ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL 

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA 

LABORATORIO DE DESGASTE Y FALLA 
 
1. TEMA: 

2. OBJETIVOS: 

3. RESULTADOS OBTENIDOS 

Discontinuidades por soldadura

Imagen Análisis de Resultados
 Se pueden observar mordeduras a
los costados del cordón de
soldadura ocasionado por: un alto
amperaje o velocidad inadecuada de
soldadura.
 Las salpicaduras son ocasionadas
por humedad en el revestimiento del
electrodo, están depositadas sobre el
mismo o a sus alrededores.
 Falta de penetración: En uniones
tipo U o V es muy común este tipo
de discontinuidad, causado por: una
velocidad excesiva de pasada,
penetración incorrecta y un
amperaje insuficiente.

 Salpicaduras: Pueden evidenciarse

sobre el cordón y zonas aledañas al
mismo, se producen debido a una
falta de continuidad del cordón.
 Mordeduras: Se pueden apreciar en
los bordes del cordón de soldadura
y se generan por un alto amperaje o
un electrodo inadecuado.

Discontinuidades por fundición

6. CONSULTAS 
  ¿Soluciones para prevenir o para evitar la formación de las discontinuidades
encontradas?

Mordeduras: Esta discontinuidad puede evitarse con un adecuado amperaje al

momento de soldar, de igual manera debe considerarse el ángulo correcto y
seleccionar un electrodo acorde a los materiales que se requiera soldar.

Salpicaduras: Esta discontinuidad no afecta del todo a la calidad del cordón de

soldadura, sin embargo, para prevenirse se debe revisar la condición del
electrodo y acortando la longitud de arco.

Falta de penetración: Puede evitarse usando el amperaje, velocidad y electrodo

adecuado para la soldadura, en el caso presentado en particular puede prevenirse
no dejando tanta separación entro los materiales base.
 ¿Cómo se podría saber si las discontinuidades encontradas son defectos?

Las discontinuidades son consideradas defectos cuando un inspector las

identifica y evalúa el efecto que tienen las mismas sobre la pieza.

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 
 Muchas de las discontinuidades en la soldadura son ocasionadas debido a un
error humando, es por ello necesario que el soldador encargado de llevar a cabo
este proceso sea calificado, ya que muchas discontinuidades pueden ser
incorregibles o bien podría representar altos costos repararlas.

8. REFERENCIAS