Figura 4.1 representa el tipo de unión calculada; el ángulo L-AZA

empleado será el de la serie de 65 mm de ancho de ala, en calidad
A42 - 27ES.
FIGURA 4.1
Los tipos de fallas que pueden ocurrir en estas uniones son:
a. Corte de los pernos.
b. Aplastamiento en las perforaciones del ángulo L-AZA, y
c. Aplastamiento en el alma de la viga soportante o en el ala o alma

de la columna soportante.
La longitud de los ángulos L-AZA requeridos por los pernos, asegura

una resistencia adecuada de la soldadura de los ángulos al alma de
la viga soportada.
La solución de la unión soldada puede determinarse con los

antecedentes del Capítulo 5, “Uniones Enmarcadas de Vigas: Soldadas
y/o Empernadas”.
32
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
El corte admisible por el conjunto de conectores corresponde a
○
P (en tf), dependiendo del tipo y diámetro de los pernos. Las
○
○
recomendaciones de los gramiles para los Ángulos Estructurales
○
L-AZA se tabulan en el Anexo 1 de este Manual.
○
○
○
El espesor mínimo del ángulo, e p (en mm), asegura una carga admisible
○
○
de aplastamiento mayor o igual al corte admisible del conjunto de
○
○
pernos.
○
○
○
Si el espesor usado es menor que el especificado, se debe reducir
○
el valor de P multiplicándolo por la razón ereal/ep. No obstante, no
○
○
deben usarse espesores menores de 5 mm, con el fin de evitar una
○
○
unión demasiado flexible en el sentido horizontal.
○
○
○
El valor Tap (en tf/cm), indica la carga admisible total de aplastamiento
○
○
para el grupo de conectores en una plancha (alma de la viga) de 1
○
cm. Para planchas de espesores diferentes, basta con multiplicar este
○
○
valor por el espesor en centímetros.
○
○
○
De manera similar, para los aceros de las vigas o columnas no
○
○
considerados en estas Tablas, se obtiene la capacidad de carga
○
admisible al aplastamiento, multiplicando los valores tabulados para
○
○
Ff = 1,00 tf/cm2 por la tensión de fluencia correspondiente (en tf/cm2).
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
33
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
4.2 TABLAS DE CARGAS ADMISIBLES
Tabla 4.2.1
Cargas admisibles
para 1 conecto
ra
L6,5 L-AZA Tipo Diámetro del conector, mmg

A42-27ES Fvf 16 (18) 20
de
1 Fila de Pb ep c
P b ep c
Pb e pc
conector
conectores tf/cm2 tf mm tf mm tf mm
A42-23 0,70 2,81 5,0 3,56 5,0 4,40 5,0
Corte
Tipo de Ffe Tapd Tapd Tapd

Acero
Aplastamiento
del Alma tf/cm2 tf/cm tf/cm tf/cm
1,00 2,16 2,43 2,70

A37-24ES 2,40 5,18 5,83 6,48
IN 25,20 A42-27ES 2,70 5,83 6,56 7,29
HN 25,20 A52-34ES 3,40 7,34 8,26 9,18
Notas:
a. La carga admisible de la unión corresponde al menor valor de resistencia dado por el corte de los pernos (ver
nota b), aplastamiento en las perforaciones de los ángulos (ver nota c) y aplastamiento en el alma de la viga
(ver nota d).
b. Carga admisible de la unión (tf), por falla de los pernos.
c. Si el espesor del ángulo es menor que el especificado ep (mm), reducir P multiplicándolo por la razón ereal/ep.
No obstante, no debe usarse espesores menores a 5 mm.
d. Tap (tf/cm) indica la carga admisible total de aplastamiento para el grupo de conectores en una plancha de 1
cm. Multiplicar por el espesor del alma (en centímetros) para obtener la carga admisible de la unión por
aplastamiento del alma.
e. Tap depende del tipo de acero del alma de la viga. Para aceros no considerados en la tabla usar Tap para
F f = 1,00 tf/cm2 multiplicado por la tensión de fluencia correspondiente (en tf/cm2).
f. Tensión admisible de corte del perno (tf/cm 2)
34
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
○
○
○
○
Tabla 4.2.2
○
○
Cargas admisibles
○
○
para 2 conecto
r es a
○
○
○
○
○
L6,5 L-AZA Diámetro del conector, mmg
○
Tipo
○
A42-27ES F f
16 (18) 20
de v
○
2 Filas de P b epc Pb e pc Pb e pc
○
conector
○
conectores tf/cm2 tf mm tf mm tf mm
○
○
A42-23 0,70 5,63 5,0 7,13 5,0 8,80 5,0
○
Corte
○
○
○
○
○
Tipo de Ffe Tapd Tapd Tapd
○
Acero
Aplastamiento
○
del Alma tf/cm2 tf/cm tf/cm tf/cm
○
○
○
1,00 4,32 4,86 5,40
○
A37-24ES 2,40 10,4 11,7 13,0
○
IN 25,20 A42-27ES
○
2,70 11,7 13,1 14,6
○
HN 25,20 A52-34ES 3,40 14,7 16,5 18,4
○
○
○
Notas:
○
○
a. La carga admisible de la unión corresponde al menor valor de resistencia dado por el corte de los pernos (ver
○
nota b), aplastamiento en las perforaciones de los ángulos (ver nota c) y aplastamiento en el alma de la viga
○
(ver nota d).
○
b. Carga admisible de la unión (tf), por falla de los pernos.
○
c. Si el espesor del ángulo es menor que el especificado e p (mm), reducir P multiplicándolo por la razón e real/ep.
○
No obstante, no debe usarse espesores menores a 5 mm.
○
d. T ap (tf/cm) indica la carga admisible total de aplastamiento para el grupo de conectores en una plancha de 1
○
cm. Multiplicar por el espesor del alma (en centímetros) para obtener la carga admisible de la unión por
○
aplastamiento del alma.
○
e. Tap depende del tipo de acero del alma de la viga. Para aceros no considerados en la tabla usar Tap para ○
Ff = 1,00 tf/cm2 multiplicado por la tensión de fluencia correspondiente (en tf/cm2).

○
f. Tensión admisible de corte del perno (tf/cm 2).

g. Los diámetros de pernos sin paréntesis son de primera preferencia. Aquéllos entre paréntesis son de segunda
○
preferencia.
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
35
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
Ejemplo 4.3.1
Diseñar la unión enmarcada de una viga lN20 que se apoya en el

ala de una columna lN20 x 13,8 (H = 20, B = 100, e = 5, t = 4
mm), en acero A37-24ES, para que resista una reacción máxima
de 6 tf.
Solución
Sea Ángulo Estructural L-AZA L65 x 65 x 5, calidad A42-27ES.
Sean 4 pernos A42-23 de diámetro 18 mm.
De la Tabla de Cargas admisibles para 2 conectores, se tiene:
Carga admisible de corte: P = 7,13 tf > 6 tf Bº

Espesor mínimo del ángulo: e p = 5 mm
Para la columna, la tensión de aplastamiento es:
Tap = 11,7 tf/cm, luego:
La Carga admisible de Aplastamiento en el ala de la

columna = 11,7 tf/cm x 0,5 cm = 5,85 tf < 6 tf Mº
La unión falla por aplastamiento en el ala de la columna.

Entonces:
Sean 4 pernos A42-23 de diámetro 20 mm
Carga admisible de corte: P = 8,80 tf > 6tf Bº
Para la columna se tiene:
Tap = 13,0 tf/cm x 0,5 cm

= 6,5 tf > 6tf Bº
· Usar 4 pernos A42-23 de diámetro 20 mm con ángulo L-AZA,

· ·
L6,5 x 4,97 (L65 x 65 x 5) A42- 27ES.
36
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
5.
○
○
○
UNIONES ENMARCADAS
○
○
DE VIGAS: SOLDADAS
○
○
○
Y/O EMPERNADAS
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
5.1 Generalidades
○
○
○
5.2 Tablas de car
gas admisibles
○
○
○
○
5.2.1 Ángulos L-AZA y
○
○
Electrodos E70XX.
○
○
5.2.2 Ángulos L-AZA y
○
○
Electrodos E60XX.
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
37
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
5.1 GENERALIDADES
Este Capítulo se refiere a las uniones de corte con Ángulos Estructurales
L-AZA soldados y/o empernados.
Las figuras siguientes representan los dos tipos de uniones calculadas.
Los ángulos de la Figura 5. 1. A, son soldados a la viga y a la
columna (o a otra viga). Los ángulos de la figura 5. 1. B, son soldados
solamente a la viga, mientras que a la columna (o a otra viga) son
unidos con pernos.
B
FIGURA 5.1
Los criterios usados para calcular estas uniones son los adoptados
por la Norma AISC, es decir, se considera la excentricidad de las
soldaduras.
Las cargas admisibles están dadas por la resistencia de la soldadura.
Se entrega los espesores mínimos del alma de las vigas para que la
plancha de acero pueda resistir el corte transmitido por la soldadura.
En caso que el alma tuviera un espesor t menor a tmín, se debe reducir

la capacidad de la unión, multiplicándola por t/tmín .
Si la plancha que recibe los ángulos soldados (el ala de una columna
o el alma de otra viga), tiene un espesor menor que el espesor mínimo
emín para equilibrar las tensiones de corte que se producen en ella
(ver Tabla 6.2), deberá ser reducida la capacidad resistente de la
soldadura B, multiplicándola por e/emín.
Para determinar la dimensión de la soldadura a utilizar, se incluye la

Tabla correspondiente de la Norma Chilena NCh 427 (ver Tabla
A.2.1, Anexo 2).
38
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
5.2 TABLAS DE CARGAS ADMISIBLES
○
○
○
○
Tabla 5.2.1
○
○
Ángulos L-AZA L6,5
○
○
Electrodos E70XX
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
a
LARGO SOLDADURA A SOLDADURA B ESPESOR MÍNIMO DEL ALMA NÚMERO
○
○
ÁNGULO PARA SOLDADURA A, tmín CONECTORES
Carga Soldadura Carga Soldadura
○
L Admisible s b
Admisible c
sb Fy=2,4tf/cm 2
Fy=2,7tf/cm2 Fy=3,4tf/cm2
POR FILA
○
(Tabla 4.2)
○
mm tf mm tf mm mm mm mm
○
○
145 20,4 8 15,3 10 13,7 12,2 9,7 2
○
15,3 6 12,3 8 10,3 9,1 7,2
○
12,7 5 9,21 6 8,6 7,6 6,0
○
10,2 4 7,67 5 6,8 6,1 4,8
○
7,64 3 6,14 4 5,1 4,6 3,6
○
○
○
125 17,3 8 12,0 10 13,4 11,9 9,4 2
○
13,0 6 9,56 8 10,0 8,9 7,1
○
10,8 5 7,17 6 8,4 7,4 5,9
○
8,67 4 5,98 5 6,7 5,9 4,7
○
6,50 3 4,78 4 5,0 4,5 3,5
○
○
○
100 13,7 8 8,14 10 13,0 11,5 9,2 2
○
10,3 6 6,51 8 9,7 8,6 6,9
○
8,56 5 4,88 6 8,1 7,2 5,7
○
6,85 4 4,07 5 6,5 5,8 4,6
○
5,14 3 3,25 4 4,9 4,3 3,4
○
○
○
70 9,60 8 4,32 10 12,5 11,2 8,9 1

○
7,23 6 3,45 8 9,4 8,4 6,6

○
6,02 5 2,59 6 7,8 7,0 5,5

○
4,82 4 2,16 5 6,3 5,6 4,4

○
1,73 4,7 4,2 3,3

○
3,61 3 4
○
○
Notas:
○
○
a. Si el espesor del alma de la viga es menor que tmín, multiplar la capacidad de la unión entregada por la
○
soldadura A, por la razón t/tmín, siendo t el espesor real del alma.

○
○
b. Verificar que la dimensión de la soldadura s, para los casos A y B, al considerar el espesor del alma de la
○
viga, cumpla con la dimensión mínima especificada (Ver Tabla A.2.1 del Anexo 2). Si se debe incrementar
la dimensión de la soldadura, ésta no será superior al espesor del ángulo.
○
○
c. Verificar para las soldaduras B, la capacidad resistente al corte del perfil soportante, la cual puede limitar la
○
carga admisible tabulada [ver Tabla 6.2).

○
○
d. El espesor de los ángulos L-AZA debe ser la dimensión de la soldadura más 2 mm, o si se usa per nos, el
○
mayor valor entre éste y el indicado en la Tabla 4.2.

○
e. Las capacidades tabuladas han sido calculadas para almas de vigas calidades A37-24ES, A42-27ES y
○
A52-34ES. Para otros tipos de acero, estas Tablas podrían no ser aplicables.
○
○
○
39
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
Tabla5.2.2
ÁNGULOS L-AZA L6,5
ELECTRODOS E60XX
LARGO SOLDADURA A SOLDADURA B ESPESOR MÍNIMO DEL ALMA NÚMERO

ÁNGULO PARA SOLDADURA A, t
mín
a
CONECTORES
Carga Soldadura Carga Soldadura
L Admisible Fy=2,4tf/cm2 Fy=2,7tf/cm2 Fy=3,4tf/cm2
POR FILA
b
s Admisiblec sb (Tabla 4.2)
mm tf mm tf mm mm mm mm
145 17,5 8 13,2 10 11,7 10,4 8,3 2
13,1 6 10,5 8 8,8 7,8 6,2
10,9 5 7,89 6 7,3 6,5 5,2
8,7 4 6,58 5 5,9 5,2 4,1
6,55 3 5,26 4 4,4 3,9 3,1
125 14,9 8 10,2 10 11,5 10,2 8,1 2

11,1 6 8,20 8 8,6 7,6 6,1
9,3 5 6,15 6 7,2 6,4 5,1
7,43 4 5,12 5 5,7 5,1 4,0
5,57 3 4,10 4 4,3 3,8 3,0
100 11,7 8 6,97 10 11,1 9,9 7,9 2

8,8 6 5,58 8 8,3 7,4 5,9
7,34 5 4,18 6 7,0 6,2 4,9
5,87 4 3,49 5 5,9 4,9 3,9
4,40 3 2,79 4 4,2 3,7 2,9
70 8,03 8 3,70 10 10,8 9,6 7,6 1

6,20 6 2,96 8 8,1 7,2 5,7
5,16 5 2,22 6 6,7 6,8 4,7
4,13 4 1,85 5 5,4 4,8 3,8
3,10 3 1,48 4 4,0 3,6 2,8
Notas:
a. Si el espesor del alma de la viga es menor que tmín , multiplar la capacidad de la unión entregada por la
soldadura A, por la razón t/tmín, siendo t el espesor real del alma.
b. Verificar que la dimensión de la soldadura s, para los casos A y B, al considerar el espesor del alma de la
viga, cumpla con la dimensión mínima especificada (Ver Tabla A.2.1 del Anexo 2). Si se debe incrementar
la dimensión de la soldadura, ésta no será superior al espesor del ángulo.
c. Verificar para las soldaduras B, la capacidad resistente al corte del perfil soportante, la cual puede limitar la
carga admisible tabulada [ver Tabla 6.2).
d. El espesor de los ángulos L-AZA debe ser la dimensión de la soldadura más 2 mm, o si se usa per nos, el
mayor valor entre éste y el indicado en la Tabla 4.2.
e. Las capacidades tabuladas han sido calculadas para almas de vigas calidades A37-24ES, A42-27ES y
A52-34ES. Para otros tipos de acero, estas Tablas podrían no ser aplicables.
40
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
○
○
Ejemplo 5.3.1
○
○
○
Diseñar la unión de una viga lN20 x 22,8 (I200 x 100 x 10 x 5) que
○
se apoya en una cotumna lN30 x 32,2 (I300 x 150 x 8 x 6) con una
○
○
reacción de 6 tf. Usar soldadura con electrodos E7OXX y considerar
○
que la viga y la columna son de acero A42-27ES.
○
○
○
○
Solución
○
○
Sea ángulo L-AZA de 65 mm de ancho de ala, calidad A42-27ES y con un
○
○
largo L = 145 mm.
○
○
Para soldadura A, con s = 4 mm, la carga admisible es de 10,2 tf
○
○
> 6,0 tf Bº
○
○
El espesor mínimo del alma de la viga es 6,1 mm > 5 mm Mº
○
○
○
La capacidad reducida es 10,2 tf x 5/6,1 = 8,36 tf > 6tf Bº
○
○
○
Para la soldadura B, con s = 5 mm, la carga admisible es 7,67 tf > 6,0 tf Bº
○
○
○
El espesor mínimo del ala de la columna, es 4,8 mm < 8 mm Bº
○
(ver Tabla 6.2, Espesores Mínimos de Planchas para Equilibrar Tensiones de
○
Soldadura).
○
○
○
Usar ángulo L-AZA, L6,5 x 7,73 (ó L65 x 65 x 8), calidad A42- 27ES.
○
○
○
Verificación de las dimensiones de las soldaduras (ver Tabla A.2.1 del Anexo
○
2).
○
○
○
Soldadura A: Ángulo, e = 8 mm y plancha, alma e = 5 mm,
○
=> smín = 5 mm, usar s = 5 mm.
○
○
○
Soldadura B: Angulo, e = 8 mm y plancha, ala e = 8 mm => smín = 5 mm, ○
usar s = 5 mm.
○
○
○
La solución se muestra en la Figura 5.2.

○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
FIGURA 5. 2
○
○
41
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
Ejemplo 5.3.2
Diseñar la unión de una viga lN20 x 16,8 (I200 x100 x 6 x 5) que se

apoya en la columna HN20 x 33,8 (I200 x 200 x 8 x 6), con una
reacción de 5,5 tf. Usar soldadura con electrodos E7OXX y considerar
que la viga y la columna son de acero A37-24ES.
Solución
Sea ángulo L-AZA de 65 mm de ancho de ala, calidad A42- 27ES y con un

largo L = 145 mm.
Para soldadura A, con s = 3 mm, la carga admisible es de 7,64 tf
> 5,5 tf Bº
El espesor mínimo del alma de la viga es 5,1 mm ≈ 5 mm Bº
Para la soldadura B, con s = 4 mm, la carga admisible es 6,44 tf

> 5,5 tf Bº
El espesor mínimo del ala de la columna, es 4,3 mm < 8 mm Bº

(ver Tabla 6.2, Espesores Mínimos de Planchas para Equilibrar la Soldadura).
Usar ángulo L-AZA, L6,5 x 5,91(ó L65 x 65 x 6), calidad A42-27ES.

Verificación de las dimensiones de las soldaduras (ver Tabla A.2.1, Anexo
2).
Soldadura A: Ángulo = e 6 mm y plancha, alma e = 5 mm => smín = 4 mm,

usar s = 4 mm
Soldadura B: Ángulo e = 6 mm y plancha, ala e = 8 mm => smín = 5 mm,

usar s = 5 mm
Solución se muestra en la Figura 5.3.
FIGURA 5.3
42
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
6.
○
○
○
UNIONES SOLDADAS DE
○
○
ÁNGULOS
○
○
○
ESTRUCTURALES
○
○
○
L-AZA
○
○
○
○
○
○
○
○
○
6.1 Longitudes de soldadura para
○
○
uniones traccionadas
○
○
○
6.2 Espesores mínimos de planchas
○
para equilibrar tensiones de la
○
○
soldadura
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
43
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
6.1 LONGITUDES DE SOLDADURA ARA

P UNIONES
TRACCIONADAS
LARGO SOLDADURA L (cm)a,b

ESPESOR
ÁNGULO e 50% CAPACIDAD PERFIL 100% CAPACIDAD PERFIL
mm
s=3 d
4 5 6 8 10 3 4 5 6 8 10
L2 x 0,879 3 2,0 - - - - - 4,0 - - - - -
L2,5 x 1,12 3 2,5 - - - - - 5,0 - - - - -

1,78 5 - 3,0 2,4 - - - - 6,0 4,8 - - -
L3 x 1,36 3 3,1 - - - - - 6,1 - - - - -

2,18 5 - 3,7 2,9 - - - - 7,4 5,9 - - -
L4 x 1,84 3 4,1 - - - - - 8,3 - - - - -

2,42 4 - 4,1 - - - - - 8,2 - - - -
2,97 5 - 5,0 4,0 - - - - 10,0 8,0 - - -
3,52 6 - 5,9 4,8 4,0 - - - 11,9 9,5 7,9 - -
L5 x 2,33 3 5,2 - - - - - 10,5 - - - - -

3,06 4 - 5,2 - - - - - 10,3 - - - -
3,77 5 - 6,4 5,1 - - - - 12,7 10,2 - - -
4,47 6 - 7,5 6,0 5,0 - - - 15,1 12,1 10,1 - -
L6,5 x 4,97 5 - 8,4 6,7 - - - - 16,8 13,4 - - -

5,91 6 - 10,0 8,0 6,7 - - - 20,0 16,0 13,3 - -
7,73 8 - - 10,4 8,7 6,5 - - - 20,9 17,4 13,1 -
9,49 10 - - 12,8 10,7 8,0 6,4 - - 25,7 21,4 16,0 12,8
emínc (mm) 2,9 3,9 4,8 5,8 7,7 9,7 2,9 3,9 4,8 5,8 7,7 9,7
Notas:
a. Para el cálculo de estas longitudes, se ha considerado ángulos A42-27ES y soldadura con electrodo E7OXX. Para
usar esta Tabla con otros materiales multiplicar por los siguientes valores:
A52-34ES y E7OXX : x 1,259
A42-27ES y E6OXX : x 1,167
Si el espesor e de la plancha es menor que el espesor mínimo e mín indicado, entonces la longitud de la soldadura
debe multiplicarse por emín/e.
b. No se consideró la excentricidad de las soldaduras con respecto al eje del perfil para el cálculo de estos largos,
por lo que esta Tabla no es válida para elementos sometidos a carga de fatiga.
c. El espesor mínimo de la plancha ha sido calculado para recibir un ángulo. Para el caso donde la plancha reciba
dos ángulos multiplicar por 2.
Cuando no se ocupe plancha de acero A42-27ES y soldadura con electrodo E7OXX, se debe dividir por los
siguientes factores:
A37-24ES y E7OXX : / 0,889
A52-34ES y E7OXX : /1,259
A37-24ES y E6OXX : /1,037
A42-27ES y E6OXX : /1,167
d. Se debe verificar que la soldadura s, cumpla con la dimensión mínima especificada, (ver Tabla A.2.1, Anexo 2).
44
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
6.2 ESPESORES MÍNIMOS DE PLANCHASARAP
○
EQUILIBRAR TENSIONES DE LA SOLDADURA
○
○
○
○
○
○
ELECTRODO E70XX
○
○
○
○
○
○
FILETE emín, mm
○
s
○
mm A37-24ES A42-27ES A52-34ES
○
○
○
3 3,3 2,9 2,3
○
○
4 4,3 3,9 3,1
○
5 5,4 4,8 3,8
○
6 6,5 5,8 4,6
○
8 8,7 7,7 6,1
○
○
10 10,9 9,7 7,7
○
○
○
○
○
○
○
ELECTRODO E60XX
○
○
○
○
○
○
FILETE emín, mm
○
s
○
mm A37-24ES A42-27ES A52-34ES
○
○
○
3 2,8 2,5 2,0
○
○
4 3,7 3,3 2,6
○
5 4,7 4,1 3,3
○
6 5,6 5,0 3,9
○
8 7,5 6,6 5,3 ○
○
10 9,3 8,3 6,6

○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
45
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
Ejemplo 6.3.1
Determinar el largo necesario a soldar para la unión del perfil

traccionado L-AZA, TL6,5 x 9,49 (2 L65 x 65 x 10) de acero
A42-27ES.
Diseñar para el 50% de la capacidad del perfil. Considerar soldadura

con electrodos E7OXX y gousset de acero A37-24ES.
Solución
Sea s = 5 mm => L = 12,8 cm
El espesor mínimo del gousset, se lee en la fila inferior de la Tabla

6.1 ó de la Tabla 6.2 para electrodos E7OXX y un acero A42-27ES.
emín = 4,8 x 2 = 9,6 mm
Debido a que el gousset es de acero A37-24ES, emín debe corregirse:
emín = 9,6/0,889 = 10,8 mm
Verificación de la dimensión de la soldadura. (Tabla A.2.1, Anexo 2)
Espesor ángulo: 10 mm
Espesor gousset: 10,8 mm ≈ 11 mm
=> smín = 5 mm
·
· · Usar s = 5 mm.
FIGURA 6.1
46
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
Ejemplo 6.3.2
○
○
○
Determinar el largo necesario para una unión de un ángulo estructural
○
L-AZA, L3 x 1,36 (L30 x 30 x 3) de acero A42-27ES. Diseñar para el
○
○
50% de la capacidad del ángulo estructural L-AZA.
○
○
○
Considerar soldadura con electrodos E6OXX y gousset de acero A42-
○
○
27ES.
○
○
○
Solución
○
○
○
Sea s = 3 mm => L = 3,1 cm x 1,167 = 3,6 cm
○
○
○
El espesor mínimo del gousset es:
○
○
○
emín = 2,9 mm (Tabla 6.1 ó Tabla 6.2, electrodos E7OXX y acero
○
○
A42-27ES).
○
○
○
Verificación de la dimensión de la soldadura. (Tabla A.2.1, Anexo
○
○
2).
○
○
○
Espesor ángulo: 3 mm
○
Espesor gousset: 2,9 mm ≈ 3 mm
○
○
○
○
=> smín = 3 mm
○
○
·
○
· · Usar s = 3 mm.
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
FIGURA 6.2
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
47
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
7.
DETALLES
ESTRUCTURALES
48
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
Para la aplicación de los ángulos L-AZA, el proyectista debe considerar
○
que las soluciones y detalles estructurales que a continuación se
○
○
entregan, corresponden a soluciones-tipo más comunes en la práctica.
○
En ellos, se podrá elegir la unión más adecuada, o adaptarla al caso
○
○
que se estudie.
○
○
○
En todos los casos, es conveniente señalar:
○
○
○
1. En las cerchas que son soldadas, se prescindirá, en lo posible, de
○
○
los gousset. En caso de ser éstos necesarios, sus dimensiones serán
○
las mínimas exigidas por las fuerzas de la unión.
○
○
○
2. Todos los ejes de los perfiles deben conectarse en un punto que es
○
○
el nudo teórico, coincidiendo aquí las líneas del sistema, con los
○
○
ejes de gravedad de los ángulos L-AZA.
○
○
○
3. En estructuras de cierta importancia, se usarán los ángulos
○
dispuestos en pareja (espalda-espalda o en cruz), con el propósito
○
○
de reducir la excentricidad de la aplicación de las cargas.
○
○
○
4. En las estructuras de menor importancia, existirán casos en que
○
○
los elementos constituyentes tendrán que estar formados por sólo
○
○
ángulos únicos, renunciando a la simetría. En este caso, los elementos
○
deben ser diseñados considerando la excentricidad de la aplicación
○
○
de las cargas.
○
○
○
5. Generalmente se deja a criterio de la maestranza la ubicación de
○
○
las soldaduras de terreno, de acuerdo con sus facilidades de
○
construcción. En los planos se indicarán las dimensiones y longitudes
○
○
de los filetes de soldadura.
○
○
○
6. Todos los filetes de las soldaduras indicados en los detalles, podrán

○
○
ser continuos o intermitentes, según lo requiera el cálculo. La

○
soldadura del cordón superior o inferior de la cercha al gousset,

○
○
será usualmente del tipo intermitente, ya que la longitud disponible

○
○
para soldar el cordón superior al gousset, es mayor que la longitud

○
necesaria para soldar los Ángulos Estructurales L-AZA

○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
49
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A/1
50
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
51
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
A/2
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A/3
52
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
53
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
B/1
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
B/2
54
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
55
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
B/3
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
B/4
56
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
57
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
C/1
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
D/1
58
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
8.
○
○
○
ANEXOS
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
8.1 Anexo 1.
○
○
Gramiles recomendados
○
para Ángulos Estructurales
○
○
L-AZA
○
○
○
8.2 Anexo 2.
○
○
Dimensiones mínimas de
○
soldadura de filete
○
○
○
8.3 Anexo 3.
○
○
Nomenclatura utilizada
○
○
○
8.4 Anexo 4.
○
Factores de conversión
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
59
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
8.1 ANEXO 1.
Gramiles recomendados para

Ángulos Estructurales L-AZA
ÁNGULO GRAMILES DIÁMETRO MÁXIMO

LHxB PERFORACIÓN
g1 g2
D
mm x mm mm mm mm
L 20x20 12 8 6
L 25x25 15 10 8
L 30x30 17 13 10
L 40x40 22 18 14
L 50x50 30 20 16
L 65x65 35 30 24
60
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
8.2 ANEXO 2.
○
○
○
Dimensiones mínimas de soldadura de filete
○
○
○
○
Tabla A.2.1
○
○
1
Dimensiones y gar
ganta efectiva, mm
○
(Soldaduras de filete)
○
○
○
○
○
○
ESPESOR DE LA PLANCHA DIMENSIÓN NOMINAL GARGANTA EFECTIVA, sef
○
MÁS GRUESA A UNIR
○
smín* smáx** En AM En AS
○
Si s1 ≠ s2*** Si s ≤ 10
○
3≤e<4 3 Si e < 6
○
4≤e≤ 6 4
○
s1 · s2 sef = s
○
6 < e ≤ 12 5 smáx = e sef =
○
12 < e ≤ 20 6 s12 + s22
○
Si e ≥ 6
○
20 < e ≤ 38 8 Si s1 = s2 Si s > 10
○
38 < e ≤ 56 10
○
sef = 0,707s + 3,0
○
56 < e ≤ 132 12 smáx = e - 2 sef = 0,707s
○
132 < e 16
○
○
○
*S mín ,no requiere ser mayor que el espesor menor de los elementos unidos salvo que por el cálculo se requiera
○
una dimensión mayor.
○
○
**S máx,a considerar en el diseño de una unión, deberá ser tal que la tensión en el material adyacente no exceda
○
los valores admisibles de las tensiones bases, indicadas en el Capítulo 11.1 de la Norma NCh 427.
○
○
○
***s 1,s2 ,designan los lados de un filete de alas desiguales.
○
○
(1) Para garganta efectiva en soldaduras efectuadas con AM o AS véase Figura A.2.1
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
ARCO SUMERGIDO (AS) ARCO MANUAL (AM)

○
○
○
○
FIGURA A.2.1
○
○
○
○
○
○
61
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
8.3 ANEXO 3.
NomenclaturaUtilizada
A = Área de la sección transversal de un perfil, cm2

B = Ancho total del ala de su perfil, cm
Ca = Constante de alabeo de la sección transversal de un perfil,cm6
Cm = 2π2E/QFf; Esbeltez límite para la aplicación de la fórmula
de columna según Euler, considerando una tensión residual
de 0,5 Ff
D = Diámetro de la perforación para remaches o pernos, cm
ó mm
E = 2.100.000 kgf/cm2 ó 2.100 tf/cm2; Módulo de elasticidad
del acero
Ff = Tensión de fluencia mínima especificada, kgf/cm 2 ó tf/ cm2
Fv = Tensión admisible de corte, kgf/cm2 ó tf/cm2
H = Altura total de la sección transversal de un perfil, cm
I = Momento de inercia de la sección transversal de un perfil
en donde los subíndices x, y, u, v, indican los ejes con respecto
a los cuales se ha calculado el momento cm4
J = ∑be3/3; Constante de torsión de St. Venant de la sección
transversal de un perfil, cm4
K = Factor de longitud efectiva
L = Distancia entre apoyos en viga simplemente apoyadas
cm ó m
Distancia entre puntos de inflexión para vigas continuas,
cm ó m
Longitud total de una columna, cm ó m
Longitud de los ángulos de unión, mm
Mmáx = Momento máximo admisible de flexión, tf · m
PxFT = Carga axial máxima admisible por pandeo fIexo-torsional,
según el eje x, tf
Py F = Carga axial máxima admisible por pandeo por flexión según
el eje y, tf
Q = Coeficiente de reducción de tensión (tensión básica = 0,6 Ff),
en elementos no atiesados uniformemente comprimidos afectos
a pandeo local
R, R1 = Radios de curvatura de los bordes redondeados de los perfiles, mm
62
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○
○
Tap = Carga admisible total de aplastamiento para un alma de
○
○
1cm de espesor, tf/cm
○
V = Carga admisible, kgf ó tf
○
○
W = I/c; Módulo resistente, cm3
○
○
c = Distancia desde el eje neutro de una sección a la fibra más
○
○
alejada en comprensión o tracción, cm
○
○
d = Diámetro de un perno o remache, mm
○
○
Separación entre pefiles compuestos, cm
○
○
e = Espesor del perfil laminado, mm
○
○
ep = Espesor mínino de los ángulos de unión de vigas, determinado
○
por su capacidad resistente al aplastamiento, mm
○
○
g = Distancia entre perforaciones según la línea central de una
○
○
sección, cm ó mm
○
○
i = I/A, Radio de giro de una sección, cm
○
○
io = ix2 + iy2 + xo2; Radio de giro polar de una sección en torno
○
○
al centro de corte, cm
○
○
m = Momento de trabajo, tf · m
○
○
p = Carga axial de trabajo, tf
○
○
q = Carga uniformemente distribuida, kgf/m ó tf/m
○
○
x = Distancia desde el eje menor Y-Y a la superficie exterior del
○
○
perfil, cm
○
○
xo = Distancia desde el centro de corte al centroide según el eje
○
○
x-x (xo < 0), cm
○
y = Distancia desde el eje menor X-X a la superficie exterior del
○
○
perfil, cm
○
○
ß = 1 - (xo/io)2; Parámetro para el cálculo de la resistencia por ○
○
pandeo flexo-torsional
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
63
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
8.4 ANEXO 4.
Factores de Conversión
Para convertir ...a Multiplique

por
Libras lb Kilógramos Kg 0,4536
Toneladas métricas ton Kilógramos Kg 1.000
MASA Toneladas cortas tc Toneladas métricas ton 0,9072
Toneladas cortas tc Libras lb 2.000
Toneladas largas tl Kilógramos Kg 1.016
Pies ft Metros m 0,3048

Pies ft Centímetros cm 30,48
LONGITUD Pulgadas in Milímetros mm 25,4
Pulgadas in Centímetros cm 2,54
Yardas yd Metros m 0,9144
Metros2 m2 Yardas2 yd2 1,1960

ÁREA Metros2 m2 Pies2 ft2 10,7639
Milímetros2 mm2 Pulgadas2 in2 0,00155
Centímetros2 cm2 Pies2 ft2 0,001076391
Libras/Pies3 lb/ft3 Kilógramos/Metros3 Kg/m3 16,01846

DENSIDAD Libras/Pulgadas3 lb/in3 Kilógramos/Metros3 Kg/m3 27.679,90
Gramos/Centímetros3 g/cm3 Libras/Pulgadas3 lb/in3 0,036126
ESFUERZO 1.000 x Libras-fuerza/Pulgada2 Ksi Kilógramos-fuerza/Milímetros2 Kgf/mm2 0,70307

O Kilógramos-fuerza/Milímetros2 Kgf/mm2 Mega Pascales MPa 9,806650
PRESIÓN
Libra-fuerza/Pulgada2 Psi Pascales Pa 6.894,757
MOMENTO Libras-fuerza x Pie lb · ft Kilógramos-fuerza x Metro Kgf x m 0,13826

O Kilógramos-fuerza x Metro Kgf x m Libras-fuerza x Pie lbx ft 7,23304
TORQUE
64

Manual de Diseño de Angulo Estructurales

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Manual de Diseño de Angulo Estructurales

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MANUAL DE

indice 1 9/14/99, 10:51 AM

MANUAL DE DISEÑO PARA ÁNGULOS ESTRUCTURALES L-AZA

Es propiedad de GERDAU AZA S.A.

No está permitida la reproducción total o parcial de este Manual, ni su

«GERDAU AZA», «AZA», «L-AZA» y «Ángulos Estructurales L-AZA», son

Dirección de Arte: Ernesto Honorato C.

indice 2 9/14/99, 10:51 AM

indice 3 9/14/99, 10:51 AM

4.3 Ejemplos de Diseño 38 ○

5. Uniones Enmarcadas de Vigas: Soldadas y/o

5.2 Tablas de Cargas Admisibles 41

5.2.1 Ángulos L-AZA L6,5 - Electrodos E70XX 41

5.2.2 Ángulos L-AZA L6,5 - Electrodos E60XX 42

5.3 Ejemplos de Diseño 43

indice 5 9/14/99, 10:52 AM

6. Uniones Soldadas de Ángulos

indice 6 9/14/99, 10:52 AM

nuestra página Web en Internet: www.aza.cl

indice 7 9/14/99, 10:52 AM

Los Ángulos Estructurales L-AZA se utilizan ampliamente en la

La construcción en base a Ángulos Estructurales L-AZA, permite obtener

Estos productos están disponibles en la calidad A42-27ES,

Ejemplos de aplicaciones de los Ángulos Estructurales L-AZA, son:

También son empleados en elementos de menor solicitación, como

Los Ángulos Estructurales L-AZA, además de cumplir con los requisitos

Lo anterior, significa que el acero podrá ser soldado en las condiciones

La garantía de soldabilidad de los Ángulos Estructurales L-AZA, implica

1.4 CARACTERÍSTICAS DE LOS ÁNGULOS

El Ángulo Estructural L-AZA, es un perfil de acero con alas iguales

alas, se unen en una arista redonda y las exteriores, lo hacen formando

una arista más aguda.

Estos productos se fabrican en calidad de acero estructural

A42-27ES, en una diversidad de anchos de ala (desde 20 a 65

mm), y de espesores (desde 3 a 10 mm), suministrándose en forma

de barras rectas (Tabla 1.3).

Todas las tolerancias adoptadas para la fabricación del Ángulo

El acero estructural AZA, con el cual se han elaborado estos perfiles,

Desde que comienza su elaboración como metal líquido y a través de

Todas estas características permiten al proyectista dar soluciones más

Ancho de alas Espesor Largo de Barras (1)

(1) Otros largos especiales a pedido.

e inspección, convenidos en la Orden de Compra.

1.6 DESIGNACIÓN DE LOS ÁNGULOS ESTRUCTURALES

Las designaciones para los Ángulos Estructurales L-AZA tabuladas

No obstante lo anterior, en ejemplos y numerosas aplicaciones

Designaciones Designación Designación equivalente

L5 x 2,33 L50 x 50 x 3 Ángulo de alas iguales

1. En todas las propiedades tabuladas, se ha redondeado a

tres cifras significativas.

2. El peso de las secciones se ha calculado tomando como

base un peso específico del acero igual a 7,85 tf/m 3.

3. En las secciones con un eje de simetría, se entregan las

propiedades para el análisis del pandeo flexo-torsional

En el caso con secciones de 2 ejes de simetría, se agregan

las propiedades de torsión J y Ca.

4. La especificación de las propiedades tabuladas, se

ANGULOS ESTRUCTURALES L-AZA

EJE EJE PANDEO

DIMENSIONES PESO ÁREA EJES X-X e Y-Y

ANGULOS ESTRUCTURALES L-AZA

Propiedades para el Diseño

EJES X-X EJES Y-Y PANDEO

mm mm mm kgf/m cm2 cm4 cm3 cm cm cm cm4 cm6