Manual de Plaxis

Versión 8
Manual de Referencia
Editado por
R.B.J. Brinkgreve
Delft University of Technology & PLAXIS b.v., Países Bajos
Con la colaboración de
R. Al-Khoury
K.J. Bakker
P.G. Bonnier
W. Broere
H.J. Burd
G. Soltys
P.A. Vermeer
J. M. Gesto
A. Gens
.DOC Den Haag
PLAXIS BV / DELFT / 2004

PLAXIS V8
Manual de Referencia
Marcas
Windows® es una marca registrada de Microsoft Corp.
Copyright PLAXIS 2D de:

PLAXIS bv P.O. Box 572, 2600 AN DELFT, Países Bajos
Fax: + 31 15 257 3107; E-mail: info@plaxis.nl; Internet: http://www.plaxis.nl
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ni por ningún otro medio, sin el permiso por escrito de PLAXIS bv
Publicado y distribuido por

PLAXIS b.v. P.O. Box 572, 2600 AN DELFT, Países Bajos
Fax: + 31 15 257 3107; E-mail: info@plaxis.nl; Internet: http://www.plaxis.nl
ISBN 90-808079-8-2
© 2004 PLAXIS bv
ÍNDICE DE MATERIAS
ÍNDICE DE MATERIAS
1 Introducción .................................................................................................1-1
2 Información general ....................................................................................2-1

2.1 Unidades y convenio de signos..............................................................2-1
2.2 Tratamiento de los ficheros....................................................................2-3
2.3 Introducción de datos.............................................................................2-4
2.4 Opciones de ayuda .................................................................................2-4
3 Introducción de datos y pre-procesador ....................................................3-1

3.1 El programa de introducción de datos (input)........................................3-1
3.2 El menú de introducción de datos (input) ..............................................3-4
3.2.1 Lectura de un proyecto existente................................................3-7
3.2.2 Configuración general................................................................3-7
3.3 Geometría.............................................................................................3-12
3.3.1 Puntos y líneas .........................................................................3-13
3.3.2 Placas .......................................................................................3-14
3.3.3 Articulaciones y muelles de rotación .......................................3-16
3.3.4 Geomallas ................................................................................3-17
3.3.5 Interfaces..................................................................................3-19
3.3.6 Anclajes de nodo a nodo ..........................................................3-22
3.3.7 Anclajes con un extremo fijo ...................................................3-23
3.3.8 Túneles.....................................................................................3-23
3.4 Cargas y condiciones de contorno .......................................................3-29
3.4.1 Prescripción de desplazamientos..............................................3-29
3.4.2 Fijaciones .................................................................................3-30
3.4.3 Fijaciones estándar...................................................................3-31
3.4.4 Cargas repartidas......................................................................3-32
3.4.5 Cargas puntuales ......................................................................3-33
3.4.6 Fijaciones de rotación ..............................................................3-34
3.4.7 Drenes ......................................................................................3-34
3.4.8 Pozos........................................................................................3-34
3.5 Propiedades de los materiales ..............................................................3-35
3.5.1 Modelización del comportamiento del suelo ...........................3-37
3.5.2 Conjuntos de datos para materiales tipo suelo e interfaces ......3-38
3.5.3 Modelos constitutivos de los materiales...................................3-40
3.5.4 Conjuntos de datos para geomallas ..........................................3-59
3.5.5 Conjuntos de datos para anclajes .............................................3-59
3.5.6 Asignación de conjuntos de datos a los componentes de la
geometría .............................................................................................3-60
3.6 Generación de la malla.........................................................................3-61
3.6.1 Tipo básico de elemento ..........................................................3-62
3.6.2 Grado de refinamiento global...................................................3-62
3.6.3 Refinamiento global.................................................................3-63
i
MANUAL DE REFERENCIA
3.6.4 Grado de refinamiento local.....................................................3-63

3.6.5 Refinamiento local...................................................................3-63
3.6.6 Prácticas aconsejables para la generación de mallas................3-64
3.7 Condiciones iniciales ........................................................................... 3-64
3.8 Condiciones iniciales referentes al flujo .............................................. 3-64
3.8.1 Peso del agua ...........................................................................3-65
3.8.2 Niveles freáticos ......................................................................3-66
3.8.3 Condiciones de contorno referentes al flujo.............................3-70
3.8.4 Generación de presiones de agua.............................................3-73
3.8.5 Cálculo del flujo estacionario ..................................................3-75
3.8.6 Contornos impermeables en análisis de consolidación ...........3-78
3.9 Configuración de la geometría inicial.................................................. 3-79
3.9.1 Desactivación de cargas y objetos geométricos .......................3-79
3.9.2 Visión o reasignación de los conjuntos de datos......................3-80
3.9.3 Generación de tensiones iniciales (procedimiento K0) ............3-80
3.10 Inicio de los cálculos ........................................................................... 3-83
4 Cálculos ........................................................................................................4-1
4.1 El programa de cálculos......................................................................... 4-1
4.2 El menú de cálculos ............................................................................... 4-3
4.3 Definición de una fase de cálculo .......................................................... 4-4
4.3.1 Inserción y eliminación de fases de cálculo...............................4-5
4.4 Consideraciones generales acerca de los cálculos ................................. 4-6
4.4.1 Identificación y ordenación de la fases ......................................4-7
4.4.2 Tipos de cálculos .......................................................................4-7
4.5 Procedimientos de aplicación de las cargas por pasos ......................... 4-10
4.5.1 Procedimientos de tamaño automático de los pasos ................4-10
4.5.2 Nivel último de avance de la carga ..........................................4-11
4.5.3 Número de pasos de avance de la carga...................................4-12
4.5.4 Aplicación de pasos de tiempo automáticos (consolidación)...4-13
4.6 Parámetros de control del cálculo ........................................................ 4-13
4.6.1 Parámetros de control de los procedimientos iterativos...........4-16
4.6.2 Introducción de la carga...........................................................4-21
4.7 Construcción por etapas....................................................................... 4-26
4.7.1 Cambios en la configuración de la geometría ..........................4-27
4.7.2 Activación y desactivación de dominios o de objetos estructurales
4-28
4.7.3 Activación o modificación de cargas .......................................4-29
4.7.4 Prescripción de desplazamientos .............................................4-31
4.7.5 Reasignación de conjuntos de datos.........................................4-32
4.7.6 Aplicación de una deformación volumétrica a un dominio de
suelo 4-33
4.7.7 Aplicación de esfuerzos de pretensado a los anclajes ..............4-33
4.7.8 Aplicación de una contracción a al revestimiento de un túnel .4-34
4.7.9 Cambio de la distribución de presiones de agua ......................4-34
4.7.10 Paso nulo plástico (plastic nil-step) .........................................4-36
ii PLAXIS V8
ÍNDICE DE MATERIAS
4.7.11 Construcción por etapas con Σmstage<1 .................................4-36

4.7.12 Cálculo de construcción por etapas no finalizado ....................4-38
4.8 Multiplicadores de carga......................................................................4-39
4.8.1 Multiplicadores de carga estándar............................................4-40
4.8.2 Otros multiplicadores y parámetros de cálculo ........................4-42
4.9 Reducción fi-c (phi-c-reduction)..........................................................4-43
4.10 Análisis con actualización de malla (updated mesh) ...........................4-45
4.11 Visión previa de una etapa de construcción .........................................4-47
4.12 Selección de puntos para curvas ..........................................................4-47
4.13 Ejecución del proceso de cálculo .........................................................4-48
4.13.1 Inicio del proceso del cálculo...................................................4-49
4.13.2 Proyectos múltiples ..................................................................4-49
4.13.3 El gestor de cálculos ................................................................4-49
4.13.4 Cancelación de un cálculo........................................................4-50
4.14 Resultados generados durante los cálculos ..........................................4-50
4.15 Selección de fases de cálculo para revisar los resultados.....................4-53
4.16 Ajuste de los datos iniciales efectuado entre cálculos..........................4-53
4.17 Comprobaciones automáticas de los errores ........................................4-54
5 Post-proceso de los resultados.....................................................................5-1

5.1 El programa de resultados (output) ........................................................5-1
5.2 El menú del programa de resultados ......................................................5-2
5.3 Selección de pasos en la fase de análisis de los resultados ....................5-5
5.4 Deformaciones (deformations) ..............................................................5-6
5.4.1 Malla deformada ........................................................................5-6
5.4.2 Desplazamientos totales, horizontales y verticales ....................5-6
5.4.3 Desplazamientos incrementales .................................................5-7
5.4.4 Deformaciones totales................................................................5-7
5.4.5 Deformaciones cartesianas.........................................................5-7
5.4.6 Deformaciones incrementales ....................................................5-8
5.4.7 Incrementos de deformaciones cartesianas ................................5-8
5.5 Tensiones ...............................................................................................5-8
5.5.1 Tensiones efectivas ....................................................................5-9
5.5.2 Tensiones totales......................................................................5-10
5.5.3 Tensiones efectivas cartesianas................................................5-10
5.5.4 Tensiones totales cartesianas ...................................................5-10
5.5.5 Grado de sobreconsolidación ...................................................5-11
5.5.6 Puntos plásticos........................................................................5-11
5.5.7 Presiones intersticiales activas .................................................5-12
5.5.8 Excesos de presión intersticial .................................................5-12
5.5.9 Altura piezométrica..................................................................5-13
5.5.10 Campo de caudales específicos................................................5-13
5.5.11 Grado de saturación .................................................................5-13
5.6 Estructuras e interfaces ........................................................................5-14
5.6.1 Placas .......................................................................................5-14
5.6.2 Geomallas ................................................................................5-15
5.6.3 Interfaces..................................................................................5-15
iii
5.6.4 Anclajes ...................................................................................5-16

5.7 Tablas de resultados............................................................................. 5-16
5.8 Distribución de variables a lo largo de una sección transversal........... 5-17
5.9 Otros datos........................................................................................... 5-19
5.9.1 Información general del proyecto ............................................5-19
5.9.2 Datos de los materiales ............................................................5-19
5.9.3 Multiplicadores y parámetros de cálculo .................................5-19
5.9.4 Gráfico de conectividad ...........................................................5-20
5.9.5 Contracción..............................................................................5-20
5.9.6 Descripción general de los dispositivos para ver los gráficos..5-21
5.10 Generación de informes ....................................................................... 5-21
5.11 Exportación de datos............................................................................ 5-23
6 Curvas de carga-desplazamiento y trayectorias de tensiones ..................6-1

6.1 El programa de curvas ........................................................................... 6-1
6.2 El menú del programa de curvas............................................................ 6-2
6.3 Generación de curvas............................................................................. 6-3
6.4 Múltiples curvas en un solo gráfico ....................................................... 6-7
6.5 Regeneración de curvas ......................................................................... 6-7
6.6 Opciones de formato.............................................................................. 6-8
6.6.1 Configuración de las curvas.......................................................6-8
6.6.2 Configuración del marco .........................................................6-10
6.7 Visionado de leyendas ......................................................................... 6-12
6.8 Visionado de tablas.............................................................................. 6-12
7 Referencias ...................................................................................................7-1
Índice
Apéndice A – Generación de tensiones iniciales
Apéndice B – Estructura del programa y de los ficheros de datos
iv PLAXIS V8
INTRODUCCIÓN
1 INTRODUCCIÓN
PLAXIS es un programa de ordenador de elementos finitos bidimensionales diseñado

específicamente para la realización de análisis de deformación y estabilidad de
problemas geotécnicos. Las situaciones modelizables corresponden a problemas de
deformación plana o con axisimetría. El programa utiliza una interfaz gráfica que
permite a los usuarios generar rápidamente un modelo geométrico y una malla de
elementos finitos basada en una sección transversal vertical representativa del problema
que se trate. Es necesario que los usuarios estén familiarizados con el entorno Windows.
Para obtener un conocimiento operativo rápido de las características principales de
PLAXIS, se recomienda a los usuarios ejercitarse con los ejemplos que se recogen en el
Manual Tutorial.
El Manual de Referencia va destinado a los usuarios que desean obtener una
información más detallada acerca de las características del programa. En el manual se
tratan temas que no han sido expuestos de una forma exhaustiva en el Manual Tutorial .
El Manual de Referencia contiene también detalles prácticos acerca de la manera de
utilizar el programa PLAXIS en una amplia variedad de problemas.
La interfaz de usuario está constituido por cuatro subprogramas (Input (Entrada),
Calculations (Cálculos), Output (Resultados) y Curves (Curvas)). Los contenidos del
presente Manual de Referencia están organizados de acuerdo con esos subprogramas y
con sus respectivas opciones tal como aparecen en los correspondientes menús. El
presente manual no contiene información detallada acerca de los modelos constitutivos,
las formulaciones de elementos finitos o los algoritmos de resolución de sistemas no
lineales utilizados en el programa. Para una información detallada sobre todos estos
temas los usuarios pueden consultar las referencias que se indican en el capítulo 7, el
Manual Científico y el Manual de Modelos de Materiales.
1-1
1-2 PLAXIS V8
INFORMACIÓN GENERAL
2 INFORMACIÓN GENERAL
Antes de describir las características específicas de cada una de las cuatro partes de la
interfaz de usuario de PLAXIS, se dedica este primer Capítulo al tratamiento de los
aspectos más generales comunes a todas las partes del programa.
2.1 UNIDADES Y CONVENIO DE SIGNOS
Unidades
Es importante en todo análisis adoptar un sistema de unidades coherente. Antes de la
introducción de la geometría deberá seleccionarse un conjunto adecuado de unidades
básicas a partir de una lista de unidades estándar. Las unidades básicas comprenden una
unidad para la longitud, otra para la fuerza y otra para el tiempo. Las unidades a utilizar
se determinan en la ventana General settings del programa de Input. En la Tabla 2.1 se
facilita una descripción de todas las unidades disponibles y los factores de conversión
con respecto a las unidades por defecto, que se indican entre corchetes ([]). El resto de
datos deberá ajustarse al sistema de unidades seleccionado y los resultados deberán ser
interpretados en términos de este mismo sistema. A partir del conjunto de unidades
básicas, la unidad apropiada para la introducción de un parámetro en particular se
encuentra por lo general indicada detrás del recuadro de edición o, cuando se utilizan
tablas de introducción, encima de la columna correspondiente. De esta manera se
reducen los errores debidos a la introducción de datos expresados en unidades
equivocadas. En todos los ejemplos que se facilitan en los manuales de PLAXIS, se
utilizan las unidades por defecto.
Tabla 2.1 Unidades disponibles y factor de conversión a las unidades por defecto
Longitud Conversión Fuerza Conversión Tiempo Conversión
mm = 0.001 m N = 0.001 kN s (seg.) = 1/86400 día
[m] =1m [kN] = 1 kN minuto = 1/1440 día
in
= 0.0254 m MN = 1000 kN h = 1/24 día
(pulgada)
ft (pie) = 0.3048 m lb (libra) = 0.0044482 kN [día] = 1 día
klb
= 4.4482 kN
(kilolibra)
A continuación se indican las unidades de diferentes variables tal como se utilizan en el

sistema de unidades estándar y en el sistema británico de medida:
2-1
Estándar Británico
Unidades básicas: Longitud metro [m] pie [ft]
Fuerza kilonewton [kN] kilolibra [klb]
Tiempo día [día] segundo [sec]
Geometría: Coordenadas [m] [ft]
Desplazamientos [m] [ft]
Propiedades de los
materiales: Módulo de Young [kPa] = [kN/m2] [kips] = [klb/sq ft]
Cohesión [kPa] [kips]
Ángulo de fricción [grado] [deg.]
Ángulo de dilatancia [grado] [deg.]
3
Peso unitario [kN/m ] [klb/cu ft]
Permeabilidad [m/día] [ft/sec]
Fuerzas y tensiones : Cargas puntuales [kN] [klb]
Cargas lineales [kN/m] [klb/ft]
Cargas repartidas [kPa] [kips]
Tensiones [kPa] [kips]
La unidades generalmente se utilizan solo como una referencia para el usuario pero,
hasta cierto punto, el cambio de las unidades básicas en los General settings dará lugar a
la conversión automática de los valores de entrada existentes a las nuevas unidades. Esto
se aplica a los parámetros de los conjuntos de datos de materiales y a otras propiedades
de los materiales en el programa de Input. No se aplica a los valores de entrada
relacionados con la geometría, tales como los datos geométricos, las cargas, los
desplazamientos prescritos o los niveles freáticos, ni a ningún valor fuera del programa
de Input. Si el usuario tiene la intención de utilizar un sistema de unidades diferente en
un proyecto ya existente, tiene que modificar de forma manual todos los datos
geométricos y volver a efectuar todos los cálculos.
En un análisis de deformación plana, las fuerzas calculadas resultantes de los
desplazamientos prescritos representan fuerzas por unidad de longitud en la dirección
perpendicular al plano (dirección z; véase la Figura 2.1). En un análisis axisimétrico, las
fuerzas calculadas (Fuerza-X, Fuerza-Y) son aquellas que actúan sobre el contorno de un
círculo que abarca un ángulo de 1 radián. Por lo tanto, con el fin de obtener las fuerzas
correspondientes al problema completo, dichas fuerzas deberán ser multiplicadas por un
factor de 2π. Todos los demás resultados correspondientes a problemas axisimétricos se
dan por unidad de anchura y no por radián.
2-2 PLAXIS V8
Convenio de signos
La generación de un modelo de elementos finitos en dos dimensiones en PLAXIS está
basada en un modelo geométrico. Este modelo geométrico se crea en el plano x-y del
sistema de coordenadas global (Figura 2.1), mientras que la dirección z es la dirección
perpendicular al plano. En el sistema de coordenadas global, la dirección z positiva
apunta hacia el usuario.
Aún cuando la versión 8 del PLAXIS es un programa en 2D, las tensiones están basadas
en el sistema de coordenadas cartesiano en 3D que se muestra en la Figura 2.1. En un
análisis de deformación plana, σzz es la tensión perpendicular al plano xy. En un análisis
axisimétrico, x representa la coordenada radial, y representa la coordenada axial y z
representa la dirección tangencial. En este caso, σxx representa la tensión radial y σzz
representa la tensión circunferencial.
σyy
y
σyx
σyz σxy
σzy
σxx
x
σxz
z σzz σzx
Figura 2.1 Sistema de coordenadas y representación de las componentes positivas de

tensión.
En la salida de resultados, se considera siempre que cualquier esfuerzo o tensión de

compresión - incluyendo la presión intersticial - es negativa, mientras que los esfuerzos
y las tensiones de tracción se consideran positivos. En la Figura 2.1 se muestran las
direcciones de las tensiones positivas.
2.2 TRATAMIENTO DE LOS FICHEROS
En PLAXIS todo el tratamiento de ficheros se efectúa utilizando una versión modificada

del gestor de ficheros general de Windows® (Figura 2.2).
Con el gestor de ficheros resulta posible buscar ficheros en cualquier directorio
admisible del entorno del ordenador (y de la red). El fichero principal utilizado para
almacenar información de un proyecto PLAXIS tiene un formato estructurado y se
denomina <project>.PLX, en donde <project> es el título del proyecto. Además de este
fichero, se guardan datos adicionales en múltiples ficheros del subdirectorio
<project>.DTA. Por lo general no es necesario entrar en dicho directorio, dado que no
es posible la lectura de ficheros individuales del mismo.
2-3
Figura 2.2 Gestor de ficheros de PLAXIS
Si se selecciona un fichero de proyecto PLAXIS (*.PLX) aparece en el gestor de ficheros

una representación de la geometría del mismo. Con ello se pretende facilitar al usuario
un reconocimiento rápido y fácil de sus proyectos.
2.3 INTRODUCCIÓN DE DATOS
En PLAXIS la introducción de datos se efectúa por medio del ratón y del teclado. En
general, se puede establecer una distinción entre cuatro tipos de datos de entrada:
• La introducción de objetos geométricos (p. e. dibujar una capa de suelo)
• La introducción de texto (p. e. introducir el nombre del proyecto)
• La introducción de valores (p. e. introducir los parámetros del modelo)
• La introducción de selecciones (p. e. elegir un modelo de suelo)
El ratón se utiliza por lo general para fines de dibujo y de selección, mientras que se
emplea el teclado para introducir textos y valores. Los procedimientos de introducción
se describen en detalle en la Sección 2.3 del Manual Tutorial.
2.4 OPCIONES DE AYUDA
Para informar al usuario acerca de las diversas características del programa, la interfaz
de usuario dispone de varias opciones de ayuda. La ayuda en general puede ser activada
seleccionando las opciones del menú Help. Activando el icono de Help en una ventana o
pulsando la tecla <F1> en el teclado, se activan las opciones de ayuda correspondientes
a cada contexto concreto. Al pulsar el botón de Help, se obtiene información general
2-4 PLAXIS V8
acerca de una ventana o característica en particular, mientras que pulsando la tecla <F1>
se obtiene información específica acerca de un parámetro en particular.
Muchos de los elementos funcionales del programa se encuentran disponibles en forma
de iconos en una barra de herramientas. Cuando el cursor del ratón se coloca sobre un
icono durante más de un segundo, aparece una breve descripción (‘pista’) en una
banderola amarilla que indica la función del icono.
2-5
2-6 PLAXIS V8
INTRODUCCIÓN DE DATOS Y PRE-PROCESADOR
3 INTRODUCCIÓN DE DATOS Y PRE-PROCESADOR
Para llevar a cabo un análisis de elementos finitos utilizando PLAXIS, el usuario debe
crear una malla de elementos finitos y especificar las propiedades de los materiales y las
condiciones de contorno. Todo ello se lleva a cabo en el programa de introducción de
datos (Input). Para generar una malla de elementos finitos, el usuario debe crear un
modelo geométrico compuesto por puntos, líneas y otros componentes en las dos
dimensiones del plano x-y. La generación de la malla y de sus propiedades y la
imposición de las condiciones de contorno a nivel de elemento es ejecutada de forma
automática por el generador de mallas PLAXIS basándose en la introducción del modelo
geométrico. Los usuarios pueden también retocar la malla de elementos finitos con el fin
de obtener un mallado óptimo. La parte final de la introducción de datos comprende la
generación de las presiones de agua y de las tensiones efectivas que definen el estado
inicial.
Cuando se crea un modelo geométrico en el programa Input, se sugiere que se
seleccionen los diferentes elementos de entrada en el orden que viene dado por la
segunda barra de herramientas (de izquierda a derecha). En primer lugar conviene
dibujar el contorno geométrico, a continuación se añaden los diferentes estratos, luego
los objetos estructurales, las capas de construcción, las condiciones de contorno y, por
último, las cargas. Utilizando este procedimiento, la segunda barra de herramientas
actúa como una guía para el uso del programa Input y asegura que todos los elementos
de entrada necesarios son tratados debidamente. Desde luego, no todas las opciones de
entrada tienen por qué ser requeridas para un análisis en particular. Por ejemplo, algunos
objetos estructurales o tipos de cargas podrían no ser utilizados cuando la única carga
que se considera es la debida al peso propio del suelo; también se puede obviar la
generación de presiones del agua si la situación es completamente seca, u omitir la
generación de tensiones iniciales si se pretende que éstas se calculen por medio de la
aplicación de la carga gravitatoria. Sin embargo, al seguir la barra de las herramientas el
usuario tiene un recordatorio de las diferentes opciones de introducción de datos de las
que dispone y podrá seleccionar aquellos que sean de su interés. Asimismo, PLAXIS
facilitará también mensajes de advertencia si alguno de los datos de entrada necesarios
no ha sido especificado. Al modificar un modelo existente, es importante tener en cuenta
que la malla de elementos finitos y, si procede, las condiciones iniciales deben ser
regeneradas para que sean concordantes con el modelo actualizado. Esto también se
comprueba en PLAXIS. Siguiendo estos procedimientos, el usuario puede tener la
confianza de que obtendrá un modelo de elementos finitos coherente.
3.1 EL PROGRAMA DE INTRODUCCIÓN DE DATOS (INPUT)
Este icono representa el programa de introducción de datos (Input). Este

programa contiene todos los dispositivos necesarios para crear y modificar un
modelo geométrico, así como para generar la correspondiente malla de
elementos finitos y las condiciones de contorno. La generación de las condiciones
iniciales se efectúa fuera del programa Input (Módulo de condiciones iniciales). Nos
3-1
centraremos en primer lugar en la creación de un modelo geométrico y de una malla de

elementos finitos (Módulo de creación de la geometría).
Main Menu
Toolbar (Geometry)
Toolbar (General)
Ruler
Ruler
Draw area
Origin
Manual Input Cursor position indicator
Figura 3.1 Ventana principal del programa de introducción de datos (Input) (Módulo de
creación de la geometría)
En el inicio del programa de introducción de datos (Input) aparece un recuadro de

diálogo en el que debe indicarse si se prefiere seleccionar un proyecto ya existente o
crear uno nuevo. Cuando se selecciona “Proyecto nuevo” (New project), aparece la
ventana de la configuración general (General settings), en la que pueden definirse los
parámetros del modelo básico del nuevo proyecto (Sección 3.2.2 Configuración
general).
Cuando se selecciona un proyecto ya existente (Existing project), el recuadro de diálogo
permite una selección rápida de uno de los cuatro proyectos más recientes. Si hay que
seleccionar un proyecto existente que no se encuentra en la lista, se puede hacer uso de
la opción <<<More files>>>. Como resultado de ello, aparece el gestor de ficheros, lo
cual permite al usuario navegar por todos los directorios disponibles y seleccionar el
fichero de proyecto PLAXIS que desee (*.PLX). Una vez efectuada la selección de un
proyecto ya existente, el correspondiente modelo geométrico aparece presentado en la
ventana principal.
La ventana principal del programa de introducción de datos (Input) contiene los
elementos siguientes (Figura 3.1):
3-2 PLAXIS V8
El menú de introducción de datos:

El menú Input contiene todos los elementos de introducción y dispositivos para
las operaciones del programa Input. La mayor parte de los elementos se
encuentran también disponibles como iconos en la barra de las herramientas.
La barra de herramientas (General):

Esta barra de herramientas contiene los botones para las acciones generales
tales como las operaciones con los discos, la impresión, el uso del zoom o la
selección de objetos. Contiene también los iconos para iniciar los otros
subprogramas (Calculations, Output, Curves).
La barra de herramientas (Geometría):

Esta barra de herramientas contiene los iconos para las acciones que están
relacionadas con la creación de un modelo geométrico. Los iconos están
ordenados de forma tal que, por regla general, siguiéndolos en orden de
izquierda a derecha se obtiene como resultado un modelo completamente
definido.
Las reglas (Rulers):

A la izquierda y en la parte superior de la zona de dibujo hay unas reglas que
indican las coordenadas físicas x e y del modelo geométrico. Esto permite una
visión directa de las dimensiones geométricas. Las reglas pueden ser
desactivadas en el submenú View. Cuando se hace clic en las reglas, aparece la
ventana General settings en la que se pueden modificar las dimensiones del
modelo geométrico.
La zona de dibujo (Draw area):

La zona de dibujo es la hoja sobre la cual se crea y se modifica el modelo
geométrico. La creación y la modificación de un modelo geométrico se lleva a
cabo principalmente por medio del ratón, pero en el caso de algunas opciones
se encuentra disponible una introducción directa desde el teclado (véase más
adelante, Introducción manual). La zona de dibujo puede ser utilizada de la
misma manera que en un programa convencional de dibujo. La cuadrícula de
pequeños puntos de la zona de dibujo puede ser utilizada para ir a posiciones
determinadas.
Ejes:
Si el origen físico se encuentra dentro del margen de las dimensiones dadas, se
encontrará representado por un pequeño círculo en el que los ejes x e y
aparecen indicados por medio de flechas. La indicación de los ejes puede ser
desactivada en el submenú View.
3-3
Introducción manual:
Si el dibujo con el ratón no proporciona la exactitud deseada, se puede utilizar
la opción de Introducción manual ( Manual input). Los valores
correspondientes a las coordenadas x e y pueden ser introducidos mediante el
teclado; ambas coordenadas deberán ir separadas por un espacio (valor de x
<espacio> valor de y). La introducción manual puede utilizarse con todos los
objetos salvo en el caso de las articulaciones (Hinges) y de las fijaciones de
rotación (Rotation fixities).
En lugar de la introducción de coordenadas absolutas, se pueden dar
incrementos con respecto al punto anterior tecleando una @ directamente
delante del valor (@valor de x <espacio> @valor de y).
Además de la introducción de las coordenadas, los puntos de la geometría
existente pueden ser seleccionados por su número.
Indicador de la posición del cursor:

El indicador de la posición del cursor proporciona la posición actual del cursor
del ratón tanto en unidades físicas (coordenadas x ,y) como en píxeles de la
pantalla.
3.2 EL MENÚ DE INTRODUCCIÓN DE DATOS (INPUT)
El menú principal del programa de introducción de datos contiene submenús

desplegables que cubren la mayor parte de las opciones destinadas a la gestión de
ficheros, la transferencia de datos, el visionado de gráficos, la creación de un modelo
geométrico, la generación de mallas de elementos finitos y la introducción de datos en
general. Puede establecerse una distinción entre el menú del módulo de creación de la
geometría y el menú del módulo de condiciones iniciales. En el módulo de creación de
la geometría, el menú está constituido por los submenús File, Edit, View, Geometry,
Loads, Materials, Mesh, Initial y Help. En el módulo de condiciones iniciales el menú
muestra los submenús File, Edit, View, Geometry, Generate y Help.
El submenú File:
New Para la creación de un proyecto nuevo. Aparece la ventana de
Configuración general (General settings).
Open Para abrir un proyecto ya existente. Aparece el fichero
solicitado.
Save Para guardar el proyecto actual bajo el nombre existente. Si
antes no se le ha dado un nombre, aparece el gestor de
ficheros.
3-4 PLAXIS V8
Save as Para guardar el proyecto actual bajo un nuevo nombre.

Aparece el gestor de ficheros.
Print Para imprimir el modelo geométrico en una impresora
seleccionada. Aparece la ventana de impresión.
Work directory Para establecer el directorio por defecto en el que serán
guardados los ficheros de proyectos PLAXIS.
Import Para importar datos de geometría procedentes de otro tipo de
ficheros (Sección 3.2.1).
General settings Para definir los parámetros básicos del modelo (Sección 3.2.2)
(recent projects) Forma cómoda para abrir uno de los cuatro proyectos editados
más recientemente.
Exit Para salir del programa de introducción de datos.
El submenú Edit:
Undo Para restaurar un estado anterior del modelo geométrico
(después de un error de introducción). El uso repetitivo de la
opción undo (deshacer) está limitado a las 10 acciones más
recientes.
Copy Para copiar el modelo geométrico en la tablilla del Windows.
El submenú View:
Zoom in Para aplicar el zoom a una zona rectangular para una visión
más detallada. Después de la selección, la zona a la que se va a
aplicar el zoom debe ser indicada haciendo uso del ratón.
Pulsar el botón izquierdo del ratón en una esquina de la zona a
ampliar, mantener el botón pulsado y arrastrar el ratón hasta la
esquina opuesta de la zona a ampliar, soltando el botón a
continuación. El programa procederá a ampliar con el zoom la
zona seleccionada. La opción del zoom puede ser utilizada de
forma repetitiva.
Zoom out Para restaurar la visión a la forma en que estaba antes de la
acción de zoom más reciente.
Reset view Para restaurar la zona de dibujo completa
Table Para ver la tabla con las coordenadas x e y de todos los puntos
de la geometría. La tabla puede ser utilizada para ajustar las
coordenadas existentes.
Rulers Para mostrar u ocultar las reglas a lo largo de la zona de
dibujo.
3-5
Cross hair Para mostrar u ocultar la retícula durante la creación de un

modelo geométrico.
Grid Para mostrar u ocultar la cuadrícula en la zona de dibujo.
Axes Para mostrar u ocultar las flechas que indican los ejes de las x
y de las y.
Snap to grid Para activar o desactivar el salto a los puntos regulares de la
cuadrícula.
Point numbers Para mostrar u ocultar los números de los puntos de geometría.
Chain numbers Para mostrar u ocultar los números de ‘cadena’ de los objetos
geométricos. Las 'cadenas' son grupos de objetos geométricos
similares que son dibujados en una sola acción de trazado sin
pulsar el botón derecho del ratón o la tecla de <Esc> en puntos
intermedios.
El submenú Geometry:
El submenú Geometry contiene las opciones básicas para la composición de un
modelo geométrico. Además de una línea geométrica normal, el usuario puede
seleccionar placas, geomallas, interfaces, anclajes, túneles,
articulaciones/muelles de rotación, drenes y pozos. Las diversas opciones de
este submenú se explican en detalle en la Sección 3.3.
El submenú Loads:
El submenú Loads contiene las opciones para añadir cargas y condiciones de
contorno al modelo geométrico. Las diversas opciones de este submenú se
explican en la Sección 3.4.
El submenú Materials:
El submenú Materials se utiliza para activar una base de datos para la creación
y la modificación de conjuntos de propiedades de los diferentes materiales
posibles, es decir, suelos e interfaces, placas, geomallas y anclajes. La
utilización de la base de datos y de los parámetros contenidos en ella se
describe en detalle en la Sección 3.5.
El submenú Mesh:
El submenú Mesh contiene las opciones para establecer el tipo de elemento,
para generar una malla de elementos finitos y para aplicar un refinamiento local
o global a la malla. Las opciones de este submenú se explican en detalle en la
Sección 3.6.
3-6 PLAXIS V8
El submenú Initial:
El submenú Initial contiene la opción de pasar al módulo de definición de las
condiciones iniciales del programa de introducción de datos (Input).
El submenú Geometry del módulo de definición de las condiciones iniciales:

Este submenú contiene las opciones para la introducción del peso específico del
agua, trazar un nivel freático o crear unas condiciones de contorno adicionales
para el flujo o los análisis de la consolidación. Las opciones de este submenú se
explican en detalle en la Sección 3.8.
El submenú Generate del módulo de definición de las condiciones iniciales:

Este submenú contiene las opciones para generar las presiones del agua y las
tensiones efectivas iniciales. Las opciones de este submenú se explican en
detalle en las Secciones 3.8 y 3.9.
3.2.1 LECTURA DE UN PROYECTO EXISTENTE

Se puede leer un proyecto PLAXIS ya existente seleccionando la opción de Open en el
menú File. El directorio que aparece por defecto en el gestor de ficheros es el directorio
en el que se guardan todos los ficheros de programa durante la instalación. Este
directorio por defecto puede ser cambiado por medio de la opción Work directory del
menú File. En el gestor de ficheros, el tipo de fichero (Files of type) se establece por
defecto como 'PLAXIS (2D) project files (*.PLX)', lo que significa que el programa busca
los ficheros con la extensión .PLX. Después de la selección de un fichero de este tipo y
de hacer clic sobre el botón de Open, se presenta la geometría correspondiente en la
zona de dibujo.
Aún cuando la estructura de los ficheros de los proyectos de la Versión 8 del PLAXIS es
ligeramente diferente de los de la Versión 7, es posible seleccionar proyectos ‘antiguos’,
que se convierten de forma automática a la Versión 8.
También es posible la lectura de ficheros de geometrías de la serie M de GeoDelft
haciendo uso de la opción de importación (Import). En este caso, el tipo de fichero
(Files of type) deberá establecerse como 'M-series geometry files (*.GEO)'. Esta opción
sólo puede ser utilizada para la lectura de datos de la geometría; los datos del suelo no se
importan. Si se selecciona un fichero de este tipo y se hace clic sobre el icono de Open,
se leen los datos correspondientes y se presenta la geometría en la zona de dibujo. Esta
geometría se tratará como un modelo geométrico nuevo y no como una extensión de un
modelo existente. Si el número de puntos de la geometría es muy grande, es posible que
la opción no funcione correctamente.
3.2.2 CONFIGURACIÓN GENERAL

La ventana de configuración general (General settings) aparece cada vez que se inicia la
creación de un nuevo modelo y puede seleccionarse más adelante desde el submenú
3-7
File. La ventana de General settings contiene las dos pestañas de Proyecto (Project) y
de Dimensiones (Dimensions). La pestaña Project contiene el nombre y la descripción
del proyecto, el tipo del modelo y los datos de aceleración. La pestaña de Dimensions
contiene las unidades básicas de longitud, fuerza y tiempo (Sección 2.1) y las
dimensiones de la zona de dibujo.
Figura 3.2 Ventana de configuración general (pestaña Project)
Modelo:
La Versión 8 del PLAXIS puede ser utilizada para llevar a cabo análisis de
elementos finitos en dos dimensiones. Los modelos de elementos finitos
pueden ser de Deformación plana (Plane strain) o Axisimétricos
(Axisymmetric). Se encuentran disponibles otros programas PLAXIS separados
para análisis en 3D. La configuración por defecto del parámetro Model es
Plane strain.
Se utiliza un modelo de Deformación plana (Plane strain) en el caso de
geometrías con una sección transversal (más o menos) uniforme para las que
pueda suponerse que los correspondientes estados tensionales y de cargas son
uniformes a lo largo de una determinada longitud perpendicular a la sección
transversal (dirección z). Los desplazamientos y deformaciones en la dirección
z se consideran nulos. Sin embargo, se tienen en cuenta completamente los
esfuerzos en la dirección z.
Se utiliza un modelo axisimétrico (Axisymmetric) en estructuras circulares con
una sección transversal radial (más o menos) uniforme y un esquema de carga
alrededor del eje central que permita suponer estados tenso-deformacionales
3-8 PLAXIS V8
idénticos en cualquier dirección radial. Debe recordarse que en el caso

axisimétrico la coordenada x representa el radio y la coordenada y corresponde
al eje de simetría. No se pueden utilizar coordenadas x negativas.
La selección de Plane strain o de Axisymmetric da como resultado un modelo
de elementos finitos en dos dimensiones con sólo dos grados de libertad de
desplazamiento por nodo (dirección x e y).
y y
x x
Figura 3.3 Ejemplo de un problema de deformación plana y de uno axisimétrico
Elementos:
El usuario puede seleccionar elementos triangulares de 6 nodos o de 15 nodos
(Figura 3.2) para modelar el suelo y otros dominios. El triángulo de 15 nodos
es el elemento por defecto. Proporciona una interpolación de cuarto orden para
los desplazamientos y la integración numérica implica doce puntos de Gauss
(puntos de evaluación de tensiones). En el caso del triángulo de 6 nodos, el
orden de interpolación es de dos y la integración numérica implica tres puntos
de Gauss. El tipo de elemento para los elementos estructurales e interfaces se
compatibiliza automáticamente con los de elementos bidimensionales que aquí
se describen.
El triángulo de 15 nodos es un elemento capaz de proporcionar una gran
exactitud que ha conseguido resultados de alta calidad en problemas difíciles
como por ejemplo en cálculos de hundimiento para suelos incompresibles
(Refs. 8, 12, 13). La utilización de triángulos de 15 nodos conduce a un
consumo relativamente elevado de memoria y a un rendimiento relativamente
lento de los cálculos y las operaciones. Por esa razón se dispone también de
elementos más simples.
El triángulo de 6 nodos es un elemento bastante exacto que da buenos
resultados en los análisis de estándar de deformación siempre y cuando se
utilice un número de elementos suficiente. Sin embargo, habrá que tener
cuidado con los modelos axisimétricos o en aquellas situaciones en las que
haya que tener en cuenta una (posible) rotura, como es el caso de cálculos de
capacidad portante o de análisis de seguridad por medio del método de phi-c-
3-9
reduction (reducción fi-c). Las cargas de rotura y los factores de seguridad son
por lo general sobreestimados cuando se utilizan elementos de 6 nodos. En
estos casos es preferible el uso de elementos de 15 nodos.
Se puede pensar en un elemento de 15 nodos como una composición de cuatro
elementos de 6 nodos, dado que el número total de nodos y de puntos de
tensión es igual. Sin embargo, un elemento de 15 nodos resulta más potente que
cuatro elementos de 6 nodos.
Figura 3.4 Posición de los nodos y los puntos de tensión en elementos de suelo
Además de los elementos de suelo pueden utilizarse elementos de placa

compatibles para simular el comportamiento de muros, placas y placas curvas
(Sección 3.3.2) y se utilizan elementos de geomalla para simular el
comportamiento de geomallas y geotextiles (Sección 3.3.4). Además, se
utilizan elementos de interfaz compatibles para simular la interacción suelo-
estructura (Sección 3.3.5). Finalmente, el módulo de creación de la geometría
permite la introducción de anclajes de extremo fijo y de anclajes de nodo a
nodo (Secciones 3.3.6 y 3.3.7).
Gravedad y aceleración:
Por defecto, la aceleración de la gravedad terrestre, g, se establece en 9.8 m/s2 y
la dirección de la gravedad coincide con el eje y negativo, es decir, con una
orientación de –90° en el plano x-y. La gravedad está implícitamente incluida
en los pesos por unidad de volumen dados por el usuario (Sección 3.5.2). De
esta manera, la gravedad está controlada por el multiplicador de las cargas
totales para los pesos de los materiales, ΣMweight (Sección 0).
Además de la gravedad normal, el usuario puede prescribir una aceleración
independiente para modelizar fuerzas dinámicas de una forma pseudo-estática.
Los valores de entrada de los componentes de aceleración de x y de y se
3-10 PLAXIS V8
expresan en términos de la aceleración normal de la gravedad g y se introducen

en la pestaña Project de la ventana de Configuración general (General
settings). La activación de la aceleración adicional en los cálculos es controlada
por los multiplicadores de carga Maccel y ΣMaccel (Sección 0).
En los cálculos dinámicos reales (disponibles en módulos separados de
PLAXIS), el valor de la aceleración de la gravedad, g, se utiliza para calcular la
densidad del material, ρ, a partir del peso específico, γ (ρ = γ/g).
Unidades:
Las unidades de longitud, fuerza y tiempo a utilizar en el análisis se definen
cuando se especifican los datos de entrada. Estas unidades básicas se
introducen en la pestaña de las Dimensiones (Dimensions) de la ventana de
Configuración general (General settings).
Figura 3.5 Ventana de Configuración general (pestaña Dimensions)
Las unidades que el programa sugiere por defecto son m (metro) para la
longitud, kN (kiloNewton) para la fuerza y día para el tiempo. Las unidades de
tensión y de peso específico aparecen indicadas en el recuadro que aparece
debajo de las unidades básicas.
Todos los valores de entrada deberán darse en un sistema de unidades
consistente (Sección 2.1). La unidad apropiada de un determinado valor de
entrada se da por lo general directamente detrás del recuadro de edición,
basándose en el conjunto de unidades básicas.
3-11
Dimensiones:
Al principio de un nuevo proyecto, el usuario tiene que especificar las
dimensiones de la zona de dibujo de manera que el modelo geométrico que ha
de crearse encaje dentro de dichas dimensiones. Las dimensiones se introducen
en la pestaña Dimensions de la ventana de Configuración general (General
settings). Las dimensiones de la zona de dibujo no tienen influencia sobre la
geometría propiamente dicha y pueden ser modificadas cuando se modifica un
proyecto ya existente, siempre y cuando la geometría previa quepa dentro de
las dimensiones modificadas. Los clics con el ratón sobre las reglas en el
módulo de creación de geometría pueden emplearse como un sistema rápido
para proceder a la introducción de las dimensiones de la misma en la ventana
de General settings.
La cuadrícula:
Para facilitar la creación del modelo geométrico, el usuario puede definir una
cuadrícula para la zona de dibujo. Esta cuadrícula puede ser utilizada para
colocar el puntero en determinadas posiciones “regulares”. La cuadrícula se
define por medio de los parámetros de espaciado (Spacing) y del número de
intervalos (Number of intervals). Se utiliza Spacing para establecer una
cuadrícula de base, indicada por medio de los pequeños puntos que hay en la
zona de dibujo. La cuadrícula efectiva es la cuadrícula de base dividida por el
número de intervalos (Number of intervals). El número de intervalos por
defecto es 1, lo cual da una cuadrícula igual a la cuadrícula de base. La
especificación de la cuadrícula se introduce en la pestaña de Dimensions de la
ventana de General settings. Se puede utilizar el submenú View para activar o
desactivar la opción de la cuadrícula y de la colocación de puntos.
3.3 GEOMETRÍA
La generación de un modelo de elementos finitos empieza con la creación de un modelo

geométrico que representa el problema que se quiere resolver. Un modelo geométrico
está constituido por puntos, líneas y dominios. Los puntos y las líneas son introducidos
por el usuario, mientras que los dominios son generados por el programa. Además de
estos componentes básicos, se puede añadir al modelo geométrico objetos estructurales
o condiciones especiales para simular revestimientos de túnel, muros, placas, la
interacción suelo-estructura o cargas.
Se recomienda iniciar la creación de un modelo geométrico dibujando el contorno
completo de la geometría. Además, el usuario puede especificar capas de materiales,
objetos estructurales, las líneas utilizadas para las etapas de construcción, las cargas y
las condiciones de contorno. El modelo geométrico deberá incluir no sólo la situación
inicial, sino también las situaciones que se producen en las diversas fases del cálculo.
3-12 PLAXIS V8
Una vez que se han creado los diferentes componentes del modelo geométrico, el
usuario deberá establecer conjuntos de datos de materiales y asignarlos a los
componentes geométricos correspondientes (Sección 3.5). Cuando se ha definido el
modelo geométrico completo y se han asignado propiedades a todos sus componentes
se puede generar la malla de elementos finitos (Sección 3.6).
Selección de los componentes geométricos

Cuando la herramienta de Selección (la flecha roja) está activa, se puede
seleccionar un componente geométrico haciendo clic una vez sobre dicho
componente. Se pueden seleccionar simultáneamente múltiples componentes
del mismo tipo manteniendo pulsada la tecla de las mayúsculas (Shift) del teclado
mientras se seleccionan.
Propiedades de los componentes geométricos

La mayor parte de los componentes geométricos posee atributos que pueden ser vistos y
modificados en la ventana de propiedades. Después de haber hecho doble clic en un
componente geométrico aparece la ventana de propiedades correspondiente. Si en el
punto indicado se encuentra situado más de un objeto, aparece un recuadro de diálogo de
selección a partir del cual se puede seleccionar el componente deseado.
3.3.1 PUNTOS Y LÍNEAS

El elemento de entrada básico para la creación de un modelo geométrico es la
línea geométrica (Geometry line). Este elemento puede ser seleccionado en el
submenú Geometry así como en la segunda barra de herramientas.
Cuando se selecciona la opción de Geometry line, el usuario puede crear puntos y líneas
en la zona de dibujo haciendo clic con el puntero del ratón (introducción gráfica) o bien
tecleando las coordenadas en la línea de instrucciones (introducción por medio del
teclado). Se crea un nuevo punto tan pronto como se hace clic con el botón izquierdo del
ratón en la zona de dibujo, siempre y cuando no haya un punto ya existente junto a la
posición del puntero. Si hay un punto ya existente junto al puntero, éste salta al punto ya
existente sin que se genere un punto nuevo. Una vez se ha creado el primer punto, el
usuario puede trazar una línea introduciendo otro punto, etc. El trazado de puntos y de
líneas continúa hasta que se hace clic en cualquier posición con el botón derecho del
ratón o se pulsa la tecla de <Esc>.
Si se ha de crear un punto en o cerca de una línea ya existente, el puntero salta a la línea
y crea un punto nuevo exactamente sobre dicha línea. Como resultado de ello, la línea
queda dividida en dos nuevas líneas. Si una línea cruza una línea ya existente, queda
creado un nuevo punto en el cruce de las dos líneas. Como resultado de ello, ambas
líneas quedan divididas en dos nuevas líneas. Si se traza una línea que coincide
parcialmente con una línea ya existente, el programa se asegura que a lo largo del tramo
en el que coinciden las dos líneas sólo esté presente una única línea. Todos estos
3-13
procedimientos garantizan que se cree una geometría coherente sin puntos ni líneas
dobles.
Los puntos o las líneas existentes pueden ser modificados o borrados eligiendo primero
la herramienta de Selection en la barra de las herramientas. Para mover un punto o una
línea, seleccionar el punto o la línea en la sección transversal y arrastrarlo hasta la
posición que se desee. Para borrar un punto o una línea, seleccionar el punto o la línea
en la sección transversal y pulsar la tecla de Supr en el teclado. Si en la posición
seleccionada se encuentran presentes más de un objeto, aparece un recuadro de diálogo
de supresión en el cual se puede seleccionar el objeto u objetos a borrar. Si se borra un
punto en el lugar en donde se unen sólo dos líneas geométricas, las dos líneas son
combinadas para obtener una sola línea recta entre los puntos exteriores. Si coinciden
más de dos líneas geométricas en el punto a borrar, todas las líneas geométricas
conectadas también serán borradas.
Después de cada acción de trazado, el programa determina los dominios que pueden ser
formados. Un dominio es un bucle cerrado por diferentes líneas geométricas. En otras
palabras, un dominio es un área completamente cerrada por líneas geométricas. Los
grupos detectados están ligeramente sombreados. Se puede dar a cada grupo
determinadas propiedades del material para simular el comportamiento del suelo en esa
parte de la geometría (Sección 3.5.2). Los dominios se dividen en elementos de suelo
durante la generación de la malla (Sección 3.6).
3.3.2 PLACAS
Las placas son objetos estructurales que se utilizan para modelizar estructuras
esbeltas en el terreno, con rigidez a la flexión y rigidez a esfuerzos normales.
Las placas pueden ser utilizadas para simular la presencia de muros, placas,
láminas o revestimientos que se extiendan en la dirección z. En un modelo geométrico,
las placas aparecen como ‘líneas azules’. En la Figura 3.6 se muestran ejemplos de
estructuras geotécnicas que incluyen placas.
Figura 3.6 Aplicaciones en las que se utilizan placas, anclajes e interfaces
Las placas pueden ser seleccionadas en el submenú Geometry o bien haciendo clic sobre
el botón correspondiente de la barra de las herramientas. La creación de placas en el
modelo geométrico es similar a la creación de líneas geométricas (Sección 3.3.1).
Cuando se crean placas, las líneas geométricas correspondientes se crean de manera
simultánea. Por lo tanto, no es necesario crear primero una línea geométrica en la
3-14 PLAXIS V8
posición de una placa. Las placas pueden ser borradas seleccionándolas y pulsando la
tecla Supr.
Las propiedades materiales de las placas están contenidas en su correspondiente base de
datos (Sección 0). Los parámetros más importantes son la rigidez a la flexión
(resistencia al doblado) EI y la resistencia a esfuerzo axil EA.
A partir de estos dos parámetros se calcula un espesor de placa equivalente deq con la
fórmula:
EI
d eq = 12
EA
Las placas pueden ser activadas o desactivadas en las fases del cálculo utilizando la
Construcción por etapas (Staged construction) como Introducción de carga (Loading
input).
Elementos viga
Las placas del modelo de elementos finitos en 2D están constituidas por elementos viga
(elementos unidimensionales) con tres grados de libertad por nodo: Dos grados de
libertad de traslación (ux, uy) y un grado de libertad de rotación (rotación en el plano x-y:
φz). Cuando se emplean elementos de suelo de 6 nodos, cada elemento de viga está
definido por tres nodos, mientras que los elementos de viga de 5 nodos se utilizan con
los elementos de suelo de 15 nodos (Figura 3.7). Los elementos de viga están basados
en la teoría de vigas de Mindlin (Referencia 2). Esta teoría tiene en cuenta las
deformaciones de las vigas debidas tanto al esfuerzo cortante como a la flexión.
Además, el elemento puede cambiar de longitud cuando se aplica una fuerza axial. Los
elementos de viga pueden plastificar si se alcanza el momento de flexión máximo
prescrito o la fuerza axial máxima.
Figura 3.7 Posición de los nodos y de los puntos de tensión en un elemento de viga de
3 nodos y en uno de 5 nodos
Los momentos flectores y las fuerzas axiales se evalúan a partir de las tensiones en los
puntos de tensión. Un elemento de viga de 3 nodos contiene dos pares de puntos de
tensión de Gauss mientras que un elemento de viga de 5 nodos contiene cuatro pares de
puntos de tensión. Dentro de cada par, los puntos de tensión se encuentran situados a
una distancia ½ d eq 3 por encima y por debajo de la directriz de la placa.
3-15
En la Figura 3.7 se muestra un elemento de viga simple de 3 nodos y uno de 5 nodos con
indicación de los nodos y de los puntos de tensión.
Es importante tener en cuenta que un cambio en la relación EI / EA modificará el
espesor equivalente deq y con ello la distancia que separa los puntos de esfuerzo. Si esto
se hace cuando están presentes fuerzas en el elemento de viga, ello cambiaría la
distribución de los momentos flectores, lo cual es inaceptable. Por esta razón, si se
cambian las propiedades de los materiales durante un análisis (por ejemplo en el marco
de una Construcción por Etapas) deberá tenerse en cuenta que la relación EI / EA debe
mantenerse sin modificación.
3.3.3 ARTICULACIONES Y MUELLES DE ROTACIÓN

Una articulación es una conexión que permite una rotación discontinua en el
punto de unión. Por defecto, en un punto geométrico en el que los extremos de
dos placas entran en contacto la rotación es continua y el punto contiene sólo
un grado de libertad en rotación. En otras palabras, la conexión por defecto entre
extremos de placas es rígida (empotrada). Si se desea crear una conexión articulada (una
unión en la que los extremos de las placas pueden girar libremente uno con respecto a
otro) o un amortiguador de rotación (una unión en la que el giro relativo de los extremos
de las placas requiere un par finito), se puede seleccionar la opción de Articulaciones y
muelles de rotación (Hinges and rotation springs) en el submenú Geometry o haciendo
clic en el botón correspondiente de la barra de herramientas.
Figura 3.8 Esquema de una unión tal como aparece en la ventana de articulaciones y
muelles de rotación.
3-16 PLAXIS V8
Cuando se selecciona esta opción y se hace clic en un punto de la geometría existente en

el que entran en contacto dos placas por lo menos, aparece la ventana de las
articulaciones y muelles de rotación en la que se presenta un esquema detallado de la
unión con todas las placas conectadas. Para cada extremo de placa individual puede
indicarse si la conexión es articulada o rígida. Una articulación aparece representada por
medio de un círculo abierto mientras que una conexión rígida se simboliza mediante un
circulo lleno.
Después de seleccionar una conexión concreta entre dos placas haciendo clic en el
círculo correspondiente, se la puede hacer pasar de rígida a articulada o viceversa
volviendo a hacer clic sobre el círculo. Se introduce un grado de libertad de rotación
adicional por cada conexión articulada con el fin de tener en cuenta la independencia de
giros.
En realidad, puede ser necesaria la aplicación de un par para producir una
discontinuidad de giros en una articulación. Para simular una situación de este tipo,
PLAXIS permite conectar dos placas mediante un amortiguador de rotación con una
cierta rigidez. Esta opción sólo es útil si por lo menos una de las dos conexiones de las
placas individuales es una articulación (en caso contrario la conexión entre las dos
placas es rígida). Los muelles de rotación vienen representados por grandes arcos de
circunferencia en la ventana de articulaciones y muelles con rotación. Las posibles
localizaciones de muelles de rotación vienen indicadas por pequeños círculos
(comparables con las articulaciones) sobre los grandes arcos de circunferencia. En el
caso de una placa recta, no hay arcos de circunferencia grandes alrededor de la unión.
En ese caso, el círculo central representa el amortiguador de rotación. Después de
seleccionar un amortiguador de rotación en particular haciendo clic en el círculo
correspondiente, el amortiguador de rotación puede activarse y desactivarse volviendo a
hacer clic sobre el mismo.
Cuando se crea un amortiguador de rotación sus propiedades deben ser introducidas
directamente en la parte derecha de la ventana. Las propiedades de un amortiguador de
rotación incluyen la rigidez del amortiguador y el par máximo que puede soportar. La
rigidez del amortiguador se define como el par por radián (en unidades de Fuerza
multiplicada por Longitud por cada por Radián y por cada unidad de longitud en la
dirección perpendicular al plano de trabajo).
3.3.4 GEOMALLAS
Las geomallas son estructuras esbeltas incapaces de resistir flexiones. Las
geomallas sólo pueden soportar fuerzas de tracción y ninguna compresión. Estos
objetos se utilizan por lo general para modelizar refuerzos del suelo. En la Figura
3.9 se presentan ejemplos de estructuras geotécnicas que incluyen geomallas.
Las geomallas pueden ser seleccionadas desde el submenú Geometry o haciendo clic en
el botón correspondiente de la barra de herramientas. La creación de geomallas en el
modelo geométrico es similar a la creación de líneas geométricas (Sección 3.3.1). En un
modelo geométrico, las geomallas aparecen como ‘líneas amarillas’. Cuando se crean
geomallas, las líneas geométricas correspondientes son creadas de forma simultánea. La
3-17
única propiedad material de una geomalla es su rigidez normal (axial) elástica EA, que
puede ser especificada en la base de datos de los materiales (Sección 3.5.4). Las
geomallas pueden ser borradas seleccionándolas en la geometría y pulsando la tecla de
Supr.
Figura 3.9 Aplicaciones en las que se utilizan geomallas
Las geomallas pueden ser activadas o desactivadas en las fases de cálculo utilizando
Staged construction como Loading input.
Los elementos de geomalla

Las geomallas están compuestas de elementos (elementos unidimensionales) con dos
grados de libertad de traslación en cada nodo (ux, uy). Cuando se emplean elementos de
suelo de 15 nodos, cada elemento de geomalla está definido por cinco nodos mientras
que los elementos de geomalla de 3 nodos se utilizan en combinación con elementos de
suelo de 6 nodos. Las fuerzas axiales son evaluadas en los puntos de tensión de Newton-
Cotes. Estos puntos de tensión coinciden con los nodos. Las localizaciones de los nodos
y de los puntos de tensión en los elementos de geomalla son los que se indican en la
Figura 3.10.
nodes
stress point
a b
Figura 3.10 Posición de los nodos y de los puntos de tensión en elementos de geomalla
de 3 nodos y de 5 nodos
Modelización de anclajes de suelo

Las geomallas pueden ser utilizadas en combinación con anclajes de nodo a nodo para
simular un anclaje en el interior del suelo. En este caso, la geomalla se utiliza para
modelizar el cuerpo de la inyección y el anclaje de nodo a nodo para modelizar el
piquete de anclaje (Sección 3.3.6)
3-18 PLAXIS V8
3.3.5 INTERFACES
Cada interfaz tiene asignado un 'espesor virtual', que es una dimensión
imaginaria que se utiliza para definir sus propiedades materiales. Cuanto más
elevado es el espesor virtual, tantas más deformaciones elásticas se generan. En
general, se supone que los elementos de interfaz generan muy pocas deformaciones
elásticas y, por lo tanto, el espesor virtual deberá ser pequeño. Por otra parte, si el
espesor virtual es demasiado pequeño, pueden producirse problemas numéricos. El
espesor virtual se calcula como el factor de espesor virtual (Virtual thickness factor)
multiplicado por el tamaño medio de los elementos. El tamaño medio de los elementos
se determina en función del grado de refinamiento global de la malla (Sección 3.6.2).
Este valor se facilita también en la ventana de la Información general (General info) del
programa Output. El valor por defecto del factor de espesor virtual es de 0.1. Este valor
puede ser modificado haciendo doble clic sobre la línea geométrica correspondiente y
seleccionando la interfaz en el recuadro de diálogo de selección. En general, deberá
ponerse cuidado cuando se cambie el factor por defecto. Sin embargo, si los elementos
de interfaz están sometidos a esfuerzos normales muy grandes, puede ser necesario
reducir el factor de espesor virtual. En la Sección 3.5.2.se facilitan detalles adicionales
acerca del significado y la importancia del espesor virtual.
La creación de una interfaz en el modelo geométrico es similar a la creación de una línea
geométrica. La interfaz aparece en forma de una línea de trazos a la derecha de la línea
geométrica (teniendo en cuenta la dirección del dibujo) para indicar en qué lado de la
línea geométrica tiene lugar la interacción con el suelo. El lado en el cual aparecerá la
interfaz viene también indicado por la flecha que hay en el cursor apuntando en la
dirección del dibujo. Para colocar una interfaz en el otro lado se deberá trazar en la
dirección opuesta. Conviene tener en cuenta que las interfaces pueden ser colocados a
ambos lados de una línea geométrica. Esto permite una interacción completa entre
objetos estructurales (muros, placas, geomallas, etc.) y el suelo a su alrededor. Para
poder distinguir entre las dos posibles interfaces a lo largo de una línea geométrica,
aparecen indicados por medio de un signo más (+) o un signo menos (−). Este signo es
únicamente a efectos de identificación y no tiene ninguna influencia sobre los
resultados. Las interfaces pueden ser borradas seleccionándolas en la geometría y
pulsando la tecla de Supr.
Una aplicación típica de las interfaces es la modelización de la interacción entre un
muro de tablestacas y el suelo suponiendo que la superficie de contacto no es ni
perfectamente lisa ni perfectamente rugosa. El grado de rugosidad del contacto se
modeliza eligiendo un valor adecuado para el factor de reducción de la resistencia en la
interfaz (Rinter). Este factor relaciona la resistencia de la interfaz (fricción y adherencia
del muro) con la resistencia del suelo (ángulo de fricción y cohesión). En lugar de
introducir Rinter como una propiedad directa de la interfaz, este parámetro se especifica
junto con los parámetros de resistencia del suelo en un conjunto de datos de los
materiales para el suelo y las interfaces que interaccionen con él. Para una información
detallada acerca de las propiedades de los materiales de interfaz, véase la Sección 3.5.2.
Las interfaces pueden ser activadas o desactivadas en las fases de cálculo utilizando
3-19
Elementos de interfaz
Las interfaces están constituidas por elementos de interfaz. En la Figura 3.11 se muestra
la forma en que los elementos de interfaz están conectados a los elementos de suelo.
Cuando se utilizan elementos de suelo de 15 nodos, los elementos de interfaz
correspondientes están definidos por cinco pares de nodos, mientras que en el caso de
elementos de suelo de 6 nodos los elementos de interfaz correspondientes están
definidos por tres pares de nodos.
En la figura, los elementos de interfaz se muestra con un espesor finito, pero en la
formulación de los elementos finitos las coordenadas de cada par de nodos son idénticas,
lo que significa que el elemento tiene un espesor cero.
Cada interfaz tiene asignado un 'espesor virtual', que es una dimensión imaginaria que se
utiliza para definir sus propiedades materiales. El espesor virtual se calcula como el
Factor de espesor virtual (Virtual thickness factor) multiplicado por el tamaño medio de
los elementos. El tamaño medio de los elementos se determina en función del grado de
refinamiento global de la malla 2D (Sección 3.6.2). El valor por defecto del factor de
espesor virtual es de 0.1. Este valor puede ser modificado haciendo doble clic sobre la
línea geométrica y seleccionando la interfaz en el recuadro de diálogo de selección. Sin
embargo, deberá ponerse cuidado cuando se cambie el factor por defecto. En la Sección
3.5.2.se facilitan detalles adicionales acerca del significado y la importancia del espesor
virtual.
nodes
stress point
a b
Figura 3.11 Distribución de nodos y puntos de tensión en elementos de interfaz y su

conexión a los elementos de suelo
La matriz de rigidez para elementos de interfaz se obtiene por medio de una integración
de tipo Newton Cotes. La posición de los puntos de tensión de Newton Cotes coincide
con la de los pares de nodos. Es por eso que se utilizan cinco puntos de tensión para un
elemento de interfaz de 10 nodos y sólo tres puntos de tensión para un elemento de
interfaz de 6 nodos.
3-20 PLAXIS V8
Propiedades de las interfaces

La propiedad básica de un elemento de interfaz forma parte del conjunto de datos de
material asociado a cada suelo y a las interfaces que interaccionan con él. Esta propiedad
está contenida en la ventana de propiedades de las interfaces y su valor puede ser
introducido o modificado haciendo doble clic en una interfaz del modelo geométrico y
seleccionando un elemento de interfaz positivo o negativo o la cadena de interfaces en la
ventada de selección. Alternativamente, se puede hacer clic con el botón derecho del
ratón, debiéndose seleccionar a continuación la opción de Properties. Eso abre un nuevo
menú; el botón derecho del ratón permite entonces seleccionar el elemento de interfaz
positivo o negativo o bien la cadena de interfaces: al hacer simple clic se abrirá la
ventana de propiedades de interfaz en la que se muestra el Conjunto de material
(Material set), que puede ser modificado utilizando el botón de Change.
Además, en la ventana de propiedades de interfaz se muestra el Factor de espesor virtual
(Virtual thickness factor). Este factor se utiliza para calcular el espesor virtual de los
elementos de interfaz (véase la página 3-20 Elementos de interfaz). El valor estándar
del factor de espesor virtual es de 0.1. Deberá ponerse cuidado cuando se modifique el
valor estándar. El valor estándar puede ser restaurado utilizando el botón de Standard .
En un análisis de consolidación o en un análisis de flujo, se pueden utilizar elementos de
interfaz para bloquear el flujo perpendicular a la misma, por ejemplo para simular una
pantalla impermeable. De hecho, cuando se utilizan interfaces en combinación con
placas, la interfaz se usa para bloquear el flujo dado que los elementos de placa son
totalmente permeables. No obstante, es posible, si así se quiere, imponer que las
interfaces sean totalmente permeables (véanse las Secciones 3.8.3, 3.8.6, 3.9.1).
Interfaces alrededor de esquinas

En la Figura 3.12 y en la Figura 3.13 se pone de manifiesto que los problemas de
interacción suelo-estructura pueden requerir que se ponga una atención especial en
ciertos puntos. Las esquinas de estructuras rígidas y los cambios bruscos de las
condiciones de contorno pueden dar lugar a puntas elevadas de las tensiones y de las
deformaciones. Los elementos de volumen no son capaces de reproducir esta agudas
puntas y, como resultado de ello, producen oscilaciones de las tensiones carentes de todo
sentido físico. Este problema puede ser resuelto haciendo uso de elementos de interfaz
tal como se indica a continuación.
En esta figura se muestra como puede ser evitado el problema de la oscilación de las
tensiones utilizando elementos de interfaz adicionales en el interior de la capa de suelo.
Estos elementos mejorarán la flexibilidad de la malla de elementos finitos y evitarán con
ello los resultados de tensiones sin sentido físico. Sin embargo, dichos elementos no
deberán introducir una debilidad irreal en el suelo. Por lo tanto deberá ponerse una
atención especial en las propiedades de dichos elementos de interfaz (Figura 3.29). La
Referencia 22 proporciona detalles teóricos adicionales acerca de esta utilización
especial de los elementos de interfaz.
3-21
Figura 3.12 Esquina no flexible, que origina unos resultados en tensiones de calidad
deficiente.
Figura 3.13 Esquina flexible con mejores resultados en tensiones.
3.3.6 ANCLAJES DE NODO A NODO

Los anclajes de nodo a nodo son elementos elásticos que se utilizan para
modelizar conexiones entre dos puntos. Este tipo de anclajes puede ser
seleccionado en el submenú Geometry o bien haciendo clic sobre el botón
correspondiente de la barra de las herramientas. La aplicaciones típicas incluyen la
modelización de un ataguía tal como se muestra en la Figura 3.6. No es recomendable
trazar una línea geométrica en la posición en que haya que colocar un anclaje de nodo a
nodo. Sin embargo, los extremos de los anclajes de nodo a nodo deben estar siempre
conectados a líneas geométricas, pero no necesariamente a puntos existentes de la
geometría. En este último caso, se introduce automáticamente un nuevo punto
geométrico. La creación de anclajes de nodo a nodo es similar a la creación de líneas
geométricas (Sección 3.3.1) pero, en contraste con otros tipos de objetos estructurales, la
creación de un anclaje no lleva asociada la creación automática de una línea geométrica.
Así pues, los anclajes de nodo a nodo no dividen dominios ni crean otros nuevos.
3-22 PLAXIS V8
Un anclaje de nodo a nodo es un elemento elástico de dos nodos con una rigidez elástica
constante (rigidez normal). Este elemento puede ser sometido tanto a fuerzas de tracción
(para anclajes) como a fuerzas de compresión (para puntales). Tanto la fuerza de
tracción como la de compresión pueden estar limitadas para tener en cuenta la
simulación de rotura del anclaje o del puntal. Las propiedades pueden ser introducidas
en la base de datos de materiales para anclajes (Sección 3.5.5).
Los anclajes de nodo a nodo pueden ser activados, desactivados o sometidos a un
esfuerzo de pretensado previo en una fase de cálculo utilizando Staged construction
como Loading input.
3.3.7 ANCLAJES CON UN EXTREMO FIJO

Este tipo de anclaje puede ser seleccionado en el submenú Geometry o bien
haciendo clic sobre el botón correspondiente de la barra de herramientas. Un
ejemplo de la utilización de anclajes con un extremo fijo es la modelización de
puntales (o soportes) para muros de tablestacas, tal como se muestra en la Figura 3.6.
Los anclajes con un extremo fijo deben estar siempre conectados a líneas geométricas
existentes, pero no necesariamente a puntos existentes de la geometría. Un anclaje con
un extremo fijo se representa como una T acostada ( —| ). La longitud de la T trazada es
arbitraria y no tiene ningún significado físico particular. Por defecto, un anclaje con un
extremo fijo apunta en la dirección x positiva, es decir, el ángulo en el plano x,y es cero.
Haciendo doble clic en el centro de la T se hace aparecer la ventana de las propiedades
del anclaje, en la cual se puede modificar el ángulo. El ángulo está definido en el sentido
contrario al de las agujas del reloj, empezando desde la dirección x positiva hacia la
dirección y. Además del ángulo, se puede introducir en la ventana de propiedades la
longitud equivalente del anclaje. La longitud equivalente se define como la distancia
entre el punto de conexión del anclaje y el punto ficticio en la dirección longitudinal del
anclaje en el que se supone que el desplazamiento es cero.
Un anclaje con un extremo fijo es un elemento elástico de un nodo con una rigidez
elástica (o rigidez normal) constante. El otro extremo del elemento elástico (definido por
la longitud equivalente y la dirección) es fijo. Las propiedades pueden ser introducidas
en la base de datos de materiales para los anclajes (Sección 3.5.5).
Los anclajes de extremo fijo pueden ser activados, desactivados o sometidos a un
esfuerzo previo en una fase de cálculo utilizando Staged construction como Loading
input.
3.3.8 TÚNELES
La opción de túnel puede ser utilizada para crear secciones transversales de
túnel circulares y no circulares que han de ser incluidas en el modelo
geométrico. Una sección transversal de túnel está compuesta por arcos y líneas
(tramos curvos y rectos) y puede ser complementada con un revestimiento y una
interfaz. Una sección transversal de túnel puede ser guardada como un objeto en el disco
duro (es decir, como un fichero con la extensión .TNL) e incluida en otros proyectos. La
3-23
opción túnel se encuentra disponible en el submenú Geometry; también se puede

acceder a ella desde la barra de herramientas.
Diseñador de túneles
Una vez que se ha seleccionado la opción de túnel aparece la ventana de introducción de
datos del Diseñador de túneles (Tunnel designer).
Figura 3.14 Diseñador de túneles con la forma de túnel estándar
El diseñador de túneles contiene los elementos siguientes (Figura 3.14):

Menú Túnel: Menú con opciones para abrir y guardar un objeto tipo túnel y
para establecer sus atributos.
Barra de herramientas: Barra con botones para el establecimiento rápido de atributos
del túnel.
Zona de visualización: Zona en la que se traza la sección transversal del túnel.
Reglas: Las reglas indican las dimensiones de la sección transversal del
túnel en coordenadas locales. El origen del sistema de
3-24 PLAXIS V8
coordenadas local se utiliza como punto de referencia para el

posicionamiento del túnel en el modelo geométrico.
Recuadro de tramos: Recuadro que contiene parámetros de forma y atributos de
cada tramo del contorno del túnel. Los botones pueden
ser utilizados para seleccionar los tramos.
Otros parámetros: Véase más adelante.
Botones estándar: Para aceptar (OK) o para cancelar el túnel creado.
Forma básica del túnel

Una vez que se ha seleccionado la opción de túnel, se pueden utilizar los siguientes
botones de la barra de herramientas para seleccionar la forma básica del túnel:
Túnel completo (Whole tunnel)
Semi-túnel – Mitad izquierda (Half a tunnel - Left half)
Semi-túnel – Mitad derecha (Half a tunnel - Right half)

Deberá utilizarse Whole tunnel si la sección trasversal completa del túnel es incluida en
el modelo geométrico. Deberá utilizarse un semi-túnel si en el modelo geométrico se
incluye solamente la mitad de un problema simétrico y el eje de simetría del modelo
geométrico se corresponde con el eje de simetría del túnel. Dependiendo del lado del eje
de simetría que se utilice en el modelo geométrico, el usuario deberá seleccionar la
mitad derecha o la mitad izquierda del túnel. También pude utilizarse un semi-túnel para
definir lados curvos de una estructura mayor, tal como un depósito de almacenamiento
subterráneo. El resto de la estructura puede ser añadido utilizando líneas geométricas o
placas.
Tipo de túnel:
Antes de crear la sección transversal de un túnel debe indicarse cual es su
tipología. Las opciones disponibles son: Ninguna (None), Túnel perforado
(Bored tunnel) o túnel NATM (NATM tunnel).
None: esta es la opción a seleccionar cuando se quiera crear un contorno
geométrico interno compuesto de diferentes tramos y no se tenga intención
alguna de crear un túnel. Cada tramo está definido por una línea, un arco o una
esquina. El contorno estará constituido por dos líneas si se introduce un valor
positivo para el parámetro de Espesor (Thickness). Las dos líneas definirán
dominios con el espesor correspondiente cuando el contorno sea insertado en el
3-25
modelo geométrico. Es posible añadir un revestimiento (lámina) y/o una

interfaz a cada tramo de la superficie exterior del revestimiento.
Bored tunnel: esta opción permite crear un túnel circular que incluya con un
revestimiento homogéneo (compuesto por una lámina circular) y una interfaz
en el exterior. La sección del túnel está constituida por diferentes tramos con
forma de arco de circunferencia. Dado que el revestimiento del túnel es
circular, cada tramo tendrá el radio que se asigne al primero. El contorno del
túnel consiste en dos líneas cuando se introduce un valor positivo para el
parámetro Espesor (Thickness). De esta manera se puede crear un revestimiento
grueso compuesto de elementos de volumen.
Se considera que el revestimiento del túnel (lámina) es homogéneo y continuo.
Como resultado de ello, la asignación de datos de material y la activación o
desactivación de la lámina en el marco de la construcción por etapas sólo puede
hacerse para el revestimiento en su conjunto (y no individualmente para cada
tramo). Si la lámina está activada se puede especificar una contracción
(encogimiento) del revestimiento del túnel para simular la pérdida de volumen
debida al proceso de perforación del mismo (Sección 4.7.8).
NATM tunnel: esta opción permite crear un túnel considerando la existencia de
un revestimiento (compuesto por placas) y una interfaz en el exterior. El
contorno del túnel está constituido por diferentes tramos con forma de arco.
Dicho contorno consiste en dos líneas cuando se introduce un valor positivo
para el parámetro del Espesor (Thickness). De esta manera se puede crear un
revestimiento grueso compuesto de elementos de volumen Es posible
superponer una lámina a la línea del contorno exterior, por ejemplo para
simular la combinación de un revestimiento externo (hormigón proyectado
modelizado mediante elementos de lámina) y un revestimiento interno
(revestimiento final modelizado mediante elementos de volumen).
Por lo que se respecta a sus propiedades materiales, cada tramo del
revestimiento del túnel (lámina) es independiente del resto. Como resultado de
ello, la asignación de datos de material y la activación o desactivación de partes
del revestimiento en el marco de la construcción por etapas se hace para cada
tramo individualmente. No es posible aplicar una contracción de la lámina
(encogimiento) en el caso de los túneles NATM. Para simular las
deformaciones debidas a la excavación y a la construcción en los túneles
NATM se encuentran disponibles otros métodos de cálculo (Secciones 4.7.6 y
4.7.11).
Secciones de túnel:
La creación de una sección transversal de túnel empieza con la definición del
contorno interno del túnel, que se compone de diferentes tramos. Cada tramo es
un Arco (Arc) (fragmento de circunferencia, definido por un punto central, un
radio y un ángulo), o bien un Segmento recto (Line increment) (definido por un
punto inicial y una longitud). Además, se pueden definir esquinas, es decir,
3-26 PLAXIS V8
transiciones súbitas en el ángulo de inclinación de dos tramos adyacentes de

una sección. Cuando se entra en el Diseñador de túneles (Tunnel designer),
aparece representado un túnel circular estándar constituido por 6 tramos (3 para
cada mitad del túnel).
El primer tramo se inicia con una tangente horizontal en el punto más bajo
según el eje y local (punto más alto en el caso de una mitad izquierda), y va en
sentido contrario al de las agujas del reloj. La posición de este punto de inicio
viene determinada por las coordenadas del Centro (Centre) y por el Radio
(Radius) (si el primer tramo es un arco) o bien por las coordenadas del punto
inicial (si el primer tramo es una línea). El punto final del primer tramo esta
determinado por el Ángulo (Angle) (en el caso de un arco) o por la Longitud
(Length) (en el caso de una línea).
El punto de inicio de los tramos posteriores coincidirá con el punto final del
tramo anterior. La tangente inicial del tramo siguiente es igual a la tangente
final del tramo anterior. Si ambos tramos son arcos, ambos tendrán la misma
recta radial (normal a la sección del túnel), pero no necesariamente el mismo
radio (Figura 3.15). Por lo tanto, centro del siguiente tramo se encuentra
situado sobre esta recta radial común y su posición exacta depende del radio del
mismo.
Si la tangente al contorno del túnel en el punto de conexión es discontinua, se
puede introducir una esquina seleccionando Corner para el siguiente tramo. En
este caso se puede especificar un cambio súbito en la tangente por medio del
parámetro Angle . El radio y el ángulo del último tramo de la sección son
determinados automáticamente de forma que la recta radial final coincida de
nuevo con el eje de las y.
R2
R2
R1
R1 common radial
Figura 3.15 Detalle del punto de conexión entre dos tramos del contorno de un túnel
En el caso de un túnel completo, el punto inicial del primer tramo de su sección

deberá coincidir con el punto final del último. Esto no queda automáticamente
garantizado. La distancia entre el punto inicial y el punto final (en unidades de
longitud) se define como el error de cierre. El error de cierre aparece indicado
3-27
en la línea de estado del diseñador de túneles (tunnel designer). Una sección

transversal de túnel bien definida debe tener un error de cierre cero. Cuando
exista un error de cierre significativo, es aconsejable comprobar con todo
cuidado los datos de la sección.
El número de tramos se sigue de la suma de los ángulos de la sección. En el
caso de los túneles completos, la suma de los ángulos es de 360 grados y para
los semi-túneles dicha suma es de 180 grados. El ángulo máximo abarcado por
un tramo es de 90.0 grados. El ángulo automáticamente calculado del último
tramo completa la sección transversal del túnel y no puede ser modificado. Si
se disminuye el ángulo de un tramo intermedio, el ángulo del último tramo se
incrementa en la misma cantidad hasta alcanzar el ángulo máximo. En el
momento de una nueva reducción del ángulo de esa sección intermedia o
debido a la reducción del ángulo del último tramo, se creará uno nuevo. Así
pues, si se incrementa el ángulo de uno de los tramos intermedios de una
sección, el ángulo del último tramo se disminuye de forma automática. Esto
puede dar como resultado la eliminación del mismo.
Una vez se ha terminado la creación de la sección transversal del túnel, ésta
puede ser guardada en el disco duro como un objeto de túnel utilizando la
opción de Save del menú File en la ventana del Diseñador de túneles (Tunnel
designer).
Túnel simétrico:
La opción Simétrico (Symmetric) sólo tiene sentido para túneles completos.
Cuando se selecciona esta opción, el túnel se hace completamente simétrico. En
este caso, los procedimientos para la introducción de datos son similares a los
que se utilizan cuando se introduce un semi-túnel (mitad derecha). La mitad
izquierda del túnel se modela automáticamente igual a la mitad derecha.
Túnel circular:
Cuando se cambia el radio de uno de los tramos de la sección de un túnel, éste
deja de ser circular. Para obligar al túnel a ser circular, se puede seleccionar la
opción Circular (Circular). Si se selecciona esta opción, todos los tramos de la
sección serán arcos con el mismo radio. En este caso, el radio sólo puede ser
introducido para el primer tramo. Esta opción se selecciona de forma
automática cuando el tipo de túnel seleccionado es Túnel perforado (Bored
tunnel).
Inclusión del túnel en el modelo geométrico

Después de haber hecho clic en el botón de OK del diseñador de túneles, su ventana se
cierra y vuelve a aparecer la de introducción principal. Se adjunta al cursor un símbolo
de túnel para poner de relieve que se debe seleccionar el punto de referencia
correspondiente al túnel. El punto de referencia será el punto en el que está situado el
sistema de coordenadas local del túnel. Una vez se ha introducido el punto de referencia
3-28 PLAXIS V8
haciendo clic con el ratón en el modelo geométrico o bien por medio de la introducción
de las coordenadas mediante el teclado, el túnel queda incluido en el modelo
geométrico, teniendo en cuenta eventuales intersecciones con líneas geométricas u
objetos ya existentes.
Edición de un túnel existente

Se puede editar un túnel ya existente haciendo doble clic en su punto de referencia o en
uno de los restantes puntos del túnel. Como resultado de ello, volverá a aparecer la
ventana del Diseñador de túneles (Tunnel designer) mostrando la sección transversal del
túnel existente. En este momento, se pueden llevar a cabo las modificaciones deseadas.
Al hacer clic en el botón de OK, el túnel ‘antiguo’ es eliminado y el túnel ‘nuevo’ es
incluido directamente en el modelo geométrico haciendo uso del punto de referencia
original. Debe tenerse en cuenta que los conjuntos de materiales de un revestimiento
anteriormente asignados deben volver a ser asignados después de la modificación del
túnel.
3.4 CARGAS Y CONDICIONES DE CONTORNO
En el submenú de Cargas (Loads) están contenidas las opciones para la introducción de

cargas repartidas, cargas lineales o cargas puntuales y para la prescripción de
desplazamientos en el modelo geométrico. Las cargas y los desplazamientos prescritos
pueden ser aplicados en los contornos del modelo así como en el interior del mismo.
3.4.1 PRESCRIPCIÓN DE DESPLAZAMIENTOS

Las prescripciones de desplazamientos son condiciones especiales que pueden
ser impuestas en el modelo para controlar los desplazamientos de determinados
puntos. Estas prescripciones pueden definirse desde el submenú Loads o bien
haciendo clic en el correspondiente icono de la barra de herramientas. La introducción
de una prescripción de desplazamientos (Prescribed displacements) en el modelo
geométrico es similar a la creación de líneas geométricas (Sección 3.3.1). Por defecto, la
prescripción de desplazamientos se realiza de manera que la componente de
desplazamiento vertical es de una unidad en la dirección vertical negativa (uy = −1) y la
componente de desplazamiento horizontal es libre.
Las componentes de los desplazamientos prescritos pueden ser modificadas haciendo
doble clic en la línea geométrica correspondiente y seleccionando Prescribed
displacements en el recuadro de diálogo de selección. Como resultado de ello, aparece
una ventana en la que se pueden modificar los valores de los desplazamientos prescritos
en los dos extremos de la línea geométrica. La distribución es siempre lineal a lo largo
de dicha línea. El valor introducido debe estar dentro del intervalo [−9999, 9999]. En el
caso de que una de las direcciones de desplazamiento esté prescrita mientras que la otra
sea libre, se pueden utilizar los recuadros de control del grupo de Direcciones libres
(Free directions) para indicar qué dirección esta libre. El botón de Perpendicular se
3-29
puede utilizar para prescribir un desplazamiento de una unidad en dirección

perpendicular a la línea geométrica correspondiente. Para las líneas geométricas
internas, el desplazamiento será perpendicular al lado derecho de la línea geométrica
(considerando que la línea va del primer punto al segundo punto). Para las líneas
geométricas en un contorno del modelo, la dirección de desplazamiento es hacia el
interior del dominio del mismo.
Figura 3.16 Ventana para la prescripción de desplazamientos
En una línea geométrica en la que se apliquen cargas y se prescriba el valor de

desplazamientos, las prescripciones tendrán prioridad sobre las cargas durante los
cálculos, excepto si no están activadas. Por otro lado, cuando se prescribe el valor de los
desplazamientos en una línea con fijaciones completas, las fijaciones tienen prioridad
sobre las prescripciones de desplazamientos, lo cual significa que los desplazamientos
sobre esta línea se mantienen en cero. Por lo tanto, no tiene ninguna utilidad prescribir
desplazamientos en una línea con fijaciones completas.
Aun cuando los valores de los desplazamientos prescritos pueden ser especificados en el
modelo geométrico, los valores efectivos que son aplicados durante un cálculo pueden
ser modificados en el marco de la Construcción por etapas (Staged construction)
(Sección 4.7.4). Además, se puede incrementar globalmente una composición existente
de prescripciones de desplazamientos por medio de los multiplicadores de carga Mdisp y
ΣMdisp (Sección 0).
Durante los cálculos, las fuerzas de reacción asociadas a las prescripciones de
desplazamientos en las direcciones x e y son calculadas y guardadas como resultados
(Force-X, Force-Y).
3.4.2 FIJACIONES
Una fijación corresponde a la prescripción de un desplazamiento nulo. Este tipo de
condición puede ser aplicada tanto a líneas geométricas como a puntos geométricos. Las
fijaciones pueden ser seleccionadas en el submenú Loads. En el modelo geométrico se
puede hacer la distinción entre Fijaciones horizontales (Horizontal fixities) (ux = 0) y
Fijaciones verticales (Vertical fixities) (uy=0). Además, se pueden seleccionar Fijaciones
totales (Total fixities), que es una combinación de ambas (ux=uy=0).
3-30 PLAXIS V8
Prescripción de desplazamientos e interfaces

Para introducir una transición brusca entre diferentes desplazamientos prescritos o entre
desplazamientos prescritos y fijaciones (por ejemplo para modelizar un problema de
escotilla; Figura 3.17), es necesario introducir una interfaz perpendicular a la línea
geométrica en el punto de transición. Como resultado de ello, el espesor de la zona de
transición entre los dos desplazamientos diferentes es cero. Si no se utiliza ninguna
interfaz, la transición se producirá dentro de uno de los elementos conectados al punto
de transición. De aquí que las dimensiones de la zona de transición vengan determinadas
por el tamaño del elemento. La zona de transición tiene, por tanto, un espesor irreal.
Figura 3.17 Modelización de un problema de escotilla utilizando interfaces
3.4.3 FIJACIONES ESTÁNDAR

Al seleccionar la opción Fijaciones estándar (Standard fixities) en el submenú
de Cargas (Loads) o haciendo clic en el correspondiente icono de la barra de
herramientas, PLAXIS impone de forma automática al modelo geométrico un
conjunto de condiciones de contorno generales. Esas condiciones se generan de
acuerdo con las siguientes reglas:
• A las líneas geométricas verticales en las que la coordenada x es igual a la
coordenada x más alta o más baja del modelo se les asigna una fijación
horizontal (ux = 0).
• A las líneas geométricas horizontales en las que la coordenada y es igual a
la coordenada y más baja del modelo se les asigna una fijación completa
(ux = uy = 0).
• A las placas que se extienden hasta el contorno del modelo geométrico se
les asigna una rotación fija en el punto que queda sobre el mismo (φz = 0)
si por lo menos una de las direcciones de desplazamiento de dicho punto es
fija.
Las fijaciones estándar pueden ser utilizadas como una opción de introducción rápida y
cómoda en muchas aplicaciones prácticas.
3-31
3.4.4 CARGAS REPARTIDAS

La creación de una carga repartida en el modelo geométrico es similar a la
creación de una línea geométrica (Sección 3.3.1). Se dispone de dos sistemas de
carga (A y B) para generar una combinación de cargas repartidas o cargas
puntuales. Los sistemas de carga A y B pueden ser activados de manera independiente.
Las cargas repartidas para el sistema de carga A o el B pueden ser seleccionadas en el
submenú de Cargas (Loads) o haciendo clic en el botón correspondiente de la barra de
herramientas.
Las unidades de una carga repartida son de fuerza por unidad de superficie (por ejemplo
kN/m2). Las cargas repartidas pueden estar constituidas por una componente x y/o una
componente y. Por defecto, las cargas que se apliquen sobre el contorno de la geometría
tomarán un valor de una unidad de presión perpendicular a dicho contorno. El valor de
una carga puede ser modificado haciendo doble clic en la línea geométrica
correspondiente y seleccionando el sistema de carga de interés en el recuadro de diálogo
de selección. Como resultado de ello, se abre la ventana de cargas repartidas en la que se
pueden especificar las dos componentes de la carga en los dos puntos extremos de la
línea del modelo geométrico sobre la que se aplica. La distribución es siempre lineal
entre esos dos puntos.
Figura 3.18 Ventana de introducción de los parámetros que definen las cargas repartidas
Aun cuando es posible especificar valores para las cargas repartidas durante la
generación del modelo geométrico, el valor efectivo que se aplica en un cálculo puede
ser modificado en el marco de la Construcción por etapas (Staged construction)
(Sección 4.7.3). Además, una composición de cargas existente puede ser incrementada
globalmente por medio de los multiplicadores de carga MloadA (o ΣMloadA) en el caso
del sistema de carga A y MloadB (o ΣMloadB) para el sistema B (Sección 0). En una
línea geométrica en la que se apliquen tanto desplazamientos prescritos como cargas
repartidas, los desplazamientos prescritos tienen prioridad sobre las cargas repartidas
durante los cálculos, siempre y cuando los desplazamientos prescritos estén activados.
Por lo tanto, no tiene ninguna utilidad aplicar cargas repartidas en una línea con
desplazamientos completamente prescritos. Cuando sólo está prescrita una dirección de
desplazamiento mientras que la otra está libre, es posible aplicar una carga repartida en
la dirección libre.
3-32 PLAXIS V8
3.4.5 CARGAS PUNTUALES

Esta opción puede ser utilizada para crear cargas puntuales, que son de hecho
cargas lineales en la dirección perpendicular al plano que contiene la geometría.
Las unidades de las cargas puntuales son de fuerza por unidad de anchura (por
ejemplo en kN/m). En los modelos axisimétricos, las cargas puntuales son, de hecho,
cargas lineales sobre una sección circular de 1 radián. En ese caso sus unidades son de
fuerza por unidad de anchura excepto cuando la carga puntual está situada en x = 0. En
este último caso (axisimetría; carga puntual en x = 0) la carga puntual es una carga
puntual real y sus unidades serán de fuerza (por ejemplo kN, a menos que la ventana de
introducción muestre todavía kN/m). No debe olvidarse que esta fuerza actúa solamente
en una sección circular de 1 radián. Para deducir el valor a introducir a partir de una
situación real, la fuerza puntual real debe ser divida por 2π para obtener el valor de
introducción de la fuerza puntual en el centro del modelo axisimétrico.
La creación de una carga puntual o lineal en el modelo geométrico es similar a la
creación de un punto geométrico (Sección 3.3.1). Están disponibles dos sistemas de
carga A y B para una combinación de cargas repartidas y cargas lineales o cargas
puntuales. Los sistemas de carga A y B pueden ser activados de manera independiente.
Las cargas puntuales para el sistema de carga A o el B pueden ser seleccionadas en el
submenú de Cargas (Loads) o bien haciendo clic en el correspondiente icono de la barra
de herramientas.
Figura 3.19 Ventana de introducción de los parámetros que definen las cargas puntuales
Las unidades de una carga puntual (o carga lineal) son de fuerza por unidad de longitud
(por ejemplo kN/m). Las cargas puntuales pueden estar constituidas por una componente
x y/o una componente y. Por defecto, cuando se aplican cargas puntuales se les asigna un
valor numérico de una unidad en la dirección y negativa. El valor introducido de una
carga puede ser modificado haciendo doble clic en el punto correspondiente y
seleccionando el sistema de carga de interés en el recuadro de diálogo de selección.
Como resultado de ello, se abre la ventana de las cargas puntuales, en la cual se pueden
especificar las dos componentes de la carga.
Aun cuando es posible especificar valores para las cargas puntuales durante la
generación del modelo geométrico, el valor efectivo que se aplica en un cálculo puede
ser modificado en el marco de la Construcción por etapas (Staged construction)
(Sección 4.7.3). Además, una composición de cargas existente puede ser incrementada
3-33
globalmente por medio de los multiplicadores de carga MloadA (o ΣMloadA) en el caso

del sistema de carga A y MloadB (o ΣMloadB) para el sistema B (Sección 0).
En una parte de la geometría en la que se apliquen tanto desplazamientos prescritos
como cargas puntuales, los desplazamientos prescritos tienen prioridad sobre las cargas
puntuales durante los cálculos, siempre y cuando los desplazamientos prescritos estén
activados. Por lo tanto, no tiene ninguna utilidad aplicar cargas puntuales en una línea
con desplazamientos completamente prescritos. Cuando sólo está prescrita una dirección
de desplazamiento será posible aplicar una carga puntual en la otra dirección.
3.4.6 FIJACIONES DE ROTACIÓN

Las fijaciones de rotación se utilizan para eliminar el grado de libertad de
rotación de una placa alrededor del eje de las z. Después de la selección de la
opción Fijaciones de rotación (Rotation fixities) en el submenú de Cargas
(Loads) o haciendo clic en el correspondiente icono de la barra de herramientas, deberán
especificarse las posiciones de los puntos en que se desea aplicar la fijación de rotación
por medio del ratón. Esto sólo puede hacerse con placas, pero no necesariamente en
puntos geométricos existentes. Si se selecciona un punto en la mitad de una placa, se
introducirá un nuevo punto geométrico.
Las fijaciones de rotación existentes pueden ser eliminadas seleccionando la fijación de
rotación en el modelo geométrico y pulsando la tecla de Supr en el teclado.
3.4.7 DRENES
Los drenes sirven para imponer un valor nulo de las presiones intersticiales a los
largo de algunas líneas del modelo. Esta opción sólo es relevante para análisis
de consolidación o cálculos de flujo. La opción Dren (Drain) puede ser
seleccionada en el submenú Geometry o haciendo clic en correspondiente icono de la
barra de herramientas. La creación de un dren en el modelo geométrico es similar a la
creación de una línea geométrica (Sección 3.3.1).
En un análisis de consolidación se asigna un valor nulo al exceso de presión intersticial
en todos los nodos que pertenecen a un dren, mientras que en un análisis de flujo, se
ponen a cero las presiones intersticiales activas, siempre y cuando el dren esté activo.
Los drenes pueden ser activados o desactivados en las fases de cálculo tanto utilizando
3.4.8 POZOS
Los pozos se utilizan para indicar puntos dentro del modelo geométrico en los
que se extrae o se inyecta agua. Esta opción sólo es relevante para los cálculos
de flujo. La opción de Pozo (Well) puede ser seleccionada en el submenú
Geometry o haciendo clic en el correspondiente icono de la barra de herramientas. La
creación de un pozo en el modelo geométrico es similar a la creación de un anclaje con
un extremo fijo y no está restringida a las líneas geométricas existentes.
3-34 PLAXIS V8
Después de la creación de un pozo, el valor del caudal que se extrae de él o se le inyecta

puede ser especificado haciendo doble clic sobre él en el modelo geométrico. Esto puede
exigir la aplicación del zoom sobre la zona en que se encuentra situado el pozo. Como
resultado, aparece una ventana de Pozo (Well). En esta ventana se puede especificar un
caudal como un valor positivo en unidades de volumen por unidad de tiempo y por
unidad de anchura perpendicular al plano. Además se puede seleccionar si se utiliza el
pozo para reproducir una extracción (Extraction) (caudal positivo) o una infiltración
(Infiltration) (caudal negativo).
Antes de llevar a cabo un cálculo de flujo, pueden activarse o desactivarse los pozos
(Sección 3.9.1).
3.5 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
En PLAXIS las propiedades del suelo y de los materiales que constituyen las estructuras
son almacenadas en conjuntos de datos de los materiales. Hay cuatro tipos diferentes de
conjuntos de datos de materiales: conjuntos de datos para suelos e interfaces, para
placas, para geomallas y para anclajes. Todos los conjuntos de datos están guardados en
una base de datos de los materiales. Desde la base de datos, los conjuntos de datos
pueden ser asignados a los diferentes dominios de suelo o a los objetos estructurales
correspondientes del modelo geométrico.
Base de datos de los materiales

La base de datos de los materiales puede ser activada seleccionando una de las
opciones del submenú de Materiales (Materials) o haciendo clic en el botón de
Material sets de la barra de herramientas. Como resultado de ello, aparece una
ventana de datos de los materiales en la que se muestra el contenido de la base de datos
del proyecto. La base de datos del proyecto contiene los conjuntos de datos de los
materiales que se utilizan en el proyecto actual. Si el proyecto es nuevo su base de datos
estará vacía. Además de la base de datos del proyecto, hay una base de datos global. La
base de datos global puede ser utilizada para guardar conjuntos de datos de materiales en
un directorio global y para intercambiar conjuntos de datos entre proyectos diferentes.
La base de datos global puede verse haciendo clic en el botón Global de la parte
superior de la ventana. Al hacerlo, la ventana se ampliará hasta ser como la que se
presenta en la Figura 3.20.
A cada lado de la ventana (Project data base y Global data base) hay dos recuadros
extensibles y una lista de conjuntos de datos. En el primer recuadro extensible de la
izquierda se puede seleccionar Set type. El parámetro Establecer tipo (Set type)
determina qué tipo de conjunto de datos de los materiales aparece visualizado en la lista
inferior (Soil & Interfaces, Plates, Geogrids, Anchors). Los conjuntos de datos de las
listas son identificados por medio de un nombre definido por el usuario. Los conjuntos
del tipo Soil & Interfaces pueden ser ordenados en grupos según el modelo de los
materiales, el tipo de material o el nombre del conjunto de datos. Este orden puede ser
3-35
seleccionado en el recuadro extensible Group order. La opción None puede ser utilizada
para descartar la ordenación del grupo.
Los pequeños botones que hay entre las dos listas de conjuntos de datos (> y <) pueden
ser utilizados para copiar conjuntos de datos individuales de la base de datos del
proyecto en la base de datos global o viceversa. El botón >> se utiliza para copiar todos
los conjuntos de datos de la base de datos del proyecto en la base de datos global.
Figura 3.20 Ventana de los conjuntos de datos de materiales en la que se muestran la

base de datos del proyecto y la global
Debajo de la lista de conjuntos de datos de la base de datos global hay tres botones. El
botón de Open se utiliza para abrir una base de datos existente con conjuntos de datos de
materiales (es decir, un fichero con la extensión .MDB), cuyo manejo es como el de la
base de datos global. El botón de Delete puede ser utilizado para eliminar de la base de
datos global un conjunto seleccionado de datos de material. El botón de Create se utiliza
para guardar la base de datos global con conjuntos de datos de materiales como una base
de datos por separado. Por defecto, la base de datos global correspondiente a suelo e
interfaces contiene los conjuntos de datos de todas las lecciones del tutorial y está
contenida en el fichero 'Soildata.MDB', que está almacenado en el subdirectorio DB del
3-36 PLAXIS V8
directorio del programa PLAXIS. Este fichero es compatible con ficheros de bases de
datos similares de otros productos PLAXIS. De forma similar, las bases de datos globales
para las placas (o vigas), los geomallas (o geotextiles) y los anclajes están contenidas en
los ficheros 'Beams.MDB', 'Geotex.MDB' y 'Anchors.MDB' respectivamente. Estos
ficheros PLAXIS compatibles están también almacenados en el subdirectorio DB del
directorio del programa PLAXIS.
Los botones que están debajo de la lista de conjuntos de datos de la base de datos del
proyecto se utilizan para ver, crear modificar, copiar o eliminar conjuntos de datos. Se
crea un nuevo conjunto de datos haciendo clic sobre el botón de New. Como resultado
de ello, aparece una nueva ventana en la que se pueden introducir las propiedades de los
materiales o los parámetros del modelo. El primer elemento que se ha de introducir es
siempre la identificación (Identification), que es el nombre definido por el usuario para
ese conjunto de datos. Una vez se ha completado un conjunto de datos, éste se añadirá a
la lista y aparecerá designado tal como se haya especificado Identification.
Los conjuntos de datos existentes pueden ser modificados seleccionando el nombre
correspondiente de la lista de conjuntos de datos de la base de datos del proyecto y
haciendo clic en el botón de Edit. Al seleccionar un conjunto de datos existente y hacer
clic en el botón de Copy, se crea un nuevo conjunto de datos en el cual todos los
parámetros son iguales a los del conjunto de datos seleccionado (existente). Cuando un
conjunto de datos no es ya necesario se le puede eliminar seleccionándolo primero y
haciendo luego clic en el botón de Delete.
En las situaciones en las que no es posible cambiar la base de datos del proyecto (es
decir, en las condiciones iniciales o en el módulo de construcción por etapas), el botón
de Edit es substituido por un botón de View. Al hacer clic en dicho botón se activan los
conjuntos de datos existentes para que puedan ser vistos.
3.5.1 MODELIZACIÓN DEL COMPORTAMIENTO DEL SUELO

Los suelos y las rocas tienen tendencia a comportarse de una forma fuertemente no
lineal bajo los efectos de las cargas. Este comportamiento tensión-deformación no lineal
puede ser modelizado con diversos niveles de sofisticación. Sin embargo, el número de
parámetros del modelo se incrementa al aumentar ese nivel de sofisticación. El conocido
modelo de Mohr-Coulomb puede ser considerado como una aproximación de primer
orden al comportamiento real del suelo. Este modelo elástico perfectamente plástico
exige cinco parámetros de entrada básicos, a saber: un módulo de Young, E, un
coeficiente de Poisson, ν, una cohesión, c, un ángulo de fricción, ϕ, y un ángulo de
dilatancia, ψ.
Dado que los ingenieros geotécnicos están por lo general familiarizados con los cinco
parámetros anteriores y raramente disponen de ningún otro dato acerca de otros
parámetros del suelo, la atención se centrará aquí en este modelo básico de suelo.
PLAXIS admite también algunos modelos de suelo avanzados. Dichos modelos y sus
parámetros se describen en el manual de Modelos de Materiales.
3-37
|σ1-σ3| |σ1-σ3|
E
2c cos φ + |σ1-σ3| sin φ
1
-ε1 -ε1
εv εv
1
2 sin ψ
1- sin ψ
-ε1 (1-2ν) -ε1

(a) 1 (b)
σ1 Axial stress ε1 Axial strain

σ3 Constant confining pressure εv Volumetric strain
Figura 3.21 Resultados de ensayos triaxiales drenados estándar (a) y modelo elástico-
plástico (b).
Relación entre los parámetros del modelo básico y el comportamiento real del
suelo
Para comprender los cinco parámetros del modelo básico, se consideran las curvas
típicas tensión-deformación tal como se obtienen de los ensayos triaxiales drenados
estándar (Figura 3.21). El material ha sido comprimido de forma isótropa hasta alcanzar
una tensión media σ3. Después de esto, se incrementa la tensión axial σ1 mientras se
mantiene constante la tensión radial. En esta segunda fase de la carga, los geomateriales
tienden a producir curvas tales como las que se muestran en la Figura 3.21a. El
incremento del volumen (o de la deformación volumétrica) es típico de las arenas y se
observa también con frecuencia en las rocas. En la Figura 3.21b se muestran la
idealización del ensayo que corresponde al modelo Mohr-Coulomb. La figura da una
indicación del significado y de la influencia de los cinco parámetros del modelo básico.
Téngase en cuenta que se necesita el ángulo de dilatancia ψ para modelizar el
incremento irreversible de volumen.
3.5.2 CONJUNTOS DE DATOS PARA MATERIALES TIPO SUELO E

INTERFACES
Las propiedades de los materiales y los parámetros del modelo correspondientes a
dominios ocupados por materiales tipo suelo son introducidos en los conjuntos de datos
de los materiales. Las propiedades de los materiales de las interfaces que interaccionan
con cada uno de esos materiales están relacionadas con las propiedades del suelo
3-38 PLAXIS V8
correspondiente y se introducen en sus mismos conjuntos de datos. Un conjunto de datos

para materiales tipo suelo e interfaces representa por lo general una determinada capa de
suelo y puede ser asignado al dominio o a los dominios correspondientes del modelo
geométrico. El nombre del conjunto de datos aparece indicado en la ventana de
propiedades del dominio. A las interfaces que están presentes en o a lo largo de dicho
dominio se les asigna automáticamente el mismo conjunto de datos. Esto viene indicado
en la ventana de propiedades de las interfaces como <Cluster material>.
Figura 3.22 Ventana de conjuntos de datos de materiales tipo suelo e interfaces (pestaña
General)
Se pueden crear varios conjuntos de datos para distinguir entre diferentes capas de suelo.
El usuario puede especificar cualquier título de identificación para un conjunto de datos.
Es aconsejable utilizar un nombre que tenga algún significado, dado que el conjunto de
datos aparecerá en la lista de conjuntos de datos de la base de datos por su nombre de
identificación. Para un fácil reconocimiento en el modelo, PLAXIS asigna un color propio
a cada conjunto de datos. Este color aparece también en la lista de conjuntos de datos de
la base de datos. PLAXIS selecciona un único color por defecto para cada conjunto de
datos, pero dicho color puede ser modificado por el usuario. El cambio de color puede
ser efectuado haciendo clic en el recuadro situado en la esquina inferior izquierda de la
ventana del conjunto de datos.
Las propiedades que se especifican en cada conjunto de datos se clasifican en tres
categorías: General, Parameters y Interfaces. Cada categoría tiene asociada una pestaña
3-39
dentro de la correspondiente ventana. La pestaña General contiene el tipo de modelo

constitutivo del suelo, el tipo de comportamiento del suelo (drenado, no drenado o no
poroso) y las propiedades generales del suelo tales como el peso específico. La pestaña
Parameters contiene los parámetros de rigidez y de resistencia correspondientes al
modelo constitutivo seleccionado. La pestaña Interfaces contiene los parámetros que
relacionan las propiedades de las interfaces con las propiedades del suelo.
3.5.3 MODELOS CONSTITUTIVOS DE LOS MATERIALES

PLAXIS admite diversos modelos constitutivos para simular el comportamiento del suelo
y de otros medios continuos. Los modelos y sus parámetros se analizan en detalle en el
manual de Modelos de los Materiales. A continuación se facilita una breve descripción
de los modelos disponibles:
Modelo elástico lineal:

Este modelo representa la ley de Hooke de elasticidad lineal isótropa. El
modelo incluye dos parámetros de rigidez elástica, a saber: el módulo de
Young, E, y el coeficiente de Poisson, ν.
El modelo elástico lineal tiene muchas limitaciones en relación a la simulación
del comportamiento de los suelos. Se utiliza fundamentalmente para capas
rígidas de suelo.
Modelo de Mohr-Coulomb:
Este bien conocido modelo se utiliza como una primera aproximación al
comportamiento del suelo en general. El modelo incluye cinco parámetros, a
saber: el módulo de Young, E, el coeficiente de Poisson, ν, la cohesión, c, el
ángulo de fricción, ϕ, y el ángulo de dilatancia, ψ.
Modelo para Roca Fracturada (Jointed Rock model):

Se trata de un modelo elástico-plástico anisótropo en que el rotura por acción
de las tensiones tangenciales sólo puede producirse en un número limitado de
direcciones de deslizamiento. Este modelo puede ser utilizado para simular el
comportamiento de roca estratificada o fracturada.
Modelo de Suelo con Endurecimiento (Hardening Soil model):

Se trata de una variante elastoplástica del modelo hiperbólico, formulado en el
marco de la plasticidad de endurecimiento por fricción. Además, el modelo
incluye el endurecimiento por compresión para simular la compactación
irreversible del suelo bajo una compresión primaria. Este modelo de segundo
orden puede ser utilizado para simular el comportamiento de arenas y gravas,
así como de tipos de suelo más blandos, como arcillas y sedimentos.
3-40 PLAXIS V8
Modelo para Suelo Blando (Soft Soil model):

Se trata de un modelo tipo CamClay que puede ser utilizado para simular el
comportamiento de suelos blandos como arcillas normalmente consolidadas y
turbas. El modelo proporciona buenos resultados en las situaciones de
compresión primaria.
Modelo de Suelo Blando con fluencia (Soft Soil creep model):

Es éste un modelo de segundo orden formulado en el marco de la
viscoplasticidad. El modelo puede ser utilizado para simular el comportamiento
dependiente del tiempo de suelos blandos tales como arcillas normalmente
consolidadas y turbas. El modelo incluye una ley logarítmica para la variación
de rigidez con el cambio de volumen.
Modelo de Suelo definido por el usuario:

Esta opción permite la utilización de otros modelos constitutivos aparte de los
modelos estándar de PLAXIS. Para una descripción detallada de este dispositivo
puede consultarse el manual de Modelos de Materiales.
Tipo de comportamiento de los materiales – Tipos de materiales

En principio, todos los parámetros de los modelos de PLAXIS están pensados para
representar la respuesta del suelo en términos de tensiones efectivas, es decir, la relación
entre las tensiones y las deformaciones asociadas al esqueleto del suelo. Una
característica importante del suelo es la presencia de agua intersticial. Las presiones
intersticiales influyen de una forma significativa sobre la respuesta del suelo. Para
permitir la incorporación de la interacción agua-esqueleto en la respuesta del suelo
PLAXIS ofrece para cada modelo de suelo la posibilidad de elegir entre tres tipos de
comportamiento:
Comportamiento drenado (Drained behaviour):

Utilizando esta opción no se generan excesos de presión intersticial. Ésta es
claramente la opción a escoger para suelos secos y en situaciones de drenaje
completo debido a una elevada permeabilidad (arenas) y/o una velocidad lenta
de carga. Esta opción puede también ser utilizada para simular el
comportamiento del suelo a largo plazo sin necesidad de modelizar el historial
completo de carga sin drenaje y de consolidación.
Comportamiento no drenado (Undrained behaviour):

Esta opción se utiliza para impedir completamente el drenaje permitiendo la
generación de excesos de presión intersticial. El flujo del agua intersticial
puede despreciarse en situaciones de baja permeabilidad (arcillas) y/o de alta
velocidad de carga.
3-41
Todos los dominios que se clasifiquen como no drenados se comportarán como

no drenados incluso si el dominio o una parte del mismo se encuentra situado
por encima del nivel freático. Téngase en cuenta que los parámetros del modelo
deberán ser introducidos en términos de tensiones efectivas, es decir,. E', ν', c',
ϕ' y no Eu, νu, cu (su), ϕu. Además de la rigidez y la resistencia del esqueleto del
suelo, PLAXIS asigna al agua un módulo de compresibilidad volumétrica finito
y distingue entre tensiones totales, tensiones efectivas y excesos de presión
intersticial:
Tensión total: ∆p = K u ∆εν
Tensión efectiva: ∆p′ = (1 − B )∆p = K ′∆εν
Exceso de presión intersticial: ∆pw = B∆p = K w ∆εν

n
En las expresiones anteriores ∆p es el incremento de la tensión media en
totales, ∆p' es el incremento de la tensión media en efectivas y ∆pw es el
incremento de presión intersticial. B es el parámetro B de Skempton, que se
refiere a la proporción del incremento de la tensión media en totales con
respecto al incremento de exceso de presión intersticial. Ku es el módulo de
compresibilidad no drenado, K' es el módulo de compresibilidad del esqueleto
del suelo, Kw es el módulo de compresibilidad del líquido intersticial, n es la
porosidad del suelo y ∆εv es el incremento de deformación volumétrica.
En el caso del comportamiento no drenado, PLAXIS no utiliza un módulo de
compresibilidad del agua realista dado que esto puede dar lugar a un mal
condicionamiento de la matriz de rigidez y a problemas numéricos. De hecho,
la rigidez total con respecto a la compresión isótropa tanto del suelo como del
agua está, por defecto, basada en un módulo de compresibilidad no drenado
implícito:
2G (1 + ν u ) E'
Ku = en donde G = y ν u = 0.495
3(1 − 2ν u ) 2(1 + ν ' )
Esto da como resultado que el agua intersticial resulte ligeramente compresible
y que, en consecuencia, el parámetro B tome un valor ligeramente inferior a
1.0. Esto implica que durante una carga isótropa algún porcentaje de la misma
contribuirá a incrementar las tensiones efectivas por lo menos en el caso de que
el coeficiente de Poisson en efectivas tome valores pequeños. En el caso del
comportamiento no drenado del material el coeficiente de Poisson en efectivas
deberá ser de menos de 0.35. La utilización de valores más altos del coeficiente
de Poisson significaría que el agua no sería lo suficientemente rígida con
respecto al esqueleto del suelo.
3-42 PLAXIS V8
El valor por defecto del coeficiente de Poisson sin drenaje, νu, puede ser
modificado por medio de una introducción manual del factor B de Skempton en
la ventana de los parámetros del Mohr-Coulomb Avanzado (Véase la página 3-
51 para más detalles).
Comportamiento no poroso (Non-porous behaviour):

Utilizando esta opción, no serán tenidas en cuenta ni las presiones intersticiales
iniciales ni los excesos de presión intersticial en dominios de ese tipo. Las
aplicaciones pueden encontrarse en la modelización del comportamiento del
hormigón o del comportamiento estructural en general. El comportamiento no
poroso (Non-porous) se utiliza con frecuencia en combinación con el modelo
elástico lineal (Linear elastic). La introducción de un peso saturado y de la
permeabilidad no es relevante en el caso de los materiales no porosos.
El comportamiento no poroso (Non-porous) puede también estar asociado a
interfaces. Para bloquear completamente el flujo a través de muros de
tablestacas o de otras estructuras impermeables, las interfaces de alrededor
pueden tener un conjunto de datos independiente en el que el tipo del material
se ponga en no poroso (Non-porous).
Peso saturado y no saturado (γsat y γunsat )

El peso saturado y el no saturado hacen referencia al peso total por unidad de volumen
del suelo incluyendo el líquido intersticial. El peso no saturado γunsat se aplica a todo el
material que está por encima del nivel freático y el peso saturado γsat a todo el material
que se encuentra por debajo del nivel freático. Los pesos por unidad de volumen se
introducen bajo la forma de fuerza por unidad de volumen. En el caso de un material no
poroso, sólo es relevante el peso no saturado. el cual es simplemente el peso total por
unidad de volumen. En el caso de los suelos porosos el peso no saturado es obviamente
menor que el peso saturado. En las arenas, por ejemplo, el peso saturado está por lo
general alrededor de los 20 kN/m3 mientras que el peso no saturado puede ser
significativamente inferior, dependiendo del grado de saturación. Téngase en cuenta que
en situaciones prácticas los suelos no están nunca completamente secos. Por lo tanto, es
aconsejable no introducir el peso por unidad de volumen como completamente seco
para γunsat. Por ejemplo, las arcillas que están por encima del nivel freático pueden estar
casi totalmente saturadas debido al efecto de la capilaridad. Otras zonas por encima del
nivel freático pueden estar parcialmente saturadas. Sin embargo, las presiones
intersticiales por encima del nivel freático se establecen siempre como iguales a cero.
De esta manera dejan de tenerse en cuenta las tensiones de tracción debidas a la
capilaridad.
Los pesos pueden activarse por medio del parámetro ΣMweight durante la generación
del estado inicial de tensiones (K0-procedure) (Sección 3.9.3) o mediante la aplicación
de la Carga gravitatoria (Gravity loading) durante la fase de Cálculo.
3-43
Permeabilidades (kx y ky)

Las permeabilidades tienen dimensiones de velocidad (unidad de longitud por unidad de
tiempo). La introducción de los parámetros de permeabilidad sólo es necesaria para los
análisis de consolidación y los cálculos de flujo. En este caso es necesario especificar las
permeabilidades correspondientes a todos los dominios, incluyendo las capas casi
impermeables que están consideradas como totalmente impenetrables. PLAXIS distingue
entre la permeabilidad horizontal, kx, y la permeabilidad vertical, ky, dado que en
algunos tipos de suelo (por ejemplo, la turba) puede haber una diferencia significativa
entre ambas.
En los suelos reales, la diferencia entre las permeabilidades de las diversas capas puede
ser muy grande. Sin embargo, deberá tenerse cuidado cuando se introduzcan en un
modelo de elementos finitos permeabilidades muy altas y otras muy bajas de forma
simultánea, ya que esto podría dar lugar a un mal condicionamiento de la matriz de
flujo. Con el fin de obtener unos resultados precisos, la relación entre el valor de la
permeabilidad más alta y más baja no debería ser superior a 105.
Para simular un material casi impermeable (por ejemplo, hormigón o roca no agrietada)
el usuario deberá introducir una permeabilidad que sea baja con respecto del suelo a su
alrededor en lugar de introducir la permeabilidad real. En general, un factor de 1000 será
suficiente para obtener unos resultados satisfactorios.
Propiedades generales avanzadas (Advanced general properties)

Se puede hacer clic en el botón de Advanced que hay en la pestaña General para
introducir algunas propiedades adicionales correspondientes a una modelización
avanzada. Como resultado de ello, aparecerá una ventana adicional como la que se
muestra en la Figura 3.23.
Figura 3.23 Ventana de las propiedades generales avanzadas
Es posible, por ejemplo, tener en cuenta la variación de la permeabilidad durante un

análisis de consolidación. Esa variación puede controlarse mediante el parámetro ck y el
índice de poros.
3-44 PLAXIS V8
Variación de la permeabilidad (ck ):

Por defecto, el valor de ck en el recuadro de la Variación de la permeabilidad
(Change of permeability) es igual a 1015, lo cual significa que no se tiene en
cuenta una variación de la permeabilidad. Al introducir otro valor, la
permeabilidad variará de acuerdo con la fórmula:
⎛ k ⎞ ∆e
log⎜⎜ ⎟⎟ =
⎝ k 0 ⎠ ck
En donde ∆e es la variación en el índice de poros (Void ratio), k es la
permeabilidad instantánea aplicada en ese momento el cálculo y k0 es el valor
de entrada de la permeabilidad en el conjunto de datos inicial (= kx y ky). Se
recomienda utilizar una permeabilidad variable sólo en combinación con el
modelo de Suelo Blando con fluencia. En ese caso, el valor de ck es por lo
general del orden del índice de compresión Cc. Para todos los demás modelos,
el valor de ck deberá dejarse en su valor por defecto de 1015.
Índice de poros (Void ratio) (einit, emin, emax ):

El índice de poros e está relacionado con la porosidad, n (e = n / (1-n)). Este
parámetro interviene en el cálculo en algunas ocasiones. El valor inicial, einit, es
el valor en la situación inicial. El índice de poros real se calcula en cada una de
las fases del cálculo a partir del valor inicial y de la deformación volumétrica
∆εv. Además de einit, se pueden introducir un valor mínimo, emin, y un valor
máximo, emax. Estos valores están relacionados con la densidad máxima y
mínima que pueda alcanzar el suelo.
Cuando se utiliza el modelo de Suelo con Endurecimiento (Hardening Soil) con
un determinado valor (positivo) de la dilatancia, la dilatancia movilizada es
puesta a cero tan pronto como se alcanza el índice de poros máximo (esto se
denomina supresión de la dilatancia). En de otros modelos esta opción no se
encuentra disponible. Para evitar la supresión de la dilatancia en el modelo de
Suelo con Endurecimiento, la opción puede ser desactivada en la ventana de las
Propiedades generales avanzadas (Advanced general properties).
Módulo de Young (E)

PLAXIS utiliza el módulo de Young como módulo de rigidez básico en el modelo
elástico y en el modelo de Mohr-Coulomb, pero también se facilita información sobre
algunos módulos de rigidez alternativos. Un módulo de rigidez tiene las dimensiones de
una tensión (fuerza por unidad de superficie). Los valores del parámetro de rigidez
adoptados en un cálculo requieren una atención especial, dado que muchos
geomateriales ponen de manifiesto un comportamiento no lineal desde el mismo
comienzo de la carga.
3-45
Figura 3.24 Ventana de conjunto de datos de un material tipo Suelo e Interfaces

(pestaña Parameters del modelo de Mohr-Coulomb)
En mecánica del suelo, el módulo inicial se indica usualmente como E0 y el módulo

secante al 50% de la resistencia a compresión se denomina E50 (Figura 3.25). En el caso
de arcillas altamente sobre-consolidadas y de algunas rocas con un gran margen elástico
lineal, es realista utilizar E0 mientras que en el caso de arenas y de arcillas casi
normalmente consolidadas sometidas a carga es más apropiado utilizar E50.
|σ1-σ3| 1 1
E50
E0
strain -ε1
Figura 3.25 Definición de E0 y E50
En el caso de los suelos, tanto el módulo inicial como el módulo secante tienen
tendencia a aumentar con la presión de confinamiento. De aquí que las capas de suelo
profundas tiendan a tener una rigidez mayor que las capas superficiales. Además, la
rigidez observada depende de la trayectoria de tensiones que se sigue, La rigidez es
3-46 PLAXIS V8
mucho más elevada en caso de descarga-recarga que en la carga noval. Asimismo, la

rigidez del suelo observada en términos del módulo de Young es por lo general inferior
para la compresión drenada que para el corte. De aquí que cuando se utilice un módulo
de rigidez constante para representar el comportamiento del suelo se deberá elegir un
valor que sea coherente con el nivel de tensiones y con la trayectoria que se espera que
sigan esas tensiones. Téngase en cuenta que una parte de la dependencia del
comportamiento del suelo con las tensiones es tenida en cuenta en los modelos
avanzados de PLAXIS que se describen en manual de Modelos de Materiales. En el caso
del modelo de Mohr-Coulomb, PLAXIS ofrece una opción especial para la introducción
de una rigidez creciente con la profundidad (véase Advanced parameters).
Coeficiente de Poisson (ν)

Los ensayos triaxiales drenados estándar pueden producir una tasa significativa de
disminución del volumen desde el mismo inicio de la carga axial y, por consiguiente, un
valor inicial bajo del coeficiente de Poisson (ν0).
En algunos casos, tales como problemas de descarga particulares, puede ser realista
hacer uso de este valor inicial bajo, pero en términos generales es recomendable el uso
de un valor más elevado cuando se utiliza el modelo Mohr-Coulomb.
La determinación del coeficiente de Poisson es particularmente simple cuando se utiliza
el modelo elástico o el modelo de Mohr-Coulomb para la carga de gravedad
(incrementando ΣMweight de 0 a 1 en un cálculo plástico). Para este tipo de carga,
PLAXIS dará unos valores realistas para el coeficiente de empuje al reposo K0 = σh / σv.
Dado que ambos modelos darán la bien conocida relación de σh / σv = ν / (1-ν) para la
compresión unidimensional, resulta fácil determinar un coeficiente de Poisson que dé un
valor realista de K0. De aquí que ν se evalúe por concordancia con K0. Este tema está
tratado de una forma más amplia en el Apéndice A, donde se considera la generación de
estados tensionales iniciales. En muchos casos, se obtendrán valores de ν dentro del
margen de 0.3 a 0.4. En general, dichos valores pueden también ser utilizados para
condiciones de carga que no sean la de la compresión unidimensional.
En el caso del comportamiento no drenado, se aconseja introducir el valor del
coeficiente de Poisson en efectivas y seleccionar Undrained como tipo del
comportamiento del material. Haciéndolo así, PLAXIS añadirá de forma automática una
rigidez aparente para el líquido intersticial basada en el coeficiente de Poisson no
drenado por defecto: 0.495 (Véase la página 3-41, Comportamiento no drenado). En este
caso, el coeficiente de Poisson en efectivas, tal como se ha introducido aquí, deberá ser
menor de 0.35. La utilización de valores superiores del coeficiente de Poisson implicaría
que el agua no sería suficientemente rígida con respecto al esqueleto del suelo para
simular el comportamiento no drenado.
Parámetros de rigidez alternativos

Además del módulo de Young, PLAXIS permite la introducción de módulos de rigidez
alternativos, tales como el módulo de corte, G, y el módulo edométrico, Eoed. Estos
3-47
módulos de rigidez están relacionados con el módulo de Young de acuerdo con la ley de
Hooke de la elasticidad isótropa, que incluye el coeficiente de Poisson, ν:
G=
E
Eoed =
(1 − ν )E
2(1 + ν ) (1 − 2ν )(1 + ν )
Cuando se introduce uno de los parámetros de rigidez alternativos, PLAXIS retendrá el
coeficiente de Poisson introducido y calculará el módulo de Young correspondiente.
Cohesión (c)
La resistencia cohesiva tiene las dimensiones de una tensión. PLAXIS puede tratar las
arenas sin cohesión (c = 0), pero algunas de las opciones no funcionarán bien. Para
evitar complicaciones, se aconseja a los usuarios no experimentados que introduzcan al
menos un valor pequeño (usar c > 0.2 kPa). PLAXIS ofrece una opción especial para la
introducción de capas en las que la cohesión se incrementa con la profundidad (véase
Advanced parameters).
Ángulo de fricción (ϕ)

El ángulo de fricción, ϕ (fi), se introduce en grados. Los ángulos de fricción elevados,
como los que a veces se obtienen en el caso de arenas densas, incrementarán de manera
sustancial la dificultad de los cálculos plásticos.
shear
stress φ
- σ1
- σ3
c
- σ2 normal
-σ 3 -σ 2 -σ 1 stress
Figura 3.26 Círculos de Mohr en rotura; uno de ellos toca la envolvente de Mohr-
Coulomb
El tiempo de cálculo se incrementa más o menos exponencialmente con el ángulo de

fricción. Por lo tanto, deberán evitarse los ángulos de fricción elevados cuando se lleven
a cabo los cálculos preliminares para un proyecto en particular. El tiempo de cálculo
tiende a hacerse elevado cuando se utilizan ángulos de fricción de más de 35 grados.
El ángulo de fricción determina en gran medida la resistencia a a las tensiones de corte,
tal como se muestra en la Figura 3.26 por medio de los círculos de Mohr en tensiones.
Una representación más general del criterio de rotura se muestra en la Figura 3.27. El
criterio de rotura Mohr-Coulomb ha demostrado ser mejor para describir el
3-48 PLAXIS V8
comportamiento del suelo que la aproximación de Drucker-Prager, ya que la superficie

de rotura de este último tiende a ser inexacta en las configuraciones axisimétricas.
-σ1
-σ 3
-σ2
Figura 3.27 Superficie de rotura Mohr-Coulomb en el espacio de tensiones principales
para un suelo sin cohesión
Ángulo de dilatancia (ψ)

El ángulo de dilatancia, ψ (psi), se especifica en grados. Aparte de las capas fuertemente
sobreconsolidadas, los suelos arcillosos tienden a no presentar ninguna dilatancia en
absoluto (es decir, ψ = 0). La dilatancia de la arena depende tanto de la densidad como
del ángulo de fricción. En el caso de las arenas de cuarzo, el orden de magnitud es de ψ
≈ ϕ - 30°. En la mayor parte de los casos, sin embargo, el ángulo de dilatancia es cero
para valores de ϕ de menos de 30°. Un valor negativo pequeño para ψ sólo es realista en
el caso de arenas extremadamente sueltas. Para una mayor información acerca de la
relación entre el ángulo de fricción y la dilatancia, véase la Referencia 3.
Parámetros de Mohr-Coulomb avanzados

Cuando se utiliza el modelo de Mohr-Coulomb, se puede hacer clic en el botón de
Advanced de la pestaña Parameters para introducir algunos parámetros adicionales
correspondientes a una modelización avanzada. Como resultado de ello, aparece una
ventana adicional tal como la que se muestra en la Figura 3.28. Es posible, por ejemplo,
considerar el incremento de la rigidez y de la cohesión con la profundidad y limitar el
valor máximo de les tensiones de tracción admisibles. De hecho, esta última opción se
3-49
utiliza por defecto con un valor nulo para la máxima tracción, pero puede desactivarse
aquí si así se desea.
Figura 3.28 Ventana de los parámetros de Mohr-Coulomb avanzados
Incremento de la rigidez (Eincrement ):

En los suelos reales, la rigidez depende de manera significativa del estado
tensional; por regla general, la rigidez aumentará con la profundidad. Cuando
se utiliza el modelo de Mohr-Coulomb, la rigidez es un valor constante. Para
tener en cuenta el incremento de la rigidez con la profundidad se puede utilizar
el parámetro Eincrement-, que es el incremento del módulo de Young por unidad
de profundidad (expresado en unidades de tensión por unidad de profundidad).
En el nivel dado por el parámetro yref y anteriores, la rigidez es igual al módulo
de Young de referencia, Eref, tal como se ha introducido en la pestaña
Parameters. El valor real del módulo de Young en los puntos de tensión por
debajo de yref se obtiene a partir del valor de referencia y de Eincrement. No debe
olvidarse que durante los cálculos, el parámetro que controla el incremento de
la rigidez con la profundidad no cambia en función del estado tensional.
Incremento de la cohesión (cincrement:):

PLAXIS ofrece una opción avanzada para la introducción de capas arcillosas en
las que la cohesión se incrementa con la profundidad. Para tener en cuenta el
incremento de la cohesión con la profundidad, se puede utilizar el valor
cincrement, que es el incremento de la cohesión por unidad de profundidad
3-50 PLAXIS V8
(expresado en unidades de tensión por unidad de profundidad). Al nivel dado

por el parámetro yref y anteriores, la cohesión es igual a la cohesión de
referencia, cref, tal como se haya introducido en la pestaña Parameters. El valor
real de la cohesión en los puntos de tensión por debajo de yref se obtiene a partir
del valor de referencia y de cincrement.
Parámetro B de Skempton:
Cuando Material type (tipo de comportamiento del material) se pone en
Undrained, PLAXIS asume automáticamente un módulo de compresibilidad no
drenado implícito, Ku, para el suelo en su conjunto (esqueleto del suelo + agua)
y distingue entre tensiones totales, tensiones efectivas y excesos de presión
intersticial (véase Comportamiento no drenado):
Tensión total: ∆p = K u ∆εν
Tensión efectiva: ∆p′ = (1 − B)∆p = K ′∆εν
Exceso de presión intersticial: ∆p w = B∆p =

K w ∆ε
ν
n
Téngase en cuenta que en el conjunto de datos del material se deberán
introducir los parámetros efectivos del modelo, es decir, E', ν', c', ϕ' y no Eu, νu,
cu (su), ϕu. El módulo de compresibilidad sin drenaje es calculado de forma
automática por PLAXIS utilizando la ley de la elasticidad de Hooke:
2G (1 + ν u ) E'
Ku = en donde G=
3(1 − 2ν u ) 2(1 + ν ' )
y
ν u = 0.495
(cuando se utilizan los parámetros estándar (Standard setting))
o
3ν '+ B(1 − 2ν ' )
νu =
3 − B(1 − 2ν ' )
(cuando los parámetros se introducen manualmente (Manual setting))
Un valor particular del coeficiente de Poisson sin drenaje, νu, implica una
rigidez aparente de referencia correspondiente del líquido intersticial, Kw,ref / n:
3-51
K w,ref E'
= Ku − K ' en donde K'=
n 3(1 − 2ν ' )
Este valor de Kw,ref / n es por lo general mucho más pequeño que la rigidez
aparente real del agua pura, Kw0 (= 2⋅106 kN/m2).
Si no se conoce el valor del parámetro B de Skempton, pero se conocen en su
lugar el grado de saturación, S, y la porosidad, n, la rigidez aparente del
esqueleto del suelo puede ser estimada a partir de:
Kw K w0 K air 1
= 0
n SK air + ( 1 − S)K w n
y Kair = 200 kN/m2 para el aire a la presión atmosférica. El valor del parámetro
B de Skempton puede ahora ser calculado a partir de la relación entre la rigidez
aparente del esqueleto del suelo y la del líquido intersticial:
1 E'
B= en donde K' =
nK' 3( 1 − 2ν')
1+
Kw
Supresión de tracciones (Tension cut-off):

En algunos problemas prácticos puede suceder que en algunos puntos
aparezcan tensiones de tracción. Según la envolvente de rotura Mohr-Coulomb
que se muestra en la Figura 3.26 esto se produce cuando la máxima tensión
tangencial (dada por el radio del círculo de Mohr) es suficientemente pequeña.
Sin embargo, la superficie del suelo junto a una zanja en arcilla presenta a
veces grietas por tracción. Esto indica que el suelo puede también fracturarse
por tracción en vez de por corte. Este comportamiento puede incluirse en una
análisis con PLAXIS seleccionando la Supresión de tracciones (Tension cut-off).
En este caso, los círculos de Mohr con tensiones principales positivas no son
admitidos. Cuando se selecciona la supresión de las tracciones, se puede
introducir la Resistencia a la tracción (Tensile strength) admisible. En el caso
del modelo de Mohr-Coulomb y en el del modelo del Suelo con
Endurecimiento la supresión de tracciones está, por defecto, seleccionada con
una resistencia a la tracción de cero.
Resistencia de las interfaces (Rinter )

Se utiliza un modelo elástico-plástico para describir el comportamiento de interfaces
dentro del contexto de la modelización de la interacción suelo-estructura. El criterio de
Coulomb es utilizado para distinguir entre el comportamiento elástico, en el que pueden
producirse pequeños desplazamientos dentro de la interfaz, y el comportamiento plástico
de la misma, que puede dar lugar a un deslizamiento permanente.
3-52 PLAXIS V8
Figura 3.29 Ventana del conjunto de materiales del Suelo y las Interfaces (pestaña
Interfaces)
Para que la interfaz permanezca elástico, la tensión tangencial deberá verificar:
⏐τ⏐< σn tanϕi + ci
mientras que un comportamiento plástico implicará:
⏐τ⏐= σn tanϕi + ci
donde ϕi y ci son el ángulo de fricción y la cohesión (adherencia) de la interfaz. Las
propiedades resistentes de las interfaces están relacionadas con las propiedades
resistentes de una capa de suelo. Cada conjunto de datos tiene un factor de reducción de
la resistencia asociado a las interfaces (Rinter). Las propiedades de las interfaces se
calculan a partir de las propiedades del suelo en el conjunto de datos asociado y del
factor de reducción de la resistencia aplicando las reglas siguientes:
ci = Rinter csoil
tanϕi = Rinter tanϕsoil ≤ tanϕsoil
ψi = 0° para Rinter < 1, en otro caso ψi = ψsoil

Además del criterio en términos de tensiones tangenciales de Coulomb, el criterio de
supresión de las tracciones, tal como antes se ha descrito, se aplica también a las
interfaces (si no están desactivadas):
3-53
σn < σt,i = Rinter σt,soil

en donde σt,soil es la resistencia la tracción del suelo.
La resistencia de las interfaces puede establecerse haciendo uso de las opciones
siguientes:
Rígido (Rigid):
Se utiliza esta opción cuando se quiere que la interfaz no altere la resistencia
del suelo que le rodea. Por ejemplo, las interfaces que se disponen alrededor de
esquinas de objetos estructurales (Figura 3.13) no pretenden reproducir la
interacción suelo-estructura y no habrán de tener unas propiedades de
resistencia reducidas. Estas interfaces deberán quedar establecidas como
Rígidas (Rigid) (que corresponde a Rinter = 1.0). Como resultado de ello, las
propiedades de las interfaces, incluyendo el ángulo de dilatancia ψi, son las
mismas que las propiedades del suelo en el conjunto de datos, excepto por lo
que respecta al coeficiente de Poisson νi.
Manual (Manual):
Los parámetros resistentes de la interfaz pueden introducirse manualmente
mediante la variable Rinter (opción Manual). En general, para una interacción
real suelo-estructura la interfaz es más débil y más flexible que la capa de suelo
asociada, lo cual significa que el valor de Rinter deberá ser inferior a 1. En la
documentación existente pueden encontrarse los valores adecuados para Rinter
en el caso de la interacción entre diversos tipos se suelo y de estructuras en el
suelo. En ausencia de una información detallada, puede suponerse que Rinter es
del orden 2/3. Un valor de Rinter superior a 1 no debería ser utilizado en
situaciones normales.
Cuando la interfaz es elástica, cabe esperar que se produzcan tanto un
deslizamiento (movimiento relativo paralelo a la interfaz) como separación o
superposición (es decir, desplazamientos relativos perpendiculares a la
interfaz).
Las magnitudes de estos desplazamientos son:
σ ti
Desplazamiento de separación elástico =
E oed,i
τ ti
Desplazamiento de deslizamiento elástico =
Gi
en donde Gi es el módulo a corte de la interfaz, Eoed,i es el módulo de
compresión unidimensional de la interfaz y ti es el espesor virtual de la interfaz,
generado durante la creación de interfaces en el modelo geométrico. Los
3-54 PLAXIS V8
módulos de corte y de compresión están relacionados por medio de las

expresiones:
1 -ν i
Eoed ,i = 2 Gi
1 - 2ν i
2
Gi = Rinter Gsoil ≤ Gsoil
ν i = 0.45
Está claro a partir de estas ecuaciones que si se asignan valores bajos a los
parámetros elásticos los desplazamientos pueden ser excesivamente grandes. Si
los valores de los parámetros elásticos son demasiado grandes, sin embargo,
ello puede dar como resultado un tratamiento numérico deficiente. El factor
clave en la rigidez es el espesor virtual. Este valor es elegido automáticamente
de tal manera que se obtenga una rigidez adecuada. El usuario puede modificar
el espesor virtual. Esto puede hacerse desde la ventana de propiedades que
aparece después de hacer doble clic en una interfaz (Sección 3.3.5).
Espesor real de una interfaz (Real interface thickness) (δinter )

El espesor real de una interfaz, δinter, es un parámetro que representa el espesor real de
una zona de corte entre una estructura y el suelo. El valor de δinter sólo es relevante
cuando se utilizan las interfaces en combinación con el modelo de Suelo con
Endurecimiento (Hardening Soil). El espesor real de la interfaz se expresa en unidades
de longitud y es por regla general del orden de algunas veces el tamaño de grano medio.
Este parámetro se utiliza para calcular el cambio en el índice de poros en las interfaces
en relación a la opción de supresión de la dilatancia. La supresión de dilatancia en las
interfaces puede ser importante para un cálculo correcto de la capacidad portante de los
pilotes para subpresión.
Interfaces debajo o alrededor de esquinas de estructuras

Cuando las interfaces se extienden por debajo o alrededor de esquinas de estructuras
para evitar oscilaciones de las tensiones (Sección 3.3.5), dichas interfaces extendidos no
se introducen con la intención de modelizar la interacción suelo-estructura, sino sólo
para permitir una flexibilidad suficiente. Así pues, cuando se utiliza Rinter < 1 para estos
elementos de interfaz se está suponiendo una reducción no realista de la resistencia del
terreno. Esto puede conducir a resultados poco creíbles e incluso a la rotura. Por lo
tanto, se aconseja crear un conjunto de datos por separado con Rinter = 1 y asignar este
conjunto de datos sólo a dichos elementos de interfaz en particular. Esto puede hacerse
atribuyendo el conjunto de datos apropiado a las interfaces individuales (líneas de
trazos) en vez de atribuirlos al dominio de suelo asociado (las líneas de trazos deberán
parpadear en rojo; el dominio de suelo asociado puede no cambiar de color).
Alternativamente, se puede hacer clic con el botón derecho del ratón sobre estos
3-55
elementos de interfaz y, a través de la opción Properties, seleccionar Positive interface

element o Negative interface element; a continuación debe pulsarse el botón de Change
en la ventana de propiedades de las interfaces, después de lo cual se puede asignar el
conjunto de datos apropiado al elemento de interfaz.
Permeabilidad de las interfaces

Las interfaces no tienen una permeabilidad asociada sino que son, por defecto,
totalmente impermeables. De esta manera las interfaces pueden ser utilizados para
bloquear el flujo perpendicular a las mismas en un análisis de consolidación o en cálculo
de circulación de aguas subterráneas, por ejemplo para simular la presencia de una
pantalla impermeable. Esto se consigue por medio de una separación completa de los
grados de libertad de las presiones intersticiales de los pares de nodos de las interfaces.
Por otra parte, si hay interfaces presentes en la malla, puede ser intención del usuario
evitar de manera explícita cualquier influencia de la interfaz sobre el flujo y la
distribución de las (sobre)presiones intersticiales, como por ejemplo en las interfaces
alrededor de esquinas de estructuras (Sección 3.3.5). En un caso así, la interfaz deberá
ser desactivada en el módulo de determinación de las condiciones de contorno para el
flujo. Esto puede hacerse separadamente para un análisis de consolidación y un calculo
de circulación de aguas subterráneas. En el caso de las interfaces no activas, los grados
de libertad de la presión intersticial de sus pares de nodos están totalmente acoplados.
En conclusión:
• Una interfaz activa es totalmente impermeable (separación de los grados de libertad
de las presiones intersticiales de los pares de nodos).
• Una interfaz inactiva es totalmente permeable (acoplamiento de los grados de
libertad de las presiones intersticiales de los pares de nodos).
En versiones anteriores de PLAXIS se daba a las interfaces una permeabilidad física
perpendicular al interfaz, kn, y una permeabilidad en la dirección longitudinal, ks, al
tiempo que se utilizaban factores para hacer a las interfaces relativamente permeables o
relativamente impermeables. Este enfoque podía dar lugar a unos resultados
insatisfactorios (un flujo significativo a través de interfaces impermeables o problemas
de numéricos). Teniendo en cuenta que la permeabilidad de las interfaces es una
propiedad puramente numérica y no una propiedad física, hemos decidido adoptar un
nuevo enfoque, que es el que antes se ha descrito. La opción de las versiones anteriores
de PLAXIS para establecer la permeabilidad de las interfaces en Drenes (Drain) ha
desaparecido, dado que se encuentra ahora disponible un elemento especial para drenes
(Sección 3.4.7).
Conjuntos de datos de materiales para placas

Las placas se utilizan para modelizar el comportamiento de muros, placas o láminas,
todos ellos esbeltos. Puede hacerse distinción entre el comportamiento elástico y el
elastoplástico.
3-56 PLAXIS V8
Propiedades de rigidez
Para el comportamiento elástico, deberán especificarse como propiedades del material
una rigidez axial, EA, y una rigidez a la flexión, EI. Tanto en los modelos axisimétricos
como en los de deformación plana, los valores de EA y de EI se refieren a una rigidez
por unidad de anchura en dirección perpendicular al plano. De aquí que la rigidez axial,
EA, se dé en unidades de fuerza por unidad de anchura y la rigidez a la flexión, EI, se dé
en unidades de fuerza por longitud al cuadrado por unidad de anchura. A partir de la
relación entre EI y EA se calcula automáticamente el espesor de una placa equivalente
(deq) a partir de la ecuación:
EI
d eq = 12
EA
Para la modelización de placas, PLAXIS utiliza la teoría de vigas de Mindlin que se
describe en la Referencia 2. Esto significa que además de la flexión se tiene en cuenta la
deformación por corte. La resistencia al corte de la placa se determina a partir de:
5 EA 5 E ( d eq • 1 m )
Resistencia al corte = =
12 (1 + ν ) 12 (1 + ν )
Esto implica que la resistencia al corte se determina suponiendo que la placa tiene una
sección transversal rectangular. En el caso de que se modelice un muro de rigidez
elevada, esto dará la deformación de corte correcta. Sin embargo, en el caso de
elementos de perfiles de acero, como los muros de tablestacas, la deformación de corte
calculada puede ser demasiado grande. Se puede comprobar esto juzgando el valor de
deq. En el caso de elementos de perfiles de acero, deq deberá ser como mínimo del orden
de un factor 10 veces más pequeño que la longitud de la placa para asegurar unas
deformaciones de corte despreciables.
Coeficiente de Poisson
Además de los parámetros de rigidez anteriores se requiere un coeficiente de Poisson, ν.
Para estructuras delgadas con un determinado perfil o estructuras que sean relativamente
flexibles en la dirección perpendicular al plano (como los muros de tablestacas), es
aconsejable dar al coeficiente de Poisson un valor cero. En el caso de estructuras
realmente masivas (como los muros de hormigón) es más realista introducir un
coeficiente de Poisson del orden de 0.15.
Dado que PLAXIS trabaja con placas (que se extienden en la dirección perpendicular al
plano) más que con vigas (estructuras unidimensionales), el valor del coeficiente de
Poisson influirá en la rigidez a flexión de la placa como sigue:
Valor de entrada de la rigidez a flexión EI

EI
Valor observado de la rigidez a flexión
1− ν2
3-57
El efecto de rigidización del coeficiente de Poisson es causado por la tensión en la

dirección perpendicular al plano (σzz) y por el hecho de que se impiden las
deformaciones en esta dirección.
Peso
En un conjunto de datos del material para placas se puede especificar un peso específico,
que se introduce como una fuerza por unidad de superficie. En el caso de estructuras
relativamente masivas esta fuerza se obtiene, en principio, multiplicando el peso unitario
del material de la placa por el espesor de la misma. Téngase en cuenta que en un modelo
de elementos finitos, las placas van colocadas sobre un continuo y, por lo tanto, se
‘superponen’ al suelo. Para calcular de una forma precisa el peso total de suelo y
estructuras en el modelo, el peso unitario del suelo deberá ser restado del peso unitario
del material de la placa. En el caso de muros de tablestacas, el peso (fuerza por unidad
de superficie) es por lo general facilitado por el fabricante. Este valor puede ser
adoptado directamente, dado que los muros de tablestacas ocupan por lo general un
volumen relativamente reducido.
El peso de las placas se activa junto con el peso del suelo por medio del parámetro
ΣMweight.
Parámetros de resistencia (plasticidad)

Puede tenerse en cuenta la plasticidad especificando un momento de flexión máximo,
Mp. El momento de flexión máximo se da en unidades de fuerza multiplicada por
longitud por unidad de anchura. Además del momento de flexión máximo, el esfuerzo
axil es limitado a Np. El esfuerzo axil máximo, Np, se especifica en unidades de fuerza
por unidad de anchura. Cuando se produce en una placa la combinación de un momento
de flexión y un esfuerzo axil, el momento de flexión o el esfuerzo axil que producen la
plastificación de la placa son inferiores respectivamente a Mp o Np. La relación entre Mp
y Np queda visualizada en la Figura 3.30. La forma de rombo representa las
combinaciones finales de fuerzas para la que se producirá la plastificación. Las
combinaciones de fuerzas dentro del rombo darán como resultado únicamente
deformaciones elásticas. En el Manual Científico se describe con más detalle la forma
en que PLAXIS trata la plasticidad en las placas. Por defecto, el momento máximo se
establece en 1•1015 unidades si el tipo de material está establecido en elástico (esa es la
clasificación por defecto).
Los momentos de flexión y los esfuerzos axiles se calculan a partir de las tensiones en
los puntos de tensión de los elementos de la viga (Figura 3.7). Si se sobrepasa Mp o Np,
las tensiones son redistribuidas de acuerdo con la teoría de la plasticidad, de forma que
se respeten los máximos. Esto dará como resultado deformaciones irreversibles. Los
valores resultantes de los momentos de flexión y esfuerzos axiles se dan en los nodos, lo
cual requiere la extrapolación de los valores en los puntos de tensión. Debido a la
posición de los puntos de tensión en un elemento de viga, es posible que los valores
nodales del momento de flexión puedan exceder ligeramente Mp.
3-58 PLAXIS V8
Np
M
Mp Mp
Np
Figura 3.30 Combinaciones de momento de flexión y esfuerzo axil máximos
Es posible cambiar el conjunto de datos de los materiales de una placa en el marco de la

Construcción por etapas (Staged construction). Sin embargo, es muy importante que la
relación de EI / EA no sea modificada, ya que esto introduciría fuerzas desequilibradas
(Sección 3.3.2).
3.5.4 CONJUNTOS DE DATOS PARA GEOMALLAS

Las geomallas son elementos elásticos flexibles que representan un entramado o lámina
de tejido. Las geomallas no pueden soportar fuerzas de compresión. La única propiedad
en un conjunto de datos de geomalla es la rigidez axial elástica, EA, introducida en
unidades de fuerza por unidad de anchura. La rigidez axial, EA, es facilitada por lo
general por el fabricante de la geomalla y puede ser determinada a partir de diagramas
en los que se representa la elongación de la geomalla en función de la fuerza aplicada en
dirección longitudinal. La rigidez axial es la relación entre la fuerza axial por unidad de
anchura y la deformación axial (∆l/l en donde ∆l es la elongación y l es la longitud).
F
EA =
∆l
l
3.5.5 CONJUNTOS DE DATOS PARA ANCLAJES

Un conjunto de datos del material para anclajes puede contener las propiedades de
anclajes de nodo a nodo así como de los anclajes con un extremo fijo. En ambos casos,
el anclaje es tan sólo un elemento elástico. La propiedad principal de los anclajes es la
rigidez axial, EA, que debe introducirse en unidades de fuerza y no en unidades de
fuerza por unidad de anchura en la dirección perpendicular al plano. Para calcular una
rigidez equivalente por unidad de anchura, debe introducirse la separación entre
anclajes, Ls. Si el tipo de material está seleccionado como elastoplástico, dos fuerzas de
3-59
anclaje máximas, Fmax,tens (fuerza de tracción máxima) y Fmax,comp (fuerza de compresión

máxima) pueden ser introducidas en unidades de fuerza. De la misma manera que la
rigidez, las fuerzas de anclaje máximas se dividen por la separación entre anclajes con el
fin de obtener la fuerza máxima correcta en un análisis de deformación plana. Si el tipo
del material está establecido en elástico (esa es la clasificación por defecto) las fuerzas
máximas son establecidas en 1•1015 unidades.
Los anclajes pueden ser pretensados durante el cálculo utilizando la Construcción por
etapas (Staged construction). En un cálculo de este tipo, la fuerza de pretensado para
una fase determinada del cálculo puede darse directamente en la ventana de propiedades
de los anclajes. No se considera la fuerza de pretensado como una propiedad del
material y por lo tanto no está incluida en el conjunto de datos de los anclajes.
3.5.6 ASIGNACIÓN DE CONJUNTOS DE DATOS A LOS COMPONENTES

DE LA GEOMETRÍA
Después de la creación de todos los conjuntos de datos de los materiales para las
diversas capas de suelo y estructuras se les deberá asignar a los componentes
correspondientes. Esto puede llevarse a cabo de diferentes maneras.
El primer método se basa en la apertura de una ventana de conjuntos de datos de
materiales en la que se muestran los diferentes conjuntos. El conjunto de datos deseado
puede ser arrastrado (seleccionándolo y manteniendo pulsado el botón izquierdo del
ratón) hasta la zona de dibujo y dejado sobe el componente deseado. Puede verse por la
forma del cursor si el punto escogido para dejar el conjunto de datos es válido o no.
Téngase en cuenta que los conjuntos de datos de materiales no pueden ser arrastrados
directamente desde la lista de conjuntos de datos de la base de datos global.
El segundo método consiste en hacer doble clic sobre el componente que se desea.
Como resultado de ello, aparece la ventana de propiedades en la que se muestra el
conjunto de datos correspondiente a ese componente. Si no se ha asignado un conjunto
de datos a ese componente aparece en el recuadro del conjunto de datos correspondiente
la indicación <Unassigned> (No asignado). Al hacer clic en el botón de Change aparece
la ventana de los conjuntos de datos de materiales desde la cual se puede seleccionar el
conjunto requerido. El conjunto de datos deseado puede ser arrastrado desde la lista de
conjuntos de datos de la base de datos del proyecto y dejado en la ventana de
propiedades. Alternativamente, después de la selección del conjunto de datos requerido,
se le puede asignar al componente geométrico seleccionado haciendo clic en el botón de
Apply de la ventana de conjuntos de datos de materiales. En este caso, la ventana de los
conjuntos de datos permanece abierta. Cuando en vez de ello se hace clic en el botón de
OK, el conjunto de datos es también asignado al componente geométrico seleccionado y
la ventana de los conjuntos de datos se cierra a continuación.
El tercer método consiste en desplazar el cursor hasta un componente geométrico y
hacer clic con el botón derecho del ratón. A través del menú del cursor (properties) se
puede seleccionar el componente geométrico deseado. Como resultado aparece la
ventana de propiedades. A partir de aquí, el proceso de selección del conjunto de datos
apropiado es el mismo que para el segundo método.
3-60 PLAXIS V8
Después de la asignación de un conjunto de datos de material a un dominio de suelo, el

dominio adquiere el color del correspondiente conjunto de datos. Por defecto, los
colores de los conjuntos de datos tienen una intensidad baja. Para aumentar la intensidad
de los colores de todos los conjuntos de datos, el usuario puede pulsar <Ctrl><Alt><C>
simultáneamente en el teclado. Hay tres niveles de intensidad del color que pueden ser
seleccionados de esta manera. Cuando los conjuntos de datos son asignados a objetos
estructurales, dichos objetos parpadearán en rojo durante aproximadamente medio
segundo para confirmar la correcta asignación del conjunto de datos.
3.6 GENERACIÓN DE LA MALLA
Una vez el modelo geométrico está completamente definido y las propiedades

de los materiales han sido asignadas a todos los dominios y objetos
estructurales, la geometría ha de ser dividida en elementos finitos con el fin de
llevar a cabo los consiguientes cálculos. Una descomposición del dominio del problema
en elementos finitos se denomina malla. El tipo básico de elemento de una malla es el
elemento triangular de 15 nodos o el elemento triangulas de 6 nodos, tal como se ha
descrito en la Sección 3.2.2. Además de estos elementos, hay elementos especiales para
diferentes estructuras (placas, geomallas y anclajes), tal como se ha descrito en las
Secciones de la 3.3.2 a la 3.3.7. PLAXIS dispone de un generador de malla totalmente
automático. Este generador es una versión especial del generador de mallas Triangle
desarrollado por Sepra1. La generación de la malla se basa en un robusto procedimiento
de triangulación, el cual da como resultado mallas ‘no estructuradas’. Estas mallas
pueden parecer desordenadas, pero su rendimiento numérico es por lo general mejor que
el de las mallas regulares (estructuradas).
El generador de malla necesita de un modelo geométrico compuesto por puntos, líneas y
dominios; estos últimos (zonas encerradas por líneas) son automáticamente generados
durante la creación del modelo geométrico. Pueden también utilizarse líneas y puntos
geométricos para condicionar la posición y la distribución de elementos.
La generación de la malla se inicia haciendo clic en el botón de generación de mallas de
la barra de herramientas o bien seleccionando la opción de Generar (Generate) en el
submenú de Mallas (Mesh). La generación se activa también directamente después de la
selección de una opción de refinamiento en el submenú Mesh.
Después de la generación de la malla se activa el programa de Resultados (Output) y se
muestra la malla. Aun cuando los elementos de interfaz tienen un espesor cero, los
interfaces de la malla están dibujados con un cierto espesor para poner de manifiesto las
conexiones entre elementos de suelo e interfaces. Este gráfico se denomina de
conectividad (Connectivity plot) y está también disponible como opción para la
visualización de resultados (Sección 5.9.4). El factor de escala (Sección 5.4) puede ser
utilizado para reducir el espesor gráfico de las interfaces. Para regresar al programa de
Introducción (Input) debe pulsarse el botón de Update.
1 Ingenieursbureau Sepra, Park Nabij 3, 2267 AX Leidschendam (NL)
3-61
3.6.1 TIPO BÁSICO DE ELEMENTO

El tipo básico de elemento se introduce en la pestaña Project de la ventana de
configuración general (General Settings) del submenú File. Al seleccionar Basic
element type en el submenú Mesh, se abre la ventana de configuración general (General
Settings) y el cursor queda posicionado en el parámetro Elements.
El usuario puede seleccionar los elementos triangulares de 15 nodos o bien los de 6
nodos (Figura 3.4) como tipo básico de elemento para modelizar las capas de suelo y
otros dominios bidimensionales. El tipo de elemento para estructuras e interfaces es
adoptado de forma automática para que sea compatible con el tipo básico de elemento
de suelo.
3.6.2 GRADO DE REFINAMIENTO GLOBAL

El generador de mallas requiere un parámetro general de formación de malla que
representa el tamaño medio de los elementos, le. En PLAXIS este parámetro se calcula a
partir de las dimensiones externas de la geometría (xmin, xmax, ymin, ymax ) y se define un
grado de refinamiento global (Global coarseness) en el submenú Mesh:
(xmax − xmin )( y max − y min )

le =
nc
Se hace distinción entre cinco niveles de refinamiento global: Muy grosero (Very
coarse), Grosero (Coarse), Medio (Medium), Fino (Fine), Muy fino (Very fine). Por
defecto, el grado de refinamiento es Grosero (Coarse). El tamaño medio de los
elementos y el número de elementos triangulares generados depende de este grado de
refinamiento global. A continuación se facilita una estimación aproximada (basada en
una generación de malla sin refinamiento local):
Very coarse: nc = 25 Alrededor de 50 elementos
Coarse: nc = 50 Alrededor de 100 elementos
Medium: nc = 100 Alrededor de 250 elementos
Fine: nc = 200 Alrededor de 500 elementos
Very fine: nc = 400 Alrededor de 1000 elementos
El número exacto de elementos depende de la forma de la geometría y de los eventuales

parámetros de refinamiento local. El número de elementos no está influenciado por el
parámetro Type of elements, tal como se haya establecido en la configuración general
(General settings). Téngase en cuenta que una malla constituida por elementos de 15
nodos da una distribución de nodos mucho más fina y con ello unos resultados mucho
más precisos que una malla similar compuesta por un número igual de elementos de 6
nodos. Por otra parte, con el uso de elementos de 15 nodos se consume mucho más
tiempo de cálculo que con la utilización de elementos de 6 nodos.
3-62 PLAXIS V8
3.6.3 REFINAMIENTO GLOBAL

Una malla de elementos finitos puede ser refinada globalmente seleccionado la opción
de Refine global en el submenú Mesh. Cuando se selecciona esta opción, el grado de
refinamiento global se incrementa en un nivel (por ejemplo, de Coarse a Medium) y la
malla es regenerada de forma automática.
3.6.4 GRADO DE REFINAMIENTO LOCAL

En zonas en las que se esperan grandes concentraciones de tensiones o grandes
gradientes de deformación resulta deseable disponer de una malla de elementos finitos
más precisa (más fina), mientras que otras partes de la geometría pueden no exigir una
malla fina. Este tipo de situación se produce con frecuencia cuando el modelo
geométrico incluye bordes, esquinas u objetos estructurales. En estos casos PLAXIS
utiliza parámetros de control del grado de refinamiento local además del grado de
refinamiento global. El parámetro que controla el grado de refinamiento local es el
factor Local element size, existiendo uno de esos parámetros por cada punto geométrico.
Estos factores proporcionan una indicación del tamaño relativo del elemento con
respecto al tamaño medio de los elementos determinado por el parámetro Global
coarseness. Por defecto, el factor de Local element size se establece en 1.0 en todos los
puntos geométricos. Para reducir un elemento a la mitad del tamaño medio de los
elementos, deberá fijarse el factor de Local element size en 0.5.
El factor de tamaño local de los elementos puede ser modificado haciendo doble clic en
el punto geométrico correspondiente. Alternativamente, cuando se hace doble clic en
una línea geométrica, se puede establecer de forma simultánea el factor de tamaño local
de los elementos para ambos puntos de la línea geométrica. Son aceptables valores que
se encuentren dentro del margen de 0.05 a 5.0.
3.6.5 REFINAMIENTO LOCAL

En lugar de especificar factores locales de tamaño de los elementos, se puede conseguir
un refinamiento local seleccionando dominios, líneas o puntos y seleccionando a
continuación una opción de refinamiento local en el submenú Mesh.
Cuando se seleccionan uno o más dominios, el submenú Mesh permite utilizar la opción
de Refine cluster. De una manera similar, cuando se seleccionan una o más líneas
geométricas, el submenú Mesh proporciona la opción de Refine line. Cuando se
seleccionan uno o más puntos, se encuentra disponible la opción de Refinar alrededor
del punto (Refine around point).
El uso de una de las opciones por primera vez dará un factor local de tamaño de los
elementos de 0.5 para todos los puntos geométricos seleccionados o todos los puntos
geométricos que estén incluidos en los dominios o líneas seleccionados. El uso reiterado
de la opción de refinamiento local dará como resultado un factor local del tamaño de los
elementos que será la mitad del factor actual; sin embargo, los valores mínimo y
máximo quedan restringidos al intervalo que va de 0.05 a 5.0. Una vez seleccionada una
de las opciones de refinamiento local, la malla es regenerada automáticamente.
3-63
3.6.6 PRÁCTICAS ACONSEJABLES PARA LA GENERACIÓN DE MALLAS

Para llevar a cabo un cálculo eficiente mediante elementos finitos puede realizarse un
análisis preliminar utilizando una malla relativamente grosera. Este análisis puede usarse
para comprobar si el modelo es lo suficientemente ajustado a las dimensiones de los
lugares en los que se producen concentraciones de tensiones y grandes gradientes de
deformación. Esta información deberá ser utilizada para la creación de un modelo de
elementos finitos refinado.
Para crear de manera eficiente una malla de elementos finitos optimizada, se deberá
seleccionar en primer lugar el grado de refinamiento global (Global coarseness)
requerido en el submenú Mesh. Además, cuando se desee un refinamiento local se
deberá empezar por el refinamiento de los dominios y después efectuar el de las líneas y
finalmente el de los puntos. Si se desea, se puede dar a los puntos un factor local directo
de tamaño de los elementos.
3.7 CONDICIONES INICIALES
Una vez se ha creado el modelo geométrico y se ha generado la malla de elementos

finitos, deben especificarse el estado tensional y la configuración inicial. Esto puede
hacerse en el módulo dedicado a la imposición de las condiciones iniciales del programa
de introducción de datos. Este módulo se divide en dos partes: un submódulo para la
generación de las presiones iniciales del agua (módulo de condiciones iniciales
referentes al flujo ) y un submódulo para la especificación de la configuración inicial de
la geometría y la generación del campo de tensiones efectivas iniciales (módulo de
configuración de la geometría).
El paso de uno a otro de esos módulos se efectúa por medio del
‘conmutador’ de la barra de herramientas. El módulo de las condiciones
iniciales permite regresar al módulo de creación de la geometría, pero esto
no deberá por lo general hacerse, ya que parte de la información referente a las
condiciones iniciales se perderá.
3.8 CONDICIONES INICIALES REFERENTES AL FLUJO
PLAXIS se utiliza por regla general para un análisis de las tensiones efectivas
estableciendo una clara distinción entre las presiones intersticiales activas, pactive, y las
tensiones efectivas, σ'.
Para las presiones intersticiales activas se establece una nueva distinción entre presiones
intersticiales estacionarias, psteady, y excesos de presión intersticial, pexcess:
pactive = psteady + pexcess

Los excesos de presión intersticial son los incrementos que se producen en las presiones
intersticiales debido a la carga de dominios de suelo para los cuales el tipo de
3-64 PLAXIS V8
comportamiento del material en el conjunto de datos correspondiente está especificado

como No drenado (Undrained). En un cálculo Plástico (Plastic), los excesos de presión
intersticial sólo pueden existir en estos dominios no drenados. Se puede utilizar un
análisis de consolidación para calcular la generación o la disipación dependientes del
tiempo de los excesos de presión intersticial. En este tipo de cálculos, el desarrollo de
excesos de presión viene determinado por los parámetros de Permeabilidad
(Permeability) más que por el tipo de comportamiento del material.
Las presiones intersticiales estacionarias son las presiones intersticiales que representan
una situación hidráulica estable. Se obtiene una situación de esta clase cuando las
condiciones externas del agua se mantienen constantes a lo largo de un período
prolongado. Para alcanzar un estado estacionario no es necesario que las presiones
intersticiales, por sí mismas, estén en equilibrio estático (es decir, una superficie freática
horizontal), dado que las situaciones en las que se produce un flujo permanente pueden
también dar lugar a un estado estable.
Las presiones intersticiales estacionarias y las presiones externas de agua (denominadas
simplemente ‘presiones de agua’), se generan dentro del módulo de las condiciones
iniciales referentes al flujo. Las presiones de agua pueden ser generadas fácilmente a
partir de la fijación de unos niveles freáticos. Alternativamente, las presiones del agua
pueden ser generadas por medio de un cálculo de flujo. Este último método requiere la
introducción de condiciones de contorno sobre la altura piezométrica del agua
subterránea, que se obtienen, por defecto, del nivel freático general.
Las presiones de agua pueden también ser obtenidas con un módulo separado del
programa PLAXIS específicamente diseñado para cálculos de flujo transitorio y no
saturado. Este programa se encuentra disponible como una extensión de la Versión 8.
Aun cuando el flujo transitorio no suele dar presiones intersticiales estacionarias, las
presiones intersticiales que se obtienen con este programa son tratadas en un análisis de
deformación como si lo fueran.
El módulo de las condiciones iniciales referentes al flujo puede ser omitido en aquellos
proyectos que no impliquen presiones de agua. En este caso, se toma un nivel freático
general en la parte inferior del modelo y todas las presiones intersticiales y presiones
externas del agua se consideran nulas.
3.8.1 PESO DEL AGUA

En proyectos que impliquen la existencia de presiones intersticiales se requiere la
introducción del peso específico del agua para distinguir entre tensiones efectivas y
presiones intersticiales. Al entrar por vez primera en el módulo de las condiciones
iniciales referentes al flujo aparece una ventana en la que se puede introducir el peso del
agua.
El peso del agua puede también ser introducido seleccionando la opción de Water
weight en el submenú Geometry.
Por defecto, el peso específico del agua se establece en 9.8 kN/m3 (o bien 0.062 klb/ft3).
3-65
3.8.2 NIVELES FREÁTICOS

Las presiones intersticiales y las presiones externas del agua pueden ser
generadas a partir de la fijación de unos niveles freáticos. Un nivel freático
representa una serie de puntos en los que la presión del agua es exactamente cero
(la atmosférica). Utilizando la introducción de un nivel freático, la presión del agua se
incrementará de forma lineal con la profundidad de acuerdo con el peso del agua
especificado (es decir, se supone que la variación de la presión es hidrostática). Antes de
introducir un nivel freático, el usuario debe introducir el peso correcto del agua. La
opción para la introducción de niveles freáticos puede ser seleccionada en el submenú
Geometry o bien haciendo clic en el correspondiente icono de la barra de herramientas.
La introducción de un nivel freático es similar a la creación de una línea geométrica
(Sección 3.3.1). Los niveles freáticos son definidos por medio de dos o más puntos. Los
puntos pueden ser introducidos de ‘izquierda’ a ‘derecha’ (coordenada x creciente) o
viceversa (coordenada x decreciente). Los puntos y las líneas se superponen en el
modelo geométrico, pero no interaccionan con el modelo. Los cruces de niveles
freáticos y de líneas geométricas existentes no introducen puntos geométricos
adicionales.
Si el nivel freático no cubre todo el alcance de las x del modelo geométrico, se considera
que se extiende indefinidamente en ambas direcciones. Por encima del nivel freático las
presiones intersticiales serán cero, mientras que por debajo del mismo habrá una
distribución hidrostática de la presión intersticial, por lo menos cuando la presión del
agua sea generada a partir de los niveles freáticos. La generación de las presiones del
agua se lleva a cabo de hecho cuando se selecciona la opción de Generate water
pressures (Sección 3.8.4)
Nivel freático general

Si no está seleccionado ninguno de los dominios y se traza un nivel freático, se
considera que este nivel freático es el Nivel freático general (General phreatic level).
Por defecto, el nivel freático general se sitúa en la parte más baja del modelo
geométrico; al introducir una nueva línea, el nivel freático antiguo es substituido. El
nivel freático puede ser utilizado para generar una distribución hidrostática simple de las
presiones intersticiales para la totalidad de la geometría. El nivel freático general es, por
defecto, asignado a todos los dominios de la geometría.
Si el nivel freático general está fuera del modelo geométrico y el límite correspondiente
es un límite libre, las presiones externas del agua serán generadas a partir de esta
superficie. Esto se aplica también a los límites libres que se producen debido a la
excavación (desactivación) de dominios de suelo en el marco de la Construcción por
etapas (Staged construction). El programa de cálculo tratará las presiones externas del
agua como cargas repartidas y las mismas serán tenidas en cuenta junto con el peso del
suelo y las presiones intersticiales a través del parámetro ΣMweight. Las presiones
externas del agua son calculadas de forma tal que se alcance el equilibrio de las
presiones del agua a través del límite. Sin embargo, si el nivel freático cruza el límite en
un punto geométrico inexistente, las presiones externas del agua no pueden ser
calculadas exactamente (Figura 3.31).
3-66 PLAXIS V8
inaccurate accurate
Figura 3.31 Modelización exacta e inexacta de las presiones externas del agua
Esto es debido a que el valor de la presión externa del agua sólo está definido en los dos
puntos finales de la línea geométrica y a que la presión sólo puede variar de forma lineal
a lo largo de una línea geométrica. De aquí que, para calcular con exactitud las presiones
externas del agua, el nivel freático general deberá cruzar preferentemente el límite del
modelo en puntos geométricos existentes. Esta condición habrá de ser tenida en cuenta
cuando se cree el modelo geométrico. Si es necesario, deberá introducirse en el límite de
la geometría un punto geométrico adicional a estos efectos.
El nivel freático general puede también ser utilizado para crear condiciones de contorno
para la carga hidrostática del agua subterránea en el caso de que las presiones
intersticiales se calculen a partir de un cálculo de flujo (Sección 3.8.3).
Nivel freático de un dominio

Para tener en cuenta una distribución discontinua de la presión intersticial, se puede dar
a cada dominio un Nivel freático propio (Cluster phreatic level). De hecho, un nivel
freático de un dominio no es necesariamente un nivel freático verdadero. En el caso de
una capa de acuífero, el nivel freático de dominio representa la altura de la presión, es
decir, el nivel cero virtual de las presiones intersticiales en dicha capa.
Se puede asignar un nivel freático a un dominio concreto seleccionando en primer lugar
el dominio en cuestión y a continuación la opción de Phreatic level en la barra de
herramientas o en el submenú Geometry e introduciendo el nivel freático mientras el
dominio permanece seleccionado. Cuando se seleccionan múltiples dominios al mismo
tiempo (manteniendo pulsada la tecla de las mayúsculas (Shift) del teclado) y se
introduce un nivel freático, esta línea será asignada a todos los dominios seleccionados .
Los dominios para los cuales no se haya introducido ningún nivel freático específico
mantienen el nivel freático general. Para identificar qué nivel freático corresponde a un
dominio en particular, se puede seleccionar el dominio y ver qué nivel freático aparece
indicado en rojo. Si no aparece ningún nivel freático indicado en rojo, es que fue elegida
otra opción para dicho dominio (véase más adelante).
Después de hacer doble clic sobre un dominio en el módulo de las condiciones iniciales
referentes al flujo aparece la ventana de la Distribución de las presiones intersticiales en
el dominio (Cluster pore pressure distribution) en la que se indica por medio de botones
de selección la forma en que serán generadas las presiones intersticiales para dicho
dominio de suelo. Si, por error, se ha asignado al dominio un nivel freático propio se le
podrá reasignar el nivel freático general seleccionando la opción de Nivel freático
3-67
general (General phreatic level) en esta ventana. Como resultado de ello, el nivel
freático de ese dominio queda eliminado.
Figura 3.32 Ventana de la distribución de presiones intersticiales en un dominio
Además de las opciones de nivel freático general y de nivel freático en un dominio,

están disponibles algunas otras opciones que se explican a continuación.
Interpolación de presiones intersticiales de dominios o líneas adyacentes

Una tercera posibilidad para la generación de presiones intersticiales en un dominio de
suelo es la opción de Interpolación desde dominios o líneas adyacentes (Interpolate from
adjacent clusters or lines). Esta opción se utiliza, por ejemplo, si una capa relativamente
impermeable se encuentra situada entre dos capas permeables con diferentes niveles
piezométricos. La distribución de las presiones intersticiales en la capa relativamente
impermeable no será hidrostática y, por lo tanto, no puede ser definida por medio de un
nivel freático.
Al seleccionar la opción de Interpolate from adjacent clusters or lines, la presión
intersticial en dicho dominio es interpolada linealmente en dirección vertical,
empezando desde el valor que hay en la parte inferior del dominio superior y
terminando en el valor que hay en la parte superior del dominio inferior, excepto si la
presión intersticial alguno de los dos está definida por medio de una distribución de
presiones intersticiales definida por el usuario. En este último caso, la presión intersticial
es interpolada a partir del nivel freático general. La opción de Interpolar…
(Interpolate....) puede ser utilizada de forma repetitiva en dos o más dominios sucesivos
(uno encima de otro). En el caso de que no se pueda encontrar un valor inicial para la
interpolación vertical de la presión intersticial, el punto de inicio se basará en el nivel
freático general.
3-68 PLAXIS V8
Además de los valores en las capas de encima o de debajo del dominio desde las que se
ha de interpolar la presión intersticial, es posible también introducir directamente la
altura piezométrica del agua subterránea en líneas geométricas a efectos de la
interpolación. Esto puede efectuarse haciendo doble clic en la línea geométrica
correspondiente. Como resultado de ello, aparece una ventana de la altura piezométrica
del agua subterránea en la que se puede introducir la altura piezométrica deseada en
ambos puntos de la línea. Al introducir la altura piezométrica del agua subterránea en un
punto, el programa presentará también en pantalla la presión intersticial correspondiente
(presión intersticial = peso del agua multiplicado por [altura piezométrica del agua
subterránea menos cota] ). Si se selecciona para un dominio la opción de Interpolate
from adjacent clusters o lines y se define una altura piezométrica del agua subterránea
en una línea adyacente, la interpolación se iniciará a partir de la presión intersticial en
dicha línea en vez de a partir del valor de la presión intersticial en el dominio adyacente.
En otras palabras, el procedimiento de interpolación da prioridad a una eventual
introducción directa de presiones intersticiales en líneas geométricas adyacentes sobre
los valores de la presión intersticial en dominios adyacentes.
La introducción directa del valor de la altura piezométrica del agua subterránea en líneas
geométricas sólo es relevante si el dominio de suelo adyacente está puesto en
Interpolate... o si las presiones intersticiales son generadas por medio de un cálculo de
flujo. Téngase en cuenta que, cuando se generan presiones intersticiales a partir de las
posiciones de los niveles freáticos, la interpolación de las presiones intersticiales es
utilizada solamente en dirección vertical y no en dirección horizontal. Por lo tanto, la
introducción directa de una altura piezométrica del agua subterránea en líneas
geométricas verticales no tiene ningún efecto en este caso.
La introducción directa del valor de la altura piezométrica del agua subterránea puede
ser eliminada seleccionando la línea geométrica correspondiente y pulsando la tecla de
Supr en el teclado.
Dominio seco
Se encuentra disponible una opción rápida y conveniente para dominios drenados y no
drenados secos, en otras palabras, con presiones intersticiales nulas. Esto puede hacerse
seleccionando la opción de Dominio seco (Cluster dry). Como resultado de ello, las
presiones intersticiales estacionarias en dicho dominio quedan establecidas en cero y se
considera que el peso del suelo es el peso no saturado (unsaturated weight). Téngase en
cuenta que los dominios que representan estructuras masivas (hormigón) en las que las
presiones intersticiales deberán ser excluidas de manera permanente (como los muros de
diafragma o los cajones neumáticos) pueden ser especificados como No porosos (Non-
porous) en el correspondiente conjunto de datos del material. No es necesario definir
dichos dominios no porosos como Cluster dry en el módulo de las condiciones iniciales
referentes al flujo. Deberá tenerse también en cuenta que se pueden todavía generar
excesos de presión intersticial en dominios no drenados al tiempo que se utiliza la
opción de Cluster dry.
3-69
Distribución de presiones intersticiales definida por el usuario

Si la distribución de las presiones intersticiales en un dominio de suelo en particular es
muy específica y no puede ser definida por medio de una de las opciones anteriores, se
puede introducir como una distribución de presiones intersticiales definida por el
usuario. Cuando se selecciona esta opción, se puede introducir un nivel de referencia,
yref, con unidades de longitud, una presión de referencia, pref, con unidades de presión (es
decir, la presión intersticial en el nivel de referencia) y un incremento de la presión, pinc,
con unidades de presión por unidad de profundidad. De esta manera se puede definir
cualquier distribución de presiones intersticiales lineal. El nivel de referencia, yref, se
refiere al nivel vertical (coordenada y) en donde la presión intersticial es igual a la
presión de referencia, pref. Si el dominio está situado (parcialmente) por encima del nivel
de referencia, la presión intersticial en esa parte del domino será también igual a la
presión de referencia. Por debajo del nivel de referencia, la presión intersticial en el
dominio se incrementa de forma lineal, tal como resulta establecido por el valor de pinc.
Téngase en cuenta que los valores de pref y pinc son negativos para la presión y el
incremento de la presión con la profundidad, respectivamente. Una distribución de
presiones intersticiales definida por el usuario no puede ser utilizada para la
interpolación de presiones intersticiales en otros dominios. Esto deberá ser tenido en
cuenta cuando se utilice la opción de Interpolate pore pressures from adjacent clusters o
lines en el dominio de encima o en el de debajo.
Presiones de agua en dominios inactivos

Cuando se generan presiones de agua a partir de niveles freáticos y aunque algunos
dominios sean inactivos en la configuración geométrica inicial (Sección 3.9.1), no se
hará ninguna distinción entre dominios activos y dominios inactivos. Esto significa que
se generarán presiones intersticiales estacionarias tanto para los dominios activos como
para los dominios inactivos de acuerdo con el nivel freático correspondiente. Si se desea
excluir las presiones del agua en determinados dominios, deberá utilizarse la opción de
Cluster dry o bien deberá definirse un nivel freático propio por debajo del dominio
correspondiente.
3.8.3 CONDICIONES DE CONTORNO REFERENTES AL FLUJO

Además de la generación de presiones de agua a partir de niveles freáticos, se pueden
también generar presiones de agua a partir del cálculo del flujo. Esto requiere la
introducción de condiciones de contorno en la altura piezométrica del agua subterránea.
En principio, existen dos tipos de condiciones de contorno: prescripciones en la altura
piezométrica del agua subterránea y prescripciones en el flujo (velocidad del agua en el
sentido de Darcy) normal al contorno; este flujo sólo puede prescribirse como nulo, lo
que corresponde a un contorno impermeable (Closed flow boundary).
Condición de contorno en alturas piezométricas

La altura piezométrica del agua subterránea en el contorno de la geometría se deriva, por
defecto, de la posición del nivel freático general, por lo menos cuando el nivel freático
3-70 PLAXIS V8
general se encuentra fuera de la geometría activa. También las líneas geométricas

internas que han pasado a ser límites externos debido a la desactivación de dominios de
suelo son consideradas como límites externos de la geometría y son tratadas, por lo
tanto, de una manera similar.
Además del procedimiento automático para la generación de las alturas piezométricas a
partir del nivel freático general se pueden prescribir manualmente los valores de la altura
piezométrica del agua subterránea. Este procedimiento es similar al de la introducción
directa de una altura piezométrica del agua subterránea para líneas geométricas. Después
de hacer doble clic en una línea geométrica existente, aparece una ventana en la que se
puede introducir la altura piezométrica del agua subterránea en los dos puntos extremos
de dicha línea. Al introducir la altura piezométrica del agua subterránea en un punto, el
programa mostrará la presión intersticial correspondiente (presión intersticial = peso del
agua multiplicado por [altura piezométrica menos cota] ). Es también posible de esta
manera prescribir la altura piezométrica del agua subterránea en líneas geométricas
internas.
Una prescripción en los valores de la altura piezométrica del agua subterránea puede ser
eliminada seleccionando la línea geométrica correspondiente y pulsando la tecla de Supr
en el teclado.
Si se prescribe la altura piezométrica del agua subterránea en parte del contorno de la
geometría, serán generadas las presiones de agua externas en esa parte. El programa de
análisis de las deformaciones tratará las presiones de agua externas como cargas de
tracción y serán tenidas en cuenta junto con el peso del suelo y las presiones
intersticiales.
Contornos impermeables
Un contorno impermeable es un objeto que puede ser colocado en el contorno
del modelo geométrico para asegurar que no haya flujo a través del mismo.
Esta opción puede ser seleccionada haciendo clic en el botón de Closed flow
boundary de la barra de herramientas o seleccionando la opción correspondiente en el
submenú Geometry. La introducción de un contorno impermeable es similar a la
creación de una línea geométrica. Sin embargo, un contorno impermeable sólo puede ser
colocado exactamente sobre líneas geométricas existentes en el contorno del modelo
geométrico.
Cuando una línea geométrica del contorno queda establecida como contorno
impermeable es aún posible prescribir el valor de la altura piezométrica en dicho límite.
Aun cuando el valor de esa altura piezométrica no se utiliza entonces como una
condición de contorno en el cálculo de flujo, será utilizada para generar las presiones de
agua externas que serán aplicadas en cualquier análisis de deformaciones subsiguiente.
Superficies de rezume
Los problemas de flujo con un nivel freático libre pueden implicar una superficie de
rezume en el límite aguas abajo, tal como se muestra en la Figura 3.33. Se producirá
3-71
siempre una superficie de rezume cuando el nivel freático toque una parte libre del
contorno aguas abajo. La superficie de rezume no es una línea de flujo (en contraste con
el nivel freático) ni una línea equipotencial. Se trata de una línea en la que la altura
piezométrica del agua subterránea, h, es igual a la cota geométrica y (= posición
vertical). Esta condición surge del hecho de que la presión del agua es cero en la
superficie de rezume, que es la misma condición que existe en el nivel freático.
En el caso de los límites de rezume, la altura piezométrica, h, necesita ser igual a la cota,
y, y esa es la condición de contorno que por defecto utiliza PLAXIS. No es necesario
conocer la longitud exacta de la superficie de rezume antes de que dé comienzo el
cálculo, dado que pueden utilizarse las mismas condiciones de contorno (h = y) tanto
por encima como por debajo del nivel freático. Pueden, por lo tanto, ser especificados
límites ‘abiertos’ con h = y para todos los límites en los que la altura piezométrica no sea
conocida. Alternativamente, en el caso de límites muy por encima del nivel freático, en
donde es obvio que no se produce una superficie de rezume, puede también ser
apropiado considerarlos como contornos impermeables. Si no se prescribe ninguna
condición específica para una línea del contorno en particular, PLAXIS da por supuesto
que este límite es ‘abierto’ y establece allí la condición de rezume.
Figura 3.33 Flujo a través de un terraplén con indicación de una superficie de rezume
Dominios inactivos en cálculos de flujo

Por favor, téngase en cuenta que esta opción ha sido modificada en la Versión 8 con
respecto a las versiones anteriores de PLAXIS.
Al desactivar dominios en el módulo de configuración de la geometría (Sección 3.9.1) y
llevar a cabo un cálculo de flujo para esa situación, los dominios inactivos no toman
parte en el cálculo de flujo propiamente dicho, pero la presión intersticial en los puntos
de tensión dentro de los dominios desactivados es determinada después a partir del Nivel
freático general (general phreatic level). De aquí que, si los dominios inactivos se
encuentran situados (parcialmente) por debajo del nivel freático general, habrá una
distribución hidrostática de la presión del agua por debajo del nivel freático general,
mientras que la presión del agua por encima del nivel freático general es cero en dichos
dominios.
Se considera que el límite entre dominios activos e inactivos es un límite ‘abierto’, de
forma que el agua puede fluir a través de él. Si se desea hacerlo impermeable, debe
3-72 PLAXIS V8
crearse una interfaz en el lado 'activo' del límite. Esta interfaz debe establecerse como
impermeable (Sección 3.3.5) y deberá también ser activa de por sí.
En un análisis de deformación, las presiones de agua en dominios de suelo inactivos
actúan como presiones de agua externas sobre los límites geométricos activos.
3.8.4 GENERACIÓN DE PRESIONES DE AGUA

Después de la introducción de niveles freáticos o de la introducción de
condiciones de contorno para un cálculo de flujo, se pueden generar las
presiones de agua. Esto se puede llevar a cabo haciendo clic en el botón de
Generate water pressures (cruces azules) de la barra de herramientas o seleccionando la
opción Water pressures en el submenú Generate. Como resultado de ello, aparece una
ventana en la que se puede especificar si las presiones del agua deberán ser generadas a
partir de los niveles freáticos o por medio del cálculo del flujo. La primera opción es
rápida y directa mientras que la última (cálculo del flujo) puede ser más realista pero
requiere más parámetros de entrada y exige un tiempo mayor.
Figura 3.34 Ventana de la generación de presiones del agua
Generación a partir de los niveles freáticos

La generación de presiones del agua a partir de los Niveles freáticos (Phreatic levels) se
basa en la introducción de un nivel freático general, niveles freáticos de dominio y otras
opciones como las descritas en la Sección 3.8.2. Esta generación es rápida y directa.
Cuando se generan presiones del agua a partir de los niveles freáticos y algunos
dominios son inactivos en la configuración inicial de la geometría (Sección 3.9.1), no se
hace ninguna distinción entre dominios activos y dominios inactivos. Esto significa que
se generan presiones intersticiales estacionarias tanto para los dominios activos como
para los inactivos de acuerdo con el nivel freático correspondiente. Si se desean excluir
las presiones de agua en determinados dominios deberá utilizarse la opción de Cluster is
dry o deberá definirse un nivel freático propio por debajo del dominio.
3-73
Generación a partir del cálculo de flujo

PLAXIS incluye un módulo de cálculo del flujo estacionario. La generación de presiones
de agua por medio del Cálculo del flujo (Groundwater calculation) se basa en un
cálculo mediante elementos finitos utilizando la malla generada, las permeabilidades de
los dominios de suelo y las condiciones de contorno propias del flujo (altura
piezométrica y determinación de contornos impermeables; Sección 3.8.3). Esta
generación es más compleja y, por lo tanto, exige un tiempo mayor que la generación a
partir de los niveles freáticos, pero los resultados pueden ser más realistas, siempre y
cuando los parámetros de entrada adicionales se seleccionen de manera correcta.
Cuando se han desactivado dominios en el módulo de configuración de la geometría
(Sección 3.9.1), los dominios inactivos no toman parte en el cálculo del flujo
propiamente dicho, pero la presión intersticial en los puntos de tensión dentro de los
dominios inactivos es determinada después a partir del Nivel freático general (general
phreatic level). De aquí que, si los dominios inactivos se encuentran situados
(parcialmente) por debajo del nivel freático general, habrá una distribución hidrostática
de la presión de agua por debajo del nivel freático general, mientras que la presión de
agua por encima del nivel freático general es cero en dichos dominios. La ventana de
generación de presiones de agua permite un acceso directo al módulo de configuración
de la geometría para activar o desactivar dominios. Esto puede efectuarse haciendo clic
en el botón de Cambio de la configuración (Change configuration). Una vez se ha
efectuado la selección deseada, se puede retornar a la ventana de generación de las
presiones de agua haciendo clic en el botón de Continue de la barra de herramientas.
Cuando se selecciona Groundwater calculation, es necesario seleccionar los valores
para los parámetros de control del procedimiento iterativo. Por regla general se puede
utilizar la configuración estándar (Standard setting). Para más detalles acerca de de los
cálculos de flujo, véase la Sección 3.8.5.
Flujo transitorio
Además del flujo estacionario, PLAXIS permite un cálculo dependiente del tiempo de las
presiones intersticiales de agua en condiciones saturadas y no saturadas debidas a
condiciones de contorno cambiantes con el tiempo en la altura piezométrica. Los
resultados de este cálculo del flujo transitorio, es decir, la distribución dependiente del
tiempo de las presiones intersticiales, pueden ser utilizados como datos de entrada para
un análisis de deformación. Esta opción requiere la presencia del módulo de flujo de
PLAXIS, que se encuentra disponible como una extensión para la Versión 8.
Resultados de la generación de presiones de agua

Cuando se pulsa el botón de OK en la ventana de generación de presiones de agua, las
presiones son calculadas de acuerdo con la opción seleccionada. Después de la
generación de las presiones de agua se inicia el programa de Resultados (Output) y se
muestra una gráfico de presiones de agua y del nivel freático general. Para retornar al
programa de Introducción (Input) deberá pulsarse el botón de Update .
3-74 PLAXIS V8
Las presiones de agua generadas pueden ser utilizadas como datos de entrada para un
análisis de deformación. Las presiones de agua no son activas hasta que no son aplicadas
efectivamente en un cálculo. La activación de las presiones de agua está asociada a la
activación del peso del suelo utilizando el parámetro ΣMweight. En principio, se
considera que los puntos de tensión en elementos con una presión intersticial
estacionaria cero son no saturados, mientras que se considera que los puntos de tensión
que tienen una presión intersticial estacionaria distinta de cero son saturados. De aquí
que el valor de la presión intersticial sea el que determina si se aplica el peso del suelo
saturado (γsat) o el peso del suelo no saturado (γunsat) en un análisis de deformación.
3.8.5 CÁLCULO DEL FLUJO ESTACIONARIO

Los ingenieros geotécnicos han de enfrentarse normalmente con presiones intersticiales
y flujo de agua subterránea cuando resuelven problemas geotécnicos. Muchas
situaciones implican un flujo permanente. Las presas y los terraplenes están sometidos a
un flujo permanente de agua subterránea. De manera similar, se produce un flujo
permanente alrededor de muros de retención que separan niveles diferentes de agua
subterránea. Un flujo de esta clase está regido por presiones intersticiales que son en
mayor o menor grado independientes del tiempo. De aquí que dichas presiones
intersticiales puedan ser consideradas como presiones intersticiales estacionarias. La
Versión 8 Profesional de PLAXIS incluye un módulo de cálculo del flujo estacionario
para analizar este tipo de situaciones. Este dispositivo se describe en esta Sección. Un
módulo PLAXIS separado pero interactivo para el flujo dependiente del tiempo se
encuentra disponible como extensión de la Versión 8.
La distribución de las presiones intersticiales estacionarias en un cálculo de flujo viene
determinada por las condiciones de contorno, la geometría y la permeabilidad de los
diferentes dominios de suelo. Para una descripción detallada de las ecuaciones
diferenciales que gobiernan un problema de flujo estacionario debe consultarse el
Manual Científico.
Cuando se utilizan interfaces en un cálculo de flujo, las interfaces son, por defecto,
totalmente impermeables. De esta manera, las interfaces pueden ser utilizadas para
bloquear el flujo perpendicular a las mismas, por ejemplo para simular la presencia de
una pantalla impermeable. Las placas son totalmente permeables. De hecho, solamente
es posible simular muros o placas impermeables cuando se incluyen elementos de
interfaz entre los elementos de placa y los elementos del suelo que la rodea. Por otra
parte, si hay interfaces presentes en la malla, puede ser intención del usuario evitar de
manera explícita cualquier influencia de la interfaz sobre el flujo y la distribución de las
presiones intersticiales, por ejemplo en las interfaces alrededor de esquinas de
estructuras (Sección 3.3.5).
En un caso así, la interfaz deberá ser desactivada en el módulo de las condiciones
referentes al flujo. Esto puede hacerse separadamente para un análisis de consolidación
y para un calculo de flujo. En caso de que la interfaz sea inactiva, los grados de libertad
de la presión intersticial de los pares de nodos de la misma estarán totalmente acoplados
3-75
mientras que en interfaces activas los grados de libertad de la presión intersticial se

separarán totalmente.
En conclusión:
de las presiones intersticiales de los pares de nodos).
libertad de las presiones intersticiales de los pares de nodos).
Puede utilizarse un cálculo de flujo estacionario para problemas de flujo tanto confinado
como no confinado. La determinación de la posición de la superficie freática libre y de
la longitud de la superficie de rezume asociada es uno de los principales objetivos de un
cálculo de flujo no confinado. En este caso es necesario utilizar un procedimiento
iterativo para la solución. En el caso de problemas de flujo confinado, sin embargo, no
es estrictamente necesario un procedimiento de solución iterativo, dado que puede
obtenerse una solución directa. Sin embargo, cuando se lleva a cabo un cálculo de flujo
en PLAXIS, el usuario debe fijar los valores de los parámetros de control del
procedimiento iterativo, dado que no queda claro de antemano si el flujo es confinado o
no confinado. En general, pueden utilizarse los parámetros implementados por defecto
en la Configuración estándar (Standard settings), los cuales darán lugar normalmente a
una solución aceptable. Alternativamente, el usuario puede especificar los parámetros de
control de forma manual.
Introducción manual de los parámetros de control de un cálculo de flujo

Al seleccionar la opción de introducción manual (Manual settings) en la ventana Water
pressures generation y hacer clic en el botón de Define, se abre una nueva ventana en la
que se muestra la configuración actual de los parámetros de control del cálculo del flujo
(véase la Figura 3.35). A continuación se facilita una descripción del significado de
dichos parámetros.
Figura 3.35 Ventana de los parámetros de control del cálculo del flujo
3-76 PLAXIS V8
Error tolerado (Tolerated error):

Se trata del error global (relativo) tolerado en el balance de las masas de agua.
Cuando se utilizan los valores estándar de los parámetros, el Tolerated error
está fijado en 0.01.
Sobrerrelajación (Over-relaxation):
Es el factor de sobrerrelajación en el procedimiento de solución iterativo.
Cuando se utilizan los valores estándar de los parámetros, el factor de
sobrerrelajación está fijado en 1.0, es decir, no se utiliza la sobrerrelajación. Se
puede utilizar un factor de sobrerrelajación superior a 1.0 para acelerar el
proceso iterativo, pero esto puede también conducir a la divergencia del mismo.
El valor del límite superior teórico para el factor de sobrerrelajación es de 2.0.
Número máximo de iteraciones (Maximum iterations):

Este parámetro impone una restricción sobre el número de iteraciones
utilizadas en los cálculos del flujo no confinado. Cuando se utilizan los valores
estándar de los parámetros, el número máximo de iteraciones es igual a 100, lo
cual es por lo general suficiente. En algunos casos, sin embargo, se necesita un
número mayor de iteraciones para obtener una solución con convergencia. El
programa permite cualquier valor hasta el 999.
Supresión de tracciones (Tension cut-off):

En situaciones en las que se produce un flujo no confinado, se generarán
succiones. En algunas de estas situaciones, estas succiones pueden llegar a
tomar valores exageradamente grandes. La utilización de succiones en un
análisis de deformación, mientras se utilizan parámetros de resistencia efectiva
para el suelo, darán lugar a una sobreestimación de la resistencia al corte. Con
el fin de evitar una situación de este tipo, las succiones pueden ser suprimidas
seleccionando la opción de Tension cut-off. A continuación, se puede establecer
el parámetro Max. tensile stress en la succión máxima admisible (en unidades
de presión). Cuando se utilizan los valores estándar de los parámetros se
selecciona la opción de Supresión de succiones (Tension cut-off) y el parámetro
Max. tensile stress es puesto en cero.
Limitaciones:
Aun cuando se utilizan conceptos propios de la teoría de suelos parcialmente
saturados en el procedimiento de solución iterativo para una superficie freática
libre, la función de cálculo del flujo estacionario de la Versión 8 del PLAXIS no
está diseñada para el análisis riguroso del flujo en suelos parcialmente
saturados. Ese análisis requiere unas relaciones más complejas entre la
permeabilidad del suelo, el grado de saturación y las succiones. Dichas
3-77
relaciones se incluyen en el módulo separado PLAXIS para flujo, que se

encuentra disponible como una extensión de la Versión 8.
3.8.6 CONTORNOS IMPERMEABLES EN ANÁLISIS DE

CONSOLIDACIÓN
PLAXIS permite llevar a cabo un análisis de consolidación para calcular la
evolución temporal de las presiones intersticiales. Un análisis de consolidación
implica condiciones de contorno adicionales para los excesos de presión
intersticial. Por defecto, todos los límites de la geometría son ‘abiertos’, lo cual significa
que el agua puede fluir hacia dentro o hacia fuera en todo el contorno. En otras palabras,
el exceso de presión intersticial se considera nulo en todo el contorno.
En algunas partes del contorno, sin embargo, esta condición puede no ser correcta, por
ejemplo en límites verticales que representen una línea de simetría o si la parte inferior
del modelo geométrico se encuentra situada en una capa impermeable. En estos casos no
hay ningún flujo a través de dichos límites. Para estas situación se puede hacer uso de la
opción de contorno impermeable en consolidación (Closed consolidation boundary).
Esta opción puede ser seleccionada haciendo clic en el botón de Closed consolidation
boundary de la barra de herramientas o bien seleccionando la opción correspondiente en
el submenú Geometry. La introducción de un contorno impermeable en consolidación es
similar a la creación de un contorno impermeable en problemas de flujo (Sección 3.8.3).
Un contorno impermeable en consolidación no implica necesariamente un contorno
impermeable en flujo o viceversa. Si un proyecto incluye un cálculo del flujo así como
un análisis de consolidación y una parte del contorno se considera impermeable,
entonces, en principio, deben aplicarse a dicho límite tanto las condiciones de contorno
impermeable en flujo (Closed flow boundary) como las de contorno impermeable en
consolidación (Closed consolidation boundary). Puede haber situaciones en las que haya
que tomar en consideración condiciones diferentes para el flujo y la consolidación en
una cierta parte del contorno, motivo por el cual se hace distinción entre contornos
impermeables en flujo y contornos impermeables en consolidación.
Cuando se utilizan interfaces en un análisis de consolidación, las interfaces son, por
defecto, totalmente impermeables, lo cual significa que no tiene lugar ninguna
consolidación a través de ella. Así, las interfaces tienen una funcionalidad similar a la de
un contorno impermeable en consolidación (Closed consolidation boundary),
exceptuando que las interfaces pueden ser utilizados en el interior de una geometría
mientras que los contornos impermeables en consolidación sólo pueden ser usados en el
contorno de la geometría. Si hay interfaces presentes en la malla, puede ser intención del
usuario evitar de manera explícita cualquier influencia de la misma sobre el proceso de
consolidación, por ejemplo en las interfaces alrededor de esquinas de estructuras
(Sección 3.3.5). En un caso así, la interfaz deberá ser desactivada en el módulo de las
condiciones referentes al flujo. Esto puede hacerse separadamente para un análisis de
consolidación y para un calculo de flujo. En el caso de las interfaces inactivas, los
grados de libertad del exceso de presión intersticial de los pares de nodos de la interfaz
3-78 PLAXIS V8
están totalmente acoplados mientras que en el caso los interfaces activos esos grados de
libertad están totalmente separados.
En conclusión:
de los excesos de presión intersticial de los pares de nodos).
libertad de los excesos de presión intersticial de los pares de nodos).
No es posible prescribir excesos de presión intersticial como condición de contorno para
un análisis de consolidación. Los excesos de presión intersticial al principio de un
análisis de consolidación sólo pueden ser el resultado de cálculos previos en los que se
utilizaron dominios no drenados, es decir, dominios en los que el Tipo del material
(Material type) del conjunto correspondiente de datos del material fue establecido como
No drenado (Undrained.) Para más información acerca de los análisis de consolidación,
véase la Sección 4.4.2, la 4.5.4 y el Manual Científico.
3.9 CONFIGURACIÓN DE LA GEOMETRÍA INICIAL
Para pasar del módulo de las condiciones referentes al flujo al módulo de

configuración de la geometría, basta con hacer clic en el lado derecho del
‘conmutador’ de la barra de herramientas.
El módulo de configuración de la geometría se utiliza, entre otras cosas, para definir la
configuración de la geometría inicial y permite des-seleccionar los dominios
geométricos que no son activos en la situación inicial. Además, pueden ser generadas las
tensiones efectivas iniciales utilizando el procedimiento K0 (K0-procedure).
3.9.1 DESACTIVACIÓN DE CARGAS Y OBJETOS GEOMÉTRICOS

En proyectos en los que haya que construir terraplenes o estructuras, el modelo
geométrico contendrá algunos componentes (tales como cargas, placas, geotextiles,
anclajes, interfaces o dominios de suelo por encima de la superficie inicial del terreno)
que son inicialmente inactivos. Los dominios de suelo por encima de la superficie inicial
del terreno deben ser desactivados por el usuario. PLAXIS desactivará automáticamente
todas las cargas y objetos estructurales de la configuración inicial de la geometría dado
que, en general, dichos objetos han de ser aplicados en una fase posterior y no están
presentes en la situación inicial. Téngase en cuenta que el procedimiento K0 para la
generación de tensiones iniciales (Sección 3.9.3) no toma en consideración las cargas
externas ni pesos externos de elementos estructurales.
La activación o la desactivación de componentes geométricos puede ser efectuada
simplemente haciendo clic sobre el componente en el modelo geométrico. Téngase en
cuenta que, en contraste con versiones anteriores de PLAXIS, las interfaces pueden
también ser activadas o desactivadas de forma individual. Cuando una interfaz está
inactiva en un análisis de deformación, se comporta como puramente elástica (sin
3-79
deslizamiento ni plastificación en la dirección normal). En un cálculo de flujo o en un

análisis de consolidación, las interfaces inactivas son totalmente permeables. De hecho,
los grados de libertad de las presiones y excesos de presión intersticial de los pares de
nodos correspondientes están totalmente acoplados.
Los dominios desactivados están trazados en el color de fondo (blanco) y los objetos
estructurales o las interfaces desactivados están trazados en gris. Volviendo a hacer clic
una vez sobre un componente desactivado, se reactivará.
Los anclajes sólo pueden estar activos si el suelo o las estructuras a los que están
conectados están también activos. En caso contrario, el programa de cálculo los
desactiva automáticamente. Si hay cargas o bien desplazamientos prescritos que actúan
sobre una parte de la geometría que está inactiva, dichas condiciones no son aplicadas
durante el análisis.
Aun cuando las cargas externas pueden estar ‘activadas’ en la configuración inicial, no
se toman en consideración en la generación de tensiones iniciales (procedimiento K0).
Deberá también tenerse en cuenta que los pesos de los elementos estructurales son
dejados de lado en la generación de tensiones iniciales. Las cargas externas o los objetos
estructurales de la configuración inicial no tienen, por lo tanto, efecto alguno.
3.9.2 VISIÓN O REASIGNACIÓN DE LOS CONJUNTOS DE DATOS

Al hacer doble clic en un dominio u objeto estructural en el módulo de Configuración de
la geometría (Geometry configuration) aparece la ventana de las propiedades, en la cual
se puede ver el conjunto de datos de material de dicho componente. En contraste con la
creación de conjuntos de datos de material en el módulo de creación de la geometría, las
propiedades del suelo y los parámetros del modelo sólo pueden ser vistos, pero no
pueden ser modificados en el conjunto de datos.
Es posible reasignar conjuntos de datos de material a dominios o a objetos estructurales.
Sin embargo, esta opción no es poco utilizada durante la definición de las condiciones
iniciales dado que la asignación de propiedades a los materiales se efectúa directamente
durante la creación del modelo geométrico. Esta posibilidad resulta más útil como una
opción de cálculo en el marco de la Construcción por etapas (Staged construction)
(Sección 4.7.5).
3.9.3 GENERACIÓN DE TENSIONES INICIALES (PROCEDIMIENTO K0)

Las tensiones iniciales en una capa de suelo están influenciadas por el peso del
material y por su historia previa. Este estado tensional viene usualmente
caracterizado por una tensión efectiva vertical σ'v,0. La tensión efectiva
horizontal inicial σ'h,0, está relacionada con la tensión efectiva vertical inicial por medio
del coeficiente de empuje al reposo, K0 .(σ'h,0 = K0 σ'v,0).
En PLAXIS se pueden generar tensiones iniciales especificando K0 o bien utilizando la
Carga de gravedad (Gravity loading). Las posibilidades y las limitaciones de ambos
métodos se describen más ampliamente en el Apéndice A.
3-80 PLAXIS V8
Figura 3.36 Ventana de generación de tensiones iniciales(Procedimiento K0)
La generación de tensiones iniciales basada en el procedimiento K0 puede ser

seleccionada haciendo clic en el botón de Generate initial stresses (cruces rojas) de la
barra de herramientas o bien seleccionado Initial stresses en el submenú Generate .
Como resultado de ello, aparece una ventana con una tabla en la que, junto con otros
varios parámetros, se pueden introducir los valores de K0 de cada dominio (Figura 3.36).
El significado de esos parámetros es el que a continuación se describe.
ΣMweight:
Antes de introducir los valores en la tabla, se deberá dar un valor para el
parámetro ΣMweight Este parámetro representa la proporción de la gravedad
que se aplica. En general, se puede aceptar el valor por defecto de 1,0, lo cual
implica que se activa el peso total del suelo. Para poner a cero las tensiones
iniciales generadas con anterioridad, se deberá poner a cero ΣMweight y se
deben volver a generar las tensiones iniciales.
Dominio (Cluster):
En la primera columna aparece el número del dominio. Cuando se introduce un
valor en la tabla, el dominio correspondiente aparece indicado en la ventana
principal en el fondo (con rayado cruzado de color rojo). Si es necesario, se
puede desplazar a otra posición la ventana de generación de las tensiones
iniciales para poder ver el dominio indicado.
Modelo (Model):
En la segunda columna se muestra el modelo de material que se utiliza en el
dominio en particular (Elastic = Modelo elástico; MC = Modelo de Mohr-
Coulomb; Hard Soil = Modelo de Suelo con Endurecimiento; SS = Modelo de
3-81
Suelo Blando; SS-Creep = Modelo de Suelo Blando con fluencia; Jnt.Rock =

Modelo de Roca Fracturada. Véase el manual de Modelos de Material para más
información al respecto.
OCR y POP:
La tercera y la cuarta columnas se utilizan para la introducción de un grado de
sobreconsolidación (OCR) o de una presión de preconsolidación (POP). Uno u
otro de dichos valores se utiliza para generar las tensiones de preconsolidación
cuando se trabaja con el modelo de Suelo Blando con fluencia y/o el modelo de
Suelo con Endurecimiento. Cuando se utilizan otros modelos de material, la
introducción de OCR y de POP no es aplicable. Véase el manual de Modelos
de Material para más información al respecto.
K0:
La quinta columna se utiliza para introducir el valor de K0 para cada dominio
de manera individual. El valor por defecto de K0 está basado en la fórmula de
Jaky (1-sinϕ), pero este valor puede ser reemplazado por el usuario. La
introducción de un valor negativo para K0 restaurará el valor por defecto. Debe
ponerse mucho cuidado con los valores muy bajos o muy altos de K0, dado que
dichos valores pueden causar plasticidad inicial (véase el Apéndice A).
Al pulsar el botón de OK da comienzo la generación de las tensiones iniciales.
El procedimiento K0 considera solamente el peso del suelo y calcula sólo
tensiones efectivas y presiones intersticiales en elementos de suelo e interfaces.
Las cargas externas y el peso de los elementos estructurales no son tenidos en
cuenta. La activación de cargas y de objetos estructurales en la configuración
inicial no tiene, por lo tanto, ningún efecto.
Resultados de la generación de las tensiones iniciales

Después de la generación de las tensiones iniciales se activa automáticamente el
programa de Resultados (Output) y se muestra un gráfico de tensiones efectivas
iniciales. En general, la tensión inicial en un punto de tensión se sigue del peso del
material encima de dicho punto y del valor de ΣMweight:
⎛ ⎞
σ 'ν ,0 = ∑ Mweight ⎜⎜ ∑ γ i ⋅ hi − pw ⎟⎟ σ 'h,0 = K 0σ 'ν , 0
⎝ i ⎠
donde γi es el peso unitario de las capas individuales, hi es la profundidad de la capa y pw
es la presión intersticial inicial en el punto de tensión.
La utilización de valores de K0 que difieran substancialmente de la unidad, puede a
veces dar lugar a un estado de tensiones inicial que viola el criterio de Coulomb. Aun
cuando PLAXIS corrige dichos estados de tensión para dar cumplimiento al criterio de
Coulomb, el estado de tensiones resultante puede ser diferente del esperado. El usuario
3-82 PLAXIS V8
puede ver fácilmente si se da esta situación inspeccionando el gráfico de Puntos

plásticos (Plastic points), que puede ser seleccionado en el menú Stresses del programa
de Resultados (Output). Si este gráfico muestra muchos puntos plásticos rojos (Puntos
de Coulomb), el valor de K0 deberá ser sustituido por uno más cercano a 1.0. Si hay un
número pequeño de puntos plásticos es aconsejable llevar a cabo un paso nulo plástico.
Cuando se utiliza el modelo de Suelo con Endurecimiento o el modelo de Suelo Blando
y se define un estado de tensiones iniciales correspondiente a una situación de suelo
normalmente consolidado (OCR = 1.0 y POP = 0.0), el gráfico de puntos plásticos
muestra muchos puntos de casquete azules. Los usuarios no tienen que preocuparse por
dichos puntos plásticos ya que sólo indican un estado de tensiones correspondiente a un
suelo normalmente consolidado.
Para retornar al programa de Introducción (Input) después de ver los resultados de la
generación de las tensiones iniciales, deberá pulsarse el botón de Update.
3.10 INICIO DE LOS CÁLCULOS
Con la generación de las tensiones iniciales se completa la generación de la situación

inicial del modelo de elementos finitos. Haciendo clic sobre el botón de Calculate de la
barra de herramientas, aparece un recuadro de diálogo en el que se pide al usuario que
guarde los datos. Esto puede hacerse utilizando un nombre de fichero ya existente
(pulsar simplemente <Yes>) o bien utilizando un nombre nuevo (pulsar <Save as>).
Esta última opción puede ser utilizada también para la creación de una copia de un
modelo generado anteriormente. Como resultado de ello, aparece el gestor de ficheros,
en el cual puede especificarse el nombre del fichero. Cuando se haya creado un modelo
nuevo que ha sido guardado con anterioridad, debe dársele un nombre de fichero en
ambas opciones de guardado. Pulsando el botón de No, los datos no serán guardados;
como resultado de ello, se perderán todos los datos introducidos después de la anterior
acción de guardar.
Pulsando el botón de Cancel se cerrará el recuadro de diálogo, después de lo cual se
volverá al módulo de las condiciones iniciales del programa de Introducción (Input). En
todos los demás casos (<Save>, <Save as> y <No>) se cierra el programa de
Introducción (Input) y se da inicio al programa de Cálculo (Calculation).
3-83
3-84 PLAXIS V8
CÁLCULOS
4 CÁLCULOS
Después de la generación de un modelo de elementos finitos puede empezar la fase de

cálculo. Por lo tanto, se hace necesario definir qué tipos de cálculos se han de llevar a
cabo y qué tipo de cargas o de etapas de construcción se han de activar durante los
cálculos. Todo ello puede hacerse dentro del programa de Cálculos (Calculations).
PLAXIS permite realizar diferentes tipos de cálculos mediante el método de los
elementos finitos. Todo lo que respecta al flujo fue expuesto en el capítulo anterior en
referencia al programa de Introducción (Input), dado que por lo general se utiliza un
cálculo de flujo para generar la distribución de presiones de agua correspondiente al
estado inicial en un análisis de deformación. El programa de Cálculo se centra
exclusivamente en los análisis de deformación y distingue entre un cálculo plástico
(Plastic), un análisis de Consolidación (Consolidation), un análisis de Seguridad (Phi-c
reduction) y un cálculo Dinámico (Dynamic). Esta última opción requiere la presencia
del módulo Dynamics de PLAXIS, que se encuentra disponible como una extensión de la
Versión 8. Los tres primeros tipos de cálculos (Plastic, Consolidation, Phi-c reduction)
permiten con carácter opcional resolver el problema dentro del contexto de grandes
deformaciones. Esto se denomina Malla actualizada (Updated mesh), y se encuentra
disponible como opción avanzada. Los diferentes tipos de cálculos se explican en la
Sección 4.4.2.
En la práctica de la ingeniería, los proyectos constan de diferentes fases. De manera
similar, un proceso de cálculo de PLAXIS se divide también en fases del cálculo. Son
ejemplos de fases de un cálculo la activación de una carga en particular en un
determinado momento, la simulación de una etapa de construcción, la introducción de
un período de consolidación, el cálculo de un factor de seguridad, etc. Cada fase de
cálculo se divide por lo general en un cierto número de pasos de cálculo. Esto es
necesario porque el comportamiento no lineal del suelo requiere que las cargas sean
aplicadas en pequeñas proporciones (llamadas pasos de carga). En la mayor parte de los
casos, sin embargo, es suficiente especificar la situación que se ha de alcanzar al final de
una fase de cálculo. Los procedimientos robustos y automáticos de PLAXIS se ocuparán
de la subdivisión en pasos de carga apropiados.
4.1 EL PROGRAMA DE CÁLCULOS
Este icono representa el programa de Cálculos (Calculations). Este programa

contiene todos los dispositivos para definir e iniciar cálculos a realizar mediante
el método de los elementos finitos. Al principio del programa de Cálculos, el
usuario ha de seleccionar el proyecto para el cual se han de definir los cálculos. La
ventana de selección permite elegir de forma rápida uno de los cuatro proyectos más
recientes. Si el proyecto que se quiere seleccionar no aparece en la lista, se puede utilizar
la opción <<<More files>>>. Como resultado de ello, aparece el gestor de ficheros
general que permite al usuario circular a través de todos los directorios disponibles y
seleccionar el fichero de proyecto PLAXIS deseado (*.PLX). No es necesaria la selección
de un proyecto cuando se hace clic en el botón de Calculate dentro del módulo de
4-1
condiciones iniciales del programa de Introducción (Input). En este caso, el proyecto

actual es seleccionado automáticamente en el programa de Cálculos. Después de la
selección de un proyecto, aparece la ventana principal del programa de Cálculos, que
contiene los elementos siguientes (Figura 4.1)
Figura 4.1 Ventana principal del programa de Cálculos (Calculations)
El menú de cálculos:
El menú de Cálculos contiene todos los dispositivos operativos del programa de
Cálculos. La mayor parte de las opciones se encuentran también disponibles
bajo la forma de iconos en la barra de herramientas.
La barra de herramientas:
La barra de herramientas contiene iconos que pueden ser utilizados para activar
de forma rápida los dispositivos del menú. El significado de cada icono en
particular aparece indicado cuando se coloca el puntero sobre el icono en
cuestión.
Las pestañas (parte superior de la ventana):

Las pestañas se utilizan para la definición y la visión previa de una fase del
cálculo (Sección 4.3 y siguientes).
4-2 PLAXIS V8
CÁLCULOS
Lista de las fases de cálculo ( parte inferior):

Esta lista contiene todas las fases de cálculo de un proyecto. Cada línea
corresponde a una fase por separado. Para cada una de las fases se muestra la
correspondiente cadena de identificación, el número de la fase, un número que
hace referencia a la fase desde donde hay que empezar, el tipo de cálculo, el
tipo de aplicación de cargas, el intervalo de tiempo, la situación de presiones de
agua a utilizar y el número de los pasos primero y último.
Si la fase no ha sido todavía ejecutada no se muestra información sobre los
pasos primero y último. Una fase de cálculo que haya sido seleccionada para su
ejecución aparecerá indicada por medio de una flecha azul (→) delante de la
línea que le corresponda. Las fases de cálculo que hayan concluido
satisfactoriamente se marcarán con una señal verde (√), mientras que las fases
que no hayan finalizado de manera satisfactoria aparecen marcadas por medio
de un aspa roja (×).
Sugerencia: Si la lista de las fases de cálculo no es visible o resulta demasiado

corta, se puede ampliar arrastrando hacia abajo la parte inferior de la
ventana principal del programa de Cálculos (Calculations).
4.2 EL MENÚ DE CÁLCULOS
El menú principal del programa de Cálculos (Calculations) contiene submenús

desplegables que incluyen la mayor parte de las opciones para el tratamiento de los
ficheros, la definición de las fases de cálculo y la ejecución de los cálculos. El menú de
Cálculos está constituido por los submenús File, Edit, View, Calculate y Help.
El submenú File:
Open Abre el proyecto para el que se quieren definir las fases de
cálculo. Aparece el gestor de ficheros.
Save Guarda el estado actual de la lista de cálculos.
Print Imprime la lista de fases de cálculo.
Work directory Determina el directorio en el que se han de almacenar los
ficheros de proyectos de PLAXIS.
(recent projects) Abre de forma rápida uno de los cuatro proyectos más
recientes.
Exit Permite salir del programa.
4-3
El submenú Edit:
Next phase Permite pasar a la siguiente fase de la lista de cálculos. Si no
existe una fase siguiente, añade una nueva fase de cálculo.
Insert phase Permite insertar un nueva fase de cálculo en la posición de la
fase en la que se está.
Delete phase Borra la fase o fases de cálculo seleccionadas.
Copy to clipboard Copia la lista de fases de cálculo en la tablilla.
Select all Selecciona todas las fases de cálculo.
El submenú View:
Calculation manager Abre la ventana del gestor de cálculos, a partir de la cual se
controlan todos los procesos de cálculo activos.
Select points for curves Permite seleccionar nodos y puntos de tensión para la
generación de curvas de carga-desplazamiento y trayectorias
de tensión.
El submenú Calculate:
Current project Inicia el proceso de cálculo del proyecto actual.
Multiple projects Permite seleccionar el proyecto cuyo proceso de cálculo
quiere ser iniciado. Aparece el gestor de ficheros. Después de
la selección de un proyecto, éste es añadido a la ventana del
gestor de cálculos.
4.3 DEFINICIÓN DE UNA FASE DE CÁLCULO
Consideremos un proyecto nuevo para el que no se ha definido ninguna fase de cálculo.

En este caso, la lista de cálculos contiene sólo una línea, indicada como Fase inicial
(Initial phase) con el número de fase 0. Esta línea representa la situación inicial del
proyecto tal como se ha definido en el módulo de las condiciones iniciales del programa
de Introducción (Input). La fase inicial es el punto de partida para los cálculos
subsiguientes. Para introducir la primera fase de cálculo del proyecto actual, deberá
pulsarse el botón de Next que está justo encima de la lista de cálculos, después de lo cual
aparecerá una nueva línea. Alternativamente, se puede proceder a la selección de la
opción de Next phase en el menú Edit. Cuando se ha iniciado el programa de Cálculos
(Calculations) haciendo clic en el botón de Calculate del módulo módulo de
condiciones iniciales del programa de Introducción (Input), se introduce de forma
automática una primera fase de cálculo sin definir.
Después de la introducción de la nueva fase de cálculo, ésta ha de ser definida. Esto
deberá ser llevado a cabo utilizando las pestañas General, Parameters y Multipliers de
la parte superior de la ventana principal. Pulsando la tecla de Enter o la de Tab después
4-4 PLAXIS V8
CÁLCULOS
de introducir cada nuevo parámetro, el usuario será guiado a través de todos ellos. La
mayor parte de los parámetros tienen un valor por defecto, lo cual simplifica la
introducción. En general, sólo hay que tener en cuenta algunos de los parámetros para
definir una fase de cálculo. En las siguientes seciones se facilitan más detalles acerca de
los diferentes parámetros.
Cuando se han establecido todos los parámetros, el usuario puede elegir entre definir
otra fase de cálculo o dar inicio al proceso de cálculo. La introducción y la definición de
otra fase de cálculo puede hacerse como se ha descrito anteriormente. Puede darse inicio
al proceso de cálculo haciendo clic en el botón de Calculate de la barra de herramientas
o, alternativamente, seleccionando la opción de Current project en el menú Calculate.
No es necesario definir todas las fases de cálculo antes de dar comienzo al proceso de
cálculo dado que el programa permite la definición de nuevas fases después de que las
fases previas hayan sido calculadas.
4.3.1 INSERCIÓN Y ELIMINACIÓN DE FASES DE CÁLCULO

Cuando se insertan y se eliminan fases de cálculo se ha de tener presente que las
condiciones iniciales para las siguientes fases cambiarán y que deben volver a ser
especificadas manualmente.
En general, se define una nueva fase de cálculo al final de la lista de cálculos haciendo
uso del botón Next. Es posible, sin embargo, insertar una nueva fase de cálculo entre dos
fases ya existentes. Esto se hace pulsando el botón Insert mientras la línea en la que la
nueva fase ha de ser insertada se encuentra seleccionada. Por defecto, la nueva fase se
iniciará a partir de los resultados de la fase anterior de la lista, según lo indicado por el
valor de Iniciar desde (Start from). Esto significa que se adopta el estatus de dominios
activos, objetos estructurales, cargas, condiciones del agua y multiplicadores de la fase
anterior.
El usuario ha de definir los valores de todos los parámetros para la fase insertada de una
manera similar a como se hace durante la definición de una nueva fase al final de la lista
de cálculos.
La fase siguiente, que originariamente se iniciaba a partir de la fase anterior, mantendrá
el valor existente de Start from y no se iniciará de forma automática a partir de la fase
insertada. Si se desea que la fase siguiente se inicie desde la fase insertada, esto deberá
ser especificado manualmente cambiando el parámetro de Iniciar desde la fase (Start
from phase) en la pestaña General (Sección 4.4.1). En este caso se requiere que la fase
siguiente sea completamente redefinida, dado que se han modificado las condiciones
iniciales. Esto puede tener también consecuencias para la fases sucesivas.
Además de intercalar fases de cálculo, es posible también eliminar fases. Esto se lleva a
cabo seleccionando la fase a eliminar y haciendo clic sobre el botón de Eliminar
(Delete). Antes de suprimir una fase, deberá comprobarse en la columna de Start from
cuáles de las fases subsiguientes se remiten a la fase a eliminar. Después de la
confirmación de la operación de eliminación, todas las fases en las que el valor de Start
from phase se remitía a la fase eliminada, serán modificadas de manera automática de
forma que ahora se remitan a la predecesora de la fase eliminada. Sin embargo, es
4-5
necesario redefinir todas las fases modificadas, ya que sus condiciones iniciales han
cambiado.
4.4 CONSIDERACIONES GENERALES ACERCA DE LOS CÁLCULOS
La pestaña General se utiliza para definir los parámetros generales de una fase de
cálculo en particular (Figura 4.2).
Fase (Phase):
Los elementos del apartado Phase pueden ser utilizados para identificar la fase
de cálculo y, lo que es más importante, para determinar la ordenación de las
fases de cálculo seleccionando la fase de cálculo que se utiliza como punto
inicial para el cálculo actual (Sección 4.4.1).
Tipo de cálculo (Calculation type):

Las selecciones efectuadas en el apartado Calculation type determinan el tipo
de cálculo que se utiliza (Sección 4.4.2).
Información de registro y Comentarios (Log info and Comments):

En el recuadro de Log info se muestran los mensajes generados durante el
cálculo que se utilizan a efectos de registro cronológico. El recuadro de
Comments puede ser utilizado para almacenar cualquier información
relacionada con una fase de cálculo en particular.
Figura 4.2 Pestaña General de la ventana de Cálculos
4-6 PLAXIS V8
CÁLCULOS
4.4.1 IDENTIFICACIÓN Y ORDENACIÓN DE LA FASES

El apartado Phase de la pestaña General muestra el número de fase y una cadena de
caracteres de identificación de la fase de cálculo actual. PLAXIS asigna de forma
automática a cada fase de cálculo un número que no puede ser cambiado por el usuario.
La cadena de identificación está establecida, por defecto, en <Phase #>, en donde # es el
número de la fase, si bien esta cadena puede ser modificada por el usuario para darle un
nombre más apropiado. La cadena de caracteres de la identificación y el número de la
fase aparecen en la lista de las fases de cálculo en la parte inferior de la ventana.
Además, debe seleccionarse el parámetro de Start from phase en el recuadro de conjunto
del apartado Phase. Este parámetro se refiere a la fase desde la cual deberá iniciarse la
fase de cálculo actual (denominada fase de referencia). Por defecto, se selecciona aquí la
fase anterior, pero si se han definido ya más fases de cálculo, la fase de referencia puede
ser también una fase previa. No puede seleccionarse una fase que aparezca más abajo en
la lista de cálculos.
Cuando se define una única fase de cálculo, es obvio que el cálculo deberá iniciarse
desde la situación que haya sido generada dentro del módulo de condiciones iniciales del
programa de Introducción (Input). Sin embargo, fases de cálculo posteriores pueden
iniciarse también desde la fase inicial. Éste podría ser el caso si hubiera que considerar
diferentes cargas o secuencias de carga separadamente para el mismo proyecto. Otro
ejemplo en el que la ordenación de fases no es directa es en los cálculos en los que se
realicen análisis de seguridad para etapas de construcción intermedias. Los análisis de
seguridad en PLAXIS están basados en el método de Phi-c reduction (Sección 4.9), que
da como resultado un estado de rotura. Cuando se continúa el proceso de construcción,
la etapa siguiente deberá iniciarse a partir de la etapa de construcción anterior en lugar
de hacerlo desde los resultados del análisis de seguridad. Alternativamente, pueden
realizarse análisis de seguridad para cada fase al final del proceso de cálculo. En ese
caso, el parámetro de Start from phase de los cálculos de seguridad deberá referirse a las
etapas de construcción correspondientes.
4.4.2 TIPOS DE CÁLCULOS

El tipo de cálculo (Calculation type) de una fase debe especificarse en el apartado de la
parte superior derecha de la pestaña General. Se hace distinción entre tres tipos básicos
de cálculo: el cálculo plástico (Plastic), el de análisis de consolidación (Consolidation) y
el de análisis de seguridad (Phi-c reduction). Con carácter opcional, se encuentra
disponible en el correspondiente recuadro un cálculo dinámico (Dynamic), pero ello
requiere la presencia del módulo Dynamics de PLAXIS, que puede obtenerse como una
extensión de la Versión 8.
Cálculo plástico
Deberá seleccionarse la opción de cálculo plástico (Plastic) para llevar a cabo un
análisis de deformación elástico-plástica en el que no sea necesario tener en cuenta el
amortiguamiento de los excesos de presión intersticial con el tiempo. Si no ha sido
seleccionada la opción de Malla Actualizada (Updated Mesh) en la ventana de
4-7
parámetros generales avanzados, el cálculo se lleva a cabo de acuerdo con la teoría de

pequeñas deformaciones. La matriz de rigidez en un cálculo plástico normal está basada
en la geometría no deformada original. Esta opción resulta apropiada en la mayor parte
de aplicaciones geotécnicas prácticas.
Aun cuando se puede especificar un intervalo de tiempo, en un cálculo plástico no se
tienen en cuenta los efectos del tiempo, excepto en el caso de que se utilice el modelo de
Suelo Blando con fluencia (véase el Manual de los Modelos de Material). Para tener en
cuenta la situación de carga rápida en suelos arcillosos saturados se puede utilizar un
cálculo plástico para el caso límite de un comportamiento totalmente no drenado
haciendo uso de la opción de Undrained en los conjuntos de datos de los materiales. Por
otra parte, la realización de un análisis de deformación totalmente drenado puede
permitir la evaluación de los asientos a largo plazo. Esto proporcionará una predicción
razonablemente exacta de la situación final, aún cuando no se siga el historial preciso de
la carga ni se considere de manera explícita el proceso de la consolidación. Para más
detalles acerca de las formulaciones teóricas, deberá consultarse el Manual Científico.
Análisis de consolidación
Deberá seleccionarse un análisis de Consolidación (Consolidation) cuando sea necesario
analizar el desarrollo o la disipación en función del tiempo de presiones intersticiales en
suelos saturados de tipo arcillosos. PLAXIS permite efectuar verdaderos análisis de
consolidación elástico-plásticos. Por regla general, se lleva a cabo un análisis de
consolidación sin aplicación de carga adicional después de un cálculo plástico sin
drenaje. Es también posible aplicar cargas durante un análisis de consolidación. Sin
embargo, deberá ponerse cuidado al aproximarse a una situación de rotura, ya que el
proceso de iteración puede no converger en situaciones de este tipo. Por favor, téngase
en cuenta que algunas de las limitaciones de la Versión 7 PLAXIS por lo que se refiere a
los análisis de consolidación han sido mejorados en la presente versión. Por ejemplo,
ahora es posible aplicar etapas de construcción en el tiempo utilizando un análisis de
consolidación. Además, pueden ser llevados a cabo análisis de consolidación en el
marco de grandes deformaciones. Para más detalles acerca de las formulaciones teóricas,
deberá consultarse el Manual Científico.
Análisis de seguridad (Phi-c reduction)

Se puede realizar un análisis de seguridad en PLAXIS reduciendo los parámetros de
resistencia del suelo. Este proceso se denomina Phi-c reduction y se encuentra
disponible como un tipo separado de cálculo. El cálculo de Phi-c reduction deberá ser
seleccionado cuando se desee calcular un factor de seguridad global para la situación de
que se trate. Se puede llevar a cabo un análisis de seguridad después de cada fase de
cálculo individual y, por lo tanto, para cada etapa de construcción. Sin embargo, téngase
en cuenta que no se puede utilizar una fase de Phi-c reduction como fase de referencia
para otra fase de cálculo, dado que siempre terminará en un estado de rotura. Por ello, se
aconseja definir todos los análisis de seguridad al final de la lista de cálculos y utilizar el
parámetro Start from phase como una referencia para la fase de cálculo para la cual se
calcula el factor de seguridad.
4-8 PLAXIS V8
CÁLCULOS
Cuando se lleva a cabo un análisis de seguridad, no se pueden incrementar cargas de

manera simultánea. De hecho, Phi-c reduction es un tipo especial de cálculo plástico. La
introducción de un incremento de tiempo no es por lo general relevante en este caso.
Cuando se utiliza Phi-c reduction en combinación con modelos de suelo avanzados,
dichos modelos se comportarán de hecho como un modelo estándar de Mohr-Coulomb,
dado que el comportamiento de rigidez dependiente de las tensiones y los efectos del
endurecimiento quedan excluidos del análisis. En ese caso, la rigidez se calcula al
principio de la fase de cálculo y se mantiene constante hasta que se ha finalizado la
misma. Para más detalles acerca de la opción Phi-c reduction, véase la Sección 4.9.
Análisis de Mallas Actualizadas (Updated Mesh analysis)

Los tres tipos de cálculo básicos (Cálculo plástico, Análisis de consolidación, Reducción
Fi-c) pueden ser llevados a cabo con carácter opcional como un análisis de Malla
Actualizada (Updated Mesh) dentro del contexto de grandes deformaciones. Se puede
seleccionar esta opción utilizando el botón de Advanced en el grupo Calculation type de
la pestaña General. Puede también ser seleccionada si se considera conveniente que las
presiones de agua sean recalculadas de manera continua según la posición actualizada de
los puntos de tensión. Esta opción se denomina Presiones del agua actualizadas
(Updated water pressures) y está prevista para tener en cuenta los efectos del asiento del
suelo (parcialmente) por debajo de un nivel freático constante.
Un análisis de Malla Actualizada (Updated Mesh) es un cálculo que se lleva a cabo
dentro del contexto de grandes deformaciones. Éste será el tipo de cálculo a seleccionar
cuando quepa esperar deformaciones que alteren de forma significativa la forma de la
geometría. En un análisis de malla actualizada, la matriz de rigidez se basa en cada
momento en la geometría deformada. Además, se adopta una definición especial de las
tasas de tensión que incluye términos de rotación. Estos procedimientos de cálculo están
basados en un enfoque que se conoce como formulación actualizada de Lagrange (Ref.
2). Puede encontrarse más información acerca de este tema en la Sección 4.10.
En la mayor parte de las aplicaciones, los efectos de las grandes deformaciones son
despreciables, por lo que no se hace necesario seleccionar esta opción avanzada, pero
existen circunstancias en las que puede ser necesario tener en cuenta estos efectos. Son
aplicaciones típicas de esto el análisis de estructuras de suelo reforzadas (efecto de
rigidización por tracción), el análisis de las cargas de hundimiento de grandes zapatas en
el mar y el estudio de proyectos que impliquen suelos blandos en los que pueden
producirse grandes deformaciones.
Hay que tener en cuenta que un cálculo de malla actualizada no puede ir seguido por un
cálculo 'normal'. Por el contrario, un cálculo normal puede ir seguido por un cálculo de
malla actualizada, siempre y cuando de haga uso de la opción de Puesta a cero de los
desplazamientos (Reset displacements to zero) (Sección 4.6). También deberá tenerse en
cuenta que un análisis de malla actualizada requiere mucho más tiempo y es mucho
menos potente que un cálculo normal. Por lo tanto, esta opción sólo deberá ser utilizada
en casos especiales.
4-9
4.5 PROCEDIMIENTOS DE APLICACIÓN DE LAS CARGAS POR PASOS
Cuando se introduce la plasticidad en un cálculo mediante elementos finitos, las

ecuaciones pasan a ser no lineales. Esto significa que cada fase de cálculo exige ser
resuelta en una serie de pasos de cálculo (pasos de carga). Cuando se pretende resolver
sistemas no lineales es importante escoger adecuadamente el tamaño de los pasos y el
algoritmo de resolución que se va a utilizar.
Durante cada paso de carga, los errores de equilibrio de la solución son reducidos
sucesivamente mediante un proceso iterativo. Este procedimiento está basado en un
método acelerado de tensiones iniciales. Si el paso de cálculo es adecuado el número de
iteraciones requeridas para el equilibrio será relativamente pequeño, usualmente de unas
cinco a diez. Si el tamaño del paso es demasiado pequeño, se requieren muchos pasos
para alcanzar el nivel de carga deseado y el tiempo de cálculo puede resultar excesivo.
Por otra parte, si el tamaño del paso es demasiado grande, el número de iteraciones
requerido para alcanzar el equilibrio puede llegar a ser excesivo o el procedimiento de
solución puede incluso resultar divergente.
En PLAXIS hay diversos procedimientos disponibles para la resolución de problemas de
plasticidad no lineales. Todos los procedimientos están basados en una selección
automática del tamaño de los pasos. Se encuentran disponibles los procedimientos
siguientes: Nivel último de avance de la carga (Load advancement ultimate level),,
Número de pasos de avance de la carga (Load advancement number of steps) y
Aplicación de pasos de tiempo automáticos (Automatic time stepping). Los usuarios no
tienen que preocuparse acerca de la selección correcta de dichos procedimientos ya que
PLAXIS utilizará por sí mismo de forma automática el procedimiento más apropiado para
garantizar unos resultados óptimos.
Los procedimientos de aplicación automática de las cargas están controlados por medio
de un cierto número de parámetros de control del cálculo (Sección 4.6.1). Para la mayor
parte de los parámetros de control, existe un valor por defecto conveniente, que
mantiene un equilibrio entre la robustez, la exactitud y la eficiencia. Los usuarios
pueden influir sobre los procedimientos automáticos de solución ajustando manualmente
sus parámetros de control. De esta manera es posible tener un control más estricto sobre
los tamaños de los pasos y la exactitud. Antes de seguir adelante con los parámetros de
control del cálculo, se facilita una descripción detallada de los procedimientos de
resolución propiamente dichos.
4.5.1 PROCEDIMIENTOS DE TAMAÑO AUTOMÁTICO DE LOS PASOS

Los dos procedimientos de Avance de la carga (Load advancement), Nivel último y
Número de pasos (Ultimate level y Number of steps) hacen uso de un algoritmo de
tamaño automático del paso (Referencia 17). El tamaño del primer paso de la carga es
elegido bien sea automáticamente (Sección 4.5.2) o bien manualmente por el usuario
(Sección 4.5.3), dependiendo del algoritmo aplicado. El procedimiento de tamaño
automático del paso para los cálculos subsiguientes se describe a continuación.
4-10 PLAXIS V8
CÁLCULOS
Cuando se aplica un nuevo incremento de carga se llevan a cabo una serie de iteraciones
para alcanzar el equilibrio. Hay tres posibles resultados para este proceso:
• Caso 1: La solución alcanza el equilibrio dentro de un número de iteraciones que es
menor que el parámetro de control de Mínimo deseado (Desired minimum). Por
defecto, el Desired minimum es 4, pero este valor puede ser modificado en el
Manual setting del Iterative procedure en la pestaña Parameters. Si se requiere un
número de iteraciones menor que el mínimo deseado para alcanzar el estado de
equilibrio, se supone que el paso de cálculo es demasiado pequeño. En este caso, el
tamaño del incremento de la carga se multiplica por dos y se efectúan nuevas
iteraciones hasta alcanzar el equilibrio.
• Caso 2: La solución no consigue converger dentro de un número Máximo deseado
(Desired maximum) de iteraciones. Por defecto, el Desired maximum es 10, pero
este valor puede ser modificado en el Manual setting del Iterative procedure en la
pestaña Parameters. Si la solución no consigue converger dentro del número
máximo deseado de iteraciones, se supone que el paso de cálculo es demasiado
grande. En este caso, el tamaño del incremento de la carga es reducido por medio de
un factor de valor dos y se continúa el procedimiento.
• Caso 3: El número de iteraciones requeridas está entre el Mínimo deseado (Desired
minimum) y el Máximo deseado (Desired maximum), en cuyo caso se da por
supuesto que el tamaño del incremento de la carga es satisfactorio. Una vez que se
han completado las iteraciones, da comienzo el nuevo paso de cálculo. El tamaño
inicial de este paso de cálculo se hace igual al tamaño del paso satisfactorio
anterior.
Si el resultado corresponde al caso 1 o bien al caso 2, el proceso de incremento o de
disminución del tamaño del paso continúa hasta que se alcanza el caso 3.
4.5.2 NIVEL ÚLTIMO DE AVANCE DE LA CARGA

Este procedimiento de tamaño automático del paso, se utiliza fundamentalmente para
fases de cálculo en las que se ha de alcanzar un determinado ‘estado’ o nivel de carga (el
‘estado último’ o ‘nivel último’). El procedimiento termina el cálculo cuando se alcanza
el estado o el nivel de carga especificados o cuando se detecta rotura del suelo. Por
defecto, el número de Pasos adicionales (Additional steps) está fijado en 250, pero este
parámetro no tiene un papel importante, dado que en la mayor parte de los casos el
cálculo se detiene antes de que se llegue al número de pasos adicionales.
Una propiedad importante de este procedimiento de cálculo es que el usuario especifica
el estado o los valores de la carga total que ha de ser aplicada. En un cálculo plástico
(Plastic) en el que la Introducción de la carga (Loading input) está puesta en
Construcción por etapas (Staged construction) o en Multiplicadores Totales (Total
multipliers) se utiliza este procedimiento de Nivel último de avance de la carga (Load
advancement ultimate level).
El tamaño del primer paso de la carga se obtiene automáticamente utilizando uno de los
dos métodos siguientes:
4-11
• PLAXIS lleva a cabo un paso de cálculo de prueba y determina un tamaño del paso
adecuado a partir de dicha prueba.
• PLAXIS establece el tamaño del paso de carga inicial para que sea igual al tamaño
del paso de carga final de algún cálculo previo.
Por regla general se adopta el primer método. El segundo método sólo se utilizaría si la
carga aplicada durante el paso de carga actual fuese similar a la aplicada durante la etapa
de carga anterior, por ejemplo si se hubiera demostrado que el número de pasos de carga
aplicado en el cálculo anterior era insuficiente.
El cálculo proseguirá hasta que se satisfaga uno de los tres criterios siguientes:
• Ha sido aplicada la carga especificada total. En este caso, la fase de cálculo ha
terminado de forma satisfactoria y aparece el siguiente mensaje en el recuadro de
Log info de la pestaña General: Prescribed ultimate state fully reached (Se ha
alcanzado totalmente el estado último prescrito).
• Ha sido aplicado el número máximo especificado de pasos de carga adicionales. En
este caso, es probable que el cálculo se haya detenido antes de que se haya aplicado
la carga total especificada. En el recuadro de Log info aparece el mensaje siguiente:
Prescribed ultimate state not reached; Not enough load steps (No se ha alcanzado el
estado último prescrito; No hay bastantes pasos de carga). Se aconseja volver a
calcular la fase de cálculo aumentando el número de Pasos adicionales (Additional
steps).
• Se ha alcanzado una carga de rotura. En este caso, la carga total especificada no ha
sido aplicada. Se supone que se ha alcanzado la rotura cuando la carga aplicada se
reduce en magnitud en dos pasos de cálculo sucesivos. En el recuadro de Log info
aparece el mensaje siguiente: Prescribed ultimate state not reached; Soil body
collapses (El estado último prescrito no ha sido alcanzado; La capa de suelo se
rompe).
4.5.3 NÚMERO DE PASOS DE AVANCE DE LA CARGA

Este procedimiento de tamaño automático del paso lleva siempre a cabo el número de
Pasos adicionales (Additional steps) que ha sido especificado. Este algoritmo se utiliza,
por lo general, para fases de cálculo durante las cuales se espera que se forme un
mecanismo de rotura completo. En un análisis de seguridad por medio de Phi-c-
reduction o en un cálculo plástico en el que la Introducción de la carga (Loading input)
está puesta en Multiplicadores incrementales (Incremental multipliers) se utiliza este
procedimiento de Número de pasos de avance de la carga (Load advancement number of
steps).
Si se selecciona esta opción, es necesario que el usuario especifique el tamaño del paso
inicial. Una vez ha sido completado el primer paso el programa utiliza el algoritmo de
tamaño de paso automático estándar para determinar los tamaños de los pasos
subsiguientes. No se puede determinar de antemano cuál será el nivel de carga al final
de un cálculo de este tipo. El cálculo seguirá adelante hasta que haya sido aplicado el
4-12 PLAXIS V8
CÁLCULOS
número de Pasos adicionales (Additional steps). Al contrario que en el caso del

procedimiento de Nivel último (Ultimate level), el cálculo no se detendrá cuando se
alcance la rotura.
4.5.4 APLICACIÓN DE PASOS DE TIEMPO AUTOMÁTICOS

(CONSOLIDACIÓN)
Cuando el Tipo de Cálculo (Calculation type) se establece en Consolidation, se utiliza el
procedimiento de aplicación de pasos de tiempo automáticos (Automatic time stepping).
Este procedimiento elegirá de forma automática pasos de tiempo apropiados para un
análisis de consolidación. Cuando el cálculo se ejecuta de manera uniforme, dando
como resultado muy pocas iteraciones por paso, el programa elegirá un paso de tiempo
mayor. Cuando se utilizan en el cálculo muchas iteraciones debido a una cantidad
creciente de puntos plásticos el programa adoptará unos pasos de tiempo más pequeños.
El primer paso de tiempo en un análisis de consolidación está basado por lo general en
el parámetro Primer paso de tiempo (First time step). Este parámetro está basado, por
defecto, en el paso de tiempo mínimo aconsejado (paso de tiempo crítico total) tal como
se describe en la Sección 4.6.1. El parámetro First time step puede ser modificado
manualmente utilizando la opción Manual setting del Procedimiento iterativo (Iterative
procedure). Sin embargo, deberá tenerse mucho cuidado con los pasos de tiempo que
sean menores que el paso de tiempo mínimo aconsejado.
En un análisis de consolidación en el que Loading input está puesto en Incremental
multipliers, el primer paso de tiempo aplicado está basado en el parámetro de
Incremento de tiempo (Time increment) en vez de en el parámetro First time step. En
este caso, el número especificado de Pasos adicionales (Additional steps) se lleva
siempre a cabo . En un análisis de consolidación en el que Loading input esta puesto en
Construcción por etapas (Staged construction) o en Presión intersticial mínima
(Minimum pore pressure), el número especificado de Additional steps es tan sólo un
límite superior. En ese caso, el cálculo se detiene por lo general antes, cuando se
satisfacen otras condiciones.
4.6 PARÁMETROS DE CONTROL DEL CÁLCULO
La pestaña Parameters se utiliza para definir los parámetros de control de una fase de
cálculo en particular y del procedimiento de resolución correspondiente (Figura 4.3).
Dicha pestaña contiene los elementos siguientes:
Los pasos adicionales (Additional steps)

Este parámetro especifica el número máximo de pasos de cálculo (pasos de carga) que
se llevan a cabo en una fase de cálculo en particular.
Si se selecciona un cálculo plástico (Plastic) o un análisis de consolidación
(Consolidation) como tipo del cálculo y la introducción de la carga está puesta en
Staged construction, en Total multipliers o en Minimum pore pressure, el número de
4-13
pasos adicionales es un límite superior con respecto al número efectivo de pasos que
serán ejecutados. En general, se desea que un cálculo de este tipo quede completado
dentro del número de pasos adicionales según el primero o el tercer criterio descritos en
la Sección 4.5.2 (Prescribed ultimate state reached o bien soil body collapses). Si un
cálculo de este tipo alcanza el número máximo de pasos adicionales, ello suele significar
que el nivel último no ha sido alcanzado. Por defecto, el parámetro Additional steps está
fijado en 250, lo cual resulta por lo general suficiente para completar la fase de cálculo.
Sin embargo, este número puede ser modificado dentro de un margen comprendido entre
1 y 1000.
Si se selecciona un cálculo plástico (Plastic) o un análisis de consolidación
(Consolidation) y la introducción de la carga está puesta en Incremental multipliers, el
número de pasos adicionales deberá ser fijado en un número entero que represente el
número de pasos requerido para esta fase de cálculo. En este caso, el número de pasos
adicionales es siempre ejecutado exactamente. Por defecto, el parámetro Additional
steps está fijado en 250, pero este número puede ser modificado dentro de un margen
comprendido entre 1 y 1000. Esto mismo es también aplicable al cálculo de Phi-c
reduction, exceptuando que el parámetro Additional steps esta fijado por defecto en 30.
Figura 4.3 Pestaña Parameters de la ventana de Cálculos
Puesta a cero de los desplazamientos (Reset displacements to zero)

Esta opción deberá ser seleccionada cuando desplazamientos irrelevantes de pasos de
cálculo anteriores han de ser anulados al principio de la fase de cálculo actual de forma
que el nuevo cálculo se inicie a partir de un campo de desplazamientos cero. Por
ejemplo, las deformaciones debidas a la carga de la gravedad carecen de interés práctico.
Por lo tanto, puede elegirse esta opción después de la carga de la gravedad para eliminar
los desplazamientos debidos al peso propio. Si no se selecciona la opción, los
desplazamientos incrementales que se produzcan en la fase de cálculo actual serán
4-14 PLAXIS V8
CÁLCULOS
añadidos a los de la fase anterior. La selección de la opción de Reset displacements to

zero no influye en el campo de tensiones.
La opción de Reset displacements to zero no puede ser utilizada en una secuencia de
cálculos en la que se use la opción de Malla Actualizada (Updated Mesh). Sin embargo,
si el cálculo de Malla Actualizada se inicia a partir de otro cálculo en el que no se utilice
la opción de Malla Actualizada, debe utilizarse la opción de Reset displacements to zero
en este cálculo de Malla Actualizada.
Ignorar el comportamiento no drenado (Ignore undrained behaviour)

Deberá seleccionarse esta opción si se desea excluir temporalmente los efectos del
comportamiento no drenado en situaciones en las que el Tipo de material (Material type)
está puesto en No drenado (Undrained). Como resultado de ello, todos los grupos de
material no drenado pasan a estar temporalmente drenados. Los excesos de presión
intersticial existentes que hayan sido generados anteriormente permanecerán, pero no se
generarán nuevos excesos de presión intersticial en esa fase de cálculo en particular.
La aplicación de la carga de gravedad a materiales no drenados dará como resultado
unos excesos de presión intersticial que no son realistas. Las tensiones debidas al propio
peso del suelo, por ejemplo, están basadas en un proceso a largo plazo en el que la
aparición de excesos de presión intersticial es irrelevante. La opción de Ignore
undrained behaviour permite al usuario especificar desde el principio el tipo de material
como no drenado para las etapas de carga principales sin tener en cuenta el
comportamiento no drenado durante la etapa de carga de la gravedad, ya que el
comportamiento de todos los grupos no drenados sea considerado como drenado durante
este cálculo preliminar.
La opción de Ignore undrained behaviour no está disponible para los análisis de
consolidación, dado que en un análisis de consolidación no se tiene en cuenta el Tipo de
material Material type (drenado o no drenado) especificado en los conjuntos de datos de
material.
Eliminar pasos intermedios (Delete intermediate steps)

Esta opción está seleccionada por defecto para ahorrar espacio en el disco. Como
resultado de ello, los resultados de todos los pasos adicionales dentro de la fase de
cálculo, exceptuando el último, son eliminados cuando la fase de cálculo ha finalizado
de forma satisfactoria. En general, es el último paso el que contiene el resultado más
relevante de la fase de cálculo, mientras que los pasos intermedios son menos
importantes. Si así se desea, la opción puede ser des-seleccionada para retener todos los
pasos intermedios. Si una fase de cálculo no finaliza de forma satisfactoria, todos los
pasos de cálculo quedan retenidos, tanto si la opción de Eliminar los pasos intermedios
está seleccionada cono si no lo está. Esto permite detectar la causa que ha dado lugar al
problema.
4-15
4.6.1 PARÁMETROS DE CONTROL DE LOS PROCEDIMIENTOS

ITERATIVOS
Los procedimientos iterativos, en particular los procedimientos de avance de la carga,
están influenciados por algunos parámetros de control. Dichos parámetros pueden ser
establecidos en el apartado Procedimiento iterativo (Iterative procedure). PLAXIS adopta
por defecto una configuración estándar (Standard setting) para dichos parámetros, lo
que proporciona en la mayor parte de los casos un buen funcionamiento de los
procedimientos iterativos. Se aconseja a los usuarios que no estén familiarizados con la
influencia de los parámetros de control sobre los procedimientos iterativos que
seleccionen el Standard setting. En algunas situaciones, sin embargo, podría ser
deseable o incluso necesario cambiar la configuración estándar. En este caso, el usuario
deberá seleccionar la opción de Configuración manual (Manual setting) y hacer clic en
el botón de Define del apartado Iterative procedure. Como resultado de ello, se abre una
ventana en la que aparecen los parámetros de control con sus valores vigentes (Figura
4.4).
Figura 4.4 Ventana de los parámetros de control de los procedimientos iterativos
Error tolerado (Tolerated error)

En cualquier análisis no lineal en el que se utilice un número finito de pasos de cálculo,
habrá una cierta desviación con respecto de la solución exacta, tal como se muestra en la
Figura 4.5. El objetivo de un algoritmo de resolución es asegurar que los errores de
equilibrio permanezcan, tanto local como globalmente, dentro de unos límites aceptables
4-16 PLAXIS V8
CÁLCULOS
(Sección 4.17). Los límites de error adoptados por PLAXIS están estrechamente
relacionados con el valor especificado para el Error tolerado (Tolerated error).
Dentro de cada paso, el programa de cálculo continúa llevando a cabo iteraciones hasta
que los errores calculados son menores que el valor especificado. Si el error tolerado se
fija en un valor elevado, el cálculo será relativamente rápido, pero puede ser inexacto. Si
se adopta un error tolerado bajo, el tiempo de cálculo puede llegar a ser excesivo. En
general, el valor estándar de 0.03 resulta adecuado para la mayor parte de los cálculos.
load numerical solution
exact solution
displacement
Figura 4.5 Solución calculada frente a solución exacta
Si un cálculo plástico da cargas de rotura que tienden a reducirse inesperadamente con el

aumento del desplazamiento, ésta es una posible indicación de desviación excesiva de
los resultados obtenidos mediante el método de los elementos finitos con respecto a la
solución exacta. En estos casos, deberá repetirse el cálculo haciendo uso de un valor más
bajo del error tolerado. Para más detalles acerca de los procedimientos de comprobación
de errores utilizados en PLAXIS, véase la Sección 4.17.
load load
over relaxation = 1 over relaxation > 1
displacement displacement
(a) (b)
Figura 4.6 Proceso de iteración con sobre-relajación (a) y sin sobre-relajación (b)
4-17
Sobre-relajación (Over-relaxation)
Para reducir el número de iteraciones necesarias para convergencia, PLAXIS hace uso de
un procedimiento de sobre-relajación, tal como se indica en la Figura 4.6. El parámetro
que controla el grado de sobre-relajación es el factor de sobre-relajación. El valor del
límite superior teórico es 2.0, pero este valor no debe ser utilizado nunca. En el caso de
ángulos de fricción del suelo bajos, por ejemplo de ϕ<20°, un factor de sobre-relajación
de alrededor de 1.5 tiende a optimizar el procedimiento iterativo. Sin embargo, si el
problema contiene materiales con ángulos de fricción más elevados, , puede ser
necesario utilizar un valor más bajo. El valor estándar asignado por defecto es 1.2 y
resulta aceptable en la mayor parte de cálculos.
Máximo de iteraciones (Maximum iterations)

Este valor representa el número máximo admisible de iteraciones dentro de cualquier
paso de cálculo individual. En general, el procedimiento de resolución restringirá el
número de iteraciones que tienen lugar. Este parámetro se encarga de asegurar que el
tiempo de cálculo no resulte excesivo debido a errores en la especificación de los
parámetros que lo definen. El valor estándar de Maximum iterations es de 50, pero este
número puede ser modificado dentro de un margen comprendido entre 1 y 100.
Si se alcanza el número máximo admisible en el paso final de una fase de cálculo, el
resultado final puede ser inexacto. Cuando esto sucede aparece el mensaje 'Maximum
iterations reached in final step' (Máximo de iteraciones alcanzado en el paso final) en el
recuadro de Log info de la pestaña General. Esta situación se produce en ocasiones
cuando el proceso iterativo no converge. Esto puede tener diversas causas, pero la mayor
parte de las veces indica un error en la introducción de los datos.
Mínimo deseado y máximo deseado (Desired minimum and desired

maximum)
Si el tipo de cálculo seleccionado es Plastic o Phi-c reduction, PLAXIS hace uso de un
algoritmo de tamaño de paso automático (Load advancement ultimate level o bien
Number of steps). Este procedimiento está controlado por medio de los dos parámetros
Desired minimum y Desired maximum, que especifican respectivamente el número
deseado mínimo y máximo de iteraciones por paso. Los valores estándar de dichos
parámetros son 4 y 10 respectivamente, aunque pueden ser modificados dentro de un
margen comprendido entre 1 y 100. Para los detalles acerca de los procedimientos de
tamaños de paso automáticos, véanse las Secciones 4.5.1 a 4.5.3.
En ocasiones es necesario que el usuario ajuste los valores del mínimo y el máximo
deseados con respecto de sus valores estándar. Esto sucede, por ejemplo, cuando el
procedimiento de tamaño del paso automático genera unos pasos que son demasiado
grandes para dar una curva desplazamiento-carga suficientemente suave. Muchas veces
sucede también cuando se modelizan suelos con ángulos de fricción muy bajos. Para
generar una respuesta carga-desplazamiento más uniforme en estos casos, deberán
repetirse los cálculos con unos valores más pequeños para dichos parámetros, por
ejemplo:
4-18 PLAXIS V8
CÁLCULOS
Mínimo deseado = 3 Máximo deseado = 7

Si los ángulos de fricción del suelo son relativamente altos, o si se utilizan modelos de
suelo de un orden elevado, puede resultar apropiado incrementar el mínimo y el máximo
con respecto a sus valores estándar para llegar a la solución en un tiempo de cálculo no
excesivo. En estos caso, se sugiere utilizar los valores siguientes:
Mínimo deseado = 7 Máximo deseado = 15
En este caso, se recomienda incrementar el Máximo de iteraciones (Maximum
iterations) hasta 75.
Control de la longitud de arco (Arc-length control)

El procedimiento de control de la Longitud de arco (Arc-length) es el seleccionado por
defecto en un cálculo Plastic o en un cálculo de Phi-c reduction para obtener unas
cargas de rotura fiables en cálculos con control de la carga (Referencia 9). El control de
la longitud de arco no está disponible en el caso de los análisis de Consolidación
(Consolidation).
El procedimiento iterativo adoptado cuando no se utiliza el control de la longitud de
arco, es el que se muestra en la Figura 4.7a para el caso en que nos estemos
aproximando a una carga de rotura. En la situación que se muestra en la figura, el
algoritmo no convergerá. Sin embargo, si se adopta el control de la longitud de arco, el
programa evaluará de forma automática el incremento de carga externa que debe ser
aplicado para la rotura, tal como se muestra en la Figura 4.7b.
load load
arc
step 3 step 3
step 2 step 2
step 1 step 1
load control arc-length control
(a) (b)
Figura 4.7 Procedimiento iterativo para el control de carga normal (a) y control de la
longitud de arco (b)
El control de la longitud de arco se activa seleccionando el recuadro correspondiente en

la ventana de los parámetros de control del procedimiento iterativo. El procedimiento de
control de la longitud de arco deberá ser utilizado para los cálculos con control de la
carga, pero puede ser desactivado, si así se desea, para los cálculos con control de
desplazamientos. Cuando se utilizan Incremental multipliers como forma de
4-19
introducción de carga, el control de la longitud de arco influirá sobre los incrementos de

carga resultantes. Como resultado de ello, los incrementos de carga aplicados durante el
cálculo serán por lo general más pequeños que los prescritos al inicio del análisis.
Sugerencia: El uso del control de la longitud de arco da lugar en ocasiones a que se

produzca una descarga espontánea (es decir, cambios súbitos en el
signo de los incrementos de desplazamiento y de carga) cuando la capa
de suelo está lejos de rotura. Si ocurre esto, se aconseja al usuario que
des-seleccione el control de la longitud de arco (Arc-length control) y
vuelva a iniciar el cálculo. Téngase en cuenta que si el control de la
longitud de arco no está seleccionado y nos aproximamos a una
situación de rotura pueden producirse problemas de convergencia.
Primer paso de tiempo (First time step)

El primer Paso de tiempo (First time step) es el incremento de tiempo utilizado en el
primer paso de un análisis de consolidación, excepto cuando se utilizan los Incremental
multipliers como Loading input. Por defecto, el primer paso de tiempo es igual al paso
de tiempo crítico total tal como se describe a continuación.
Deberá ponerse cuidado con los pasos de tiempo que sean menores que el paso de
tiempo mínimo aconsejado. Tal como sucede con la mayor parte de los procedimientos
de integración numéricos, la exactitud aumenta cuando el paso de tiempo disminuye,
pero para la consolidación existe un valor umbral. Por debajo de un incremento de
tiempo en particular (paso de tiempo crítico) la exactitud disminuye de forma rápida.
Para la consolidación unidimensional (flujo vertical) este paso de tiempo crítico se
calcula como:
H 2γ w (1 − 2ν )(1 + ν )
∆tcritical = (triángulos de 15 nodos)
80 k y E (1 − ν )
H 2γ w (1 − 2ν )(1 + ν )
∆tcritical = (triángulos de 6 nodos)
40 k y E (1 − ν )
donde γw es el peso específico del líquido intersticial, ν es la relación de Poisson, ky es la
permeabilidad vertical, E es el módulo elástico de Young y H es la altura del elemento
utilizado. Las mallas finas permiten unos pasos de tiempo más pequeños que las mallas
groseras. En el caso de mallas no estructuradas con diferentes tamaños de elemento o
bien cuando se trabaja con diferentes capas de suelo y, por lo tanto, con valores
diferentes de k, E y ν, la fórmula anterior da lugar a valores diferentes para el paso de
tiempo crítico. Para una mayor seguridad, el paso de tiempo no deberá ser menor que el
valor máximo de los pasos de tiempo críticos de todos los elementos individuales. Este
paso de tiempo crítico total es adoptado automáticamente como el Primer paso de
tiempo (First time step) en un análisis de consolidación. Para una introducción al
concepto de paso de tiempo crítico, se remite al lector a la Referencia 19. Puede
4-20 PLAXIS V8
CÁLCULOS
encontrarse información detallada para los diferentes tipos de elementos finitos en la

Referencia 15.
Extrapolación (Extrapolation)
La Extrapolación (Extrapolation) es un procedimiento numérico -que PLAXIS utiliza de
manera automática siempre que sea posible- útil cuando el proceso de carga asociado al
paso de cálculo anterior continua en el paso siguiente. En este caso puede utilizarse la
solución en desplazamientos correspondiente al incremento de carga anterior como una
primera aproximación a la solución asociada al nuevo incremento de carga. Aun cuando
esta primera estimación no suele ser exacta (a causa del comportamiento no lineal del
suelo), la solución es por lo general mejor que la solución que se obtiene según el
método de tensiones iniciales (basado en el uso de la matriz de rigidez elástica) (Figura
4.8). Después de la primera iteración, las iteraciones subsiguientes se basan en la matriz
de rigidez elástica, como en el método de tensiones iniciales (Referencia 20). Sin
embargo, utilizando la Extrapolation el número total de iteraciones que se necesitan para
alcanzar el equilibrio es menor que sin extrapolación. Este procedimiento resulta
particularmente útil cuando el suelo es altamente plástico.
load load
without extrapolation with extrapolation
(a) (b)
Figura 4.8 Diferencia entre la predicción elástica (a) y la extrapolación a partir del
paso anterior (b)
4.6.2 INTRODUCCIÓN DE LA CARGA

El apartado de introducción de la carga (Loading input) se utiliza para especificar qué
tipo de carga se considera en una fase de cálculo en particular. Sólo uno de los tipos de
carga disponibles puede ser activados en una fase cualquiera de cálculo.
En los cálculos plásticos (Plastic), se distingue entre los siguientes tipos de Loading
input:
• Carga en el sentido de cambio de la combinación de las cargas, el estado de
tensiones, el peso, la resistencia o la rigidez de elementos, activado por el cambio de
configuración de la carga y de la geometría o de la distribución de presiones
4-21
intersticiales en el marco de Construcción por etapas (Staged construction). En este

caso, el nivel de carga total que se ha de alcanzar al final de la fase de cálculo se
define especificando una nueva configuración de la geometría y de la carga, y/o de
la distribución de presiones intersticiales dentro del contexto de Staged construction
(Sección 4.7).
• Carga en el sentido de incremento o disminución de una combinación predefinida
de fuerzas externas, activados por el cambio de los Total multipliers. En este caso,
el nivel de carga total que ha de ser alcanzado al final de la fase de cálculo se define
introduciendo valores para Total multipliers en la pestaña Multipliers.
• Carga en el sentido de incremento o disminución de una combinación predefinida
de fuerzas externas, activados por el cambio de los Incremental multipliers. En este
caso, el primer incremento de carga se define introduciendo valores para
Incremental multipliers en la pestaña Multipliers, y se reutiliza en los pasos
subsiguientes.
Cuando se selecciona Phi-c reduction, sólo está disponible la opción Incremental
multipliers.
En un análisis de Consolidación (Consolidation), se dispone de las siguientes opciones:
• Consolidación y carga simultánea en el sentido de cambio de la combinación de las
cargas, el estado tensional, el peso, la resistencia o la rigidez de elementos, activado
por el cambio de configuración de la carga y de la geometría o de la distribución de
presiones intersticiales en el marco de Construcción por etapas (Staged
construction). Es necesario especificar un valor para el parámetro Intervalo de
tiempo (Time interval), que tiene en este caso el significado de período de
consolidación total aplicado en la fase de cálculo actual. El primer incremento de
tiempo aplicado está basado en el parámetro de Primer paso de tiempo (First time
step) de la ventana de los parámetros de control de Cálculo (Calculations). La
opción de Staged construction deberá ser también seleccionada si se desea tener en
cuenta un determinado período de consolidación sin carga adicional.
• Consolidación sin carga adicional, hasta que todos los excesos de presión
intersticial hayan disminuido por debajo de un determinado valor mínimo,
especificado por medio del parámetro P-stop. Por defecto, P-stop está fijado en 1
unidad de presión, pero este valor puede ser modificado por el usuario. Téngase en
cuenta que el parámetro P-stop es un valor absoluto, que se aplica tanto a presiones
(compresiones) como a succiones. La introducción de un Intervalo de tiempo (Time
interval) no es aplicable en este caso, dado que no se puede determinar de antemano
cuánto tiempo se necesita para cumplir el requerimiento de presión intersticial
mínima. El primer incremento de tiempo aplicado está basado en el parámetro
Primer paso de tiempo (First time step) de la ventana de los parámetros de control
de Cálculos (Calculations).
• Consolidación y carga simultánea en el sentido de aumento o disminución de una
combinación predefinida de fuerzas externas, que se activa cambiando los
Incremental multipliers. Es necesario especificar un valor para el parámetro
4-22 PLAXIS V8
CÁLCULOS
Incremento de tiempo (Time increment) en unidades de tiempo. El Time increment

establece en este caso el primer paso de tiempo aplicado y, junto a la configuración
actual de las cargas externas y los multiplicadores incrementales (incremental
multipliers) de la pestaña Multipliers, determina el ritmo de aplicación de la carga,.
Construcción por etapas (Staged construction)

Si se selecciona la Construcción por etapas (Staged construction) en el recuadro de
Loading input, el usuario puede especificar el estado que debe ser alcanzado al final de
la fase de cálculo. Esta nueva etapa puede definirse pulsando el botón de Define y
cambiando la geometría, la magnitud de las cargas, su configuración y la distribución de
presiones de agua en el marco de Construcción por Etapas. Asimismo, la opción de
Staged construction permite llevar a cabo “pasos nulos plásticos” para redistribuir las
fuerzas no equilibradas existentes. En este caso, no deberán efectuarse cambios en la
geometría, el nivel de carga, su configuración ni la distribución de presiones de agua.
Antes de especificar la etapa de construcción, deberá considerarse el Intervalo de tiempo
(Time interval) de la fase de cálculo correspondiente. El Time interval se expresa en
unidades de tiempo. Un valor distinto de cero sólo es relevante en el caso de un análisis
de Consolidación o si se utiliza el modelo de Suelo Blando con fluencia (véase el
manual de Modelos de Material). El valor que se considere apropiado puede ser
introducido en el apartado Loading input de la pestaña Parameters.
Dado que la construcción por etapas se lleva a cabo utilizando el procedimiento de Nivel
último de avance de la carga (Load advancement ultimate level) (Sección 4.5.2), está
controlada por un multiplicador total (ΣMstage). Este multiplicador se inicia por lo
general en cero y se espera que alcance el nivel último de 1.0 al final de la fase de
cálculo. En alguna situaciones especiales, sin embargo, podría ser necesario dividir el
proceso de construcción por etapas en más de una fase de cálculo y especificar un valor
intermedio de ΣMstage. Esto puede llevarse a cabo haciendo clic en el botón de
Advanced, que sólo está disponible en cálculos plásticos (Plastic). Como resultado de
ello, aparece una ventana en la que se puede especificar el nivel último deseado de
ΣMstage. Sin embargo, debe ponerse cuidado cuando el nivel último resulte menor que
1.0, dado que esto va asociado a la existencia de fuerzas no equilibradas. Esta clase de
cálculos deben siempre ir seguidos por otro cálculo de construcción por etapas. Antes de
iniciar cualquier otro tipo de cálculo, el parámetro ΣMstage debe haber alcanzado
primero el valor de 1.0. Esto puede ser verificado después de un cálculo seleccionando
la opción de Valores alcanzados (Reached values) en la pestaña Multipliers (Sección
4.8.2).
Multiplicadores totales
Si se selecciona la opción Multiplicadores totales (Total multipliers) en el recuadro de
Loading input, el usuario puede especificar los multiplicadores que se aplican a la
configuración actual de las cargas externas. La carga aplicada efectiva al final de la fase
de cálculo es el producto del valor introducido de la carga por el multiplicador de carga
4-23
correspondiente, siempre y cuando no tenga lugar antes un mecanismo de rotura o una

descarga.
Antes de especificar las cargas externas, se puede especificar el Intervalo de tiempo
(Time interval) abarcado por la fase de cálculo en el recuadro de Loading input de la
pestaña Parameters. Ese intervalo de tiempo es el tiempo implicado en la fase de cálculo
actual, expresado en las unidades de tiempo que hayan sido establecidas en la ventana de
configuración general (General settings) del programa de Introducción (Input). Un valor
distinto de cero sólo es relevante si se utiliza el modelo de Suelo Blando con fluencia.
La combinación de los multiplicadores totales y el intervalo de tiempo determinan el
ritmo de aplicación de la carga que se considera en el cálculo.
Además del intervalo de tiempo, se da una estimación del tiempo total al final de la fase
de cálculo (Estimated end time), que es la suma de todos los intervalos de tiempo de las
fases de cálculo precedentes incluyendo la actual. Si la fase de cálculo ha sido ejecutada,
se da en su lugar el Tiempo final realizado (Realised end time), que es el tiempo total
que ha sido efectivamente alcanzado al final de la fase de cálculo.
Multiplicadores incrementales
La selección de Multiplicadores incrementales (Incremental multipliers) en el recuadro
de Loading input permite al usuario especificar unos multiplicadores de carga
incrementales que son aplicados a la configuración actual de las cargas externas. El
incremento de carga aplicado en el primer paso de la fase de cálculo es el producto del
valor introducido de la carga por el multiplicador incremental correspondiente. Téngase
en cuenta que los incrementos de carga resultantes en el primer paso de cálculo estarán
influenciados por el procedimiento de Control de la longitud de arco (Arc-length
control) si está en el estado activo.
Antes de introducir un incremento de carga externa, se puede introducir un Incremento
de tiempo (Time increment) en el recuadro de Loading input de la pestaña Parameters .
Esto sólo es relevante para una análisis de Consolidación o si se utiliza el modelo de
Suelo Bando con fluencia. La combinación de los multiplicadores incrementales y el
incremento de tiempo determinan el ritmo de aplicación de la carga que se considera en
el cálculo. El incremento de tiempo se expresa en las unidades de tiempo que hayan sido
establecidas en la ventana de configuración general (General settings) del programa de
Introducción (Input).
Presión intersticial mínima (consolidación)

Esta opción de consolidación implica un criterio extra para determinar el final del
análisis. Aquí, el número de Pasos adicionales es un número máximo que no será
alcanzado si prevalece el otro criterio. En este caso, el otro criterio es un exceso de
presión intersticial mínimo prescrito P-stop. El cálculo se detiene cuando el máximo
valor absoluto del exceso de presión intersticial en todo el dominio está por debajo del
valor prescrito de P-stop. Así, el usuario podrá asegurarse de que el proceso de
consolidación continuará hasta que todos los valores nodales de exceso de presión
intersticial sean inferiores en valor absoluto a P-stop.
4-24 PLAXIS V8
CÁLCULOS
El grado de consolidación es un buen indicador del estado de consolidación.

Estrictamente hablando, el grado de consolidación, x, se define en términos de la
proporción del asiento final, si bien se utiliza con frecuencia la misma terminología para
describir la proporción de presiones intersticiales que se han disipado hasta por lo menos
el (100-x)% de sus valores inmediatamente después de la carga. Puede utilizarse la
opción de Presión intersticial mínima (Minimum pore pressure) para especificar el grado
final de consolidación en cualquier análisis. Con el fin de especificar un valor apropiado
de la presión intersticial mínima, P-stop, es necesario determinar el exceso de presión
intersticial máximo en valor absoluto inmediatamente después de la aplicación de la
carga. Este parámetro, Pmax, aparece indicado en la pestaña Multipliers de la fase de
cálculo anterior cuando se selecciona la opción de Valores alcanzados (Reached values)
(Sección 4.8.2). Se puede determinar un valor adecuado de P-stop a partir de la
expresión:
P-stop = Pmax (100-x)%

Por ejemplo, con el fin de consolidar hasta el 90%, el valor apropiado de P-stop es de
una décima parte de Pmax.
Incremento de tiempo, Intervalo de tiempo, Tiempo final realizado, Tiempo

final estimado:
Estos parámetros de tiempo controlan el paso del tiempo en los cálculos. Todos
los parámetros de tiempo se expresan en las unidades de tiempo que se hayan
especificado en la pestaña Dimensiones (Dimensions) de la ventana de
configuración general (General settings). Un valor distinto de cero de los
parámetros Time increment o Time interval sólo es relevante cuando se lleva a
cabo un análisis de consolidación o cuando se utilizan modelos de material que
dependen del tiempo (como el modelo de Suelo Blando con fluencia). A
continuación se describe el significado de los diversos parámetros de tiempo:
• Time increment (incremento de tiempo) es el incremento de tiempo
considerado en un solo paso (primer paso) de la fase de cálculo actual.
• Time interval (intervalo de tiempo) es el período de tiempo total
considerado en la fase de cálculo actual.
• Realised end time (tiempo final realizado) es el tiempo real acumulado al
final de una etapa de cálculo finalizada.
• Estimated end time (tiempo final estimado) es una estimación del tiempo
acumulado al final de una fase que se ha de calcular. Este parámetro se
estima a partir del Intervalo de tiempo (Time interval) de la fase actual y
del tiempo final Realizado o Estimado de la fase anterior.
4-25
4.7 CONSTRUCCIÓN POR ETAPAS
La Construcción por etapas (Staged construction) es el procedimiento de Introducción

de carga (loading input) más importante. Mediante este dispositivo especial de PLAXIS
es posible cambiar la configuración de la geometría y de la carga desactivando o
reactivando cargas, dominios de suelo u objetos estructurales que hayan sido creados
durante la definición de la geometría. La construcción por etapas permite una simulación
precisa y realista de diversos procesos de carga, construcción y excavación. Esta opción
puede también ser utilizada para reasignar conjuntos de datos de material o para cambiar
la distribución de presiones de agua en la geometría.
Para llevar a cabo un cálculo de construcción por etapas es necesario en primer lugar
crear un modelo geométrico que incluya la totalidad de los objetos que han de ser
utilizados durante el cálculo. Los objetos que no son necesarios al inicio del cálculo
deberán ser desactivados al final del programa de Introducción (Input) (Sección 3.9.1).
Se puede llevar a cabo un análisis de construcción por etapas tanto en un cálculo plástico
(Plastic) como en un análisis de consolidación (Consolidation). Desde la pestaña
Parameters puede seleccionarse la opción Staged construction dentro del recuadro de
Loading input. Haciendo clic a continuación sobre el botón de Define, se da inicio al
programa de Introducción y aparece la ventana de la construcción por etapas. Esta
ventana es similar a la de las condiciones iniciales, exceptuando el hecho de que no
pueden ser activadas las opciones que sólo sirven para generar el estado inical (como
por ejemplo el procedimiento K0). Tampoco es posible entrar en el módulo de creación
de la geometría del programa de Introducción (Input) desde la ventana de construcción
por etapas. Por otra parte, se encuentran disponibles opciones específicas de la
construcción por etapas.
De manera similar a lo que ocurre en la ventana de las condiciones iniciales, la ventana
de la construcción por etapas está constituida por dos módulos diferentes: el módulo de
configuración de la geometría y el módulo de las condiciones referentes al flujo. El
módulo de configuración de la geometría puede ser utilizado para activar o desactivar
cargas, dominios de suelo y objetos estructurales, así como para reasignar conjuntos de
datos de material a dominios y a objetos estructurales. Además de estos dispositivos, la
construcción por etapas permite aplicar tensiones de pretensado a los anclajes. El
módulo para las condiciones referentes al flujo puede ser utilizado para generar una
nueva distribución de presiones de agua basada en la introducción de un nuevo conjunto
de niveles freáticos o en un cálculo de flujo utilizando un nuevo conjunto de condiciones
de contorno.
El paso del módulo de las condiciones referentes al flujo al de
configuración de la geometría y viceversa se consigue mediante el
‘conmutador’ de la barra de herramientas.
Una vez se ha definido la nueva situación, deberá pulsarse el botón de Update para
guardar la información y regresar al programa de Cálculos (Calculations). A
continuación es posible definir una nueva fase o iniciar el proceso de cálculo. Los
cambios en la configuración de la geometría o en las condiciones referentes al flujo dan
4-26 PLAXIS V8
CÁLCULOS
lugar por lo general a fuerzas no equilibradas de magnitud no despreciable. Estas fuerzas

no equilibradas son aplicadas paso a paso a la malla de elementos finitos utilizando un
procedimiento de Nivel último de avance de la carga (Load advancement ultimate level).
Durante un cálculo de construcción por etapas, un multiplicador que controla el proceso
de la construcción por etapas (ΣMstage) se incrementa desde cero hasta el nivel último
(generalmente 1.0). Además, se actualiza un parámetro que representa la proporción
activa de la geometría, (ΣMarea).
4.7.1 CAMBIOS EN LA CONFIGURACIÓN DE LA GEOMETRÍA

Igual que sucede durante la creación de la geometría inicial, los dominios o los objetos
estructurales pueden ser reactivados o desactivados para simular un proceso de
construcción o de excavación. Esto puede conseguirse haciendo clic sobre el objeto en el
modelo geométrico. Cuando se hace clic una vez sobre un objeto, éste pasará de activo a
inactivo y viceversa. Si están presentes más de un objeto sobre una línea geométrica (por
ejemplo placas y cargas repartidas), aparece una ventana de selección en la que se puede
seleccionar el objeto que se desee.
Los dominios de suelo activos adquieren el color del conjunto de datos del material
correspondiente mientras que los dominios desactivados aparecen en el color del fondo
(blanco). Los objetos estructurales activos se muestran en su color original, mientras que
las estructuras desactivadas están dibujadas en gris.
Cuando se hace doble clic en un objeto estructural, aparece la correspondiente ventana
de propiedades y éstas pueden ser modificadas. En la ventana de selección que aparece
después de hacer doble clic sobre un domino de suelo se pueden cambiar las
propiedades del material (Sección 4.7.5) o bien aplicar una deformación de volumen al
dominio seleccionado (Sección 4.7.6).
A diferencia de las versiones anteriores de PLAXIS, las interfaces pueden ser activadas o
desactivadas individualmente. La desactivación de interfaces puede resultar útil en las
situaciones siguientes:
• Para evitar la interacción suelo-estructura (tanto en dirección normal como
tangencial) p. e. antes de que un muro de tablestacas o un túnel sea instalado en el
suelo (cuando los elementos de placa correspondientes son inactivos).
• Para evitar el bloqueo del flujo antes de que una estructura compuesta de elementos
de placa esté activa.
En cualquier caso, los elementos de interfaz están presentes en la malla de elementos
finitos desde el principio. Sin embargo, se aplican a las interfaces inactivas las
condiciones especiales siguientes:
• Comportamiento puramente elástico (sin deslizamiento ni plastificación en la
dirección normal).
• Grados de libertad completamente acoplados de las presiones intersticiales en los
pares de nodos (sin influencia sobre el flujo en consolidación ni en los cálculos de
flujo).
4-27
4.7.2 ACTIVACIÓN Y DESACTIVACIÓN DE DOMINIOS O DE OBJETOS

ESTRUCTURALES
Los dominios de suelo y los objetos estructurales pueden ser activados o desactivados
haciendo clic una vez sobre el dominio o el objeto estructural en el modelo geométrico.
Los anclajes sólo pueden estar activos si por lo menos uno de los dominios de suelo o
placas a los que van conectados está también activo; en caso contrario, el programa de
cálculo los desactiva de forma automática.
Al inicio de un cálculo de construcción por etapas, la información acerca de objetos
activos e inactivos en el modelo geométrico es transformada en información a nivel de
elemento. Así, la desactivación de un dominio de suelo da como resultado la
‘desconexión’ de los elementos de suelo correspondientes durante el cálculo.
Las siguientes reglas se aplican a los elementos que han sido desconectados:
• Sus propiedades (peso, rigidez, resistencia…) no son tenidas en cuenta.
• Todas las tensiones son puestos a cero.
• Todos los nodos inactivos tendrán desplazamientos nulos.
• Los contornos que se producen por la eliminación de elementos son considerados
automáticamente como libres.
• Las presiones intersticiales estacionarias (no los excesos de presión intersticial) son
tenidas siempre en cuenta, incluso en el caso de elementos inactivos. Esto significa
que PLAXIS generará de forma automática unas presiones de agua sobre los límites
sumergidos originados por la eliminación de elementos. Esto puede ser comprobado
entrando en el módulo de las condiciones referentes al flujo. Durante una
'excavación' (es decir, al desactivar elementos) de dominios por debajo del nivel
freático general, la excavación permanece llena de agua. Si, por el contrario, se
desea eliminar el agua de la parte excavada del suelo, deberá definirse una nueva
distribución de presiones dentro del módulo de las condiciones referentes al flujo.
La Lección 4 del Manual Tutorial es u ejemplo de lo anterior.
• No se considerarán las cargas externas o los desplazamientos prescritos que actúen
sobre una parte inactiva de la geometría.
Para los elementos que hayan estado inactivos y que sean reactivados en una fase de
cálculo serán de aplicación las siguientes reglas:
• La rigidez y la resistencia serán totalmente tenidas en cuenta desde el principio (es
decir, el primer paso) de la fase de cálculo.
• El peso será, en principio, tenido en cuenta totalmente desde el comienzo de la fase
de cálculo. Sin embargo, en general, aparecerán grandes fuerzas no equilibradas al
principio de un cálculo de construcción por etapas. Estas fuerzas no equilibradas
serán corregidas paso a paso a lo largo de los siguientes pasos de cálculo.
• Las tensiones evolucionarán desde cero.
4-28 PLAXIS V8
CÁLCULOS
• Cuando un nodo pasa a ser activo, se estima un desplazamiento inicial

predeformando sin tensión los elementos reactivados de forma que se ajusten bien a
la malla deformada que se ha obtenido del paso anterior. Los posteriores
incrementos de desplazamiento se añadirán a ese valor inicial. A título de ejemplo
se puede considerar la construcción de un bloque en varias capas permitiendo
únicamente desplazamientos verticales (compresión unidimensional). Empezando
con una sola capa y añadiendo una capa encima de la primera se obtendrán los
asientos de la superficie superior. Si a continuación se añade una tercera capa a la
segunda capa, ello dará una deformación inicial en correspondencia con los asientos
de dicha.
• Si un elemento es reactivado y el Tipo de material (Material type) del
correspondiente conjunto de datos de material ha sido fijado en No drenado
(Undrained), el elemento se comportará temporalmente como drenado en la fase en
la que haya sido reactivado. Esto permite tener en cuenta el desarrollo de las
tensiones efectivas debidas al peso propio del suelo reactivado. Si el elemento
permanece activo en fases de cálculo posteriores, se mantendrá el comportamiento
del tipo de material original.
4.7.3 ACTIVACIÓN O MODIFICACIÓN DE CARGAS

Las cargas que fueron creadas durante la generación de la geometría están desactivadas
en la situación inicial, pero pueden ser reactivadas utilizando un proceso de construcción
por etapas. Al igual que en el caso de los objetos estructurales, las cargas pueden ser
activadas o desactivadas haciendo clic una vez sobre ellas en el modelo geométrico. Las
cargas activas se dibujan en su color original, mientras que las cargas inactivas son de
color gris.
Cuando se activan cargas, el valor real de la carga que se aplica durante un cálculo viene
determinado por el valor introducido de la carga y el multiplicador de carga
correspondiente (ΣMloadA o ΣMloadB).
Valor introducido de una carga

Por defecto, el valor introducido de una carga es el valor que se haya dado durante la
creación de la geometría. El valor introducido de la carga puede ser modificado en cada
fase de cálculo en el marco de la Construcción por etapas (Staged construction). Basta
con hacer doble clic sobre la carga. Como resultado de ello, aparece una ventana en la
que se pueden modificar los valores introducidos de las cargas.
• Después de hacer doble clic sobre una carga puntual aparece una ventana en la que
pueden introducirse directamente las componentes x e y (Figura 4.9).
• Después de hacer doble clic sobre una carga repartida aparece una ventana en la que
pueden introducirse directamente las componentes x e y en sus dos extremos (Figura
4.10).
4-29
Figura 4.9 Ventana de introducción para una carga puntual
Figura 4.10 Ventana de introducción para una carga repartida
El botón de Perpendicular puede utilizarse para tener la seguridad de que la carga

repartida sea perpendicular a la línea geométrica correspondiente.
Multiplicador de carga (Load multiplier)

El valor real de la carga que es aplicada durante un cálculo viene determinado por el
producto del valor introducido de la carga por el multiplicador de carga correspondiente
(ΣMloadA o ΣMloadB). El multiplicador ΣMloadA se utiliza para aumentar (o
disminuir) globalmente todas las cargas de un sistema de cargas A (cargas puntuales y
cargas repartidas), mientras que ΣMloadB se utiliza para modificar todas las carga del
sistema de cargas B (Sección 0). Sin embargo, no es necesario por regla general
modificar los multiplicadores de carga cuando se aplican o se modifican cargas en el
marco de la construcción por etapas, dado que el programa fijará automáticamente el
multiplicador correspondiente en la unidad en el caso de que sea cero. Téngase en
cuenta que si el valor existente del multiplicador no es cero ni tampoco es igual a la
unidad, ese valor se conserva y la carga que se aplica efectivamente en el cálculo es
diferente del valor de entrada de la carga que haya sido introducido en el marco de la
4-30 PLAXIS V8
CÁLCULOS
4.7.4 PRESCRIPCIÓN DE DESPLAZAMIENTOS

Las prescripciones de desplazamientos que fueron creadas durante la creación de la
geometría no se aplican automáticamente durante los cálculos, pero pueden ser activadas
dentro del arco de la construcción por etapas. Mientras esas prescripciones no estén
activas no impondrán ninguna condición sobre el modelo. Así, los nodos sobre los que
se hayan definido prescripciones de desplazamientos que estén actualmente inactivas
serán completamente libres. De una manera similar al caso de las cargas, las
prescripciones de desplazamientos pueden ser activadas o desactivadas haciendo clic
sobre ellas una vez. Las prescripciones activas se dibujan en su color original, mientras
que las inactivas se dibujan en gris.
Si se desea ‘fijar’ temporalmente los nodos para los que se han prescrito valores de
desplazamientos deberá ponerse el valor de entrada del desplazamiento prescrito en 0.0
en lugar de desactivar la prescripción en cuestión. En el primer caso se impondrá que el
desplazamiento de esos nodos sea nulo, mientras que si se desactiva la prescripción los
nodos quedarán libres.
Cuando se activan prescripciones de desplazamientos el valor del desplazamiento
aplicado durante un cálculo viene determinado por el valor asignado al mismo y el
correspondiente multiplicador de carga (ΣMdisp).
Valor prescrito para un desplazamiento

Por defecto, el valor prescrito para un desplazamiento es el que se la haya asignado
durante la creación de la geometría. El valor introducido puede ser modificado en cada
fase del cálculo dentro del marco de la construcción por etapas. Esto puede llevarse a
cabo haciendo doble clic sobre la correspondiente prescripción. Como resultado de ello
aparece la ventana de control de las prescripciones de desplazamientos, en la que se
pueden modificar los valores prescritos.
Multiplicador correspondiente
El desplazamiento real que se impone a un nodo con desplazamientos prescritos durante
un cálculo viene determinado por el producto del valor prescrito por el multiplicador de
carga correspondiente (ΣMdisp). El multiplicador ΣMdisp se utiliza para aumentar (o
disminuir) globalmente todos esos desplazamientos (Sección 0). Sin embargo, no es
necesario por regla general modificar el multiplicador cuando se aplican o se modifican
prescripciones de desplazamientos dentro del marco de la construcción por etapas, dado
que el programa fijará automáticamente el multiplicador correspondiente en la unidad en
el caso de que sea cero. Téngase en cuenta que si el valor existente del multiplicador no
es cero ni tampoco es igual a la unidad, el desplazamiento que realmente se aplicará
durante el cálculo no tendrá el valor que se haya prescrito dentro del marco de la
4-31
4.7.5 REASIGNACIÓN DE CONJUNTOS DE DATOS

La opción para reasignar conjuntos de datos de materiales puede ser utilizada para
simular el cambio de las propiedades de los materiales con el tiempo durante las
diversas etapas de construcción.
La opción puede también ser utilizada para simular procesos de mejora del suelo, p. e.
eliminando suelo de mala calidad y sustituyéndolo por suelo de una calidad mejor.
Al hacer doble clic sobre un dominio de suelo u objeto estructural en el modelo
geométrico aparece la ventana de propiedades, en la que se puede cambiar el conjunto
de datos del material de dicho objeto. En lugar de cambiar los datos del propio conjunto
de datos del material, deberá asignarse otro conjunto de datos al dominio o al objeto.
Esto asegura la coherencia de los datos en la base de datos de los materiales. Así, si se
desea cambiar las propiedades de un dominio durante un cálculo, deberá crearse un
conjunto de datos adicional durante la introducción del modelo geométrico.
El conjunto de datos del material de un dominio puede ser cambiado pulsando el botón
de Cambiar (Change). Como resultado de ello, aparece la base de datos de los materiales
con todos los conjuntos de datos de los materiales existentes. Los parámetros de los
conjuntos de datos existentes pueden ser vistos (no modificados) seleccionando el
conjunto de datos que se desea y pulsando el botón de View.
Después de seleccionar el conjunto de datos del material apropiado en la lista de
conjuntos de datos de la base de datos y de pulsar el botón de OK, ese conjunto de datos
es asignado al dominio de suelo o al objeto estructural.
Figura 4.11 Ventana de propiedades del suelo
Ciertos cambios de propiedades -por ejemplo, sustituir turba por arena densa- pueden
hacer aparecer fuerzas no equilibradas de módulo considerable. Estas fuerzas no
equilibradas son resueltas durante el cálculo de la construcción por etapas. Ésta es la
razón más importante por la que se considera que la reasignación de conjuntos de datos
de materiales forma parte de un proceso de construcción por etapas.
Si se lleva a cabo un cambio de conjunto de datos en una placa, es importante tener en
cuenta que un cambio en la relación EI / EA modificará el espesor equivalente deq y con
ello la distancia que separa los puntos de tensión. Si esto se hace cuando están presentes
4-32 PLAXIS V8
CÁLCULOS
fuerzas existentes en el elemento de viga, ello cambiará la distribución de momentos

flectores, lo cual es inaceptable. Por esta razón, si las propiedades del material de una
placa son modificadas durante un análisis, deberá tenerse en cuenta que la relación EI /
EA debe permanecer sin modificación.
4.7.6 APLICACIÓN DE UNA DEFORMACIÓN VOLUMÉTRICA A UN

DOMINIO DE SUELO
PLAXIS permite imponer una deformación volumétrica interna a dominios de suelo. Esta
opción puede ser utilizada para simular procesos mecánicos que dan como resultado
deformaciones volumétricas en el suelo, tales como las inyecciones de mortero.
En la ventana de propiedades que aparece después de hacer doble clic en un dominio de
suelo se puede pulsar el botón de Deformación volumétrica (Volumetric strain). Desde
la ventana que aparece entonces se puede especificar la deformación volumétrica.
Además, se facilita una estimación del cambio de volumen total expresado en unidades
de volumen por unidad de anchura en la dirección perpendicular al plano del dibujo.
A diferencia de otros tipos de carga, las deformaciones de volumen no se activan con un
multiplicador por separado. Téngase en cuenta que la deformación de volumen impuesta
no siempre es aplicada totalmente, dependiendo de la rigidez de los dominios y objetos a
su alrededor.
Figura 4.12 Ventana de control de la deformación volumétrica
Un valor positivo de la deformación volumétrica representa una expansión con aumento

de volumen, mientras que un valor negativo representa una disminución de volumen.
4.7.7 APLICACIÓN DE ESFUERZOS DE PRETENSADO A LOS ANCLAJES

La aplicación de esfuerzos de pretensado a los anclajes puede ser activada desde el
módulo de configuración de la geometría de la ventana de construcción por etapas.
Deberá hacerse doble clic sobre el anclaje deseado. Como resultado de ello, aparecerá la
ventana de propiedades del anclaje, en la que se indica por defecto una fuerza de
4-33
pretensado nula. Al seleccionar el recuadro de Adjust pre-stress force es posible

introducir un valor para la fuerza de pretensado en el correspondiente recuadro de
edición. La fuerza de pretensado deberá expresarse en unidades de fuerza por unidad de
anchura en la dirección perpendicular al plano. Téngase en cuenta que las tracciones se
consideran positivas y las compresiones negativas.
Para desactivar una fuerza de pretensado introducida con anterioridad debe des-
seleccionarse el parámetro de Adjust pre-stress force en lugar de asignar un valor nulo a
la fuerza de pretensado. En el primer caso, la fuerza soportada por el anclaje
evolucionará en base a los cambios de tensiones y fuerzas de la geometría. En el
segundo caso, la fuerza de anclaje se mantendrá en cero, lo cual es generalmente
incorrecto. Después de la introducción de la fuerza de pretensado deberá pulsarse el
botón de OK. Como resultado de ello, la ventana de propiedades del anclaje se cierra y
se presenta el módulo de configuración de la geometría, donde el anclaje al que se ha
aplicado el pretensado se indica con una 'p'.
Durante el cálculo de construcción por etapas, los anclajes pretensados son desactivados
automáticamente aplicándose en su lugar fuerzas iguales a las de pretensado. Al final del
cálculo, esos anclajes son reactivados y sus fuerzas de anclaje se hacen concordar
exactamente con las de pretensado siempre y cuando no se haya producido rotura. En
cálculos posteriores esos anclajes son tratados como elementos elásticos con una cierta
rigidez, a menos que se introduzcan nuevas fuerzas de pretensado.
4.7.8 APLICACIÓN DE UNA CONTRACCIÓN A AL REVESTIMIENTO DE

UN TÚNEL
Para simular la pérdida de volumen de suelo debida a la construcción de un túnel con
tuneladora puede utilizarse el método de la contracción. En este método, se aplica una
contracción al revestimiento del túnel para simular una reducción del área de la su
sección transversal. La contracción se expresa como tanto por ciento, y representa la
relación entre la pérdida de área y el área de la sección transversal del contorno externo
del túnel original. La contracción sólo puede ser aplicada a túneles circulares (túneles
perforados) con un revestimiento continuo homogéneo y activo (Sección 3.3.8).
La contracción puede activarse desde el módulo de construcción por etapas haciendo
doble clic en el punto central del túnel para el cual deba ser especificada. Como
resultado de ello, aparece la ventana de control de la contracción, en la cual se puede
introducir un valor de entrada para la misma. A diferencia de otros tipos de carga, la
contracción no se puede activar mediante un multiplicador propio. Téngase en cuenta
que el valor de la contracción no siempre es aplicado totalmente, dependiendo de la
rigidez de los dominios y objetos a su alrededor. La contracción calculada puede ser
vista en el programa de resultados (Sección 5.9.3)
4.7.9 CAMBIO DE LA DISTRIBUCIÓN DE PRESIONES DE AGUA

Además de, o en lugar de, un cambio en la configuración de la geometría,
se puede modificar la distribución de presiones de agua en la misma. Esta
opción permite analizar problemas como la determinación del asiento de
4-34 PLAXIS V8
CÁLCULOS
capas de suelo blando debido a un descenso del nivel freático, la deformación y

desarrollo de esfuerzos en muros o revestimientos de túnel debidos a la excavación y a
al bombeo, y la estabilidad de un dique fluvial después de un aumento del nivel externo
del agua.
Para hacer aparecer el módulo de las condiciones referentes al flujo y para cambiar la
distribución de presiones de agua es necesario hacer clic en el lado izquierdo del
‘conmutador’ de la barra de herramientas. En la ventana se muestra la situación actual
con una indicación de los niveles freáticos y las eventuales condiciones de contorno para
el cálculo del flujo. A continuación se puede crear un nuevo conjunto de niveles
freáticos o condiciones de contorno para el cálculo del flujo. Por lo que respecta a los
procedimientos de introducción de niveles freáticos y condiciones de contorno,
consúltense las Secciones 3.8.2 y 3.8.3 respectivamente.
Después de la definición de la nueva situación deberán generarse las presiones de agua
antes de pulsar el botón de Update. Las presiones de agua pueden generarse haciendo
clic en el botón de Generate water pressures de la barra de herramientas o
seleccionando la opción de Water pressures en el menú Generate. En la ventana Water
pressure generation debe indicarse si las presiones de agua deberán ser generadas a
partir de los niveles freáticos o por medio del cálculo del flujo. Al pulsar el botón de OK
se iniciará el cálculo (Sección 3.8.4).
Después de la generación, la nueva distribución de presiones de agua es presentada en el
programa de Resultados (Output). Haciendo clic en el botón de Update del programa de
Output, se cierra este programa y vuelve a parecer el programa de Introducción (Input).
Haciendo clic a continuación en el botón de Update del programa de Input, se cierra la
ventana de construcción por etapas y vuelve a aparecer el programa de Cálculo. En la
columna Water de la lista de cálculos aparece ahora el número de la fase actual para
indicar que las condiciones referentes al agua han cambiado en esa fase. Ese número de
fase volverá a aparecer en las posteriores fases de cálculo mientras las presiones del
agua no sean regeneradas.
Excavación y bombeo
Se considera aquí la simulación de la excavación y el agotamiento o bombeo por etapas
tal como ha sido expuesta en la Lección 4 (Capítulo 6) del Manual Tutorial. Si se deseca
una excavación y el fondo de la misma no está totalmente ‘cerrado’ por medio de una
capa inyectada o impermeable, se producirá un flujo. Este proceso puede ser simulado
por medio de un cálculo de flujo en PLAXIS. El flujo influye en la distribución de las
presiones intersticiales en el suelo.
En un caso como el que nos ocupa las condiciones de contorno para el cálculo del flujo
pueden ser fijadas de manera conveniente cambiando el nivel freático general de forma
que represente el nivel freático inicial en el contorno de la geometría y el nivel freático
rebajado dentro de la excavación. Es probable que el nivel freático general esté entonces
compuesto de múltiples puntos. Basándose en este nivel freático general, PLAXIS asigna
de forma automática el valor de la altura piezométrica del agua subterránea a cada punto
que forme parte de los límites permeables de la geometría, incluyendo los nuevos límites
4-35
'internos' que se puedan producir debido a la excavación, es decir, las líneas geométricas
que separan dominios activos e inactivos. Los muros pueden hacerse impermeables
activando los elementos de interfaz adyacentes, siempre y cuando la permeabilidad de
los mismos haya sido anulada (Sección 3.3.5). Si sólo se modeliza la mitad de un
problema simétrico, el eje de simetría debe hacerse impermeable utilizando la opción de
contorno impermeable (Closed flow boundary). Esto puede aplicarse también, si
procede, al contorno inferior.
Una vez se han establecido las condiciones de contorno pueden generarse las presiones
de agua haciendo clic en el botón de Generate water pressures de la barra de
herramientas. En la ventana Water pressure generation debe seleccionarse la opción de
Groundwater calculation.
Por comodidad, en los análisis de deformación se utiliza generalmente el nivel freático
general para generar las presiones de agua externas, que actuarán como condiciones de
contorno. No obstante, si se lleva a cabo el cálculo del flujo, el nivel freático general no
tendrá influencia dentro de los dominios de suelo activos, dado que la distribución de
presiones intersticiales dentro de esos dominios es la que corresponde al propio cálculo
y tendrá en cuenta sus condiciones de contorno específicas y la permeabilidad del suelo.
4.7.10 PASO NULO PLÁSTICO (PLASTIC NIL-STEP)

También es posible utilizar la construcción por etapas para llevar a cabo un paso nulo
plástico. Un paso nulo plástico es una fase de cálculo en la que no se aplica ninguna
carga adicional. Esto puede ser necesario a veces para resolver grandes fuerzas no
equilibradas. Puede producirse una situación de este tipo después de una fase de cálculo
en la que han sido activadas grandes cargas (por ejemplo, carga gravitatoria). En este
caso, no deberán efectuarse cambios en la configuración de la geometría ni en las
condiciones referentes al flujo. Si así se desea, se puede reducir el Error tolerado
(Tolerated error) seleccionando la opción de control manual (Manual setting) del
procedimiento Iterative en la pestaña Parameters. Cuando se crea una nueva fase de
cálculo utilizando el botón de Next o el de Insert de la ventana de Cálculos
(Calculations), la situación por defecto es tal que dicha fase puede servir directamente
como un paso nulo plástico.
4.7.11 CONSTRUCCIÓN POR ETAPAS CON ΣMSTAGE<1

En general, el multiplicador total asociado a un proceso de construcción por etapas,
ΣMstage, va de cero a la unidad en cada fase de cálculo en la que se ha seleccionado la
construcción por etapas como procedimiento de introducción de la carga. En algunas
situaciones muy especiales puede ser de utilidad llevar a cabo sólo una parte de una
etapa de construcción. Esto puede conseguirse haciendo clic en el botón de Advanced de
la pestaña Parameters y especificando un nivel último de ΣMstage menor que 1.0. El
valor de entrada más bajo permitido es 0.001. Si ΣMstage es inferior a este valor se
considera que la carga es despreciable y no se realiza ningún cálculo. Normalmente no
se utilizan valores superiores a 1.0. Introduciendo el valor por defecto de 1.0, el
procedimiento de la construcción por etapas se lleva a cabo de forma estándar.
4-36 PLAXIS V8
CÁLCULOS
En general, debe ponerse cuidado cuando se usen valores de ΣMstage inferiores a 1.0,
dado que ello conduce a la existencia de fuerzas no equilibradas al final de la fase de
cálculo. Una fase de cálculo de este tipo debe ir siempre seguida por otro cálculo de
construcción por etapas. Si ΣMstage no es especificado por el usuario, se adopta siempre
el valor por defecto de 1.0, incluso en el caso de que se hubiera introducido un valor
menor en la fase de cálculo anterior.
Construcción de túneles con ΣMstage<1

Además de la simulación de la construcción de túneles con tuneladora utilizando el
método de la contracción (Sección 4.7.8) PLAXIS permite simular el proceso de la
construcción de túneles con un revestimiento de hormigón proyectado (NATM). El
punto más importante en un análisis de este tipo es tener en cuenta el efecto de arqueado
tridimensional que se produce dentro del suelo y las deformaciones que tienen lugar
alrededor de la parte no soportada de la sección. Un método que tiene en cuenta estos
efectos es el que se describe a continuación.
En la bibliografía pueden encontrarse diferentes métodos para llevar a cabo el análisis de
túneles construidos según el Nuevo Método Austríaco (NATM). Uno de ellos es el
denominado método β (Referencia 11), aunque otros autores han presentado métodos
similares bajo diferentes nombres. La idea consiste en descomponer las presiones
iniciales pk que actúan en la situación inicial sobre el contorno del futuro túnel en dos
partes: una de ellas se calcula como (1-β) pk y se aplica al túnel no soportado; la otra es
β pk y se aplica al túnel soportado (Figura 4.13). El valor de β se determina por lo
general mediante métodos empíricos, que, entre otras cosas, consideran la relación entre
la longitud de túnel no soportada y el diámetro equivalente del túnel. Pueden encontrarse
sugerencias acerca de este valor en la bibliografía (Referencia 11).
Figura 4.13 Representación esquemática del método β para el análisis de túneles NATM
En PLAXIS es posible utilizar la opción de construcción por etapas con un nivel último
reducido de ΣMstage en lugar de introducir un valor de β. De hecho, cuando se
desactivan los dominios afectados por la excavación del túnel, se produce una presión
no equilibrada inicial que es comparable a pk. Al comienzo del cálculo de construcción
por etapas, cuando ΣMstage es cero, esta presión es totalmente aplicada a la malla activa
y se disminuirá paso a paso hasta cero con el incremento simultáneo de ΣMstage hasta la
unidad. De aquí que el valor de ΣMstage pueda ser comparado con 1-β. Con el fin de
llevar a cabo el segundo paso del método β, el nivel último de ΣMstage deberá ser
4-37
limitado a un valor de 1-β mientras se desactivan los dominios afectados por la

excavación del túnel. Esto puede conseguirse haciendo clic en el botón de Advanced
después de seleccionar Staged construction en el apartado de Loading input de la
pestaña Parameters. En general, debe ponerse cuidado cuando se utilice un valor último
de ΣMstage menor de 1.0, dado que ello va asociado a la existencia de fuerzas no
equilibradas al final de la fase de cálculo. En este caso, la siguiente fase debe ser un
cálculo de construcción por etapas en que se complete la construcción del túnel
activando su revestimiento. Por defecto, el nivel último de ΣMstage es 1.0, con lo cual la
presión no equilibrada remanente será aplicada a la geometría incluyendo el
revestimiento del túnel. El proceso se resume como sigue:
1. Generar el campo de tensiones iniciales y aplicar las cargas externas eventuales que
se encuentran presentes antes de que el túnel sea construido.
2. Desactivar los dominios afectados por la excavación del túnel sin activar su
revestimiento aplicando un nivel último de ΣMstage igual a 1-β.
3. Activar el revestimiento del túnel.
4.7.12 CÁLCULO DE CONSTRUCCIÓN POR ETAPAS NO FINALIZADO

Al principio de un cálculo de construcción por etapas el multiplicador que controla ese
tipo de procesos, ΣMstage, es cero y se incrementa paso a paso hasta el nivel último (por
lo general, 1.0). Una vez que ΣMstage ha alcanzado el nivel último, la fase actual queda
finalizada. Sin embargo, si un cálculo de construcción por etapas no finaliza
correctamente, es decir, si el multiplicador ΣMstage es menor que el nivel último
deseado al final del mismo, aparece una advertencia en el recuadro de Log info. Puede
verse el valor alcanzado por el multiplicador ΣMstage seleccionando la opción de
Valores alcanzados (Reached values) en el grupo Show de la pestaña Multipliers (4.8.2).
Hay dos posibles razones para que una etapa de construcción no finalice correctamente:
• Se ha producido la rotura del suelo durante el cálculo. Esto significa que no es
posible finalizar la etapa de construcción. Téngase en cuenta que las fuerzas no
equilibradas están entonces todavía parcialmente sin resolver, por lo que los
cálculos realizados desde la última fase de cálculo carecen de significado.
• El número máximo de pasos de carga ha sido insuficiente. En este caso, la etapa de
construcción deberá ser continuada llevando a cabo otro cálculo de construcción por
etapas que sea iniciado directamente sin cambio de la configuración de la geometría
ni de las presiones de agua. Alternativamente, la fase puede volver a ser calculada
haciendo uso de un número mayor de Pasos adicionales (Additional steps). Téngase
en cuenta que se aconseja no aplicar ningún otro tipo de cargas hasta que el
multiplicador ΣMstage haya alcanzado el valor de 1.0.
En el caso de un cálculo de construcción por etapas no finalizado, la carga que ha sido
realmente aplicada difiere de la configuración de cargas definida. El valor alcanzado por
el multiplicador ΣMstage puede ser utilizado de la manera que a continuación se indica
para estimar la carga que ha sido realmente aplicada:
4-38 PLAXIS V8
CÁLCULOS
fapplied = f0 + ΣMstage (fdefined − f0)

en donde fapplied es la carga que ha sido realmente aplicada, f0 es la carga al comienzo de
la fase de cálculo (es decir, la carga que ha sido alcanzada al final de la fase de cálculo
anterior) y fdefined es la configuración final de cargas que se haya definido.
4.8 MULTIPLICADORES DE CARGA
Durante un análisis de deformación es necesario controlar la magnitud de todos los tipos

de cargas. En general, las cargas son activadas en el marco de la construcción por etapas
introduciendo un valor de entrada apropiado. Sin embargo, las cargas a aplicar se
calculan a partir del producto del valor de entrada de la carga por el multiplicador
correspondiente. Así, como alternativa a la construcción por etapas, las cargas puedan
ser incrementadas globalmente cambiando el multiplicador correspondiente. Se hace
distinción entre los Multiplicadores incrementales (Incremental multipliers) y los
Multiplicadores totales (Total multipliers). Los multiplicadores incrementales
representan el incremento de carga para un paso de cálculo individual, mientras que los
multiplicadores totales representan el nivel total de la carga en un paso o una fase de
cálculo en particular. La forma en que se utilizan los diversos multiplicadores depende
del tipo de Loading input que haya sido seleccionado en la pestaña Parameters. Tanto
los multiplicadores incrementales como los multiplicadores totales correspondientes a
una fase de cálculo en particular aparecen indicados en la pestaña Multipliers (Figura
4.14).
Figura 4.14 Pestaña Multipliers de la ventana de Cálculos
Todos los multiplicadores incrementales están indicados con M... mientras que todos los
multiplicadores totales lo están por medio de ΣM.... Un multiplicador no tiene unidades
asociadas, dado que se trata de un factor adimensional. A continuación se describen los
diferentes multiplicadores de carga.
4-39
4.8.1 MULTIPLICADORES DE CARGA ESTÁNDAR
Mdisp, ΣMdisp:
Estos multiplicadores controlan la magnitud de los desplazamientos que se
hayan prescrito en el marco de construcción por etapas (Sección 4.7.4). El valor
total del desplazamiento impuesto en un cálculo es el producto del valor
especificado para el mismo en el contexto de la construcción por etapas y el
parámetro ΣMdisp. Cuando se prescriben desplazamientos en el marco de la
construcción por etapas y el valor de ΣMdisp es todavía de cero, ese valor
pasará automáticamente a la unidad. El valor de ΣMdisp puede ser utilizado
para incrementar o disminuir globalmente la magnitud de los desplazamientos
prescritos.
En los cálculos para los que en Loading input se haya escogido la opción de
Multiplicadores incrementales (Incremental multipliers), Mdisp se utiliza para
especificar un incremento global de la magnitud del desplazamiento prescrito
en el primer paso de cálculo.
MloadA, ΣMloadA, MloadB, ΣMloadB:

Estos multiplicadores controlan la magnitud de las cargas repartidas y cargas
puntuales que hayan sido asociadas a los sistemas de cargas A y B (Sección
4.7.3). El valor total de las cargas de uno u otro sistema de cargas aplicado en
un cálculo es el producto de los valores de entrada que se hayan especificado
en el contexto de la construcción por etapas y el parámetro ΣMloadA o el
ΣMloadB respectivamente. Cuando se aplican cargas introduciendo un valor de
entrada para las mismas en el marco de la construcción por etapas y el valor
del multiplicador correspondiente es todavía cero, ese multiplicador pasará
automáticamente a valer 1.0. Los valores de ΣMloadA y de ΣMloadB pueden
ser utilizados para aumentar o disminuir globalmente la carga aplicada. En los
cálculos para los que en Loading input se haya escogido la opción Incremental
multipliers, se utilizarán MloadA y/o MloadB para especificar un incremento
global de los correspondientes sistemas de carga del primer paso de cálculo.
Mweight, ΣMweight:
En PLAXIS es posible llevar a cabo cálculos en los que se aplica al problema la
carga de gravedad. Los multiplicadores Mweight y ΣMweight controlan la
proporción de la gravedad estándar que se aplica en el análisis y con ello la
fracción del peso de los materiales (suelo, agua y estructuras) especificados en
el programa de Introducción (Input) que se considerará en el mismo. Esa
fracción viene dada por el parámetro ΣMweight. En los cálculos para los que en
Loading input se haya escogido la opción Incremental multipliers, se utilizará
Mweight para especificar el incremento de peso en el primer paso de cálculo.
4-40 PLAXIS V8
CÁLCULOS
El multiplicador afecta también al peso del agua. Así, si ΣMweight es cero, el

peso del suelo no es tenido en cuenta y todas las presiones del agua
(excluyendo los eventuales excesos de presión intersticial durante una carga no
drenada) serán también cero. Si ΣMweight está puesto en 1.0, se aplicarán el
peso del suelo y las presiones del agua en su totalidad. No se utilizan por lo
general valores de ΣMweight superior a 1.0, excepto en el caso de la simulación
de un ensayo centrífugo. ΣMweight puede tener un valor mayor de cero al
principio del programa de Cálculos. Así sucede, por ejemplo, si se utiliza el
procedimiento K0 para la generación del campo de tensiones iniciales en el
módulo de las condiciones iniciales del programa de Introducción. En este
caso, por defecto, el valor de ΣMweight se fija en 1.0 al comienzo del análisis
para tener en cuenta todo el peso del suelo y las presiones de agua.
Maccel, ΣMaccel:
Estos multiplicadores controlan la magnitud de las fuerzas pseudoestáticas que
son resultado de las componentes de aceleración introducidas en la ventana de
configuración general General settings del programa de Introducción (Input)
(Sección 3.2.2). La magnitud total de la aceleración aplicada durante el cálculo
es el producto de los valores de entrada de las componentes de aceleración por
el parámetro ΣMaccel. Inicialmente, el valor de ΣMaccel está puesto en cero.
En los cálculos para los que en Loading input se haya escogido la opción
Incremental multipliers, podrá utilizarse Maccel para especificar el incremento
de la aceleración en el primer paso de cálculo.
Figura 4.15 Dirección r de la fuerza resultante debida a combinaciones de gravedad y

aceleración a
Las fuerzas pseudoestáticas sólo pueden ser activadas si el peso del material
está ya activo (ΣMweight = 1). Para ΣMweight = 1 y ΣMaccel = 1 están activas
tanto las fuerzas de gravedad como las fuerzas pseudogravitatorias. En la figura
4-41
que se incluye a continuación se representan diferentes combinaciones de peso

del suelo y aceleración. Téngase en cuenta que la activación de una
componente de aceleración en una dirección particular da como resultado una
fuerza pseudoestática en la dirección opuesta. Cuando se incrementa ΣMweight
sin incrementar ΣMaccel, la fuerza resultante quedará incrementada sin cambio
de la dirección resultante.
Msf, ΣMsf:
Estos multiplicadores van asociados a la opción Phi-c reduction de PLAXIS para
el cálculo de factores de seguridad (Sección 4.9). El multiplicador total ΣMsf se
define como el cociente de los parámetros de resistencia original divididos por
los parámetros de resistencia reducida, y controla la reducción de tanϕ y c en
una etapa dada del análisis. ΣMsf está fijado en 1.0 en el inicio de un cálculo
para fijar todas las resistencias de los materiales en sus valores no reducidos.
Msf se utiliza para especificar el incremento de la reducción de resistencia del
primer paso de cálculo. Este incremento está fijado por defecto en 0.1, que
resulta ser por regla general un buen valor inicial.
Valores de entrada y valores alcanzados:

Los valores de entrada de los multiplicadores podrían diferir de los valores
realmente alcanzados después del cálculo. Éste puede ser el caso si se produce
la rotura de una capa de suelo. Los botones de selección del apartado Show
pueden ser utilizados para visualizar bien sea los Valores de entrada (Input
values) o los Valores alcanzados (Reached values). Si se selecciona la opción
de Reached values aparece el recuadro de otro apartado en el que aparecen
algunos otros multiplicadores y parámetros de cálculo.
4.8.2 OTROS MULTIPLICADORES Y PARÁMETROS DE CÁLCULO
ΣMstage:
El parámetro ΣMstage está asociado a la opción de Construcción por etapas
(Staged construction) de PLAXIS (Sección 4.7). Este multiplicador total da el
porcentaje de una etapa de construcción que ha sido completado. Sin una
intervención directa por parte del usuario, el valor de ΣMstage es siempre cero
al principio de un análisis de construcción por etapas y será por regla general
1.0 al final del mismo.
Es posible especificar un nivel último más bajo de ΣMstage utilizando la
opción de Advanced de la pestaña Parameters. Sin embargo, deberá tenerse
cuidado con esta opción. En los cálculos en los que el modo de introducción de
cargas escogido no sea Staged construction, el valor de ΣMstage permanece en
cero.
4-42 PLAXIS V8
CÁLCULOS
ΣMarea:
El parámetro ΣMarea está también asociado a la opción de Staged
construction. Este parámetro da la proporción del volumen total de dominios de
suelo del modelo geométrico que está actualmente activo. Si todos los
dominios de suelo están activos ΣMarea tiene un valor de 1.0.
Rigidez (Stiffness):
A medida que se carga una estructura y los materiales empiezan a plastificar, la
rigidez total de la estructura disminuirá. El parámetro Rigidez (Stiffness)
proporciona una indicación de la pérdida de rigidez que se produce debido a la
plastificación del material. Este parámetro no es más que un número que vale
1.0 cuando la estructura es totalmente elástica y se reduce en magnitud a
medida que aumentan las deformaciones plásticas. En rotura, su valor es
aproximadamente cero. Es posible que este parámetro tenga valores negativos
en el caso de que se produzca un reblandecimiento del material.
Fuerza X, Fuerza Y (Force-X, Force-Y):

Estos parámetros indican las fuerzas asociadas a prescripciones de
desplazamientos de magnitud no nula (Sección 3.4.1). En los modelos de
deformación plana, Force-X y Force-Y están expresadas en unidades de fuerza
por unidad de anchura en la dirección perpendicular al plano. En los modelos
axisimétricos, Force-X y Force-Y se expresan en unidades de fuerza por radián.
Con el fin de calcular la fuerza de reacción total debajo de una zapata circular
simulada prescribiendo desplazamientos, Force-Y deberá ser multiplicada por
2π. Force-X y Force-Y son representan los valores de las fuerzas asociadas a
una prescripción de desplazamientos de magnitud no nula en las direcciones x e
y respectivamente,
Pmax:
El parámetro Pmax está asociado al comportamiento de materiales no drenados
y representa el exceso de presión intersticial máximo en valor absoluto en toda
la malla expresado en unidades de presión. Por lo general, durante la carga no
drenada en un cálculo plástico, Pmax se incrementa, mientras que también por
lo general se produce un descenso de Pmax durante un análisis de
consolidación.
4.9 REDUCCIÓN FI-C (PHI-C-REDUCTION)
Phi-c reduction es una opción que se encuentra disponible en PLAXIS para el cálculo de
factores de seguridad. Esta opción puede ser seleccionada como un Tipo de cálculo
(Calculation type) aparte en la pestaña General. El procedimiento Phi-c reduction
consiste en reducir progresivamente los parámetros de resistencia tanϕ y c del suelo
4-43
hasta que se produce la rotura de la estructura. La resistencia de las interfaces, si están

activas, se reduce de la misma manera. Sin embargo, la resistencia de los objetos
estructurales como placas y anclajes no se modifica dentro de un cálculo del tipo Phi-c
reduction.
El multiplicador total ΣMsf se utiliza para definir el valor de los parámetros de
resistencia del suelo en una etapa dada del análisis:
tan ϕ input cinput

∑ Msf = tan ϕ reduced
=
creduced
donde los parámetros de resistencia con el subíndice 'input' hacen referencia a las
propiedades introducidas en los conjuntos de datos de los materiales y los parámetros
con el subíndice 'reduced' se refieren a los valores reducidos utilizados en el análisis. Al
inicio del cálculo ΣMsf vale 1.0, con lo que todas las resistencias de los materiales se
fijan en sus valores no reducidos.
Un cálculo del tipo Phi-c reduction se lleva a cabo utilizando el procedimiento de
Número de pasos de avance de la carga (Load advancement number of steps). El
multiplicador incremental Msf se utiliza para especificar el incremento de la reducción
de la resistencia correspondiente al primer paso de cálculo. Este incremento se fija por
defecto en 0.1, que resulta ser por regla general un buen valor inicial. Los parámetros de
resistencia se reducen sucesivamente de forma automática hasta que se han realizado
todos los Pasos adicionales (Additional steps). Por defecto, el número de pasos
adicionales está fijado en 30, pero se puede dar aquí un valor mayor, hasta un máximo
de 1000, si es necesario. Debe comprobarse siempre si el paso final ha dado como
resultado un mecanismo de rotura completamente desarrollado. Si éste es el caso, el
factor de seguridad viene dado por:
resistencia disponible
SF = = valor de ∑ Msf en rotura
resistencia en ruptura
Si no se ha desarrollado completamente un mecanismo de rotura debe repetirse el

cálculo con un número mayor de pasos adicionales. Para captar con precisión la rotura
de la estructura es conveniente utilizar la opción de Control de la longitud de arco (Arc-
length control) en el procedimiento iterativo. También se requiere el uso de un Error
tolerado (Tolerated error) de no más del 3%. Se cumplen ambos requerimientos cuando
se utiliza la configuración estándar (Standard setting) del Procedimiento iterativo
(Iterative procedure).
Cuando se utiliza Phi-c reduction en combinación con modelos de suelo avanzados,
dichos modelos se comportarán de hecho como un modelo de Mohr-Coulomb estándar,
dado que la dependencia de la rigidez con el estado tensional y el endurecimiento
quedan excluidos. Durante un cálculo del tipo reducción fi-c se utiliza como rigidez
constante la correspondiente al estado tensional existente al final de la fase anterior. El
procedimiento Phi-c reduction se parece al método de cálculo de factores de seguridad
4-44 PLAXIS V8
CÁLCULOS
que se ha adoptado convencionalmente en los análisis de círculos de deslizamiento. Para

una descripción detallada del método de Phi-c reduction véase la Referencia 4.
4.10 ANÁLISIS CON ACTUALIZACIÓN DE MALLA (UPDATED MESH)
En los análisis convencionales mediante elementos finitos se deja de lado la influencia

de los cambios en la geometría de la malla sobre las condiciones de equilibrio. Esto
constituye por lo general una buena aproximación cuando las deformaciones son
relativamente pequeñas, como es el caso en la mayor parte de estructuras de ingeniería.
Sin embargo, existen circunstancias bajo las cuales se hace necesario tener en cuenta
dicha influencia, como por ejemplo durante el análisis de estructuras de suelo
reforzadas, el análisis de problemas de hundimiento de grandes zapatas en mar abierto y
el estudio de problemas en los que los suelos son blandos y se producen grandes
deformaciones.
Cuando se incluye la teoría de grandes deformaciones en un programa de elementos
finitos es necesario tener en cuenta algunas características especiales. En primer lugar,
es necesario incluir términos adicionales en la matriz de rigidez de la estructura para
modelizar los efectos de las grandes distorsiones estructurales sobre las ecuaciones que
se resuelven mediante el método de los elementos finitos.
En segundo lugar, es necesario incluir un procedimiento para modelizar correctamente
los cambios en las tensiones que se producen cuando tienen lugar rotaciones de
materiales finitos. Se suele hacer frente a esta característica particular de la teoría de
grandes deformaciones definiendo lo que se denomina una tasa de variación de las
tensiones (stress rate) que incluye términos de variación de rotación.
Se han propuesto diversas definiciones para la tasa de variación de las tensiones por
parte de los investigadores que trabajan en este campo, si bien ninguna de ellas resulta
totalmente satisfactoria. En PLAXIS se ha adoptado la tasa de variación de tensión co-
rotacional de Kirchhoff (conocida también como la tasa de variación de tensión de Hill).
Cabe esperar que esta tasa de variación de tensión de unos resultados correctos, siempre
y cuando las deformaciones de corte no lleguen a ser excesivas.
En tercer lugar, se hace necesario actualizar la malla de elementos finitos a medida que
el cálculo progresa. Esto se lleva a cabo de forma automática en PLAXIS cuando está
seleccionada la opción de Malla actualizada (Updated mesh). Debería quedar claro a
partir de las descripciones arriba facilitadas, que los procedimientos con actualización de
malla utilizados en PLAXIS implican muchas más cosas que la simple actualización de
las coordenadas nodales a medida que evolucionan los cálculos. Estos procedimientos
de cálculo están basados de hecho en un planteamiento conocido como formulación de
Lagrange actualizada (Referencia 2). La implementación de esta formulación en PLAXIS
se basa en la utilización de diversas técnicas avanzadas que están más allá del ámbito del
presente manual (Referencia 16).
4-45
Procedimientos de cálculo
Con el fin de llevar a cabo un análisis con actualización de malla, deberá pulsarse el
botón de Advanced en el recuadro de Calculation type de la pestaña General. Como
resultado de ello, aparecerá una ventana de configuración general avanzada (Advanced
general settings) en la que se puede seleccionar la opción de Updated mesh. Los
cálculos con actualización de malla se llevan a cabo utilizando unos procedimientos de
iteración similares a los de las opciones de plasticidad convencional que hay en PLAXIS,
tal como se han descrito en anteriores secciones. Por lo tanto, en un análisis con
actualización de malla se utilizan los mismos parámetros. Sin embargo, a causa del
efecto de las grandes deformaciones, la matriz de rigidez se actualiza siempre al
comienzo de un paso de carga.
Debido a este procedimiento, a los términos adicionales y a las formulaciones más
complejas, el procedimiento iterativo de un análisis de malla actualizada es
considerablemente más lento que en el caso de un análisis de plasticidad convencional.
Consideraciones prácticas
El análisis con actualización de malla tiene tendencia a exigir más tiempo de cálculo que
un análisis plástico convencional equivalente. Se recomienda, por lo tanto, que cuando
se esté estudiando un nuevo proyecto se lleve a cabo un cálculo plástico convencional
antes de intentar un análisis con actualización de malla.
No es posible dar indicaciones simples que puedan ser utilizadas para decidir cuando es
necesario un análisis con actualización de malla o cuando un análisis convencional
resulta suficiente. Una opción sencilla consistiría en inspeccionar la malla deformada al
final de un cálculo convencional utilizando la opción de Malla deformada (Deformed
mesh) del programa de Resultados. Si los cambios en la geometría son grandes (¡a una
escala real!), podría sospecharse una importancia significativa de los efectos
geométricos. En este caso, deberá repetirse el cálculo utilizando la opción de
actualización de malla. No es posible decidir de una manera definitiva, a partir de las
magnitudes generales de las deformaciones obtenidas de un cálculo de plasticidad
convencional, si los efectos geométricos son importantes o no. Si el usuario tiene dudas
acerca de si es necesaria la realización del análisis con actualización de malla, la
cuestión sólo puede resolverse llevándolo a cabo y comparando los resultados con los
del análisis convencional equivalente.
En general, no es apropiado utilizar un cálculo con actualización de malla dentro del
contexto de la generación de tensiones iniciales a partir de las cargas gravitatorias. Los
desplazamientos resultantes de ese proceso carecen físicamente de significado y deberán
ser puestos a cero. La puesta a cero de los desplazamientos no es posible después de un
análisis con actualización de malla. Así pues, se recomienda que la carga gravitatoria sea
aplicada dentro un cálculo plástico convencional.
El cambio de cálculo plástico o un análisis de consolidación convencionales a un
análisis con actualización de malla sólo es admisible si los desplazamientos son puestos
a cero, dado que un análisis con actualización de malla debe dar comienzo a partir de
una geometría no deformada. El cambio de un cálculo con actualización de malla a un
4-46 PLAXIS V8
CÁLCULOS
cálculo plástico o un análisis de consolidación convencionales no es admisible, dado que

en este caso todos los efectos asociados a las grandes deformaciones se dejarán de tener
en cuenta súbitamente.
4.11 VISIÓN PREVIA DE UNA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
Cuando una fase correspondiente a un cálculo de construcción por etapas está

completamente definida es posible ver un gráfico de la situación desde la pestaña
Preview de la Ventana de Cálculos (Calculations). Esta opción sólo se encuentra
disponible si la fase de cálculo ha sido definida en el contexto de una Construcción por
Etapas y permite efectuar una comprobación visual directa de las etapas de la
construcción antes de iniciar los cálculos.
4.12 SELECCIÓN DE PUNTOS PARA CURVAS
Una vez se hayan definido las diferentes fases y antes de que se dé inicio al proceso de
cálculo, el usuario puede seleccionar algunos puntos de la geometría para la generación
de curvas de carga-desplazamiento o de trayectorias de tensiones. Durante los cálculos,
la información correspondiente a dichos puntos seleccionados es almacenada en un
fichero aparte. Después del cálculo, puede utilizarse el programa Curvas (Curves) para
la generación de curvas de carga-desplazamiento o de trayectorias de tensiones. La
generación de dichas curvas está basada en la información almacenada en el fichero
aparte. Por lo tanto, no es posible generar curvas para puntos que no han sido
seleccionados previamente.
Los puntos pueden ser escogidos mediante la opción de Seleccionar puntos
para curvas (Select points for curves) del menú View o bien haciendo clic en el
correspondiente icono de la barra de herramientas. Como resultado de ello, se
abre el programa de Resultados (Output) en el que se muestra la malla de elementos
finitos con todos los nodos. Se pueden seleccionar hasta 10 nodos para la generación de
curvas de carga-desplazamiento. La selección tiene lugar desplazando el puntero del
ratón hasta el nodo deseado y haciendo clic con el botón izquierdo del mismo. Los
nodos seleccionados están indicados por medio de caracteres en orden alfabético. Estos
caracteres volverán a aparecer en el programa Curves para identificar los puntos para los
cuales se han de generar las curvas de carga-desplazamiento. Se puede anular la
selección de un nodo volviendo a hacer clic de nuevo sobre él.
Además de los nodos, se pueden seleccionar puntos de tensión para la generación de
trayectorias de tensiones, trayectorias de deformaciones y diagramas tensión-
deformación. Al hacer clic sobre el botón de Seleccionar puntos de tensión para curvas
de tensión/deformación (Select stress points for stress/strain curves) situado en la
esquina superior derecha, un gráfico muestra todos los puntos de tensión de la malla de
elementos finitos. Se pueden seleccionar hasta 10 puntos de tensión para la generación
de curvas de tensiones y de deformaciones. Al igual que en el caso de los nodos, los
puntos de tensión vienen indicados por medio de caracteres en orden alfabético.
4-47
Si se desea seleccionar nodos adicionales, es posible reutilizar el botón de Seleccionar

nodos para curvas de carga-desplazamiento (Select nodes for load-displacement curves),
después de lo cual volverá a aparecer el gráfico con los nodos y se podrán seleccionar
los nodos adicionales. Sin embargo, cuando se seleccionan nodos adicionales después de
que se hayan llevado a cabo los cálculos, debe volverse a ejecutar de nuevo el proceso
del cálculo desde la primera fase de cálculo de la lista. Para anular la selección de todos
los nodos seleccionados, puede hacerse clic en el botón de Des-seleccionar todos los
nodos o puntos de tensión (Deselect all nodes o stress points). Si se hace clic en este
botón cuando está presentado el gráfico que muestra los nodos, sólo será anulada la
selección de los nodos, mientras que los puntos de tensión que hayan sido seleccionados
mantendrán su condición. Por otra parte, si se hace clic sobre dicho botón cuando está
presentado el gráfico que muestra los puntos de tensión sólo se anulará la selección de
dichos puntos mientras que los nodos que hayan sido seleccionados mantendrán su
condición.
Una vez hayan sido seleccionados todos los nodos y puntos de tensión que se desee
deberá pulsarse el botón de Update situado en la esquina superior izquierda para guardar
la información y volver al programa de Cálculos.
Si se regenera la malla de elementos finitos (después de haber sido refinada o
modificada), la posición de los nodos y de los puntos de tensión cambiará. Como
resultado de ello, los nodos y los puntos de tensión anteriormente seleccionados pueden
aparecer en posiciones completamente diferentes. Por lo tanto, los nodos y los puntos de
tensión deberán volver a ser seleccionados después de una regeneración de malla.
Cuando se inician los cálculos sin haber seleccionado nodos o puntos de tensión para
curvas, el programa le preguntará al usuario si desea hacerlo. El usuario podrá entonces
decidir si selecciona los puntos o si, alternativamente, inicia los cálculos sin seleccionar
ningún punto. En este último caso no será posible generar curvas de carga-
desplazamiento o curvas de tensión-deformación.
4.13 EJECUCIÓN DEL PROCESO DE CÁLCULO
Una vez se han definido las fases de cálculo y se han seleccionado los puntos para
curvas, se puede proceder a la ejecución del proceso del cálculo. Antes de dar inicio al
proceso, sin embargo, es recomendable llevar a cabo una comprobación de la lista de
fases de cálculo. En principio, todas las fases de señaladas con una flecha de color azul
(→) serán ejecutadas durante el proceso de cálculo. Por defecto, cuando se defina una
nueva fase de cálculo se marcará automáticamente como fase a ejecutar. Las fases de
cálculo ya ejecutadas pueden estar señaladas mediante una marca de color verde (√) o
mediante un aspa de color rojo (×) dependiendo de si su cálculo resultó o no
satisfactorio. Para seleccionar o eliminar la selección de una fase de cálculo para su
ejecución, deberá hacerse doble clic sobre la línea correspondiente. Alternativamente,
puede pulsarse el botón derecho del ratón sobre la línea correspondiente y seleccionar la
opción de Fase a calcular (Mark calculate) o su contraria (Unmark calculate) del menú
del cursor.
4-48 PLAXIS V8
CÁLCULOS
4.13.1 INICIO DEL PROCESO DEL CÁLCULO

Puede iniciarse el proceso del cálculo pulsando el botón de Calcular (Calculate) de la
barra de herramientas. Este botón sólo está visible si está destacada alguna fase de
cálculo que haya sido seleccionada para ser ejecutada –lo que, como se ha dicho, se
indicará mediante una flecha de color azul-. Alternativamente, se puede seleccionar la
opción de Current project en el menú Calculate. Como resultado de ello, el programa
lleva a cabo en primer lugar una comprobación de la ordenación y la coherencia de las
fases de cálculo. Además, determinará la primera fase de cálculo a ejecutar y ejecutará a
continuación todas las fases de cálculo seleccionadas para ello siempre y cuando no
tenga lugar la rotura. Para informar al usuario acerca del progreso del proceso de
cálculo, la fase de cálculo que se esté ejecutando en un momento dado aparecerá
destacada en la lista.
4.13.2 PROYECTOS MÚLTIPLES

Además de la ejecución del proceso de cálculo del proyecto actual, es posible
seleccionar más proyectos cuyos cálculos hayan de ser ejecutados a continuación. Esto
puede hacerse seleccionando la opción de Multiple projects en el menú Calculate. Como
resultado de ello aparece el administrador de ficheros, en que puede seleccionarse el
proyecto que se desee. Todos los proyectos para los cuales se han de ejecutar cálculos
aparecen en la ventana del Gestor de cálculos (Calculation manager).
4.13.3 EL GESTOR DE CÁLCULOS

La ventana del Calculation manager puede abrirse seleccionando la opción
correspondiente en el menú View. En la ventana se muestra el estatus de todos los
proyectos para los cuales se han ejecutado o se han de ejecutar cálculos. En la Figura
4.16 se muestra un ejemplo.
Figura 4.16 Ventana del gestor de cálculos
4-49
4.13.4 CANCELACIÓN DE UN CÁLCULO

En el caso en que, por cualquier motivo, el usuario decida cancelar un cálculo, podrá
hacerlo pulsando el botón de Cancel en la ventana en que aparece la información acerca
del proceso iterativo de la fase de cálculo actual.
4.14 RESULTADOS GENERADOS DURANTE LOS CÁLCULOS
Durante un análisis de deformación mediante el método de los elementos finitos la

información acerca del proceso iterativo es presentada en una ventana por separado.
Dicha información incluye los valores actuales de los multiplicadores de carga totales y
otros parámetros correspondientes a la fase de cálculo que se está ejecutando. El
significado de los multiplicadores de carga y de algunos otros parámetros ha sido
descrito en la Sección 4.8. Además, esa ventana muestra la siguiente información:
Curva carga-desplazamiento:
Durante cada fase de cálculo se presenta una curva carga-desplazamiento a
partir de la cual puede estimarse la situación del problema (entre totalmente
elástica y rotura). Por defecto, se representa el desplazamiento del primer nodo
preseleccionado en función del multiplicador total del sistema de cargas
activado. Si hay prescripciones de desplazamientos activas, se utilizará el
parámetro de fuerza más importante (Force-X o Force-Y) en lugar del
multiplicador ΣMdisp. Si así se desea, se puede elegir otro de los nodos
preseleccionados en el recuadro de selección que hay debajo de la curva.
Figura 4.17 Ventana de cálculos
4-50 PLAXIS V8
CÁLCULOS
Números de paso y de iteración:

Los valores de Current step y de Iteration indican el número de paso e
iteración respectivamente del cálculo actual. El valor de Maximum steps indica
el número del último paso de la fase de cálculo actual según el parámetro
Additional steps. El valor de Maximum iterations se corresponde con el
parámetro Maximum iterations, que interviene en el control del proceso
iterativo.
Error global:
El Error global (Global error) es una medida de los errores de equilibrio
globales dentro de un paso de cálculo. Estos errores tienden a reducirse a
medida que aumenta el número de iteraciones. Para más detalles acerca de este
parámetro, véase la Sección 4.17.
Tolerancia:
La Tolerancia (Tolerance) es el error de equilibrio máximo total que está
permitido. El valor de la tolerancia se corresponde con el valor del Error
tolerado (Tolerated error), que interviene en control del proceso iterativo. El
proceso iterativo continuará como mínimo mientras el error global sea mayor
que la tolerancia. Para más detalles, véase la Sección 4.17.
Puntos de tensión plásticos (Plastic stress points):

Se trata del número total de puntos de tensión de elementos del suelo que están
en un estado plástico. Además de los puntos en los que el círculo de Mohr toca
la envolvente de rotura de Coulomb, se incluyen los puntos en los que tiene
lugar una plastificación con endurecimiento.
Puntos de interfaz plásticos (Plastic interface points):

Esto da el número total de puntos de tensión en elementos de interfaz que han
pasado a ser plásticos.
Puntos de tensión inexactos (Inaccurate stress points):

Los valores de Inaccurate dan el número de puntos de tensión plásticos de los
elementos de suelo y de los elementos de interfaz para los cuales el error local
excede del error tolerado. Para más detalles, véase la Sección 4.17.
Número tolerado (Tolerated) de puntos de tensión inexactos:

Es el numero máximo de puntos de tensión inexactos de elementos de suelo y
de elementos de interfaz, respectivamente, que están permitidos. El proceso
iterativo continuará como mínimo mientras el número de puntos de tensión
4-51
inexactos sea mayor que el número tolerado. Para más detalles véase la Sección
4.17.
Puntos de Tracción (Tension points):

Un Punto de tracción (Tension point) es un punto de tensión que llega a rotura
por tracción. Estos puntos pueden aparecer cuando se utiliza la supresión de
tracciones en algunos de los conjuntos de datos de materiales tal como se ha
explicado en la Sección 3.5.2.
Puntos de Casquete/De endurecimiento (Cap/Hard points):

Se produce un Cap point si se utiliza el modelo de Suelo con Endurecimiento
(Hardening Soil model) o el modelo de Suelo Blando (Soft Soil model) y el
estado tensional en un punto es equivalente al producido por la presión de
preconsolidación, es decir, el máximo nivel de tensión que ha sido alcanzado
anteriormente (OCR ≤ 1.0). Se produce un Punto de Endurecimiento
(Hard(ening) point) si se utiliza el Modelo de Suelo con Endurecimiento
(Hardening Soil model) y el estado tensional en un punto se corresponde con el
máximo ángulo de fricción movilizado que ha sido alcanzado anteriormente.
Puntos de vértice (Apex points):

Se trata de puntos plásticos especiales en los que la máxima tensión tangencial
admisible es cero, es decir, τmax = c + σ tanϕ = 0. El procedimiento iterativo
tiende a volverse lento cuando el número de puntos de vértice plásticos es
grande.
Los puntos de vértice pueden ser evitados seleccionando la opción de
Supresión de tracciones (Tension cut-off) en los conjuntos de datos de material
para suelo e interfaces.
Botón de cancelar (Cancel):

Si, por alguna razón, el usuario decide dejar sin terminar un cálculo, esto puede
hacerse pulsando el botón de Cancel (Cancel) en la ventana de cálculos. Al
pulsar este botón, el proceso del cálculo queda abortado y el control es devuelto
al módulo de cálculos de la interfaz de usuario. Téngase en cuenta que después
de pulsar el botón pueden ser necesarios algunos segundos antes de que el
cálculo quede efectivamente detenido. En la lista de cálculos aparecerá un aspa
de color rojo (×) delante de la fase abortada indicando que no ha sido terminada
de forma satisfactoria. Además, se detendrá la ejecución de todas las fases de
cálculo posteriores.
4-52 PLAXIS V8
CÁLCULOS
4.15 SELECCIÓN DE FASES DE CÁLCULO PARA REVISAR LOS

RESULTADOS
Una vez ha finalizado el proceso del cálculo se actualiza la lista de cálculos. Las fases de
cálculo que han sido finalizadas de forma satisfactoria aparecen señaladas mediante una
marca (√) de color verde, mientras que las fases que no se terminaron satisfactoriamente
se señalan mediante un aspa (×) de color rojo. Además, se muestran mensajes generados
durante la ejecución de los cálculos en el recuadro de Log info de la pestaña General.
Cuando se destaca una fase de cálculo que ha sido ejecutada, aparece en la barra de
herramientas un botón de Resultados (Output). Al seleccionar una fase de cálculo
finalizada y hacer clic en el botón de Output, se activa directamente el programa
Resultados (Output), desde el que pueden generarse representaciones gráficas de los
resultados correspondientes a la fase seleccionada. El usuario puede seleccionar
múltiples fases de cálculo al mismo tiempo manteniendo apretada la tecla de las
mayúsculas (Shift) del teclado mientras las selecciona. Cuando a continuación se hace
clic en el botón de Output, se activará una ventana del programa de Resultados por cada
fase. De esta manera pueden compararse con facilidad los resultados de diferentes fases
de cálculo.
4.16 AJUSTE DE LOS DATOS INICIALES EFECTUADO ENTRE

CÁLCULOS
Deberá tenerse mucho cuidado cada vez que se modifiquen los datos iniciales (los
introducidos desde el programa de Input) entre fases de cálculo. En general, esto no
deberá hacerse, ya que es posible que la nueva información sea con el resto de datos del
cálculo. En algunos casos, existen procedimientos alternativos para modificar datos
dentro del programa de cálculos sin necesidad de corregir los datos iniciales
propiamente dichos.
Cuando se modifica la geometría (es decir, se cambia la posición de puntos o líneas o
bien se añaden nuevos objetos), el programa eliminará automáticamente toda la
información concerniente a las etapas de construcción. Esto se hace porque, en general,
después de una modificación de la geometría la información de la construcción por
etapas deja de ser válida. Además, la malla y las condiciones iniciales (es decir, las
presiones de agua y las tensiones iniciales) tienen que ser regeneradas. En el programa
de Cálculo, el usuario debe redefinir las etapas de construcción y el proceso del cálculo
debe reiniciarse desde la primera fase.
Cuando se regenera la malla de elementos finitos sin modificar la geometría (por
ejemplo para refinarla), se conserva toda la información de cálculo (incluyendo las
etapas de construcción). No obstante, sigue siendo necesario volver a generar las
condiciones iniciales ya que se ha de volver a iniciar el cálculo desde la primera fase.
También se conserva toda la información de cálculo cuando se modifican propiedades
de materiales en conjuntos de datos existentes sin modificar la geometría. En este caso,
los dominios se refieren a los mismos conjuntos de datos, pero sus propiedades han
4-53
cambiado. Sin embargo, este procedimiento no resulta muy útil, dado que PLAXIS
permite cambiar el conjunto de datos asociado a cada dominio dentro de la opción de
cálculo de Construcción por etapas (Staged construction) (Sección 4.7.5). Es posible,
por ejemplo, crear de antemano los conjuntos de datos que serán utilizados en fases de
cálculo posteriores y utilizar la opción de Staged construction para cambiar los
conjuntos de datos durante los cálculos. Esto mismo es aplicable a un cambio en las
presiones de agua y a una modificación de los valores de entrada de las cargas
existentes, dado que esta última es también posible utilizando la opción de Staged
construction (Secciones 4.7.3 y 4.7.9).
4.17 COMPROBACIONES AUTOMÁTICAS DE LOS ERRORES
Durante cada paso de cálculo PLAXIS lleva a cabo una serie de iteraciones para reducir
los errores en la solución. Es necesario dar una definición adecuada a esos errores si se
quiere establecer un buen criterio para decidir cuando debe detenerse el proceso iterativo
correspondiente a una etapa cualquiera. Con este objetivo, se utilizan dos indicadores de
error por separado. Uno de ellos es una medida del error de equilibrio global y el otro se
refiere a los errores locales. Los valores de estos dos indicadores deben estar por debajo
de unos límites predeterminados para que el procedimiento iterativo finalice. A
continuación se describen estos dos indicadores de error y los procedimientos de
comprobación de errores correspondientes.
Comprobación del error global

El parámetro de comprobación del error global que se utiliza en PLAXIS está relacionado
con la suma de las magnitudes de las fuerzas nodales no equilibradas. El término
'fuerzas nodales no equilibradas' hace referencia a la diferencia entre las cargas externas
y las fuerzas que están en equilibrio con las tensiones actuales. Para obtener este
parámetro, las cargas no equilibradas se adimensionalizan tal como se muestra a
continuación:
Σ Fuerzas nodales no equilibradas

Error global =
Σ Cargas activas
Comprobación de los errores locales

Los errores locales hacen referencia a cada punto de tensión individual. Para
comprender el procedimiento de comprobación de los errores locales que se utiliza en
PLAXIS es necesario estudiar las variaciones de tensión que típicamente se producen en
un punto de tensión durante el proceso iterativo.
La variación de una de las componentes de tensión durante el procedimiento iterativo es
la que se muestra en la Figura 4.18. Al final de cada iteración, PLAXIS calcula dos
valores importantes de tensión. El primero de ellos, la ‘tensión de equilibrio', es la
tensión calculada directamente a partir de la matriz de rigidez (p. e. el punto A en la
4-54 PLAXIS V8
CÁLCULOS
Figura 4.18). La segunda tensión importante, la ‘tensión constitutiva’, es el valor de la

tensión sobre la curva tensión-deformación del material para la misma deformación que
la tensión de equilibrio, es decir, el punto B en la Figura 4.18.
equilibrium
stress
A
stress
B constitutive
stress
strain
Figura 4.18 Tensión de equilibrio y tensión constitutiva
La línea de trazos en la Figura 4.18 indica la trayectoria de la tensión de equilibrio. En

general, esa trayectoria depende de la naturaleza del campo de tensiones y de las cargas
aplicadas. En el caso de un elemento de suelo que obedezca al criterio de Mohr-
Coulomb, el error local para un punto de tensión particular al final de una iteración se
define como:
σe -σc
Error local =
Tmax
En esta ecuación, el numerador es una norma de la diferencia entre el tensor de
tensiones de equilibrio, σe, y el tensor de tensiones constitutivas, σc. Esta norma se
define como:
σ −σ =
e c
(σ e
xx
c
− σ xx) (
2
) ( 2
+ σ eyy − σ cyy + σ zze − σ zzc + σ xy
e
) (
2 c
− σ xy ) (
2
+ σ eyz − σ cyz + σ zx
e
) (
2 c
− σ zx )2
El denominador de la ecuación para el error local es el valor máximo de la tensión

tangencial tal como se define según el criterio de rotura de Coulomb. En el caso del
modelo de Mohr Coulomb, Tmax es:
Tmax = max(½ (σ 3 - σ 1 ), c cos ϕ )

Cuando el punto de tensión está situado en un elemento de interfaz, se utiliza la
expresión siguiente:
(σ ) + (τ )
2 2
e
n - σ nc e
-τc
Error local =
ci − σ nc tan ϕ i
4-55
donde σn y τ representan las tensiones normal y tangencial respectivamente del interfaz.

Para cuantificar la exactitud local, se utiliza el concepto de puntos plásticos inexactos
(inaccurate plastic points). Un punto plástico es definido como inexacto si el error local
excede del valor del error tolerado (tolerated error) especificado por el usuario (véase la
Sección 4.6.1).
Terminación de las iteraciones

Para que PLAXIS termine las iteraciones en el paso de carga actual, deben satisfacerse la
totalidad de las tres comprobaciones de error que a continuación se indican. Para más
detalles acerca de estos procedimientos de comprobación de error, véase la Referencia
18.
Error global ≤ Error tolerado
N º de puntos de suelo plásticos

N º de puntos de suelo inexactos ≤ 3 +
10
Nº de puntos de interfaz plásticos

Nº de puntos de interfaz inexactos ≤ 3 +
10
4-56 PLAXIS V8
POST-PROCESO DE LOS RESULTADOS
5 POST-PROCESO DE LOS RESULTADOS
Los principales resultados que proporciona un cálculo mediante elementos finitos son
los desplazamientos en los nodos y las tensiones en los puntos de tensión. Además,
cuando un modelo de elementos finitos incluye elementos estructurales, se calculan los
esfuerzos estructurales en dichos elementos. En PLAXIS existe una amplia gama de
dispositivos para la presentación de los resultados de un análisis mediante elementos
finitos. El conjunto de los dispositivos que pueden ser seleccionados en el programa de
Resultados (Output) se describe en el presente capítulo.
5.1 EL PROGRAMA DE RESULTADOS (OUTPUT)
Este icono representa el programa de Resultados (Output). Dicho programa

contiene todos los dispositivos para ver y elaborar listas de resultados
correspondientes a la situación inicial y a cada fase de cálculo. El usuario debe
empezar seleccionando el modelo y la fase de cálculo o el número de paso apropiados
cuyos resultados se desea ver. Después de esta selección, se abre una primera ventana de
resultados en la que se representa la malla deformada.
La ventana principal del programa de Resultados (Output) contiene los elementos
siguientes (Figura 5.1)
Figura 5.1 Barra de herramientas de la ventana principal del programa de Resultados
Menú de Resultados:
El menú de Resultados contiene todos los dispositivos de funcionamiento y de
presentación del programa de Resultados. Los elementos del menú pueden
variar dependiendo del tipo de formato de resultados que esté activo en cada
instante. Algunas de las opciones están también disponibles en forma de iconos
en la barra de herramientas.
Ventanas de resultados:
Se trata de ventanas en las que se presenta un resultado en particular. Las
ventanas de resultados pueden contener gráficos del modelo completo, gráficos
de objetos especiales del modelo o tablas de resultados. Se pueden abrir de
manera simultánea múltiples ventanas de resultados.
5-1
Barra de herramientas:
La barra de herramientas contiene iconos que pueden ser utilizados para
escoger de manera rápida una de las opciones del menú. Además, se incluye un
recuadro de selección que puede ser utilizado para elegir de manera directa el
tipo de presentación del resultado de interés. Por ejemplo, los desplazamientos
pueden ser presentados como Flechas (Arrows), Curvas de Nivel (Contours) o
Sombreados (Shadings). Otros resultados pueden ser presentados de otras
maneras.
Línea de estado:
La barra de estado contiene información acerca del tipo de análisis
(deformación plana o axisimetría) y la posición del cursor (ratón) en el modelo.
5.2 EL MENÚ DEL PROGRAMA DE RESULTADOS
El menú principal del programa de Resultados (Output) contiene submenús desplegables

que cubren la mayor parte de las opciones para la gestión de ficheros, la transferencia de
datos y el visionado de gráficos y tablas. En general, los resultados más importantes de
un cálculo mediante elementos finitos son las deformaciones y las tensiones. Es por ello
que una gran parte del menú del programa resultados hace referencia a ellas. Cuando se
visualiza un modelo geométrico completo, el menú total está constituido por los
submenús File, Edit, View, Geometry, Deformations, Stresses, Window y Help. El menú
depende del tipo resultado que se presente.
El submenú File:
Open Para abrir un proyecto cuyos resultados se quieren ver.
Aparece el gestor de ficheros.
Close Para cerrar una ventana de resultados que está activa.
Close all Para cerrar todas las ventanas de resultados.
Print Para imprimir los resultados activos en una impresora
seleccionada. Aparece la ventana de la impresora.
Work directory Para establecer el directorio por defecto en el que se guardarán
los ficheros de un proyecto PLAXIS.
Report generation Para generar un informe de un proyecto con los datos de
entrada y los resultados de los cálculos.
(recent projects) Para abrir de una manera rápida uno de los cuatro proyectos
más recientes.
Exit Para salir del programa.
5-2 PLAXIS V8
El submenú Edit:
Copy Para copiar los resultados activos en la tablilla de Windows .
Scale Para modificar la escala de dibujo del resultado presentado.
Interval Para modificar la gama de valores del resultado presentado en
los gráficos de líneas de contorno y en los gráficos con
sombreados.
Scan line Para cambiar la línea de exploración con el fin de visualizar las
etiquetas de las curvas de nivel. Después de escoger esta
opción, la línea de exploración debe ser seleccionada mediante
el ratón. Hay que pulsar el botón izquierdo del ratón sobre uno
de los extremos de la línea, mantenerlo pulsado y desplazar el
ratón hasta el otro extremo. Aparecerá entonces una etiqueta
en cada cruce entre una curva de nivel y la línea de
exploración.
El submenú View:
Zoom in Para aplicar el zoom a una zona rectangular de la pantalla con
el objetivo de apreciar mejor los detalles. Después de la
selección, la zona sobre la que se pretende aplicar el zoom
debe ser especificada con el ratón. Hay que pulsar el botón
izquierdo del ratón sobre una esquina de la zona que se quiere
ampliar, mantenerlo pulsado y desplazar el ratón hasta la
esquina opuesta; a continuación se debe soltar el botón del
ratón. El programa aplicará entonces el zoom a la zona
seleccionada. La opción de aplicación del zoom puede ser
utilizada reiteradamente.
Zoom out Para restaurar la situación anterior a la aplicación del último
aumento mediante zoom.
Reset view Para restaurar el gráfico original.
Cross-Section Para realizar un corte de la geometría y obtener una
distribución del resultado deseado a lo largo del mismo. El
corte se define mediante el ratón. Hay que pulsar el botón
izquierdo del ratón sobre uno de los extremos del corte,
mantenerlo pulsado y desplazar el ratón hasta el otro extremo.
(Sección 5.8).
Table Para ver una tabla de valores numéricos del resultado
presentado (Sección 5.7).
Rulers Para mostrar u ocultar las reglas a lo largo del gráfico activo.
Title Para mostrar u ocultar el título del gráfico activo.
5-3
Legend Para mostrar u ocultar la leyenda de curvas de nivel o de

sombreados.
Grid Para mostrar u ocultar la cuadrícula en el gráfico activo.
General info Para ver la información general del proyecto (Sección 5.9.1).
Material info Para ver los datos de los materiales (Sección 5.9.2).
Calculation info Para ver la información de cálculo del paso presentado
(Sección 5.9.3).
Create animation Para crear una animación (película) de una serie de pasos de
cálculo.
El submenú Geometry:
Structures Para la presentación de todos los objetos estructurales del
modelo.
Materials Para la presentación de los colores de los materiales en el
modelo.
Phreatic level Para la presentación del nivel freático general del modelo.
Loads Para la presentación de las cargas externas del modelo.
Fixities Para la presentación de las fijaciones del modelo.
Presc. displacements Para la presentación de los las prescripciones en
desplazamientos del modelo.
Connectivity plot Para ver el gráfico de conectividades (Sección 5.9.4)
Elements Para la presentación de los elementos de suelo del modelo.
Nodes Para la presentación de los nodos del modelo.
Stress points Para la presentación de los puntos de tensión del modelo.
Element numbers Para la presentación de los números de los elementos de
suelo. Sólo es posible cuando los elementos se muestran en el
gráfico.
Node numbers Para la presentación de los números de los nodos. Sólo es
posible cuando los nodos se muestran en el gráfico.
Stress point numbers Para la presentación de los números de los puntos de tensión.
Sólo es posible cuando los puntos de tensión se muestran en
el gráfico.
Material set numbers Para la presentación de los números de los conjuntos de
material en los elementos de suelo.
Cluster numbers Para la presentación de los números de dominio en los
elementos de suelo.
5-4 PLAXIS V8
El submenú Deformations:
El submenú Deformations contiene diversas opciones para la visualización de
los cambios de forma y las deformaciones que ha sufrido el modelo de
elementos finitos (Sección 5.4).
El submenú Stresses:
El submenú Stresses contiene diversas opciones para la visualización del estado
de tensiones al que está sometido el modelo de elementos finitos (Sección 5.5).
5.3 SELECCIÓN DE PASOS EN LA FASE DE ANÁLISIS DE LOS

RESULTADOS
Los resultados pueden seleccionarse haciendo clic en el botón de Open file de la barra de
herramientas o bien seleccionando la opción de Open en el submenú de Fichero (File).
Como resultado de ello, se abre un gestor de ficheros en el que se puede seleccionar el
fichero (*.PLX) del proyecto PLAXIS que se desea (Figura 5.2).
Figura 5.2 Gestor de ficheros para la selección de archivos.
Cuando el usuario selecciona un proyecto en particular, aparece en el gestor de ficheros

la correspondiente lista de fases de cálculo. Al seleccionar una de ellas, se abre una
nueva ventana de resultados en que se presentan los resultados del último paso de
cálculo final de la misma.
5-5
Si lo que se desea es seleccionar un paso de cálculo intermedio, deberá hacerse un solo

clic con el ratón en la columna de Phase encima de la lista de fases. Como resultado de
ello, la lista de cálculos se convierte en una lista de números de paso, a partir de la cual
se puede seleccionar el que se desee.
Además de esta selección general de archivos el programa de Cálculo proporciona una
opción alternativa, tal como se ha descrito en la Sección 4.15.
5.4 DEFORMACIONES (DEFORMATIONS)
El submenú Deformations contiene diferentes opciones para la visualización de los

desplazamientos y las deformaciones del modelo de elementos finitos. Por defecto, los
resultados representados son afectados automáticamente por un factor de escala (1, 2 o
5) 10n con el objetivo de facilitar su visualización.
El factor de escala puede ser modificado haciendo clic en el botón de Scale
factor de la barra de herramientas o bien seleccionando la opción de Scale en el
submenú Editar (Edit). El factor de escala para las deformaciones se refiere a un
valor de referencia de deformación que se obtiene como un determinado porcentaje de
las dimensiones de la geometría. Para comparar gráficos de deformaciones de diferentes
fases de cálculo, deben igualarse sus factores de escala.
Si se ha seleccionado Curvas de Nivel (Contours) o Sombreados (Shadings) en el
recuadro de presentaciones de la barra de herramientas, la gama de valores del resultado
presentado puede ser ampliada o reducida bien sea seleccionando la opción de Interval
en el submenú de Editar (Edit) o haciendo clic sobre la leyenda. El valor máximo de la
variable en cuestión está incluido en el título que hay debajo del gráfico y puede ser
visto seleccionando la opción de Title en el submenú de Ver (View).
5.4.1 MALLA DEFORMADA

La Malla deformada (Deformed mesh) es un gráfico de la deformada de la malla de
elementos finitos. Este gráfico puede ser seleccionado en el submenú de Deformaciones
(Deformations). Si se desean ver las deformaciones a su verdadera escala (es decir, a la
escala de la geometría), puede utilizarse la opción de Scale.
5.4.2 DESPLAZAMIENTOS TOTALES, HORIZONTALES Y VERTICALES

Los Desplazamientos totales (Total displacements) son los desplazamientos acumulados
absolutos |u|. Se obtienen a partir de las componentes de desplazamiento horizontal (x) y
vertical (y) en todos los nodos al final del paso de cálculo actual y se representan sobre
un gráfico de la geometría. De manera similar, los Desplazamientos horizontales
(Horizontal displacements) y los Desplazamientos verticales (Vertical displacements)
son, respectivamente, las componentes acumuladas de desplazamiento horizontal (x) y
vertical (y) en todos los nodos al final del paso de cálculo actual. Estas opciones pueden
ser seleccionadas en el submenú Deformations. Los desplazamientos pueden ser
5-6 PLAXIS V8
presentados como Flechas (Arrows), como Curvas de Nivel (Contours) o como

Sombreados (Shadings) seleccionando la opción apropiada en el cuadro de presentación
de la barra de herramientas.
5.4.3 DESPLAZAMIENTOS INCREMENTALES

Los Incrementos totales (Total increments) son los incrementos de desplazamiento
absolutos del paso actual |∆u|. Se obtienen a partir de los incrementos de
desplazamiento horizontal y vertical en todos los nodos tal como han sido calculados
para el paso actual y se representan sobre un gráfico de la geometría. De manera similar,
los Incrementos horizontales (Horizontal increments) y los Incrementos verticales
(Vertical increments) son, respectivamente, los incrementos de desplazamiento
horizontal (x) y vertical (y) en todos los nodos tal como han sido calculados para el paso
actual. Estas opciones pueden ser seleccionadas en el submenú Deformations. Los
incrementos de desplazamiento pueden ser presentados como Flechas (Arrows), como
Curvas de Nivel (Contours) o como Sombreados (Shadings) seleccionando la opción
apropiada en el cuadro de presentación de la barra de herramientas. Las curvas de nivel
de incrementos totales resultan particularmente útiles cuando se pretende observar la
localización de deformaciones en ciertas zonas del dominio durante una rotura plástica.
5.4.4 DEFORMACIONES TOTALES

Las Deformaciones totales (Total strains) son las deformaciones acumuladas de la
geometría en los puntos de tensión al final del paso de cálculo actual representadas en un
gráfico de la geometría. Esta opción puede ser seleccionada en el submenú
Deformations.
Las deformaciones totales pueden ser representadas según las opciones Direcciones
principales (Principal directions) (deformaciones principales), Deformaciones
volumétricas (Volumetric strains) (εv) o Deformaciones de corte (Shear strains) (εs) tal
como se indica en el recuadro de presentaciones de la barra de herramientas. Las
deformaciones volumétricas y las de corte pueden ser visualizadas como Curvas de
Nivel (Contours) o Sombreados (Shadings).
Las deformaciones principales se representan como cruces en los puntos de tensión de
los elementos. Cuando se utilizan elementos de 15 nodos se muestran tres puntos de
tensión por elemento. Cuando se utilizan elementos de 6 nodos sólo se muestra un punto
por elemento, que representa el promedio del total de deformaciones principales en el
elemento. La longitud de cada línea representa la magnitud de la deformación principal
y la dirección indica la dirección principal. Las deformaciones que representan
extensión están indicadas por medio de una flecha en lugar de por una línea. Téngase en
cuenta que se considera que las contracciones son negativas.
5.4.5 DEFORMACIONES CARTESIANAS

Cuando se selecciona la opción Deformaciones cartesianas (Cartesian strains) en el
submenú Deformations puede efectuarse una nueva selección entre las componentes
5-7
individuales de las deformaciones totales εxx , εyy y γxy. Las componentes de las
deformaciones cartesianas pueden ser representadas como Curvas de Nivel (Contours) o
Sombreados (Shadings) seleccionando la opción apropiada en la caja de presentaciones
de la barra de herramientas. Téngase en cuenta que se considera que las contracciones
son negativas.
5.4.6 DEFORMACIONES INCREMENTALES

Las Deformaciones incrementales (Incremental strains) son los incrementos de
deformación de la geometría en los puntos de tensión que han sido calculados en el paso
de cálculo actual, y se representan sobre un gráfico de la geometría. Esta opción puede
ser seleccionada en el submenú Deformations.
Las deformaciones incrementales pueden ser representadas como Direcciones
principales (Principal directions) (incrementos de deformación principales),
Deformaciones volumétricas (Volumetric strains) (deformaciones volumétricas
incrementales ∆εv) o Deformaciones de corte (Shear strains) equivalentes
(deformaciones de corte equivalentes incrementales ∆εs) seleccionando la opción
apropiada en el recuadro de presentaciones de la barra de herramientas. Las
deformaciones volumétricas y las de corte pueden ser visualizadas como Curvas de
Nivel (Contours) o Sombreados (Shadings).
Los incrementos de las deformaciones principales se representan como cruces en los
puntos de tensión de los elementos. Cuando se utilizan elementos de 15 nodos se
muestran tres puntos de tensión por elemento. Cuando se utilizan elementos de 6 nodos
sólo se muestra un punto por elemento, que representa el promedio de los incrementos
de las deformaciones principales en el elemento. La longitud de cada línea representa la
magnitud de la deformación principal y la dirección indica la dirección principal. Las
deformaciones que representan extensión están indicadas por medio de una flecha en
lugar de por una línea. Téngase en cuenta que se considera que las contracciones son
negativas.
5.4.7 INCREMENTOS DE DEFORMACIONES CARTESIANAS

Cuando se selecciona la opción de Incrementos de deformaciones cartesianas (Cartesian
strains increments) en el submenú Deformations, puede efectuarse una nueva selección
entre las componentes individuales de los incrementos de deformación ∆εxx , ∆εyy y ∆γxy.
Las componentes de los incrementos de las deformaciones cartesianas pueden ser
representados como Curvas de Nivel (Contours) o Sombreados (Shadings)
seleccionando la opción apropiada en el recuadro de presentaciones de la barra de
herramientas. Téngase en cuenta que se considera que las contracciones son negativas.
5.5 TENSIONES
El submenú de Tensiones (Stresses) contiene diversas opciones para visualizar el estado

tensional en el modelo de elementos finitos. Por defecto, los resultados representados
5-8 PLAXIS V8
son afectados automáticamente por un factor de escala (1, 2 o 5) 10n con el objetivo de
facilitar su visualización.
El factor de escala puede ser modificado haciendo clic en el botón de Scale
factor de la barra de herramientas o bien seleccionando la opción de Scale en el
submenú Edit. El factor de escala para las tensiones se refiere a un valor de
referencia que se obtiene como un determinado tanto por ciento de las dimensiones de la
geometría. Para comparar los gráficos del estado tensional de fases de cálculo diferentes,
deben igualarse los factores de escala de los diferentes gráficos.
Si se ha seleccionado Curvas de Nivel (Contours) o Sombreados (Shadings) en el
recuadro de presentaciones de la barra de herramientas, la gama de valores del resultado
presentado puede ser ampliada o reducida bien sea seleccionando la opción de Interval
en el submenú de Editar (Edit) o haciendo clic sobre la leyenda. El valor máximo de la
variable en cuestión está incluido en el título que hay debajo del gráfico y puede ser
visto seleccionando la opción de Title en el submenú de Ver (View).
5.5.1 TENSIONES EFECTIVAS

Effective stresses son las tensiones efectivas en la geometría al final del paso de cálculo
actual, y se representan sobre un gráfico de la geometría. Esta opción puede ser
seleccionada en el submenú Stresses.
Las tensiones efectivas pueden ser representadas como Direcciones principales
(Principal directions) (tensiones principales), tensiones de corte (Mean) (p') o tensiones
tangenciales relativas (Relative shear) (τrel) seleccionando la opción apropiada en el
recuadro de presentaciones de la barra de herramientas. Las tensiones medias y las
tensiones tangenciales relativas pueden ser visualizadas bajo la forma de Curvas de
Nivel (Contours) o de Sombreados (Shadings).
Las tensiones efectivas principales se representan como cruces en los puntos de tensión
de los elementos. Cuando se utilizan elementos de 15 nodos se muestran tres puntos de
por elemento, que representa el promedio de las tensiones efectivas principales en el
elemento. La longitud de cada línea representa la magnitud de la tensión principal y la
dirección indica la dirección principal. Las tensiones de tracción se representan por
medio de una flecha en lugar de por una línea. Téngase en cuenta que se considera que
las compresiones son negativas.
La opción de tensiones tangenciales relativas da una indicación de la proximidad del
punto de tensión a la envolvente de rotura. La tensión tangencial relativa, τrel, se define
como:
τ
τ rel =
τ max
donde τ es el valor máximo de la tensión tangencial (es decir, el radio del círculo de
tensiones de Mohr). El parámetro τmax es el valor máximo de la tensión tangencial que
5-9
actuaría si el círculo de Mohr se llevara a rotura incrementando su radio exterior pero

manteniendo constante la tensión principal intermedia.
5.5.2 TENSIONES TOTALES

Total stresses son las tensiones totales (es decir, las tensiones efectivas + las presiones
intersticiales activas) en la geometría al final del paso de cálculo actual, y se representan
sobre un gráfico de la geometría. Esta opción puede seleccionarse en el submenú
Stresses.
Las tensiones totales pueden ser representadas como Direcciones principales (Principal
directions) (tensiones principales), tensiones medias (Mean) (p) o tensiones desviadoras
(Deviatoric) (q) seleccionando la opción apropiada en el recuadro de presentaciones de
la barra de herramientas. Las tensiones medias y desviadoras pueden ser representadas
como Curvas de Nivel (Contours) o como Sombreados (Shadings).
Las tensiones totales principales se representan como cruces en los puntos de tensión de
los elementos. Cuando se utilizan elementos de 15 nodos se muestran tres puntos de
por elemento, que representa el promedio de las tensiones principales totales en el
elemento. La longitud de cada línea representa la magnitud de la tensión principal y la
dirección indica la dirección principal. Las tensiones que representan tracción están
indicadas por medio de una flecha en lugar de por una línea. Téngase en cuenta que se
considera que las compresiones son negativas.
5.5.3 TENSIONES EFECTIVAS CARTESIANAS

Cuando se selecciona la opción de Tensiones efectivas cartesianas (Cartesian effective
stresses) en el submenú Stresses se puede efectuar una nueva selección entre las
componentes individuales de las tensiones efectivas σ'xx , σ'yy , σ'zz y σ'xy. Las
componentes de las tensiones efectivas pueden ser representadas como Curvas de Nivel
(Contours) o como Sombreados (Shadings) seleccionando la opción apropiada en el
recuadro de presentaciones de la barra de herramientas. En la Fig. 5.3 se muestra la
convención de signos adoptada para las tensiones efectivas. Téngase en cuenta que se
considera que las compresiones son negativas.
5.5.4 TENSIONES TOTALES CARTESIANAS

Cuando se selecciona la opción Tensiones totales cartesianas (Cartesian total stresses)
en el submenú Stresses se puede efectuar una nueva selección entre las componentes
individuales de las tensiones totales σxx , σyy , σzz y σxy. Las componentes cartesianas de
las tensiones pueden ser representadas como Curvas de Nivel (Contours) o como
Sombreados (Shadings) seleccionando la opción apropiada en el recuadro de
presentaciones de la barra de herramientas. En la Figura 5.3 se muestra la convención de
signos adoptada para las tensiones cartesianas. Téngase en cuenta que se considera que
las compresiones son negativas.
5-10 PLAXIS V8
σyy
y
σyx
σyz σxy
σzy
σxx
x
σxz
z σzz σzx
Figura 5.3 Convención de signos para las tensiones
5.5.5 GRADO DE SOBRECONSOLIDACIÓN

Sólo tiene sentido hablar de grado de sobreconsolidación (Overconsolidation ratio)
cuando se utiliza el modelo de Suelo con Endurecimiento o el modelo de Suelo Blando
con fluencia.
El grado de sobreconsolidación, OCR, se define en este contexto como la relación entre
la presión de preconsolidación isótropa, pp, y la tensión isótropa equivalente actual peq.
pp
OCR =
p eq
donde
q2
p eq = p '+ (Modelo de Suelo Blando (Corrimiento))
M2 p '+ c cot ϕ '
( p ')
2
p eq = + q2 M 2 (Modelo de Suelo con Endurecimiento)
El grado de sobreconsolidación puede ser representado en forma de Curvas de Nivel

(Contours) o de Sombreados (Shadings) seleccionando la opción apropiada en el
recuadro de presentaciones de la barra de herramientas.
5.5.6 PUNTOS PLÁSTICOS

Los Puntos plásticos (Plastic points) son los puntos de tensión en que se han
desarrollado deformaciones plásticas y se representan sobre un gráfico de la geometría
no deformada. Los puntos de de tensión plásticos están indicados por medio de
pequeños símbolos que pueden tener diversas formas y colores, dependiendo del tipo de
plastificación que se ha producido. Un cuadrado abierto de color rojo indica que las
tensiones se encuentran sobre la envolvente de rotura de Coulomb. Un cuadrado lleno
blanco indica que se han producido tracciones. Sólo pueden aparecer cuadrados blancos
5-11
si se ha activado el criterio de supresión de tracciones. Un cuadrado cruzado de color

azul indica que el estado tensional actual es equivalente al producido por la aplicación
de la presión de preconsolidación. Este último tipo de puntos plásticos sólo puede
aparecer si se utiliza el modelo de Suelo Blando con fluencia o bien el modelo de Suelo
con Endurecimiento. Por lo que respecta a los detalles acerca del uso de modelos de
suelo avanzados, el usuario debe consultar el manual de los Modelos de Materiales.
Los puntos plásticos de Coulomb son particularmente útiles para comprobar si el tamaño
de la malla es suficiente. Si la zona de plasticidad de Coulomb llega hasta el contorno de
la malla (excluyendo el eje de simetría en un modelo simétrico), ello sugiere que el
tamaño de la malla puede ser demasiado pequeño. En este caso, deberá repetirse el
cálculo con un modelo de mayor tamaño.
5.5.7 PRESIONES INTERSTICIALES ACTIVAS

Las Presiones intersticiales activas (Active pore pressures) son las presiones de agua
totales pw (es decir, las presiones intersticiales estacionarias + los excesos de presión
intersticial) de la geometría al final del paso de cálculo actual, y se representan sobre un
gráfico de la geometría no deformada. Este gráfico puede ser seleccionado en el
submenú Stresses. Por defecto, las presiones intersticiales activas son presentadas sólo
como tensiones principales, aun cuando sean isótropas y todas las direcciones sean
principales. La longitud de las líneas representa la magnitud de la presión intersticial
activa y las direcciones coinciden con el eje de las x y el de las y. Las presiones
intersticiales activas de succión vienen indicadas por medio de una flecha y no por una
línea. Téngase en cuenta que se considera que las compresiones son negativas.
Cuando se utilizan elementos de 15 nodos se muestran tres puntos de tensión por
elemento. Cuando se utilizan elementos de 6 nodos sólo se muestra un punto por
elemento, que representa el promedio de la presión intersticial activa en el elemento.
Como una alternativa a las Direcciones principales (Principal directions), el usuario
puede seleccionar Curvas de Nivel (Contours) o Sombreados (Shadings) de presiones
intersticiales activas en el recuadro de selección de las representaciones.
5.5.8 EXCESOS DE PRESIÓN INTERSTICIAL

Los excesos de presión intersticial (Excess pore pressures) son los incrementos de
presión de agua debidos a la carga de dominios no drenados al final del paso de cálculo
actual, y se representan sobre un gráfico de la geometría no deformada. Este gráfico
puede ser seleccionado en el submenú Stresses. Por defecto, los excesos de presión
intersticial son presentados sólo como direcciones principales, aun cuando todas las
direcciones sean principales. La longitud de las líneas representa la magnitud del exceso
de presión intersticial y las direcciones coinciden con el eje de las x y el de las y. Los
excesos positivos de presión intersticial vienen indicados por medio de una flecha en vez
de por una línea. Téngase en cuenta que se considera que las compresiones son
negativas. Cuando se utilizan elementos de 15 nodos se muestran tres puntos de tensión
por elemento. Cuando se utilizan elementos de 6 nodos sólo se muestra un punto por
elemento, que representa el promedio del exceso de presión intersticial en el elemento.
5-12 PLAXIS V8
Como alternativa a las Direcciones principales (Principal directions), el usuario puede

seleccionar Curvas de Nivel (Contours) o Sombreados (Shadings) de excesos de presión
intersticial en el recuadro de selección de las presentaciones.
5.5.9 ALTURA PIEZOMÉTRICA

La altura piezométrica del agua subterránea es una variable alternativa a la presión
intersticial activa. La altura piezométrica (Groundwater head) se define como:
p
h= y+
γw
donde y es la cota geométrica, p es la presión intersticial activa y γw es el peso específico
del agua.
La opción de Groundwater head está disponible en el submenú Stresses. Esta opción es
del máximo interés en proyectos en los que se ha llevado a cabo un cálculo de flujo para
generar la distribución de presiones intersticiales, pero también en situaciones en las que
se generan excesos de presión intersticial en dominios de suelo no drenados.
La distribución de la altura piezométrica del agua subterránea sólo puede ser presentada
en forma de Curvas de Nivel (Contours) o de Sombreados (Shadings) seleccionando la
opción apropiada en el recuadro de selección de las presentaciones.
5.5.10 CAMPO DE CAUDALES ESPECÍFICOS

Cuando se ha llevado a cabo un cálculo de flujo para generar la distribución de presiones
intersticiales es posible representar las velocidades en el sentido de Darcy o caudales
específicos en los puntos de tensión de los elementos además de la distribución de
presiones intersticiales. Pueden verse los caudales específicos seleccionando la opción
de Campo del flujo (Flow field) en el submenú Stresses. El campo de caudales
específicos puede representarse mediante Flechas (Arrows), Curvas de Nivel (Contours)
o Sombreados (Shadings) seleccionando la opción apropiada en el recuadro de
presentaciones de la barra de herramientas.
Cuando los caudales específicos se presentan como flechas, la longitud de la flecha
indica la magnitud del caudal específico y su dirección es la del flujo.
5.5.11 GRADO DE SATURACIÓN

Se puede utilizar el módulo de condiciones referentes al flujo que incluye PLAXIS para
calcular una distribución de presiones intersticiales en problemas de flujo tanto
confinado como no confinado. La determinación de la posición de la superficie freática
libre y de la longitud de la superficie de rezume es uno de los objetivos principales de un
cálculo de flujo no confinado. En este caso se utiliza una relación entre la presión
intersticial y el grado de saturación. Ambas cantidades son calculadas en un cálculo de
flujo y se encuentran disponibles en el programa de Resultados (Output).
5-13
Si se desea ver el Grado de saturación (Degree of saturation) se puede seleccionar la

opción correspondiente en el submenú Stresses. De hecho, el grado de saturación sólo es
relevante si se ha llevado a cabo un cálculo de flujo. El grado de saturación es por lo
general del 100% por debajo del nivel freático y se reduce a cero dentro de una zona
finita por encima del nivel freático.
5.6 ESTRUCTURAS E INTERFACES
Por defecto, las estructuras (es decir, placas, geomallas, anclajes) y las interfaces se
representan con el resto de la geometría. Con carácter opcional, dichos objetos pueden
ser ocultados o reactivados mediante la opción de Estructuras (Structures) del submenú
Geometry. Los resultados correspondientes a estos tipos de objetos pueden obtenerse
haciendo doble clic sobre los mismos. Como resultado de ello, se muestra un nuevo
gráfico en el que aparece únicamente el objeto seleccionado. Al mismo tiempo, el menú
de opciones es modificado para facilitar la selección de los resultados propios del objeto
en cuestión.
Si se desea visualizar resultados de múltiples estructuras del mismo tipo en un único
gráfico, todos estos objetos, excepto el último, deberán ser seleccionados por medio de
un solo clic mientras se mantiene apretada la tecla de las mayúsculas (Shift); al
seleccionar el último objeto deberá hacerse doble clic.
5.6.1 PLACAS
PLAXIS proporciona información sobre los desplazamientos y los esfuerzos
correspondientes a las placas activas en el modelo. A partir del submenú Deformations,
el usuario puede seleccionar los desplazamientos absolutos acumulados, |u|, al final del
paso de cálculo, o las componentes individuales de los desplazamientos acumulados ux y
uy. En el submenú Forces se encuentran disponibles las opciones de Esfuerzos axiles
(Axial forces). Esfuerzos cortantes (Shear forces) y Momentos Flectores (Bending
moments). En el caso de los modelos axisimétricos el submenú Force incluye también
los esfuerzos en dirección perpendicular al plano (Hoop forces). Estos esfuerzos son los
reales al final del paso de cálculo.
Además de los esfuerzos reales, PLAXIS mantiene el seguimiento de los esfuerzos
históricos máximo y mínimo en todas las fases de cálculo anteriores. Estos valores
máximo y mínimo hasta el paso de cálculo actual pueden ser vistos después de
seleccionar la opción de Envolventes de esfuerzos (Force envelopes) en el submenú
Forces y seleccionando a continuación los esfuerzos que se desean (Axial forces, Shear
forces, Bending moments o Hoop forces).
Téngase en cuenta que los esfuerzos axiles y los esfuerzos en la dirección perpendicular
al plano (hoop forces) son positivos cuando generan tensiones de tracción, tal como se
indica en la Figura 5.4.
Si se modeliza un túnel circular (túnel perforado) y se aplica una contracción al
revestimiento del túnel, el título del gráfico correspondiente a los desplazamientos
5-14 PLAXIS V8
incluye la Contracción realizada total (Total realised contraction) y el incremento de

contracción realizado (Realised contraction increment).
Figura 5.4 Convención de signos para esfuerzos axiles y esfuerzos perpendiculares al

plano en placas, geomallas y anclajes
5.6.2 GEOMALLAS
Los resultados correspondientes a las geomallas pueden obtenerse haciendo doble clic
sobre la línea amarilla que les corresponde en la geometría. Estos resultados pueden
hacer referencia a desplazamientos y a esfuerzos. En el submenú Deformations el
usuario puede seleccionar los desplazamientos absolutos acumulados, |u|, o las
componentes individuales de los desplazamientos, ux y uy. En el submenú Forces se
encuentra disponible la opción de esfuerzo axil (Axial force). En las geomallas, los
esfuerzos de tracción son siempre positivos. Los esfuerzos de compresión no están
permitidos en estos elementos.
5.6.3 INTERFACES
Los resultados asociados a las interfaces pueden obtenerse haciendo doble clic sobre las
líneas de trazos que les corresponden en la geometría. Estos resultados pueden hacer
referencia a desplazamientos y a tensiones.
En el submenú Deformations el usuario puede seleccionar Desplazamientos totales,
horizontales y verticales (Total, Horizontal y Vertical displacements), Incrementos
totales, horizontales y verticales (Total, Horizontal y Vertical increments),
Desplazamiento relativos (Relative displacements) e Incrementos relativos (Relative
increments). Los desplazamientos relativos son desplazamientos diferenciales entre los
pares de nodos. Estas opciones pueden ser utilizadas para ver si se ha producido un corte
plástico en la interfaz.
En el submenú Stresses se encuentran disponibles las opciones de Tensiones normales
efectivas (Effective normal stresses), tensiones tangenciales (Shear stresses), tensiones
tangenciales relativas (Relative shear stresses), Presiones intersticiales activas (Active
pore pressures) y excesos de presión intersticial (Excess pore pressures). Las tensiones
normales efectivas (Effective normal stresses) son las tensiones efectivas
perpendiculares a la interfaz, mientras que las tensiones tangenciales (Shear stresses)
son las tensiones de corte en la interfaz. La tensión tangencial relativa se define como la
relación entre la tensión tangencial y el valor máximo de la tensión tangencial según el
criterio de rotura de Coulomb manteniendo constante la tensión normal efectiva.
5-15
Téngase en cuenta que las compresiones se consideran negativas tanto para tensiones
como para presiones intersticiales.
5.6.4 ANCLAJES
Cuando se hace doble clic en un anclaje (bien sea un anclaje de nodo a nodo o bien un
anclaje con un extremo fijo), aparece una pequeña ventana en la que se muestra el
esfuerzo al que está sometido. También aparecen en esta ventana sus esfuerzos máximos
admisibles a tracción y a compresión y su rigidez. Si el valor absoluto del esfuerzo en el
anclaje es igual al correspondiente máximo, el anclaje se encuentra en un estado
plástico. Los esfuerzos de tracción se definen como positivos, tal como se indica en la
Figura 5.4.
5.7 TABLAS DE RESULTADOS
PLAXIS proporcionará los valores numéricos de los resultados correspondientes

a cada gráfico en forma de tabla sin más que hacer clic en el botón de Table de
la barra de herramientas o bien seleccionando la opción de Table en el menú
View. Como resultado de ello, se abrirá una nueva ventana en la cual los valores
numéricos de las variables correspondientes se presentarán en unas tablas. Al mismo
tiempo se adaptará el menú para permitir la selección de otros resultados para ser vistos
en tablas.
Tablas de desplazamientos
Al seleccionar la opción de Table cuando está siendo visualizado un gráfico de
desplazamientos aparece una tabla en el que se presentan las componentes de los
vectores de desplazamiento de cada nodo. Los desplazamientos totales ux y uy son los
desplazamientos acumulados de todas las fases de cálculo anteriores, mientras que los
desplazamientos incrementales ∆ux y ∆uy son los desplazamientos incrementales en el
paso actual.
Tablas de tensiones y deformaciones

Cuando se miran tablas de tensiones o deformaciones en elementos de suelo, las tablas
muestran las componentes cartesianas en todos los puntos de tensión. Téngase en cuenta
que las compresiones se consideran negativas.
La columna de Status de la tabla de tensiones indica si un punto de tensión es un punto
Elástico (Elastic), un punto Plástico (Plastic), un punto de Tracción (Tension) , un punto
de Vértice (Apex), un punto de Endurecimiento (Hardening), o un punto de Casquete
(Cap). Un punto Elastic es un punto de tensión en régimen elástico. Un punto Plastic es
un punto de tensión en el que el círculo de tensiones de Mohr toca la envolvente de
rotura de Coulomb. Un punto de Tension es un punto de tensión que ha sufrido rotura
por tracción según el criterio de supresión de tracciones. Un punto de Vértice (Apex) es
un punto de tensión en el vértice de la envolvente de rotura. Un punto de endurecimiento
5-16 PLAXIS V8
(Hardening) es un punto de tensión en el que el estado tensional corresponde al máximo

ángulo de fricción que ha sido alcanzado con anterioridad (sólo en el modelo de Suelo
con Endurecimiento). Un punto de Casquete (Cap) es un punto de tensión en el que el
estado tensional es equivalente al producido por la aplicación de la presión de
preconsolidación, es decir, el máximo nivel de tensiones que ha sido alcanzado con
anterioridad.
Tablas de nodos y puntos de tensión

Cuando se muestran tablas de tensiones o deformaciones, el menú incluye el submenú
Geometry. Este submenú contiene opciones para ver la posición y la numeración de los
nodos y los puntos de tensión de los elementos. La opción de Puntos de tensión de los
elementos (Element stress points) muestra también el módulo de rigidez elástica
efectivo, E, la cohesión efectiva, c, y el grado de sobreconsolidación efectivo, OCR. Este
dispositivo resulta particularmente interesante cuando se utilizan modelos en los que la
rigidez o la cohesión se incrementan con la profundidad o cuando se utilizan modelos
con una rigidez dependiente del estado tensional. En la tabla se muestra qué rigidez y
cohesión han sido efectivamente aplicadas en todos los puntos de tensión en el paso de
cálculo actual.
Tensiones y esfuerzos en interfaces y estructuras

Cuando se miran tablas de tensiones de interfaz, se presentan en la tabla las tensiones
normales efectivas (σ'n), las tensiones tangenciales (τ), la presión intersticial activa
(pactive) y el exceso de presión intersticial (pexcess) en todos los puntos de tensión de
interfaz. Cuando se miran tablas de esfuerzos de placas, se presenta en la tabla el
esfuerzo axil (N), el esfuerzo cortante (Q) y el momento flector (M) en los nodos. En el
caso de las geomallas, sólo se presenta en la tabla el esfuerzo en su dirección axial (N).
En el caso de los anclajes no hay más tabla disponible que aquella que es presentada
después de hacer doble clic sobre el anclaje en la geometría.
5.8 DISTRIBUCIÓN DE VARIABLES A LO LARGO DE UNA SECCIÓN

TRANSVERSAL
Para obtener un mejor conocimiento de la distribución de una determinada

variable en el suelo, resulta con frecuencia útil ver la distribución de dicha
variable a lo largo de una sección transversal en particular del modelo. Esta
opción se encuentra disponible en PLAXIS para todos los tipos de tensiones y de
desplazamientos en elementos de suelo. Puede ser seleccionada haciendo clic en el
botón de Sección transversal (Cross-Sección) de la barra de herramientas o bien
seleccionando la opción correspondiente en el menú View. Después de la selección de
esta opción, el usuario tiene que especificar la sección transversal que le interesa
haciendo clic en uno de sus extremos y moviendo a continuación el cursor hasta el otro
extremo mientras mantiene apretado el botón del ratón. Pueden trazarse secciones
transversales horizontales o verticales exactas manteniendo pulsada de forma simultánea
5-17
la tecla de las mayúsculas (Shift) en el teclado. Después de soltar el botón del ratón se
abre una nueva ventana en que se representa la distribución de la variable que en ese
momento esté seleccionada a lo largo de la sección transversal indicada. Al mismo
tiempo, el menú se actualiza para permitir la selección de todas las demás variables que
pueden ser vistas a lo largo de la sección transversal indicada.
Se pueden dibujar múltiples secciones transversales de la misma geometría. Cada
sección transversal aparecerá en una ventana de resultados diferente. Para identificar las
diferentes secciones transversales, los extremos de cada sección transversal se
identifican con caracteres dispuestos en orden alfabético.
La distribución de variables a lo largo de secciones transversales se obtiene a partir de la
interpolación de valores nodales (para los desplazamientos) o la extrapolación a partir de
los puntos de tensión (para tensiones y deformaciones). Téngase cuenta que en este
último caso, los resultados podrían ser menos exactos que los valores en los puntos de
tensión.
Deformaciones
Además de los desplazamientos horizontales y verticales y de las componentes de
deformación cartesianas, que están disponibles para la geometría completa, la opción de
sección transversal permite representar Deformaciones normales (Normal strains) y
Deformaciones de de corte (Shear strains). La Normal strain se define como la
deformación perpendicular a la sección transversal y la Shear strain se define como la
deformación de corte a lo largo de la misma.
Tensiones
Se dispone de diferentes opciones para la representación de las tensiones efectivas y
totales a lo largo de una sección transversal. Además de las componentes cartesianas de
las tensiones efectivas y totales, presiones intersticiales activas y exceso de presión
intersticial, que están disponibles para la geometría completa, la opción de sección
transversal permite representan Tensiones normales (Normal stresses) y tensiones
tangenciales (Shear stresses). Las Normal stresses se definen como las tensiones en
dirección perpendicular a la sección transversal y el Shear stress se define como la
tensión tangencial a lo largo de la misma Téngase en cuenta que las compresiones se
consideran negativas.
Integración de tensiones: Fuerza equivalente

Cuando se representan las tensiones normales a una sección transversal, PLAXIS calcula
de forma automática y presenta una fuerza equivalente que representa su integral. El
valor y la posición de la fuerza equivalente aparecen indicadas en el título del gráfico.
5-18 PLAXIS V8
5.9 OTROS DATOS
El menú View permite consultar información general sobre el modelo (General info),
los materiales (Material info) y algunos parámetros generales referentes al proceso de
cálculo (Calculation info).
5.9.1 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO

La opción de General info del submenú View contiene información general acerca del
proyecto (nombre del fichero, directorio, título), del modelo (deformación plana o
axisimetría) y de la malla de elementos finitos generada (tipo básico de elemento,
número de elementos, nodos, puntos de tensión, tamaño medio de los elementos le).
5.9.2 DATOS DE LOS MATERIALES

Es posible consultar las propiedades de los mediante la opción Material info del
submenú View. Desde ella se puede escoger uno de los cuatro tipos de conjuntos de
datos: Suelo e interfaces, placas, geomallas y anclajes. Dentro de la opción de Suelo e
interfaces los conjuntos de datos se disponen en pestañas de acuerdo con los diferentes
modelos constitutivos. Los datos pueden ser enviados a la impresora haciendo clic en el
botón de Imprimir (Print).
5.9.3 MULTIPLICADORES Y PARÁMETROS DE CÁLCULO

Si se selecciona la opción de Calculation info en el menú View aparece una ventana en
la que se presentan los multiplicadores de carga y diversos parámetros de cálculo
correspondientes al final del paso de cálculo.
En la pestaña de Multiplicadores (Multipliers) se facilita el estatus del proceso de carga
incluyendo los valores de los multiplicadores incrementales y totales. Los
multiplicadores incrementales dan el incremento de carga en el paso actual; los
multiplicadores totales dan la carga total que se encuentra presente al final del paso
actual. El significado de los multiplicadores individuales se discute en la Sección 4.8. En
la pantalla se muestra también el Factor de extrapolación (Extrapolation factor) y la
Rigidez relativa (Relative stiffness). El factor de extrapolación se refiere al paso de carga
actual con respecto al anterior en el caso de que continúe el mismo proceso de carga
(Sección 4.6.1). La rigidez relativa da una indicación del nivel de plastificación global
en el suelo. Cuando se carga una capa hasta la rotura, la rigidez relativa se reduce de
forma gradual desde 1.0 (elasticidad) hasta cero (rotura).
En la pestaña de Información adicional (Additional info) se muestra el estatus de una
etapa de construcción y las fuerzas correspondientes a prescripciones de
desplazamientos no nulos. En el recuadro Construcción por etapas (Staged
construction), el parámetro ΣMarea da la proporción del volumen total de elementos del
suelo que están actualmente activos, mientras que el parámetro incremental Marea da el
incremento proporcional de volumen que ha sido aplicado en el paso actual. El
parámetro ΣMstage da la proporción de la etapa de construcción que ha sido completada
5-19
y el parámetro incremental Mstage da el incremento proporcional que ha sido aplicado

en el paso actual (véanse también las Secciones 4.7 y 4.8.2).
En el recuadro de Fuerzas (Forces) se dan los valores de los parámetros Force-X y
Force-Y (la componente de la fuerza en la dirección x y en la dirección y,
respectivamente, debidas a condiciones de contorno de desplazamientos no nulos).
Además, cuando se utilizan dominios de suelo no drenados, se muestra en el recuadro de
Consolidación (Consolidation) el valor máximo del exceso de presión intersticial en el
paso actual.
En la pestaña de Información del paso (Step info) se da información acerca del proceso
iterativo en el paso actual. El significado de los datos que aparecen se ha descrito en la
Sección 4.6.1.
5.9.4 GRÁFICO DE CONECTIVIDAD

Un Gráfico de conectividad (Connectivity plot) es un gráfico de la malla en el que las
conexiones de los elementos están claramente indicadas. Este gráfico es de particular
interés cuando se incluyen elementos de interfaz en la malla. Los elementos de interfaz
están compuestos de pares de nodos en los que los nodos de un par tienen las mismas
coordenadas. En el Connectivity plot, sin embargo, los nodos de un par se dibujan con
dejando una cierta distancia entre ellos de forma que se muestra de una forma clara la
manera en que los nodos están conectados a los elementos adyacentes.
En el Connectivity plot se puede ver, por ejemplo, que cuando está presente una interfaz
entre dos elementos de suelo, esos elementos no tienen nodos comunes y la conexión
está formada por la interfaz. En una situación en la que hay interfaces colocadas a lo
largo de los dos lados de una placa, la placa y los elementos de suelo adyacentes no
tienen nodos en común. La conexión entre la placa y el suelo está formada por la
interfaz. Esto también puede verse en el Connectivity plot.
5.9.5 CONTRACCIÓN
Cuando se aplica una contracción a un revestimiento de túnel circular, la contracción
real (o realizada) desarrollada durante el análisis mediante elementos finitos puede
diferir ligeramente del valor especificado durante la definición de la correspondiente
fase. Después de hacer doble clic en un revestimiento de túnel circular aparecen en el
título del gráfico la Contracción total realizada (Total realised contraction) y el
Incremento de la contracción realizada (Realised contraction increment). La
Contracción total realizada (Total realised contraction) se define como:
área original del túnel menos área del túnel en el paso actual
Contracción total realizada =
área original del túnel
Téngase en cuenta que la Total realised contraction es por lo general ligeramente menor
que el valor especificado. Esto se debe al hecho de que la contracción del revestimiento
resulta reducida por la rigidez del suelo a su alrededor. En el caso de revestimientos
relativamente rígidos con respecto al suelo de alrededor, la Total realised contraction
5-20 PLAXIS V8
sólo será ligeramente menor. En el caso de revestimientos que sean relativamente

flexibles, sin embargo, la diferencia puede llegar a ser más significativa. Si la Total
realised contraction resulta ser demasiado baja, se hace necesario incrementar
ligeramente el valor especificado durante la definición de la fase de cálculo
correspondiente y a continuación repetir el cálculo.
5.9.6 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS DISPOSITIVOS PARA VER LOS

GRÁFICOS
Para facilitar la interpretación de los resultados obtenidos, PLAXIS posee diversos
dispositivos para ver el modelo de elementos finitos. A continuación se facilita una
descripción general de dichos dispositivos:
Zoom
Puede utilizarse la opción de zoom del submenú View para ampliar una parte del modelo
y alcanzar a ver un detalle en particular. Después de la selección de la opción de zoom
debe usarse el ratón para definir la zona a ampliar (una zona rectangular en la pantalla).
La opción de ampliación con el zoom puede ser utilizada de forma reiterada.
Visión de objetos estructurales

Los resultados correspondientes a los objetos estructurales pueden ser vistos con más
detalle haciendo doble clic sobre el objeto estructural en cuestión.
Visión en sección transversal

Los usuarios pueden definir secciones transversales para ver la distribución de ciertas
variables a lo largo de ella. Esto puede hacerse seleccionando la opción de Sección
transversal (Cross-section) del submenú View.
Cambio de la intensidad de los colores de los conjuntos de datos de materiales

Los colores de los conjuntos de datos de materiales pueden aparecer en tres intensidades
diferentes. Para incrementar globalmente la intensidad de los colores de todos los
conjuntos de datos de materiales el usuario puede pulsar de forma simultánea
<Ctrl><Alt><C> en el teclado. Hay tres niveles de intensidad para los colores que
pueden ser seleccionados de esta manera.
5.10 GENERACIÓN DE INFORMES
Para recopilar de forma documental los datos de entrada del proyecto y los
resultados de los cálculos, el programa de Resultados de PLAXIS dispone de un
dispositivo de Generación de informes (Report generation). Esta opción
requiere la presencia del software Microsoft® Word. La opción de Report generation
puede ser seleccionada en el submenú File o bien haciendo clic en el botón
5-21
correspondiente de la barra de herramientas. Al hacerlo, aparece la ventana de

generación de informes desde la que puede llevarse a cabo la selección de los datos del
proyecto que han de ser incluidos en el informe.
Figura 5.5 Ventana de generación de informes
Por defecto, los diversos grupos de datos que pueden ser seleccionados aparecen
enumerados en una lista. Aquellos grupos de datos o aquellos de sus elementos que
estén seleccionados para ser incluidos en el informe se marcarán mediante un cuadrado
negro lleno, mientras que los no seleccionados se marcarán mediante un cuadrado en
blanco. Al hacer clic sobre un cuadrado, se puede hacer pasar los grupos y cada uno de
sus elementos de la situación de seleccionados a la de no seleccionados y viceversa.
Haciendo clic en el signo + que está delante de un grupo de datos se mostrará la lista de
todos sus elementos para que puedan ser seleccionados individualmente.
El recuadro del grupo Select permite efectuar una nueva selección de Fases (Phases),
Curvas (Curves), Estructuras (Structures) y Secciones transversales (Cross Sections). La
opción de Phases permite efectuar una nueva selección de todas las fases de cálculo
disponibles y finalizadas de forma satisfactoria. La opción de Curves permite efectuar
una selección de las curvas existentes (guardadas). La opción de Structures permite
5-22 PLAXIS V8
efectuar una selección de las placas, las geomallas o las interfaces para las cuales se
haya abierto una ventana de resultados propia. La opción de Cross sections permite
efectuar una selección de las secciones transversales existentes. Por lo tanto, para incluir
datos de resultados correspondientes a estructuras o secciones transversales en el
informe, es necesario abrir una ventanas de resultados para cada una de ellas.
Después de seleccionar todos los grupos y elementos deseados, puede pulsarse el botón
de Vista del Contenido (Contents view) para ver el contenido del informe que se ha de
crear. Puede utilizarse el botón de Vista en árbol (Tree view) para restaurar la vista en
árbol de los grupos y elementos seleccionados y no seleccionados, lo que proporciona la
posibilidad de modificar las selecciones que se habían efectuado anteriormente.
Si las selecciones son satisfactorias, deberá pulsarse el botón de Inicio (Start) para
generar el informe. Como resultado de ello, se inicia el programa Microsoft® Word y se
crea el informe en un documento nuevo. A partir de ahí, el informe puede imprimirse o
ser incluido en otra documentación. Por lo que respecta a los detalles acerca de la
utilización del programa Microsoft® Word, se remite al usuario al manual
correspondiente.
Por defecto, los gráficos se incluyen en un informe como metaficheros y las leyendas de
gráficos de curvas de nivel o sombreados se dividen en 16 intervalos. Puede utilizarse el
botón de Settings para seleccionar el formato de los gráficos (Metafile o Bitmap) o para
modificar el número de intervalos de gráficos de curvas de nivel o de sombreados.
5.11 EXPORTACIÓN DE DATOS
Los datos con formato de resultados pueden ser exportados a otros programas utilizando
la función de tablilla de Windows. Esta función puede ser activada haciendo clic en el
botón de Copiar en la tablilla (Copy to clipboard) de la barra de herramientas o bien
seleccionando la opción de Copy en el menú Edit. Los gráficos son exportados de forma
que al pegar los datos de la tablilla aparecen, por ejemplo, como figuras en un paquete
de dibujo o en un procesador de textos. Los datos contenidos en tablas se exportan de
forma que al pegar los datos de la tablilla aparecen en celdas diferentes en un programa
de hoja de cálculo.
Además de la función de tablilla, se pueden producir copias sobre papel de los gráficos y
las tablas enviando los resultados a una impresora externa. Cuando se hace clic en el
botón de Imprimir (Print) o se selecciona la opción correspondiente en el menú File,
aparece la ventana de impresión en la cual pueden efectuarse las selecciones de los
diversos componentes del gráfico que han de ser incluidos en la copia sobre papel.
Además, se presenta información básica en un marco alrededor del gráfico. También se
pueden introducir un título para el proyecto y una descripción del mismo, que
aparecerán en la copia sobre papel. Al pulsar el botón de Configuración (Set-up),
aparece la ventana de la configuración estándar de la impresora en la que se pueden
modificar los parámetros específicos de la misma.
5-23
Cuando se hace clic en el botón de Print, el gráfico es enviado a la impresora. Este

proceso es totalmente llevado a cabo por el sistema operativo Windows®. Para una
mayor información acerca de la instalación de impresoras o de otros equipos periféricos
de salida deben consultarse los manuales correspondientes.
Cuando se utiliza la opción de Copy to clipboard o la opción de Print en un gráfico que
muestra una parte del modelo ampliada con el zoom, sólo la parte que está actualmente
visible será exportada a la tablilla o a la impresora.
5-24 PLAXIS V8
CURVAS DE CARGA-DESPLAZAMIENTO Y TRAYECTORIAS DE TENSIONES
6 CURVAS DE CARGA-DESPLAZAMIENTO Y TRAYECTORIAS DE

TENSIONES
El programa Curvas (Curves) puede ser utilizado para el trazado de curvas de carga-
desplazamiento o de tiempo-desplazamiento, diagramas tensión-deformación y
trayectorias de tensión o de deformación de puntos previamente seleccionados de la
geometría. En estas curvas se visualiza la evolución de ciertas variables de interés a lo
largo del proceso de cálculo, lo que proporciona una mejor comprensión del
comportamiento global y local del suelo. Los puntos para los que se desee generar las
curvas deberán ser seleccionados haciendo uso de la opción de Seleccionar puntos para
curvas (Select points for curves) en el programa de Cálculos (Calculations) antes de dar
inicio al proceso del cálculo (Sección 4.12). Se establece una distinción entre nodos y
puntos de tensión (Figura 3.4). En general, los nodos se utilizan para la generación de
curvas de carga-desplazamiento, mientras que los puntos de tensión se utilizan para los
diagramas tensión-deformación y las trayectorias de tensiones. Se puede seleccionar un
máximo de 10 nodos y 10 puntos de tensión. Durante el proceso del cálculo, la
información relacionada con dichos puntos es guardada en ficheros de datos y será
utilizada posteriormente para la generación de curvas. No es posible generar curvas para
puntos que no hayan sido previamente seleccionados, dado que la información requerida
para ello no se encontrará en ningún fichero de datos para la generación de curvas.
6.1 EL PROGRAMA DE CURVAS
Este icono representa el programa de Curvas (Curves). El programa de Curvas

contiene todos los dispositivos para generar curvas de carga-desplazamiento,
trayectorias de tensión y diagramas tensión-deformación. Al iniciar el programa
de Curvas deberá elegirse entre la selección de un gráfico ya existente y la creación de
un gráfico nuevo. Cuando se selecciona Gráfico nuevo (New chart) aparece la ventana
de Generación de curvas (Curve generation) en la que pueden establecerse los
parámetros para la generación de una curva (Sección 6.2). Cuando se selecciona Gráfico
existente (Existing chart), la ventana de selección permite elegir de una manera rápida
uno de los cuatro gráficos más recientes. Si se ha de seleccionar un gráfico ya existente
que no aparezca en la lista, puede utilizarse la opción de <<<More files>>> (más
ficheros). Como resultado de ello, aparece el gestor de ficheros general que permite al
usuario navegar a través de todos los directorios que están disponibles y seleccionar el
fichero de gráfico PLAXIS deseado (*.G## en donde ## es un número cualquiera entre 00
y 99). Después de la selección de un proyecto existente, el gráfico que corresponda será
presentado en la ventana principal. La ventana principal del programa de Curvas
contiene los elementos siguientes (Figura 6.1):
Figura 6.1 Barra de herramientas de la ventana principal del programa de Curvas
6-1
El menú de curvas:
El menú de Curvas contiene todas las opciones y dispositivos operativos del
programa de Curvas. Algunas de las opciones se encuentran también
disponibles como botones de la barra de herramientas.
Las ventanas de gráficos:

Son las ventanas en las que se presentan los gráficos. Se pueden abrir múltiples
ventanas de gráficos de manera simultánea y cada gráfico puede contener un
máximo de diez curvas.
La barra de herramientas:
Esta barra contiene los iconos que pueden ser utilizados para la selección
rápida de los dispositivos de menú.
6.2 EL MENÚ DEL PROGRAMA DE CURVAS
El menú del programa de curvas está constituido por los siguientes submenús:
El submenú File:
New Para crear un gráfico nuevo. Aparece el gestor de ficheros.
Open Para abrir un gráfico. Aparece el gestor de ficheros.
Save Para guardar el gráfico actual bajo el nombre preexistente. Si
no se ha asignado nombre al archivo previamente aparece el
gestor de ficheros.
Close Para cerrar la ventana del gráfico activo.
Add curve Para añadir una nueva curva al gráfico actual (Sección 6.4).
Print Para imprimir el gráfico activo en una impresora seleccionada.
Aparece la ventana de impresión.
Work directory Para establecer el directorio en el que se guardarán los ficheros
de las curvas.
(recent charts) Para abrir de manera rápida uno de los cuatro gráficos editados
más recientes.
Exit Para salir del programa.
El submenú Edit:
Copy Para copiar el gráfico actual en la tablilla del Windows® .
6-2 PLAXIS V8
El submenú Format:
Curves Para cambiar la presentación o regenerar las curvas en la
ventana del gráfico actual (Sección 6.6.1).
Frame Para cambiar la presentación del marco (ejes y cuadrícula) en
la ventana del gráfico actual (Sección 6.6.2).
El submenú View:
Zoom in Para aplicar el zoom a una zona rectangular y conseguir una
visión más detallada. La zona a la que se quiere aplicar el
zoom debe seleccionarse haciendo uso del ratón. Hay que
pulsar el botón izquierdo del ratón en una esquina de la zona a
ampliar, mantenerlo pulsado y desplazar el ratón hasta la
esquina opuesta soltándolo a continuación. El programa
modificará el alcance de los ejes de acuerdo con la zona
seleccionada. El zoom puede utilizarse reiteradamente.
Zoom out Para restaurar la visión anterior a la aplicación más reciente del
zoom.
Reset view Para restaurar la zona de dibujo original.
Table Para ver una tabla con los valores de todos los puntos de la
curva.
Legend: Para ver la leyenda del gráfico actual. Los símbolos y los
colores de las líneas de la leyenda se corresponden con los
símbolos y los colores de las curvas.
Value indication Para ver datos detallados de las curvas cuando el cursor
(puntero del ratón) está puesto sobre una curva.
6.3 GENERACIÓN DE CURVAS
Se puede generar una nueva curva iniciando el programa de Curvas (Curves) o bien
seleccionando la opción de New en el menú File. Como resultado de ello, aparece el
gestor de ficheros y se ha de proceder a la selección del proyecto para el cual se ha de
generar la curva. Después de la selección del proyecto aparece la ventana de Generación
de curvas (Curve generation) , tal como se muestra en la Figura 6.2.
Se muestran dos recuadros similares con diversos elementos, uno para el eje de las x y el
otro para el eje de las y. En general, el eje de las x corresponde al eje horizontal y el eje
de las y corresponde al eje vertical. Sin embargo, esta convención puede ser modificada
utilizando el dispositivo de Intercambiar ejes (Exchange axes) en la ventana de
Configuración del marco (Frame settings) (Sección 6.6.2). Para cada uno de los ejes,
deberá efectuarse una combinación de selecciones para definir qué variable es llevada
sobre dicho eje. Puede seleccionarse la opción de Invertir signo (Invert sign) para
6-3
multiplicar por -1 todos los valores de la variable x o de la variable y. Esta opción puede
ser utilizada, por ejemplo, para la representación de tensiones (que son generalmente
negativas) como valores positivos.
La combinación de los valores de la variable x y de la variable y de los pasos de cálculo,
forman los puntos de la curva a trazar. El número de puntos de la curva corresponden al
número de pasos de cálculo más uno. El primer punto de la curva (correspondiente al
paso 0) es numerado con el 1. Cuando ambas variables han sido definidas y se pulsa el
botón de OK, se genera la curva y se presenta en una ventana de gráficos.
Figura 6.2 Ventana de generación de curvas
Curvas de carga-desplazamiento
Las curvas de carga-desplazamiento pueden ser utilizadas para visualizar la evolución
del desplazamiento de un punto determinado de la geometría con la. En general, el eje
de las x corresponderá al desplazamiento de un nodo en particular (Displacement), y el
eje de las y contendrá información referente al nivel de carga (Multipliers). Se pueden
generar también otros tipos de curvas.
Si se decide representar en un eje un Desplazamiento (Displacement) deberá escogerse
uno de los nodos preseleccionados en el recuadro de selección de Punto (Point) y una
componente de desplazamiento en el recuadro de selección de Tipo (Type). El tipo de
desplazamiento puede ser la longitud del vector de desplazamiento (│u│) o una de las
componentes individuales del desplazamiento (ux o uy). Los desplazamientos se
expresan en las unidades de longitud que hayan sido especificadas en la ventana de
General settings del programa de introducción de datos.
6-4 PLAXIS V8
Si se decide representar en un eje un Multiplicador (Multiplier) un sistema de carga a

través del multiplicador correspondiente en el recuadro de selección de Type. Para la
descripción de los multiplicadores se remite al usuario a la Sección 4.8. Dado que la
activación de un sistema de carga no está relacionada con un punto en particular de la
geometría, la selección de un Punto (Point) no tiene sentido en este caso, . Téngase en
cuenta que la ‘carga’ no se expresa en unidades de tensión o de fuerza. Para obtener la
carga real, el valor presentado deberá ser multiplicado por el valor que haya sido
especificado para la carga en el contexto de la Construcción por Etapas.
Otra variable que puede ser presentada en una curva es el exceso de presión intersticial
(Excess pore pressure). Su selección debe ser completada con la selección de un nodo
preseleccionado en el recuadro de selección de Point. El recuadro de selección de Type
no tiene sentido en este caso. Los excesos de presión intersticial se dan en unidades de
tensión.
Cuando se han activado en un cálculo prescripciones de desplazamientos no nulos, sus
fuerzas de reacción asociadas en la dirección x y en la dirección y son calculadas y
guardadas como resultados. Estas componentes pueden representarse también en curvas
de carga-desplazamiento seleccionando la opción Force. La selección de la opción
Force debe ser completada con la selección de la componente deseada (Force-X o
Force-Y) en el recuadro de selección de Type. En los modelos de deformación simple, la
Fuerza (Force) se expresa en unidades de fuerza por unidad de anchura en la dirección
perpendicular al plano. En los modelos axisimétricos, Force se expresa en unidades de
fuerza por radián. Por lo tanto, para calcular la fuerza de reacción total bajo una zapata
circular que se simula prescribiendo desplazamientos, el valor de Force-Y deberá
multiplicarse por 2π.
Curvas de tiempo-desplazamiento
Las curvas de tiempo-desplazamiento pueden ser de utilidad para la interpretación de los
resultados de cálculos en los que el comportamiento del suelo, dependiente del tiempo,
juegue un papel importante (p. e. en consolidación y en cuando se utilice el modelo de
Suelo Blando con fluencia). En este caso, el Tiempo (Time) suele ser la variable
seleccionada para el eje x, mientras que el eje y acostumbra a contener información
relacionada con el desplazamiento de un nodo en particular. La selección de Time no
requiere selecciones adicionales en los recuadros de selección de Point ni de Type. Time
se expresa en la unidad que se haya asignado al tiempo en la ventana de General settings
del programa de introducción de datos.
Curvas tensión-deformación
Las curvas tensión-deformación pueden ser utilizadas para efectuar el seguimiento del
comportamiento local en términos de tensión-deformación del suelo. De hecho, las
curvas tensión-deformación representan el comportamiento idealizado del suelo según el
modelo de suelo seleccionado. Las selecciones de Tensión (Stress) o de Deformación
(Strain) deben ser completadas con la selección de un punto de tensión preseleccionado
en el recuadro de selección de Point y la selección de una componente determinada en el
6-5
recuadro de selección de Type. Se encuentran disponibles las siguientes componentes de

tensión y de deformación:
Tensiones:
σ'xx tensión horizontal efectiva (dirección x)
σ'yy tensión vertical efectiva (dirección y)
σ'zz tensión efectiva en la dirección perpendicular al plano (dirección z)
σxy tensión tangencial
σ'1 en valor absoluto, la tensión principal efectiva mayor
σ'2 la tensión principal efectiva intermedia
σ'3 en valor absoluto, la tensión principal efectiva menor
p' tensión efectiva isótropa (tensión efectiva media)
q tensión desviadora (tensión tangencial equivalente)
pexcess exceso de presión intersticial
Deformaciones:
εxx deformación horizontal (dirección x)
εyy deformación vertical (dirección y)
γxy deformación de corte
ε1 en sentido absoluto, la deformación principal mayor
ε2 la segunda deformación principal
ε3 la tercera deformación principal
εv deformación volumétrica
εq deformación desviadora (deformación de corte equivalente)
Véase el Manual Científico por lo que respecta a la definición de las componentes de
tensión y de deformación. El calificativo ‘en valor absoluto’ se ha añadido a la
descripción de las componentes principales porque, en general, las componentes de
tensión y de deformación normales son negativas (la compresión y la contracción son
negativas). Téngase en cuenta que las componentes desviadoras de la tensión y de la
deformación son siempre positivas. Las componentes de tensión se expresan en
unidades de fuerza por unidad de superficie; las deformaciones son adimensionales.
Trayectorias de tensiones y trayectorias de deformaciones

Una trayectoria de tensiones representa la evolución del estado tensional en un punto
local de la geometría. De manera similar, una trayectoria de deformaciones representa la
6-6 PLAXIS V8
evolución del estado deformacional de un punto. Estos tipos de curvas resultan útiles
para analizar el comportamiento local del suelo. Dado que el comportamiento del suelo
depende del estado tensional y los modelos de suelo no tienen en cuenta todos los
aspectos de esa dependencia , las trayectorias de tensiones resultan útiles para validar
parámetros del modelo previamente seleccionados. Para la generación de trayectorias de
tensiones y trayectorias de deformaciones puede efectuarse una selección de las
componentes de tensión y de deformación disponibles arriba relacionadas.
6.4 MÚLTIPLES CURVAS EN UN SOLO GRÁFICO
Muchas veces es útil comparar la evolución de desplazamientos o tensiones en

diferentes puntos de una geometría, o incluso en geometrías o proyectos
diferentes. Por ello, PLAXIS permite la generación de un máximo de diez curvas
en el mismo gráfico. Una vez se ha generado una curva, puede utilizarse la opción de
Añadir curva (Add curve) para generar una nueva curva en el gráfico actual. Esta opción
puede seleccionarse haciendo clic en el botón de Add curve de la barra de herramientas o
bien seleccionando la opción correspondiente en el submenú File. Además, debe
efectuarse una selección para especificar si la curva debe basarse en el Proyecto actual
(Current project) o en Otro proyecto (Another project). En este último caso, el proyecto
puede ser seleccionado utilizando el gestor de ficheros.
El procedimiento para Añadir una curva (Add curve) es similar a la opción de New
(Sección 6.3). Sin embargo, cuando se trata de la generación efectiva de la curva, el
programa impone algunas restricciones sobre la selección de los datos que han de ser
presentados en los ejes de las x y de las y. Esto se hace para tener la seguridad de que los
nuevos datos sean coherentes con los datos de cualquier curva o curvas preexistentes.
6.5 REGENERACIÓN DE CURVAS
Si, por alguna razón, se repite un proceso de cálculo o se amplía el mismo con nuevas
fases de cálculo, resulta por lo general deseable actualizar las curvas existentes para que
se ajusten a los nuevos datos. Esto puede llevarse a cabo por medio del dispositivo de
Regenerar (Regenerate). Este dispositivo se encuentra disponible en la ventana de
Configuración de las curvas (Curve settings) (Sección 6.6.1), que puede ser seleccionada
haciendo clic en el botón de Cambiar la configuración de las curvas (Change curve
settings) de la barra de herramientas o bien seleccionando la opción Curvas (Curves) en
el menú Format. Al hacer clic en el botón de Regenerate, aparece la ventana de
Generación de curvas (Curve generation), mostrando la configuración existente para los
ejes de las x y de las y. Es suficiente pulsar el botón de OK para regenerar la curva
incluyendo los nuevos datos. Al volver a pulsar OK, se cierra la ventana de Curve
settings y se muestra la curva regenerada.
Cuando se dibujen varias curvas en un mismo gráfico, el dispositivo de Regenerate
deberá ser utilizado de forma individual para cada una de las curvas. El dispositivo de
Regenerate puede utilizarse también para cambiar las variables asignadas a los ejes.
6-7
6.6 OPCIONES DE FORMATO
La disposición general y la presentación de las curvas pueden ser modificadas de

acuerdo con los deseos de los usuarios seleccionando las opciones del menú Format. Se
establece una distinción entre la configuración de Curvas (Curves) y la configuración
del Marco (Frame). La opción de Curves se utiliza para modificar la presentación de las
curvas y la opción de Frame para el establecimiento del marco y de los ejes en los que
aparecen las curvas.
6.6.1 CONFIGURACIÓN DE LAS CURVAS

La configuración de las Curvas (Curves) puede ser modificada utilizando las
opciones del menú Format. Alternativamente, se puede hacer clic en el botón
de Curve settings de la barra de herramientas. Como resultado de ello, aparece
la ventana de Curve settings, tal como puede verse en la Figura 6.3. La ventana de Curve
settings contiene, para cada una de las curvas del gráfico actual, una pestaña con las
mismas opciones. Cuando se ha diseñado la configuración deseada se puede pulsar el
botón de OK para activarla y cerrar la ventana. Alternativamente, se puede pulsar el
botón de Apply para activar la configuración pero en este caso la ventana no se cierra. Si
se pulsa el botón de Cancel (Cancel) los cambios en la configuración son ignorados.
Figura 6.3 Ventana de configuración de las curvas
6-8 PLAXIS V8
Título (Title):
Durante su generación, se da un título por defecto a cada curva. Este título
puede ser cambiado en el recuadro de edición del Título de la curva (Curve
title). Cuando se presenta la leyenda para el gráfico activo en la ventana
principal, el Título de la curva aparece en ella.
Mostrar curva (Show curve):

Cuando se presentan varias curvas en un mismo gráfico, puede resultar útil
ocultar de forma temporal una o más curvas para centrar la atención sobre las
otras. La opción de Mostrar curva (Show curve) puede ser des-seleccionada con
este fin.
Fases (Phases):
El botón de Fases (Phases) puede ser utilizado para seleccionar las fases de
cálculo para las cuales se ha de generar la curva. Esta opción es de utilidad en
el caso de que no todas las fases de cálculo deban ser incluidas en la curva. Por
ejemplo, cuando se representa la evolución del multiplicador ΣMsf con respecto
a una componente de desplazamiento para determinar factores de seguridad,
sólo son relevantes las fases de cálculo de la reducción fi-c (phi-c reduction).
La opción de Phases puede entonces ser utilizada para des-seleccionar las otras
fases de cálculo.
Presentación de línea y marcadores (line y markers):

Están disponibles diversas opciones para adaptar a los deseos del usuario el
aspecto de las líneas y los marcadores de las curvas.
Interpolación (Fitting):
Para dibujar una curva regular, el usuario puede seleccionar la opción
Interpolación (Fitting). Al hacerlo, el tipo de interpolación puede ser
seleccionado en el recuadro de selección de Type. La interpolación por Splines
es la que proporciona por lo general los resultados más satisfactorios si bien,
como alternativa, una curva puede ser interpolada por una función polinómica
haciendo uso del método de mínimos cuadrados.
Regenerar (Regenerate):
El botón de Regenerar (Regenerate) puede ser utilizado para volver a generar
una curva anteriormente generada para que incluya los nuevos datos (Sección
6.5).
6-9
Añadir curva (Add curve):

El botón de Añadir curva (Add curve) puede ser utilizado para añadir nuevas
curvas al gráfico actual (Sección 6.4).
Eliminar (Delete):
Cuando hay varias curvas presentes en un mismo gráfico, se puede utilizar el
botón de Eliminar (Delete) para borrar una curva.
6.6.2 CONFIGURACIÓN DEL MARCO

La configuración del Marco (Frame) se reduce a la presentación del marco y de
los ejes del gráfico. La configuración puede ser especificada utilizando las
opciones del menú Format. Alternativamente, puede hacerse clic en el botón de
Configuración del marco (Frame settings) de la barra de herramientas. Como resultado
de ello, aparece la ventana de Frame settings, tal como se muestra en la Figura 6.4.
Figura 6.4 Ventana de configuración del marco
Si se ha diseñado la configuración deseada se puede pulsar el botón de OK para activarla

y cerrar la ventana. Alternativamente, se puede pulsar el botón de Apply para activar la
configuración, pero en este caso la ventana no se cierra. Si se pulsa el botón de Cancel
(Cancel) los cambios en la configuración son ignorados.
6-10 PLAXIS V8
Títulos (Titles):
Por defecto, se da un título al eje de las x y al eje de las y basándose en las
variables que han sido seleccionadas para la generación de la curva. Sin
embargo, este título puede ser modificado en los recuadros de edición de Title
del grupo de ejes correspondiente. Además, se puede poner un título al gráfico
completo, que puede ser introducido en el recuadro de edición de Título del
gráfico (Chart title). Este título no deberá confundirse con el Título de la curva
(Curve title) que se ha descrito en la Sección 6.6.1.
Escala (Scaling ) del eje x y del eje y:

Por defecto, la extensión de los ejes es determinada de forma automática, si
bien el usuario puede seleccionar la opción de Manual y modificarla desde los
recuadros de edición de Mínimo (Minimum) y Máximo (Maximum). Como
resultado de ello podrán quedar puntos fuera del gráfico. Además, es posible
trazar el eje de las x y/o el de las y en escala logarítmica utilizando el recuadro
de indicación de Logarítmica (Logarithmic). El uso de la escala logarítmica
solo es válido si todos los valores abarcados por un eje son positivos.
Cuadrícula (Grid):
Se puede añadir una cuadrícula al gráfico seleccionando Cuadrícula horizontal
(Horizontal grid) o Cuadrícula vertical (Vertical grid). Las líneas de la
cuadrícula pueden adaptarse a los deseos del usuario por medio de las opciones
de Estilo (Style) y de Color (Colour).
Ejes ortonormales (Orthonormal axes):

La opción de Ejes ortonormales (Orthonormal axes) puede ser utilizada para
asegurarse de que la escala empleada para el eje de las x y para el eje de las y
sea la misma. Esta opción es particularmente útil cuando las variables
correspondientes a los dos ejes son similares, por ejemplo cuando se dibujan
trayectorias de tensiones o de deformaciones.
Intercambiar los ejes (Exchange axes):

La opción de Intercambiar los ejes (Exchange axes) puede ser utilizada para
intercambiar el eje x y el y, junto con sus variables asociadas. Como resultado
de este cambio de configuración el eje x pasará a ser ele eje vertical y el eje y
será el eje horizontal.
Invertir (Flip) horizontal o vertical:

Seleccionando la opción de Invertir horizontal (Flip horizontal) o de Invertir
vertical (Flip vertical) se invertirá respectivamente el eje horizontal o el
vertical. Esta opción resulta particularmente útil cuando se dibujan trayectorias
6-11
de tensiones o curvas tensión-deformación, dado que las tensiones y las

deformaciones son por lo general negativas.
6.7 VISIONADO DE LEYENDAS
Por defecto, se presenta una leyenda en el lado derecho de cada ventana de curvas. En la
leyenda se da una breve descripción de los datos presentados en la curva
correspondiente. La descripción que aparece en la leyenda es de hecho el Título de la
curva (Curve title), que es generado de forma automática basándose en la selección de
variables para los ejes x e y. El Curve title puede ser modificado en la ventana de Curve
settings. La leyenda puede ser activada o desactivada en el menú View. El tamaño de la
leyenda puede ser modificado haciendo uso del ratón.
6.8 VISIONADO DE TABLAS
Para ver los valores numéricos de los datos presentados en las curvas se puede abrir una
tabla. La opción de Tabla (Table) puede ser seleccionada haciendo clic sobre el botón de
Table de la barra de herramientas o bien seleccionando la opción correspondiente en el
menú View. Como resultado de ello, aparece una tabla en la que se muestran los valores
numéricos de todos los puntos que hay en una curva del gráfico actual. La curva que se
desea visualizar puede ser seleccionada en el recuadro de selección que se encuentra
encima de la tabla. En el menú de la tabla se encuentran disponibles opciones para la
impresión o el copiado de todos los datos o de una parte seleccionada de los mismos, en
la tablilla de Windows. Los datos copiados pueden ser pegados en un programa de hoja
de cálculo para su posterior elaboración.
Edición de los datos de las curvas

A diferencia del programa de Resultados, el programa de Curvas permite que el usuario
pueda editar una tabla. Después de la selección de la curva apropiada en el recuadro de
selección, pueden insertarse o eliminarse puntos de la curva y se pueden modificar los
valores existentes. Se puede acceder a estas opciones haciendo clic con el botón derecho
del ratón cuando está activa la ventana de Table. La utilización de la opción de Insertar
(Insert) da como resultado un nuevo punto de coordenadas nulas en la posición del
cursor. Los valores pueden ser editados tecleando un nuevo valor en la posición de un
valor ya existente. La utilización de la opción Eliminar (Delete) da lugar a la
eliminación del valor tanto de x como de y, de forma que el punto desaparece de la
curva.
Muchas veces se hace necesaria la edición de las curvas de carga-desplazamiento
cuando se utilizan cargas gravitatorias para la generación de las tensiones iniciales en un
proyecto. Como un ejemplo de los procesos que ello implica, considérese el proyecto de
terraplén que se representa en la Figura 6.5.
6-12 PLAXIS V8
Figura 6.5 Elevación de un terraplén
En este proyecto de ejemplo, se ha de añadir suelo a un terraplén ya existente para

aumentar su altura. Supongamos por ejemplo que el objetivo de este análisis es el de
calcular el desplazamiento del punto A a medida que se eleva el terraplén. Un enfoque
para este problema consiste en generar una malla correspondiente al terraplén final y
desactivar luego los dominios correspondientes a la capa de suelo adicional utilizando la
opción de Configuración de la geometría inicial (Initial geometry configuration) del
programa de Introducción.
Un procedimiento alternativo consistiría en generar las tensiones iniciales para el
proyecto, es decir, las tensiones correspondientes al caso en que ha sido construido el
terraplén original, pero el nuevo material no ha sido colocado todavía. Esto deberá
llevarse a cabo utilizando el procedimiento de cargas gravitatorias. En este
procedimiento, se aplica el peso propio del suelo incrementado ΣMweight de cero a 1.0
en un cálculo Plástico utilizando Total multipliers como Loading input.
El comportamiento del asiento del punto A cuando se aplica la carga gravitatoria es el
indicado por la línea horizontal inicial de la Figura 6.6a. Esta línea estará constituida, en
general, por varios pasos de cálculo plástico, todos ellos con el mismo valor de ΣMarea.
Para modelizar el comportamiento de la estructura del suelo en su conjunto a medida
que se coloca el material adicional, deberá activarse el dominio del material adicional
haciendo uso de un cálculo de construcción por etapas. En el inicio de este cálculo de
construcción por etapas, todos los desplazamientos deberán ser puestos a cero por el
usuario. Esto elimina el efecto de los desplazamientos sin significado físico que se
producen durante la aplicación de la carga gravitatoria.
La curva de carga-desplazamiento que se obtiene para el punto A al final del cálculo
completo es la que se muestra en la Figura 6.6a. Para visualizar el comportamiento del
asiento sin la respuesta de la carga gravitatoria inicial, es necesario editar los
correspondientes datos de carga-desplazamiento. La porción inicial no deseada, con la
excepción del punto 1, deberá ser eliminada. El valor del desplazamiento
correspondiente al punto 1 deberá a continuación ser puesto a cero. La curva resultante
es la que se muestra en la Figura 6.6b.
6-13
Σ-Marea Σ-Marea
1 1
Staged construction Staged construction
Point 1 Point 1
Gravity loading
Vertical displacement point A Vertical displacement point A

a. Antes de la edición b. Después de la edición
Figura 6.6 Curvas de carga-desplazamiento del proyecto de terraplén.
Como alternativa al procedimiento de edición arriba descrito, puede excluirse la fase de

la carga gravitatoria de la lista de fases de cálculo incluidas en la curva (Sección 6.6.1).
6-14 PLAXIS V8
REFERENCIAS
7 REFERENCIAS
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7-2 PLAXIS V8
INDEX
INDEX
A C
Agua Cálculo
condiciones · 3-64 construcción por etapas · 3-59, 4-23,
peso · 3-65 4-38, 6-13
presiones · 3-65, 3-73, 4-35 fase · 4-3, 4-4, 4-53
Agua subterránea · 5-13 gestor · 4-4, 4-49
Aguas subterráneas · 3-65 plástico · 4-7, 4-26
Ajuste de estría · 6-9 tamaño automático del paso · 4-10
Amortiguadores de rotación · 3-16 tamaño de paso automático · 4-18
Anclaje Cálculo del flujo de agua subterránea

permanente · 3-75
anclaje de extremo empotrado · 5-16
Cálculo plástico · 4-7
anclaje de nodo a nodo · 3-22, 5-16
CamClay · 3-41
aplicación de pre-esfuerzos · 4-33
Carga gravitatoria · 3-43
propiedades · 3-60
Carga repartida · 3-32
Ángulo de dilatancia · 3-49
Carga-desplazamiento · 4-50, 6-1, 6-4
Ángulo de fricción · 3-48
curvas · 4-50, 6-1, 6-4
Articulaciones · 3-16
Cargas puntuales · 3-33
Automatic
Cohesión · 3-48
step size · 7-2
Comportamiento drenado · 3-41
Automática
Comportamiento no drenado · 3-41, 4-
generación de la malla · 3-61 15
Automáticas Condiciones de límite
comprobaciones de los errores · 4-54 carga hidráulica del agua subterránea
Automático · 3-68, 3-69, 5-13
tamaño de paso · 4-12, 4-18 límites sumergidos · 4-28
tamaño del paso · 4-10 Condiciones límite
Avance de la carga · 4-10 desplazamientos · 3-29
nivel último · 4-10 fijaciones · 3-30
número de pasos · 4-10 Construcción por etapas · 3-80, 4-11, 4-
23, 4-26, 5-19
B
Contracción · 4-34, 5-20
Bastedad local · 3-63
INDEX-1
Control de la longitud del arco · 4-19, Elemento de interfaz · 3-20

4-20, 4-24, 4-44
Elementos de ayuda · 2-4
Convención acerca de los signos · 2-3
Elementos de suelo · 3-10, 3-61
Convención de signo · 5-11
Error
Convención de signos · 5-15
equilibrio · 3-65, 4-17, 4-51
Coordenada
error global · 4-51, 4-54
coordenada x · 3-3, 3-31, 3-66
error local · 4-51, 4-54
coordenada y · 3-3, 3-31
tolerado · 4-17, 4-56
coordenada x · 3-31
Error global · 4-51, 4-54
coordenada x · 3-3, 3-66
Error tolerado · 4-17, 4-44, 4-56
coordenada y · 3-3, 3-31
Escalado · 5-6, 6-11
Copiar
Esfuerzo
en la tablilla · 5-23, 5-24
efectivo · 3-64, 3-79, 5-15
Curva
inexacto · 4-54
generación · 6-3, 6-7
inicial · 3-81, 4-53
reglajes · 6-8
total · 5-10
D tracción · 3-52, 5-14
Deshacer · 3-5
trayectorias · 6-6
Desplazamiento
Esfuerzo de cizallamiento relativo · 5-
incremental · 5-7, 5-16 15
prescrito · 3-29 Espesor real del interfaz · 3-55
puesta a cero · 4-14, 6-13 Espesor virtual · 3-20
total · 5-6, 5-16 Extrapolación · 4-21, 5-19
E F
Element Fichero
interface · 7-2 gestor · 5-5
Elemento Fuerza
interfaz · 5-20 anclaje · 3-60, 5-16
placa · 3-15 aplicación de pre-esfuerzos · 4-33
suelo · 3-10, 3-61 unidad de · 4-43
viga · 3-15 G
Elemento de interfaz · 3-61, 5-20 Generación
INDEX-2 PLAXIS V8
INDEX
curva · 6-3 L
esfuerzo inicial · 3-81 Línea
malla · 3-61 línea de exploración · 5-3
presión del agua · 3-73 línea geométrica · 3-6, 3-13
Generación de informes · 5-21 Línea de exploración · 5-3
Geoentramados · 3-59, 5-15 Línea geométrica · 3-13
Gráfico · 6-2, 6-11 M
Gravedad Maccel · 4-41
carga · 3-80, 4-40 Malla
generación de esfuerzos iniciales · 3- generación · 3-61
81 Márea · 4-27, 4-43, 5-19, 6-13
Grupo · 3-39, 3-81, 5-4 Material
I modelo · 3-40, 3-82
Ignorar comportamiento no drenado · propiedades · 3-35
4-15
tipo · 3-41
Incremental multiplier · 4-24
Material no poroso · 3-43
Inicial
Máximo de iteraciones · 4-18, 4-19, 4-
condición del agua · 3-64, 4-35
51
esfuerzo · 3-80, 3-81
Mdisp · 3-30, 4-31, 4-40, 4-50
geometría · 3-79, 6-13
MloadA · 3-32, 3-34, 4-29, 4-30, 4-40
Interface MloadB · 3-32, 3-34, 4-29, 4-30, 4-40
elements · 7-2 Modelo de Corrimiento de Suelos
Interfaz Blandos · 3-41
elementos · 5-20 Modelo de Suelo con Endurecimiento ·
espesor real del interfaz · 3-55 3-40, 3-81, 4-52, 5-11
espesor virtual · 3-55 Modelo de Suelo definido por el

usuario · 3-41
espesor virtual · 3-20, 3-54
Modelo elástico · 3-81
Introducción · 3-1
Modelo elástico lineal · 3-40
Introducción manual · 3-4
Modelo para Suelos Blandos · 3-41
Invertir
Modelo ver Modelo de material · 3-8,
horizontal · 6-11 3-81
vertical · 6-11 Módulo de compresibilidad
INDEX-3
agua · 3-42 Placas · 3-14

Mohr-Coulomb · 3-37, 3-38, 3-40, 3- Pozos · 3-34
45, 4-44
Presión intersticial · 3-41, 3-66, 5-12
Msf · 4-42, 4-44
activa · 3-64, 5-10, 5-12, 5-17
Mstage · 4-23, 4-27, 4-36, 4-37, 4-38,
inicial · 3-82
4-39, 4-42, 5-19
sobrepresión · 3-42, 3-64, 4-15, 4-28,
Multiplicador de carga · 4-30, 4-39, 5- 5-17, 6-6
19
Puesta a cero de los desplazamientos ·
incremental · 4-19, 4-39, 5-19 4-14, 4-15
total · 4-39, 5-19 Punto
Multiplicador incremental · 4-22, 4-24, punto geométrico · 3-13
4-39, 4-40
punto plástico · 3-83, 4-52, 4-56, 5-
Multiplicador incremental · 4-40
12
Multiplicador total · 4-22
puntos para curvas · 4-4, 4-47, 6-1,
Multiplicador ver multiplicador de 6-5
carga · 6-5 Punto de casquete · 4-52, 5-16
Mweight · 3-43, 3-58, 3-75, 3-81, 4-40 Punto de Coulomb · 3-83
N Punto de endurecimiento · 5-16
Nivel freático · 3-66 Punto de esfuerzo · 3-9, 5-4
Nodos · 5-4 Punto de vértice · 4-52, 5-16
P Punto plástico
Parámetro B de Skempton · 3-51 inexacto · 4-56
Parámetros de Mohr-Coulomb Punto de casquete · 4-52, 5-16
avanzados · 3-49
punto de Coulomb · 5-11
Paso nulo plástico · 4-36
Punto de Coulomb · 3-83
Permeabilidad de los interfaces · 3-56
Punto de endurecimiento · 5-16
Peso · 3-58
Punto de vértice · 4-52
peso del suelo · 3-43, 3-58, 3-81, 4-
41 R
peso no saturado · 3-43 Radio · 3-27
peso saturado · 3-43 Reducción fi-c · 4-42, 4-43
Phi-c reduction · 4-7 Refinar · 3-63
Placa alrededor del punto · 3-63
elemento · 3-15 grupo · 3-63
INDEX-4 PLAXIS V8
INDEX
línea · 3-63 Tiempo

Refino · 3-63 unidad del · 4-23, 4-24, 4-25
Reglaje estándar · 4-16, 4-44 Tolerancia · 4-51
Reglajes Total multiplier · 4-39
curva · 6-7 Tracción
Resultados · 5-1 punto · 4-52, 5-16
desplazamientos · 5-16 supresión · 4-52
impresora · 3-5, 5-2, 5-19, 5-23, 5- Trazado de conectividad · 3-61, 5-20
24, 6-2 Trazado de la conectividad · 5-4
tablilla · 3-5, 5-3, 5-23, 5-24, 6-2, 6- Triangle · 3-61
12
Túnel
Rigidez relativa · 5-19
diseñador · 3-24
Roca Fracturada · 3-40
punto central · 3-26, 4-34
Rotación · 3-4, 3-34
punto de referencia · 3-25, 3-28, 3-29
S
Túnel circular · 3-28
Sistema de coordenadas: · 2-3
U
Sobrepresión intersticial · 5-12, 6-6
Unidades · 2-1
Sobre-relajación · 4-18
V
Suelo
Ventana
ángulo de dilatancia · 3-37, 3-38, 3-
40, 3-49, 3-54 cálculos · 4-6, 4-14, 4-39, 4-50
ángulo de fricción · 3-37, 3-40, 3-48, curvas · 6-12
3-53 diseñador de túneles · 3-24
comportamiento no drenado · 4-15 generación · 3-81
peso no saturado · 3-43 introducción · 3-2, 3-24
peso saturado · 3-43 resultados · 5-1
propiedades de los materiales · 3-35, Viga
3-61
elemento · 3-15
T
Z
Tensión
Zoom · 3-5, 5-3, 6-3
supresión · 3-52
INDEX-5
INDEX-2 PLAXIS V8
APÉNDICE A – GENERACIÓN DE TENSIONES INICIALES

Muchos problemas de análisis en ingeniería geotécnica requieren la especificación de un
conjunto de tensiones iniciales. Estas tensiones, causadas por la gravedad, representan el
estado de equilibrio del suelo o la roca sin alterar.
En un análisis PLAXIS, estas tensiones iniciales tienen que ser especificadas por el
usuario. Existen dos posibilidades para la especificación de dichas tensiones:
El procedimiento K0
La carga gravitatoria
Como norma, se debería utilizar únicamente el procedimiento K0 en los casos con una
superficie horizontal y con capas de suelo y líneas freáticas paralelas a la superficie. En
el resto de casos debería utilizarse la Carga gravitatoria.
Figura A.1 Ejemplos de superficies y estratificaciones no horizontales.
A.1 EL PROCEDIMIENTO K0
Si se elige este enfoque, el usuario deberá seleccionar la opción de Initial stresses en el
submenú Generate del módulo Initial conditions. Cuando se selecciona esta opción, es
posible introducir valores para el coeficiente de empuje al reposo correspondiente a cada
dominio de suelo individual. Además del parámetro K0, hay que introducir un valor para
ΣMweight. Para ΣMweight = 1.0, la gravedad estará totalmente activada. El coeficiente,
K0, representa la relación entre las tensiones efectivas horizontal y vertical:
K0 = σ'xx / σ'yy
En la práctica, se supone muchas veces que el valor de K0 para un suelo normalmente
consolidado está relacionado con el ángulo de fricción según la expresión empírica:
K0 = 1 – sinϕ
En un suelo sobreconsolidado, cabría esperar que K0 fuera mayor que el valor dado por
esta expresión.
El uso de valores de K0 muy bajos o muy altos en el procedimiento K0 puede dar lugar a
tensiones que incumplen la condición de rotura de Coulomb. En este caso, PLAXIS
reduce de forma automática las tensiones laterales de forma que se cumpla la condición
de rotura. Sin embargo, deberá ponerse mucha atención dado que las tensiones podrían
ser diferentes a las que el usuario espera. De cualquier manera, dichos puntos de tensión
se encuentran en un estado plástico y están por lo tanto indicados como puntos plásticos.
El gráfico de puntos plásticos puede ser visto después de la presentación de las tensiones
A-1
efectivas iniciales desde el programa de Resultados (Output); basta con seleccionar la

opción Plastic points en Tensiones (Stresses). Aun cuando el estado tensional corregido
satisfaga las condiciones de rotura, ello puede dar como resultado un campo de
tensiones que no se encuentre en equilibrio. Por regla general, es preferible generar un
campo de tensiones inicial que no contenga puntos plásticos. En el caso de un material
sin cohesión, es fácil demostrar que para evitar la plastificación de puntos del suelo el
valor de K0 debe verificar:
1 − sin ϕ 1 + sin ϕ
< K0 <
1+ sin ϕ 1 − sin ϕ
Cuando se adopta el procedimiento K0, PLAXIS generará unas tensiones verticales que se
encontrarán en equilibrio con el peso propio del suelo. Las tensiones horizontales, sin
embargo, se calculan a partir del valor especificado de K0. Incluso en el caso de que se
haya elegido K0 de forma que no se produzca plastificación, el procedimiento K0 no
garantiza que todo el campo de tensiones se encuentre en equilibrio. El equilibrio
completo sólo se obtiene en el caso de una superficie de suelo horizontal con todas las
capas de suelo paralelas a dicha superficie y un nivel freático horizontal. Si el campo de
tensiones requiere únicamente pequeñas correcciones del equilibrio, éstas pueden ser
llevadas a cabo utilizando los procedimientos de cálculo que se describen a
continuación. En el caso de que las tensiones estén notablemente desequilibradas deberá
abandonarse el procedimiento K0 en favor del procedimiento de la Carga gravitatoria.
Paso nulo plástico

Si el procedimiento K0 genera un campo de tensiones iniciales que no están en equilibrio
o en el que se producen puntos plásticos deberá efectuarse un paso nulo plástico. Un
paso nulo plástico es una fase de cálculo en la cual no se aplica ninguna carga adicional
(Sección 4.7.10). Una vez que esta fase haya sido completada, el campo de tensiones
estará en equilibrio y todas las tensiones cumplirán la condición de rotura.
Divergencia
Si el procedimiento K0 original genera un campo de tensiones que está lejos del
equilibrio, cabe la posibilidad de que el paso nulo plástico no consiga converger. Esto
ocurre, por ejemplo, cuando se aplica el procedimiento K0 a problemas con fuertes
pendientes. Para este tipo de problemas se deberá adoptar el procedimiento de la Carga
gravitatoria en lugar del anterior.
Desplazamientos iniciales
Es importante asegurarse de que los desplazamientos calculados durante un paso nulo
plástico (si es que se utiliza) no afecten a los cálculos posteriores. Esto puede
conseguirse utilizando la opción de Puesta a cero de los desplazamientos (Reset
displacements to zero) en la siguiente fase de cálculo.
A-2 PLAXIS V8
A.2 LA CARGA GRAVITATORIA

Si se escoge la opción de Carga gravitatoria (Gravity loading), las tensiones iniciales (es
decir, las que corresponden a la ‘Fase inicial') son nulas. Las tensiones iniciales se
establecen entonces aplicando el peso propio del suelo en la primera fase de cálculo.
En este caso, cuando se utiliza un modelo de suelo elastoplástico perfecto, tal como el
modelo de Mohr-Coulomb, el valor final de K0 depende en gran medida de los valores
supuestos del coeficiente de Poisson. Es importante elegir unos valores del coeficiente
de Poisson que lleven a valores realistas de K0. Si es necesario, se pueden utilizar por
separado conjuntos de datos de materiales con el coeficiente de Poisson ajustado para
obtener el valor apropiado de K0 durante la carga gravitatoria. Estos conjuntos de datos
pueden ser cambiados por otros en los cálculos posteriores (Sección 4.7.5). En el caso de
una compresión unidireccional, un cálculo elástico dará:
K0
ν=
(1+ K 0 )
Si se requiere un valor de K0 de 0.5, por ejemplo, es necesario especificar un valor del
coeficiente de Poisson de 0.333.
Con frecuencia se generan puntos plásticos durante el procedimiento de la Gravity
loading. En el caso de los suelos sin cohesión, por ejemplo, se generarán puntos
plásticos a menos que se satisfaga la desigualdad:
1 − sin ϕ ν
<
1 + sin ϕ 1 −ν
La generación de un pequeño número de puntos plásticos durante la Gravity loading es
perfectamente aceptable.
Cálculo plástico
La carga gravitatoria puede ser aplicada, si así se desea, en una única fase de cálculo.
Para ello deberá definirse una fase de cálculo Plástico (Plastic) en la que Loading input
es puesta en Total multipliers y se da a ΣMweight el valor 1.0.
Desplazamientos iniciales
Una vez se hayan establecido las tensiones iniciales deberán ponerse a cero los
desplazamientos al inicio de la fase de cálculo siguiente. Esto elimina el efecto del
procedimiento de la Carga gravitatoria (Gravity loading) sobre los desplazamientos que
se desarrollan durante los cálculos posteriores.
A-3
A-4 PLAXIS V8
APÉNDICE B – ESTRUCTURA DEL PROGRAMA Y DE LOS FICHEROS DE
DATOS
APÉNDICE B – ESTRUCTURA DEL PROGRAMA Y DE LOS FICHEROS DE

DATOS
B.1 ESTRUCTURA DEL PROGRAMA

El programa PLAXIS completo está constituido por diversos subprogramas, módulos y
otros ficheros que son copiados en varios directorios durante el procedimiento de
instalación (véase Instalación en el apartado de Información general). Los ficheros más
importantes se encuentran ubicados en el directorio del programa PLAXIS. A
continuación se relacionan algunos de dichos ficheros y sus funciones:
GEO.EXE Programa de introducción (pre-procesador) (véase el Capítulo 3)
BATCH.EXE Programa de cálculo (véase el Capítulo 4)
PLAXOUT.EXE Programa de Resultados (post-procesador) (véase el Capítulo 5)
CURVES.EXE Programa de curvas (véase el Capítulo 6)
PLXMSHW.EXE Generador de mallas
GEOFLOW.EXE Programa de análisis del flujo
PLASW.EXE Programa de análisis de las deformaciones (cálculo plástico,
consolidación, actualización de malla)
PLXSSCR.DLL Módulo de presentación del logotipo de PLAXIS
PLXCALC.DLL Módulo que presenta los resultados en pantalla durante un
análisis de deformación (Sección 4.14)
PLXREQ.DLL Gestor de ficheros de PLAXIS (Sección 2.2)
Los conjuntos de datos de los materiales de la base de datos global (Sección 3.5) están
almacenados por defecto en el subdirectorio DB del directorio del programa PLAXIS. El
subdirectorio EMPTYDB contiene una estructura de base de datos de los materiales que
está vacía y que puede ser utilizada para ‘reparar’ un proyecto cuya estructura de base de
datos de los materiales haya quedado deteriorada por cualquier motivo. Esto puede
hacerse copiando los ficheros apropiados en el directorio del proyecto (véase B.2). Los
datos de los materiales deben redefinirse en el programa de Introducción (Input).
B.2 FICHEROS DE DATOS DE LOS PROYECTOS

El fichero principal utilizado para el almacenamiento de la información correspondiente
a un proyecto PLAXIS tiene un formato estructurado y se denomina <project>.PLX,
donde <project> es el título del proyecto. Además de este fichero, hay almacenados
datos adicionales en múltiples ficheros del subdirectorio <project>.DTA.
B-1
Los ficheros de este directorio pueden incluir:

CALC.INF
DBDWORK.INI
PLAXMESH.ERR
PLAXIS.* (.MSI; .MSO)
ANCHORS.* (.LDB; .MDB)
BEAMS.* (.LDB; .MDB)
GEOTEX.* (.LDB; .MDB)
SOILDATA.* (.LDB; .MDB)
<project>.* (.H00; .INP; .L## 1; .MSH; .S; .SF2; .SF4; .SIS; .CXX; .W00;
.W## 1; .000; .### 2)
1
= Número de fase de cálculo de dos dígitos (01, 02, …). Por encima de 99 da un dígito
adicional en la extensión del fichero.
2
= Número de paso de cálculo de tres dígitos (001, 002, …). Por encima de 999 da un
dígito adicional en la extensión del fichero.
Cuando se desea copiar un proyecto PLAXIS bajo un nombre diferente o en un directorio
diferente, se recomienda abrir en el programa de Introducción (Input) el fichero que se
ha de copiar y guardarlo bajo un nombre diferente utilizando la opción de Save as del
menú File. De esta manera se crea de una manera apropiada la estructura requerida del
fichero y de los datos. Sin embargo, los pasos de cálculo (<project>.### en donde ###
es un número de paso de cálculo) no son copiados de esta manera. Si se desea copiar los
pasos de cálculo o copiar un proyecto entero de forma manual, el usuario debe tener en
cuenta exactamente en este caso la estructura del fichero y de los datos arriba citada, ya
que de lo contrario PLAXIS no podrá leer los datos y puede producir un error.
Durante la creación de un proyecto, antes de que el mismo sea guardado de forma
explícita bajo un nombre específico, la información generada con carácter intermedio es
almacenada en el directorio TEMP, de acuerdo con lo especificado en el sistema
operativo Windows®, utilizando el nombre de proyecto XXOEGXX. El directorio
TEMP contiene también algunos ficheros de seguridad ($GEO$.# en donde # es un
número) como los utilizados para la opción repetitiva de deshacer (undo) (Sección 3.2).
La estructura de los ficheros $GEO$.# es la misma que la de los ficheros de proyecto
PLAXIS. De aquí que estos ficheros puedan también ser utilizados para ‘reparar’ un
proyecto cuyo fichero, por la razón que fuere, haya resultado dañado. Esto puede
hacerse copiando el fichero de seguridad más reciente en <project>.PLX en el
directorio de trabajo de PLAXIS.
B-2 PLAXIS V8

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Versión 8

PLAXIS BV / DELFT / 2004

Copyright PLAXIS 2D de:

Publicado y distribuido por

2 Información general ....................................................................................2-1

3 Introducción de datos y pre-procesador ....................................................3-1

3.6.4 Grado de refinamiento local.....................................................3-63

4.7.11 Construcción por etapas con Σmstage<1 .................................4-36

5 Post-proceso de los resultados.....................................................................5-1

5.6.4 Anclajes ...................................................................................5-16

6 Curvas de carga-desplazamiento y trayectorias de tensiones ..................6-1

Apéndice A – Generación de tensiones iniciales

Apéndice B – Estructura del programa y de los ficheros de datos

PLAXIS es un programa de ordenador de elementos finitos bidimensionales diseñado

2.1 UNIDADES Y CONVENIO DE SIGNOS

A continuación se indican las unidades de diferentes variables tal como se utilizan en el

Figura 2.1 Sistema de coordenadas y representación de las componentes positivas de

En la salida de resultados, se considera siempre que cualquier esfuerzo o tensión de

2.2 TRATAMIENTO DE LOS FICHEROS

En PLAXIS todo el tratamiento de ficheros se efectúa utilizando una versión modificada

Figura 2.2 Gestor de ficheros de PLAXIS

Si se selecciona un fichero de proyecto PLAXIS (*.PLX) aparece en el gestor de ficheros

2.3 INTRODUCCIÓN DE DATOS

2.4 OPCIONES DE AYUDA

3 INTRODUCCIÓN DE DATOS Y PRE-PROCESADOR

3.1 EL PROGRAMA DE INTRODUCCIÓN DE DATOS (INPUT)

Este icono representa el programa de introducción de datos (Input). Este

centraremos en primer lugar en la creación de un modelo geométrico y de una malla de

Manual Input Cursor position indicator

En el inicio del programa de introducción de datos (Input) aparece un recuadro de

El menú de introducción de datos:

La barra de herramientas (General):

La barra de herramientas (Geometría):

Las reglas (Rulers):

La zona de dibujo (Draw area):

Indicador de la posición del cursor:

3.2 EL MENÚ DE INTRODUCCIÓN DE DATOS (INPUT)

El menú principal del programa de introducción de datos contiene submenús

Save as Para guardar el proyecto actual bajo un nuevo nombre.

Cross hair Para mostrar u ocultar la retícula durante la creación de un

El submenú Geometry del módulo de definición de las condiciones iniciales:

El submenú Generate del módulo de definición de las condiciones iniciales:

3.2.1 LECTURA DE UN PROYECTO EXISTENTE

3.2.2 CONFIGURACIÓN GENERAL

Figura 3.2 Ventana de configuración general (pestaña Project)

idénticos en cualquier dirección radial. Debe recordarse que en el caso

Figura 3.3 Ejemplo de un problema de deformación plana y de uno axisimétrico

Además de los elementos de suelo pueden utilizarse elementos de placa

expresan en términos de la aceleración normal de la gravedad g y se introducen

Figura 3.5 Ventana de Configuración general (pestaña Dimensions)

La generación de un modelo de elementos finitos empieza con la creación de un modelo

Selección de los componentes geométricos

Propiedades de los componentes geométricos

3.3.1 PUNTOS Y LÍNEAS

Figura 3.6 Aplicaciones en las que se utilizan placas, anclajes e interfaces

3.3.3 ARTICULACIONES Y MUELLES DE ROTACIÓN

Cuando se selecciona esta opción y se hace clic en un punto de la geometría existente en

Figura 3.9 Aplicaciones en las que se utilizan geomallas

Los elementos de geomalla

Modelización de anclajes de suelo

Figura 3.11 Distribución de nodos y puntos de tensión en elementos de interfaz y su

Propiedades de las interfaces

Interfaces alrededor de esquinas

Figura 3.13 Esquina flexible con mejores resultados en tensiones.