1947

PRELUDIO KAN BAN

Eiji Toyoda y Taiichi Ohno implementan el
método KanBan dando un preludio al
Lean Manufacturing.

1950

JUST IN TIME

Eiji Toyoda Taiichi Ohno

1960
POKA YOKE
El ingeniero Shigeo Shingo desarrolla
la técnica "Poka Yoke" que quiere
decir "A prueba y error" en donde se
busca eliminar los errores en los
procesos de producción y así ofrecer
un producto de alta calidad.
Eiji Toyoda y Taiichi Ohno se dan
cuenta que el sistema americano no
se podría implementar en Japón y
diseñan el sistema "Just In Time" en
donde el plan de producción trabaja
en base a la demanda real y no en
base a pronósticos, es decir, se
produce lo que se pide.
FINALES DE 1960
OVERALL EQUIPMENT

EFFECTIVENESS (OEE)
El ingeniero Seiichi Nakajima crea
este sistema para conocer la
productividad de las máquinas y de
esta manera optimizar los procesos
Shigeo Shingo de fabricación, se basa en tres
conceptos que son: disponibilidad,
1970 rendimiento y calidad.
TOTAL PRODUCTIVE

MAINTENANCE (TPM)

El Ingeniero Seiichi Nakajima crea el

método de "Mantenimiento Productivo Seiichi
Total" que busca optimizar el uso de la Nakajima
maquinaria y recursos.

1986

SIX SIGMA
El Ingeniero Bill Smith en Motorola
desarrolla esta técnica que tiene como
fin reducir la variabilidad en los
procesos.

Bill Smith