Sociedad de GOP Rev.

0 IT-PEFL-002
Procesamiento de Molibdeno Limitada
PREPARACION DE PEROXIDO DE HIDROGENO AL 7,5 %

INSTRUCTIVO DE PREPARACION DE PEROXIDO AL 7,5 %

Datos Elaborado Revisado Aprobado

Nombre Roberto Bustos

Cargo

Firma

Fecha 28-09-2015
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Procesamiento de Molibdeno Limitada
PREPARACION DE PEROXIDO DE HIDROGENO AL 7,5 %

INDICE DE CONTENIDOS

1 OBJETIVO. 3

2 ALCANCE. 3

3 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD. 3

3.1 Almacenamiento y dilución de peróxido 3

3.2 Oxidación. 4

4 REFERENCIAS 4

5 REGISTROS Y/O FORMULARIOS 5

6 CONTROL DE CAMBIOS DEL DOCUMENTO 5

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PREPARACION DE PEROXIDO DE HIDROGENO AL 7,5 %

1 Objetivo.
Este instructivo contiene una descripción completa y necesaria para la preparación de peróxido al 7,5 %
que posteriormente será adicionado al estanque de oxidación con el fin de oxidar en su mayoría los iones
Fe+2 y As+3 presentes en la solución de alimentación.

2 Alcance.
Este procedimiento comprende todas las actividades que involucran los trabajos de preparación de
peróxido al 7,5 % para la dosificación hacia la etapa de Oxidación y operación, que se realizará en
dependencias de la planta de tratamiento de efluentes.

3 Descripción de la actividad.
3.1 Almacenamiento y dilución de peróxido
Antes de comenzar la alimentación de la mezcla de efluente primero se debe preparar el sistema de
dilución de peróxido de acuerdo con los siguientes pasos:
1. Asegurar cada una de las tapas hombre en los isotanques de peróxido queden sin cerrojo
para permitir la descarga de presión suficiente en el caso de una emergencia.
2. Asegurar que la válvula (VBB-0524), línea de llenado del recipiente de cebado, y válvula
(VBB-0503), línea de rebalse, estén cerradas para evitar el derrame incontrolado de los
isotanques.
3. Verificar las válvulas de salida de los Isotanques (VBB-0514, VBB-0517 y VBB-0526), deben
estar abiertas. Los niveles de los isotanques debieran indicar las mismas lecturas de nivel.
4. Comprobar que existe volumen, un 70% de peróxido de hidrógeno en los isotanques (34510-
EST-023, 34510-EST-024 y 34 510-EST-026), es decir, los niveles LiT-058, LIT-059 y LiT-
060 deben estar por encima de alarma de nivel bajo. Si estas lecturas de nivel son bajas
consultar procedimiento de Ingreso desplazamiento descarga y recepción de Peróxido de
Hidrogeno
5. Comprobar que las válvulas de drenaje de la línea-de alimentación a la bomba de peróxido
de hidrógeno 34510-BDF-002 y que la válvula en el punto de muestreo VBB-0518 se
encuentren cerradas hacia el estanque de dilución de peróxido.
6. Compruebe que nivel en estanque de dilución de peróxido 34510-EST-002 está por encima
del setpoint de indicador de nivel LSL-019, para permitir que la bomba de peróxido de
hidrógeno 34510-BDF-002 se inicie. Si es necesario, recargue el nivel de acuerdo a los
siguientes pasos:
7. Comprobar nivel estanque alimentación a cristalizador 34510-EST-017, sino, recargue con
agua de proceso a través de válvula VBB-1129 según se requiera.
8. Poner en servicio la bomba de alimentación Cristalizador 34510-BOC-008 al mínimo en modo
recirculación.
9. Abrir en modo manual FV-047 y llenar el tanque de dilución hasta set point de indicador de
nivel LSL-019. Inicie el agitador 34510-AGT-002.del estanque dilución peróxido de hidrógeno

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3.2 Oxidación.
1- Compruebe que hay nivel suficiente en piscina almacenamiento de efluentes mediante el
interruptor de nivel LSL-021
2- De partida a la bomba de alimentación efluentes 34510-BDP-001 y fijar controlador de flujo
alimentación FlC-005 con un valor de 14.4 m3/h.
3- Si hay cavitaciones en línea de descarga detenga la bomba alimentación y volver a llenar línea
descarga amortiguador con aire.
4- Cuando lectura en flujometro de alimentación de efluentes, FlT-005, se estabilice, se dará
partida a bomba peróxido de hidrogeno, 34510-BDF-002, mediante controlador flujo peróxido,
FlC-004. Ajuste el controlador en cascada con una relación fija de [11] calculado en relación a
la proporción FFIC-004. La alimentación de flujo de peróxido calculado debe ser alrededor de
162 litros/hr.
5- Una vez que se estabilice la lectura en el indicador de flujo de peróxido, FlT-004, se pondrá en
servicio la bomba de alimentación al cristalizador, 34510-BOC-008, y permitir que el líquido
filtrado recirculado se alimente mediante una relación de control de flujo regulado por el FFIC-
047. Ajuste el controlador en cascada con una relación fija de [10]. La alimentación del líquido
filtrado recirculado debe ser alrededor de 1.64 m3/ hr.
6- Una vez que estanque de dilución peróxido, 34510-EST- 002, este lleno, el peróxido diluido
caerá por rebalse a estanque de oxidación, 34510-EST-003.
7- Cuando nivel de estanque de oxidación, 34510-EST-003 llegue a setpoint indicado en
dispositivo de control, LSLL-020, dar partida a agitador a estanque de oxidación 34510-AGT-
003.
8- Transmisor temperatura, TT-040, ubicado en el estanque de dilución peróxido, 34510-EST-
002 y transmisor de temperatura, TT-001, en estanque de oxidación 34510-EST-003. Un
aumento inusual en la temperatura indica una descomposición del peróxido se está llevando a
cabo y la dosificación de peróxido debe interrumpirse inmediatamente. El aumento en la
temperatura esperada en estanque de oxidación de la reacción de peróxido es de 10-15 °C.
Hay que asegurarse que el licor en el estanque de Oxidación ha sido suficientemente oxidado antes de
alimentar la Pre-neutralización y a la precipitación con cal para evitar el arrastre de arsénico hacia la
Cristalización y la precipitación de hidróxido de fierro en las etapas de filtración. La alimentación de
efluente de color verdoso debe tender a ser de un color marrón si la reacción no fue suficiente se deberá
drenar el estanque de oxidación al sumidero que transfiere el licor aguas abajo.

4 Referencias
Leyes Chilenas aplicables
 DS N° 148 Residuos Peligrosos
 DS N° 298 Reglamento Transporte de Sustancias Peligrosas.
 DS N° 78 Reglamento Almacenamiento de Sustancias Peligrosas.
 N.Ch. 2245 Hoja de datos de Seguridad (HDS).
 Código Sanitario N° 725 Autorización de Funcionamiento Tratamiento de Residuos e
Informe Sanitario.

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 N.Ch. 389 Of. 74, sobre almacenamiento de sólidos y líquidos.

 DS N° 38 Ruido Ambiental ( comunidad)
 Ley 20123 “ Subcontratación”
 Ley 16744 Accidente de Trabajo
 Circular 2345 “Accidente Grave”
 Ley 20096 “Exposición a UV”.
 Principios para el cuidado de la Vida
 Plan de emergencia Planta Tratamiento de Efluentes.

5 Registros y/o Formularios

 Procedimiento de Ingreso Desplazamiento Descarga y Recepción de Peróxido de Hidrogeno.
 Instructivo de Toma de muestras
 Planilla de Control Tratamiento Primario.
 Hoja de Datos de Seguridad.
 Plan de Emergencia (sección derrames).
 Contrastación y medición de Peroxido

6 Control de Cambios del Documento

Se debe registrar de manera breve pero explicativa las modificaciones existentes en el
procedimiento.

Versión Cambio en el Documento Fecha

1 Revisión del Documento Septiembre
2 Revisión del Documento Septiembre

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