República bolivariana de Venezuela

Ministerio del poder popular

Para la educación universitaria
Instituto universitario politécnico
“Santiago Mariño”
Extensión Maracaibo

Aspectos fundamentales
de la manufactura

Estudiante:

Holberlys López

C.I 21.047.821

Carrera:

Ingeniería Industrial (45)

 Manufactura

Una manufactura es un producto industrial, es decir, es la transformación de las

materias primas en un producto totalmente terminado que ya está en condiciones
de ser destinado a la venta en algún mercado, o sea cotiza en el mercado
correspondiente. La distribución de las manufacturas está a cargo del área de
despachos de la empresa.

La palabra está vinculada al concepto de mano porque justamente en el pasado

más remoto la manufactura era producida por la vía manual, es decir, por las
manos. Por estos tiempos iniciáticos se trataba de productos simples que no
disponían de gran valor agregado, en tanto, en la actualidad ello ha cambiado de
la mano de la forma de producción y entonces también se llama de esa manera a
aquello productos que ostentan un destacado desarrollo tecnológico.

Conocida además como industria secundaria, la manufactura engloba a una

variedad enorme, artesanía, alta tecnología, entre otros, aunque generalmente al
término se lo aplica para referirse a la producción industrial que transforma las
materias primas en bienes terminados.

La misma puede producirse bajo todos los colores económicos, por ejemplo, en
una economía de tipo capitalista, la manufactura se encuentra orientada a la
fabricación de productos en serie para la venta a consumidores. Por otro lado, en
una economía colectivista, la manufactura será dirigida por una agencia
dependiente del estado. En la actualidad, la manufactura no escapa de la
regulación del gobierno.

Las manufacturas de hoy ya incluyen todos los procesos intermedios que se

requieren para su producción, esto es posible gracias a que el sector industrial se
encuentra sumamente asociado a la ingeniería y al diseño industrial.
 Vernier

El vernier o también conocido como pie de rey, es un instrumento de medición que

fue diseñado para medir con una gran precisión cualquier tipo de objeto, ya sea
que tenga superficies internas, externas y/o profundidades. Cabe mencionar que
este instrumento se utiliza principalmente para piezas pequeñas ya que
difícilmente supera los 20 cm de largo.

Vástago o sonda de profundidad:

Este instrumento tiene un pequeño vástago que sobresale cuando se desliza la

parte móvil, este sobresaliente se utiliza para medir las superficies de profundidad
como agujeros.

Nonio

El nonio es una regla auxiliar que nos permite tener una mayor precisión, ya que
posibilita las mediciones de hasta dos puntos decimales, es decir de 0.01 o 0.05
según el tipo de vernier.
Escalas o reglas graduadas

Se encuentra en la parte fija del vernier y como cualquier otra regla tiene la misma
estructura, ya que de un lado encontramos la medidas en pulgadas y en el otro en
milímetros.

Seguro

Es un tornillo que se encarga de fijar la parte móvil del vernier. Esto puede ser de
gran ayuda ya que nos ayuda a guardar la medidas que tomamos en lugares de
difícil acceso a la vista o para poder trasladarnos sin perdernos ningún detalle.

Impulsor

El funcionamiento principal de esta parte es ayudar al usuario a operar la

herramienta con mayor libertad, dependiendo del vernier pueden existir ligeras
variaciones como una rueda giratoria, un semicirculo fijo o un impulsor con seguro
incluido en donde tienes que presionar para poder deslizar.

Tipos de Vernier

Existen diferentes tipos de vernier, sin embargo los más conocidos son el de
calibrador estándar, digital y con carátula.
 Tornillo micrométrico

Al enroscar un tornillo en un trozo de madera o en una tuerca fija, el tornillo

avanza cierta longitud dentro de ella. Si conseguimos determinar lo que avanza
longitudinalmente por vuelta (paso del tornillo) podríamos usar el tornillo como
instrumento de medida. El instrumento basado en este mecanismo recibe el
nombre de tornillo micrométrico.

El tornillo está formado por un cilindro móvil roscado que se desplaza sobre una
tuerca tallada en el cuerpo del instrumento. Al hacer girar el tambor, el cilindro
móvil se desplaza longitudinalmente hasta atrapar la pieza a medir. El instrumento
dispone de un tornillo de aproximación y además está provisto de un tornillo de
seguridad para bloquear el cilindro móvil. Esta tuerca o tornillo va a coincidir con
el extremo del objeto cuya magnitud se mide.

La apreciación del Tornillo micrométrico (AT) se determina por:

𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑜𝑟𝑛𝑖𝑙𝑙𝑜

𝐴𝑇 =
𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑣𝑖𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑏𝑜𝑟

El tambor consta de 50 divisiones, con lo que se convierte en el nonio. Por su

parte el cilindro móvil está marcado con una regla dividida en intervalos de 0,5
mm. Se hace corresponder una vuelta del tambor con un avance de 0,5 mm del
cilindro móvil.

La apreciación del tornillo será: AT = 0,5mm/50 = 0,01 mm.

La forma de obtener la medida es la siguiente:

1.- Colocamos la pieza a medir sobre los topes.

2.- Desplazamos el tambor y el nonio hasta ajustarse al tamaño de la pieza.

Bloqueamos el seguro.

3.- Tomamos la parte de la regla en milímetros mirando el nonio sobre la línea

fija, en el ejemplo 9,5 mm.

4.- Tomamos la parte de precisión de la medición, mirando la línea del nonio que
coincide con la línea central, en el ejemplo 0,21mm.

5.- La medida será la suma de las anteriores 9,71 mm

 Alesometro

Es un tipo de reloj comparador, adecuado para la medición de diámetros interiores

por comparación.

La mayor aplicación del alesómetro se encuentra en el mecanizado, donde es la

herramienta específica para medir no sólo el diámetro interior de los cilindros de
motores, sino también el ovalamiento y la conicidad que existen en las superficies
cilíndricas.

El instrumento de medida de la parte superior no es más que un reloj comparador

acoplado al cuerpo, mango o barra vertical mediante una abrazadera o una tuerca
de fijación. Este reloj comparador puede estar graduado en fracciones de
milímetro o pulgada y posee una esfera orientable que permite la puesta a cero.

El mango de sujeción, generalmente construido en acero, está recubierto por un

revestimiento que reduce la transferencia de calor de las manos al instrumento, lo
que minimiza la posibilidad de lecturas inexactas causadas por la expansión
térmica del metal.

El cabezal o barra horizontal está compuesto por un contacto sensible o palpador

fijo, dos contactos centralizadores, una pieza de extensión o palpador móvil
intercambiable y un mecanismo interno que transmite el movimiento del palpador
fijo (que detecta las variaciones de la superficie) a la esfera del reloj comparador.
Los contactos centralizadores mantienen la posición correcta del palpador fijo en
el diámetro a medir mediante un dispositivo de resorte.

Todo alesómetro viene provisto de un conjunto de piezas de extensión extraíbles

que por medio de arandelas calibradas se adaptan el dispositivo para medir
distintos tamaños de diámetros. Mediante el ajuste y bloqueo de estas piezas de
extensión se realiza la puesta a cero del reloj comparador cuando se mide un
diámetro de dimensiones conocidas.

Como siempre para estos instrumentos de precisión, deben extremarse los

cuidados para realizar lecturas precisas y proteger los delicados mecanismos.
Para ello, se sigue una serie de pasos, de los que a continuación brindamos un
ejemplo de uso típico, es decir, la medición del diámetro de un cilindro con un
alesómetro.

Goniómetro

Es un semicírculo de 180 a 360° que sirve, específicamente, para medir ángulos.

Gracias a esto y cálculo matemáticos de dificultad fácil/media, se pueden obtener
ángulos exactos entre dos objetos o puntos sumamente alejados entre sí. De
hecho, es el sucesor del astrolabio, un artefacto que solía utilizarse en la
navegación.

Un goniómetro sirve para medir ángulos en distintos rubros industriales y

científicos, aunque también se emplea en la medicina para calcular los ángulos
que alcanzan las articulaciones

Tipos de goniómetros

Goniómetro Simple: Sirve para obtener el valor de ángulos sencillos, ya que

alcanza hasta 180°.

Goniómetro Universal: Sirve para obtener el valor de ángulos complejos,

especialmente en la industria.

Goniómetro Digital: Cumple el rol del universal, pero sus resultados son mucho
más exactos.

Goniómetros de Comunicación: Miden el ángulo y la dirección de las señales y

datos que se emiten. Muy usado por las fuerzas militares y equipos de sonido.

Goniómetros Imantados: Utilizado para indicar el ajuste de los tornillos en

ángulos. Estar imantado permite que la medición sea más precisa, ya que la/s
pieza/s no se mueven.

Como leer un goniómetro

Para leer el goniómetro correctamente, es preciso conocer el uso de la escala

nonio, también llamada escala de Vernier, la cual establece una segunda escala
para que el lector pueda identificar con mayor precisión el resultado.
El cero indica el valor de la escala principal (que es en grados) y se debe
encontrar otra línea que coincida con el segundo valor (que es en minutos). De la
combinación de ambos se obtendrá el resultado numérico.